瀝青砂施工方案試卷教案

目錄48191。編制說明 1252052。編制依據(jù) 1154753。工程概況 1101723.1工程情況主要內(nèi)容 1159424。施工準備 2258294.1施工技術(shù)準備 261434。2施工現(xiàn)場準備 363325。施工方法 4234445.1主要工序及施工工藝 4190236.質(zhì)量保證措施 612856。1原材料、機械設(shè)備控制 6312666。2自檢、互檢、停檢點要求 6156786.3質(zhì)量記錄 856337.HSE保證措施 8187287。1施工安全措施 8195387。2現(xiàn)場施工安全措施 12118147。3危險源辨識及環(huán)境保護措施 12171817。4職業(yè)健康安全 1380827.5雨期施工措施 1461737.6產(chǎn)品防護技術(shù)措施和技術(shù)要求 1494527.7應(yīng)急預(yù)案的管理 14313878。施工機具等資源用量計劃 1599608.1施工機具計劃 15299258。2措施用料計劃 15167598。3勞動力計劃 15272818。4計量器具計劃 15275169.施工進度計劃表 161484910。應(yīng)填寫的技術(shù)資料表格 17

1。編制說明根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量終身負責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效"為原則編制;本項目為內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司120萬噸/年精細化學(xué)品示范項目；本施工方案主要針對液體物料儲運系統(tǒng)瀝青砂絕緣層的施工。依據(jù)該項目要求的工程整體進度計劃、工程條件、工程質(zhì)量要求,結(jié)合我公司的施工實力和優(yōu)勢，以及我公司多年在內(nèi)蒙古工程中的施工管理經(jīng)驗編制。2。編制依據(jù)2。1內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司120萬噸/年精細化學(xué)品示范項目液體物料儲運系統(tǒng)施工圖紙2.2《工程測量規(guī)范》GB50026—20072。3《石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》SH/T3528—20052.4伊泰煤化工事業(yè)部《HSE管理制度》。3。工程概況3.1工程情況主要內(nèi)容3.1。1項目名稱及開工、完工時間內(nèi)蒙古伊泰化工有限責(zé)任公司120萬噸/年精細化學(xué)品示范項目液體物料儲運系統(tǒng)罐基礎(chǔ)瀝青砂絕緣層開工時間為2014年11月13日，計劃完工時間為2015年4月15日。3。1.2主要實物工程量一覽表單位工程子單位工程工程量成品/化學(xué)品罐區(qū)石腦油罐組395.64m3成品/化學(xué)品罐區(qū)柴油罐組634.78m3成品/化學(xué)品罐區(qū)混醇罐組85.35m3成品/化學(xué)品罐區(qū)甲醇罐組48.23m3成品/化學(xué)品罐區(qū)堿液罐組12.56m3中間罐區(qū)輕質(zhì)油罐組35。24m3中間罐區(qū)重質(zhì)油罐組26。12m3中間罐區(qū)蠟罐組103。20m3中間罐區(qū)合成水罐組98.38m3中間罐區(qū)重柴油罐組24.38m33.1.3主要技術(shù)參數(shù)液體物料儲運系統(tǒng),由中科合成油工程有限公司設(shè)計，石腦油罐組、柴油罐組，瀝青砂絕緣層厚度為140mm，甲醇罐組、蠟罐組、混醇罐組、合成水罐組瀝青砂絕緣層厚度為120mm，堿液罐組、重質(zhì)油罐組、重柴油罐組、輕質(zhì)油罐組瀝青砂絕緣層厚度為100mm，坡度均為1。5%。3。1.4工程要求3.1。4。1瀝青砂絕緣層施工工期比較緊，天氣溫度越來越低，施工難度較大.安全控制重點:防止?fàn)C傷，防止機械傷害。3.2現(xiàn)場情況主要內(nèi)容3。2。1氣象狀況3.2。1.1瀝青砂絕緣層施工主要集中在11月，而杭錦旗屬大陸性氣候，冬嚴寒而漫長,極端最低氣溫—32.3℃.