某學(xué)生公寓基礎(chǔ)工程監(jiān)理實施細則

Xxxx16＃學(xué)生公寓BZJL-Ⅱ-26-S-2008-01基礎(chǔ)工程監(jiān)理實施細則編制人：審批人：2008.11.16Xxx市工程建設(shè)監(jiān)理公司二分公司Xxxxxx項目監(jiān)理部目錄1、工程概況2、專業(yè)工程特點3、監(jiān)理工作依據(jù)4、監(jiān)理工作流程5、監(jiān)理工作的控制要點及目標值6、監(jiān)理工作的方法和措施7、監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求8、現(xiàn)場監(jiān)理檢查記錄表式1 工程概況：本部分主要介紹工程結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)類型土方開挖和基坑降水的方式地下結(jié)構(gòu)防水措施以及地基基礎(chǔ)分部工程所包含各子分部的工程概況。2 專業(yè)工程特點：本工程地下室主要為車庫和設(shè)備機組用房，層高3.8米，基礎(chǔ)埋置深度為5.40米，基礎(chǔ)地板分別為600800地下室外墻板厚度分別為300350基礎(chǔ)梁高度為150018002800；地下室頂板厚度為150，基礎(chǔ)底板混凝土強度等級為C30，地下室墻板、框架柱及地下室頂板混凝土強度等級均為C35，基礎(chǔ)底板、墻板、頂板混凝土抗?jié)B等級為P6。地下室外墻采用二道SBS卷材防水外設(shè)120厚保護墻墻板內(nèi)側(cè)采用12水泥砂漿加5%防水劑內(nèi)防水。3 監(jiān)理工作依據(jù)3.1 建設(shè)單位與施工單位簽定的施工合同或協(xié)議。3.2 工程施工圖紙、技術(shù)說明及設(shè)計交底、會審紀要。3.3 經(jīng)批準的本工程±0.00以下結(jié)構(gòu)施工方案。3.4 監(jiān)理合同及經(jīng)建設(shè)方同意的《監(jiān)理規(guī)劃。3.5《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001。3.6《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002。3.7《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001。3.8《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002。3.9《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000。3.10《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）4 監(jiān)理工作的流程：4.1 基礎(chǔ)監(jiān)理工作總流程復(fù)核基礎(chǔ)軸線和標高檢查降水情況檢查土方開挖地基基槽驗收（業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理）是否合格.檢查模板支設(shè).鋼筋隱蔽驗收旁站砼澆筑砼分項驗收否合格施工單位整改是

旁站土方回填檢查砌體砌筑旁站地下防水細部構(gòu)造分部工程驗收和評估審查施工組織設(shè)計檢查模板強度、剛度及支架穩(wěn)定性檢查構(gòu)件模板形狀、尺寸檢查模板接縫及平整度檢查模板脫模劑涂刷質(zhì)量檢查梁板底模的起拱高度檢查預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件位置檢查砼試塊強度檢查拆除模板的順序及安全保護措施審核鋼筋質(zhì)保資料并取樣見證檢查焊接設(shè)備及操作人員上崗證焊接、機械接頭試件取樣見證檢查鋼筋綁扎的規(guī)格、間距、數(shù)量尺寸檢查預(yù)插柱、板鋼筋位置及錨固長度檢查鋼筋保護層厚度辦理鋼筋隱蔽驗收手續(xù)復(fù)核基坑軸線和坑底高程檢查墊層標高、厚度、尺寸檢查現(xiàn)場施工設(shè)備和場地布置是否符合方案要求檢查砼配合比、實測坍落度檢查振搗情況及砼試塊制作質(zhì)量檢查模板穩(wěn)固情況檢查砼養(yǎng)護情況4.5 地下防水施工質(zhì)量控制工作流程：4.5.1水泥砂漿防水層：審查施工方案檢查原材料質(zhì)量并取證見樣檢查砼表面清理質(zhì)量檢查砂漿配比及稠度檢查粉刷分層厚度及總厚度檢查防水層的陰陽角檢查水泥砂漿防水層養(yǎng)護情況審查施工方案審查施工單位資質(zhì)及操作人員上崗證審查防水材料質(zhì)保資料并取樣見證檢查墻面清理質(zhì)量檢查附加層粘貼質(zhì)量檢查防水卷材粘貼質(zhì)量

對細部構(gòu)造處理進行旁站檢查防水卷材保護層施工質(zhì)量5 監(jiān)理工作的控制要點及目標值：5.1 土方工程5.1.1 土方開挖：（1）土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走線及棄土場。（2）施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化。（3）臨時性挖方的邊坡值應(yīng)符合下表的規(guī)定。土的類別邊坡值（高∶寬）砂土（不包括細砂砂、粉砂）1∶1.25～1∶11.50一般性粘土硬1∶0.75～1∶11.00硬、塑1∶1.00～1∶11.25軟1∶1.50或更緩緩碎石類土充填堅硬、硬塑粘粘性土1∶0.50∶1.000充填砂土1∶1.001∶1..50注：1.設(shè)計有要要求時、應(yīng)符符合設(shè)計標準準。2.如采用降水或或其他加固措措施，可不受受本表現(xiàn)值，但但應(yīng)計算復(fù)核核。3.開挖深度，對對軟土不應(yīng)超超過4m，對硬土不不應(yīng)超過8m。（4）土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合下表的規(guī)定。項序項目允許偏差或允許值值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層層人工機械主控項目1標高－50±30±50－50－50水準儀2長度寬（由設(shè)計中心線向兩邊量）＋200－50＋300－100＋500－150＋100－經(jīng)緯儀用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基基層的偏差只只適用于直接接在挖、填方方上做地（路路）面的基層層5.1.2 土方回填(1) 土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽出坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實后再進行。(2) 對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。(3) 填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實變數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具確定。