機電工程常用材料及工程設(shè)備課件

機電工程是指按照一定的工藝和方法，將不同規(guī)格、型號、性能、材質(zhì)的設(shè)備、管路、線路等有機組合起來，滿足使用功能要求的工程。設(shè)備是指各類機械設(shè)備、靜置設(shè)備、電氣設(shè)備、自動化控制儀表和智能化設(shè)備等。管路是指按等級使用要求，將各類不同壓力、溫度、材質(zhì)、介質(zhì)、型號、規(guī)格的管道與管件、附件組合形成的系統(tǒng)。線路是指按等級使用要求，將各類不同型號、規(guī)格、材質(zhì)的電線電纜與組件、附件組合形成的系統(tǒng)。機電工程涵蓋的專業(yè)工程技術(shù)很多，涉及的專業(yè)面很廣、學(xué)科跨度大，本章按照考試大綱要求的知識點，對機電工程涉及的有關(guān)機電工程常用材料、常用工程設(shè)備、工程測量技術(shù)、起重技術(shù)、焊接技術(shù)等必須掌握的專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識做了重要的述。對機電工程工業(yè)安裝技術(shù)和建筑安裝技術(shù)，從工程實踐出發(fā)，結(jié)合有關(guān)施工質(zhì)量控制、安全管理、現(xiàn)行相關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量驗收規(guī)范，提出了各專業(yè)工程施工技術(shù)要點和要求。1H411000機電工程常用材料及工程設(shè)備機電工程項目是將不同規(guī)格、型號、性能、材質(zhì)的設(shè)備、管路、線路等按照一定的工藝和方法，有機組合起來的項目。因此，正確選擇合格的材料、設(shè)備，是滿足使用功能要求、生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的關(guān)鍵。本節(jié)重點是：機電工程項目常用材料；機電工程項目常用工程設(shè)備。1H411010機電工程常用材料機電工程常用材料品種、規(guī)格、型號繁多，主要有金屬材料、非金屬材料和電氣線材。在施工時，必須按照設(shè)計文件要求進(jìn)行。本目重點是：常用金屬材料的類型及應(yīng)用；常用非金屬材料的類型及應(yīng)用；常用電氣材料的類型及應(yīng)用。1H411011常用金屬材料的類型及應(yīng)用金屬材料分為黑色金屬和有色金屬兩大類。機電工程常用的金屬材料主要是制造各種大型金屬構(gòu)件的用鋼，如建筑、機電、冶金、石化、電力以及鍋爐壓力容器、壓力管道等工程的用鋼。本條主要知識點是：黑色金屬材料的類型及應(yīng)用;有色金屬材料的類型及應(yīng)用。一、黑色金屬材料的類型及應(yīng)用.(一）碳素結(jié)構(gòu)鋼1.碳素結(jié)構(gòu)鋼的分級。碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱為普碳鋼，在國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700—2006中，按照碳素結(jié)構(gòu)鋼屈服強度的下限值將其分為四個級別，其鋼號對應(yīng)Q195、Q215、Q235和Q275，其中Q代表屈服強度，數(shù)字為屈服強度的下限值，數(shù)字后面標(biāo)注的字母A、B、C、D表示鋼材質(zhì)量等級，即硫、磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同，A級鋼中硫、磷含量最高，D級鋼中硫、磷含量最低。2.碳素結(jié)構(gòu)鋼的特性及用途(1)Q195、Q215、Q235A和Q235B塑性較好，有一定的強度，通常軋制成鋼筋、鋼板、鋼管等；Q235C、Q235D可用于重要的焊接件；Q235和Q275強度較高，通常軋制成型鋼、鋼板作構(gòu)件用。(2)碳素結(jié)構(gòu)鋼具有良好的塑性和韌性，易于成型和焊接，常以熱乳態(tài)供貨，一般不再進(jìn)行熱處理，能夠滿足一般工程構(gòu)件的要求，所以使用極為廣泛。例如，機電工程中常見的各種型鋼、鋼筋、鋼絲等，優(yōu)質(zhì)的碳素鋼還可以制成鋼絲、鋼絞線、圓鋼、高強螺栓及預(yù)應(yīng)力錨具等。例如，武漢長江大橋是使用碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235制造的。(二）低合金結(jié)構(gòu)鋼1.低合金結(jié)構(gòu)鋼的分級。低合金結(jié)構(gòu)鋼也稱為低合金高強度鋼，按照國家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591—2008，根據(jù)屈服強度劃分，其共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620和Q690八個強度等級。2.低合金結(jié)構(gòu)鋼的特性及用途(1)低合金結(jié)構(gòu)鋼是在普通鋼中加入微量合金元素，而具有高強度、高韌性、良好的冷成形和焊接性能、低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度和良好的耐蝕性等綜合力學(xué)性能，如Q345強度比普碳鋼Q235高約20%?30%，耐大氣腐蝕性能高20%?38%，用它制造工程結(jié)構(gòu)，重量可減輕20%?30%。(2)低合金結(jié)構(gòu)鋼主要適用于橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐汽包、壓力容器、壓力管道、船舶、車輛、重軌和輕軌等制造，用它來代替碳素結(jié)構(gòu)鋼，可大大減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量，節(jié)省鋼材。例如，2008年北京奧運會主會場一國家體育場“鳥巢”鋼結(jié)構(gòu)總重為4.6萬t，最大跨度343m，所用的鋼材就是Q460，屈服強度為460MPa，是由我國自主研發(fā)生產(chǎn)的，這是國內(nèi)在鋼結(jié)構(gòu)上首次使用Q460鋼材，這次使用的鋼板厚度達(dá)到110mm。例如，某600MW超超臨界電站鍋爐汽包使用的就是Q460型鋼；機電工程施工中使用的起重機就是Q345型鋼制造的。(三）鑄鋼和鑄鐵1.鑄鋼(1)鑄鋼的分類鑄鋼分碳素鑄鋼、合金鑄鋼等類型。(2)鑄鋼的特性及用途將鋼鑄造成形，即能保持鋼的各種優(yōu)異性能，又能直接制造成最終形狀的零件。鑄鋼主要用于制造形狀復(fù)雜，需要一定強度、塑性和韌性的零件。例如，軋鋼機機架是軋鋼機組的重要結(jié)構(gòu)件，要求有較好的強度和較好的塑性，以及較好的鑄造性能、焊接性能和加工性能，乳鋼機機架就是選擇碳素鑄鋼制造加工的。例如，吊車所用的齒輪有開式小齒輪、大齒輪、過渡齒輪三種不同尺寸的齒輪，一般均采用合金鑄鋼件。2.鑄鐵(1)鑄鐵的分類鑄鐵是碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2.11%的鐵碳合金，含有較多的說、Mn、S、P等元素。常用鑄鐵有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、特殊性能鑄鐵等。(2)鑄鐵的特性及用途鑄鐵具有許多優(yōu)良的使用性能和工藝性能，并且生設(shè)備和工藝簡單，可以用來制造各種機器零件。例如，普通罩殼、閥殼等強度要求不高，可采用灰鑄鐵制造；液壓泵殼體強度有較高要求，可采用孕育鑄鐵（經(jīng)孕育處理后的灰鑄鐵汽車發(fā)動機凸輪軸常用球墨鑄鐵制造。(四）特殊性能低合金高強度鋼1.特殊性能低合金高強度鋼分類特殊性能低合金高強度鋼也稱特殊鋼，是指具有特殊化學(xué)成分、采用特殊工藝生產(chǎn)、具備特殊的組織和性能、能夠滿足特殊需要的鋼類。其中，工程結(jié)構(gòu)用特殊鋼主要包括:耐候鋼、耐熱鋼、耐海水腐蝕鋼、耐磨鋼、表面處理鋼材、汽車沖壓鋼板、石油及天然氣管線鋼、工程機械用鋼與可焊接高強度鋼、鋼筋鋼、低溫用鋼以及鋼軌鋼等。2.特殊性能低合金高強度鋼的特性及用途例如，在橋梁、建筑、塔架、車輛和其他要求耐候性能好的螺栓連接等鋼結(jié)構(gòu)中使用的耐候鋼，就是在鋼中加入少量的合金元素，如Cu、Cr、Ni、P等，使其在金屬基體表面形成保護(hù)層，提高了鋼材的耐候性能，同時保持鋼材具有良好的焊接性能。例如，在加熱爐、鍋爐、燃?xì)廨啓C等髙溫裝置中的零件就是使用耐熱鋼，要求在高溫下具有良好的抗蠕變、抗斷裂和抗氧化的能力，以及必要的韌性。例如，鋼軌鋼分為輕軌鋼和重軌鋼，輕軌鋼主要用于使用臨時運輸線和中小型起重機軌道，重軌鋼主要用于鐵道、大型起重機軌和吊車軌道。例如，車輛履帶、挖掘機滬斗、破碎機腭板、鐵軌分道叉等使用的就是耐磨鋼，耐磨鋼常用于承受嚴(yán)重磨損和強烈沖擊的零件。(五）鋼材的類型及應(yīng)用1.型鋼。在機電工程中常用型鋼主要有：圓鋼、方鋼、扁鋼、H型鋼、工字鋼、T型鋼、角鋼、槽鋼、鋼軌等。例如，電站鍋爐鋼架的立柱通常采用寬翼緣H型鋼（HK300b);為確保爐膛內(nèi)壓力波動時爐墻有一定的強度，在爐墻上設(shè)有足夠強度的剛性梁。一般每隔3m左右裝設(shè)一層，其大部分采用強度足夠的工字鋼制成。2.板材。按其厚度分為厚板、中厚板和薄板。按其乳制方式分為熱軋板和冷軋板兩種，其中冷軋板只有薄板。按其材質(zhì)有普通碳素鋼板、低合金結(jié)構(gòu)鋼板、不銹鋼板、鍍鋅鋼薄板等。例如，油罐、電站鍋爐中的汽包就是用鋼板焊制成的圓筒形容器。其中，中、低壓鍋爐的汽包材料常為專用的鍋爐碳素鋼，高壓鍋爐的汽包材料常用低合金鋼制造。3.管材。在機電工程中常用的有普通無縫鋼管、螺旋縫鋼管、焊接鋼管、無縫不銹鋼管、高壓無縫鋼管等，廣泛應(yīng)用在各類管道工程中。例如，鍋爐水冷壁和省煤器使用的無縫鋼管一般采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼管或低合金鋼管，但過熱器和再熱器使用的無縫鋼管根據(jù)不同壁溫，通常采用15CrMo或12CrlMoV等鋼材。4.鋼制品。在機電工程中，常用的鋼制品主要有焊材、管件、閥門等。二、有色金屬的類型及應(yīng)用通常將鋼鐵以外的金屬及其合金，統(tǒng)稱為有色金屬。