平均降雨量為168。8～339.1毫米,風(fēng)沙較大。3.2.2施工條件現(xiàn)場已完成施工道路、進場道路的整平工作，已具備使用條件，沒有存在影響施工的障礙物。3.2。3主要設(shè)備、材料的供貨瀝青砂絕緣層施工所采用的設(shè)備（如：移動雙滾筒瀝青攪拌機、2t壓路機、裝載機)均由我方提供，砂石、瀝青砂等大宗材料采用集中招標(biāo)，選擇合格供應(yīng)商供應(yīng),我方提供詳細的材料設(shè)備到場計劃，保證按時到場.施工準備4.1施工技術(shù)準備4。1。1材料要求和規(guī)范標(biāo)準4。1.1。1提出成品、半成品、材料（瀝青砂等)加工和進場計劃及技術(shù)資料。4。1.1。2按照組織的貨源和進場材料，及時進行原材料的檢測，按照施工圖紙的設(shè)計要求，做好中砂與瀝青重量的配比.有關(guān)規(guī)范標(biāo)準《石油化工鋼儲罐地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》SH/T3528-2005。4。1。2材料實驗檢測及內(nèi)容4.1.2。1砂石含泥量檢測砂石中的含泥量不得大于設(shè)計文件規(guī)定的5％。4。1。2。2密實度檢測瀝青砂絕緣層用抽樣法檢驗壓實后的密實度，不得小于設(shè)計文件規(guī)定，抽樣數(shù)量為每200m3不得少于1處,但每臺罐基礎(chǔ)不少于3處。4。2施工現(xiàn)場準備4。2。1場區(qū)平整、道路修筑和障礙物處理安排施工場地經(jīng)前期的整平,成品/化學(xué)品罐區(qū)瀝青砂絕緣層的施工現(xiàn)場已具備施工條件，無障礙物遮擋。4.2。2現(xiàn)場水、電的設(shè)置 4。2.2.1_blank"給水系統(tǒng)（1）現(xiàn)場由甲方指定給水點取水，增設(shè)給水閥門連接，并用輸水管引致施工場地,隨用隨開，未得到甲方許可，不得擅自接水.（2）管線的布置應(yīng)在保證不間斷供水的情況下，給水管鋪設(shè)越短越好，同時還應(yīng)考慮在施HYPERLINK”/search？word=％E5％B7%A5％E6%9C%9F＆fr=qb_search_exp＆ie=utf8"工期間各段管道具有移動的可能性。管道的布置要盡量避開HYPERLINK”http：///search？word=％E6％B0％B8％E4%B9％85％E6％80%A7%E5％BB％BA％E7%AD％91&fr=qb_search_exp＆ie=utf8”\t"_blank”永久性建筑或室外管溝位置，并盡可能利用永久管線。4.2。2.2HYPERLINK”http：///search？word=％E4%BE%9B％E7%94％B5%E7％B3％BB%E7％BB%9F&fr=qb_search_exp＆ie=utf8"\t"_blank”供電系統(tǒng)（1）甲方指定統(tǒng)一的供電地點，由甲方提供總電源,經(jīng)甲方同意，我方方可連接配電箱，以引致施工地點。(2)供電線路應(yīng)盡可能接到各用電設(shè)備、用電場所附近,以便各施工機械及動力設(shè)備或照明引線接用電。4。2。2.3重要工序的交接驗收項目瀝青砂絕緣層施工前需要土工布驗收合格以及500mm的中粗砂驗收合格后方可施工，以保證后續(xù)施工的順利進行。4。2。2.4現(xiàn)場環(huán)境保護措施（1）生產(chǎn)、生活垃圾需統(tǒng)一管理，在生活、辦公區(qū)設(shè)置若干活動垃圾箱，派專人管理和清理.生活區(qū)垃圾統(tǒng)一處理，禁止在工地焚燒殘留的廢物。設(shè)立衛(wèi)生包干區(qū),設(shè)立臨時垃圾堆場，及時清理垃圾和邊角余料。加強臨設(shè)的日常維護與管理,竣工后及時拆除,恢復(fù)平整狀態(tài)。（2)材料堆放、機具停放需統(tǒng)一管理，材料根據(jù)工程進度陸續(xù)進場。各種材料堆放分門別類，堆放整齊，標(biāo)志清楚,預(yù)制場地做到內(nèi)外整齊，清潔，施工廢料及時回收，妥善處理。工人在完成一天的工作時，及時清理施工場地，做到工完場清。4。2.2。5現(xiàn)場安全防火措施搞好新工人進場，做好三級教育。