人行道路安砌側(cè)石地坪墻體琉璃瓦檐頭防水層門透水混凝土石材臺階

第一部分工程概況1.1工程概況項目名稱：酒泉市肅州區(qū)總寨鎮(zhèn)人民政府三奇堡村委會廣場工程采購項目工程內(nèi)容：項目名稱項目特征描述計量單位工程量備注琉璃瓦檐頭（口）附件[項目特征]1.瓦件類型:琉璃瓦2.瓦件規(guī)格尺寸:200*2003.坐漿配合比及強度等級:水泥砂漿4.其它:墻頭補砌磚[工程內(nèi)容]1.運料2.調(diào)運砂漿3.鋪灰4.鋪瓦5.釘帽安裝6.清理7.抹凈㎡48.4屋面卷材防水[項目特征]卷材品種、規(guī)格、厚度:4厚帶砂聚酯胎SBS一道防水層數(shù):1層防水層做法:刷冷底子油一道[工程內(nèi)容]基層處理；刷底油；鋪油氈卷材、接縫m2370防盜門[項目特征]門代號及洞口尺寸:M2426/M1524；門框、扇材質(zhì):肯德基仿銅門[工程內(nèi)容]門安裝；五金安裝m29.84塊料臺階面[項目特征]找平層厚度、砂漿配合比:100厚C20混凝土墊層；粘結(jié)材料種類:水泥砂漿面層材料品種、規(guī)格、顏色:灰麻[工程內(nèi)容]基層清理；抹找平層；面層鋪貼；貼嵌防滑條；勾縫；刷防護材料材料運輸m256.86人行道塊料鋪設(shè)（面包磚）[項目特征]1.塊料品種、規(guī)格:100*200；2.基礎(chǔ)、墊層：材料品種、厚度:C15混凝土墊層100厚[工程內(nèi)容]1.基礎(chǔ)、墊層鋪筑；2.塊料鋪設(shè)m21772.21水泥路面1.基層:30cm厚天然砂石墊層，150mm厚C20砼墊層2.素水泥漿遍數(shù):撒1:1水泥砂子壓光、切縫分格m21213.28滲水混凝土球場[項目特征]材料品種:滲水混凝土（做法詳見施工圖紙）、基礎(chǔ)為100mm厚C15壓光地坪[工程內(nèi)容]清理下承面；噴油、布料m2406.12地坪[項目特征]地坪厚度:100厚C15混凝土地坪；[工程內(nèi)容]土方挖、運、填；地基找平、夯實；鋪設(shè)墊層砌磚散水、地坪抹砂漿面層m2406.12安砌側(cè)(平、緣）石1.材料品種、規(guī)格:750*350*120預制混凝土機制道牙；2.基礎(chǔ)、墊層：材料品種、厚度:220寬*100厚C15砼墊層，150*100砼靠背C15m334.2新建文化墻1.基礎(chǔ):500*400mm厚C20素砼基礎(chǔ)；2.墻體:370厚磚墻、面抹水泥砂漿、刷外墻乳膠漆、琉璃瓦檐口，墻裙貼兩層仿石磚；3.砂漿強度等級、配合比:M7.5水泥砂漿、墻高2.8米m61新建文化墻1.基礎(chǔ):400*400mm厚C20素砼基礎(chǔ)；2.墻體:240厚磚墻、面抹水泥砂漿、刷外墻乳膠漆；3.砂漿強度等級、配合比:M7.5水泥砂漿、墻高2.0米m39.7石質(zhì)欄桿[項目特征]材料品種、規(guī)格:雕刻大理石欄桿，高度1.2米，做法詳見大樣圖[工程內(nèi)容]制作、運輸、安裝m34.4石材臺階面[項目特征]粘結(jié)材料種類:水泥砂漿粘貼面層材料品種、規(guī)格、顏色:600*600火燒板[工程內(nèi)容]基層清理抹找平層；面層鋪貼；貼嵌防滑條；勾縫；刷防護材料材料運輸m248.6鋼護欄1.300mm高鋼護欄，立柱50*50型鋼間距1.5米，上下兩根DN40橢圓管型材橫撐，30*30橢圓管豎撐，型材均涂刷防銹漆兩道、白色調(diào)和漆兩道2、護欄制作、安裝；3、具體樣式、型號詳見現(xiàn)場樣板m297.6計劃工期：10日歷天1.2地質(zhì)水文工程地質(zhì)：酒泉市位于甘肅省河西走廊的中西部，屬河西內(nèi)陸河流域，為典型的大陸性溫帶干旱氣候。全市海拔在1412-2722米之間，城區(qū)平均海拔1600米。全市多年平均降水量85.4毫米，蒸發(fā)量2149毫米。境內(nèi)地勢平坦，土地類型多樣。城市的中西部為戈壁，是市區(qū)和工業(yè)企業(yè)所在地；東南、東北為綠洲，是農(nóng)業(yè)區(qū)，綠洲隨地貌被戈壁分割為點、塊、條、帶狀，全部為水澆地，農(nóng)田水利設(shè)施齊備。氣象水文：酒泉市深居內(nèi)陸，遠離海洋，屬河西溫帶干旱氣候區(qū)。