班組安全技術(shù)交底表

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：1交底日期：2013年5月1日班組名稱工種瓦工班組長陳啟良安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容基坑支護(hù)安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、基坑支護(hù)前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)資料，以利考慮修坡及造孔過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。造孔中發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。2、修坡及造孔時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾塌可能時，人員要立即離開現(xiàn)場并及時處理。3、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。4、施工中不得在不安全輸電線下，機械的任何部位與架空輸電線路最近距離應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求。5、機械應(yīng)停在堅實的基地上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，所用機械與挖空的基坑應(yīng)保持不小于2m的安全距離，不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車；基坑四周要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工爬梯。6、用電設(shè)備必須采用一級一閘一保護(hù)，要有專業(yè)人員接線,否則進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。7、土方分層、分段開挖，分層厚度與土釘?shù)纳疃认噙m應(yīng)，嚴(yán)格控制超挖深度，分段長度以10-20m為宜。8、土方和土釘施工過程中，加強監(jiān)控密切觀察支護(hù)結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境的變化，如果變化超過預(yù)期的警戒值，立即停止作業(yè)，采取土方回填和堆沙袋的措施；基坑邊坡堆載嚴(yán)禁超過15KPa。9、噴漿時，槍頭和噴漿管附近禁止站非操作人員，防止噴漿砼料傷人。10、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出施工現(xiàn)場外，并安排好抽水設(shè)備，防止坑內(nèi)積水。11、所有機械要搭設(shè)防水棚，機電設(shè)備采取防雨、防淹措施，非專業(yè)人員不準(zhǔn)亂動機電設(shè)備，做到安全可靠。12、雨后對用電設(shè)備及電線、電桿做全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：2交底日期：2013年5月1日班組名稱工種架子工班組長孟沖安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容腳手架搭設(shè)、各類防護(hù)搭設(shè)安全技術(shù)交底內(nèi)容：1．登高作業(yè)人員(架子工)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并通過考核，持證上崗。架子工學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，高處作業(yè)人員；不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌證。非架子工不得單獨進(jìn)行作業(yè)。2．腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水，應(yīng)符合腳手架專項施工組織設(shè)計(施工方案)和技術(shù)措施交底的要求，基礎(chǔ)驗收合格后，放線定位。支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對桿、扣件及其配件進(jìn)行檢查，包括桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用。3．作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，分工明確，聽從指揮，協(xié)調(diào)配合。4．嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴(yán)禁在架子上打鬧、、休息，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。正確使用安全防護(hù)用品，必須系安全帶，著裝靈便，穿防滑鞋。作業(yè)時精力集中，團(tuán)結(jié)合作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得走“過檔”和跳躍架子。5．架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。6．班組接受任務(wù)后，必須組織全體人員認(rèn)真領(lǐng)會腳手架專項施工組織設(shè)計和技術(shù)措施交底，研討設(shè)方法，明確分工，由一名技術(shù)好、有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。7．腳手架要結(jié)合進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架．，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定的構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。8．作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實，無雜物。夜間作業(yè)時，作業(yè)場所必須有足夠的照明。9．風(fēng)力六級以上(含六級)、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。風(fēng)、雨、雪后應(yīng)對架子進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理，經(jīng)驗收合格后方可使用。10．在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側(cè)邊線與外電架空線路的邊線之間的距離不得小于下表中的數(shù)值。未經(jīng)供電部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè)。上、下腳手架的馬道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。11．應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無開挖溝槽等作業(yè)，如有影響腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)定的情況，應(yīng)及時向施工負(fù)責(zé)人匯報。當(dāng)腳手架下有車輛、行人通行時，必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。12．架子結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求：(1)腳手架必須與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)牢固拉結(jié)，拉結(jié)點之間的水平距離不得大于6m，垂直距離不得大于4m。(2)嚴(yán)禁利用結(jié)構(gòu)架、裝修架、防護(hù)架吊運重物。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。(3)起重吊裝作業(yè)時，嚴(yán)禁碰撞或扯動腳手架。(4)嚴(yán)禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動、斜歪桿件變形、有探頭板、馬道無防滑條及存在其他不安全因素的架子。13．結(jié)構(gòu)承重用外架子應(yīng)符合下列要求：(1)單排立桿與墻的距離不得大于1．8m，不得小于1.2m。間距大于1．8m必須支搭雙排架。(2)雙排架外層立桿與墻的距離為1～1.2m。里層立桿離墻距離不得小于20cm，但不得大于30cm。(3)桿間距不得大于1．5m(4)剪刀撐寬度不得超過7根立桿，與地面夾角應(yīng)在45‘一60~之間。斜撐桿的間距不得超過7根立桿。超過三步高度時，每隔三步應(yīng)綁一道馬梁，并設(shè)反斜撐桿。斜桿與地面的夾角應(yīng)為45°。(5)大橫桿應(yīng)綁在立桿內(nèi)側(cè)，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否垂直，綁至四步時必須綁臨時拋撐和剪刀撐。(6)剪刀撐應(yīng)貼綁在腳手架立桿的外側(cè)。兩桿搭接的有效搭接長度不得小于1．0m，兩桿搭接處扣件不得小于三個，杉篙大頭必須綁在十字交叉點上。(7)鋪腳手板時，腳手板應(yīng)嚴(yán)密、牢固，兩板搭接長度不得小于20cm，嚴(yán)禁有15cm以上的探頭板。作業(yè)面下面應(yīng)留一層腳手板或設(shè)水平安全網(wǎng)。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：3交底日期：2013年5月1日班組名稱工種瓦工班組長陳啟良安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容土方開挖安全技術(shù)交底內(nèi)容：1.工人入場前必須進(jìn)行三級教育，經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場；所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；2.開挖深度超過1.5M，應(yīng)設(shè)人員上下坡道和爬梯，以免發(fā)生墜落，開挖深度超過2M的，必須在邊沿設(shè)兩道1.2-1.5M高護(hù)身欄桿，危險處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈；3.任何人嚴(yán)禁在坑底休息；夜間挖土?xí)r，施工場地應(yīng)有足夠的照明；4.土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切作業(yè)，待處理和加固后，才能進(jìn)行施工；5.開挖土方時，應(yīng)有專人指揮，防止機械傷人或墜土傷人，挖土機的工作范圍內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行其它工作；6.基坑邊1M以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具；7.基坑開挖時，兩人操作間距應(yīng)大于2.5M。多臺機械開挖，挖土機間距應(yīng)大于10M。在挖機工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)；8.基坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿，高度不低于1.2M，人員不得趴在欄桿上往坑底看；9.基坑上下應(yīng)先挖好階梯或開斜坡道，采取防滑措施，禁止攀邊坡上下；10.基坑清土?xí)r，應(yīng)從中央開始，退向坑邊，已清理好的地方不再上人，澆筑砼時，施工人員可站在木板上操作，盡可能減少對基底土的擾動；11.重物距邊坡應(yīng)有一定距離，汽車不小于3M，起重機不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超過1.5M，材料堆放應(yīng)不小于1M；12.