建筑電氣安裝工程

建筑電氣安裝工程建筑電氣工程施工程序及對土建工程的要求和配合第一節(jié)施工程序及安全注意事項電氣施工程序分為施工準備、安裝、調(diào)試、收尾、試運行和交工驗收等幾個步驟。電氣安裝施工人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行施工，不準違章。施工現(xiàn)場用火，以及進行氣焊，使用噴燈、電爐等，均應有防火及防護措施。施工現(xiàn)場臨時供電線路的架設和電氣設備的安裝，應符合臨時用電要求，所用導線應絕緣良好，電氣設備的金屬外殼應接地。戶外臨時配電盤（板）及開關裝置應有防雨措施。電動設備或電氣照明器具全部拆除后，應拆除帶電導線，如果導線必須保留，則應切斷電源，將裸露線頭施以絕緣，并將導線提高到距地面2.5m以上的高度。在施工方案中，對高空作業(yè)必須提出詳細的安全措施。對參加高空作業(yè)的人員應進行身體檢查，患有精神病癲癇病、高血壓、盡臟病、精神不振、酒后以及醫(yī)生鑒定患有不宜從事高空作業(yè)病癥的人員，不許參加高空作業(yè)，高空作業(yè)時必須拴好安全帶，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并且在使用前應對安全帶、安全帽及其他安全用具進行嚴格質量檢查試驗。高空作業(yè)時，嚴禁向下拋擲工具和材料。一般在遇到6級以上大風、暴雨、打雷及有霧時應停止露天高空作業(yè)。施工使用梯子時應先進行外觀檢查，確認堅實無損傷方能使用。梯子的頂端應與建筑物靠牢，立梯的傾斜角一般應與地面保持60°，并應做好必要的防滑措施。人字梯須有堅固的絞鏈和繩索。人在梯子上時不可移動梯子，梯子上只許站一人工作，并應備有工具袋，上下梯子時應將工具放在工具袋內(nèi)，不可拿在手中，所用梯子不得缺檔。制作加工件使用機械鉆孔時，嚴禁戴手套操作或用手端著工件進行鉆孔。進行吊裝工作時，應根據(jù)負荷的大小選擇吊裝機具，所吊物件不準超過吊裝機具的允許工作負荷，吊裝前應對所用吊裝機具嚴格檢查，確認完好無損，方可使用。雨季施工時，應對臨時電源線路、配電盤及電氣設備經(jīng)常進行絕緣檢查，絕緣不良者應立即進行修理和干燥，對施工安全用具，如安全帶、安全網(wǎng)等亦應經(jīng)常檢查，加強管理，防止霉爛就質，影響使用安全。進入現(xiàn)場施工的人員應精力集中，切實做到時時想到安全，處處注意安全。每個施工人員都應養(yǎng)成文明施工的良好習慣，工程完工和下班時，都要對施工現(xiàn)場進行清掃整理，切實做到工完場清。第一節(jié)電氣工程對土建工程的要求和配合電氣工程與主體工程的配合電氣安裝工程施工如配管、配線、開關電器及配電盤（箱）的安裝等都應在土建施工過程中密切配合，做好預埋和預留孔洞的工作。對于鋼筋砼建筑物的暗配管工程，在澆灌砼前將一切管路、接線盒和電器、配電盤（箱）的基礎安裝部分等全部預埋好，其他工程則可以等砼干固后再施工，明設工程，若支架沿墻敷設時，也應在配合土建施工時裝好，避免以后過多地鑿打破壞建筑物。其他室內(nèi)明設工程，可在抹灰工作及表面裝飾工作完成后再進行施工。對提交進行電氣安裝的房屋應滿足下列要求：A、應結束屋內(nèi)頂面的工作。B、應結束粗制地面的工作，并在墻上標明最后抹光地面的標高。C、設備的砼基礎及構架應達到允許進行安裝的強度。D、對需要進行修飾的墻壁、間壁、柱子及基礎的表面，如在電氣裝置安裝時或安裝后，由于進行修飾而可能損壞已裝好的裝置，或安裝后不能再進行修飾，則應在電氣裝置前結束修飾工作。