標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 37400.9-2019 重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第9部分:切削加工件》是針對重型機(jī)械制造過程中切削加工件的技術(shù)要求制定的標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)適用于各類重型機(jī)械設(shè)備中通過切削工藝生產(chǎn)的零部件,包括但不限于車削、銑削、刨削、磨削等加工方式制成的零件。
根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn),首先明確了切削加工件的基本要求,如材料選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙或相關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定;對于表面質(zhì)量的要求,則涵蓋了粗糙度、形狀和位置公差等方面的具體數(shù)值限制;此外還對尺寸精度進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定,確保每個(gè)加工件都能達(dá)到預(yù)期的功能性和互換性。
在檢驗(yàn)與驗(yàn)收方面,《GB/T 37400.9-2019》提出了相應(yīng)的規(guī)則和方法,比如使用適當(dāng)?shù)臏y量工具進(jìn)行尺寸檢測,采用目視檢查或其他專門手段來評估外觀缺陷等。同時(shí),也強(qiáng)調(diào)了制造商需提供完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,以證明其生產(chǎn)過程及最終產(chǎn)品符合國家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法律法規(guī)的要求。
此外,該標(biāo)準(zhǔn)還涉及到了包裝、運(yùn)輸以及儲存等方面的指導(dǎo)原則,旨在保證從工廠到用戶手中的整個(gè)物流環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品能夠保持良好狀態(tài)不受損害。例如,在包裝上推薦采取防潮、防震措施,并明確標(biāo)注重要信息如型號規(guī)格、數(shù)量等;對于特殊材質(zhì)或者有特殊要求的部件,則需要遵循更嚴(yán)格的保護(hù)措施。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2019-03-25 頒布
- 2019-10-01 實(shí)施





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GB/T 37400.9-2019重型機(jī)械通用技術(shù)條件第9部分:切削加工件-免費(fèi)下載試讀頁文檔簡介
ICS25010
J04.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T374009—2019
.
重型機(jī)械通用技術(shù)條件
第9部分切削加工件
:
Heavmechanicaleneraltechnicalsecification—Part9Machininarts
ygp:gp
2019-03-25發(fā)布2019-10-01實(shí)施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T374009—2019
.
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
一般要求
3…………………1
未注公差
4…………………3
鍵槽對稱度未注公差
5……………………6
螺孔和光孔未注位置度公差
6……………6
螺紋
7………………………6
中心孔
8……………………6
未注表面粗糙度
9…………………………7
工件邊緣
10…………………7
深孔鉆削中的孔中心偏移
11………………8
允許按刀具形狀加工的規(guī)定
12……………8
圖回轉(zhuǎn)體零件未注倒角
1…………………1
圖零件未注倒圓
2…………………………2
圖外邊緣無毛刺磨損
3,,-0.1mm~-0.3mm………7
圖內(nèi)邊緣過渡至
4,0mm~+0.5mm…………………8
圖倒圓和棱角可采用的刀具輪廓
5………………………8
圖幾種可能的鉆頭端面形狀
6……………8
圖埋頭孔平面形狀
7………………………9
圖階梯孔的鉆頭選用實(shí)例
8………………9
表未注倒角尺寸
1…………………………2
表未注倒圓尺寸
2…………………………2
表長度尺寸的未注極限偏差
3……………3
表倒圓半徑和倒角高度的未注極限偏差
4………………4
表角度傾斜度尺寸的未注極限偏差
5()…………………4
表直線度和平面度的未注公差
6…………4
表垂直度未注公差
7………………………5
表對稱度未注公差
8………………………5
表同軸度和跳動未注公差
9………………5
表鍵槽對稱度未注公差
10………………6
Ⅰ
GB/T374009—2019
.
表螺孔未注位置度公差
11………………6
表光孔未注位置度公差
12………………6
表未注表面粗糙度
13……………………7
Ⅱ
GB/T374009—2019
.
前言
重型機(jī)械通用技術(shù)條件分為個(gè)部分
GB/T37400《》16:
第部分產(chǎn)品檢驗(yàn)
———1:;
第部分火焰切割件
———2:;
第部分焊接件
———3:;
第部分鑄鐵件
———4:;
第部分有色金屬鑄件
———5:;
第部分鑄鋼件
———6:;
第部分鑄鋼件補(bǔ)焊
———7:;
第部分鍛件
———8:;
第部分切削加工件
———9:;
第部分裝配
———10:;
第部分配管
———11:;
第部分涂裝
———12:;
第部分包裝
———13:;
第部分鑄鋼件無損探傷
———14:;
第部分鍛鋼件無損探傷
———15:;
第部分液壓系統(tǒng)
———16:。
本部分為的第部分
GB/T374009。
本部分按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本部分由全國冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口
(SAC/TC409)。
本部分起草單位中信重工機(jī)械股份有限公司中冶陜壓重工設(shè)備有限公司上海電氣上重碾磨特
:、、
裝設(shè)備有限公司衡陽中鋼衡重設(shè)備有限公司太原重工股份有限公司中國一重集團(tuán)有限公司泰爾重
、、、、
工股份有限公司中國重型機(jī)械研究院股份公司二重德陽重型裝備有限公司
、、()。
本部分起草人劉景蘭張志勇王智敏楊學(xué)軍黃鵬鵬張輝朱志榮程升趙盛琨李勇肖體云
:、、、、、、、、、、、
楊菲左開紅曹益忠譚加李雪民曹桂月夏清華楊豐產(chǎn)夏娟孫向陽劉世彬劉洪洪
、、、、、、、、、、、。
Ⅲ
GB/T374009—2019
.
重型機(jī)械通用技術(shù)條件
第9部分切削加工件
:
1范圍
的本部分規(guī)定了切削加工的一般要求和未注公差對鍵槽孔徑和孔距中心孔未注
GB/T37400,、、、
表面粗糙度以及允許選用的刀具形狀等提出了具體要求
。
本部分適用于重型機(jī)械產(chǎn)品零件的切削加工其他產(chǎn)品零件的切削加工也可參照執(zhí)行
。。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
普通螺紋收尾肩距退刀槽和倒角
GB/T3、、
普通螺紋公差
GB/T197—2003
形狀和位置公差未注公差值
GB/T1184—1996
一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差
GB/T1804—2000
緊固件螺栓和螺釘通孔
GB/T5277
3一般要求
31零件加工后應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件及本部分的要求
.。
32零件應(yīng)按工序檢查驗(yàn)收在前道工序檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序
.、,。
33鑄鋼件鑄鐵件有色金屬鑄件鍛件加工時(shí)如發(fā)現(xiàn)有砂眼縮孔夾渣裂紋等缺陷時(shí)在不降低零
.、、、、、、
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