有色金屬具有鋼鐵所沒有的許多特殊的力學(xué)和物理性能，為機電工程中不可缺少的材料。有色金屬的種類很多，密度大于4.5g/cm3的金屬稱為重金屬，如銅、鋅、鎳等；密度小于等于4.5g/cm3的金屬稱為輕金屬，如鋁、鎂、鈦等。1.重金屬(1)銅及銅合金的特性及應(yīng)用工業(yè)純銅密度為8.96g/cm3,具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性以及優(yōu)良的焊接性能，純銅強度不高，硬度較低，塑性好。主要用于作導(dǎo)體、制造抗磁性干擾的儀器和儀表零件，如羅盤、航空儀表等零件。在純銅中加入合金元素制成銅合金，除了保持純銅的優(yōu)良特性外，還具有較高的強度，主要品種有黃銅、青銅和白銅，在機電工程中廣泛使用的是銅合金。例如，機電設(shè)備冷凝器、散熱器、熱交換器、空調(diào)器等就是使用黃銅制造的，黃銅是以鋅為主要合金元素制成的銅合金。(2)鋅及鋅合金的特性及應(yīng)用純鋅具有一定的強度和較好的耐腐蝕性，在室溫下較脆，在100?150°C時變軟，超過200°鋅合金的特點是密度大、鑄造性能好，可壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，如壓鑄儀表、汽車零部件外殼等。鋅合金分為變形鋅合金、鑄造鋅合金和熱鍍鋅合金。(3)鎳及鎳合金的特性及應(yīng)用純鎳是銀白色的金屬，強度較高，塑性好，導(dǎo)熱性差，電阻大。鎳表面在有機介質(zhì)溶液中會形成鈍化膜保護(hù)層而有極強的耐腐蝕性，特別是耐海水腐蝕能力突出。鎳合金是在鎳中加入銅、鉻、鉬等而形成的，耐高溫，耐酸堿腐蝕。鎳合金按其特性和應(yīng)用領(lǐng)域分耐腐蝕鎳合金、耐高溫鎳合金和功能鎳合金等。例如，在化工、石油、船舶等領(lǐng)域用作閥門、泵、船舶緊固件、鍋爐熱交換器等。2.輕金屬(1)鋁及鋁合金的特性及應(yīng)用工業(yè)純鋁密度小，熔點低，具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，僅次于金、銀和銅，塑性好，但強度、硬度低，耐磨性差，不適合制作受力的機械零件，可進(jìn)行各種冷、熱加工。工業(yè)純鋁廣泛應(yīng)用于制造硝酸、含硫石油工業(yè)、橡膠硫化和含硫的藥劑等生產(chǎn)所用設(shè)備，如反應(yīng)器、熱交換器、槽車和管件等。在鋁中加入銅、錳、硅、鎂、鋅等合金元素制成的鋁合金，由于合金元素的強化作用，可用于制造承受荷載較大的構(gòu)件。鋁合金分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。例如，油箱、油罐、管道、鉚釘?shù)刃枰獜澢蜎_壓加工的零件就是使用變形鋁合金，變形鋁合金塑性好，易于變形加工。(2)鎂及鎂合金的特性及應(yīng)用純鎂強度不高，室溫塑性低，耐腐蝕性差，易氧化，可用作還原劑。在鎂中加入鋁、錳、鋅等可制成鎂合金，鎂合金可分為變形鎂金、鑄造鎂合金。許多鎂合金既可做鑄造鎂合金，也可做變形鎂合金。經(jīng)過鍛造和擠壓后，變形鎂合金比相同成分的鑄造鎂合金有更高的強度。鎂合金主要優(yōu)點是密度小，強度髙，剛度高，抗振能力強，可承受較大沖擊荷載。如，鎂合金彈性變形功大，吸收能量多，減振性好，飛機的起落架輪轂很多就是采用鎂合金制造，就是發(fā)揮其減振性好這一特性。但鎂合金抗蝕性差，在使用時要采取防護(hù)措施，如氧化處理，涂裝保護(hù)等。例如，鎂合金比強度比鋁合金髙，使用鎂合金可減輕飛機、發(fā)動機、儀表等重量。目前，國外在汽車上應(yīng)用鎂合金零部件已經(jīng)超過60種，已經(jīng)大批量生產(chǎn)的如儀表盤、輪轂、桌椅框架、變速箱殼、發(fā)動機罩和汽缸蓋等。(3)鈦及鈦合金的特性及應(yīng)用純鈦的強度低，高熔點，但比強度高，塑性及低溫韌性好，耐腐蝕性好，容易加工成型。純鈦在大氣和海水中有優(yōu)良的耐腐蝕性，在硫酸、鹽酸、硝酸等介質(zhì)中都很穩(wěn)定。隨著鈦的純度降低，強度升高，塑性大大降低。在純鈦中加入合金元素對其性能進(jìn)行改善和強化形成It合金，其強度、耐熱性、耐腐蝕性高，具有無磁性，聲波和振動的低阻尼特性，生物相容性好，與碳復(fù)合材料的相容性好，具有超導(dǎo)特性、形狀記憶和吸氫特性等優(yōu)異性能，但也存在一些缺點，如熱加工困難，冷加工性能差，切削加工性差，抗磨性差等。目前，只有碳纖維增強塑料的比強度高于鈦合金，鈦合金是比強度最高的金屬材料。所以，也被稱為“太空金屬”，這也是欽合金被廣泛應(yīng)用于航空工業(yè)的主要原因。例如，在飛機發(fā)動機上，鈦合金常用做壓氣機盤、壓氣機葉片、發(fā)動機罩、燃燒室外殼及噴氣管等。1H411012常用非金屬材料的類型及應(yīng)用機電工程常用非金屬材料的類型很多，廣泛應(yīng)用在機電工程中，本條主要知識點是:硅酸鹽材料的類型及應(yīng)用；高分子材料的類型及應(yīng)用；非金屬風(fēng)管材料的類型及應(yīng)用。一、硅酸鹽材料的類型及應(yīng)用以天然礦物或人工合成的各種化合物為基本原料，經(jīng)粉碎、配成型和高溫?zé)Y(jié)等工序制成的無機非金屬固體材料。包括水泥、玻璃棉、砌筑材料和陶瓷。(一)水泥以適當(dāng)成分的生料燒至部分溶融，獲得以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏，磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。廣泛應(yīng)用在建設(shè)工程中。(二）絕熱棉常用玻璃棉的種類很多，通常有膨脹珍珠巖類、離心玻璃棉類、超細(xì)玻璃棉類、微孔硅酸殼、礦棉類、巖棉類等。在機電安裝工程中，常用于保溫、保?^的各類容器、管道、通風(fēng)空調(diào)管道等絕熱工程。例如，玻璃鋼及其制品以玻璃纖維為增強劑，以合成樹脂為膠粘劑制成的復(fù)合材料，主要用于石油化工耐腐蝕耐壓容器及管道等。(三)砌筑材料1.砌筑材料種類很多，有各種類型的耐火磚和耐火材料，要求具有很好的耐高溫性能、一定的高溫力學(xué)性能、良好的體積穩(wěn)定性、抗各種侵蝕性的熔渣及氣體的性能等。一般用于高溫窯、爐或高溫容器等熱工設(shè)備的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)材料，也可作為高溫裝置中的部件材料等。2.按照用途分為鋼鐵行業(yè)用、有色金屬行業(yè)用、石化行業(yè)用、硅酸鹽行業(yè)用、電力行業(yè)用、廢物焚燒熔融爐用等耐火材料。3.按照礦物組成分為氧化硅質(zhì)、硅酸鋁質(zhì)、鎂質(zhì)、白云石質(zhì)、橄欖石質(zhì)、含碳質(zhì)、含鋯質(zhì)耐火材料等。例如，在機電工程中，各種耐火磚和耐火材料主要用于各種類型的爐窯砌筑工程，各種類型的鍋爐爐墻砌筑，各種類型的冶煉爐砲筑，各種類型的窯爐砌筑等。例如，鎂質(zhì)耐火材料是以鎂石作為原料，以方鎂石為主要礦物組成，方鎂石含量80%?85%以上的耐火材料，屬于堿性耐火材料，抵抗堿性物質(zhì)的侵蝕能力較好，耐火度很高，是煉鋼堿性轉(zhuǎn)爐、電爐、化鐵爐以及許多有色金屬火法冶煉爐中使用最廣泛的一類重要耐火材料。(四）陶瓷1.陶瓷的特性陶瓷是以黏土等硅酸鹽類礦物為原料，經(jīng)粉末處理、成型、燒結(jié)等過程加工而成，具有堅硬、不燃、不生銹，能承受光照、壓力等優(yōu)良性能。陶瓷的硬度很高，但脆性很大。2.陶瓷的分類按照原料來源可分為普通陶瓷和特種陶瓷；普通陶瓷是以天然硅酸鹽礦物為主要原料，如黏土、石英、長石等，其主要制品有建筑陶瓷、電器絕緣陶瓷、化工陶瓷、多孔陶瓷等；特種陶瓷是以純度較高的人工合成化合物為主要原料的人工合成化合物，如氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硼陶瓷等。按照陶瓷材料的性能和用途不同，可分為結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷。3.陶瓷的主要用途(1)陶瓷制品。有管件、閥門、管材、泵用零件、軸承等，主要用于防腐蝕工程中。例如，氮化硅陶瓷主要用于耐磨、耐高溫、耐腐蝕、形狀復(fù)雜且尺寸精度高的制品，如石油化工泵的密封環(huán)、高溫軸承、燃?xì)廨啓C葉片等。(2)結(jié)構(gòu)陶瓷。應(yīng)用主要有：切削工具、模具、耐磨零件、泵和閥部件、發(fā)動機部件、熱交換器等。功能陶瓷如絕緣陶瓷、敏感陶瓷、介電陶瓷、超導(dǎo)陶瓷、紅外輻射陶瓷、發(fā)光陶瓷、透明陶瓷、生物與抗菌陶瓷、隔熱陶瓷等，已在能源開發(fā)、空間技術(shù)、電子技術(shù)、生物技術(shù)、環(huán)境科學(xué)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。(五)特種新型的無機非金屬材料1.普通傳統(tǒng)的非金屬材料指以硅酸鹽為主要成分的材料，并包括一些生產(chǎn)工藝相近的非硅酸鹽材料。主要有碳化硅、氧化鋁陶瓷，硼酸鹽、硫化物玻璃，鎂質(zhì)、鉻鎂質(zhì)耐火材料和碳素材料等。這一類材料生產(chǎn)歷史較長，產(chǎn)量較大，用途也較廣。2.特種新型的無機非金屬材料主要指用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物以及各種無機非金屬化合物經(jīng)特殊的先進(jìn)工藝制成的材料。它是20世紀(jì)以后發(fā)展起來的，具有特殊性質(zhì)和用途的材料。二、高分子材料的類型及應(yīng)用高分子材料是由相對分子質(zhì)量很大的大分子組成的材料。由小分子單體經(jīng)聚合反應(yīng)生成大分子鏈而得到高分子材料，通過加工制成各種高分子材料制品。(一）高分子材料的特性高分子材料由于本身的結(jié)構(gòu)特性，表現(xiàn)出與其他材料所不同的特點，表現(xiàn)為：質(zhì)輕、透明，具有柔軟、高彈的特性；多數(shù)高分子材料摩擦系數(shù)小，易滑動，能吸收振動和聲音能量；是電絕緣體、難導(dǎo)熱體，熱膨脹較大，耐熱溫度低，低溫脆性;耐水，大多數(shù)能耐酸、堿、鹽等;使用過程中會出現(xiàn)“老化”現(xiàn)象。(二）高分子材料的類型及用途1.高分子材料的類型按來源分為天然、半合成（改性天然高分子材料）和合成高分子材料。