xx礦業(yè)集團張集煤礦副井穩(wěn)車安裝安全技術(shù)措施

淮南礦業(yè)集團張集煤礦第二副井穩(wěn)車安裝安全技術(shù)措施

編制單位中煤第七十一工程處張集項目部編制審核機電負責(zé)人安全負責(zé)人項目負責(zé)人日期措施會簽表

一、措施名稱：第二副井穩(wěn)車安裝安全技術(shù)措施

二、會簽參加人員：二水平礦建科：年月日二水平機電科:年月日礦調(diào)度：年月日礦安監(jiān)：年月日監(jiān)理：年月日

礦領(lǐng)導(dǎo)：年月日

淮南礦業(yè)集團張集煤礦第二副井穩(wěn)車安裝安全技術(shù)措施一、工程概況淮南礦業(yè)集團張集煤礦第二副井井深876.5米,設(shè)計凈直徑￠8.8米，設(shè)計穩(wěn)車共計17臺，其中吊盤及穩(wěn)繩JZ—25/1300型6臺，大模JZ—16/1000型4臺，抓巖機JZ—16/1000型2臺，壓風(fēng)供水管JZ-16/1000型2臺,吊泵JZ-10/800型1臺,放炮電纜JZ—10/600型1臺,安全梯JZA-5/1000型1臺.具體位置詳見張集煤礦第二副井地面穩(wěn)車群平面布置圖。為了確保安全，優(yōu)質(zhì)完成穩(wěn)車安裝,特擬定本措施，報有關(guān)部門會審后執(zhí)行.二、施工前準(zhǔn)備1、安裝前組織施工人員認真熟悉圖紙，施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范規(guī)程，認真貫徹學(xué)習(xí)本措施并簽字。2、穩(wěn)車安裝前必須對穩(wěn)車進行全面檢查、檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,達到完好標(biāo)準(zhǔn)要求。3、安裝前做好測量交點工作（井筒十字中心線，穩(wěn)車提升十字線）4、施工前準(zhǔn)備好施工所需的設(shè)備機具、材料（三腳扒桿、起重機具、側(cè)量儀器、墊鐵、工具、地腳螺栓等)。5、合理安排好勞動組織人員。6、安裝前進行基礎(chǔ)檢查、驗收，檢查基礎(chǔ)平面尺寸，及打眼孔的定位情況。7、施工現(xiàn)場根據(jù)穩(wěn)車安裝位置做好道路鋪設(shè)工作,保證設(shè)備能夠順利進入安裝位置，場地要平整。三、施工方法1、首先由測量技術(shù)人員把交接好的井筒十字中心線和穩(wěn)車安裝中心十字線留在基礎(chǔ)上。2、待穩(wěn)車進入現(xiàn)場合理選擇吊車進行就位.3、根據(jù)穩(wěn)車提升中心線和井筒十字中心線進行找正，縱橫軸不得超過±5mm,然后用水平尺進行找平。4、二次澆注必須搗固密實，基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜。二次澆注所用的沙漿或混凝土要高于基礎(chǔ)混凝土一個強度等級。5、低壓配電屏的絕緣電阻必須大于0.5MΩ，瓷件或膠木嚴(yán)禁有裂紋、破損等缺陷。6、柜與基礎(chǔ)型鋼連接緊密固定牢靠,盤間接縫平整。7、二次接線正確、固定牢靠，導(dǎo)線與電器或端子排的連接號頭牌齊全、清晰。四、工期安排工期安排15天。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一)鑿井絞車墊鐵設(shè)置應(yīng)符合下列要求1、除機座下有指定的墊鐵位置外,軸承下及基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置墊鐵.2、相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500~1000mm.3、每一組墊鐵宜減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過三層、并應(yīng)將各墊鐵相互焊牢。4、設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面邊緣，平墊鐵應(yīng)露出10～30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10～50mm。