對所有施工人員進行消防安全教育，使其熟知基本的消防常識，學(xué)會使用消防滅火器材，掌握撲救火災(zāi)初期的應(yīng)急方法。特別要加強對電工消防安全的教育和培訓(xùn)。5.施工方法5。1主要工序及施工工藝5。1。1石腦油罐組、柴油罐組，混醇罐組瀝青砂絕緣層厚度為140mm，甲醇罐組瀝青砂絕緣層厚度為120mm，堿液罐組瀝青砂絕緣層厚度為100mm，其坡度均為1。5%，配合比中砂與瀝青按重量93:7，砂石中含泥量不得超過5%,瀝青采用30號甲建筑石油瀝青。因工程瀝青砂墊層設(shè)計采用中砂拌制,我方采用集中拌料的施工方法，加強對施工中的材料質(zhì)量、施工方法、安全要素的控制，以達到高效優(yōu)質(zhì)的完成施工任務(wù)。5。1。2罐底鋪設(shè)瀝青砂墊層最薄處夯實系數(shù)不得小于0。95。砂含泥量不得超過5%，沙中不得含雜物.5。1。3瀝青熬制：采用移動雙滾筒瀝青攪拌機.熬制時溫度控制在160℃~200℃，溫度用溫度計來控制。熬制程序如下：（1）中砂計量：帶有礦料計量站的機型啟動后將自動依據(jù)用戶的設(shè)定數(shù)據(jù)對中砂計量。（2)計量后的中砂輸送入礦料提升斗.（3）礦料提升：礦料提升機將中砂提升至卸料高度，卸入烘干滾筒.（4）中砂烘干升溫：中砂在烘干滾筒內(nèi)被不斷的提升/跌落形成料簾與燃燒爐的火焰進行劇烈的熱交換。（5）升溫后的中砂進入攪拌滾筒：中砂溫度達到工程要求后,烘干滾筒結(jié)束烘干工作，驅(qū)動電機反向運轉(zhuǎn)，熱中砂卸入攪拌滾筒。（6）拌合過程:熱中砂進入攪拌滾筒后，同時噴油電機啟動運行，將加熱好的瀝青噴入攪拌滾筒內(nèi)，中砂和瀝青在攪拌滾筒內(nèi)不斷被提升/跌落,均勻混合。（7）出料：熱中砂被裹敷均勻后,成品瀝青砂卸入裝載機內(nèi)運至現(xiàn)場鋪設(shè).溫度控制如下:材料拌和前拌和后碾壓前碾壓后砂100～150℃150～170℃150℃不低于60℃瀝青180~200℃150~170℃5。1.2瀝青砂攤鋪和初壓與燙平5。1.2.1瀝青砂墊層分層、分段進行施工:140mm的墊層分70mm厚一層，120mm的墊層分60mm厚一層，100mm的墊層分50mm厚一層。第一層由罐壁向罐中心環(huán)形分格鋪設(shè)（環(huán)帶每帶寬宜為6m），第二層為若干扇形依次鋪設(shè)（扇形最大弧長不宜大于12m)，上下層錯開不應(yīng)小于500mm,每個扇形用木方隔離出邊界，木方厚度為整個瀝青砂墊層厚度的二分之一,鋪攤瀝青砂厚度一般為壓實厚度的1.3～1.6倍，鋪攤好后先用木抹初壓后，用火夯進行夯實，再用加熱的鐵滾子碾壓，直表面光滑不出壓痕為止.火夯壓實后，用熱烙鐵反復(fù)拖拉燙平，是表面形成一層憎水膜層,提高瀝青砂的密實度、防水性、耐磨性。5.1.2。2施工時注意：火滾和烙鐵壓平和燙平時應(yīng)掌握火候，溫度高時拖拉快一些，溫度低時拖拉慢一些，總之不使瀝青砂因火滾或烙鐵的溫度過高而碳化，也不使瀝青砂因火滾或烙鐵溫度低出現(xiàn)蜂窩、麻面，一般溫度掌握在90～100℃之間。在進行上層瀝青砂施工時按照設(shè)計要求形成坡度。瀝青熬制溶化后,最好當(dāng)天熬制的當(dāng)天用完，以免二次加熱而使瀝青老化。5。1.2。3接縫處理由于施工時用木方分隔成若干個扇形，以及施工時出現(xiàn)周期使瀝青砂墊層中出現(xiàn)兩種工縫:冷縫和熱縫，處理如下：熱縫在接縫處澆上一層熱瀝青,并將鋪設(shè)厚度和寬度適當(dāng)加大,然后用火夯反復(fù)夯實,刮去多余砂漿，最后用烙鐵燙平。冷縫處理先將原瀝青砂墊層表面有污染的刮去,然后用溫度較高火烙鐵加熱,再在上面澆上一層熱瀝青，然后鋪上新拌和的砂漿夯實.5.1。2。4瀝青砂與壁板處的冷縮縫澆上一層熱瀝青燙平即可5。1.2.5鋪設(shè)要求：厚度按照圖紙要求施工，要求滾壓密實，密實度不小于0.95，每個基礎(chǔ)瀝青砂絕緣層一次性鋪設(shè)完成,不得留施工縫。熱瀝青砂鋪設(shè)溫度不低于140℃,并鋪設(shè)平整，并用2t壓路機依次反復(fù)碾壓密實，然后用加熱的烙鐵烙平。5.1。