按特性分為橡膠、纖維、塑料、高分子膠粘劑、高分子涂料和高分子基復(fù)合材料。高分子材料按用途，又分為普通高分子材料和功能高分子材料?，F(xiàn)代高分子材料已與金屬材料、無機非金屬材料相同，成為科學(xué)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的重要材料。2.塑料塑料是以合成的或天然的樹脂作為主要成分，添加一些輔助材料(如填料、固化劑、增塑劑、穩(wěn)定劑、防老劑等），，在一定溫度、壓力下塑制成型。按照成型工藝不同，分為熱塑性塑料、熱固性塑料。(1)熱塑性塑料熱塑性材料是以熱塑性樹脂為主體成分，加工塑化成型后具有鏈狀的線狀分子結(jié)構(gòu)，受熱后又軟化，可以反復(fù)塑制成型，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。優(yōu)點是加工成型簡便，具有較好的機械性能，缺點是耐熱性和剛性比較差。例如，薄膜、軟管和塑料瓶等常采用低密度聚乙烯制作；煤氣管采用中、高密度聚乙烯制作；水管主要采用聚氯乙烯制作；熱水管目前均用耐熱性高的氯化聚氯乙烯或聚丁烯制造；泡沫塑料熱導(dǎo)率極低，相對密度小，特別適于用作屋頂和外墻隔熱保溫材料，在冷庫中用得更多。(2)熱固性塑料熱固性塑料是以熱固性樹脂為主體成分，加工固化成型后具有網(wǎng)狀體型的結(jié)構(gòu)，受熱后不再軟化，強熱下發(fā)生分解破壞，不可以反復(fù)成型。優(yōu)點是耐熱性高，受壓不宜變形等，缺點是機械性能不好，但可加入填料來提高強度。這類塑料如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。例如，環(huán)氧塑料可用來制作塑料模具、精密量具、電子儀表裝置、配置飛機漆、電器絕緣漆等。(3)塑料制品：聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等，用于建筑管道、電線導(dǎo)管、化工耐腐蝕零件及熱交換器等。1)聚乙烯塑料管：無毒，可用于輸送生活用水。常使用的低密度聚乙烯水管（簡稱塑料自來水管），這種管材的外徑與焊接鋼管基本一致。2)ABS工程塑料管:耐腐蝕、耐溫及耐沖擊性能均優(yōu)于聚氯乙烯管，它由熱塑性丙烯腈丁二烯一苯乙烯三元共聚體粘料經(jīng)注射、擠壓成型加工制成，使用溫度為一20°C?70°3)聚丙烯管（PP管）：丙烯管材系聚丙烯樹脂經(jīng)擠出成型而得，其剛性、強度、硬度和彈性等機械性能均高于聚乙烯，但其耐低溫性差，易老化，常用于流體輸送。按壓力分為I、II、Ⅲ型，其常溫下的工作壓力為：I型為0.4MPa、II型為0.6MPa、Ⅲ型為0.8MPa。4)硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化學(xué)性和耐熱性能滿足工藝要求的條件下，此種管材也可用于化工、紡織等工業(yè)廢氣排污排毒塔、氣體液體輸送等。5)鋁塑復(fù)合管（PAP管）：鋁合金層增加耐壓和抗拉強度，使管道容易彎曲而不反彈。外塑料厚可保護(hù)管道不受外界腐蝕，內(nèi)塑料層采用中密度聚乙烯時可作飲水管，無毒、無味、無污染，符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)；內(nèi)塑料層采用交聯(lián)聚乙烯則可耐高溫、耐高壓，適用于采曖及高壓用管。例如，塑料及復(fù)合材料水管常用的有：聚乙烯塑料管，涂塑鋼管，ABS工程塑料管，聚丙烯管（PP管），硬聚氯乙烯管。3.橡膠(1)橡膠是具有高彈性的高分子材料，它是由生膠、配合劑、增強劑組成，按材料來源不同分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠彈性最好，具有強度大、電絕緣性好、不透水的特點，也有較好的耐堿性能，但不耐濃酸，能溶于苯、汽油等溶劑。(2)橡膠制品有天然橡膠、氯化橡膠、丁苯橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丁酯橡膠等，用于密封件、襯板、襯里等。例如，天然橡膠廣泛用于制造膠帶、膠管和減振零件等。4.纖維具有很大長徑比和一定柔韌性的纖細(xì)物質(zhì)。按原材料及生產(chǎn)過程不同，可分為天然纖維、人造纖維與合成纖維。(1)天然纖維有棉花、麻、羊毛、蠶絲等。(2)人造纖維是利用自然界中的木料、蘆葦、棉絨等原料經(jīng)過制漿提取纖維素，再經(jīng)過化學(xué)處理及機械加工而成的。(3)合成纖維是利用石油、煤炭、天然氣等原料生產(chǎn)制造的纖維制品。常用的合成纖維（六大綸）如聚酯纖維（滌綸)、聚酰胺纖維（錦綸）、聚丙烯腈纖維（腈綸）、聚乙烯醇纖維（維綸)、聚丙烯纖維（丙綸）和聚氯乙烯纖維（氯綸）等。例如，滌綸常用做工業(yè)上的運輸帶、傳動帶、帆布、繩索等。5.油漆及涂料(1)油漆廣泛用于設(shè)備管道工程中的防銹保護(hù)。例如，清漆、冷固環(huán)氧樹脂漆、環(huán)氧呋喃樹脂漆、酚醛樹脂漆等。(2)涂料是一種涂覆于固體物質(zhì)表面并形成連續(xù)性薄膜的液態(tài)或粉末狀態(tài)的物質(zhì)。涂料的主要功能是：保護(hù)被涂覆物體免受各種作用而發(fā)生表面的破壞；具有裝飾效果；并能防火、防靜電、防輻射。例如，涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給水排水及海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚氯乙烯(PVC)涂塑鋼管適用于排水及海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。根據(jù)需要，可在鋼管的內(nèi)外表面涂塑或僅涂敷外表面。6.膠粘劑(1)用來將其他材料粘接在一起的材料。通過粘附作用，使伺質(zhì)或異質(zhì)材料連接在一起。按照膠粘劑的基料類型分為天然膠粘劑和合成膠粘劑。(2)常用的膠粘劑如環(huán)氧樹脂膠粘膠、酚醛樹脂膠粘膠、丙烯酸酯類膠粘膠、橡膠膠粘劑、聚酯酸乙烯膠粘膠等。例如，環(huán)氧樹脂膠粘膠俗稱“萬能膠”，具有很強的粘合力，對金屬、木材、玻璃、陶瓷、橡膠、橡膠、塑料、皮革等都有良好的粘合能力；酚醛樹脂膠粘膠廣泛用于汽車部件、飛機部件、機器部件等結(jié)構(gòu)件的粘結(jié)。三、非金屬風(fēng)管材料的類型及應(yīng)用1.非金屬風(fēng)管材料的類型有：酚醛復(fù)合板材，聚氨酯復(fù)合板材，玻璃纖維復(fù)合板材，無機玻璃鋼板材，硬聚氯乙烯板材。2.酚醛復(fù)合風(fēng)管適用于低、中壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境，但對高壓及潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適用；聚氨酯復(fù)合風(fēng)管適用于低、中、高壓潔凈空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境，但對酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)不適用；玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管適用于中壓以下的空調(diào)系統(tǒng)，但對潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)以及相對濕度90%以上的系統(tǒng)不適用；硬聚氯乙烯風(fēng)管適用于潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)。1H411013常用電氣材料的類型及應(yīng)用電氣材料主要是電線和電纜。其品種規(guī)格繁多，應(yīng)用范圍廣泛，在電氣工程中以電壓和使用場所進(jìn)行分類的方法最為實用。本條主要知識點是：電線的類型及應(yīng)用;電纜的類型及應(yīng)用；絕緣材料的類型及應(yīng)用。一、電線的類型及應(yīng)用1.BLX型、BLV型：鋁芯電線，由于其重量輕，通常用于架空線路尤其是長途輸電線路。2.BX型、BV型：銅芯電線被廣泛采用在機電工程中，適合于450/750V及以下的動力裝置的固定敷設(shè)，但由于橡皮絕緣電線BX型生產(chǎn)工藝比聚氯乙烯絕緣電線BV型復(fù)雜，且橡皮絕緣的絕緣物中某些化學(xué)成分會對銅產(chǎn)生化學(xué)作用，雖然這種作用輕微，但仍是一種缺陷，所以在機電工程中基本被聚氯乙烯絕緣電線BV型替代。3.RV型、RX型：銅芯軟線主要采用在需柔性連接的可動部位。RV型適用于450/750V及以下的家用電器、小型電動工具、儀器儀表等，長時間允許工作溫度不應(yīng)超過65°C。RX型適用于300/500V及以下的室內(nèi)照明燈具、家用電器和工具等，允許工作溫度不應(yīng)超過704.BW型：多芯的平形或圓形塑料護(hù)套，可用在電氣設(shè)備內(nèi)配線，較多地出現(xiàn)在家用電器內(nèi)的固定接線，但型號不是常規(guī)線路用的BVV硬線，而是RVV，為銅芯塑料絕緣塑料護(hù)套多芯軟線。例如，一般家庭和辦公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯絕緣或橡膠絕緣銅芯線作為電源連接線；機電工程現(xiàn)場中的電焊機至焊鉗的連線多采用RV型聚氯乙烯絕緣銅芯軟線，這是因為電焊位置不固定，多移動。二、電纜的類型及應(yīng)用1.VV型、YJV型：聚氯乙烯型電力電纜、交聯(lián)聚乙烯型電力電纜，不能受機械外力作用，適用于室內(nèi)、隧道內(nèi)的橋架及管道內(nèi)敷設(shè)。例如，浦東新區(qū)大連路隧道中敷設(shè)的跨黃浦江電力電纜卻采用的是YJV型銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜，因為在隧道里電纜不會受到機械外力作用，也不要求承受大的拉力。2.W22型、YJV22S!：內(nèi)鋼帶鎧裝電力電纜，能承受一定的機械外力作用，但不能承受大的拉力。