挖土機也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離，以防塌方，造成翻車事故，一般距離不小于1-1.5M；13.坑上人員不得向坑內(nèi)扔拋物品，避免物體打擊事故；14.土方開挖時，禁止酒后作業(yè)，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：4交底日期：2013年5月1日班組名稱工種鋼筋工班組長安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容鋼筋加工、安裝及連接安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、每班作業(yè)前必須檢查施工機具、電氣設(shè)備、照明設(shè)施等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識，并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。3、電動機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機，離開現(xiàn)場前必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場所。電路故障應(yīng)由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電器設(shè)備。4、電動機械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。5、機械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好角、扣好表扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。6、機械作業(yè)前應(yīng)空車運轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后方可作業(yè)。機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。7、調(diào)直時，應(yīng)設(shè)專人值班看守，鋼筋兩側(cè)3M以內(nèi)及調(diào)直線兩端嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲繩。8、每班調(diào)直完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未調(diào)直盤筋的引頭應(yīng)盤住。（二）手工加工與綁扎1、作業(yè)前必須檢查工作環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求后方可作業(yè)。上崗作業(yè)人員須經(jīng)過安全培訓(xùn)考試合格。2、鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送。3、切斷合金鋼和直徑lOmm以上圓鋼時應(yīng)采用機械。4、電動機械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。5、工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或用嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。6、抬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。7、切斷長料時，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30cm時。應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴(yán)禁手扶。8、手工切斷鋼筋時，夾具必須牢固。掌握切具的人與打錘人必須站成斜角．嚴(yán)禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手套。9、展開盤條鋼筋時，應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)，防止回彈傷人。人工彎曲鋼筋時，應(yīng)放平扳手，用力不得過猛。10、綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。11、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，鋪設(shè)走道板，作業(yè)人員應(yīng)在走道板上行走，不得直接踩踏鋼筋。深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。12、在高處(2m或2m以上)、深坑(槽)綁扎立柱、墻體鋼筋應(yīng)搭投腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，作業(yè)時不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下。高于4m的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。13、吊裝鋼筋骨架時，下方不得有人。鋼筋骨架距就位處lm以內(nèi)時，作業(yè)人員方可靠近輔助就位，就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。14、下溝槽(坑)作業(yè)前必須檢查溝槽(坑)壁的穩(wěn)定性，槽邊不應(yīng)有易墜物，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。15、吊裝較長的鋼筋骨架時，應(yīng)設(shè)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。抬遙、吊裝鋼筋骨架時，必須服從指揮。16、暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場。17、綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。18、綁扎在建施工工程的圈梁、挑粱、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。19、綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。20、鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面lm以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。21、綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手槊或模板上。22、在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸。(三)鋼筋加工機械操作人員1、切斷機操作人員(1)操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螵栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后拌動皮帶輪檢查齒輪間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。(2)使用切斷機作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切刀向后退時送料^刀口。并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運動時送料。嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。(3)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，多根鋼筋一次切斷時總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。(4)切長料時應(yīng)設(shè)置送料工作臺，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm，手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時，應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴(yán)禁直接用手送料。(5)作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油、更換部件。(6)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。2、調(diào)直機操作人員(1)調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直。對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)接零保護(hù)。(2)使用調(diào)直機作業(yè)時，機械上不得堆放物料、工具等，避免震動落人機體。送鋼筋時，手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整軋輥。嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。(3)作業(yè)中機械周圍不得有無關(guān)人員，嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時，應(yīng)采取措施防止端頭彈出。(4)調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時，必須低速運行。(5)喂料前應(yīng)將不直的鋼筋頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的銅管，鋼筋必須先通過鋼管再送人調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)，當(dāng)鋼筋穿人后，手與壓棍必須保持安全距離。(6)圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。已經(jīng)調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。3、彎曲機操作人員(1)工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞．防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)合格后，方可作業(yè)。(2)操作時應(yīng)熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進(jìn)行．即從正轉(zhuǎn)停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。(3)使用彎曲機作業(yè)當(dāng)彎曲折點較多或鋼筋較長時，應(yīng)設(shè)置工作架，設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合，互相呼應(yīng)。彎曲未經(jīng)拎拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護(hù)目鏡及口罩。(4)彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。(5)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。(6)彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中加油或清掃。清理工作必須在機械停穩(wěn)后進(jìn)行。