E、對電氣裝置安裝有影響的建筑部分的模棉絮、腳手架應拆除，并清除廢料。但對于電氣裝置安裝可以利用的腳手架等應根據(jù)工作需要逐步加以拆除。電氣裝置安裝后，投入運行之前應結束下列工作：A、清除電氣裝置及構架上的污垢，結束修飾工作（粉刷、涂漆、補洞、抹制地面、表面修飾等）。B、戶外變電站區(qū)域的永久性圍墻以及場地平整。C、拆除臨時性設施，更換為永遠久設施（如永久性門窗、梯子、欄桿）。建筑電氣安裝工程除和土建工程有著密切關系需要協(xié)調(diào)配合外，還和其他安裝工程，如給排水工程、采暖、通風工程等有密切關系。施工前應做好圖紙會審工作，避免發(fā)生安裝位置的沖突；互相平行或交叉安裝時，要保證安全距離的要求，不能滿足時，應采取保護措施。第一節(jié)電氣安裝工程的竣工驗收建筑電氣安裝工程施工結束，應進行全面質量檢驗，合格后辦理竣工驗收手續(xù)。質量檢驗和驗收工作應依據(jù)現(xiàn)行《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》和《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》，按分項、分部和單位工程的劃分，對其保證項目，基本項目和允許偏差項目逐項進行。工程質量的評定均分“合格”和“優(yōu)良”兩個等級。分項工程質量合格的條件是：A、保證項目必須符合相應質量檢驗評定標準的規(guī)定。B、基本項目的抽檢處（件）應符合相應質量檢驗評定標準的合格規(guī)定。C、允許偏差項目抽檢的點數(shù)中，有90%及其以上的實測值應在相應質量檢驗評定標準的允許偏差范圍內(nèi)。分部工程質量等級的劃分是：當其所含分項工程的質量全部合格，即為合格，當所含分項工程的質量全部合格，且其中有50%及其以上為優(yōu)良時（必須含指定的主要分項工程），即為優(yōu)良。單位工程質量等級的劃分是：當所含分部工程質量全部合格，質量保證資料基本齊全，觀感質量的評定（室外單位工程不進行觀感質量評定）得分率達到70%及其以上時，其質量為合格；當所含分部工程的質量全部合格，且其中有50%及其以上的分部工程質量達到優(yōu)良（指定的分部工程必須達到優(yōu)良），質量保證資料基本齊全，觀感質量的評定得分率達到85%及其以上時，質量為優(yōu)良。工程驗收是檢驗評定工程質量的重要環(huán)節(jié)，在施工過程中應根據(jù)施工進度，適時對隱蔽工程、階段工程和竣工工程進行檢查驗收。工程驗收的要求、方法和步驟有別于一般產(chǎn)品的質量檢驗。工程竣工驗收是對建筑安裝企業(yè)生產(chǎn)技術活動成果的一次綜合檢查驗收。一般工程正式驗收前，應由施工單位進行自檢預驗收，檢查工程質量及有關技術資料，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，充分做好交工驗收準備工作，然后提出竣工驗收報告，則建設單位、設計單位、施工單位、當?shù)刭|檢部門及有關工程技術人員共同進行檢查驗收。檢查內(nèi)容一般包括：a、檢查竣工工程是否符合設計要求。b、檢查驗收規(guī)范所規(guī)定的檢查項目是否符合質量要求。c、檢查驗收規(guī)范規(guī)定應提交的技術資料是否齊全。應提交的技術資料一般包括：設計變更部分的實際施工圖，變更設計的證明文件，制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證及安裝圖紙等，安裝技術記錄、調(diào)整試驗記錄以及規(guī)范規(guī)定的其他技術文件。