GB/T 94.1-2008彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈

犐犆犛２１．０６０．３０

犑１３

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜９４．１—２００８

代替ＧＢ／Ｔ９４．１—１９８７

彈性墊圈技術(shù)條件

彈簧墊圈

犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀犳狅狉狊狆狉犻狀犵狑犪狊犺犲狉狊—

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２００８０８２５發(fā)布２００９０２０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

書

犌犅／犜９４．１—２００８

前言

本部分是ＧＢ／Ｔ９４《彈性墊圈技術(shù)條件》系列標(biāo)準(zhǔn)之一。該系列包括：

———ＧＢ／Ｔ９４．１—２００８彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈；

———ＧＢ／Ｔ９４．２—１９８７彈性墊圈技術(shù)條件齒形、鋸齒鎖緊墊圈；

———ＧＢ／Ｔ９４．３—２００８彈性墊圈技術(shù)條件鞍形、波形彈性墊圈。

本部分是ＧＢ／Ｔ９４的第１部分。

本部分代替ＧＢ／Ｔ９４．１—１９８７《彈性墊圈技術(shù)條件彈簧墊圈》。

本部分與ＧＢ／Ｔ９４．１—１９８７相比主要變化如下：

———修改引用標(biāo)準(zhǔn)（第２章）；

———調(diào)整“熱處理”的規(guī)定（見表１）；

———將“韌性”術(shù)語改為“扭轉(zhuǎn)”，其技術(shù)要求改為：“墊圈應(yīng)按４．２進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗，彈簧鋼、不銹鋼和

磷青銅墊圈扭至９０°時不得斷裂”（見３．２．２）。

———彈簧鋼墊圈的表面處理增加“非電解鋅片涂層”（見表１）；

———增加圖１扭轉(zhuǎn)視圖（見圖１）。

本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本部分由全國緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（ＳＡＣ／ＴＣ８５）歸口。

本部分負(fù)責(zé)起草單位：中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心。

本部分參加起草單位：杭州彈簧墊圈有限公司。

本部分由全國緊固件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會秘書處負(fù)責(zé)解釋。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ９４—５８、ＧＢ９４—６７、ＧＢ９４—７６、ＧＢ／Ｔ９４．１—１９８７。

Ⅰ

書

犌犅／犜９４．１—２００８

彈性墊圈技術(shù)條件

彈簧墊圈

１范圍

本部分規(guī)定了彈簧墊圈的技術(shù)條件。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

ＧＢ／Ｔ９０．１緊固件驗收檢查（ＧＢ／Ｔ９０．１—２００２，ＩＳＯ３２６９：２０００，ＩＤＴ）

ＧＢ／Ｔ９０．２緊固件標(biāo)志與包裝

ＧＢ／Ｔ２３０．１金屬洛氏硬度試驗第１部分：試驗方法

ＧＢ／Ｔ１２２０不銹鋼棒

ＧＢ／Ｔ１２２２彈簧鋼

ＧＢ／Ｔ３１１４銅及銅合金扁線

ＧＢ／Ｔ４２４０不銹鋼絲

ＧＢ／Ｔ４３４０．１金屬維氏硬度試驗第１部分：試驗方法

ＧＢ／Ｔ４３５４優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤條

ＧＢ／Ｔ５２２２彈簧墊圈用梯形鋼絲

ＧＢ／Ｔ５２６７．１緊固件電鍍層（ＧＢ／Ｔ５２６７．１—２００２，ｉｄｔＩＳＯ４０４２：１９９９）

ＧＢ／Ｔ５２６７．２緊固件非電解鋅片涂層（ＧＢ／Ｔ５２６７．２—２００２，ｉｄｔＩＳＯ１０６８３：２０００）

３技術(shù)條件

３．１材料、熱處理和表面處理

材料、熱處理和表面處理按表１規(guī)定。

表１

材料

熱處理表面處理

種類牌號標(biāo)準(zhǔn)編號

７０ＧＢ／Ｔ４３５４氧化、磷化；

淬火并回火

鍍鋅鈍化按ＧＢ／Ｔ５２６７．１；

彈簧鋼６５ＭｎＧＢ／Ｔ５２２２４０ＨＲＣ～５０ＨＲＣ或

ＧＢ／Ｔ１２２２非電解鋅片涂層按

６０Ｓｉ２Ｍｎ３９２ＨＶ～５１３ＨＶ

ＧＢ／Ｔ５２６７．２

３０Ｃｒ１３

０Ｃｒ１８Ｎｉ９回火

ＧＢ／Ｔ１２２０

不銹鋼０Ｃｒ１８Ｎｉ１０Ｔｉ≥３４ＨＲＣ或３３６ＨＶ簡單處理

ＧＢ／Ｔ４２４０