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：5交底日期：2013年5月1日班組名稱工種鋼筋工班組長張恒立安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容切斷機操作安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螵栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后拌動皮帶輪檢查齒輪間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。2、使用切斷機作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切刀向后退時送料^刀口。并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運動時送料。嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。3、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，多根鋼筋一次切斷時總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。4、切長料時應(yīng)設(shè)置送料工作臺，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm，手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時，應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴(yán)禁直接用手送料。5、作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油、更換部件。6、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：6交底日期：2013年5月1日班組名稱工種鋼筋工班組長張恒立安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容調(diào)直機操作安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直。對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)接零保護(hù)。2、使用調(diào)直機作業(yè)時，機械上不得堆放物料、工具等，避免震動落人機體。送鋼筋時，手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整軋輥。嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。3、作業(yè)中機械周圍不得有無關(guān)人員，嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時，應(yīng)采取措施防止端頭彈出。4、調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時，必須低速運行。5、喂料前應(yīng)將不直的鋼筋頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的銅管，鋼筋必須先通過鋼管再送人調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)，當(dāng)鋼筋穿人后，手與壓棍必須保持安全距離。6、圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。已經(jīng)調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：7交底日期：2013年5月1日班組名稱工種鋼筋工班組長張恒立安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容彎曲機操作安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞．防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)合格后，方可作業(yè)。2、操作時應(yīng)熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進(jìn)行．即從正轉(zhuǎn)停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。3、使用彎曲機作業(yè)當(dāng)彎曲折點較多或鋼筋較長時，應(yīng)設(shè)置工作架，設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合，互相呼應(yīng)。彎曲未經(jīng)拎拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護(hù)目鏡及口罩。4、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。5、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。6、彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中加油或清掃。清理工作必須在機械停穩(wěn)后進(jìn)行。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：8交底日期：2013年5月1日班組名稱工種瓦工班組長陳啟良安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容攪拌機操作安全技術(shù)交底內(nèi)容：1.攪拌機操作人員必須持證上崗；2.攪拌機安裝時必須穩(wěn)固，并設(shè)防雨、防塵、防砸棚，傳動部分的防護(hù)應(yīng)齊全、牢靠；3.空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作制動，確認(rèn)正常，方可作業(yè)；4.進(jìn)料時嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料；5.料斗升起時嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料的枕墊，清理料坑時必須將料用鏈條扣牢；6.向攪拌筒內(nèi)加料，應(yīng)運轉(zhuǎn)中進(jìn)行添加新料，必須先將攪拌機內(nèi)原有的砼全部卸出后，才能進(jìn)行，不得中途停機或在滿載負(fù)荷時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外；7.作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈，然后進(jìn)行檢修；8.作業(yè)后必須對攪拌機進(jìn)行全面清洗，操作人員對攪拌機維修保養(yǎng)時必須切斷電源設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)或卸下熔斷器并銷好電閘箱，然后方可進(jìn)入攪拌筒內(nèi)維修保養(yǎng)；9.作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢，銷好閘箱切斷電源，班前班后要檢查。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：9交底日期：2013年5月1日班組名稱工種木工班組長孫冬至安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容圓盤鋸操作安全技術(shù)交底內(nèi)容：1.保持持證人員熟知安全操作知識，作業(yè)進(jìn)行前進(jìn)行安全教育；2.進(jìn)入現(xiàn)場戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣；3.操作人員遵守施工現(xiàn)場的勞動紀(jì)律，著裝整齊，不得光背穿拖鞋，施工現(xiàn)場禁止吸煙、追逐打鬧和酒后作業(yè)；4.電圓鋸應(yīng)安裝在密封的木工房內(nèi)并裝設(shè)防爆燈具，嚴(yán)禁裝設(shè)高溫?zé)艟撸ㄈ绲怄u燈）等，并配備滅火器；5.班前檢查電鋸轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)，分料器，電鋸上方的安全擋板、電器控制元件等靈敏可靠；6.檢查鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，鋸片上方必須裝設(shè)保險擋板和滴水裝置，鋸片安裝在軸上，應(yīng)保持對正中心（軸心）；7.作業(yè)時不得使用連續(xù)缺兩個齒的鋸片，如有裂紋，其長度不得超過2cm，裂縫末端須沖一個止縫孔；8.鋸齒必須在同一圓周上，被鋸木料厚度，以使鋸齒能露出木料1-2cm為限。啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料，鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，鋸料長度不應(yīng)小于鋸片直徑的1.5～2倍。木料鋸到接近端頭時，應(yīng)用推棍送料，不得用手推送；9.操作人員盡可能避免站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片；10.鋸片運轉(zhuǎn)時間過長溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻；11.作業(yè)完畢后將碎木料、木屑清理干凈并拉閘斷電，配電箱上鎖木工房同時也上鎖；12.圓鋸盤必須專用，不得一機多用；13.圓鋸盤使用電源必須一機一閘一箱，嚴(yán)格禁止一箱或一閘多用；14.作業(yè)人員嚴(yán)禁戴手套操作，長發(fā)外露；15.圓盤鋸嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)；16.修理機具時必須先拉閘斷電，并設(shè)警示牌，設(shè)專人看護(hù)。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：10交底日期：2013年5月1日班組名稱工種木工班組長孫冬至安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容基礎(chǔ)模板工程安全技術(shù)交底內(nèi)容：1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣；2.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；3.登高作業(yè)必須系好安全帶，高掛低用；4.電鋸、電刨等要做到一機一閘一漏一箱，嚴(yán)禁使用一機多用機具；5.電鋸、電刨等木工機具要有專人負(fù)責(zé)，持證上崗，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體，分料器要齊全，不得使用倒順開關(guān)；6.使用手持電動工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具；7.圓鋸的鋸盤及傳動部應(yīng)安裝防護(hù)罩，并設(shè)有分料器，其長度不小于50cm，厚度大于鋸盤的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸；8.支模時注意個人防護(hù)，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工；9.支設(shè)梁、板、柱模板模時，應(yīng)先搭設(shè)架體和護(hù)身欄，嚴(yán)禁在沒有固定的梁、板、柱上行走；10.搬運木料、板材和柱體時，根據(jù)其重量而定，超重時必須兩人進(jìn)行，嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料，無法支搭防護(hù)架時要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。11.使用手鋸時，防止傷手和傷別人，并有防摔落措施，鋸料時必須站在安全可靠處。