2.6瀝青砂絕緣層表面應(yīng)平整密實、無裂紋、無分層、瀝青砂表面平整度應(yīng)符合下列要求：（1)當(dāng)罐直徑小于25m時，可從基礎(chǔ)中心向基礎(chǔ)周邊拉線測量,表面凹凸度不得大于25mm,測點數(shù)應(yīng)為基礎(chǔ)表面每100m2范圍內(nèi)不應(yīng)少于10點（小于100m2時按100m2計)；(2）當(dāng)罐直徑等于或大于25m時，以基礎(chǔ)中心為圓心，以不同半徑作同心圓，在各圓周等分點測量瀝青砂的標(biāo)高，同一圓周上的測點，其測量標(biāo)高與計算標(biāo)高之差不得大于10mm,同心圓直徑和各圓周最少測點數(shù)應(yīng)符合下表的規(guī)定.罐直徑D同心圓直徑D(m)測量點數(shù)(個）I圈II圈III圈I圈II圈III圈25≤D〈45D/4D/23D/4816246。質(zhì)量保證措施6.1原材料、機械設(shè)備控制6。1。1施工用原材料必須有出廠合格證及出廠檢驗報告；原材料進場后，在業(yè)主及監(jiān)理的監(jiān)督下進行見證取樣、送檢，進行復(fù)驗，復(fù)驗合格的材料經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位確認后才可以使用。6.1。2中砂與石油瀝青重量的配合比為93:7,將配合比通知單上報業(yè)主及監(jiān)理單位確認后執(zhí)行，在攪拌施工中調(diào)整為施工配合比。6。1。3罐基礎(chǔ)外邊是瀝青砂層參照物，施工前坡度和周邊的水平度用水準儀測量并找平，對瀝青的購買、存放、領(lǐng)用應(yīng)有嚴格的規(guī)定，以免錯用、混用。瀝青熬制時每熬制6～7鍋清鍋一次，將焦?fàn)钗镔|(zhì)全部清除。6。2自檢、互檢、停檢點要求6.2。1管理程序6。2.1。1承包單位準備工作6。2。1。2對直接作業(yè)人員進行技術(shù)交底。6。2.1。3準備足夠合格的檢測儀器。6.2.1。4工序質(zhì)量控制程序6.2.2A級質(zhì)量控制點6.2.2。1承包單位按批準的檢驗和試驗計劃檢查合格，并做好工序質(zhì)量控制過程記錄。6.2。2。2自檢合格后，承包單位按規(guī)定的監(jiān)理程序書面通知監(jiān)理工程師檢查。6。2。2。3監(jiān)理工程師對承包商報驗的條件進行確認,確認完成后提前24小時書面通知建設(shè)單位進行共檢；特殊情況，可以先電話通知進行共檢,但共檢后48小時之內(nèi)必須補齊相應(yīng)的手續(xù)。6.2.2。4由監(jiān)理單位組織承包單位、建設(shè)單位等專業(yè)人員進行聯(lián)合檢查，在聯(lián)合檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患,必要時下發(fā)監(jiān)理工作聯(lián)系單或者監(jiān)理工程師通知單，督促承包商整改。6。2。3B級質(zhì)量控制點6.2.3。1承包單位按批準的檢驗和試驗計劃檢查合格，并做好工序質(zhì)量控制過程記錄。6。2。3。2承包單位按規(guī)定的監(jiān)理程序書面通知監(jiān)理工程師檢查。6。2.3。3監(jiān)理工程師對B級質(zhì)量控制點進行檢查，并做好記錄。6。2.4工序質(zhì)量控制的要求6.2。4.1A級控制點未經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位檢查，B級控制點未經(jīng)監(jiān)理單位檢查，承包單位不得進入下一道工序施工。6。2.4。2停檢點/見證點共檢完成后，當(dāng)該工序施工質(zhì)量符合設(shè)計文件、標(biāo)準規(guī)范和合同規(guī)定等要求,承包、監(jiān)理、建設(shè)單位等檢查各方應(yīng)及時簽字確認，承包單位可以進行下一工序施工。不符合要求時,不得進入下一工序，并立即采取處置措施，處置措施及結(jié)果要有記錄，具有可追溯性。6。2.4。3工序質(zhì)量控制記錄，承包單位、監(jiān)理單位應(yīng)妥善保管，并將其列入交工、監(jiān)理技術(shù)文件移交。6.2.5工序交接檢查驗收6.2。5.1工序交接檢查驗收是指不同專業(yè)工種之間以承接方為主，對交出方完成的施工工序質(zhì)量進行全面的檢查與驗收。6。2.5。