交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜YJV22型長期允許最高溫為90°3.ZR-YJFE型、NH-YJFE型：阻燃、耐火、阻火等特種輻照交聯(lián)電力電纜，電纜最高長期允許工作溫度可達(dá)125°阻燃型電纜應(yīng)具有阻燃特性，為了熄滅、減少或抑制材料的燃燒，需在材料中添加一種物質(zhì)或?qū)Σ牧线M(jìn)行處理，通常在材料中加阻燃劑，使材料在燃燒時具有阻止或延緩火焰蔓延的性能。即在明火上燃燒，離開火后一段時間自動熄滅。目前有A、B、C、D四個等級、一般常用C等級。耐火型電纜的特點是在電纜燃燒時甚至是燃燒后的一段時間內(nèi)仍擁有傳導(dǎo)電力的能力，多用于相對重要的工作環(huán)境，如軍艦上。耐火電纜可以同時擁有阻燃的性能，阻燃電纜卻沒有耐火的性能。4.YJV32型、WI>ZANYJFE型：內(nèi)鋼絲鎧裝型電力電纜、低煙無齒A級阻燃耐火型電力電纜，能承受相當(dāng)?shù)臋C械外力作用，用前綴和下標(biāo)的變化，來說明電纜的性能及可敷設(shè)場所。鎧裝所用材料是鋼帶、鋼絲等，鎧裝層的主要作用是防止電纜在敷設(shè)過程中遭到可能遇到的機械損傷，以確保內(nèi)護(hù)層的完整性，并可以承受一定的外力作用。低煙無鹵A級阻燃耐火型電力電纜多用于防火要求較高的場合，如室內(nèi)、隧道、電纜溝和管道等固定場合。例如，舟山至寧波的海底電纜使用的是VV59型銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套內(nèi)粗鋼絲鎧裝電纜，因為它可以承受較大的拉力，具有防腐蝕能力，且適用于敷設(shè)在水中。5.LGJ型、LGHJ型：架空鋼芯鋁絞線、架空鋼芯鋁合金導(dǎo)線。在大檔距的高壓架空輸電線路中，需由一種高強度的鋼絞線作為輸電線路導(dǎo)線的加強芯，組成鋼芯鋁絞線。鋼芯鋁合金導(dǎo)線比鋼芯鋁絞線具有抗拉強度大、重量輕、弧垂特性好等特點，在線路敷設(shè)時可降低鐵塔高度，加大架設(shè)間距，節(jié)省和降低工程投資，更適用于大長度、大跨度、冰雪暴風(fēng)等地區(qū)的輸電線路。目前，國內(nèi)外輸電系統(tǒng)中的相導(dǎo)線主要還是以圓線同心絞的鋼芯鋁絞線為主，鋼芯鋁絞線在國際上已有超過100年的應(yīng)用歷史和成熟經(jīng)驗。國內(nèi)已形成了一整套從產(chǎn)品到工程設(shè)計、施工和運行維護(hù)的嚴(yán)密規(guī)范，最大截面達(dá)1000mm2，已應(yīng)用于交流1000kV和直流±800kV特高壓輸電線路。例如，2009年投入運行的1000kV晉東南?南陽?荊門特高壓交流試驗示范輸電線路工程，是我國第一條特髙壓工程也是國內(nèi)首次采用單回路八分裂鋼芯鋁絞線設(shè)計的輸電線路工程。晉東南?汝州段線路全長34.219km，共有鐵塔67基（N244?N340)。線路導(dǎo)線采用2種形式的八分裂鋼芯鋁絞線，N255?N266為獼猴保護(hù)區(qū)采用8XLGJ-630/45型，其余段采用為8XLGJ-500/35型。例如，2010年投產(chǎn)的云南至廣東特高壓直流輸電工程是世界上第一個±800kV特高壓直流輸電工程，是迄今世界直流輸電領(lǐng)域電壓等級最髙的項目，也是我面特高壓直流輸電自主化示范工程。該工程線路全長1373km，額定電壓±800kV，輸送容量500kW。線路導(dǎo)線采用的就是6XLGJ-630/45型。6.KW型控制電纜：適用于室內(nèi)各種敷設(shè)方式的控制電路中。對于該類電纜來說，主要考慮耐高溫特性和屏蔽特性及耐油、耐酸堿、阻水性能。與電線一樣，電力電纜的使用除滿足場所的特殊要求外，從技術(shù)上看，主要應(yīng)使其額定電壓滿足工作電壓的要求。例如，家用電器使用的220V電線，一般工業(yè)企業(yè)用380V線纜，以及輸配電線路使用的500kV、220kV、ll0kV超高壓和高壓線纜等。電氣材料如今已衍生出新的耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜/礦用線纜、薄壁電線等產(chǎn)品。三、絕緣材料的類型及應(yīng)用1.絕緣漆：主要是以合成樹脂或天然樹脂等為漆基與某些輔助材料組成。按用途分為浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、硅鋼片漆和防電暈漆等。主要用于電機和電器設(shè)備中作為絕緣材料。例如，浸漬漆主要用于浸漬電機、電器的線圈和絕緣零部件，以填充其間隙和微孔，其固化后能在浸漬物體表面形成連續(xù)平整的漆膜，并使線圈粘接成一個結(jié)實的整體，以提高絕緣結(jié)構(gòu)的耐潮、導(dǎo)熱、擊穿強度和機械強度等性能。2.絕緣膠：類似于無溶劑漆，黏度較大，一般加有填料。主要有灌注膠、澆注膠、包封膠等幾類。例如，在澆注電纜接頭和套管、20kV以下電流互感器、10kV及以下電壓互感器、干式變壓器、戶內(nèi)戶外絕緣子、SF6斷路器滅弧室絕緣子、電纜接線盒、密封電子元件等。3.云母制品：主要由云母或粉云母、膠粘劑和補強材料組成，根據(jù)不同的材料組成，可制成不同特性的云母絕緣材料。云母制品主要有云母帶、云母板、云母箔和云母玻璃等四類。例如，云母帶是由膠粘劑粘合云母片或粉云母紙與補強材料，經(jīng)烘干而成。環(huán)氧玻璃粉云母帶含膠量大，厚度均勻，固化后電氣、力學(xué)性能較好，適用于模壓或液壓形的高壓電機線圈絕緣。4.氣體介質(zhì)絕緣材料：在電氣設(shè)備中，氣體除可作為絕緣材料外，還具有滅弧、冷卻和保護(hù)等作用，常用的氣體絕緣材料有空氣、氮氣、二氧化硫和六氟化硫（SF6)等。例如，六氟化硫（SF6)—般由硫和氟直接燃燒合成，經(jīng)凈化干燥處理后使用。常態(tài)下，SF6是一種無色、無味、不燃不爆、無毒且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的氣體，其分子量大，分子中含有電負(fù)性很強的氟原子，具有良好的絕緣性能和滅弧性能。在均勻電場中，其擊穿強度約為空氣的3倍，在0.3?0.4MPa下，其擊穿強度等于或優(yōu)于變壓器油。目前廣泛用于SF6全封閉組合電氣、SF6斷路器、氣體絕緣變壓器、充氣管路電纜等。5.液體絕緣材料：在電氣設(shè)備中，通過絕緣液體的浸漬和填充，消除了空氣和間隙，提高了絕緣介質(zhì)的擊穿強度，并改善了設(shè)備的散熱條件。常用的有變壓器油、斷路器油、電容器油、電纜油等。例如，在變壓器、油斷路器、電容器和電力電纜等電氣設(shè)備中廣泛使用液體絕緣材料。6.層壓制品：層壓制品是由紙或布作底材，浸以不同的膠粘劑，經(jīng)熱壓（或卷制）而制成的層狀結(jié)構(gòu)的絕緣材料。層壓制品可加工制成具有良好的電氣、力學(xué)性能和耐熱、耐油、耐霉、耐電弧、防電暈等特性的制品。層壓制品主要包括層壓板、管（筒）、棒、電容套管芯和其他特種型材等。層壓板又包括層壓紙板、層壓布板、層壓玻璃布板和特種層壓板（如防電暈層壓板）等四類。例如，環(huán)氧層壓玻璃布板具有優(yōu)異的絕緣性能，良好的粘結(jié)力和較高的熱態(tài)機械強度，適用于300MW、600MW汽輪發(fā)電機及其他高壓電機中。1H411020機電工程常用工程設(shè)備機電工程設(shè)備是指歸業(yè)主所有、為滿足合同要求、組成工程實體的各種設(shè)備，工程竣工驗收后，施工單位向業(yè)主辦理移交手續(xù)。機電工程常用工程設(shè)備種類很多，可根據(jù)《建設(shè)工程分類標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50841—2013的工程劃分來進(jìn)行設(shè)備的分類。本目重點是：通用機械設(shè)備、專用設(shè)備、靜置設(shè)備、電氣設(shè)備的分類和性能。1H411021通用機械設(shè)備的分類和性能機電工程項目通用機械設(shè)備是指通用性強、用途較廣泛的機械設(shè)備。一般可分為切削設(shè)備、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、輸送設(shè)備、風(fēng)機、泵、壓縮機等，設(shè)備的性能一般以其參數(shù)表示。本條主要知識點是：泵、風(fēng)機、壓縮機、輸送設(shè)備、切削設(shè)備、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備的分類和性能。一、泵的分類和性能1.泵的分類泵主要用來輸送流體或混合流體，包括液體、氣體、氣液混合物、固液混合物以及氣固液三相混合物的機械設(shè)備。泵的種類很多，其分類方法也很多。(1)按照泵設(shè)備安裝工程類別劃分，根據(jù)《建設(shè)工程分類標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50841，可分為：離心式泵、旋渦栗、電動往復(fù)泵、柱塞泵、蒸汽往復(fù)泵、計量泵、螺桿泵、齒輪油泵、真空泵、屏蔽泵、簡易移動潛水泵等。其中離心泵效率高，結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍最廣。(2)根據(jù)泵的工作原理和結(jié)構(gòu)形式可分為：容積式泵、葉輪式泵。1)容積式泵?？抗ぷ鞑考倪\動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排物料，并靠工作部件的擠壓而直接使物料的壓力能增加。根據(jù)運動部件運動方式的不同分為往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類，往復(fù)泵有活塞泵、柱塞泵和隔膜泵等；回轉(zhuǎn)泵有齒輪泵、螺桿泵和葉片泵等。2)葉輪式泵。葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉(zhuǎn)而把機械能傳遞給所輸^1的物料。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點的不同葉輪式分為離心栗、軸流泵、混流泵和旋渦泵等。(3)按泵軸位置可分為:立式泵、臥式泵。(4)按吸口數(shù)目可分為：單吸泵、雙吸泵。(5)按驅(qū)動泵的原動機劃分，可分為：電動泵、汽輪機泵、柴油機泵、氣動隔膜泵等。