d、依據(jù)質量檢驗評定標準，進行質量等級評定。e、質量合格，辦理驗收簽證手續(xù)。第一節(jié)室內(nèi)配線與照明安裝1.1.1室內(nèi)配線的一般要求室內(nèi)配線，應符合電氣裝置安裝的基本要求：安全、可靠、經(jīng)濟、方便、美觀。施工中除考慮以上幾條基本要求外，應使整個線路布置合理、整齊、安裝牢固。在整個施工過程中，還應嚴格按照其技術要求，進行合理的施工。1.2.1室內(nèi)配線一般要求如下A、所用導線的額定電壓應大于線路的工作電壓。導線的絕緣應符合線路的安裝方式和敷設環(huán)境條件。導線截面應能滿足供電質量和機械強度的要求，導線允許最小截面見下表所列數(shù)值。敷設方式及用途線芯最小截面（mm2）一、敷設在室內(nèi)絕緣支持件上的裸導線銅芯軟線銅線鋁線二、敷設在絕緣支持件上的絕緣導線，其支持點間距為：（1）1m及以下 室內(nèi)室外（2）2m及以下 室內(nèi)室外（3）6m及以下（4）12m及以下2.541.01.51.02.52.52.51.51.52.52.546三、穿管敷設的絕緣導線1.01.02.5四、槽板內(nèi)敷設的絕緣導線1.01.5五、塑料護套線敷設1.01.5B、導線敷設時，應尺量避免接頭。因為常常由于導線接頭質量不好而造成事故。若須接頭時，應采用壓接或焊接。C、導線在連接和分支處，不應受機械力的作用，導線與電器端子的連接要牢靠壓實。D、穿在管內(nèi)的導線，在任何情況下都不能有接頭，必須接頭時，應把接頭放在接線盒、開關盒或燈頭盒內(nèi)。E、各種明配線應垂直和水平敷設，要求橫平豎直，導線水平高度距地不應小于2.5m；垂直敷設不應低于1.8m，否則應加管槽保護，以防機械損傷。F、導線穿墻時應裝過墻管保護，過墻管兩端伸出墻面不小于10mm，也不能過長。G、當導線沿墻壁或天花板敷設時，導線與建筑物之間的最小距離:瓷夾板配線不應小于5mm，瓷瓶配線不應小于10mm。在通過伸縮縫的地方，導線敷設應稍有松馳。對于線管配線則應設補償盒，以適應建筑物的伸縮。H、為確保用電安全，室內(nèi)電氣管線與其它管道應保持一定距離。1.3.1室內(nèi)配線施工程序A、根據(jù)施工圖紙，確定電器安裝位置，導線敷設途徑及導線穿過墻壁和樓板的位置。B、在土建抹灰前，將配線所有的固定點打好孔洞，埋設好支持構件，最好配合土建搞好預埋預留工作。C、裝設絕緣支持物、線夾、支架或保護管。D、敷設導線。E、安裝燈具及電器設備。F、測試導線絕緣，連接導線。G、校驗、自檢、試通電。14.4.4、布線位置的確定A、施工時應本著所配線路安全、整潔、美觀、適用并與建筑物結構平行的原則，依據(jù)圖紙，首先確定燈具、開關、插座和配電箱等設備的安裝位置，然后確定導線的敷設途徑、導線穿過墻壁和樓板的位置。用鉛筆或粉筆標出記號，用粉線彈出線路的中心線，然后按規(guī)定的間距均勻確定瓷夾或瓷瓶的固定點。B、塑料護套線敷設布線時用力要均勻，不應損傷護套和芯線的絕緣層，其彎曲半徑不應小于導線外徑的3倍，彎曲角度不小于90°。當導線通過墻壁和樓板時應加保護管，保護管可用鋼管、瓷管或塑料管。當導線水平敷設距在面低于2.5m或垂直敷設距地面低于1.8m時應加管保護。塑料護套線在分支接頭和中間接頭處，應裝置接線盒，接頭應采用焊接或壓接。塑料護套線亦可以穿管敷設，有關技術要求和線管配線相同。C、線管配線a、線管選擇管子規(guī)格的選擇應根據(jù)管內(nèi)所穿導線的根數(shù)和截面決定，一般規(guī)定管內(nèi)導線的總截面面積不應超過管子內(nèi)徑截面積的40%。