據(jù)酒泉市氣象站實測資料，年平均氣溫8.1℃，極端最高氣溫38.60C，極端最低氣溫31.60C。年平均降水量85.4mm，多集中在7、8、9三個月，占全年降水量的56.5%。年平均蒸發(fā)量2148.8mm，約為降水量的25倍。年平均日照數(shù)3000.2h。無霜期130天，年平均風速2.4m/s，最大風速29m/s，最大凍土層深1.3m。隨著海撥的增高，降水量逐漸增加，而氣溫和蒸發(fā)量則有相反的分布規(guī)律。第二部分施工部署2.1組織機構(gòu)⑴我公司對本工程高度重視，為保證本工程達到優(yōu)質(zhì)工程并按期順利完工，以樹立公司良好形象，公司對項目經(jīng)理部的人員進行精選，組織精干、具有理論和施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員及參與全面的項目及施工管理工作。⑵項目部組建：項目經(jīng)理由具有一級資質(zhì)的項目經(jīng)理擔任，技術(shù)負責人由公司科技部高級工程師擔任。專業(yè)管理人員都具有相應的資質(zhì)證書，持證上崗，在項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮下負責工程的全面管理工作。⑶施工隊伍：組織專業(yè)性強技術(shù)突出的土建、道路、水電各專業(yè)施工隊，以“分工明確、責任到人”為原則，由項目經(jīng)理部按進度計劃統(tǒng)一指揮安排、密切協(xié)作，保證優(yōu)質(zhì)、安全、快速、高效地完成所賦予的施工任務。組織機構(gòu)圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人施工員質(zhì)檢員安全員機械員資料員造價員各施工班組2.2施工進場若我公司中標，我公司將在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)精干、有著豐富施工經(jīng)驗的工程管理技術(shù)人員和熟練技術(shù)工人，組建項目經(jīng)理部和專業(yè)施工隊伍，迅速組織機械設(shè)備調(diào)配和檢修維護，并根據(jù)交通線路，制定詳細的施工人員、設(shè)備轉(zhuǎn)運方案。在我公司收到中標通知書后，立即組織第一批工程技術(shù)、管理人員和工人迅速進場，進行前期施工準備工作。其它設(shè)備和人員按計劃分批轉(zhuǎn)運，保證人員和設(shè)備在按照計劃投入工程施工前1天抵達現(xiàn)場，以確保優(yōu)質(zhì)、高效地施工建設(shè)。⑴施工人員轉(zhuǎn)運主體工程施工人員，按計劃分批乘本公司客車直接進場，為后續(xù)人員進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場施工做好必須的設(shè)施搭建，為開工集中人力，大打分項工程殲滅戰(zhàn)，做好前期準備。⑵施工機械設(shè)備轉(zhuǎn)運擬投入本工程的主要施工機械設(shè)備主要來自本公司機械庫，按照擬投入本工程工程機械設(shè)備類型，制定機械設(shè)備轉(zhuǎn)運方案，對施工機械全部進行檢修，使機械設(shè)備處于完好待命狀態(tài)，制訂機械設(shè)備進場計劃，滿足工程需求。2.3水、電及通訊準備2.3.1施工供水1、供水條件施工用水抽取附近點自來水。生活用水直接利用當?shù)噩F(xiàn)有供水設(shè)施。2、供水項目本工程主要供水項目：施工用水、輔助企業(yè)生產(chǎn)用水及施工管理生活區(qū)用水。2.3.2施工供電及通訊1、施工供電范圍供電范圍：本工程主體工程、施工機械修理廠、各加工廠、辦公生活營地等。2、供電系統(tǒng)設(shè)計本工程施工用電采用國家電網(wǎng)供電和50kw柴油發(fā)電機組共同供電的方法。我方負責架設(shè)施工和照明用電設(shè)施及用電線路。采用三相五線制配線到拌和系統(tǒng)及各個加工廠、倉庫、住房等。3、施工照明在辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的常規(guī)照明；在露天施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設(shè)施設(shè)置專用大面積探照燈；在施工輔助企業(yè)工廠內(nèi)設(shè)置廣照型工廠燈。