2.泵的性能(1)泵的性能參數(shù)主要有流量和揚程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速、效率和必需汽蝕裕量。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量。揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，對于容積式泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上，通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個獨立性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。(2)泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，并用特性曲線來表示。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為泵的工作范圍。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點落在工作范圍內(nèi)。同一臺泵輸送黏度不同的液體時，其特性曲線也會改變。對于動力式泵，隨著液體黏度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時將黏度大的液體加熱使黏性變小，以提高輸送效率。例如，一幢30層（98m)的高層建筑，其消防水泵的揚程應(yīng)在130m以上。二、風(fēng)機的分類和性能1.風(fēng)機的分類(1)按照《建設(shè)工程分類標(biāo)準(zhǔn)》中風(fēng)機設(shè)備安裝工程類別劃分，可分為：離心式通風(fēng)機、離心式引風(fēng)機、軸流通風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機、離心式鼓風(fēng)機。(2)按照氣體在旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)部流動方向劃分，可分為：離心式風(fēng)機、軸流式風(fēng)機、混流式風(fēng)機。(3)按結(jié)構(gòu)形式劃分，可分為：單級風(fēng)機、多級風(fēng)機。(4)按照排氣壓強的不同劃分，可分為：通風(fēng)機、鼓風(fēng)機、壓氣機。2?風(fēng)機的性能風(fēng)機的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率，效率和轉(zhuǎn)速，另外，噪聲和振動的大小也是風(fēng)機的指標(biāo)。流量也稱風(fēng)量，以單位時間內(nèi)流經(jīng)風(fēng)機的氣體體積表示。壓力也稱風(fēng)壓，是指氣體在風(fēng)機內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分。功率是指風(fēng)機的輸入功率，即軸功率。風(fēng)機有效功率與軸功率之比稱為效率。風(fēng)機全壓效率可達(dá)90%。三、壓縮機的分類和性能1.壓縮機的分類壓縮機是一種壓縮氣體體積并提高氣體壓力或輸送氣體的機器。各種壓縮機都屬于動力機械，能將氣體體積縮小，壓力增高，具有一定的動能，可作為機械動力或其他用途。按所壓縮的氣體不同，壓縮機可稱為空氣壓縮機，氧氣壓縮機、氨壓縮機、天然氣壓縮機。14(1)按照《建設(shè)工程分類標(biāo)準(zhǔn)》中風(fēng)機設(shè)備安裝工程類別劃分，可分為：活塞式壓縮機、回轉(zhuǎn)式螺桿壓縮機、離心式壓縮機（電動機驅(qū)動）等。(2)按照壓縮氣體方式可分為：容積式壓縮機和動力式壓縮機兩大類。按結(jié)構(gòu)形式和工作原理，容積式壓縮機可分為往復(fù)式（活塞式、膜式）壓縮機和回轉(zhuǎn)式（滑片式、螺桿式、轉(zhuǎn)子式）壓縮機；動力式壓縮機可分為軸流式壓縮機、離心式壓縮機和混流式壓縮機。(3)按壓縮次數(shù)可分為：單級壓縮機、兩級壓縮機、多級壓縮機。(4)按氣缸的布置方式可分為：立式壓縮機、臥式壓縮機、L型壓縮機、V型壓縮機、W型壓縮機、扇形壓縮機、M型壓縮機、H型壓縮機。(5)按氣缸的排列方法可分為：串聯(lián)式壓縮機、并列式壓縮機、復(fù)式壓縮機、對稱平衡式壓縮機——氣缸橫臥排列在曲軸軸頸互成180°的曲軸兩側(cè)，布置成H型、D型、M型，其慣性力基本能平衡（大型壓縮機都朝這方向發(fā)展)。(6)按壓縮機的排氣最終壓力劃分，可分為：低壓壓縮機——排氣壓力在0.3?1.0MPa；中壓壓縮機——排氣壓力在1.0?10.OMPa；高壓壓縮機——排氣壓力在10.0?100.0MPa；超高壓壓縮機——排氣壓力在100.OMPa以上。(7)按壓縮機排氣量的大小劃分，可分為：微型壓縮機——輸氣量在lm3/min以下；小型壓縮機輸氣量在1?10m3/min;中型壓縮機輸氣量在10?100m3/min;大型壓縮機輸氣量在100m3/min以上。(8)按傳動種類劃分，可分為：以電動機為動力的壓縮機、以蒸汽機為動力的壓縮機、以內(nèi)燃機為動力的壓縮機、以汽輪機為動力的壓縮機。(9)按潤滑方式劃分，可分為：無潤滑壓縮機、有潤滑壓縮機。(10)按冷卻方式劃分，可分為：水冷式壓縮機、風(fēng)冷式壓縮機。(11)按動力機與壓縮機之傳動方法劃分，可分為：剛性聯(lián)軸器直接傳動壓縮機、撓性聯(lián)軸器直接傳動壓縮機、減速齒輪傳動壓縮機、皮帶傳動壓縮機、無曲軸——連桿機構(gòu)的自由活塞式壓縮機。(12)離心式壓縮機按總體結(jié)構(gòu)可分為：水平剖分型、垂直剖分型（又稱筒型）、等溫型和多軸型。2.壓縮機的性能壓縮機的性能參數(shù)主要包括容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率、輸入功率、輸出功率、性能系數(shù)、啟動電流、運轉(zhuǎn)電流、額定電壓、頻率、噪聲等。四、輸送設(shè)備的分類和性能1.輸送設(shè)備的分類輸送設(shè)備通常按有無牽引件（鏈、繩、帶）分為：(1)具有撓性牽引件的輸送設(shè)備，有帶式輸送機、鏈板輸送機、刮板輸送機、埋刮板輸送機、小車輸送機、懸掛輸送機，斗式提升機等。其工作特點是把物品置于承載件上，由撓性牽引件搬運承載件沿著固定的線路運動，靠物品和承載件的摩擦力使物品與牽引件在工作區(qū)段上一起移動。(2)無撓性牽引件的輸送設(shè)備，有螺旋輸送機、滾柱輸送機、氣力輸送機等。其工作特點是物品與推動件分別運動。推動件作旋轉(zhuǎn)運作（滾子輸送機）或往復(fù)運動（振動輸送機）時，依靠物品與承載件間的摩擦力或慣性力，使物品向前運動，而推運件自身仍保持或回復(fù)到原來位置。2.輸送設(shè)備的性能連續(xù)輸送設(shè)備只能沿著一定路線向一個方向連續(xù)輸送物料，可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路。輸送設(shè)備輸送能力大、運距長、設(shè)備簡單、操作簡便、生產(chǎn)率高，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作。連續(xù)輸送機械的主要參數(shù)包括輸送能力、線路布置（水平運距、提升高度等）、輸送速度、主要工作部件的特征尺寸和驅(qū)動功率等。五、切削機床的分類和性能1.切削機床的分類切削機床是切削設(shè)備的一個類別。(1)按加工方法和所用刀具進(jìn)行分類，是機床主要的分類方法。根據(jù)國家制定的機床型號編制方法，機床劃分為12類：車床、銑床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、刨床、插床、拉床、鋸床及其他機床。在每一類機床中，又按工藝范圍、布局形式和結(jié)構(gòu)等分為組，每一組又細(xì)分為若干系（系列）。(2)按質(zhì)量和尺寸，同類型機床可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床、超重型機床。(3)按工作精度，同類型機床可分為普通精度機床、精密機床和高精密機床。(4)按通用性程度，同類型機床可分為以下三種:1)通用機床，用于加工多種零件的不同工序，加工范圍較廣，通用性較大，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。這種機床主要適用于單件小批量生產(chǎn)，例如臥式車床、萬能外圓磨床、萬能升降臺鐵床等。2)專門化機床，工藝范圍較窄，只能用于加工某一類（或少數(shù)幾類）零件的某一道或少數(shù)幾道特定工序，如曲軸車床、凸輪車床、螺旋槳銑床等。3)專用機床，工藝范圍最窄，一般是專門為某一種零件的某一道特定工序加工。適用于大批量生產(chǎn)，如汽車、拖拉機制造中廣泛適用的各種鉆、鏜組合機床、加工中心等。(5)按自動化程度，可分為手動、機動、半自動和自動機床。調(diào)整好后無需工人參與便能完成自動工作循環(huán)的機床稱為自動機床；若裝卸工件仍需人工進(jìn)行，能完成半自動工作循環(huán)的機床稱為半自動機床。2.金屬切削機床的性能金屬切削機床的技術(shù)性能由加工精度和生產(chǎn)效率加以評價。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量和機床的精度保持性。生產(chǎn)效率涉及切削加工時間和輔助時間，以及機床的自動化程度和工作可靠性。這些指標(biāo)取決于機床的靜態(tài)幾何精度和剛度等靜態(tài)特性且包括機床的運動精度、動剛度、熱變形和噪聲等的動態(tài)特性。六、鍛壓設(shè)備的分類和性能1.鍛壓設(shè)備的分類按照《建設(shè)工程分類標(biāo)準(zhǔn)》中鍛壓設(shè)備安裝工程類別劃分，可分為:機械壓力機、液壓機、自動鍛壓機、鍛錘、剪切機、彎曲校正機、鍛造水壓機等。(1)機械壓力機是用機械傳動，工作精度高、操作條件好、生產(chǎn)^5：率高，易于實現(xiàn)機械化、自動化，適于在自動線上工作。(2)液壓機是以高壓液體（油、乳化液、水等）傳送工作壓力的鍛壓機械。液壓機的行程是可變的，能夠在任意位置發(fā)出最大的工作力。