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：11交底日期：2013年5月1日班組名稱工種瓦工（混凝土工）班組長陳啟良安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容地下室混凝土工程安全技術(shù)交底內(nèi)容：1.施工人員入現(xiàn)場必須進(jìn)行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場；2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；4.泵送砼澆注時，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；5.澆注框架梁、柱、墻時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；6.砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；7.夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；8.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；9.澆注頂板時，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；10.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；11.作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；12.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備；13.振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)；14.插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等；15.使用平板振搗器時，拉線必須絕緣干燥，移動或轉(zhuǎn)向時，不得蹬踩電機，電源閘箱與操作點距離不得超過3m，專人看管，檢修時必須拉閘斷電；16.泵送砼時，運行前檢查各部件和連接是否完好無損；17.臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴(yán)禁臂管與配管直接連接，軟管前端砼出口處應(yīng)與砼澆灌面保持一定距離；18.應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整處理；19.泵機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電機和消除蓄能器壓力（按點動按鈕即可），并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各注意事項；20.炎熱天氣要防止油溫過高，如達(dá)到70℃或燙傷時，應(yīng)停止運行；21.輸送管路要固定、墊實，嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當(dāng)采用空氣清洗管理時，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行；22.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送；23.泵送結(jié)束后，要及時進(jìn)行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進(jìn)行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料，減低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗力。（清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進(jìn)水閥，關(guān)閉進(jìn)、擴氣閥，若氣洗，打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉進(jìn)水閥）清洗時，注意壓力表，應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時采用，清洗時，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防砼從管中突然沖出，造成人員傷害事故；24.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必要時將長泵管拴上安全繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時要放好各種連接件，嚴(yán)禁亂放亂扔，以防墜落傷人；25.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時修整，以防爆管傷人；26.嚴(yán)禁一切違章操作。27.工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固；28.布料桿工作時，四支腿底板必須固定，臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施；29.在高空定點澆筑時，必須用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定；30.未加配重時不得打開或裝上管梁；31.布料時工作人員應(yīng)看得見工作范圍；32.不準(zhǔn)將管梁接長；33.軟管長度不得超過3m（帶軟管工作時，必須用5塊280kg的配重）；34.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動，定期活動部位加注潤滑脂；35.定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時，應(yīng)及時更換；36.布料桿采用風(fēng)洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端附近不許站人，以防砼殘渣傷人；37.經(jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落；38.地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電；39.正確使用磨光機械，防止機械傷人；40.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護(hù)措施，防止高空墜落、物體打擊；交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：12交底日期：2013年5月1日班組名稱工種電焊工班組長王吉昌安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容模板工程中電焊作業(yè)（焊定位鋼筋）安全技術(shù)交底內(nèi)容：1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工，并持證上崗。（在有效期內(nèi)）2.作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。3.施工現(xiàn)場禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁追逐打鬧，禁止竄崗，嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律。4.電焊作業(yè)人員作業(yè)時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護(hù)手套，耐火的護(hù)腿套、套袖及其他勞動防護(hù)用品。要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，褲腳不準(zhǔn)塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。5.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，高掛低用。6.進(jìn)入作業(yè)地點后，熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備及各項安全防護(hù)設(shè)施。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時處理或向有關(guān)部門匯報，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。7.嚴(yán)禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線。8.焊接電纜橫過通道時必須采取穿管，埋入地下或架空等保護(hù)措施。9.雨雪天氣、六級以上大風(fēng)開氣不得露天作業(yè)，雨雪過后應(yīng)消除積水、積雪后方可作業(yè)。10.作業(yè)時如遇到以下情況必須切斷電源：a.改變電焊機接頭；b.更換焊件需要改接二次回路時；c.轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機時；d.焊機發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時；e.更換保險裝置時；f.工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時；11.焊工高處作業(yè)時：a.必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶并系在可靠的構(gòu)件上；b.高處作業(yè)時必須在作業(yè)點下方5米處設(shè)護(hù)欄專人監(jiān)護(hù)，清除易燃易爆物品并設(shè)置接火盤；c.線纜應(yīng)用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴(yán)禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè)。焊鉗不得夾在腋下，更換焊條不要赤手操作；12.焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接零（接地）保護(hù)；13.在狹小空間或金屬容器內(nèi)作業(yè)時，必須穿絕緣鞋，腳下墊絕緣墊，作業(yè)時間不能過長，應(yīng)倆人輪流作業(yè)，一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人隨時注意操作人員的安全操作是否正確等情況，一旦發(fā)現(xiàn)危險情況應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行搶救。身體出汗，衣服潮濕時，嚴(yán)禁將身體靠在金屬及工件上，以防觸電；14.電焊機及金屬防護(hù)籠（罩）必須有良好的接零（接地）保護(hù)；15.電焊機必須使用防觸電保護(hù)器，并設(shè)單獨開關(guān)箱；16.一、二次導(dǎo)線絕緣必須很好，接線正確，焊把線與焊機連接牢固可靠。接線處防護(hù)罩齊全，焊鉗手柄絕緣良好，二次導(dǎo)線長度不大于30米，并且雙線到位；17.嚴(yán)禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊；18.作業(yè)完畢必須及時切斷電源鎖好開關(guān)箱。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：13交底日期：2013年5月1日班組名稱工種電焊工（鋼筋工）班組長王吉昌安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容鋼筋工程中電焊作業(yè)安全技術(shù)交底內(nèi)容：1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工，并持證上崗。（在有效期內(nèi)）2.