《數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用》教學(xué)設(shè)計(jì)

PAGEPAGE1教學(xué)內(nèi)容凸輪零件反面加工裝夾方案的改進(jìn)執(zhí)教教師邱偉杰黃凌授課班級14汽制6班授課類型一體化課程授課時(shí)數(shù)2課時(shí)一、教學(xué)內(nèi)容分析本次課的教學(xué)內(nèi)容是《數(shù)控加工技術(shù)》課程內(nèi)其中一個(gè)學(xué)習(xí)任務(wù)《凸輪零件加工》的子任務(wù)。以改進(jìn)凸輪零件反面加工裝夾方案為主線，鞏固并提高學(xué)生對數(shù)控銑床CAM編程中的面銑、外形銑和鉆孔等加工刀路的應(yīng)用能力以及數(shù)控銑床的綜合操作能力，同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生仔細(xì)發(fā)現(xiàn)問題、認(rèn)真分析問題和努力解決問題的意識(shí)及創(chuàng)新能力，使其逐步養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)仔細(xì)的工作態(tài)度，促進(jìn)其良好職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成。二、教學(xué)對象分析教學(xué)對象是汽車制造與檢修專業(yè)二年級學(xué)生，已學(xué)習(xí)了《機(jī)械基礎(chǔ)》、《機(jī)械制造工藝》、《機(jī)械制圖》等專業(yè)課程，并具備一定的機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)。對學(xué)習(xí)先進(jìn)制造技術(shù)有著濃厚的興趣，但普遍存在工作態(tài)度不夠嚴(yán)謹(jǐn)，分析問題和解決問題的意識(shí)比較淡薄，創(chuàng)新能力不足的問題。三、學(xué)習(xí)目標(biāo)完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，學(xué)生應(yīng)能：1.對凸輪零件反面加工裝夾方案進(jìn)行基本分析；2.針對方案的不足之處，設(shè)計(jì)出新的工裝零件，制定出合理的改進(jìn)方案；3.運(yùn)用已學(xué)的數(shù)控銑床CAM編程知識(shí)，規(guī)范操作機(jī)床加工出方案所需工裝零件，完成改進(jìn)方案的實(shí)施。四、學(xué)習(xí)重點(diǎn)及學(xué)習(xí)難點(diǎn)重點(diǎn)：對凸輪零件反面加工裝夾方案進(jìn)行基本分析，擬定列出改進(jìn)要點(diǎn)。難點(diǎn)：設(shè)計(jì)制定并實(shí)施凸輪零件反面加工裝夾的改進(jìn)方案。五、教學(xué)策略教法：行動(dòng)導(dǎo)向、翻轉(zhuǎn)課堂。學(xué)法：小組合作學(xué)習(xí)。六、教學(xué)準(zhǔn)備及組織形式教學(xué)場地：數(shù)控銑床一體化教室。教學(xué)設(shè)備：多媒體教學(xué)設(shè)備1套、數(shù)控銑床9臺(tái)、工量刃具9套等。學(xué)習(xí)材料：《數(shù)控加工技術(shù)》教材、教學(xué)微課視頻資料等。組織形式：學(xué)生分組，約6-7人1組，共分成9個(gè)小組，以小組為單位進(jìn)行任務(wù)分配和學(xué)習(xí)。PAGE七、教學(xué)過程教學(xué)環(huán)節(jié)及時(shí)間分配教學(xué)內(nèi)容學(xué)生活動(dòng)教師活動(dòng)設(shè)計(jì)意圖課前準(zhǔn)備通過教師分享的資料中，了解凸輪零件反面加工裝夾方案改進(jìn)的目標(biāo)并得到啟發(fā)，初步制定出改進(jìn)方案。根據(jù)教師提供資料和給出的問題制作海報(bào)，并通過網(wǎng)絡(luò)針對學(xué)習(xí)內(nèi)容和教師互動(dòng)。提供視頻資料和課件，并向?qū)W生提出問題，布置海報(bào)制作任務(wù)，并在網(wǎng)絡(luò)上給學(xué)生答疑。