所有照明滿足本標段工程招標文件《技術(shù)條款》的要求。4、施工用電安全措施⑴嚴格按照規(guī)程規(guī)范設(shè)計、架設(shè)、管理、維護本工程施工供電線路及設(shè)備。⑵配置專業(yè)電工全面負責施工供電有關(guān)技術(shù)及安全工作。⑶在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照明，其照明度應不低于下表所示的規(guī)定。最低照明度的規(guī)定數(shù)值序號作業(yè)區(qū)照明度（LX）1一般施工區(qū)、棄渣區(qū)、場內(nèi)交通道路、堆料場、運輸裝載平臺、臨時生活區(qū)道路302加油站、現(xiàn)場保養(yǎng)場、室內(nèi)、倉庫、走廊、門廳、出口過道和一般地下作業(yè)區(qū)503安裝間、一般施工輔助工廠1104特殊的維修車間2005.施工通訊施工區(qū)配手機，人手一部，用于對外聯(lián)系，施工區(qū)配對講機4部，用于施工區(qū)聯(lián)系。2.4機械修配場2.4.1機械修配保養(yǎng)停放場設(shè)置機械修配保養(yǎng)停放場一套，主要承擔本標工程汽車及機械設(shè)備的中小修、保養(yǎng)和停放任務。廠內(nèi)設(shè)汽車修理間、機械修理間、工具庫、附件間、電工間及露天沖洗檢修平臺、停放場等。2.5辦公及生活營地辦公及生活營地的主要布置有：辦公室、職工宿舍、食堂、醫(yī)療和公共衛(wèi)生等房屋建筑及設(shè)施；治安保衛(wèi)、消防車間等房屋建筑及設(shè)施。根據(jù)本標工程施工進度計劃的安排及滿足各工種的施工需要，預計施工高峰人數(shù)綜合考慮現(xiàn)場現(xiàn)有的施工條件和工期，據(jù)此擬定，辦公及生活營地建筑面積100m2。辦公及生活營地采用活動式棉帳棚。辦公生活營地集中設(shè)置垃圾池，生活垃圾由專人清理并按監(jiān)理工程師的要求運至指定地點處理，場地內(nèi)按平場坡度及建筑布置設(shè)置排水溝。2.6臨建設(shè)施用地計劃臨建設(shè)施用地計劃見附表。第三部分施工總平面布置及平面管理我公司通過現(xiàn)場觀察，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬作如下施工平面布置。3.1施工總平面布置⑴現(xiàn)場臨建布置根據(jù)招標人提供工程總圖及招標文件，結(jié)合工程施工的實際需要，現(xiàn)場臨建占地應設(shè)置會議室、庫房、食堂、辦公生活及其它用地。⑵臨水、臨電布置臨水、臨電根據(jù)業(yè)主指定部位安裝搭設(shè)，符合施工現(xiàn)場安全文明施工標準。3.2施工平面管理⑴由于本工程存在交叉施工，工程量大，現(xiàn)場施工人員多，故除在施工總平面布置上要有一個合理的布置外，還要有嚴密科學的管理。⑵建立現(xiàn)場施工總平面管理班子，建立健全管理規(guī)章制度，施工平面管理由項目經(jīng)理負責，由工長及材料部門組織實施，按計劃分片包干管理。⑶現(xiàn)場臨設(shè)、道路應有排水溝，且必須保持道路，排水溝的暢通。⑷現(xiàn)場主要入口處設(shè)出入制度，場容管理條例，工程簡介、安全管理制度等。⑸施工設(shè)備、材料按施工進度計劃分批進場，凡進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，做好標識工作，不得任意卸置。⑹施工現(xiàn)場水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線應有醒目標志，并加以保護，不得損壞或移動。⑺現(xiàn)場配置門衛(wèi)，加強現(xiàn)場材料、物資等的保衛(wèi)工作和維護正常的施工秩序。⑻現(xiàn)場的施工垃圾要采取及時清理，集中堆放，專人管理、統(tǒng)一搬運，保持現(xiàn)場干凈整潔，切實做到工完場清，減少材料浪費，并定期檢查。⑼切實執(zhí)行我公司制定的《現(xiàn)場文明施工管理細則》，定期檢查評比。