作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。3.施工現(xiàn)場禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁追逐打鬧，禁止竄崗，嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律。4.電焊作業(yè)人員作業(yè)時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護(hù)手套，耐火的護(hù)腿套、套袖及其他勞動防護(hù)用品。要求上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，褲腳不準(zhǔn)塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。5.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，高掛低用。6.進(jìn)入作業(yè)地點后，熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備及各項安全防護(hù)設(shè)施。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時處理或向有關(guān)部門匯報，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。7.嚴(yán)禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線。8.焊接電纜橫過通道時必須采取穿管，埋入地下或架空等保護(hù)措施。9.雨雪天氣、六級以上大風(fēng)開氣不得露天作業(yè)，雨雪過后應(yīng)消除積水、積雪后方可作業(yè)。10.作業(yè)時如遇到以下情況必須切斷電源：a.改變電焊機接頭；b.更換焊件需要改接二次回路時；c.轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機時；d.焊機發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修時；e.更換保險裝置時；f.工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時；11.焊工高處作業(yè)時：a.必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶并系在可靠的構(gòu)件上；b.高處作業(yè)時必須在作業(yè)點下方5米處設(shè)護(hù)欄專人監(jiān)護(hù)，清除易燃易爆物品并設(shè)置接火盤；c.線纜應(yīng)用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴(yán)禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè)。焊鉗不得夾在腋下，更換焊條不要赤手操作；12.焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接零（接地）保護(hù)；13.在狹小空間或金屬容器內(nèi)作業(yè)時，必須穿絕緣鞋，腳下墊絕緣墊，作業(yè)時間不能過長，應(yīng)倆人輪流作業(yè)，一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人隨時注意操作人員的安全操作是否正確等情況，一旦發(fā)現(xiàn)危險情況應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行搶救。身體出汗，衣服潮濕時，嚴(yán)禁將身體靠在金屬及工件上，以防觸電；14.電焊機及金屬防護(hù)籠（罩）必須有良好的接零（接地）保護(hù)；15.電焊機必須使用防觸電保護(hù)器，并設(shè)單獨開關(guān)箱；16.一、二次導(dǎo)線絕緣必須很好，接線正確，焊把線與焊機連接牢固可靠。接線處防護(hù)罩齊全，焊鉗手柄絕緣良好，二次導(dǎo)線長度不大于30米，并且雙線到位；17.嚴(yán)禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊；18.作業(yè)完畢必須及時切斷電源鎖好開關(guān)箱。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：14交底日期：2013年5月1日班組名稱工種電工班組長郭從峰安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容施工現(xiàn)場臨時用電作業(yè)安全技術(shù)交底內(nèi)容：1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)知識培訓(xùn)和考試合格，取得特種工種作業(yè)操作證的電工并持證上崗。（在有效期內(nèi)）；2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育培訓(xùn)，考核合格后才能上崗作業(yè)；3.電工作業(yè)時必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，停電驗電后掛停電檢修標(biāo)識牌再作業(yè)；4.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；5.進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關(guān)的機械臨電設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律；6.進(jìn)入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理整改，確認(rèn)安全無誤后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原；7.努力學(xué)習(xí)專業(yè)安全技術(shù)知識，敬崗愛業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風(fēng)尚，樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想，確保安全用電；8.嚴(yán)格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮，和及時制止他人違章作業(yè)；9.禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時，須經(jīng)項目部有關(guān)部門審批，作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施，不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路，嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計，交底要求執(zhí)行；10.每天對現(xiàn)場用電設(shè)備、設(shè)施、線路進(jìn)行兩次例行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護(hù)，同時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理，所有設(shè)備、設(shè)施、線路要防護(hù)到位。設(shè)備設(shè)施要保持整潔有效。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：15交底日期：2013年5月1日班組名稱工種塔吊信號工班組長郭從峰安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容塔吊起重吊裝安全技術(shù)交底內(nèi)容：基本要求：1、進(jìn)入工地帶好安全帽；2、鋼絲繩無明顯變形、斷股等形象，繩卡固定符合要求；3、作業(yè)前進(jìn)行試吊，正常后才能作業(yè)；4、被吊物體應(yīng)明確重量，不得起重吊裝；5、作業(yè)前應(yīng)檢查機械的固定及鋼絲繩拉結(jié)情況；6、吊裝作業(yè)時設(shè)置警戒線，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入；7、操作時應(yīng)精神集中，堅守工作崗位；8、塔吊信號工禁止在起重臂下活動；9、禁止酒后上崗，工作時要集中精力；10、遵守塔吊“十不吊”原則；12、如有不執(zhí)行規(guī)定，將重罰。起重吊裝“十不吊”規(guī)定交底1．起重臂和吊起的重物下面不準(zhǔn)有人停留或行走。2．起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。3．鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。4．多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。5．吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等零星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊。6．樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。7．埋入地面的板樁、井點管等，以及粘連、附著的物件不準(zhǔn)吊。8．多機作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于3m，．在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準(zhǔn)吊。9．六級以上強風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。10．斜拉重物或超過機械允許荷載不準(zhǔn)吊。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：1交底日期：2013年5月1日班組名稱工種瓦工班組長陳啟良安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容基坑支護(hù)安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、基坑支護(hù)前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)資料，以利考慮修坡及造孔過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。造孔中發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。2、修坡及造孔時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾塌可能時，人員要立即離開現(xiàn)場并及時處理。3、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。4、施工中不得在不安全輸電線下，機械的任何部位與架空輸電線路最近距離應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求。5、機械應(yīng)停在堅實的基地上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，所用機械與挖空的基坑應(yīng)保持不小于2m的安全距離，不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車；基坑四周要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工爬梯。6、用電設(shè)備必須采用一級一閘一保護(hù)，要有專業(yè)人員接線,否則進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。7、土方分層、分段開挖，分層厚度與土釘?shù)纳疃认噙m應(yīng)，嚴(yán)格控制超挖深度，分段長度以10-20m為宜。