b、線管加工除銹涂漆對于非鍍鋅鋼管，為防止生銹，在配管前應對管子進行除銹、刷防腐漆。管子內(nèi)壁除銹，可用圓形鋼絲刷，兩頭各綁一根鐵絲，穿過管子，來回拉動鋼絲刷，把和內(nèi)鐵銹清除干凈。管子外壁除銹，可用鋼絲刷打磨，也可用電動除銹機。除銹后，將管子的內(nèi)外表面涂以防腐漆。鋼管外壁刷漆要求與敷設方式有關：（1）埋入砼內(nèi)的鋼管應刷紅丹漆等防腐漆；（2）埋入墊層和土層內(nèi)的鋼管應刷兩道瀝青或使用鍍鋅鋼管；（3）埋入磚墻內(nèi)的鋼管應刷紅丹漆等防腐漆；（4）明敷鋼管應刷一道防腐漆，一道面漆；（5）埋入有腐蝕性土層中的鋼管，應按設計規(guī)定進行防腐處理。電線管一般因為已刷防腐漆，故只需在管子焊接處和連接處以及漆脫落處補刷同樣色漆。切割套絲在配管時，應根據(jù)實際需要長度對管子進行切割，管子的切割應使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機，嚴禁用氣割。管子和管子連接，管子和接線盒、配電箱的連接，都需要在管子端部進行套絲，焊接鋼管套絲，可用管子絞板（俗稱代絲）或電動套絲機。電線管和硬塑料管套絲，可用圓絲板。大套絲時，先將管子在管子壓力上固定壓緊，然后再套絲。如利用電動套絲機，可提高工效。套完絲后，應隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，以免割破導線絕緣。彎曲鋼管的彎曲一般都用彎管器進行。先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，焊縫放在彎曲方向背面或側面，以防管子彎扁，然后用腳踩住管子，手扳彎管器進行彎曲，并逐點移動彎管器，便可得到所需要的彎度，彎曲半徑應符合下列要求：明配時一般不小于管外徑的6倍；只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍，整排鋼管在轉彎處，宜彎成同心圓的彎兒。暗配時，不應小于管外徑的6倍，敷設于地下或砼樓板內(nèi)時，不應小于管外徑的10倍。為了線穿插線方便，水平敷設的電線管路超過下列長度時，或彎曲過多時，中間應增設接線盒或拉線盒，否則應選擇大一級的管徑。管子長度每超過45米，無彎曲時；管子長度每超過30米，有1個彎時；管子長度每超過20米，有2個彎時；管子長度每超過12米，有3個彎時。當管子長度每超過50mm時，可用彎管機或熱煨法。硬塑料管的彎曲，應采用熱煨法。c、線管連接鋼管連接無論是明敷還是暗敷，一般都采用管箍連接，管端套絲長度不應小于管箍長度的1/2。為了保證管接口的嚴密性，管子的絲扣部分應涂以鉛油纏上麻絲，或纏以聚四氟乙烯塑料防水帶。用管鉗子擰緊，使兩管口間吻合。不允許將管子對焊連接。對于直徑50mm及以上的暗配管可采用套管焊接的方式，套管的長度為所連接管子外徑的1.5-3倍，連接管的對口外應在套管的中心，焊口應焊接牢固、嚴密。鋼管采用管箍連接時，管箍兩端要焊接用圓鋼或扁鋼制作的跨接線，以保證接地良好，跨接線的規(guī)格按設計要求來選擇。鋼管進入燈頭盒、開關盒、拉線盒及想電箱時，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）應小于5mm；明配管應用鎖緊螺母或管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。硬塑料管連接硬塑料管連接通常有兩種方法，即絲扣連接和粘接。絲扣連接完全和鋼管作法相同。粘接法有插入法和套接法。插入法分為一步插入法和二步插入法。