第四部分勞動力計劃及主要施工機械計劃4.1勞動力安排計劃工程項目組織管理針對工程特點，本著精干、高效，結(jié)構(gòu)合理的原則，組建項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理全權(quán)負責制。各崗位既獨立有效運行，又密切協(xié)作配合。組織項目生產(chǎn)要素合理投入和優(yōu)化組合，管理層和各崗位以嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L、合理的工作流程、到位的工作質(zhì)量，確保一流的工程質(zhì)量。根據(jù)本工程實際情況，勞動力計劃詳見附表。4.2主要施工機械設(shè)備進場計劃根據(jù)招標文件、合同及施工時的具體情況，按施工需要及時調(diào)配或租賃，分階段分批進入施工現(xiàn)場。由專業(yè)人員、隊伍負責安裝調(diào)試，提供給現(xiàn)場使用。主要施工機械設(shè)備見附表。4.3農(nóng)忙、節(jié)假日施工安排及勞動力保證措施⑴對工期進度計劃進行合理編排，在不影響總工期的前提下，盡量不在農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日安排大量使用力工和一般作業(yè)工的工序。⑵在選擇專業(yè)勞務隊時就加以考慮農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日的出工率，對不受農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日影響且工人技術(shù)水平、操作技能又好的勞務隊優(yōu)先考慮。⑶農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日到來前，事先落實勞務隊的出工率。⑷對專業(yè)勞務隊在簽訂勞務合同時，交納不影響農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日出工率的保證金，履約時給予獎勵，否則，加倍處罰。⑸對在農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日堅守崗位的工人進行經(jīng)濟補助。第五部分施工進度計劃及保障措施5.1施工進度計劃根據(jù)招標文件，本標段工程計劃工期為10日歷天，在施工時采用平行、交叉作業(yè)，合理安排單項工程的施工順序和進度計劃。5.1.1工期安排一、施工準備：開工前一天，持續(xù)時間1日歷天，勞務力配備10人，完成施工人員住房、工棚修建以及水電系統(tǒng)，同時進行砼生產(chǎn)系統(tǒng)的準備、安裝調(diào)試工作，做到人員、設(shè)備按期進場為主體工程的順利施工創(chuàng)造條件。二、主體工程1.人行道路面鋪裝：開工第一天至開工第九天止，持續(xù)時間9日歷天，計劃配備勞務力20人。2.混凝土工程：開工第一天至開工第五天，持續(xù)時間5日歷天，計劃配備勞務力10人。3.墻體墻面工程：開工第六天至開工第九天，持續(xù)時間4日歷天，計劃配備勞務力10人。三、竣工收尾：開工第十天，持續(xù)時間1日歷天，計劃配備勞動力10人。5.2施工進度計劃控制目標施工進度計劃是施工活動的一個關(guān)鍵文件之一。其編制的先進性、合理性將直接影響到整個施工的全過程。因此我們在編制施工總進度計劃時，應做到科學合理、統(tǒng)籌安排，使每道工序均在工期內(nèi)完成。為實現(xiàn)各項目標，采取四級計劃進行工程進度的安排和控制，除每周與相關(guān)各方的工作例會外，每日下午4時召開各工種的日計劃檢查和所安排計劃協(xié)調(diào)會，以解決當日計劃落實過程中存在的矛盾和問題并安排次日的計劃，以保證周計劃的完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃保證總體計劃的實現(xiàn)。