混凝土施工技術交底

大連中遠川崎船舶工程有限公司1＃涂裝車間（擴建部分)混凝土施工技術交底大連圣鑫建設公司有限公司2016年3月一、工程大要1、大要簡介：本工程為大連大連中遠川崎船舶工程有限公司1#涂裝車間(擴建部分）,工程位于大連旅順，屬于船廠車間廠房,建筑面積為11229.35㎡，占地面積為10267。35㎡，建筑高度為17。75米。最大跨度為33米共4跨。基礎為天然基礎，上部構造為框架構造，抗震烈度為7度，使用年限為50年。2、砼工程大要：砼供貨商采納韜晟混凝土攪拌站供貨，砼站已經(jīng)在旅順開發(fā)區(qū)進行存案，資質(zhì)合格。本工程基礎采納C30，墊層采納C15，柱梁板均采納C30，回沙坑采納C30p6抗?jié)B。構造柱采納C20,過梁采納C20，地面采納C30砼。3、工程施工條件本工程位于大連市旅順經(jīng)濟開發(fā)區(qū)海韻路20號，地處大連中遠川崎船舶工程有限公司廠區(qū)內(nèi),周邊交通狀況優(yōu)異。二、混凝土施工機械選擇混凝土施工機械選擇要素本工程層高較高,依據(jù)現(xiàn)場實質(zhì)狀況，混凝土的澆筑采納汽車泵車與吊車相結合的方式.混凝土施工機械數(shù)目本工程采納2臺汽車泵，并依據(jù)施工需要進行調(diào)整。三、混凝土澆筑流程混凝土澆筑流程如圖6。5。1.2-1所示清理雜物、潤濕模板沿同一澆筑方向布料分層澆筑、振搗控制標高，抹平收光圖6。5。1。4-1混凝土澆筑流程澆筑前的檢查1）模板的標高、地址與構件的截面尺寸可否與設計吻合；2）所安裝的模板支撐系統(tǒng)可否牢固，支撐和模板的固定是否靠譜；模板的親密程度;鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)目、安裝位置及構件接點連接焊縫，可否與設計吻合。在澆筑混凝土前,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鐵皮等雜物經(jīng)過留打掃孔沖刷和用吸塵器吸取來除掉干凈。3）木模板應澆水加以潤濕,但不能夠留有積水,木模板中還沒有封閉的縫隙應封嚴,以防漏漿。澆筑一般要求澆筑要求在澆筑工序中，應控制混凝土的平均性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地址后,應立刻入模.在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的平均性和稠度發(fā)生較大的變化，應實時辦理。2）振搗要求混凝土振搗工具采納插入式振搗器,使用時應快插慢拔，插點要平均擺列,逐點搬動，按序次進行,不得遺漏，做到平均振實.搬動間距不大于振搗作用半徑的1。5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時應插入基層5～10cm，以使兩層混凝土結合牢固。振搗時,振搗棒不得波及鋼筋和模板。較厚的混凝土樓板（厚500mm)采納插入式振搗器時，振搗時間一般為15—30s，而且在20—30min后對其進行二次復振,以除掉混凝土構造面層中的氣泡。較薄的混凝土樓板（厚150mm，200mm）可采納表面振動器，表面振動器(或稱平板振動器)的搬動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊沿.混凝土的澆筑序次在同一地域的混凝土,應按先施工豎向構造后施工水平構造的序次,先澆筑柱混凝土,拆完柱模板后再澆筑梁板混凝土.4）混凝土表面辦理混凝土表面辦理做到“三壓三平"。第一按面標高用煤撬點頭壓實，長刮尺刮平;其次初凝前進行抹壓；最后,終凝前，用木抹子打磨壓實、整平，以閉合混凝土收水裂縫。施工縫留設及施工1）施工縫留設地址混凝土構造施工時不能夠連續(xù)澆筑達成，依據(jù)施工技術、施工組織及設計要求留設施工縫，施工縫設在構造受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)，板留在板跨的1/3處;柱的施工縫設置在高出梁底20mm處；樓梯的施工縫留在樓梯段的1/3的部位。2）施工縫的辦理墻柱底部施工縫的辦理剔除浮漿，使石子外露，保證混凝土接縫處的質(zhì)量.