一步插入法適用于直徑為50mm及以下的硬塑料管；二步插入法適用于直徑為65mm及以上的硬塑料管。I、一步插入法將管口倒角，將需要連接的兩個管端，一個管端加工成內(nèi)斜角（作陰管）一個管端加工成外斜角（作陽管），角度均為30°。陰管、陽管插接段的塵埃等雜物除凈。將陰管插接段（插接長度為管徑的1.1—1.8倍），放在電爐上加熱數(shù)分鐘，使其呈柔軟狀態(tài)，加熱溫度145°左右。II、二步插入法將管口倒角，如一步插入法。清理插接口，如一步插入法。陰管加熱擴口。把陰管插入溫度為145°的熱甘油或石臘中（也可采用噴燈、電爐、炭火爐加熱），加熱部分的長度的1.1-1.3倍，待至柔軟狀態(tài)后，即插入已被甘油加熱的金屬模具，進行擴口，待冷卻至50°左右時取下模具，再用冷水內(nèi)外澆，繼續(xù)冷卻，使管子恢復原來硬度。成型模的外徑比硬管內(nèi)徑大2.5%左右。此道工序也可改為焊接連接，即將陽管插入陰管后，用聚氯乙烯焊條在接合處焊2-3圈，以保證密封。III、套接法先把同直徑的硬塑料管加熱擴大成套，然后把需要連接的兩端倒角，并用汽油或酒精將插接端擦干凈，待汽油揮發(fā)后，涂以膠合劑迅速插入熱套管中，并用濕布冷卻。也可以用焊接方法予以焊牢密封。d、線管敷設線管敷設，俗稱配管。配管工作一般從配電箱開始，逐段配至用電設備處，有時也可從用電設備端開始，逐段配至配電箱處。暗配管在現(xiàn)澆砼構件內(nèi)敷設管子，可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上，也可以用釘子釘在模板上，但應將管子用墊塊墊起，用鐵絲綁牢。墊塊可用碎石塊，墊高15mm以上。此項工作是在澆灌前進行的。當線管配在磚墻內(nèi)時一般是隨同土建砌磚時預埋;否則，應先在磚墻上留槽或開槽。線管在磚墻內(nèi)的固定方法，可先在磚縫里打入木楔，再在木楔上釘釘子，用鐵絲將管子綁扎在釘子上，再將釘子打入，使管子充分嵌入槽內(nèi)，應保證管子離墻表面凈距不小于15mm。在地坪內(nèi)配管，必須在土建澆筑砼前埋設，固定方法可用木樁或加圓鋼等打入地中，再用鐵絲將管子綁牢。為使管子全部埋設在地坪砼層內(nèi)，應將管寺墊高，離土層15-20mm，這樣，可減少地下濕土對管子的腐蝕。埋于地下的電線管路不宜穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時，應加保護管保護。當有許多管子并排敷設在一起時，必須使其各個離開一定距離，以保證其間也灌上砼。進入落地式配電箱的管子應排列整齊，管口應高出配電箱基礎面不小于50mm。為避免管口堵塞影響穿線，管子配好后要將管口用木塞或塑料塞堵好，管子連接處以及鋼管與接線盒連接處，要做好接地處理。當電線管中遇到建筑物伸縮縫、沉降縫時，必須相應作伸縮、沉降處理。一般是裝設補償盒。在補償盒的側面開一個長孔，將管端穿入長孔中，無需固定，而另一端則要用六角螺母與接線盒打緊固定。明配管明配管應排列整齊，固定點均勻。一般管路應沿著建筑物水平或垂直敷設，其允許偏差在2米以內(nèi)均為3mm，全長不應超過管子內(nèi)徑的1/2。當管子沿墻、柱或屋架等處敷設時，可用管卡固定。管卡的固定方法，可用膨脹螺栓或彈簧螺絲直接固定在墻上，也可以固定在支架上。支架形式可根據(jù)地具體情況按照國家標準圖集選擇，當管子沿建筑物的金屬構件敷設時，若金屬構件允許點焊，可把厚壁管用電焊直接點焊在鋼構件上，對于薄壁管（電線管）和塑料管只能在支架和管卡固定。管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150—500mm；中間管卡最大間距應符合下表的規(guī)定。