如無試驗依據(jù)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數(shù)平碾250～3006～8振動壓實機250～3503～4柴油打夯機200～2503～4人工打夯＜2003～4(4) 填方施工技術(shù)后應(yīng)檢查標高邊坡坡度壓實程度等檢驗標準應(yīng)符合下表的規(guī)定。填土工程質(zhì)量檢驗標準（mm）項序檢查項目允許偏差或允許值值檢查方法樁基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)礎(chǔ)層人工機械主控項目1標高－50±30±50－50－50水準儀21分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量量設(shè)計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準儀5.2 降排水工程：5.2.1 降排水施工前，應(yīng)審查施工方案，重點查降水方式是否合理，是否有雨、臺風特殊季節(jié)的應(yīng)急措施。5.2.2 降水與排水施工質(zhì)量檢驗標準見下表：序檢查項目允許值或允許偏差差檢查方法單位數(shù)值1排水溝坡度‰1～2目測：坑內(nèi)不積積水，溝內(nèi)排水暢暢通2井管（點）垂直度度％1插管時目測3井管（點）間距（與與設(shè)計相比）％≤150用鋼尺量4進管（點）插入深深度（與設(shè)計計相比）mm≤200水準儀5過濾砂礫料填灌（與與設(shè)計值相比比）mm≤5檢查回填料用量6井點真空度：輕型型井點噴射井點KpaKpa＞60＞93真空度表真空度表7電滲井點陰陽極距距離：輕型井井點噴射井點Mmmm80～100120～150用鋼尺量用鋼尺量5.3 模板工程：5.3.1 審查模板工程及施工組織設(shè)計；5.3.2 施工前，監(jiān)理工程師對施工單位有關(guān)人員進行質(zhì)量、安全交底；5.3.3 檢查模板體系的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載；5.3.4 檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀、尺寸，應(yīng)保證符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求；5.3.5 檢查預(yù)留孔洞及預(yù)埋件設(shè)置標高、平面位置，固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：預(yù)埋鋼板中心線位置允許偏差：3mm；預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置允許偏差：3mm；預(yù)留洞中心線位置允許偏差：10mm、預(yù)留洞尺寸允許偏差（+10mm，0；插筋中心線位置允許偏差：5mm、插筋外露長度允許偏差（+10mm，0。5.3.6 檢查模板脫模劑涂刷質(zhì)量；5.3.7 檢查梁、板底模的起拱高度；5.3.8 檢查砼試塊強度，模板拆除順序。5.3.9 模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：軸線位置允許偏差5mm；底模上表面標高允許偏差：±5mm；柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸允許偏差（+4mm，-5mm；層高垂直度（不大于5m）允許偏差：6mm；相鄰兩板表面高低差允許偏差：2mm；表面平整度允許偏差：5mm。5.4 鋼筋工程：5.4.1 審查鋼筋原材質(zhì)保資料，并取樣見證；5.4.2 檢查鋼筋的加工形狀和幾何尺寸，應(yīng)符合以下要求：（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當HRB335級鋼筋末端作135°彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（2）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合下列規(guī)定：彎鉤的彎弧內(nèi)直徑在滿足上條要求的同時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑；彎鉤的彎折角度應(yīng)為135°（有抗震要求；箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍（有抗震要求。（3）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差：±10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差：±20mm；箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差：±5mm。5.4.3 檢查鋼筋焊接、機械接頭施工質(zhì)量，并取樣見證；5.4.4 檢查焊條、連接器的質(zhì)保資料及焊工上崗證；5.4.5檢查鋼筋規(guī)格、間距、位置、數(shù)量和安裝質(zhì)量，鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬允許偏差：±10mm；網(wǎng)眼尺寸允許偏差：±20mm；受力鋼筋間距允許偏差：±10mm；排距允許偏差：±5mm；保護層厚度允許偏差：柱、梁為±5mm；板、墻為±3mm；綁扎箍筋間距允許偏差：±20mm；預(yù)埋件中心線位置允許偏差：5mm；水平高差允許偏差（+3mm，0）5.4.6 檢查墻、柱定位平面位置；5.4.7 檢查鋼筋保護層墊塊；5.5 混凝土工程：5.5.1 審查砼供應(yīng)商資質(zhì)；5.5.2 檢查查進場砼質(zhì)保保資料，并實實測坍落度，質(zhì)質(zhì)量指標必須須符合要求；；5.5.3 基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層施工完完成，標高、厚厚度必須符合合設(shè)計要求；；5.5.4 檢查查砼運送設(shè)備備是否符合要要求，應(yīng)保證證滿足施工需需求；5.5.5 檢查查砼振搗情況況，并見證砼砼試塊制作；；5.5.6 檢查查砼澆筑后的的養(yǎng)護工作，保保證砼強度的的后期增長。5.5.7 現(xiàn)澆澆砼結(jié)構(gòu)的外外觀質(zhì)量不應(yīng)應(yīng)有嚴重缺陷陷。