并加以充分潤濕和沖刷干凈,且不得積水.2）詳盡辦理舉措本工程全部水平方向的施工縫地址及尺寸系指剔鑿成型后的施工縫，混凝土澆筑過程中所預留的施工縫應比成型后施工縫高10mm。在進行下道工序從前，施工縫地址要鑿毛并清理干凈，保證接縫地址混凝土密實、線口順直平展，以使接茬部位混凝土接縫嚴實、順直、雅觀.3）施工縫處混凝土澆筑在施工縫處持續(xù)澆筑混凝土時，先期澆筑的混凝土一定終凝并擁有必然的強度。將接合面上全部浮漿皮和蜂窩狀混凝土清理干凈，直到裸露出粗骨料為止.別的，應除掉垃圾、表面上松動砂石和柔弱混凝土層,同時還應加以鑿毛,用水沖刷干凈并充分潤濕，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應予除掉;注意施工縫地址周邊回彎鋼筋時，要做到鋼筋四周的混凝土不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥沙漿和浮銹等雜物應除掉。5、混凝土氯離子檢測1000m3為一個查驗批，采納C30砼時氯離子最大含量為0。15％。預應力構件混凝土最大氯離子含量為0.06％。四、后澆帶、變形縫1、說明：后澆帶應在主體施工達成后45天才能夠澆筑,澆筑前應將截面清理干凈，鑿毛，達成后保證模板與本來混凝土成型的面一平，平展度不能夠高出0.3cm.2、要求:砼混凝土采納C35膨脹，比本來設計強度高一等級,振搗密實.3、變形縫:樓面的變形縫與構造的變形縫保持一致，并做蓋縫處理.地面混凝土墊層設置縱向、橫向縮短縫，縱向采納平頭縫，間距3—6米，橫向采納假縫，間距6—12米.五、混凝土保養(yǎng)為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度，且防備混凝土產(chǎn)生縮短裂縫,一定做好混凝土的保養(yǎng)工作.在常溫條件下，混凝土的保養(yǎng)一般采納澆水保養(yǎng)和噴灑保養(yǎng)液，每個區(qū)設2-4個水籠頭，平均部署，混凝土在澆筑12h后即行澆水保養(yǎng)?；炷恋谋ｐB(yǎng)要派專人進行,澆水次數(shù)應依據(jù)能保持混凝土處于潤濕的狀態(tài)來決定。豎向構件拆模后對框架柱用保鮮膜實時進行包裹，安排專人澆水濕潤，特別注意對柱頭的澆水保養(yǎng)。墻體拆完模板依據(jù)氣溫不同樣采納不同樣的保養(yǎng)方式,氣溫高時由專人采納噴霧器噴水保養(yǎng)；氣溫低時，在墻體表面涂刷保養(yǎng)液保養(yǎng)。如圖6.5。1。5—1所示.圖6。5.1。5-1柱混凝土保養(yǎng)梁板等水平構件對梁、板等水平構造的混凝土進行澆水保養(yǎng)。圖6。5。1。5-2梁板澆水保養(yǎng)抗?jié)B混凝土的保養(yǎng)對有抗?jié)B要求的混凝土保養(yǎng)時間不小于14d；對一般混凝土保養(yǎng)時間不小于7d；后澆帶處混凝土保養(yǎng)時間很多于28d.六、質(zhì)量保證舉措1.澆灌前，將標高標示好，省得砼澆高或澆低，并將模板內(nèi)的雜物清理干凈.2。澆砼前，應檢查各預留洞、鋼筋、模板及預埋件的狀況可否完好，并在澆灌過程中隨時檢查,如發(fā)現(xiàn)有遺漏、變形、移位等現(xiàn)象應立刻予以糾正。3。澆砼前，第一確立澆灌序次,大體積砼應預先進行分層分段。4.砼澆筑前，先澆水潤濕模板，澆砼時，不得沖擊模板和去掉支撐。5.澆砼時，砼自由著落高度不得高出2m，當豎向構造高出3m時,應設串筒或斜槽下料。6。施工縫的正確留設：因技術或組織原由不能夠連續(xù)澆灌砼，且停即刻間可能高出初凝時間時，則應在適合地址留設施工縫.施工縫一般留設在構造受力最小的部位，同時也應照想到施工方面的要求。柱子宜留在基礎頂面、梁或吊車牛腿的下邊；梁板宜留在跨中三分之一范圍內(nèi)。墻柱留水平縫，梁板留垂直縫，任何狀況下不得留設斜縫。正確辦理施工縫:在施工縫處持續(xù)澆砼時,應鑿掉接口處的水泥浮漿和松動的石子并沖刷干凈，先鋪一層與砼成份同樣的水泥沙漿,待已澆砼強度不低于1.2N/mm2時方可持續(xù)澆砼。8。澆筑序次:一般先墻柱，后梁板。每排柱子由外向內(nèi)按對稱的序次澆筑以防傾斜.柱子澆筑達成后應間隔1～1。5小時，待砼拌合物初步沉實再澆上邊梁板構造，梁板一般同時澆筑，由一端向另一端向前漸漸推動。9。