2當(dāng)交出方和接受方為同一承包單位時，由承包單位組織驗收，監(jiān)理參加；當(dāng)交出方和接受方為不同承包單位時，EPC模式由總承包單位組織雙方進行檢查驗收,監(jiān)理參加；E+P+C模式由監(jiān)理或建設(shè)單位組織雙方進行檢查驗收。6。2。5。3工序交接檢查驗收的程序與質(zhì)量保證要求。（1）先由交出方提交本工序的全部質(zhì)量保證資料和對工程質(zhì)量的必要說明.（2）承接方的專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員對交出方提供的資料進行必要的核查,以及必要的測量及觀感檢查。(3)通過資料核查及對實體的檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題，經(jīng)承包單位/監(jiān)理單位/建設(shè)單位人員核實確認后，交出方應(yīng)按承接方要求或設(shè)計文件、技術(shù)標(biāo)準要求進行處理，直至承接方和監(jiān)理單位/建設(shè)單位人員認定交出方的質(zhì)量保證資料和工程實體質(zhì)量完全符合要求，方可辦理交接手續(xù)。（4）辦理工序交接時，交出方和承接方應(yīng)履行交接簽證手續(xù)。除交、接雙方代表簽字外，EPC模式總承包單位專業(yè)工程師、監(jiān)理工程師應(yīng)在確認欄中簽字；（E+P+C）模式施工承包單位專業(yè)工程師和監(jiān)理工程師亦應(yīng)在確認欄中簽字。6。2.6工序狀態(tài)標(biāo)識6。2.6.1對施工現(xiàn)場的A、B級工序質(zhì)量控制點的應(yīng)做好標(biāo)識，以識別工序質(zhì)量控制點的實際狀態(tài)。6。2.6。2承包單位應(yīng)編制詳細的工序狀態(tài)標(biāo)識管理方法或規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理單位審批，報建設(shè)單位備案后執(zhí)行，規(guī)定中應(yīng)明確標(biāo)識的主管部門,標(biāo)識的具體權(quán)限和標(biāo)識的具體方法等。6。3質(zhì)量記錄6。3.1瀝青出廠合格證和復(fù)驗報告；6.3。3中砂試驗報告；6。3。5中砂與瀝青重量配合比通知單；7.HSE保證措施7。1施工安全措施7。1。1編制HSE管理計劃項目部編制詳細HSE計劃,按照甲方\監(jiān)理規(guī)定要求，開工前經(jīng)過甲方\監(jiān)理確認后嚴格遵照執(zhí)行；至少每半年審核一次，并根據(jù)現(xiàn)場實際需要和甲方要求做出更新。作業(yè)許可制度及重大HSE風(fēng)險控制措施；7.1.2建立健全HSE管理組織機構(gòu)7。1.3項目經(jīng)理職責(zé)7。1.3.1在項目施工生產(chǎn)全過程中，認真貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度,結(jié)合項目特點，提出有將對性的安全管理要求，嚴格履行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎懲辦法.認真落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)管理的各項措施，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度，施工項目安全交底制度和措施,設(shè)備交接驗收使用制度。7.1.3。3領(lǐng)導(dǎo)組織安全生產(chǎn)檢查,定期研究分析承包項目施工中存在的不安全生產(chǎn)問題，并加以落實解決。7.1。3.4發(fā)生事故，保護現(xiàn)場，及時上報,并認真吸取教訓(xùn)。7。1.4常務(wù)經(jīng)理職責(zé)7.1.4。1協(xié)助項目經(jīng)理工作,具體負責(zé)項目施工生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、進度的組織、控制和管理工作以及協(xié)助項目經(jīng)理分管計劃協(xié)調(diào)、安全文明、質(zhì)量保證、行政、保安等部門的工作。