管子貼墻敷設進入開關、燈頭、插座等接線盒內(nèi)時，要適當將管子煨成雙彎，不能使管子斜插到接線盒內(nèi)。同時要使管子平整地緊貼于建筑表面，在距接線盒300mm處，用管卡將管子固定，在有彎頭的地方，彎頭兩邊也應用管子卡固定。線管中間管止最大距離和最大允許偏差敷設\方式\'線管直徑（mm）最大\\允許距線管類另（mm）15--2025--3040--5065—120吊架支架或沿墻敷設水煤氣鋼鋼管1500—302500—402500—503500—60電線管、1000—301500—402000—50塑料管1000—301500—402000—50明配鋼管經(jīng)過建筑物伸縮縫時，可采用軟管進行補償。將軟管套在鋼管端部，并使金屬軟管略有弧度，以便基礎下沉時，借助軟管的彈性而伸縮。硬塑料管沿建筑物表面敷設時，在直線段上應每隔30米裝設一只溫度補償裝置，以適應其膨脹，在支架上架空敷設的硬塑料管，因可以改變其撓度來適應長度的變化，所以，可不裝設補償裝置。明配硬塑料管在穿過樓板等易受機械損傷的地方時，應有鋼管保護，其保護高度距樓面不應低于500mm。在爆炸危險場所進行明配管，凡是自非防爆房間進入防爆房間的引入口應采取密封措施，使有爆炸危險的空氣不能逸出。另外還應在電機的進線口、管路與電氣設備連接困難處、管路通過建筑物的伸縮縫秘裝設防爆撓性連接管，防爆撓性連接管彎曲半徑不應小于管外徑的5倍。管子間及管子與接線盒、開關盒之間都必須用螺紋連接，螺紋處必須用白漆麻絲或四氟乙烯帶纏繞后旋緊，保證密封可靠。麻絲及四氟乙烯帶的纏繞方向必須順螺紋旋緊方向，以防松散。引入電機或其它受電設備的電源線的連接點，應有防止松脫的措施，并應放在密封的接線盒或接線罩內(nèi)。動力電纜不許有中間接頭。e、線管穿線管內(nèi)穿線工作一般應在管子全部敷設完畢及土建地坪和粉刷工程結束后進行，在穿線前應將管中的積水及雜物清除干凈。導線穿管時，應先穿一根鋼線作引線，當管路較長或彎曲較遠銷時，也可在配管時就引線穿好。一般在現(xiàn)場施工中對于管路較長，彎曲較多，從一端穿入鋼引線有困難時，多采用從兩端同時穿鋼引線，且將引線頭彎成小鉤，當估計一根引線端頭超過另一根引線端頭時，用手旋轉較短的一根，使兩根引線絞在一起，然后把一根引線拉出，此時就可以引線的一閑與需穿的導線結扎在一起，在所穿電線根數(shù)較多時，要將電線分段綁扎。拉線時應由兩人操作，較熟練的一人擔任送線，另一人擔任拉線，兩人送拉動作要配合協(xié)調(diào)，不可硬送硬拉。當導線拉不動時，兩人應反復來回拉1—2次再向前拉，不可過分勉強而將引線或導線拉斷。在較長的垂直管路中，為防止由于導線的本身自重拉斷導線拉脫線盒中的接頭，導線每超過下列長度，應在管口處或接線盒中加以固定：當50mm2以下的導線，長度為30米時；70—95mm2導線，長度為20米時；120—240mm2導線，長度18米時。導線在接線盒內(nèi)的固定方穿線時應嚴格按照規(guī)范要求進行，不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列回路可以除外：（1）電壓力65V以下的回路；（2）同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；（3）照明花燈的所有回路；（4）同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根。同一交流回路的導線必須穿于同一根鋼管內(nèi)。