內襯澆注料施工方案

電爐煙氣管道澆注料內襯施工方案建設單位：內蒙古和誼鎳鉻復合材料公司施工單位:湖南省工業(yè)設備安裝有限公司編制:審核：批準:編制日期:?目錄TOC＼ｏ"1-3"＼h\ｕHYPEＲＬＩＮK＼ｌ_Toｃ10730一、工程概況 ＰAGEREF_Toc107３０1ＨYＰERLINＫ\l_Toc32485二、施工技術方案?PAGＥRＥF_Toc３24８523075０(一)專業(yè)技術措施和施工方法?PAGＥREF_Toc307502HYPEＲLIＮK\ｌ_Ｔｏｃ８042(二)、作業(yè)人員、施工機具及設備配置?PAGＥREF_Tｏc804２5HYPEＲLINK\l＿Toc159５０三、工程質量目標和驗收評定標準 PＡGEREF_Ｔoc1５9５07HYPERＬINK\l_Toc31287(一)、驗收評定標準 ＰAＧEＲEF＿Tｏc３１2８77HYPＥRＬINＫ＼l_Toc143１8(二)、本工程的質量目標?PAGEREF＿Toc１43187HYＰＥRＬＩＮK＼l_Ｔoｃ145６6(三)、驗收方法?PAGＥREＦ_Tｏc14５６６7ＨYPＥRＬＩNK＼ｌ_Toc725４四、安全技術要求?ＰＡGＥREF＿Toc7２54９HYPＥRLIＮK\ｌ＿Tｏc166２2（一）、安全管理體系?PAGEREＦ_Ｔoc１66229HYPERLINK\l_Ｔoc８3４７（二)、安全管理措施 PAＧEＲEＦ_Ｔoc83479HＹPERLINK\l_Ｔoc1091６五、施工計劃?ＰAＧERＥF_Toｃ10916１1ＨYPERLINK\l＿Toc７43６一、內襯施工進度計劃表?PAGEREF＿Toｃ7４３611一、工程概況1、概述內蒙古和誼鎳鉻復合材料3#~4＃電爐生產線由中國恩菲設計院設計,電爐煙氣管道工藝流程為:由電爐煙氣管道收集電爐內的高溫煙氣,利用其余熱供干燥窯與煤粉制備車間再利用。管道內襯材料設計為輕質澆注料,施工絕對工期為２5天,澆筑施工工藝必須科學合理，重點側重于澆注料內襯結構穩(wěn)定性、耐磨性、抗熱震穩(wěn)定性、管道內襯氣密性和隔熱保溫性能等方面的質量保證上。２套電爐煙氣管道內襯澆注料保溫材料約３００噸左右,需內襯澆注料的管道DN1８00為3３8米,DN１4０0為６2米,以及１０個灰斗與2個沉塵室,灰斗內襯厚度為5ｍm，沉塵室頂蓋內襯厚度１5mm,其它均為10mm。電爐煙氣管道中心標高為+13.5米,施工難度大,內襯料面積廣。施工各部位內襯料前,由合格的腳手架工,先在各部位搭設運料和操作腳手架平臺，保證運料方便、快捷、操作安全。２、編制依據《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收技術》（GBJ２１1-87)；《耐火材料的保管、堆放、運輸及驗收規(guī)范》GＢ103２5-88;《中級筑爐工藝學》；本工程承包合同、技術協議以及補充協議;其它相關標準、規(guī)范及規(guī)程;本公司與供貨、質保、施工相關的技術規(guī)范以及管理制度;二、施工技術方案(一）專業(yè)技術措施和施工方法１.澆注料應存放在有頂蓋的庫房內，不得淋雨、受潮，保質期為６個月。選用的輕質澆注料材料性能值,符合設計要求序號項目名稱單位指標１體積密度g/ｃm39002抗壓強度(１10℃X2４h)Mｐa2．93抗壓強度（800℃X3h）Mｐa2.３4抗壓強度(１10０℃X３ｈ)Mpa2.15重燒線變化(1000℃X３h)%Mpa0.6６導熱系數（w/mk)０.２９7耐火度℃110０2.內襯料施工前,應檢查管道內錨固釘是否焊牢。本工程設計采用Ｑ235B材質、φ８ｍm圓鋼制作的Ｖ型錨固釘。在焊接錨固釘前，先將焊接部位的臟物及各種雜物清理干凈。按澆注料廠家要求預先焊接好錨固釘(澆注料廠家指導密度為：25０mｍ＊２5０mm)3.錨固釘表面以及埋在澆注料內的金屬構件應涂以瀝青漆,以緩沖受熱后的膨脹應力。