7。1.4。2具體負責(zé)項目質(zhì)量保證計劃、各類施工技術(shù)方案和安全文明施工組織管理方案的編制和落實工作.7。1.4。3負責(zé)項目質(zhì)量目標(biāo)、進度目標(biāo)、安全文明施工目標(biāo)和質(zhì)量獎目標(biāo)的策劃、組織、管理和落實工作。7。1.5副經(jīng)理職責(zé)7。1.5.1貫徹執(zhí)行項目經(jīng)理、總工程師對ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系方面的指示和決定,協(xié)助項目副經(jīng)理工作，具體負責(zé)整個項目的總控進度計劃、階段進度計劃以及相關(guān)保證措施的編制和落實；協(xié)助項目總工程師工作，負責(zé)項目施工的技術(shù)準備工作。7.1.5。2在項目總控進度計劃和階段進度計劃的指導(dǎo)下，編制詳細的月、周和日計劃。主持召開施工調(diào)度例會，對進度計劃的實施過程進行監(jiān)控，并根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)問題,調(diào)整進度計劃并上報項目執(zhí)行機構(gòu)。7.1。5.4參與編制項目質(zhì)量保證計劃。安全文明施工組織管理方案；負責(zé)組織協(xié)調(diào)各類施工方案的編制工作.7.1。5.5參與質(zhì)量、環(huán)境、安全事故、事件不符合的調(diào)查分析，組織編制糾正和預(yù)防措施,并予以實施。7.1.6總工職責(zé)7.1。6.1組織貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)和管理標(biāo)準、規(guī)范、規(guī)程和企業(yè)標(biāo)準，提高公司管理體系的效率和能力。7.1.6。2貫徹執(zhí)行公司總經(jīng)理（副總經(jīng)理）,管理者代表，項目經(jīng)理對質(zhì)量、環(huán)境、安全管理體系的要求，參與工程項目重大質(zhì)量、環(huán)境、安全事故的調(diào)查分析，審查糾正和預(yù)防措施，批準一般質(zhì)量、環(huán)境、安全問題的糾正和預(yù)防措施。7。1.63組織相關(guān)部門和人員代表項目部參與業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計方等就施工方案、技術(shù)、設(shè)計、質(zhì)量等方面的問題的會議、討論或磋商。7。1。6。4參與項目質(zhì)量策劃并督促技術(shù)方案和施工組織設(shè)計主要內(nèi)容的落實工作。7.1。6。5負責(zé)組織對工人和勞務(wù)隊伍的崗前培訓(xùn)工作并審查培訓(xùn)效果。7。1。7HSE負責(zé)人職責(zé)在公司安全科和項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，督促職工認真貫徹執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī)，及企業(yè)制定的安全規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)問題及時制止，糾正和向領(lǐng)導(dǎo)及時匯報。7。1。7。2參加本單位承擔(dān)工程的安全技術(shù)措施制定及向班組逐條進行安全技術(shù)交底驗收,并履行簽字手續(xù)。深入現(xiàn)場每道工序，掌握安全重點部位的情況，檢查各種防護措施，糾查違章指揮、冒險蠻干，執(zhí)行要以禮服人，堅持原則，秉公辦事。7。1。7。4參加公司組織的定期安全檢查,查出的問題要督促在限期內(nèi)整改完,發(fā)現(xiàn)危險及職工生命安全的大安全隱患，有權(quán)制止作業(yè),組織職工撤離危險區(qū)域.7。1.7。5發(fā)生工傷事故,要協(xié)助保護好現(xiàn)場，及時填表上報，認真負責(zé)參與工傷事故的調(diào)查，不隱瞞事故情節(jié),真實地向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報情況.7.1。