常見的外外觀質(zhì)量缺陷陷見下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)常見外觀觀質(zhì)量缺陷及及等級劃分名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露露筋其他鋼筋有少量露露筋蜂窩混凝土表面缺少水水泥砂漿而形成石子外露露構(gòu)件主要受力部部位有蜂窩其他部位有少量蜂蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度度和長度均超過保護層厚厚度構(gòu)件主要受力部部位有孔洞其他部位有少量孔孔洞夾渣混凝土中夾有雜物物且深度超過保護層厚度度構(gòu)件主要受力部部位有夾渣其他部位有少量夾夾渣疏松混凝土中局部不密密實構(gòu)件主要受力部部位有疏松其他部位有少量疏疏松裂縫縫隙從混凝土表面面延伸至混凝土內(nèi)內(nèi)部構(gòu)件主要受力部部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫縫其他部位有少量不影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能或使用功能能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土土缺陷及連接鋼筋連接件松動動連接部位有影響響結(jié)構(gòu)傳力性能的的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不不直、翹曲不平、飛飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件件有影響使用功能和裝裝飾效果的外形缺缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響響使用功能的外形缺缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉掉皮、起砂、外表沾沾污等具有重要裝飾效效果的清水混凝土構(gòu)件件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響響使用功能的外表缺缺陷5.5.8 現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后的尺寸偏差應(yīng)應(yīng)符合下表要要求：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許許偏差和檢驗驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查全高H/1000且且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查標高層高±10水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高±30截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位位中心線＋25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中中心線位置時時，應(yīng)沿縱、橫橫兩個方向量量測，并取其其中的較大值值。5.5.9 砼設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備要求的尺寸偏差。砼設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定：混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺尺寸允許偏差差和檢驗方法法項目允許偏差（mm）檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的標高0，－20水準線儀或拉線、鋼鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺尺寸0，－20鋼尺檢查凹穴尺寸＋20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查查平面水平度全長10水準線儀或拉線、鋼鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查垂直度全高10經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓標高（頂部）＋20，0水準線儀或拉線、鋼鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔深度＋20，0鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺螺栓錨板標高＋20，0水準線儀或拉線、鋼鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺螺栓錨板中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標、中中心線位置時時，應(yīng)沿縱、橫橫兩個方向量量測，并取其其中的較大值值。0 對涉及砼結(jié)構(gòu)安全全的重要部位應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗，內(nèi)容主要包包括砼強度和鋼筋保護層厚度砼強度檢驗應(yīng)以砼澆筑地點制備并與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護的試件強度為依據(jù)其試塊留置，養(yǎng)護護和強度代表表值應(yīng)符合規(guī)規(guī)范附錄D的規(guī)定。5.6防水工程：：5.6.1 審查查防水施工案案；5.6.2 審查查防水施工單單位資質(zhì)及操操作人員上崗崗證書；5.6.3 審查查防水劑和防防水卷材的質(zhì)質(zhì)保資料，并并按要求取樣樣見證；5.6.4 檢查查基層清理質(zhì)質(zhì)量及干燥程程度；5.6.5 檢查查防水卷材附附加層及整體體鋪貼質(zhì)量；；5.6.6 旁站站檢查防水卷卷材的細部構(gòu)構(gòu)造處理；5.6.7 檢查查保護層施工工質(zhì)量。6 監(jiān)理工作的方法和和措施6.1 地下砼結(jié)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量量監(jiān)理工作方方法和措施施工階段質(zhì)量控制制是工程項目全過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)工程質(zhì)量優(yōu)劣很大程度上取決于施工階段的控制工程質(zhì)量控制管理實際上是監(jiān)理組織參加施工的各施工單位按合同標準進行建設(shè)并對形成質(zhì)量的諸因素進行檢測核驗對差異提出調(diào)整糾正措施的的監(jiān)督管理過程，這這是監(jiān)理的一一項重要職責責。根據(jù)施工階段工程實體質(zhì)量形成過程的時間階段劃分，施工階段的質(zhì)量控制可分為事前前控制、事中中控制、事后后控制三個階階段。6.1.1事事前控制（1）審查施工單位資資質(zhì)及施工人人員素質(zhì)審查承擔砼結(jié)構(gòu)的的施工單位及及人員資質(zhì)與與條件是否符符合要求，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師審查認可后后進場施工。（2）審查施工組織設(shè)設(shè)計或施工方方案要求施工單位在砼砼結(jié)構(gòu)施工項目開工前報送詳細的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案監(jiān)理工程師應(yīng)著重審查主要技術(shù)組織措施是否具有針對性性是否安全有效施工程序是是否合理砼結(jié)構(gòu)形式砼強度等級鋼筋連接方式錨固搭接長度重要部位的鋼筋配置施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求等是否明確確模板及其支架是否根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式荷載大小地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計模板及其支支架是否具有足夠的承載能力剛度和穩(wěn)定性，是是否能可靠地承受澆筑砼地重量側(cè)壓力以及施工荷載施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)理審查批準后后，應(yīng)嚴格執(zhí)執(zhí)行。