通過任務(wù)的形式讓學(xué)生初步了解裝夾方案改進(jìn)的思路，并養(yǎng)成自主探究學(xué)習(xí)的習(xí)慣。復(fù)習(xí)舊課引入新課（3分鐘）回顧凸輪零件的加工工藝路線、凸輪零件反面加工的工藝目標(biāo)和使用V形塊裝夾方案存在的不足之處，提出對裝夾方案進(jìn)行改進(jìn)的課題。學(xué)生回想所學(xué)知識(shí)，并回答教師的提問。通過課件重現(xiàn)凸輪零件的加工工藝路線、凸輪零件反面加工的工藝目標(biāo)和使用V形塊裝夾方案存在的不足之處，提出對裝夾方案進(jìn)行改進(jìn)的課題，在這個(gè)過程中，結(jié)合提問的形式讓學(xué)生找到學(xué)習(xí)思路上的斷點(diǎn)。引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)入學(xué)習(xí)的狀態(tài)。明確學(xué)習(xí)目標(biāo)（2分鐘）提出本次課的學(xué)習(xí)目標(biāo)：1.對凸輪零件反面加工裝夾方案進(jìn)行基本分析；2.針對方案的不足之處，設(shè)計(jì)出新的工裝零件，制定出合理的改進(jìn)方案；3.運(yùn)用已學(xué)的數(shù)控銑床CAM編程知識(shí)，規(guī)范操作機(jī)床加工出方案所需工裝零件，完成改進(jìn)方案的實(shí)施。學(xué)生進(jìn)行目標(biāo)定位，對自我能力進(jìn)行分析，明確個(gè)人學(xué)習(xí)側(cè)重方向。教師提出本次課程的學(xué)習(xí)目標(biāo)讓學(xué)生明確學(xué)習(xí)目標(biāo)并設(shè)定自我的學(xué)習(xí)側(cè)重方向。方案展示（15分鐘）張貼課前完成的海報(bào)展示各個(gè)小組的初步改進(jìn)方案，并由學(xué)生進(jìn)行方案宣講。各組通過海報(bào)張貼展示初步改進(jìn)方案。由教師抽取2~3組的學(xué)生代表進(jìn)行方案宣講。要求學(xué)生展示課前制作的海報(bào)，了解各個(gè)組的完成情況并作簡要登記。抽取發(fā)言小組，并聆聽并引導(dǎo)學(xué)生完成方案的宣講。對方案作簡單評價(jià)，并對方案存在的問題做簡要記錄。充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，鍛煉學(xué)生的關(guān)鍵能力，讓教師了解學(xué)生的學(xué)習(xí)水平，對接下的教學(xué)作出初步的調(diào)整。方案分析調(diào)整（15分鐘）改進(jìn)方案進(jìn)行分析，分析內(nèi)容主要包括方案的特點(diǎn)和方案的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。認(rèn)真聽取教師的分析，并做好筆記，對方案作出合理的調(diào)整。主要針對“T形塊裝夾”方案進(jìn)行方案特點(diǎn)和方案設(shè)計(jì)要點(diǎn)的分析。達(dá)成學(xué)習(xí)目標(biāo)1和學(xué)習(xí)目標(biāo)2，初步落實(shí)學(xué)習(xí)難點(diǎn)。方案實(shí)施（45分鐘）T形塊工裝零件的加工使用T形塊對凸輪零件進(jìn)行裝夾。各個(gè)小組按調(diào)整后的方案，根據(jù)T形塊零件的設(shè)計(jì)圖紙和工藝路線，規(guī)范操作數(shù)控銑床加工工裝零件。并用工裝零件對凸輪零件進(jìn)行裝夾，完成改進(jìn)方案的實(shí)施。1.上機(jī)操作前簡要強(qiáng)調(diào)安全文明操作；2.巡回指導(dǎo)、答疑。達(dá)成學(xué)習(xí)目標(biāo)3，并完全落實(shí)學(xué)習(xí)重難點(diǎn)。評價(jià)與反饋（10分鐘）總結(jié)改進(jìn)方案實(shí)施后，在凸輪零件裝夾過程的優(yōu)越之處，并進(jìn)行本次課進(jìn)行評價(jià)。根據(jù)教師安排，由2-3個(gè)組的學(xué)生代表匯報(bào)方案實(shí)施情況和方案實(shí)施體會(huì)。做好凸輪方面加工的準(zhǔn)備?？