標準解讀
《GB/T 150.4-2011 壓力容器 第4部分:制造、檢驗和驗收》是對《GB 150-1998》中相關部分內(nèi)容的更新與補充,旨在提高壓力容器的安全性與可靠性,適應技術進步與行業(yè)發(fā)展需求。主要變更內(nèi)容包括但不限于以下幾個方面:
-
范圍調(diào)整:新標準更具體地界定了適用范圍,明確了壓力容器的類型、材料、設計條件等,并對不同類型的容器提出了相應的制造、檢驗和驗收要求。
-
材料要求:更新了對材料的選擇和使用要求,增加了新材料的應用指導,同時強化了材料的復驗和標識規(guī)定,確保材料質量可追溯。
-
制造工藝:細化了焊接、熱處理、無損檢測等關鍵制造工藝的要求,引入了新的制造技術和質量控制措施,提高了制造過程的規(guī)范性和精確度。
-
檢驗標準:提升了無損檢測的比例和標準,增加了對檢測方法選擇的指導,確保缺陷的有效識別。同時,對壓力試驗、泄漏試驗等最終檢驗環(huán)節(jié)也提出了更為嚴格的要求。
-
驗收準則:明確了制造完成后的壓力容器需滿足的驗收標準,包括性能測試、文件記錄完整性等方面的詳細規(guī)定,確保產(chǎn)品符合安全使用的前提下出廠。
-
質量管理體系:強調(diào)了制造商應建立并執(zhí)行符合ISO 9001或相應標準的質量管理體系,以系統(tǒng)化的方式管理整個制造過程,提升整體質量水平。
-
環(huán)保與可持續(xù)性:雖然不是直接變更內(nèi)容,但新標準在制定過程中考慮了環(huán)境保護和資源節(jié)約的原則,鼓勵采用環(huán)保材料和技術。
-
術語與定義:對專業(yè)術語進行了更新和增補,使得標準語言更加準確和國際化,便于國內(nèi)外交流與應用。
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....
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文檔簡介
ICS2302030
J74..
中華人民共和國國家標準
GB1504—2011
部分代替.
GB150—1998
壓力容器
第4部分制造檢驗和驗收
:、
Pressurevessels—
Part4Fabricationinsectionandtestinandaccetance
:,pg,p
2011-11-21發(fā)布2012-03-01實施
中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
GB1504—2011
.
目次
前言…………………………
Ⅲ
范圍………………………
11
規(guī)范性引用文件…………………………
21
名詞術語…………………
32
總則………………………
43
材料復驗分割與標志移植………………
5、4
冷熱加工成形與組裝……………………
6、4
焊接………………………
710
熱處理……………………
812
試件與試樣………………
915
無損檢測………………
1016
耐壓試驗和泄漏試驗…………………
1119
多層容器………………
1221
容器出廠要求…………………………
1324
Ⅰ
GB1504—2011
.