8、土方和土釘施工過程中，加強監(jiān)控密切觀察支護(hù)結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境的變化，如果變化超過預(yù)期的警戒值，立即停止作業(yè)，采取土方回填和堆沙袋的措施；基坑邊坡堆載嚴(yán)禁超過15KPa。9、噴漿時，槍頭和噴漿管附近禁止站非操作人員，防止噴漿砼料傷人。10、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出施工現(xiàn)場外，并安排好抽水設(shè)備，防止坑內(nèi)積水。11、所有機械要搭設(shè)防水棚，機電設(shè)備采取防雨、防淹措施，非專業(yè)人員不準(zhǔn)亂動機電設(shè)備，做到安全可靠。12、雨后對用電設(shè)備及電線、電桿做全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：2交底日期：2013年5月1日班組名稱工種架子工班組長孟沖安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容腳手架搭設(shè)、各類防護(hù)搭設(shè)安全技術(shù)交底內(nèi)容：1．登高作業(yè)人員(架子工)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并通過考核，持證上崗。架子工學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，高處作業(yè)人員；不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌證。非架子工不得單獨進(jìn)行作業(yè)。2．腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水，應(yīng)符合腳手架專項施工組織設(shè)計(施工方案)和技術(shù)措施交底的要求，基礎(chǔ)驗收合格后，放線定位。支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對桿、扣件及其配件進(jìn)行檢查，包括桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用。3．作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，分工明確，聽從指揮，協(xié)調(diào)配合。4．嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴(yán)禁在架子上打鬧、、休息，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。正確使用安全防護(hù)用品，必須系安全帶，著裝靈便，穿防滑鞋。作業(yè)時精力集中，團(tuán)結(jié)合作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得走“過檔”和跳躍架子。5．架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。6．班組接受任務(wù)后，必須組織全體人員認(rèn)真領(lǐng)會腳手架專項施工組織設(shè)計和技術(shù)措施交底，研討設(shè)方法，明確分工，由一名技術(shù)好、有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。7．腳手架要結(jié)合進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架．，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定的構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。8．作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實，無雜物。夜間作業(yè)時，作業(yè)場所必須有足夠的照明。9．風(fēng)力六級以上(含六級)、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。風(fēng)、雨、雪后應(yīng)對架子進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理，經(jīng)驗收合格后方可使用。10．在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側(cè)邊線與外電架空線路的邊線之間的距離不得小于下表中的數(shù)值。未經(jīng)供電部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè)。上、下腳手架的馬道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。11．應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無開挖溝槽等作業(yè)，如有影響腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)定的情況，應(yīng)及時向施工負(fù)責(zé)人匯報。當(dāng)腳手架下有車輛、行人通行時，必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。12．架子結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求：(1)腳手架必須與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)牢固拉結(jié)，拉結(jié)點之間的水平距離不得大于6m，垂直距離不得大于4m。(2)嚴(yán)禁利用結(jié)構(gòu)架、裝修架、防護(hù)架吊運重物。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。(3)起重吊裝作業(yè)時，嚴(yán)禁碰撞或扯動腳手架。(4)嚴(yán)禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動、斜歪桿件變形、有探頭板、馬道無防滑條及存在其他不安全因素的架子。13．結(jié)構(gòu)承重用外架子應(yīng)符合下列要求：(1)單排立桿與墻的距離不得大于1．8m，不得小于1.2m。間距大于1．8m必須支搭雙排架。(2)雙排架外層立桿與墻的距離為1～1.2m。里層立桿離墻距離不得小于20cm，但不得大于30cm。(3)桿間距不得大于1．5m(4)剪刀撐寬度不得超過7根立桿，與地面夾角應(yīng)在45‘一60~之間。斜撐桿的間距不得超過7根立桿。超過三步高度時，每隔三步應(yīng)綁一道馬梁，并設(shè)反斜撐桿。斜桿與地面的夾角應(yīng)為45°。(5)大橫桿應(yīng)綁在立桿內(nèi)側(cè)，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否垂直，綁至四步時必須綁臨時拋撐和剪刀撐。(6)剪刀撐應(yīng)貼綁在腳手架立桿的外側(cè)。兩桿搭接的有效搭接長度不得小于1．0m，兩桿搭接處扣件不得小于三個，杉篙大頭必須綁在十字交叉點上。(7)鋪腳手板時，腳手板應(yīng)嚴(yán)密、牢固，兩板搭接長度不得小于20cm，嚴(yán)禁有15cm以上的探頭板。作業(yè)面下面應(yīng)留一層腳手板或設(shè)水平安全網(wǎng)。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：3交底日期：2013年5月1日班組名稱工種瓦工班組長陳啟良安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容土方開挖安全技術(shù)交底內(nèi)容：1.工人入場前必須進(jìn)行三級教育，經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場；所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；2.開挖深度超過1.5M，應(yīng)設(shè)人員上下坡道和爬梯，以免發(fā)生墜落，開挖深度超過2M的，必須在邊沿設(shè)兩道1.2-1.5M高護(hù)身欄桿，危險處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈；3.任何人嚴(yán)禁在坑底休息；夜間挖土?xí)r，施工場地應(yīng)有足夠的照明；4.土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切作業(yè)，待處理和加固后，才能進(jìn)行施工；5.開挖土方時，應(yīng)有專人指揮，防止機械傷人或墜土傷人，挖土機的工作范圍內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行其它工作；6.基坑邊1M以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具；7.基坑開挖時，兩人操作間距應(yīng)大于2.5M。多臺機械開挖，挖土機間距應(yīng)大于10M。在挖機工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)；8.基坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿，高度不低于1.2M，人員不得趴在欄桿上往坑底看；9.基坑上下應(yīng)先挖好階梯或開斜坡道，采取防滑措施，禁止攀邊坡上下；10.基坑清土?xí)r，應(yīng)從中央開始，退向坑邊，已清理好的地方不再上人，澆筑砼時，施工人員可站在木板上操作，盡可能減少對基底土的擾動；11.重物距邊坡應(yīng)有一定距離，汽車不小于3M，起重機不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超過1.5M，材料堆放應(yīng)不小于1M；12.挖土機也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離，以防塌方，造成翻車事故，一般距離不小于1-1.5M；13.坑上人員不得向坑內(nèi)扔拋物品，避免物體打擊事故；14.土方開挖時，禁止酒后作業(yè)，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：4交底日期：2013年5月1日班組名稱工種鋼筋工班組長安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容鋼筋加工、安裝及連接安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、每班作業(yè)前必須檢查施工機具、電氣設(shè)備、照明設(shè)施等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識，并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。3、電動機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機，離開現(xiàn)場前必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場所。電路故障應(yīng)由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電器設(shè)備。4、電動機械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。5、機械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好角、扣好表扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。6、機械作業(yè)前應(yīng)空車運轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后方可作業(yè)。機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。