（3）對工程所需原材材料、半成品品、構(gòu)配件和和永久性設(shè)備備質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對施施工單位在采購主要施工材料設(shè)備構(gòu)配件前提供的樣品和有關(guān)訂貨廠家等資料進行審核在確認符合質(zhì)量控制要求后書面通報業(yè)主在征得業(yè)主同意后方可由總監(jiān)理工程師簽《工程材料／構(gòu)配件／設(shè)備報審表材料設(shè)備到貨后應(yīng)及時復(fù)核出廠合格證、有關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)資料并對材料進進行見證取樣復(fù)試鋼筋進場時應(yīng)檢查產(chǎn)品品合格證出廠檢驗報告并應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)其縱向受力力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求求當設(shè)計無具體要求時時對一、二級抗震等級檢測所得的的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值值不應(yīng)小于1.25；鋼鋼筋的屈服強強度實測值與與強度標準值值的比值不應(yīng)應(yīng)大于1.3。（4）施工機械、設(shè)備備的質(zhì)量控制制對工程質(zhì)量有重大大影響的施工機械設(shè)備應(yīng)審查其設(shè)備的選型是否恰當審查提供的技術(shù)性能能的報告中所表明的機械性能是否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場條件凡不符合質(zhì)量量要求的不能使用。（5）嚴格審核分包單單位的資質(zhì)未經(jīng)監(jiān)理審查認可可和經(jīng)查不能保證施工質(zhì)量的分包單位不得進場施工督促檢查各分包單位建建立質(zhì)量保證證體系。6.1.2 事中中控制（1）一般規(guī)定①監(jiān)理應(yīng)要求施工單單位嚴格按照批準的的砼主體結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計（方案）組織施工工。在施工過過程中,當施工單位位對已批準的的施工組織設(shè)設(shè)計進行調(diào)整整、補充或變變動時，應(yīng)重重新進行報審審，經(jīng)監(jiān)理工工程師審核同同意后，再交交施工單位執(zhí)執(zhí)行。②監(jiān)理應(yīng)按質(zhì)量計劃劃目標要求，督促施工單位加強施工工藝管理，認真執(zhí)行工藝標準準和操作規(guī)程以提高項目質(zhì)量穩(wěn)定性加強工序控控制對隱蔽工程實行驗收簽證制對關(guān)鍵部位位進行旁站監(jiān)理中間檢查和和技術(shù)復(fù)核防止質(zhì)量隱隱患檢查施工單位是否嚴格按照現(xiàn)行國家施工規(guī)范和設(shè)計圖紙要求進行施工監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量量如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)范范和設(shè)計要求施工而影響工程質(zhì)量時，應(yīng)及時向施工單位負責人提出口頭或書面整改通知，要求施工單位整改改，并檢查整整改結(jié)果。③監(jiān)理在接到隱蔽工工程報驗單后應(yīng)及時派監(jiān)理工程師做好驗收工作（但應(yīng)事先確保施工工單位在提交交隱蔽工程驗驗收單前已認認真做好自檢檢工作。在驗收過過程中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)施工質(zhì)量不不符合設(shè)計要求應(yīng)以整改通知書的形式通知施工單位待其整改后后重新進行驗收隱蔽工程并經(jīng)監(jiān)理工程程師簽認隱蔽蔽工程申請表表。未經(jīng)驗收收合格，施工工單位嚴禁進進行下一道工工序施工。④組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)調(diào)會。及時分析、通報工程質(zhì)質(zhì)量狀況，并協(xié)調(diào)解決決有關(guān)單位間對施工質(zhì)量有交叉影響界面問題明確各自的的職責使項目建設(shè)的整體質(zhì)量達到規(guī)范設(shè)計和合同要求的質(zhì)質(zhì)量要求。⑤做好有關(guān)監(jiān)理資料料的原始記錄整理工作，并對監(jiān)理工作音像資料加強收集和管理，保證音像資料的正確性、完整性和說明性。本工程音像資料以照片為主，所反映的具體部位有：（1）設(shè)置監(jiān)理旁站點點的部位（2）隱蔽工程程驗收（3）新工藝、新新技術(shù)、新材材料、新設(shè)備備的試驗首件樣板以及重要施工過程（4施工過程中出現(xiàn)的嚴重質(zhì)量問題及質(zhì)量事故處理過程；（5）每周或每每月的施工進進度。音像資資料的數(shù)量要要求：對以上上所規(guī)定的具具體部位要求求每出現(xiàn)一次，不少于1張，可根據(jù)據(jù)實際需要增增加。（2）模板分項工程事事中控制①模板及其支架拆除的的順序及采取的安全技術(shù)措施應(yīng)嚴格按施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案執(zhí)行行，不允許擅擅自修改或變變動。②模板安裝和澆筑砼砼時，應(yīng)派專人對模板及其支架進行觀察和圍護。發(fā)生異常情況時時，應(yīng)按施工工技術(shù)方案及及時進行處理理。③模板安裝時應(yīng)滿足足下列要求：：模板的接縫不應(yīng)漏漏漿；在澆筑筑砼前，木模模板應(yīng)澆水潤潤濕，但模板板內(nèi)不應(yīng)有積積水；模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程程施工的隔離離劑；在模板板上涂刷隔離離劑時，不得得沾污鋼筋和和混凝土接槎槎處；④檢查梁、柱、板的的尺寸、標高高，并復(fù)核模模板的垂直，水水平度；⑤檢查梁、板起拱高高度，>4m的梁、板起起拱高度應(yīng)控控制在1/10000-3/11000之間；⑥檢查預(yù)留孔、洞、預(yù)預(yù)留埋件的平面設(shè)置位置及標高，按照圖紙及規(guī)范進行認真復(fù)核核，并與水、電電安裝圖紙對對照，確保不不遺漏；⑦檢查墻板對穿螺桿桿止水片設(shè)置置質(zhì)量及限位位鋼筋的尺寸寸，止水片焊焊縫應(yīng)飽滿；；⑧底模及其支架拆除除時的砼強度度應(yīng)符合下表表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的砼立方方體抗壓強度度標準值的百百分率（%）板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥100澆筑砼前，模板內(nèi)內(nèi)的雜物應(yīng)清清理干凈。