前言
本標準的本部分全部技術內(nèi)容為強制性
。
本標準壓力容器分為以下四個部分
GB150《》:
第部分通用要求
———1:;
第部分材料
———2:;
第部分設計
———3:;
第部分制造檢驗和驗收
———4:、。
本部分為的第部分制造檢驗和驗收本部分按照標準化工作導
GB1504:、。GB/T1.1—2009《
則給出的規(guī)則起草
》。
本部分代替鋼制壓力容器中的第章和附錄的部分內(nèi)容與相
GB150—1998《》10C,GB150—1998
比除編輯性修改外主要技術內(nèi)容變化如下
,:
增加了規(guī)范性引用文件和名詞術語
a)。
第章
b)4、5:
將容器焊接接頭分類的規(guī)定移至并增加類接頭
———GB150.1E;
增加了容器制造過程中風險預防與控制的規(guī)定對新技術新工藝和新方法使用以及信
———,、
息化管理規(guī)定
;
增加了容器制造過程中設計修改材料代用和材料復驗的規(guī)定
———、。
第章
c)6:
修改了關于受壓元件成形后實際厚度的規(guī)定
———;
修改了關于成形方法封頭形狀偏差檢查以及不允許封頭直邊出現(xiàn)縱向皺折的要求
———、;
修改了筒體直線度檢查方法和允差殼體焊接接頭布置的要求
———、。
第章
d)7:
修改了需進行焊接工藝評定的范圍和技術檔案保存期相應增加了取樣試驗方法合格
———,、、
指標和試樣保存期的規(guī)定
;
修改了關于焊接返修后再次進行熱處理的規(guī)定
———。
第章
e)8(GB150—1998,10.4):
增加了成形受壓元件進行恢復性能熱處理改善材料力學性能熱處理及其他熱處理的
———、
規(guī)定
;
增加了對熱處理爐熱處理工藝和記錄的要求
———、;
修改了容器及其受壓元件需進行焊后熱處理的范圍及焊后熱處理操作要求
———。
第章
f)9:
調(diào)整了需制備產(chǎn)品焊接試件母材熱處理試件以及其他試件與試樣的范圍相應增加了
———、,
取樣檢驗與評定要求
、;
增加了對合并制備產(chǎn)品焊接試件與母材熱處理試件的規(guī)定
———。
第章
g)10:
增加了無損檢測方法選擇無損檢測實施時機的規(guī)定
———、;
調(diào)整了全部射線或超聲檢測局部射線或超聲檢測和表面檢測的范圍增加了對
———(100%)、,
射線和超聲檢測技術等級的要求
;
增加了衍射時差法超聲檢測方法并規(guī)定了合格級別
———(TOFD),;
Ⅲ
GB1504—2011
.
增加了組合檢測要求
———;
增加了無損檢測檔案保存要求
———。
第章
h)11:
增加了氣液組合試驗的耐壓試驗方法
———;
修改了耐壓試驗溫度的規(guī)定
———;
明確了氣密性試驗方法作為泄漏試驗方法的一種增加了氨檢漏試驗鹵素檢漏試驗和
———,、
氦檢漏試驗種泄漏試驗方法
3。
第章
i)12:
增加了多層整體包扎和鋼帶錯繞壓力容器的制造檢驗與驗收要求
———、。
第章
j)13:
修改了容器出廠質量證明文件所包含的內(nèi)容增加了應提供的文件
———,;
修改了產(chǎn)品銘牌所包括的內(nèi)容增加了設備代碼等項目
———,。
本部分由全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會提出并歸口
(SAC/TC262)。
本部分起草單位合肥通用機械研究院中國特種設備檢測研究院中國石化工程建設公司蘭州石
:、、、
油化工機器廠大連金州重型機器有限公司中石化南京化學工業(yè)公司化工機械廠
、、。
本部分主要起草人崔軍陳學東壽比南楊國義陳永東李世玉謝鐵軍王冰徐鋒陳建玉
:、、、、、、、、、、
劉靜韓冰姚佐權
、、。
本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為
:
———GB150—1989、GB150—1998。
Ⅳ
GB1504—2011
.
壓力容器
第4部分制造檢驗和驗收
:、
1范圍
11本部分規(guī)定了適用范圍內(nèi)的鋼制壓力容器的制造檢驗與驗收要求其他材料制壓力容
.GB150、;
器的制造檢驗與驗收要求按相關標準
、。
12本部分適用的壓力容器結構形式為單層焊接壓力容器鍛焊壓力容器和多層壓力容器包括多層
.、(
筒節(jié)包扎多層整體包扎鋼帶錯繞和套合容器
、、)。
13對于奧氏體型鋼材制低溫壓力容器設計溫度低于由參與建造的各方協(xié)商規(guī)定附加的
.(-196℃),
制造檢驗與驗收要求由設計單位在設計文件中予以規(guī)定
、,。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
壓力容器第部分通用要求
GB150.1—20111
壓力容器第部分材料
GB150.2—20112
壓力容器第部分設計
GB150.3—2001
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