(二）墊鐵規(guī)格1、材料：普通碳素綱2、粗糙度:12。5μm3、斜墊鐵：長140mm,寬65mm，斜度1：15；4、平墊鐵：長130mm，寬75mm。(三）基礎(chǔ)螺栓1、螺栓擰緊后，螺栓加背帽后應(yīng)露出螺母2~4個螺距.2、基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備間的接觸均應(yīng)良好。3、安裝基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，不應(yīng)碰孔底及孔壁.4、基礎(chǔ)螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂.5、擰基礎(chǔ)螺栓應(yīng)在混凝土達到規(guī)定強度75%以后進行。（四)二次灌漿1、設(shè)備安裝前,砼基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，放置墊鐵部位、墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好，并在灌漿前用水沖洗干凈。2、灌漿時，必須搗固密實,基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜。3、二次灌漿所用砂漿或砼的強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的砼強度等級高一級。（五)鑿井穩(wěn)車安裝的允許偏差1、安裝中心線與設(shè)計中心線允許偏差5mm。2、安裝軸中心標(biāo)高與標(biāo)設(shè)計標(biāo)高允許±10mm。3、安裝卷筒主軸的不平度縱向1/1000;橫向0。5/10004、十字滑塊聯(lián)軸節(jié)端面間隙標(biāo)準(zhǔn)（mm）：外形最大直徑：D≤190mm端面間隙0.5～0.8mmD>190mm端面間隙1。0~1。5mm5、橈性爪型聯(lián)軸節(jié)端面間隙：2.0mm。6、聯(lián)軸節(jié)同軸度標(biāo)準(zhǔn)：外形最大直徑徑向位移傾斜度D≤300mm0。1mm0。8/1000D>300～600mm0。2mm1。2/10007、彈性圈柱銷聯(lián)軸節(jié)同軸度標(biāo)準(zhǔn)(mm）:外形最大直徑徑向位移傾斜度105~260mm0。05mm0。2/1000290~500mm0.1mm0.2/1000（六）電氣部分1、低壓配電屏的絕緣電阻必須大于0.5MΩ，瓷件或膠木嚴(yán)禁有裂紋、破損等缺陷。2、柜與基礎(chǔ)型鋼連接緊密固定牢靠，盤間接縫平整.3、盤面及盤后標(biāo)志牌齊全、正確、清晰。4、電器完整、齊全，調(diào)整參數(shù)符合設(shè)計.5、二次接線正確、固定牢靠,導(dǎo)線與電器或端子排的連接號頭牌齊全、清晰。6、試運轉(zhuǎn)時，保護整定、操作程序及閉鎖設(shè)置符合設(shè)計，電器線圈溫度正常，接頭不過熱，聲光信號清晰、正確。7、各相電阻實測值［(最大實測值-最小實測值)/設(shè)計采用值]×100％≤10%8、送電試運轉(zhuǎn)，各部位必須速起動性能良好,無過熱現(xiàn)象。9、金屬架無變形，安裝穩(wěn)定，橫平豎直，電阻固定牢固。10、金屬電阻箱無裂紋、破損，電阻片無斷裂。11、電纜應(yīng)有標(biāo)志牌，標(biāo)明型號、規(guī)格、長度、用途。12、電纜溝平整、清潔，蓋板齊全，電纜敷設(shè)整齊全。13、電纜最小允許彎曲半徑：電力電纜≥15d，控制電纜≥10d.14、接地體與接地板采用搭接時，搭接長度大于2倍寬度。15、接至電氣設(shè)備器具和可拆卸的其它非電金屬部件的分支線必須直接與接地干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)接地,接地電阻≤10。（七）試運轉(zhuǎn)1、各種手把、腳踏板必須靈活、可靠、準(zhǔn)確。2、無負荷試運轉(zhuǎn)參加人數(shù)不少于8人,試運轉(zhuǎn)不少于8小時，每2小時進行一次全面檢查并符合：3、安全制度器動作靈敏。4、各部位軸承溫升不超過40℃。5、各主要零部件無變形情況。