5.2.1計劃編制形式為科學合理地安排施工先后順序以及充分說明工程施工計劃安排情況，根據(jù)我公司多年施工總承包實踐總結(jié)出具體實際操作地多級計劃管理體系，即：⑴總體控制計劃表述各專業(yè)工程地各階段目標，提給招標人、設(shè)計和相關(guān)承包商，采取計算機進行管理，實現(xiàn)對各專業(yè)工程計劃實施監(jiān)控及動態(tài)管理，見施工進度計劃。⑵周、日計劃是以文本格式和橫道圖地形式表述作業(yè)計劃，計劃管理人員隨例會下發(fā)，并進行檢查、分析和計劃安排。所有計劃管理均采用計算機進行嚴格地動態(tài)管理，從而不折不扣地實現(xiàn)預期地進度目標，到達控制進度地目的。5.2.2施工配套保證計劃此計劃是完成專業(yè)工程計劃與總控制計劃地關(guān)鍵，牽涉到參與本工程的各個方面，其主要內(nèi)容包括：⑴方案計劃此計劃要求的是擬編制的施工組織設(shè)計或施工方案的最遲提供期限?！胺桨赶刃?、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶，通過方案和樣板制定出合理的工序，有效的施工方法和控制標準。在進場后，我們將編制各專業(yè)的系列化方案計劃，與工程進度配套。⑵設(shè)備，材料及施工機械進場計劃此計劃要求的是分項工程所必須使用的材料、機械設(shè)備的最遲進場期限。對于特殊加工制作和設(shè)備充分考慮其加工周期和供應周期。為保證室外部分工程盡早完工，對部分臨建設(shè)施等制定出最遲退場或拆除期限。為保證此項計劃，進場后應編制細致可行的退場拆除方案，為現(xiàn)場創(chuàng)造良好的場地條件。⑶質(zhì)量檢驗驗收計劃分部分項工程驗收是保證下部分項工程盡早插入的關(guān)鍵、本工程由于工期太緊張，分部分項驗收必須及時，必須分段進行。此項驗收計劃需招標人、設(shè)計方和質(zhì)量監(jiān)督部門密切配合和支持。5.3施工進度計劃保證措施本工程必須靠一流的施工策劃與運作、一流的管理與協(xié)調(diào)、一流的技術(shù)與工藝、一流的設(shè)備與材料及勞動力素質(zhì)等來實現(xiàn)一流的管理和控制。從而以過程精品達到工程精品，滿足招標人對各個方面的要求。5.3.1建立完善的計劃保證體系建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局部，保證工程進度的關(guān)鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月和總控制計劃構(gòu)成工期為主線，并由此排出進度計劃、進場計劃、技術(shù)保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃、及后期保障一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆。使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的運行機制。計劃保證體系：5.3.2人、材、物的保障在本工程上，將委派具有類似工程經(jīng)驗和能力的項目經(jīng)理和其他各專業(yè)人員組成項目經(jīng)理部，以最大限度地滿足工程的需要。我們除具備強大的總部對項目實施和管理進行服務和控制外，還具有門類齊全、實力強大的專業(yè)化公司所形成的施工保障能力，同時具備組裝和組合社會優(yōu)良資源的經(jīng)驗和能力。我們本身擁有強大的施工機械設(shè)備資源，包括門類齊全、性能先進的各類施工機械設(shè)備、測量儀器試驗設(shè)備，能滿足多種工程的需要。5.3.3施工質(zhì)量保證編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底。工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質(zhì)地完成。采用流水施工，節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學的施工組織方法，其思路是使用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段的持續(xù)時間，實現(xiàn)節(jié)拍均衡的流水，在實際施工中，我公司將根據(jù)各階段的施工內(nèi)容、工程量以及施工季節(jié)的不同，采用增加資源的投入。