8質(zhì)安負責(zé)人職責(zé)7。1。8.1貫徹執(zhí)行項目經(jīng)理、總工程師對ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)健康安全體系方面的指示和決定,協(xié)助項目副經(jīng)理工作，負責(zé)項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護工作。7。1.8。2參與編制項目質(zhì)量保證計劃,負責(zé)編制安全文明施工組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實施。7。1。8。3負責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作。7.1。8.4負責(zé)管理人員和進場工人安全教育工作；負責(zé)安全技術(shù)審核把關(guān)和安全交底；負責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會。負責(zé)項目爭創(chuàng)“文明安全工地”的組織和管理活動;負責(zé)安全目標(biāo)的分解落實和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核評比；負責(zé)開展各類安全生產(chǎn)競賽和宣傳活動。7.1.8。6負責(zé)制定安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，保證一旦出現(xiàn)安全意外，能立即按規(guī)定報告各級政府機構(gòu),制止事態(tài)的發(fā)展,保證項目施工生產(chǎn)的正常進行，負責(zé)準備安全事故報告。7.1.8。7負責(zé)安全生產(chǎn)日志和文明施工資料的收集整理工作。7。1.8。8組織環(huán)境、安全方面的事故、事件、不符合的調(diào)查、分析,按規(guī)定程序處置。7.1。9專職安全員職責(zé)7.1。9。1貫徹執(zhí)行國家安全法律、法規(guī)和其他要求以及公司有關(guān)安全指示和要求。貫徹執(zhí)行公司和本單位OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系運行的要求。7。1。9。3收集、整理、有效傳遞本單位安全管理體系運行的有關(guān)信息、文件、資料。指導(dǎo)檢查、監(jiān)督本項目部員工遵紀守法和執(zhí)行體系規(guī)定職責(zé)和要求。7.1。9。5協(xié)助安全事故調(diào)查、分析上報。事故、事件、不符合糾正預(yù)防措施的督促和檢查。7。1。9。7積極配合管理體系的內(nèi)、外審工作。7.1.10施工隊兼職安全員職責(zé)7.1.10。1經(jīng)常對本班組工人進行安全生產(chǎn)教育.7.1。10。2督促本班組工人遵守安全操作規(guī)程和各種安全生產(chǎn)制度。7。1。10。3正確地使用個人防護用品。7。1。10。4檢查和維護本班組的安全設(shè)施.7。1。10。5發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中不安全、不衛(wèi)生情況，及時報告.7.1。10.5參加事故的分析和研究，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)實現(xiàn)防止事故的措施。7。2現(xiàn)場施工安全措施7。2。1瀝操作人員嚴禁酒后上班，做好防暑降溫等工作。7。2.2對患有眼病、皮膚病及有輕傷人員不得分配從事裝卸、搬運、熬制瀝青配料和攤鋪工作.7。2.3裝卸、搬運、熬制瀝青配料和攤鋪人員不得用手直接接觸油料,應(yīng)發(fā)給工作服、手套、口罩、膠鞋、圍裙、布帽。7。2.4遇到刮風(fēng)天氣不得在下風(fēng)口作業(yè)7。2.5熬制瀝青油鍋應(yīng)制作堅固，防止四周漏縫,以免接觸油火發(fā)生火災(zāi)。7.2.6熬制瀝青投放鍋內(nèi)的瀝青數(shù)量不超過全部容器的三分之二，以防溢鍋發(fā)生火災(zāi)。7.2。