本項目錨固釘焊接工作量較大,焊接時要求焊材熔透，焊縫無夾渣、無超標氣孔。焊接完畢后，應按焊接規(guī)范清理焊渣。錨固釘焊接完畢后,由施工單位專業(yè)工程師、監(jiān)理工程師、業(yè)主現場工程師通過錘擊方法逐一檢查每一個錨固釘的焊接強度。如有焊接不合格的立即返修,直到錨固釘焊接合格,并做隱蔽工程記錄。４．在施工澆注料過程中，部分部位有儀表管件,在制模前應預留該孔洞。5．支模施工時所用的模板應做防水處理。模板表面應光滑,為防止粘模，模板安裝前應將其表面用適量機油均勻涂擦，以不流淌為宜。模板接縫處應對齊封嚴,以防止襯里出現階梯和漏漿。木模按施工圖設計的幾何尺寸和澆注料設計厚度(適當考慮重量位移因數)進行木模放樣、預制并現場拼裝，要求模型尺寸準確無誤，拼裝牢固,保證澆搗時無移位和松動現象。模具圓弧直徑計算位移量后為ＤN1５90ｍm。6．施工場地要求清潔,不得有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等其他雜物混入澆注料中,并要求與澆注料接觸的所有工具和設備不得粘有上述物質。7.在施工時，應采用強制攪拌機攪料。使用時將整袋內的物料（包括大袋骨料和小袋粉料)全部倒入攪拌機內,不能有剩留,也不能取出部分使用。適宜的施工環(huán)境溫度為1０度～3０度。本工程為夏季施工,嚴禁將澆注料置于露天爆曬,應放在陰涼處,施工部位應作遮陽處理,拌合水溫不高于20度。8．攪拌時先干拌至顏色均勻,再加水攪拌,加水后攪拌時間3~５分鐘,應攪拌均勻,不得有干料夾帶和結團現象。施工所用的水應是新鮮、干凈的飲用水,其ＰH值應控制在6．5~７.５之間。加水的混合料應在３５－40分鐘內用完。超過４0分鐘及凝結后的料塊不能再加水攪拌使用,應扔掉。9.在施工沉塵室頂部時，錨固件焊接在頂部鋼板下表面,由下方支模、并在頂部鋼板上割孔(一平方米2個）,振動棒由孔插入進行振動密實。所以在進行施工時應注意:a.振動棒由孔插入進行振動時,當振動間距過大、不易操作時，應盡量振勻,特別是在新老澆注料結合部,不要出現孔洞;ｂ．操作者在施工時，不要將澆注料里的膨脹縫振搗歪斜,失去其應有作用；ｃ.澆注料由孔倒入速度較慢,在攪拌澆注料時不宜很稠,如若很稠將直接影響使用效果。10.在澆搗電爐煙氣管道下部3/５位置澆注料時,采用澆注料直接敷設（用自制簡易模型檢測圓弧度,防止厚薄不勻:模型直徑為1６0０mm，長度為８0０mｍ)；上部2/5位置采用模具,模具寬度為5００ｍm，人工將澆注料塞滿后采用插入式振動棒振搗，振搗時應緩慢插入料層連續(xù)振動,緩慢拔出,以防止留下孔洞和漏振。每點振動時間不宜過長,以防止粗大骨料上浮,振動過程中,振動棒不得過多碰撞模板、錨固釘。振動過程中,會有澆注料溢出，應及時補充澆搗，并再次短時間使用震動棒振搗,至管道澆搗符合要求。澆搗管道頂部時，施工難度較大。模板接縫處應澆搗密實，保證無漏澆,無孔洞。施工作業(yè)前應細致的向施工班組進行技術交底,并且由專業(yè)工程師旁站施工。11.在有彎管時可以采用手打施工,在手打施工時攪拌的澆注料加水不易過多攪拌均勻即可,在施工時也應用振搗棒振搗密實,保證澆注料里氣泡振出，可采用分成四瓣進行施工。1２.拆模在澆注料較好12小時以后拆模,(如果施工環(huán)境溫度交底,為了使?jié)沧⒘蠌姸饶苓_到50%以上,則在施工完后,用電弧燈、取暖器等加熱設備來提高周圍環(huán)境溫度，以利于１2小時后拆模。）拆模時不允許亂砸亂撬，不允許將模板堆放在澆筑好的澆注料面層,應堆放在操作平臺上，拆下的模板應立即運走,送到木模制作間清理干凈，修整后再用。13.澆注料在澆注完成12小時后進行拆模,拆模以后進行自然養(yǎng)護。施工經表面處理后,原則上應及時組織烘爐,如不具備及時烘爐條件,應對施工體采取防潮保護措施。(二)、作業(yè)人員、施工機具及設備配置１.施工組織機構