加強協(xié)調(diào)等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。5.3.4建立例會制度，保證各項計劃的落實計劃管理是項目最為重要的手段，我們將建立如下的會議制度。每日早8點召開部門經(jīng)理以上人員會議，協(xié)調(diào)內(nèi)部管理事務；每日下午4點召開有各工種技術(shù)負責人參加的生產(chǎn)例會，總結(jié)日計劃完成情況，發(fā)布次日計劃。分析工程進展情況，互通信息，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，制定工作對策，解決施工中存在的實際問題。通過例會制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時。制定四級控制計劃，通過日計劃保證周計劃，通過周計劃保月計劃，通過月計劃?？傔M度計劃。5.3.5根據(jù)不同階段加強現(xiàn)場平面布置管理項目部將根據(jù)不同施工階段的特點和需求設(shè)計現(xiàn)場平面布置圖，平面布置涉及現(xiàn)場循環(huán)道路的布置、各階段機械的布置、各階段材料堆放等的布置。各階段的現(xiàn)場平面布置圖和物資采購、設(shè)備定貨、資源配備等輔助計劃相配合，對現(xiàn)場進行宏觀調(diào)控，在施工緊張的情況，保持現(xiàn)場次序井然是施工順利進行和保證工期的重要保證之一。5.3.6加強對設(shè)計的協(xié)調(diào)這是保證工程質(zhì)量和進度和關(guān)鍵，公司歷來非常重視此項工作，將委派公司設(shè)計部專業(yè)設(shè)計師負責此項工作。5.3.7加強與招標人、設(shè)計方的合作與協(xié)調(diào)，積極主動為招標人服務，項目部將從工程大局出發(fā)；積極協(xié)助招標人的工作，處理好與政府部門的關(guān)系，與招標人、設(shè)計以及各種獨立承包商之間建立穩(wěn)定、和諧、高效和健康的合作關(guān)系，為工程創(chuàng)造出良好的環(huán)境和條件。第六部分主要工程施工方法6.1主要工程一、人行道路面鋪裝1、路面拆除（1）施工流程：把路面大致破裂→裝載機清除路面上的碎裂混凝土→垃圾外運①采用挖掘機挖除，人工配合整平的方法。挖路槽時，必須采取臨時排水設(shè)施，以免路槽積水，泡軟路基。②根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況開挖，挖至基層為止。發(fā)生彈簧現(xiàn)象時，采用挖開、涼曬，換土、摻集料等措施。③挖出的路渣采用邊挖邊運出的方法。施工場地周圍設(shè)置圍擋。2、回填土方（1）施工流程：基槽底清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→夯打密實（2）施工過程①填土前應將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。②檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。③回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mrn；人工打夯不大于200mm。機械碾壓每層不得超過300MM，每層鋪攤后，隨之耙平。④打夯應一夯壓半夯，夯夯緊密相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。⑤分段填夯時，交接處應填成階梯形，階梯形的高寬比一般為1∶2。上下層錯縫距離不小于1.0m。⑥溝槽和井室回填應在相對兩側(cè)或四周對稱同時進行。以防止管道及井室出現(xiàn)位移，且不得漏夯。⑦回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側(cè)填土夯實；并應由管道兩側(cè)同時進行，直至管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。