導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結，其接頭應放在接線盒內(nèi)。配至設備的鋼管，應將鋼管敷設到設備內(nèi)，如不能直接進入設備內(nèi)，可在鋼管口處加金屬軟管或軟塑料管引入設備，金屬軟管和鋼管、接線盒等的連接要用管接頭，硬塑料管配至設備的作法。f、絕緣導線的連接在室內(nèi)配線工程中應盡量減少導線接頭，并應特別注意接頭的質量。但必要的連接是不可避免的，為了保證導線接頭質量，導線連接應符合下列要求：接觸緊密，使接頭處電阻最小。連接處的機械強度與非連接處相同。耐腐蝕。接頭處的絕緣強度與非連接處導線絕緣強度相同。對于絕緣導線的連接，其基本步驟為：剝切絕緣層；線芯連接（焊接或壓接）；恢復絕緣層。導線端頭與設備端子的連接：截面在10mm2及以下的單股銅（鋁）導線可直接與設備接線端子連接，線頭彎曲的方向一般均為順時針方向，圓圈的大小應適當，而且根部的長短也要適當。6mm2以下的多股銅芯軟導線與設備接線端子連接時，為防止線端松散，可在導線端部搪上一層焊錫，使其象整股導線一樣，然后再彎成圓圈，連接到接線端子上。銅導線接線端子的裝接，可采用錫焊或壓接兩種方法。錫焊時，應先將導線表面和接線端子孔內(nèi)用砂布擦干凈，涂上一層無酸焊錫膏。g、電氣照明裝置安裝（1）電氣照明基本線路電氣照明基本線路，應具有電源、導線、開關及負載（電燈）這4部分組成，應根據(jù)開關、燈具的實際安裝位置布置導線。常用燈具安裝通常有吸頂式、嵌入式、吸壁式和懸吊式。懸吊式又可分為軟絲吊燈、鏈條吊燈和鋼管吊燈。吊線燈重量限于1kg以下，當重量在1kg以上3kg以下時，則應采用吊鏈式或吊桿式固定。采用吊鏈時，燈線宜與吊鏈編叉在一起，燈線不受力。采用吊桿時，其吊桿內(nèi)徑一般不小于10mm。燈具安裝一般在配線完畢之后進行，其安裝高度一般不低于2.5m，在危險性較大及特別危險場所，如燈具高度低于2.4m應采取保護措施或采用36v及以下安全電壓供電。（2）照明配電箱安裝I、懸掛式配電箱的安裝懸掛式配電箱可安裝在墻上或柱子上。直接安裝在墻上時，應先埋設固定螺栓，或用膨脹螺栓。螺栓的規(guī)格應根據(jù)配電箱的型號和重量選擇。其長度應為埋設深度（一般為120—150mm）加箱壁厚度以及螺帽和墊圈的厚度，再加3—5扣的余量長度。施工時，先量好配電箱安裝孔的尺寸，在墻上劃好孔位，然后打洞，埋設螺栓（或用金屬膨脹螺栓）。待填充的砼牢固后，即可安裝配電箱。安裝配電箱時，要用水平尺放在箱頂上，測量箱體是否水平。如果不平，可調(diào)整配電箱的位置以達到要求，同時在箱體的側面用磁力吊線錘，測量配電箱上下端與吊線的距離，如果相等，說明配電箱裝得垂直，否則應查明原因，并進行調(diào)整。配電箱安裝在支架上時，應先將支架加工好，支架上鉆好安裝孔，然后將支架埋設固定在墻上，或用抱箍固定在柱子上，再用螺栓將配電箱安裝在支架上，并調(diào)整其水平和垂直，應注意加工支架時，下料和鉆孔嚴禁使用氣割，支架焊接就應平整，不能歪斜，并應除銹露出金屬光澤，而后刷紅丹漆一道，灰色油漆兩道。照明配電箱的安裝高度應施工圖紙要求。、若無要求時，一般底邊距在面1.5m，安裝垂直誤差不應大于3mm。配電箱上應注明用電回路名稱。II、暗裝式配電箱安裝配電箱暗裝（嵌入式安裝）通常是配合土建砌墻時將箱體預埋在墻內(nèi)。面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與墻體接觸部分應刷防腐漆；按需要砸下敲落孔壓片；有貼臉的配電箱，應把貼臉揭掉。一般當主體工程砌至安裝高度就可以預埋