液壓機工作平穩(wěn)，沒有振動，容易達(dá)到較大的鍛造深度，最適合于大鍛件的鍛造和大規(guī)格板材的拉伸、打包和壓塊等工作。液壓機主要包括水壓機和油壓機兩大類：水壓機產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種，模鍛水壓機要用模具，自由鍛水壓機不用模具。液壓機按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為：四柱式、單柱式（C型）、臥式、立式框架等。某些彎曲、矯正、剪切機也屬于液壓機一類。(3)鍛錘是由重錘落下或強迫高速運動產(chǎn)生的動能，對坯料做功，使之塑性變形的機械。適用于自由鍛和模鍛。但振動較大，較難實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。2.鍛壓設(shè)備的性能鍛壓設(shè)備的基本特點是壓力大，故多為重型設(shè)備，通過對金屬施加壓力使其成形，有一定加工精度要求。鍛壓設(shè)備上設(shè)有安全防護(hù)裝置，以保障設(shè)備和人身安全。我國有世界最大的、先進(jìn)的自動控制的8萬t模鍛壓力機。七、鑄造設(shè)備的分類和性能1.鑄造設(shè)備的分類(1)按照《建設(shè)工程分類標(biāo)準(zhǔn)》中鑄造設(shè)備安裝工程類別劃分，可分為：砂處理設(shè)備、造型設(shè)備、造芯設(shè)備、落砂設(shè)備、清理設(shè)備、金屬型鑄造設(shè)備、材料準(zhǔn)備設(shè)備、拋丸設(shè)備、鑄鐵平臺等。(2)按造型方法分類，可分為：普通砂型鑄造設(shè)備和特種鑄造設(shè)備。普通砂型鑄造設(shè)備包括濕砂型、干砂型、化學(xué)硬化砂型鑄造設(shè)備三類。特種鑄造設(shè)備按造型材料又可分為兩大類，一類以天然礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、泥型鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造設(shè)備等；一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造設(shè)備等。2.鑄造設(shè)備的性能鑄造設(shè)備可將熔煉成符合一定要求的金屬液體，澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后，形成預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件。1H411022專用設(shè)備的分類和性能專用設(shè)備是指專門針對某一種或一類對象或產(chǎn)品，實現(xiàn)一項或幾項功能的設(shè)備。按照《建設(shè)工程分類標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50841—2013的工程劃分，專用設(shè)備有：火力發(fā)電設(shè)備、水力發(fā)電設(shè)備、核電設(shè)備、礦業(yè)設(shè)備、輕工設(shè)備、紡織設(shè)備、石油化工設(shè)備、冶金設(shè)備、建材設(shè)備和其他專用設(shè)備等。本條主要知識點是：火力發(fā)電設(shè)備、鍋爐設(shè)備、水力發(fā)電設(shè)備、核電設(shè)備、石油化工設(shè)備、冶金設(shè)備、建材設(shè)備的分類和性能。一、火力發(fā)電設(shè)備的分類和性能1.火力發(fā)電設(shè)備的分類火力發(fā)電設(shè)備包括：汽輪發(fā)電機組本體、汽輪發(fā)電機組輔助設(shè)備、汽輪發(fā)電機附屬設(shè)備、化學(xué)專用設(shè)備、脫硫設(shè)備、燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)機組設(shè)備、空冷機組和其他設(shè)備等。火力發(fā)電設(shè)備按其作用，分為單純供電的和發(fā)電加供熱的（熱電聯(lián)產(chǎn)的熱電廠)兩類。按所用燃料分，有燃煤發(fā)電、燃油發(fā)電、燃?xì)獍l(fā)電、垃圾發(fā)電、沼氣發(fā)電及利用工業(yè)鍋爐余熱發(fā)電等。2火力發(fā)電設(shè)備的性能火力發(fā)電是指利用煤炭、石油、天然氣等固體、液體、氣體燃料燃燒產(chǎn)生的熱能來加熱水，使水變成高溫.高壓水蒸氣，再由水蒸氣推動發(fā)電機繼而發(fā)電的一種發(fā)電方式?？己嘶鹆Πl(fā)電的指標(biāo)很多，其中主要有發(fā)電量、發(fā)電煤耗和供電煤耗、汽輪機熱耗和熱效率、鍋爐效率、供熱煤耗、補給水率、主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、汽輪機真空度等。二、鍋爐設(shè)備的分類和性能按照《建設(shè)工程分類標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50841-2013的工程劃分，鍋爐不屬于專用設(shè)備。由于鍋爐中的電站鍋爐與火力發(fā)電設(shè)備密切相關(guān)，故列入本條。1.鍋爐設(shè)備的分類鍋爐結(jié)構(gòu)形式很多，參數(shù)各不相同，用途不一，可有以下幾種分類方式：(1)按鍋爐容量分類，可分為：小型鍋爐，蒸發(fā)量小于20t/h;大型鍋爐，蒸發(fā)量大于75t/h;中型鍋爐，蒸發(fā)量介于前兩者之間。(2)按鍋爐壓力分類1)低壓鍋爐，壓力小于等于2.5MPa;2)中壓鍋爐，壓力小于等于3.9MPa;3)高壓鍋爐，壓力小于等于10.0MPa;4)超高壓鍋爐，壓力小于等于14.0MPa;5)亞臨界鍋爐，壓力介于17?18MPa;6)超臨界鍋爐，壓力介于22?25MPa。(3)按所有用燃料或能源分類。分為：燃煤鍋爐；燃油鍋爐;燃?xì)忮仩t；電熱鍋爐。(4)按裝置形式分類，可分為：快裝鍋爐、組裝鍋爐、散裝鍋爐。(5)按工質(zhì)種類及輸出工質(zhì)狀態(tài)分類，分為：蒸汽鍋爐；熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。鍋爐有許多輔助設(shè)備和系統(tǒng)，包括鍋爐燃料供給系統(tǒng)、風(fēng)機設(shè)備、鍋爐除塵裝置、化學(xué)水處理系統(tǒng)、鍋爐補給水除鹽系統(tǒng)、凝結(jié)水處理系統(tǒng)、循環(huán)水處理系統(tǒng)、水力沖渣、沖灰系統(tǒng)等。2.鍋爐的性能(1)鍋爐的工作原理。利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達(dá)到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。水進(jìn)入鍋爐以后，鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。例如，電站鍋爐利用燃料燃燒釋放的熱能加熱給水，以獲得規(guī)定參數(shù)（溫度、壓力）和品質(zhì)的蒸汽，用于發(fā)電。(2)鍋爐的基本特性。鍋爐由鍋和爐組成，盛水部件為鍋，加熱部分為爐。鍋爐的基本特性通常用下述指標(biāo)來表示：1)蒸發(fā)量。蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小，即每小時生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量，單位是t/h，也稱鍋爐的額定出力或銘牌蒸發(fā)量。熱水鍋爐用額定熱功率來表明其容量的大小，單位是MW。2)壓力和溫度。壓力：蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力，或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力，又稱最高工作壓力，單位是MPa。溫度：對于生產(chǎn)過熱蒸汽的鍋爐，應(yīng)標(biāo)明蒸汽過熱器出口處的蒸汽溫度，即過熱蒸汽溫度，單位是℃。對于熱水鍋爐，分為額定出口的熱水溫度和額定進(jìn)口的回水溫度。通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量，單位是t/h。3)受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進(jìn)行熱交換的受壓部件的傳熱面積，一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來計算受熱面積，單位為m2。蒸汽鍋爐每平方米受熱面每小時所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率，單位是kg/(m2?h)0熱水鍋爐每小時每平方米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率，單位是kj/(m2?h)。鍋爐受熱面蒸發(fā)率或發(fā)熱率是反映鍋爐工作強度的指標(biāo)，其數(shù)值越大，表示傳熱效果越好。一般工業(yè)鍋爐的受熱面蒸發(fā)率小于40kg/(m2?h);熱水鍋爐的受熱面發(fā)熱率小于83700kJ/(m2?h)04)鍋爐熱效率鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時間內(nèi)鍋爐的輸入熱量的百分比，也稱為鍋爐效率，用符號η表示。它是表明鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%?82%左右。三、水力發(fā)電設(shè)備水力發(fā)電設(shè)備可分為：水力發(fā)電機組、抽水蓄能機組、水泵機組、啟閉機等。四、核電設(shè)備核電設(shè)備分為壓水堆設(shè)備、重水堆設(shè)備、高溫氣冷堆設(shè)備、石墨型設(shè)備、動力型設(shè)備、試驗反應(yīng)堆設(shè)備。建造核電站的設(shè)備主要分為三類：核島設(shè)備、常規(guī)島設(shè)備、輔助系統(tǒng)。1.