⑧回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣或灌砂試驗，根據(jù)實驗室提供數(shù)據(jù)，計算土層密實度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。3、砂石墊層①施工放樣放樣道路中線，直線段每20m設(shè)一樁，豎曲線區(qū)域每10m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路緣石0.5m處設(shè)邊樁，放樣樁全部采用φ16mm鋼筋制成的鋼釬樁，砂礫墊層頂面的虛鋪標高位置確定好后，報測量監(jiān)理工程師檢查復測，合格后，施工前的測量放樣工作準備就緒。②砂礫墊層的攤鋪砂礫墊層攤鋪前，將表面的浮土雜物全部清除，在路床頂面灑水，使其表面濕潤，但不過份潮濕而造成泥濘，以免砂礫集料水分散失；按照每車的運量所能攤鋪的面積用白灰打成方格，然后進行砂礫攤鋪。按照兩側(cè)鋼釬樁的標高刻度拉緊線繩，用卷尺量取線下高度，用白灰標明高差數(shù)字，“+”為低需要補充填料，“-”為高需要刮除多余填料，嚴格控制好砂礫墊層攤鋪標高。運料車嚴禁開到已經(jīng)抄過平的鋼釬范圍調(diào)頭，避免碰倒鋼釬樁，以免影響進度。對于局部粗集料窩應該鏟除，并且用均勻的集料填補。當鋪筑完一段并且標高無誤后，用壓路機開始碾壓。碾壓后質(zhì)檢人員進行檢測，用人工將出現(xiàn)的局部“坑窩”消除。③碾壓碾壓過程中的注意要點：碾壓時，慢起步緩剎車，由低處向高處重疊1/2輪寬，不在未壓實的路面轉(zhuǎn)向，而后退至起點，開始下一步碾壓。壓實終了，由試驗人員和監(jiān)理工程師對砂礫墊層進行壓實度（灌沙法）、厚度、寬度、平整度、橫坡、縱斷高程等各項指標進行檢測，檢測頻率符合規(guī)范要求。不合格路段進行補壓或整修，直至達到規(guī)范要求。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證砂礫表面不受破壞。壓實面應無車轍、鼓包、坑凹、裂縫和松散情況，不合格的部位應進行整改。④養(yǎng)護在壓實度、厚度、寬度、平整度、橫坡、縱斷高程等各項指標檢測合格后，及時封管控交通，嚴禁大型或重型車量急速通行，以保證砂礫墊層表面的完整。4、人行道整形碾壓（1）施工流程測量放樣→人行道路基土方碾壓（2）施工步驟①測量放樣：根據(jù)設(shè)計要求和路面標高，初步控制標高；并根據(jù)路面寬度放出人行道邊樁直線段每隔10米（彎道不大于5米）設(shè)木樁，拉水平線，為安放路緣石、側(cè)邊石作準備。②人行道路基土方碾壓：對于有管線下埋的人行道，待管線埋設(shè)并使用設(shè)計回填料按施工工藝回填至設(shè)計標高后，對人行道的土基頂進行平整，碾壓，壓實度不小于設(shè)計值90%。壓實度檢驗：碾壓后及時進行壓實度自檢，合格后報監(jiān)理工程師檢驗，經(jīng)監(jiān)理工程師抽驗合格后方可進行下道工序施工。5、人行道塊料鋪設(shè)1.基礎(chǔ)、墊層鋪設(shè)（1）基層施工C15的級配應符合設(shè)計要求，并應按現(xiàn)場實際情況調(diào)整為施工配合比。施工時按設(shè)計要求進行機械拌和施工。（2）復測高程：按設(shè)計圖紙復核放線，用測量儀器打方格，并以對角線檢驗方正，每方格根據(jù)鋪塊尺寸及道路寬度確定，一般以5米左右為宜，然后在樁撅上標注該點面層設(shè)計標高。（3）規(guī)模攤鋪施工前應先做試驗路段，然后用試驗路段總結(jié)確定的松鋪厚度和壓路機碾壓遍數(shù)指導全路段施工。（4）碾壓標準達到重型壓實98%壓實度以上。（5）壓路機碾壓要求：碾壓：整型后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量，立即用壓路機進行碾壓，直線段先從兩側(cè)路肩開始；有超高的路段先從內(nèi)側(cè)路肩開始。碾壓時后輪應重1/2輪寬，并超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬為一遍，一直壓到要求的密實度為止（一般6-8遍）靜壓兩遍，微振1-2遍，強振2遍，再靜壓2遍，表面應無明顯輪跡。