7、調(diào)直時，應(yīng)設(shè)專人值班看守，鋼筋兩側(cè)3M以內(nèi)及調(diào)直線兩端嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲繩。8、每班調(diào)直完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未調(diào)直盤筋的引頭應(yīng)盤住。（二）手工加工與綁扎1、作業(yè)前必須檢查工作環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求后方可作業(yè)。上崗作業(yè)人員須經(jīng)過安全培訓(xùn)考試合格。2、鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送。3、切斷合金鋼和直徑lOmm以上圓鋼時應(yīng)采用機械。4、電動機械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。5、工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或用嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。6、抬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。7、切斷長料時，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30cm時。應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴(yán)禁手扶。8、手工切斷鋼筋時，夾具必須牢固。掌握切具的人與打錘人必須站成斜角．嚴(yán)禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手套。9、展開盤條鋼筋時，應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)，防止回彈傷人。人工彎曲鋼筋時，應(yīng)放平扳手，用力不得過猛。10、綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。11、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，鋪設(shè)走道板，作業(yè)人員應(yīng)在走道板上行走，不得直接踩踏鋼筋。深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。12、在高處(2m或2m以上)、深坑(槽)綁扎立柱、墻體鋼筋應(yīng)搭投腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，作業(yè)時不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下。高于4m的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。13、吊裝鋼筋骨架時，下方不得有人。鋼筋骨架距就位處lm以內(nèi)時，作業(yè)人員方可靠近輔助就位，就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。14、下溝槽(坑)作業(yè)前必須檢查溝槽(坑)壁的穩(wěn)定性，槽邊不應(yīng)有易墜物，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。15、吊裝較長的鋼筋骨架時，應(yīng)設(shè)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。抬遙、吊裝鋼筋骨架時，必須服從指揮。16、暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場。17、綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。18、綁扎在建施工工程的圈梁、挑粱、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。19、綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。20、鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面lm以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。21、綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手槊或模板上。22、在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸。(三)鋼筋加工機械操作人員1、切斷機操作人員(1)操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螵栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后拌動皮帶輪檢查齒輪間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。(2)使用切斷機作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切刀向后退時送料^刀口。并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運動時送料。嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。(3)鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，多根鋼筋一次切斷時總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。(4)切長料時應(yīng)設(shè)置送料工作臺，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm，手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時，應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴(yán)禁直接用手送料。(5)作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油、更換部件。(6)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。2、調(diào)直機操作人員(1)調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直。對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)接零保護(hù)。(2)使用調(diào)直機作業(yè)時，機械上不得堆放物料、工具等，避免震動落人機體。送鋼筋時，手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整軋輥。嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。(3)作業(yè)中機械周圍不得有無關(guān)人員，嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時，應(yīng)采取措施防止端頭彈出。(4)調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時，必須低速運行。(5)喂料前應(yīng)將不直的鋼筋頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的銅管，鋼筋必須先通過鋼管再送人調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)，當(dāng)鋼筋穿人后，手與壓棍必須保持安全距離。(6)圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。已經(jīng)調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。3、彎曲機操作人員(1)工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞．防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)合格后，方可作業(yè)。(2)操作時應(yīng)熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進(jìn)行．即從正轉(zhuǎn)停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。(3)使用彎曲機作業(yè)當(dāng)彎曲折點較多或鋼筋較長時，應(yīng)設(shè)置工作架，設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合，互相呼應(yīng)。彎曲未經(jīng)拎拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護(hù)目鏡及口罩。(4)彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。(5)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。(6)彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中加油或清掃。清理工作必須在機械停穩(wěn)后進(jìn)行。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：5交底日期：2013年5月1日班組名稱工種鋼筋工班組長張恒立安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容切斷機操作安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螵栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后拌動皮帶輪檢查齒輪間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。2、使用切斷機作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切刀向后退時送料^刀口。并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運動時送料。嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。3、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，多根鋼筋一次切斷時總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。4、切長料時應(yīng)設(shè)置送料工作臺，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm，手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時，應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴(yán)禁直接用手送料。5、作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油、更換部件。6、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：6交底日期：2013年5月1日班組名稱工種鋼筋工班組長張恒立安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容調(diào)直機操作安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直。