標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 16671-1996 是一項中國國家標(biāo)準(zhǔn)，專注于規(guī)范機械零件和其他工程產(chǎn)品中的形狀和位置公差，特別強調(diào)了最大實體要求、最小實體要求和可逆要求這三個方面。此標(biāo)準(zhǔn)旨在確保零件之間的互換性和裝配精度，以下是其主要內(nèi)容的展開說明：

  1. 最大實體要求（MMC, Maximum Material Condition）:

    • 最大實體要求是指在零件尺寸接近其最大實體尺寸（即零件的最大允許材料狀態(tài)下）時，對形狀和位置誤差給予一定的補償。換句話說，當(dāng)零件因制造過程中的尺寸偏差而變"瘦"（小于最大實體尺寸），允許其形狀和位置誤差增加，但不得超過規(guī)定的公差。這一要求有利于保證零件裝配時的最小間隙或過渡配合，提高裝配的穩(wěn)定性。

  2. 最小實體要求（LMC, Least Material Condition）:

    • 與最大實體要求相反，最小實體要求關(guān)注的是零件尺寸接近其最小實體尺寸（即零件的最小允許材料狀態(tài)下）的情況。此時，允許的形狀和位置誤差減少，確保即使在零件尺寸偏"瘦"的情況下，也能保持必要的裝配緊度或過盈配合，以保證功能要求和強度。

  3. 可逆要求（RFS, Regardless of Feature Size）:

    • 可逆要求是一種特殊規(guī)定，它獨立于零件的實際尺寸，意味著無論零件處于最大實體狀態(tài)還是最小實體狀態(tài)，對形狀和位置公差的要求都是相同的。這種要求提供了最大的設(shè)計靈活性，確保零件的功能一致性和互換性，不因制造尺寸的波動而受影響。

該標(biāo)準(zhǔn)通過上述三項要求，為設(shè)計者、制造商和檢驗人員提供了一套統(tǒng)一的語言和規(guī)則，以精確描述和控制零件的幾何尺寸及公差，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。這些要求在圖紙和技術(shù)文檔中通過特定的符號和注釋來明確表示，便于跨部門和供應(yīng)鏈的溝通與執(zhí)行。


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  • 被代替
  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替，建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16671-2009
  • 1996-12-18 頒布
  • 1997-07-01 實施
?正版授權(quán)
GB/T 16671-1996形狀和位置公差最大實體要求、最小實體要求和可逆要求_第1頁
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文檔簡介

ICS17.040.10J04中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T16671-1996eqvISO2692：1996形狀和位置公差最大實體要求、最小實體要求和可逆要求Geometricaltolerancing-Maximummaterialrequirement,leastmaterialrequirementandreciprocityrequirement1996-12-18發(fā)布1997-07-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T16671-1996前本標(biāo)準(zhǔn)是對形狀和位置公差與尺寸公差關(guān)系應(yīng)遵守原則的規(guī)定，等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2692:1996《技術(shù)制圖一·幾何公差一-最大實體要求、最小實體要求和可逆要求(幾何公差和尺寸公差的關(guān)系)》，并在不影響國際貿(mào)易和國際間技術(shù)交流的前提下，結(jié)合我國情況進(jìn)行補充和完善。本標(biāo)準(zhǔn)在術(shù)語、基本概念、符號和標(biāo)注方法方面均與ISO2692一致，但從我國實施標(biāo)準(zhǔn)的可行性出發(fā)，補充和改動了一些必要的內(nèi)容：1.補充了邊界和有關(guān)邊界的術(shù)語：2.補充了體內(nèi)作用尺寸和體外作用尺寸的術(shù)語3.增加了附錄A，統(tǒng)一規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)中涉及的代號4.將ISO2692中10個附錄歸納為4個附錄，刪去一些意義不大的圖例、5.改正了ISO2692中動態(tài)公差圖的坐標(biāo)設(shè)置錯誤。本標(biāo)準(zhǔn)正文中規(guī)定了術(shù)語以及最大實體要求和最小實體要求，在附錄中分別規(guī)定了代號、最大實體要求應(yīng)用示例、最小實體要求應(yīng)用示例、最大實體要求應(yīng)用于基準(zhǔn)要素時基準(zhǔn)要素邊界尺寸的確定和示例、可逆要求五個附錄。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄B、附錄C、附錄D和附錄E是提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)于1997年7月1日起實施，本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國機械工業(yè)部提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國形狀和位置公差標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：機械工業(yè)部機械標(biāo)準(zhǔn)化研究所、上海輕工業(yè)局標(biāo)準(zhǔn)計量研究所、北京理工大學(xué)、中國紡織大學(xué)、清華大學(xué)、上海機械學(xué)院、上海第二紡織機械廠和上海機電工業(yè)局科技情報研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：汪愷、呂林森、劉翼爾、唐保寧、周忠、張紀(jì)真、謝璟華、施云鶴、陳志桐、朱永涵、

GB/T16671-1996ISO前育ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)是一個世界范圍的國家級標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO成員)的聯(lián)合會，國際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作由ISO各技術(shù)委員會進(jìn)行。每個成員組織,對某一主題的技術(shù)委員會感興趣，就有權(quán)參加該委員會工作,其他與ISO協(xié)作的政府間或非政府間的國際組織也可以參加工作。ISO與IC(國際電工委員會)在所有有關(guān)電工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容上進(jìn)行密切合作。由技術(shù)委員會提出的國際標(biāo)準(zhǔn)草案，散發(fā)給各成員組織，由各成員組織投票表決，至少需要75%的黃成票才能作為國際標(biāo)準(zhǔn)公布。ISO2692由ISO/TC10技術(shù)制圖技術(shù)委員會起草。ISO2692的附錄A到附錄」都是提示性的附錄。

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)形狀和位置公差最大實體要求、最小實體要求和可逆要求GB/T16671-1996Geometricaltolerancing-cqvIso2692.1996Maximummaterialreguirement，leastmaterialrequirement范園本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了最大實體要求、最小實體要求和可逆要求的術(shù)語、基本規(guī)定、圖樣表示方法及應(yīng)用示本標(biāo)準(zhǔn)適用于控制零件中心要素的形位公差與其相應(yīng)的輪廊要素的尺寸公差之間的關(guān)系2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T1182-1996形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表示法3定義本標(biāo)準(zhǔn)除采用GB/T1182中的定義外,采用下列定義。3.1局部實際尺寸(簡稱實際尺寸）actuallocalsize在實際要素的任意正截面上，兩對應(yīng)點之間測得的距離。3.22體外作用尺寸externalfunctionsize在被測要素的給定長度上,與實際內(nèi)表面體外相接的最大理想面或與實際外表面體外相接的最小理想面的直徑或?qū)挾取τ陉P(guān)聯(lián)要素，該理想面的軸線或中心平面必須與基準(zhǔn)保持圖樣給定的幾何關(guān)系。3.3體內(nèi)作用尺寸internalfunctionsize在被測要素的給定長度上，與實際內(nèi)表面體內(nèi)相接的最小理想面或與實際外表面體內(nèi)相接的最大理想面的直徑或?qū)挾?。對于關(guān)聯(lián)要素，該理想面的軸線或中心平面必須與基準(zhǔn)保持圖樣給定的幾何關(guān)系。3.4最大實體狀態(tài)maximummaterialcondition(MMC)實際要素在給定長度上處處位于尺寸極限之內(nèi)并具有實體最大時的狀態(tài).3.5最大實體尺寸1maximummaterialsize(MMS）實際要素在最大實

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