⑨側(cè)模拆除時的砼強強度應(yīng)能保證證砼表面及棱棱角不受損傷傷。（3）鋼筋分項工程事事中控制①當鋼筋的品種、級級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件，不允許擅自修改或變動。②鋼筋安裝時，受力力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求；鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接接頭；應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，檢驗報告應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)規(guī)定；應(yīng)按規(guī)規(guī)定對鋼筋焊焊接接頭的外外觀進行檢查查，其質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)規(guī)程的規(guī)定。③鋼筋應(yīng)平直、無損損傷，表面不不得有裂紋、油油污、顆粒狀狀或片狀老銹銹。④當受力鋼筋采用焊焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭頭不宜設(shè)置在有抗震震設(shè)防要求的的框架梁端、柱柱端的箍筋加加密處。⑤同一構(gòu)件中相鄰縱縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%?？v向向受拉鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度應(yīng)滿足施工圖圖結(jié)構(gòu)設(shè)計說說明中的規(guī)定定。⑥檢查鋼筋閃光的對對焊的外觀質(zhì)量，焊接接頭應(yīng)無橫向裂紋和燒傷、焊包均勻，焊接接頭處處彎折不大于于4°，鋼筋軸線線位移不大于于0.1d,,且不大于2mm;⑦檢查框架柱、剪力力墻暗柱的縱向鋼筋電渣壓力焊接質(zhì)量，焊接部位焊包均勻，無裂紋和燒傷，焊接接接頭處的彎折折應(yīng)不大于4°，鋼筋軸線線位移不大于于0.1d；⑧直螺紋鋼筋加工質(zhì)質(zhì)量檢查，直螺紋絲頭牙形應(yīng)飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，絲頭牙形與牙形規(guī)的的牙形吻合，牙牙齒表面應(yīng)光光潔，絲扣數(shù)數(shù)量應(yīng)達到11絲；⑨鋼筋連接施工中檢檢查接頭絲扣應(yīng)無完整絲扣外露，每一百個接頭作為一個檢驗批，每批抽檢3個接頭頭，并檢查施工方是否做好標志，防止混淆。按500個接頭隨機截取3個試件作單向向拉伸試驗；；⑩地下室框架柱、剪剪力墻暗柱、樓梯板鋼筋插設(shè)位置和數(shù)量，檢查鋼筋錨入長度必須滿足40d的要求；；⑾查雙層配筋的樓板板、墻板，應(yīng)應(yīng)按施工圖紙紙要求設(shè)置撐撐筋和拉筋；；⑿制鋼筋保護層厚度度、位置，墊塊應(yīng)按梅花形設(shè)置，梁柱保護層為25mm，墻、板保護層為15mm；⒀留孔、洞周邊的補補強鋼筋應(yīng)符符合設(shè)計構(gòu)造造要求。（4）混凝土分項工程程事中控制①結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強度應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《砼強度檢驗評定標準》GBJ107的規(guī)定分分批檢驗評定定。②砼的冬期施工應(yīng)符符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104和施工技術(shù)方方案的規(guī)定。③用于現(xiàn)澆樓板的砼砼的用水量不得大于180kg/m3；樓板砼應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰摻量不得超過水泥用量的15%、礦粉粉摻量不得超過水泥用量的20%；商品砼的坍落度必須嚴格控制，保證現(xiàn)場澆搗時的坍落度應(yīng)小于180mm。④結(jié)構(gòu)砼的強度等級級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度等級的試件，應(yīng)在砼的澆澆筑地點隨機抽取。取樣和試件留置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：每一樓層、同一配合比的砼，每拌制100盤且不超過100m3取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同同條件養(yǎng)護時時間的留置組組數(shù)應(yīng)根據(jù)實實際需要確定定。⑤砼運輸、澆筑及間間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當?shù)讓禹懦鯘捕ê鬂仓弦粚禹艜r，應(yīng)按施工技術(shù)方方案中對施工工縫的要求進進行處理。⑥后澆帶和施工縫的的位置應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶和施工縫的的處理應(yīng)按施施工技術(shù)方案案執(zhí)行。⑦砼澆筑完畢后，應(yīng)應(yīng)按施工技術(shù)術(shù)方案及時采采取有效的養(yǎng)養(yǎng)護措施，并并應(yīng)符合下列列規(guī)定：a)應(yīng)在澆筑完畢后的的12h以內(nèi)對砼加加以覆蓋并加加濕養(yǎng)護；b)砼澆水養(yǎng)護的時間間不得小于7d；當日平平均氣溫低于于5℃時，不得澆澆水；c)澆水次數(shù)應(yīng)能保持持砼處于濕潤潤狀態(tài)；d)采用塑料布覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護的砼其敞露的全全部表面應(yīng)覆蓋嚴密并應(yīng)保持塑塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；；e)砼強度達到11.2N/mmm2前，不得在在其上踩踏或或安裝模板及及支架。⑧對有抗?jié)B要求的砼砼結(jié)構(gòu)其砼試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣同一工程同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。對地下防水工程，按《地下防水工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范，連續(xù)澆筑500m3應(yīng)至少留置置一組，每項項工程不得少少于2組。