核島設(shè)備包括反應(yīng)堆堆芯、反應(yīng)堆壓力殼、堆內(nèi)構(gòu)件、控制棒驅(qū)動機構(gòu)、蒸汽發(fā)生器、主泵、主管道、安注箱、硼注箱和穩(wěn)壓器等。核島設(shè)備是承擔(dān)熱核反應(yīng)的主要部分。2.常規(guī)島設(shè)備包括汽輪機、發(fā)電機、除氧器、凝汽器、汽水分離再熱氣、高低壓加熱器、主給水泵、燃料轉(zhuǎn)運裝置、凝結(jié)水泵、主變壓器和循環(huán)水泵等。3.輔助系統(tǒng)（BOP)包括核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)之外的部分，即化學(xué)制水、海水、制氧、壓縮空氣站等。五、石油化工設(shè)備的分類和性能1.石油化工設(shè)備分類按照《建設(shè)工程分類標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50841—2013的工程劃分，石油化工設(shè)備安裝工程可分為液體輸送設(shè)備、非均相分離設(shè)備、攪拌與混合設(shè)備、冷凍設(shè)備、結(jié)晶與干燥設(shè)備、橡膠塑料機械、分離過濾機械等設(shè)備的安裝工程，涵蓋了石油化工的各種設(shè)備。按照設(shè)備的功能和作用，石油化工設(shè)備可分為傳熱設(shè)備、傳質(zhì)設(shè)備、粉碎設(shè)備、混合設(shè)備、分離設(shè)備、制冷設(shè)備、干燥設(shè)備、包裝設(shè)備、輸送設(shè)備、儲運設(shè)備、成型設(shè)備、反應(yīng)器等類。(1)傳熱設(shè)備。包括：冷卻器、加熱器、再沸器（熱虹吸式再沸器、動力循環(huán)式再沸器)、冷凝器、蒸發(fā)器、過熱器、廢熱鍋爐、換熱器等。(2)傳質(zhì)設(shè)備。包括填料塔、板式塔等。(3)粉碎設(shè)備。包括研磨機、破碎機、磨碎機、粉碎機、球磨機、砂磨機和超微粉碎設(shè)備、振動磨、氣流磨、流能微粒磨、流能縮粒磨等。(4)混合設(shè)備。包括攪拌器（機)、均質(zhì)設(shè)備、混合機、混合器和捏合機等。(5)分離設(shè)備。包括篩分設(shè)備、蒸發(fā)設(shè)備（例如，蒸發(fā)器，除沫器，冷凝器，真空裝置等）、沉降設(shè)備（如，除塵器、沉降槽、重力沉降分離器、增稠器、離心沉降器、旋風(fēng)分離器、旋液分離器、沉降式離心機、袋式過濾器等）、過濾設(shè)備（壓濾機、葉濾機、轉(zhuǎn)筒真空式連續(xù)過濾機、離心過濾機)、萃取設(shè)備、離心設(shè)備和其他分離設(shè)備。(6)制冷設(shè)備。包括制冷壓縮機、風(fēng)冷冷凍機、冷卻塔、涼水設(shè)備、淋水裝置等。(7)干燥設(shè)備。包括干燥器（例如，間歇式常壓干燥器、間歇式減壓干燥器、連續(xù)式常壓干燥器、連續(xù)式減壓干燥器、其他干燥器等)、烘箱、烘干機、脫水機和熱風(fēng)爐等。(8)包裝設(shè)備。包括清洗機、輸瓶機、灌裝機、包裝秤、包裝機、封口機、貼標(biāo)機、收縮機和捆扎機、充填機等。(9)輸送設(shè)備。包括液體輸送設(shè)備（例如，各種泵類設(shè)備和其他類型化工用泵）、氣體輸送設(shè)備（通風(fēng)機、鼓風(fēng)機、壓縮機)、固體輸送設(shè)備（運輸機、提升機）等。(10)儲運設(shè)備。包括儲藏設(shè)備（儲罐、鋼瓶、液體集裝箱）和運輸設(shè)備（汽車罐車、鐵道罐車）等。(11)成型設(shè)備。包括成型機、制粒機、造粒機等。(12)反應(yīng)器。包括管式反應(yīng)器、槽式反應(yīng)器、塔式反應(yīng)器、釜類反應(yīng)器和罐類反應(yīng)器等。2.石油化工設(shè)備的性能石油化工設(shè)備的性能指標(biāo)有很多，主要的有容積、壓力、溫度、流量、換熱面積、制冷量、反應(yīng)時間、物料純凈度等。六、冶金設(shè)備的分類和性能1冶金設(shè)備的分類冶金設(shè)備可分為燒結(jié)設(shè)備、煉焦及化學(xué)回收設(shè)備、耐火材料設(shè)備、煉鐵設(shè)備、煉鋼設(shè)備、軋鋼設(shè)備、制氧設(shè)備、鼓風(fēng)設(shè)備、煤氣發(fā)生設(shè)備等。(1)焙燒設(shè)備。按固體物料運動特性，焙燒設(shè)備可分為固定床、移動床和流動床幾類；按其所用加熱爐的形式可分為反射爐、多膛爐、豎窯、回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐、施風(fēng)爐等。燒結(jié)機是燒結(jié)的主要設(shè)備。整個燒結(jié)機由冷卻系統(tǒng)、抽風(fēng)除塵系統(tǒng)、破碎篩分系統(tǒng)、燒結(jié)主機、煤氣點火系統(tǒng)等組成。通過燒結(jié)機，礦粉可以燒結(jié)成塊并同時有效地消除礦石中的硫、磷等有害雜質(zhì)。(2)煉鐵設(shè)備包括高爐及其配套設(shè)備和系統(tǒng)。(3)煉鋼設(shè)備包括轉(zhuǎn)爐、電爐、電弧爐、鋼包爐、混鐵爐、電渣重熔爐等及其配套設(shè)備和系統(tǒng)。(4)乳鋼設(shè)備包括輥壓成型機、壓瓦機、圓弧機、瓦機設(shè)備、彩色瓦楞、滾彎機、精整設(shè)備、彩色波浪板滾彎機、熱連乳機組、冷軋機、三輥乳管機、矯直機、橫切機組、縱切機組、切分軋制、穿孔機、焊管機、卷取機、打捆機等。2.冶金設(shè)備的性能冶金設(shè)備針對性強，品質(zhì)多。以完成冶金產(chǎn)品的特定工序或幾個工序的加工或生產(chǎn)，適合于單品種大批量加工或連續(xù)生產(chǎn)。七、建材設(shè)備的分類和性能1.建材設(shè)備的分類建材設(shè)備包括：水泥設(shè)備、玻璃設(shè)備、陶瓷設(shè)備、耐火材料設(shè)備、新型建筑材料設(shè)備、無機非金屬材料及制品設(shè)備等。(1)水泥設(shè)備包括管磨機、回轉(zhuǎn)窯、立式輥磨機、推動篦式冷卻器、回轉(zhuǎn)烘干機、電除塵器、圓錐破碎機、輥壓機、預(yù)熱器及分解爐、回轉(zhuǎn)式包裝機、分室高壓脈沖袋式除塵器、增濕塔、斗式提升機、熟料輸送機、螺旋泵、空氣輸送斜槽、板鏈?zhǔn)教嵘龣C、組合式選粉機、旋風(fēng)式選粉機、選粉機、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、多流股連續(xù)料流式均化庫設(shè)備、堆料機、取料機等。(2)玻璃設(shè)備浮法玻璃生產(chǎn)線是當(dāng)前主要的玻璃生產(chǎn)設(shè)備，主要工藝設(shè)備有：1)熔窯：熔窯為自立式結(jié)構(gòu)。熔窯燃燒產(chǎn)生高溫，投入熔窯的原料經(jīng)熔池熔化得到熔融玻璃液，流至爐腰經(jīng)水冷式的攪拌器均勻進(jìn)入工作段，并調(diào)整至成型所需的溫度范圍。2)錫槽：錫槽是浮法玻璃生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。錫槽由耐火材料砌筑而成，外部設(shè)鋼結(jié)構(gòu)外殼。錫槽內(nèi)部充滿錫液，熔窯熔融的玻璃液經(jīng)流槽進(jìn)入錫槽，并浮在絕對水平的錫液面上，經(jīng)冷卻形成平整的玻璃帶。為控制玻璃的厚度，錫槽兩側(cè)設(shè)有拉邊機以及玻璃厚度監(jiān)測設(shè)備和儀表。3)退火窯：退火窯由窯體外殼、耐熱輥道，復(fù)合輥道、輪胎輥道共150只組成，輥道由馬達(dá)、減速器成組驅(qū)動，輥道面標(biāo)高可調(diào)節(jié)。退火窯對從錫槽來的玻璃板帶進(jìn)行退火處理，消除應(yīng)力。4)成品加工線：退火后的玻璃板帶連續(xù)進(jìn)入成品加工線，經(jīng)淋水沖洗、烘干、掃描、檢測、縱切、橫切、掰斷、去邊、按不同尺寸分片，然后由取片裝置自動取片、襯紙、堆垛、包裝。(3)耐火材料設(shè)備包括陶瓷纖維和耐火材料加工設(shè)備。2.建材設(shè)備的性能建材設(shè)備針對性強，效率高。它只完成建材產(chǎn)品的特定工序或幾個工序的加工或生產(chǎn)，適合于單品種大批量加工或連續(xù)生產(chǎn)。八、礦業(yè)設(shè)備礦業(yè)設(shè)備包括：采礦設(shè)備和選礦設(shè)備。1.采礦設(shè)備包括：掘井設(shè)備、提升設(shè)備、輸送設(shè)備等。2.選礦設(shè)備包括：破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、磨礦設(shè)備、選別設(shè)備等。1H411023靜置設(shè)備的分類和性能靜置設(shè)備安裝后固定不動，多數(shù)屬于未列入國家設(shè)備產(chǎn)品目錄的設(shè)備。靜置設(shè)備的性能一般以其參數(shù)表示。本條主要知識點是：靜設(shè)備的分類；靜置設(shè)備的性能。一、靜置設(shè)備的分類靜置設(shè)備可分為反應(yīng)設(shè)備、塔設(shè)備、換熱設(shè)備、分離設(shè)備、儲存設(shè)備等。許多類別的靜置設(shè)備屬于特種設(shè)備（壓力容器），其分類可參見1H431031特種設(shè)備的規(guī)定范圍。靜置設(shè)備其分類方法很多，可以按工藝參數(shù)、性質(zhì)和功能分類。1.按設(shè)備的設(shè)計壓力分類常壓設(shè)備：P<0.1MPa;低壓設(shè)備：0.1MPa<><1.6MPa;中壓設(shè)備：1.6MPa<P<10MPa;高壓設(shè)備：10MPa<P<100MPa;超高壓設(shè)備:P>100MPa。P＜0時，為真空設(shè)備。2.按制造設(shè)備所需材料分類：金屬和非金屬兩大類。3.按設(shè)備在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分類：容器、反應(yīng)器、塔、換熱器、儲罐等。(1)容器1)一般容器可分為：平底、平蓋容器；平底、錐蓋容器；90°無折邊錐形底、平蓋容器；90°折邊錐形底、橢圓形蓋容器；立式橢圓形封頭容器；臥式橢圓形封頭容器。2)帶攪拌容器。