對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)接零保護(hù)。2、使用調(diào)直機作業(yè)時，機械上不得堆放物料、工具等，避免震動落人機體。送鋼筋時，手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整軋輥。嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。3、作業(yè)中機械周圍不得有無關(guān)人員，嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時，應(yīng)采取措施防止端頭彈出。4、調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時，必須低速運行。5、喂料前應(yīng)將不直的鋼筋頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的銅管，鋼筋必須先通過鋼管再送人調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)，當(dāng)鋼筋穿人后，手與壓棍必須保持安全距離。6、圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。已經(jīng)調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：7交底日期：2013年5月1日班組名稱工種鋼筋工班組長張恒立安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容彎曲機操作安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞．防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)合格后，方可作業(yè)。2、操作時應(yīng)熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進(jìn)行．即從正轉(zhuǎn)停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。3、使用彎曲機作業(yè)當(dāng)彎曲折點較多或鋼筋較長時，應(yīng)設(shè)置工作架，設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合，互相呼應(yīng)。彎曲未經(jīng)拎拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護(hù)目鏡及口罩。4、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。5、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。6、彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中加油或清掃。清理工作必須在機械停穩(wěn)后進(jìn)行。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：8交底日期：2013年5月1日班組名稱工種瓦工班組長陳啟良安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容攪拌機操作安全技術(shù)交底內(nèi)容：1.攪拌機操作人員必須持證上崗；2.攪拌機安裝時必須穩(wěn)固，并設(shè)防雨、防塵、防砸棚，傳動部分的防護(hù)應(yīng)齊全、牢靠；3.空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作制動，確認(rèn)正常，方可作業(yè)；4.進(jìn)料時嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料；5.料斗升起時嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料的枕墊，清理料坑時必須將料用鏈條扣牢；6.向攪拌筒內(nèi)加料，應(yīng)運轉(zhuǎn)中進(jìn)行添加新料，必須先將攪拌機內(nèi)原有的砼全部卸出后，才能進(jìn)行，不得中途停機或在滿載負(fù)荷時啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外；7.作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈，然后進(jìn)行檢修；8.作業(yè)后必須對攪拌機進(jìn)行全面清洗，操作人員對攪拌機維修保養(yǎng)時必須切斷電源設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)或卸下熔斷器并銷好電閘箱，然后方可進(jìn)入攪拌筒內(nèi)維修保養(yǎng)；9.作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢，銷好閘箱切斷電源，班前班后要檢查。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：9交底日期：2013年5月1日班組名稱工種木工班組長孫冬至安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容圓盤鋸操作安全技術(shù)交底內(nèi)容：1.保持持證人員熟知安全操作知識，作業(yè)進(jìn)行前進(jìn)行安全教育；2.進(jìn)入現(xiàn)場戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣；3.操作人員遵守施工現(xiàn)場的勞動紀(jì)律，著裝整齊，不得光背穿拖鞋，施工現(xiàn)場禁止吸煙、追逐打鬧和酒后作業(yè)；4.電圓鋸應(yīng)安裝在密封的木工房內(nèi)并裝設(shè)防爆燈具，嚴(yán)禁裝設(shè)高溫?zé)艟撸ㄈ绲怄u燈）等，并配備滅火器；5.班前檢查電鋸轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)，分料器，電鋸上方的安全擋板、電器控制元件等靈敏可靠；6.檢查鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，鋸片上方必須裝設(shè)保險擋板和滴水裝置，鋸片安裝在軸上，應(yīng)保持對正中心（軸心）；7.作業(yè)時不得使用連續(xù)缺兩個齒的鋸片，如有裂紋，其長度不得超過2cm，裂縫末端須沖一個止縫孔；8.鋸齒必須在同一圓周上，被鋸木料厚度，以使鋸齒能露出木料1-2cm為限。啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料，鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，鋸料長度不應(yīng)小于鋸片直徑的1.5～2倍。木料鋸到接近端頭時，應(yīng)用推棍送料，不得用手推送；9.操作人員盡可能避免站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作。如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛板，以免損壞鋸片；10.鋸片運轉(zhuǎn)時間過長溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻；11.作業(yè)完畢后將碎木料、木屑清理干凈并拉閘斷電，配電箱上鎖木工房同時也上鎖；12.圓鋸盤必須專用，不得一機多用；13.圓鋸盤使用電源必須一機一閘一箱，嚴(yán)格禁止一箱或一閘多用；14.作業(yè)人員嚴(yán)禁戴手套操作，長發(fā)外露；15.圓盤鋸嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)；16.修理機具時必須先拉閘斷電，并設(shè)警示牌，設(shè)專人看護(hù)。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：10交底日期：2013年5月1日班組名稱工種木工班組長孫冬至安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容基礎(chǔ)模板工程安全技術(shù)交底內(nèi)容：1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣；2.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；3.登高作業(yè)必須系好安全帶，高掛低用；4.電鋸、電刨等要做到一機一閘一漏一箱，嚴(yán)禁使用一機多用機具；5.電鋸、電刨等木工機具要有專人負(fù)責(zé)，持證上崗，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體，分料器要齊全，不得使用倒順開關(guān)；6.使用手持電動工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具；7.圓鋸的鋸盤及傳動部應(yīng)安裝防護(hù)罩，并設(shè)有分料器，其長度不小于50cm，厚度大于鋸盤的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸；8.支模時注意個人防護(hù)，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工；9.支設(shè)梁、板、柱模板模時，應(yīng)先搭設(shè)架體和護(hù)身欄，嚴(yán)禁在沒有固定的梁、板、柱上行走；10.搬運木料、板材和柱體時，根據(jù)其重量而定，超重時必須兩人進(jìn)行，嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料，無法支搭防護(hù)架時要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。11.使用手鋸時，防止傷手和傷別人，并有防摔落措施，鋸料時必須站在安全可靠處。交底人簽名：接底人簽名注：交底人應(yīng)為班組長。

表5.2.6班組安全技術(shù)交底表編號：11交底日期：2013年5月1日班組名稱工種瓦工（混凝土工）班組長陳啟良安全監(jiān)督人董培建施工內(nèi)容地下室混凝土工程安全技術(shù)交底內(nèi)容：1.施工人員入現(xiàn)場必須進(jìn)行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場；2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；4.泵送砼澆注時，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；5.澆注框架梁、柱、墻時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；6.砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；7.夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；8.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；9.澆注頂板時，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；10.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；11.作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；12.振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備；13.振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)；14.插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制