⑨澆筑過程中旁站站檢查模板支架鋼筋預(yù)埋件墻柱插筋的情況當發(fā)現(xiàn)變形形和移位時，及時時督促施工方方負責人采取取措施整改；；⑩澆筑施工過程進行旁旁站監(jiān)理，砼振搗時插入點移動間距不應(yīng)大于振搗器作用半徑的1.5倍，不得漏漏振，每一振振點的振搗延延續(xù)時間應(yīng)待待砼表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不沉沉落為止；⑾澆筑地下室外墻板板澆筑前，檢檢查水平施工工縫清理質(zhì)量量，不得有疏疏松砼、碎屑垃垃圾和積水；；⑿澆筑墻板砼時應(yīng)應(yīng)嚴格控制下料高度度當澆筑砼的自由傾落高度超過2m時應(yīng)使用串筒、溜溜槽等工具進進行澆筑，防防止砼離析；；⒀砼澆筑完成后，檢檢查面層及時時收頭的工作作，防止表面面收縮裂縫的的產(chǎn)生；⒁檢查砼測溫孔的設(shè)置和和溫度監(jiān)測情況，嚴格控制砼內(nèi)外溫差<25C，防止溫差應(yīng)應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的的破壞；（5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工工程事中控制制①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆摸后，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位對對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并并應(yīng)及時按施施工技術(shù)方案案對缺陷進行行處理。②現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單位認認可后進行處處理。對經(jīng)處處理的部位，應(yīng)應(yīng)重新檢查驗驗收。③現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的部位應(yīng)由施工單單位提出技術(shù)處理方案并經(jīng)監(jiān)理單單位認可后進行處理。對經(jīng)處理理的部位，應(yīng)應(yīng)重新檢查驗驗收。④現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不宜有一般缺陷陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理進行處處理，并重新新檢查驗收。6.1.3 事后后控制（1）按規(guī)定的質(zhì)量驗驗收標準和方方法，對完成成的砼結(jié)構(gòu)子子分部工程進進行驗收。（2）驗收時施工單位位應(yīng)提交下列文件和記錄：①設(shè)計變更文件；②原材料出廠合格證和進場場復(fù)驗報告；③鋼筋接頭的試驗報告；④砼配合比通知單；⑤砼工程施工記錄；⑥砼試件的性能檢驗報告；⑦隱蔽工程驗收記錄；⑧分項工程驗收記錄；⑨砼結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄；⑩工程的重大質(zhì)量問問題的處理方方案和驗收記記錄；⑾其他必要的的文件和記錄錄。（3）驗收合格應(yīng)符合合下列規(guī)定：：①有關(guān)分項工程施工工質(zhì)量驗收合合格；②完整的質(zhì)量控制資資料；③觀感質(zhì)量驗收合格格；④結(jié)構(gòu)實體檢驗結(jié)果果滿足規(guī)范附附錄D和E的要求。（4）當砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量不符合要要求時，應(yīng)按按下列規(guī)定進進行處理：①經(jīng)返工、返修或更更換構(gòu)件、部部件的檢驗批批，應(yīng)重新進進行驗收；②經(jīng)有資質(zhì)的檢測單單位檢測鑒定定達到設(shè)計要要求的檢驗批批，應(yīng)予以驗驗收；③經(jīng)有資質(zhì)的檢測單單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算并確認仍可滿足結(jié)構(gòu)安全全和使用功能能的檢驗批，可可予以驗收；；④經(jīng)返修或加固處理理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項工程，可根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進進行驗收。6.2 大體積砼砼澆搗監(jiān)理工工作方法和措措施大體積砼澆筑時應(yīng)從砼配比抗裂措施砼澆搗方式和養(yǎng)護措施等方面進行嚴格把關(guān)，并通過設(shè)置溫度測試孔，動態(tài)掌握內(nèi)部溫度變化情況，信息化地指導(dǎo)施工全過程，確保大體積砼內(nèi)部不致產(chǎn)生生溫差裂縫。6.2.1 大體體積砼澆搗主主要技術(shù)保證證措施（1）在砼配合比方面面，增加以下下措施減少砼砼水化熱。①采用R45或R60強強度，以減少少單位體積的的水泥用量。②合理選擇骨料品種種規(guī)格，盡量量使用大粒輕輕骨料。③增加粉煤灰摻量。④增加UEA，減少水泥泥用量。⑤采用普C62200外加劑，確保砼塌落度及初凝時間，入模時塌落度12±2，初凝時間8-10小時，同時時要求各砼供供應(yīng)站采用統(tǒng)統(tǒng)一砼配合比比，包括水泥泥廠家。⑥宜采用低水化熱的的水泥拌制，以以減少單位體體積的水化熱熱量。（2）在體積較大的承承臺處的底板板表面增加直直徑較細、間間距較小的抗抗裂構(gòu)造鋼筋筋網(wǎng)片。（3）砼澆搗方法：從從一個方向斜斜坡式分層連連續(xù)澆搗，不不留施工縫。（4）砼振搗采用上、下下、前、后同時振搗的方法進行，即在砼澆筑點上、下配備振搗捧操作工進行振搗，由于砼坍落度大，砼流淌坡度小，距離長，因此在澆筑點后面配備振搗人員對斜坡進行振搗搗，為了便于下坑內(nèi)施工，操作人員在承臺側(cè)模處開設(shè)若干孔洞供操作人員上下。（5）砼的養(yǎng)護應(yīng)采用保保溫，保濕及緩慢降溫的技術(shù)措施，在厚度大于3m時，宜設(shè)冷卻水管，并通過溫度檢測控制砼中心與表面的溫差或砼內(nèi)部與冷卻水的溫差控制在25℃以內(nèi)。（6砼養(yǎng)護措施采用一層農(nóng)農(nóng)用塑料薄膜覆蓋在薄膜上覆蓋三層麻袋進行保溫墻板鋼筋內(nèi)內(nèi)采用麻袋卷成團填塞，并對該部分進行澆水濕潤，砼側(cè)模板拆除后即插入預(yù)制砼板，覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護。（7大體積砼澆搗前落實測測溫措施由施工單位位布置的測溫儀器數(shù)量應(yīng)適中密度應(yīng)均勻勻，測溫工作從砼澆搗后即開始，1-7天每小時時一次，8-14天每四小時測測一次，并及時將測溫情況書書面呈報各方方，一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)溫差超過25℃，及時落實實相應(yīng)技術(shù)措措施。6.2.2 大體體積砼澆搗前前監(jiān)理工作（1審核施工方提交的的施工組織設(shè)計重點檢查大大體積砼在材料供應(yīng)方案砼澆搗方案、大體積砼測測溫及砼養(yǎng)護護等方面的施施工組織及技技術(shù)措施。（2）審核砼泵站施工資資質(zhì)，并對現(xiàn)場進行考察，包括對備用用原材料（水泥、黃砂、石子等）進行行檢查。（3）針對大體積砼降降低水化熱技術(shù)措施組織專題討論，包括UEA使用，R45或R60強度，粉煤灰灰摻量及養(yǎng)護護措施。