又稱反應(yīng)釜，或稱攪拌罐。攪拌設(shè)備主要由攪拌裝置、軸封和攪封罐三大部分組成。(2)反應(yīng)器1)釜式反應(yīng)器，釜式反應(yīng)器多設(shè)有攪拌裝置及傳熱裝置。2)管式反應(yīng)器，由單根連續(xù)管子或由一根以上的管子平行排列構(gòu)成。3)固定床反應(yīng)器，使氣體和固體物料起化學(xué)反應(yīng)，或使氣體在靜止?fàn)顟B(tài)的觸媒的影響下彼此起化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。4)流化床反應(yīng)器，參與化學(xué)反應(yīng)或觸媒的固定顆粒物料處于運動狀態(tài)。5)根據(jù)石油化工生產(chǎn)產(chǎn)品不同，可以分為：加氫反應(yīng)器、裂化反應(yīng)器、重整反應(yīng)器、歧化反應(yīng)器、異構(gòu)化反應(yīng)器和合成塔等。(3)塔，按塔內(nèi)氣、液接觸部件的結(jié)構(gòu)分類，可分板式塔和填料塔。1)板式塔亦稱塔盤塔，塔內(nèi)沿塔高裝有若干層塔板（或稱塔盤），介質(zhì)進(jìn)行的熱交換和物質(zhì)交換均在塔板上進(jìn)行。按照塔內(nèi)氣、液流動方式，可將塔板分為錯流塔板與逆流塔板兩類。常用的板式塔有泡罩塔、篩板塔、浮閥塔、舌形噴射塔以及一些新型塔和復(fù)合型塔。泡罩塔的優(yōu)點是不易發(fā)生漏液現(xiàn)象，有較好的操作彈性。篩板塔的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，金屬耗量小，氣體壓降小，板上液面落差也較小，其生產(chǎn)能力及板效率較泡罩塔高。浮閥塔的優(yōu)點：生產(chǎn)能力大，操作彈性大，塔板效率高，氣體壓強降及液面落差較小，塔板的造價低。噴射型塔包括：舌形塔板、浮舌塔板、浮動噴射塔板。2)填料塔填料塔包括填料和填料塔附件。填料有：環(huán)形填料（例如拉西環(huán)，鮑爾環(huán)，階梯環(huán))、鞍形填料（例如矩鞍形，弧鞍形）、波紋形填料（例如板形波紋，網(wǎng)狀波紋）等。填料塔附件包括填料支撐板、液體分布裝置、液體再分布器、氣體的進(jìn)口裝置、液體及氣體的出口裝置等。填料塔結(jié)構(gòu)簡單，有阻力小和便于用耐磨材料制造等優(yōu)點。對于直徑較小的塔，處理有腐蝕性的物料或要求壓強較小的真空蒸餾系統(tǒng)，明顯優(yōu)越。(4)換熱器按生產(chǎn)中使用目的可分成冷卻器、加熱器、冷凝器、汽化器（或再沸器)和換熱器等。按換熱器所用材料可分成金屬材料和非金屬材料換熱器。幾種常用換熱器：1)夾套式換熱器。這種換熱器構(gòu)造簡單，傳熱系數(shù)較小，傳熱面又受容器的限制，因此適用于傳熱量不太大的場合。2)蛇管式換熱器。主要有：沉浸式蛇管換熱器、噴淋式蛇管換熱器。3)套管式換熱器。套管換熱器的優(yōu)點是：構(gòu)造較簡單；能耐高壓；傳熱面積可根據(jù)需要而增減。4)列管式換熱器。列管式換熱器是目前生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的傳熱設(shè)備，主要優(yōu)點是單位體積所具有的傳熱面積大以及傳熱效果好。列管換熱器主要有：固定管板式熱換器、U形管換熱器、浮頭式換熱器、填料函式列管換熱器。5)板片式換熱器。板片式換熱器的傳熱面是由冷壓成形或經(jīng)焊接的金屬板材構(gòu)成，屬于這類的換熱器有螺旋板式換熱器、板式換熱器和板翅式換熱器等。6)非金屬換熱器。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，出現(xiàn)和發(fā)展了許多耐腐蝕的新型材料（如陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯、石墨等）的換熱器。(5)儲罐1)按制作儲罐的材料分類：金屬儲罐和非金屬儲罐。2)按儲罐位置分類:地上儲罐、地下儲罐、半地下儲罐、海上儲罐、海底儲罐等。3)按儲罐儲存介質(zhì)分類：可分為原油儲罐、燃油儲罐、潤滑油儲罐、食用油儲罐、甲醇儲罐、消防水罐等。4)按儲罐形式分類：可分為立式儲罐、臥式儲罐等。5)按儲罐結(jié)構(gòu)分類：可分為固定頂儲罐、無力矩頂儲罐、浮頂儲罐等。其中:固定頂儲罐可分為錐頂儲罐、拱頂儲罐、自支承傘形儲罐。浮頂儲罐分為浮頂儲罐、內(nèi)浮頂儲罐（帶蓋內(nèi)浮頂儲罐)。二、靜置設(shè)備的性能靜設(shè)備的性能主要由其功能來決定，其主要作^有：貯存、均壓、熱交換、反應(yīng)、分離、過濾等。主要性能參數(shù)有容積、壓力、溫度、流量、液位、換熱面積、效率及設(shè)備的強度、剛度和穩(wěn)定性等。1H411024電氣設(shè)備的分類和性能機電工程常用的電氣設(shè)備有電動機、變壓器、高壓電器及成套裝置、低壓電器及成套裝置、電工測量儀器儀表等，是從電網(wǎng)受電，變壓，向負(fù)載供電，將電能轉(zhuǎn)換為機械能。本條主要知識點是：電動機、變壓器、高壓電器及成套裝置、低壓電器及成套裝置、電工測量儀器儀表的分類和性能。一、電動機的分類和性能1.電動機的分類(1)按電動機工作電源不同分類，可分為直流電動機和交流電動機。交流電動機分為單相電動機和三相電動機。單相電機供電電源為單相電源，例如，手持電動工具用電動機等。三相電機供電電源為三相電源，例如，切割機、套絲機、鋼筋彎曲機的電動機等。(2)按結(jié)構(gòu)及工作原理分類，可分為直流電動機、交流異步電動機和交流同步電動機。1)交流同步電動機還可分為永磁同步電動機、磁阻同步電動機和磁滯同步電動機。2)交流異步電動機可分為感應(yīng)電動機和交流換向器電動機。感應(yīng)電動機又可分為三相異步電動機、單相異步電動機和罩極異步電動機等。交流換向器電動機又可分為單相串勵電動機、交直流兩用電動機和推斥電動機。3)直流電動機按結(jié)構(gòu)及工作原理可分為無刷直流電動機和有刷直流電動機。有刷直流電動機可分為永磁直流電動機和電磁直流電動機。電磁直流電動機又分為串勵直流電動機、并勵直流電動機、他勵直流電動機和復(fù)勵直流電動機。永磁直流電動機又分為稀土永磁直流電動機、鐵氧體永磁直流電動機和鋁鎳鈷永磁直流電動機。(3)按電機功能分類，可以分為勻速運轉(zhuǎn)的電機、具有制動功能的電機和可調(diào)整速度的電機（調(diào)速電機)。1)勻速運轉(zhuǎn)的電機。有感應(yīng)電機，包括單項型感應(yīng)電機和三相用感應(yīng)電機等兩種?？赡媸剑〒Q向）電機，為單相用電容啟動感應(yīng)電機，在電機內(nèi)部增加了簡單剎車，適于頻繁的正逆運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換。2)具有制動功能的電機。有附電磁制動的電機，無激磁動作型內(nèi)藏電磁制動的電機。具有接點制動器和無接點制動器等兩種。3)可調(diào)整速度的電機（調(diào)速電機），包括一體式和分體式。(4)按用途分類電動機按用途可分為驅(qū)動用電動機和控制用電動機。驅(qū)動用電動機又分為電動工具（例如鉆孔、拋光、磨光、開槽、切割、擴(kuò)孔等工具)用電動機、家電(例如洗衣機、電風(fēng)扇、電冰箱、空調(diào)器、吸塵器、電吹風(fēng)、電動剃須刀等）用電動機及其他通用小型機械設(shè)備（例如小型機床、小型機械、醫(yī)療器械、電子儀器等）用電動機。2.電動機的性能(1)直流電動機常用于拖動對調(diào)速要求較高的生產(chǎn)機械。它具有較大的啟動轉(zhuǎn)矩和良好的啟、制動性能以及易于在較寬范圍內(nèi)實現(xiàn)平滑調(diào)速的特點。其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格高。(2)同步電動機常用于拖動恒速運轉(zhuǎn)的大、中型低速機械。它具有轉(zhuǎn)速恒定及功率因數(shù)可調(diào)的特點。其缺點是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、價格較貴、啟動麻煩。(3)異步電動機是現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中使用最廣泛的一種電動機。它具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、價格低廉、運行可靠、維護(hù)方便、堅固耐用等優(yōu)點。其缺點是：與直流電動機相比，其啟動性能和調(diào)速性能較差；與同步電動機相比，其功率因數(shù)不高，在運行時必須向電網(wǎng)吸收滯后的無功功率，對電網(wǎng)運行不利。但隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，異步電動機調(diào)速技術(shù)的發(fā)展較快，在電網(wǎng)功率因數(shù)方面，也可以采用其他辦法進(jìn)行補償。二、變壓器的分類和性能1.變壓器的分類變壓器是輸送交流電時所使用的一種變換電壓和變換電流的設(shè)備。(1)按用途分類，可分為：電力變壓器、電爐變壓器、整流變壓器、工頻試驗變壓器、礦用變壓器、電抗器、調(diào)壓變壓器、互感器、其他特種變壓器。(2)按相數(shù)分類，可分為：單相變壓器和三相變壓器；按繞組數(shù)量可分為雙繞組變壓器、三繞組變壓器和自耦電力變壓器。(3)按變壓器的冷卻介質(zhì)分類，可分為：油浸式變壓器、干式變壓器、充氣式變壓器等。(4)按冷卻方式分類，可分為：自冷（含干式、油浸式）變壓器、蒸發(fā)冷卻（氟化物）變壓器。(5)按防潮方式分類，可分為：開放式變壓器、灌封式變壓器、密封式變壓器。(6)按鐵芯或線圈結(jié)構(gòu)分類，可分為：芯式變壓器（插片鐵芯、C型鐵芯、鐵氧體鐵芯）、殼式變壓器（插片鐵芯、C型鐵芯、鐵氧體鐵芯）、環(huán)形變壓器、金屬箔變壓器。(7)按電源相數(shù)分類，可分為：單相變壓器、三相變壓器、多相變壓器。(8)按容量分類，可分為：中小型變壓器（電壓在35kV以下，容量在10?6300kVA)、大型變壓器（電壓在63?llOkV，容量在6300?63000kVA)、特大型變壓器(電壓在220kV以上，容量在31500?360000kVA)。2.變壓器的性能