偨Y(jié)改進(jìn)方案實(shí)施后，在凸輪零件裝夾過程的優(yōu)越之處，并進(jìn)行本次課進(jìn)行評價(jià)?？偨Y(jié)歸納，讓學(xué)生了解在本次課中值得肯定之處和不足之處。PAGEPAGE5八、教學(xué)流程圖開始開始從學(xué)習(xí)資料包中獲取裝夾方案改進(jìn)思路，制作海報(bào)，制定初步改進(jìn)方案從學(xué)習(xí)資料包中獲取裝夾方案改進(jìn)思路，制作海報(bào)，制定初步改進(jìn)方案課前準(zhǔn)備課前準(zhǔn)備回顧凸輪反面加工的工藝目標(biāo)和裝夾方案存在的不足之處，提出改進(jìn)的要求引入新課回顧凸輪反面加工的工藝目標(biāo)和裝夾方案存在的不足之處，提出改進(jìn)的要求引入新課明確學(xué)習(xí)目標(biāo)明確學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)生展示小組制定的初步方案供討論方案展示學(xué)生展示小組制定的初步方案供討論方案展示改進(jìn)方案的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要點(diǎn)方案分析改進(jìn)方案的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要點(diǎn)方案分析完成改進(jìn)方案所需工裝零件的加工，并利用其完成凸輪零件的裝夾方案實(shí)施完成改進(jìn)方案所需工裝零件的加工，并利用其完成凸輪零件的裝夾方案實(shí)施匯報(bào)改進(jìn)方案的實(shí)施情況，感受解決問題的成功感，并內(nèi)化新知評價(jià)與反饋匯報(bào)改進(jìn)方案的實(shí)施情況，感受解決問題的成功感，并內(nèi)化新知評價(jià)與反饋結(jié)束結(jié)束九、教學(xué)反思本次課采用了翻轉(zhuǎn)課堂的教學(xué)模式，充分依靠和利用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)，在課前，通過微課視頻，結(jié)合學(xué)生在上一次課的加工體驗(yàn)，幫助學(xué)生充分認(rèn)識(shí)凸輪零件反面加工裝夾方案中存在的不足之處，并給予方案改進(jìn)的提示，啟發(fā)學(xué)生進(jìn)行裝夾方案的改進(jìn)設(shè)計(jì)。同時(shí)通過社交軟件，提供在線輔導(dǎo)，解答學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中的疑問。這樣就成功把“信息傳遞”的學(xué)習(xí)階段放在了課外，并提前了解學(xué)生的學(xué)習(xí)困難，同時(shí)讓學(xué)生由被動(dòng)學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)學(xué)習(xí)。在課上，主要通過海報(bào)的展示和小組團(tuán)隊(duì)實(shí)施方案的環(huán)節(jié)，讓學(xué)生在互動(dòng)交流的過程中，在教師的支持和同伴的幫助下，逐步完善改進(jìn)方案并成功進(jìn)行方案的實(shí)施，完成了“吸收內(nèi)化”的階段。如此對學(xué)生學(xué)習(xí)過程的“翻轉(zhuǎn)重置”，在課堂的寶貴有限的時(shí)間里通過互動(dòng)交流的形式實(shí)現(xiàn)學(xué)生的學(xué)習(xí)內(nèi)化過程，有效地提高了學(xué)生學(xué)習(xí)的主動(dòng)性，有效地促發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)思考，有效地提高了教學(xué)效果，促使教學(xué)目標(biāo)的達(dá)成。本次課采用了基于行動(dòng)導(dǎo)向的教學(xué)方法，以“海報(bào)制造”、“改進(jìn)方案設(shè)計(jì)”、“改進(jìn)方案實(shí)施”等學(xué)習(xí)任務(wù)為載體，將學(xué)習(xí)內(nèi)容有效地進(jìn)行分解，學(xué)生在連續(xù)完成不同層次的學(xué)習(xí)任務(wù)的過程中，逐步掌握學(xué)習(xí)重點(diǎn)，