（4）組織監(jiān)理人員對對基礎(chǔ)底板鋼鋼筋進行驗收收。（5）對監(jiān)理人員進行行大體積砼澆筑監(jiān)控要點的技術(shù)交底，明確大體積砼澆搗監(jiān)理重點點，并明確每每個監(jiān)理人員員的職責。6.2.3 大體體積砼澆搗質(zhì)質(zhì)量控制：（1根據(jù)砼配合比要求求跟蹤檢查到到場砼攪拌質(zhì)量監(jiān)理人員應(yīng)目測砼和易性離析狀況，砼砼用料規(guī)格，并抽查砼塌落度。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)提出暫緩該車或該批砼澆搗，并報總監(jiān)理工工程師處理。（2檢查現(xiàn)場試塊操作人員員試塊制作情況試塊制作組數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求試塊制作應(yīng)應(yīng)規(guī)范，試塊塊抽取應(yīng)有代表性，反映不同泵站及時間段砼強度。試塊拆模后應(yīng)及時送至試塊存放點與施工工現(xiàn)場同條件件養(yǎng)護。（3）商品砼到現(xiàn)場后后嚴禁加水，若若因為砼塌落落度損失而影影響泵送時，應(yīng)應(yīng)退貨處理。（4）基礎(chǔ)承臺板砼澆搗搗，應(yīng)從一個方方向斜坡式分層澆搗，砼振搗由上、下、前、后同時進行，監(jiān)監(jiān)理人員應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)場檢查砼振振搗的均勻性性，嚴禁出現(xiàn)現(xiàn)振搗不實或或漏振情況。（5）經(jīng)常觀察澆搗面面砼狀況，一旦發(fā)現(xiàn)砼有初凝前兆（用鋼筋插入有明顯孔洞，應(yīng)及時督促施工工方調(diào)整局部部砼澆搗順序序，避免出現(xiàn)現(xiàn)施工冷縫，施施工現(xiàn)場重點點注意以下部部位：①落深和面積較大的的承臺部位；；②電梯和設(shè)備井坑；；③外墻板及水池墻板板高低止水口口部分；④由于各泵臺速度不不勻或個別停泵導(dǎo)致砼不連續(xù)供應(yīng)部位質(zhì)量并在砼初凝凝前督促施工方進行二次次泌水處理，克克服砼早期脫脫水裂縫，檢檢查砼面平整整度；⑤檢查現(xiàn)場測溫落實實情況及時分析溫溫差變化組織有關(guān)方面及時解決砼澆搗過程中出現(xiàn)技技術(shù)問題；⑥根據(jù)溫差變化及時時落實已澆搗至設(shè)計標高部分砼表面保溫工作保溫塑料落膜覆蓋前必須完成二次泌水處理減少砼表面面裂縫并澆水濕潤薄膜覆蓋必須密實實薄膜內(nèi)保留一定水份，其它保溫材材料根據(jù)溫差差變化分層覆覆蓋。(6)基礎(chǔ)承臺砼澆筑過程中中要采取措施，降低砼的入入模溫度，控制坍落度度的波動，不得加水，并并要振搗密實實。6.2.4 大體體積砼澆搗養(yǎng)養(yǎng)護措施監(jiān)控控（1根據(jù)方案布置圖砼澆搗前檢查測溫點布設(shè)情況及防止?jié)矒v損壞措施并建立測溫溫點初始值。（2砼初凝前落實二次泌水處理理克服由于砼砼早期脫水引起的裂縫并適量澆水水后覆蓋薄膜膜，并落實保保溫措施。（3）根據(jù)施組要求，嚴嚴格檢查砼保保溫措施落實實情況。（4）砼澆搗過程中以以及養(yǎng)護期內(nèi)，應(yīng)嚴密監(jiān)測砼內(nèi)溫差變化情況（自澆搗時起1-7天，每小時測定一次，第第8-14天，每4小時測定一次，控制砼的溫差，當溫差超過25℃時應(yīng)督促施工方進一步落落實加強保溫溫措施。（5大體積砼養(yǎng)護一般般不少于七天并根據(jù)板中中心砼溫度變化及同條件養(yǎng)護的砼試塊強強度確定養(yǎng)護護周期。6.3 土方工程程基坑土方開挖，施施工單位必須充分考慮軟粘土的流變特性，運用時空效應(yīng)原理，限時支撐，盡量縮縮短無撐坑底底（開挖面）暴暴露時間。6.3.1 督促促施工單位按按設(shè)計要求的挖土順序，合理分出中心島盆式開挖和周邊抽條分塊開挖的尺寸坡度詳細列出每層土方開挖的施工流程并在施工現(xiàn)場用白石灰劃出各開挖區(qū)域的范圍和作好編號并配備足夠的挖土取土和運土設(shè)備以保證從開挖至澆筑砼墊層的時間限制。6.3.2 土方方開挖必須待地下墻、高壓旋噴樁、深層攪拌樁和立柱樁養(yǎng)護到28天以后和其強度經(jīng)檢驗驗合格，且坑坑內(nèi)水位降至至開挖面0.5m以下，方才才能夠進行。6.3.3 督促促施工單位在在土方開挖及支撐和墊層施工時，必須嚴格按照“分層、分區(qū)、分塊、分段”的原則，限時、對稱、均勻、平行地開挖挖及支撐，嚴禁多挖、超挖。分層厚度不得超過2.5m除中心盆式開挖部位外每個土方分塊內(nèi)從開挖至墊層澆搗完畢控制制在24小時以（地鐵側(cè)16小時。6.3.3 注意意土方開挖時時，基坑邊不不準堆放重物物（土方、材材料等）和長長時間停放重重型機械。6.3.4 施工工單位采用機械挖土方式時，嚴禁挖機碰撞支撐、立柱、井點管、圍護墻和工程樁，對這些部位應(yīng)輔以人工挖除，同時坑底應(yīng)保留20~30cm原基土，用人工挖除整平，防止坑底土擾擾動。6.3.5局部部加深的電梯梯井坑和集水水井坑，必須須在放坡或安安裝支撐后方方才允許開挖挖。6.3.6督促促施工單位對砼墊層必須當天挖土完畢，當天安排砼澆筑。墊層砼澆筑前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理提出地基驗槽申請由監(jiān)理復(fù)測坑底標高幾何尺寸和檢查坑底土質(zhì)情況發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)彈簧簧土等松軟現(xiàn)現(xiàn)象，要求施施工單位立即即按要求換填填碎石，以保保證墊層澆筑筑的時限。6.3.7 督促促施工單位及及時架設(shè)局部部臨時支撐架架，并保證其其安裝位置、標標高和直線度度6.3.8 開挖挖過程中，施施工單位應(yīng)派專人跟蹤檢查圍護墻的防水滲漏情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即采取相應(yīng)的應(yīng)應(yīng)急措施進行行處理。6.4 降水工程程6.4.1 督促促施工單位在在開挖前埋設(shè)好真空降水井，井點管的位置、數(shù)量和長度必須符合設(shè)計要求，并確確保砂濾層施施工質(zhì)量，做做到出水常清清，對出水混混濁的井點管管應(yīng)予更換或或停閉。6.4.2 井點點抽水必須在基坑開挖前14天開始，降水后基坑內(nèi)水位應(yīng)保持在基坑開挖挖面0.5m以下，開挖至坑底底時，降水深深度應(yīng)在基坑坑底以下0.5~11.0m之間。6.4.3 井點點安裝完成后后，應(yīng)立即開開啟使用，防防止悶管。6.4.4 督促促施工單位每隔4小時檢查查一遍井點真空度和水位，并做到專人負責機械設(shè)備的保養(yǎng)維修工作作。6.4.5 降水水井必須在底底板砼澆搗完成后方能拆除，若采用逆筑法施工的上部結(jié)構(gòu)的載重無法平衡坑底水浮力而而出現(xiàn)上浮現(xiàn)現(xiàn)象時，施工工單位應(yīng)適當當延長井點降降水時間。6.4.6 當井井點降水過程中，使得坑內(nèi)外外水位落差達35c（地鐵側(cè)）或75c（其它側(cè)）時，應(yīng)召集設(shè)計、總總包研究處理理措施。