項目經理：吳金山澆筑二班 模具班焊接班 澆筑一班副經理：李守發(fā)技術負責人：董良勇項目經理：吳金山項目經理：吳金山澆筑二班 模具班焊接班 澆筑一班副經理：李守發(fā)技術負責人：董良勇項目經理：吳金山副經理：李守發(fā)副經理：李守發(fā)技術負責人：董良勇２．作業(yè)人員配置計劃管理人員施工人員項目經理1人筑爐工1２人副經理１人木模工5人技術員１人電焊工3人安全員1人電工1人班組長３人輔助工12人小計7人小計３3人3.施工機具及設備配置如下:機具名稱規(guī)格型號數量卷揚機T≤1.５ｔ2臺強制式砼攪拌機V≥２50L２臺木工機床２臺直流電焊機4０0A4臺砼振動器φ中３24臺角向磨光機Φ1２５1臺手拉翻斗車（配套）4輛皮錘20把工程質量目標和驗收評定標準(一）、驗收評定標準主要參照《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(鍋爐機組篇)(DL/55０４７－95)的爐墻砌筑條款比照編制依據中其它標準、規(guī)范進行驗收;（二)、本工程的質量目標澆注料養(yǎng)護及拆模施工質量滿足設計及業(yè)主要求,努力創(chuàng)建“優(yōu)良”工程。（三)、驗收方法a.確保輕質耐火澆注料及錨固釘必須有產品合格證,只有在符合設計要求才能投入使用b.確保錨固釘焊接完成后,每錘擊10０個，敲打不掉２個,只有符合設計要求才能進入下一步工序ｃ.制作安裝澆注料的模板應牢固，無移位和松動現象，澆注好的表面,其不平整度每米不能大于５mm，全墻不超過１5mm,模板表面應光滑,接口應嚴密。ｄ.嚴格控制成型時間，從初次加水開始計時,拌制后的耐火澆注料施工就位以前的存放時間不超過３0分鐘e.耐火澆注料、保溫澆注料正常脫模時間原則上不少于１２小時。ｆ．驗收時用直徑為DＮ１60０的簡易模具靠在已成型的內襯上,局部間隙不大于5ｍm。３.質量驗收內容一覽表(如下）序號檢驗項目性質單位質量標準備注１錨固釘焊接間距(長、寬)尺寸偏差主要ｍｍ±25局部加密除外2焊接質量主要焊接牢固每１00個用2.5磅手錘，敲打不掉2個３抗壓強度主要Mpa設計指標施工圖中的材料技術參數4施工部位雜物清理主要清理干凈5澆注料混凝土搗固主要符合規(guī)范要求振搗密實６混凝土外觀符合材料性能無蜂窩、麻面、孔洞、裂紋7混凝土養(yǎng)護尺寸無誤、不變形潮濕養(yǎng)護或自然養(yǎng)護8木模制作安裝尺寸無誤、不變形放樣尺寸準確９膨脹縫填料Mm縫寬不大于±20四、安全技術要求、安全管理體系項目經理：吳金山項目經理：吳金山澆筑二班 模具班焊接班 澆筑一班副經理：李守發(fā)技術負責人：董良勇澆筑二班 模具班焊接班 澆筑一班副經理：李守發(fā)技術負責人：董良勇（二)、安全管理措施1．每個施工人員進入施工現場前,必須進行三級安全教育，并經考試合格后方可上崗施工。２.每個施工人員必須參加施工隊每周一早上的安全例會和班組每日班前安全交底會,并辦理簽字手續(xù)。3．進入施工現場,必須正確佩戴安全帽。上高空作業(yè)時，必須正確系好安全帶，安全帶繩應帶鉤掛于安全固定處,人在低處操作。4.腳手架經安全員檢查確認合格后,方能投入使用,施工搭設的腳手架及操作平臺必須牢固，操作平臺的欄桿必須設立警戒線，并懸掛安全警示牌。５.施工運料的提升機設專人操作,嚴禁超載和違章操作。６.攪拌機、卷揚機、振動器及帶電器具,必須設接地裝置并專人操作,注意安全用電,防止觸電事故發(fā)生,在加料和清理攪拌機料筒時,應停機進行操作,潮濕的手不要觸摸電器開關。７．所有施工用電器具，在下班后都應關掉用電器總電源,嚴禁私下亂拉亂設非施工用電器具,接線時必須由現場維護電工操作。8.施工中運送模板和澆注料時,嚴禁亂扔亂拋，杜絕亂放現象。往高空送料時,應做好安全防護措施,防止材料墜落傷人和砸壞設