為保證砼的搗實質(zhì)量，砼應分層澆筑，每層厚度不高出下表所示數(shù)值：砼分層澆筑每層厚度搗實砼方法澆筑層厚度（mm）插入式振搗振搗器作用部分長度的1。25倍表面振搗200人在基礎無筋砼或鋼250工筋稀罕構造中搗在墻柱梁板構造中200固在配筋密實構造中150輕骨插入式振搗300料砼表面振搗20010。澆砼分層進行，如一定間歇，應在前層砼初凝前將次層砼澆筑達成，縫隙時間按所用水泥品種及凝結條件確立，一般砼凝結時間不得高出施工規(guī)范規(guī)定,高出時應設置施工縫.砼的初凝時間（分鐘）砼強度等級氣溫(℃）低于25℃高于25℃C30及以下210180C30以上180150墻、柱砼應分層澆筑,分層厚度不得高出振搗器的作用長度的1。25倍高度.每一振點的連續(xù)振搗時間，應使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落。13。當采納插入式振動器時，搬動間距，一般砼不大于作用半徑的1。5倍。輕骨料砼不宜大于作用半徑,振搗器與模板距離不該大于其作用半徑的0。5倍,振搗器插入基層砼內(nèi)的深度不該高出50mm。14。采納平板振動器時,其搬動間距應保證振動器的平板能覆蓋已搗實部分邊沿,并直到無氣泡為止，若出現(xiàn)局部過振須將表面浮漿刮去。15。樓板表面止少搓2次，最后一次搓平壓實在混凝土初凝后終凝前進行，以保證混凝土不再下沉引起裂縫。梁板砼施工達成后禁止在樓板上大批集中堆荷載，防備引起裂縫.16。當采納附著式振動器時，其設置間距應經(jīng)過實驗確立，并與模板親密連接。并直道無氣泡為止，若出現(xiàn)局部過振須將表面浮漿刮去。當采納振動臺振實干硬性砼和輕骨料砼時，宜采納加壓搗動方法，壓力為1～3KN/m2.18。特別構件澆筑：1）。承受動力荷載的設施基礎，不該留設施工縫，當一定留設時，須經(jīng)設計單位贊同.2）。澆筑疊合式受彎構件時，應按設計要求可否成立支撐，且疊合面應有必然的凹凸差。3）.鋼筋較密處，要防備砼下料困難，注意振搗可否密實.振搗棒從鋼筋較稀處插向深端振搗,必需時改用部分細石砼，并用人工配合搗固。二、保養(yǎng)1。為防備砼初期失水和產(chǎn)生干縮裂縫，進而致使砼強度降低，在砼澆筑達成后,應實時進行保養(yǎng).2。砼應在澆筑達成后12小時內(nèi)(炎夏時2～3小時內(nèi),干硬性砼在1~2小時內(nèi)）對砼加以覆蓋和保養(yǎng).采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，保養(yǎng)時間很多于14天。。澆水次數(shù)以保持砼在整個保養(yǎng)時期一直處于潤濕狀態(tài)為度。當氣溫在15℃左右時,每天澆水2～4次,氣侯干燥時應適合增添.。對面積較大的板狀構造,可在四周砌一皮磚或沿周邊用沙漿等圍住，進行蓄水保養(yǎng).。拆模后的保養(yǎng):(1）。拆模后要立刻進行保養(yǎng)，在砼成型的7d內(nèi)要一直保持表面潤濕.（2）。砼成型7d后，可中止性澆水保養(yǎng)至15d。（3）。高強度砼保養(yǎng)要達到設計強度為止，一般為28天七、施工安全舉措1、進入施工現(xiàn)場一定遵守安全生產(chǎn)十大紀律。2、澆筑用腳手架,施工前應檢查，不吻合腳手架規(guī)程要求的可拒絕使用。施工中應設專人對腳手架和模板、支撐進行檢查保護,發(fā)現(xiàn)問題，實時辦理。3、用吊車、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與吊車駕駛員應親密配合，當?shù)踯嚪畔铝隙窌r，操作人員應主動退步,應隨時注預料斗碰頭，并應站立穩(wěn)定，防備料斗碰人墜落。4、澆灌用的溜槽、串筒要連接安裝牢固,防備墜落傷人。5、離地面2米以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等,禁止站在搭頭上操作，如無靠譜的安全防備時，一定戴好安全帶，并扣好保險勾。6、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電一定安裝漏電開關，保護電源線路可否優(yōu)異，電源線不得有接頭，機械運行可否正常,振動機搬動時,不能夠硬拉電線,更不能夠在鋼筋和其余尖利物上