6.5 地下防水水工程6.5.1 水泥泥砂漿防水層層（內(nèi)滲5%防水劑）（1）檢查水泥、黃砂砂、防水劑質(zhì)質(zhì)保書合格證證，并按要求求取樣見證；；（2）施工前，檢查驗驗收地下室墻墻板對穿螺桿桿洞修補質(zhì)量量；（3）砂漿防水層所用用水泥應(yīng)采用用強度等級不不低于32.5MMPa的普通硅酸酸鹽水泥；（4）砂漿所用的砂宜宜用中砂，含含泥量不大于于1%，硫化物物和硫酸鹽含含量不大于1%；（5）拌制防水砂漿的的水應(yīng)為飲用用水；（6）防水劑技術(shù)性能能應(yīng)符合國家家或行業(yè)產(chǎn)品品的標準一等等品以上的質(zhì)質(zhì)量要求；（7施工前墻板基層層表面應(yīng)檢查驗收表面應(yīng)平整整堅實粗糙清潔并充分濕潤，無積水，螺螺桿洞已修補補；（8）水泥砂漿防水層層應(yīng)分層鋪抹，每層抹灰厚度8~10mm，聚合物水泥砂漿拌合后應(yīng)在1h內(nèi)用完，施施工中不得任任意加水；（9）水泥砂漿防水層層各層應(yīng)緊密密貼合，接茬茬應(yīng)依層次順順序操作，層層層搭接緊密密；（10）摻加防水劑劑的防水砂漿漿，養(yǎng)護按產(chǎn)產(chǎn)品說明執(zhí)行行。6.5.2 SBBS卷材防水層層（1）檢查SBS防水水卷材出廠合合格證、質(zhì)保保書，并按要要求進行取樣樣見證；（2）檢查進場防水卷卷材外觀質(zhì)量量及厚度，不不得有刺破、劃劃傷；（3）地下室外墻面應(yīng)平整整、光潔，螺桿洞修補補完好，不得有空鼓、松動、起砂、脫皮現(xiàn)象，陰陰陽角處做成成圓弧形；（4）冷底子油涂刷前前粉刷找平層層應(yīng)干燥，表表面應(yīng)清潔，不不得有突出物物；（5）檢查冷底子油涂涂刷質(zhì)量，不不得漏涂和流流墜；（6）檢查附加層粘貼貼質(zhì)量，在水水平施工縫、陰陰、陽角處粘粘貼一道250mm寬的附加層層；（7）卷材鋪貼時，短短、長邊搭接寬度均不應(yīng)小于100mm，接縫處粘貼封嚴，接縫口應(yīng)用材材性相容的密密封材料封嚴嚴，寬度不小小于10mm，不得起起鼓、起泡；；（8）在立面與平面的的轉(zhuǎn)角處，卷卷材的接縫應(yīng)應(yīng)留在平面上上，距立面不不應(yīng)小于600mm；（9）卷材粘貼施工完完成，經(jīng)檢查查驗收合格后后方可進行下下道工序施工工；（10）磚砌保護層層的厚度應(yīng)為120mm，邊砌邊填實，砌筑過程中應(yīng)防止碰撞、損壞防水層。6.6 監(jiān)理工作作音影資料管管理工作6.6.1 施工工質(zhì)量監(jiān)控過過程中，對關(guān)關(guān)鍵節(jié)點、隱隱蔽工程部位位及時的拍錄錄施工質(zhì)量情情況；6.6.2 檢查查驗收過程中中，對不符合合質(zhì)量要求的的部位及整改改合格后的情情況均應(yīng)拍攝攝記錄；6.6.3 對拍拍攝的影像資資料及時整理理、歸檔，便便于今后工程程質(zhì)量的檢索索。7 監(jiān)理旁站內(nèi)容、方方法和要求7.1 旁站工序序?qū)Φ鼗A(chǔ)工程中中的土方回填后澆帶等細部構(gòu)造處理砼澆筑防水層細部構(gòu)造處理理、穿墻管（洞洞）的封堵等等關(guān)鍵工序，要要求當班監(jiān)理理人員必須實實施旁站監(jiān)理理。7.2 工作要求求7.2.1 檢查查施工單位管管理人員的到到位情況；7.2.2 檢查查施工執(zhí)行施施工方案以及及工程建設(shè)強強制性標準情情況；7.2.3 嚴格格按照本細則則監(jiān)理工作的的控制要點和和目標值中相相應(yīng)工序的質(zhì)質(zhì)量要求進行行過程檢驗；；7.2.4 認真真、準確地做做好旁站監(jiān)理理記錄。7.2.5 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常問題應(yīng)應(yīng)及時向?qū)I(yè)業(yè)監(jiān)理師或總總監(jiān)反映，并并經(jīng)妥善處理理后方可轉(zhuǎn)入入下道工序施工。7.2.6 其他他詳細的要求求見《砼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程監(jiān)理細細則》8 現(xiàn)場監(jiān)理檢查記錄錄表式8.1 模板安裝裝監(jiān)理檢查記記錄表8.2 鋼筋工程程監(jiān)理檢查記記錄表8.3 現(xiàn)澆砼結(jié)結(jié)構(gòu)監(jiān)理檢查查記錄表8.4 澆注混凝凝土監(jiān)理旁站站記錄單8.5 土方回填填監(jiān)理旁站記記錄單模板安裝監(jiān)理檢查查記錄表

編號：工程名稱：檢查部部位：施工單單位：檢查項目質(zhì) 量 情 況123456789101模板及支架立設(shè)（主主控）2模板隔離劑涂刷（主主控）3模板接縫澆水雜物清理實測項目允許偏（mmm）各實測點偏差值（mm）合格率（%）123456789101軸線位置52底模上表面標高±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁＋4－54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板表面高低低差26表面平整度57預(yù)埋鋼板中心線位位置38預(yù)埋管預(yù)埋孔中中心線位置39插筋中心線位置5外露長度＋10，010預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度＋10，011預(yù)留洞中心線位置10尺寸＋10，0監(jiān)理工程師意見：：專業(yè)監(jiān)理工程師：： 日 期： 鋼筋工程監(jiān)理檢查查現(xiàn)場檢查記記錄表

編號：工程名稱：檢查部部位：施工單位：：檢查項目質(zhì) 量 情 況1234567891鋼筋的材質(zhì)復(fù)驗（主主控）2受力鋼筋的彎鉤和和彎折（主控控）3箍筋的彎鉤形式（主主控）4縱向受力鋼筋的連連接方式（主控）5鋼筋機械連接焊焊接接頭質(zhì)量（主控）6受力鋼筋品種級級別規(guī)格和數(shù)量（主控）7鋼筋的外觀質(zhì)量8鋼筋接頭錯開情況況9鋼筋搭接長度、錨錨固長度實測項目（mm）各實測點偏差值（mm）合格率（%）123456789101綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±202綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±53受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±34綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±205鋼筋彎起點位置206預(yù)埋件中心線位置5水平高差＋3，07鋼筋加工受力鋼筋順長度度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5監(jiān)理工程師意見：：專業(yè)監(jiān)理工程師：： 日 期： 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)監(jiān)理檢檢查記錄表

編號：工程名稱：檢查部部位：施工單位：：檢查項目質(zhì) 量 情 況123456789101砼試塊留置和制作作砼強度等（主控）2砼配合比、質(zhì)保單單（主控）3外觀質(zhì)量的嚴重缺缺陷（主控）4影響結(jié)構(gòu)性能和使