六、安全措施

(一）一般安全措施

1、參加施工人員樹立“安全第一”的思想，保證做好自主保安，嚴(yán)防人身、機械事故的發(fā)生。2、主軸及減速器上蓋吊裝起來后一定要墊實。3、作業(yè)時必須佩帶安全帽。4、嚴(yán)禁違章作業(yè).5、做到工完料盡，文明施工，嚴(yán)防火災(zāi)。6、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。7、龍門框架、三角架選材及鋼絲繩的選用必須符合安全要求。8、運轉(zhuǎn)部位要設(shè)置防護欄。9、帶電部位要有明顯標(biāo)志牌。10、乙炔、氧氣間距必須相隔10米，并且與明火點相隔10米,乙炔必須安裝防回火裝置。11、作業(yè)時跟班領(lǐng)導(dǎo)一定要進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實到位，并指定專人在場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

（二）起吊安全措施

1、千斤頂使用前應(yīng)檢查并在安全范圍內(nèi)均勻升高或降低設(shè)備，嚴(yán)禁偏斜。2、起吊設(shè)備、工具、吊車、千不拉、蹬繩套必須認真檢查符合6倍安全系數(shù),特別是主提升繩套。3、起吊設(shè)備時，嚴(yán)禁非工作人員在設(shè)備附近行走或站立,起吊操作人員必須站在安全可靠地點進行操作，并且在起吊過程中要設(shè)專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)問題要及時停止起吊工作，進行妥善處理，待檢查無誤后方可重新起吊，起吊前必須由施工負責(zé)人對起吊設(shè)備及工器具進行完好檢查,禁止使用不完好起吊工器具，以免造成設(shè)備或人身事故。4、起吊設(shè)備時,先要試吊,試吊高度為100mm，試吊無問題后方可起吊.起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放,起吊操作人員必須堅守崗位，如用絞車鉤頭或倒鏈上起吊重物時，操作人員不得離開操作手把或松開小鏈.5、起吊所用鎖具其安全系數(shù)必須大于6,倒鏈起吊能力必須大于設(shè)備重量的1。5倍，嚴(yán)禁超載起吊.6、在整個施工過程中，必須指派一名施工負責(zé)人和安全檢查人員現(xiàn)場指揮施工。起吊設(shè)備時必須由專人觀察起吊裝置，發(fā)現(xiàn)問題立即停止起吊。7、使用倒鏈作為起吊用具時，必須由專人在起吊架附近的安全地點發(fā)出口令進行指揮，口令必須清晰準(zhǔn)確,起吊人員必須嚴(yán)格按口令進行操作。8、遇有暴雨、雷擊或6級以上大風(fēng)時應(yīng)停止起吊、裝卸工作.9、夜間作業(yè)應(yīng)有充足照明。10、工作場地昏暗,無法看清場地禁止吊裝作業(yè)。11、工作停歇時，不得將起重物懸掛在空中停留；運行中地面有人或落放吊物時應(yīng)先鳴鈴,嚴(yán)禁吊物從人頭上越過，吊運物件時不得離地面過高;12吊車司機必須在確認指揮信號后方能進行操作起吊前應(yīng)先鳴笛。

(三）電氣安全措施

1、試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查各個電路是否完好，線路是否接錯，確保電路完好無損。2、試運轉(zhuǎn)時,先進行電氣設(shè)備的單獨試運轉(zhuǎn),正常后進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，正常后進行機械各系統(tǒng)單獨試運轉(zhuǎn)，嚴(yán)防機械事故的發(fā)生。3、試運轉(zhuǎn)時，設(shè)專人統(tǒng)一負責(zé)指揮停、送電、開車等.4、送電前檢查沿途線路、設(shè)備，確保完好.送電時配電點內(nèi)要有專人留守,確認送電安全、可靠。5、必須有專人停送電，嚴(yán)格按照停送電操作規(guī)程送電.6、嚴(yán)格遵守有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)程和制度，不得違章作業(yè)。7、無證不準(zhǔn)上崗操作；嚴(yán)禁非電工人員從事電氣操作。8、電工電氣作業(yè)時，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監(jiān)護人備好與工作電壓相符的驗電器、以及萬用表、接地線、停送電警示牌。9、電器設(shè)備測試檢修情況下，需要停電的，必須上好閉鎖,掛“有人作業(yè),不準(zhǔn)送電"警示牌，