7瀝青含水較多時應(yīng)低溫熔化脫水，不然易發(fā)生溢鍋現(xiàn)象。7。2.8瀝青熬制到熔化的溫度后，打撈雜物和懸浮物，應(yīng)撤區(qū)灶內(nèi)火源,以免鍋底溫度加速升高引起火災(zāi)。7。2.9當(dāng)日用不完的瀝青油料需蓋嚴，防止雨水和塵土侵入,避免次日熬油時溢鍋。7.2。10現(xiàn)場應(yīng)準備必要的消防器具和滅火用品，施工前辦理動火證.7.2.11下雨天氣不允許施工.7。3危險源辨識及環(huán)境保護措施7.3.1LEC評價法LEC評價法是對具有潛在危險性作業(yè)環(huán)境中的危險源進行半定量安全評價方法。風(fēng)險分值D=LEC。D值越大，說明該系統(tǒng)危險性大,需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露于危險環(huán)境中得頻繁程度，或減輕事故損失,直至調(diào)整到允許范圍內(nèi)。根據(jù)公式：風(fēng)險D=LEC，可以計算作業(yè)的危險程度,并判斷評價危險性的大小.其中的關(guān)鍵是如何確定各個分值,以及對乘極值的分析、評價和利用.D值危險程度＞320極其危險、不能繼續(xù)作業(yè)160—320高度危險、要立即整改70-160顯著危險、要立即整改20—70一般危險、需要注意＜20稍有危險、可以接受根據(jù)經(jīng)驗,總分在70以下是被認為可以接受的風(fēng)險；如果危險分值到達70—160之間,那就有顯著的危險性,需要及時整改，如果危險分值大于160，那么表示環(huán)境非常危險，應(yīng)立即停止生產(chǎn)直到環(huán)境得到改善為止。值得注意的是,LEC風(fēng)險評價法對危險等級的劃分，一定程度上憑經(jīng)驗判斷，應(yīng)用時需要考慮其局限性，根據(jù)實際情況予以修止。7。3.2環(huán)境保護的目標(biāo)：加強企業(yè)管理,實行文明施工，建立環(huán)保監(jiān)控體系，保護植被,減少空氣污染、水源污染、噪聲污染。7.3。3項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場環(huán)境保護自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者.由項目經(jīng)理組織實施環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制,把環(huán)保工作層層落實到每個單位和個人.加強環(huán)保的檢查和監(jiān)控工作，采取合理措施,保護工地及周圍的環(huán)境，減少空氣、水源污染、噪聲污染或由于其施工方法不當(dāng)造成的公共人員和財產(chǎn)的危害或干擾。施工現(xiàn)場在施工完畢后,派專人進行清理，包括施工駐地的環(huán)境，臨時工程的清除、移走。做到工完料盡場地清，恢復(fù)地貌.機械設(shè)備及文明施工要求：施工作業(yè)人員禁止在現(xiàn)場就餐，并要及時清理現(xiàn)場的各種垃圾及廢料,確保文明施工、安全施工。7.3.4特殊工種作業(yè)人員必須有明顯的可辨認的標(biāo)識.所有施工所需的機械設(shè)備必須性能完好，防護罩齊全、并有出廠合格證并經(jīng)監(jiān)理單位檢查確認后方可使用。各工種施工必須嚴格按照規(guī)范作業(yè)，嚴禁違章施工、違章指揮。7.3.5夜間施工必須有足夠的照明；夜間施工由有專業(yè)資格證的專業(yè)電工值班。7。4職業(yè)健康安全7。4。1貫徹執(zhí)行國家、施工所在地政府或相關(guān)部門頒布的有關(guān)安全、衛(wèi)生、環(huán)保方面的法律、法規(guī)、條例、規(guī)章制度等，貫徹執(zhí)行公司的職業(yè)健康安全管理體系和環(huán)境管理體系的方針、目標(biāo)以及業(yè)主提出的HSE管理要求。7.4。2采取有效措施，確保項目全員能充分理解并執(zhí)行HSE管理措施，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，樹立一流的企業(yè)形象。7.4。3加強項目安全、衛(wèi)生和環(huán)保管理體系運行的監(jiān)