碾壓速度頭兩遍每小時1.5-1.7km，以后2-2.5km。（6）嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭和急剎車。（7）接縫施工：橫縫處理兩作業(yè)段銜接處應搭接拌和，第一段應留5-8m不碾壓，第二段施工時，將前段未壓部分從新加水拌和，并與第二段一起碾壓。（8）澆筑好的墊層要在第二天進行養(yǎng)生，一般養(yǎng)生7天，養(yǎng)生期間除灑水外，應禁止一切行人踩踏。（9）施工好的墊層不應長期曝曬開裂，應及時施工面層。（10）驗收標準：寬度不小于設(shè)計寬度；厚度-8mmm；高程+5，-10mm；橫坡+0.3%；平整度10㎜。（11）每段施工完后先按驗收標準自檢、自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方能進入下道工序。2.塊料鋪設(shè)（1）鋪塊裝卸：裝運時要注意強度和外觀質(zhì)量，要求顏色一致、無裂縫、不缺棱角。輕裝輕卸以免損壞。卸車前先確定卸車地點和數(shù)量，盡量減少小搬運，用經(jīng)緯儀鋼尺測量放線，打方格時要把縫寬（縫寬5mm）計算在內(nèi)。（2）修整基層：掛線或用測量儀器檢查基層竣工高程，對≤2㎡襯凹凸不平處，當?shù)吞帯?cm時，填水泥沙漿；>1cm時，將基層刨去5cm用基層同樣的混合料填平拍實，填補前把坑槽修理平整干凈，表面適當濕潤，高處鏟平，但如鏟后厚度小于設(shè)計厚度90％時，應進行返修。（3）鋪筑砂漿：于清理干凈的基層上灑水一遍使之濕潤，然后鋪筑砂漿，M7.5水泥砂漿配料要準確，粗砂要過篩，和易性要好，厚度為2cm，按虛高用刮板找平。鋪砂砂漿應隨砌塊同時進行。臥底砂漿要勻?qū)?。?）鋪砌時，按樁線高程，在方格內(nèi)由第一行鋪塊縱橫掛線繃緊，按線按標準縫寬砌第一行樣板鋪塊，然后縱線不動，橫線平移，攤鋪平砂漿后，依次按線及樣板磚鋪砌。（5）鋪砌時，鋪塊要輕放，用木錘輕擊鋪塊的中心，不得向鋪塊底塞灰或支墊硬料。若不平，拿起鋪塊平墊砂漿重新鋪砌，必須使鋪塊平鋪在滿實的砂上穩(wěn)定無動搖。（6）在鋪砌過程中，班組設(shè)專門人員不斷地檢查縫距、縫的直順度、寬窄均勻度以及道板的平整度，發(fā)現(xiàn)有不平整的塊，及時進行更換。（7）每日班后，將分散各處的物料堆放一起，保持工地整潔。（8）鋪塊鋪砌注意難下幾點：A、要求鋪塊達到設(shè)計強度標準，運輸過程中防止缺棱掉角。B、要根據(jù)道路的線型和設(shè)計寬度、安裝大樣圖事先作出鋪砌方案；作好技術(shù)交底，做好測量放線；為了縱橫縫的直順應用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測設(shè)，依據(jù)基線之間尺寸要準確。C、單位工程的全段鋪砌要按統(tǒng)一方案施工。D、鋪砌道板與道牙頂面銜接要平順，不論是先栽道牙或先鋪道板都應有一個“標準”，防止出現(xiàn)高差。道牙安裝要注意控制好上而高程，在道路同一坡段內(nèi)要拉通線，以保證道牙安裝后上面平順。（9）盲道：鋪筑方法同上。盲道應連續(xù)鋪設(shè)，遇路口斷開，盲道起終點及轉(zhuǎn)彎處設(shè)提示盲道，盲道位置不得有線桿、拉線、樹木等障礙物。盲道顏色用中黃色以醒目，避免其他占壓。6、安砌側(cè)(平、緣）石⑴施工方法1）、人工清理原道牙磚，將清理出來的道牙磚用運土車輛運出場地拉到指定廢土站。2）、新道牙磚采用指定預制廠加工成型后，用汽車運至施工現(xiàn)場，人工進行安裝的施工方法。⑵施工工藝流程施工準備→測量放線→基槽開挖→道牙磚基礎(chǔ)澆筑水泥砂漿→道牙磚鋪設(shè)→檢查驗收→回填→清理現(xiàn)場⑶道牙磚操作方法①測量放線：在水泥穩(wěn)定基層上，按設(shè)計要求校核路中線，并重新訂邊樁。在與原道路相接的彎道設(shè)半徑加密樁，樁距小于5m，并作高程標記。在直線段每5—10m拉線作準繩以控制道牙磚頂面標高和基底標高。②路面基層刨槽：用人工進行拉線、撒白灰進行道牙磚基槽開挖，自檢達到要求，填寫驗槽記錄，報經(jīng)工程師檢查驗收合格簽字后進行道牙磚基礎(chǔ)墊層（灰土或砼）施工。槽底基礎(chǔ)深度宜比設(shè)計要求加深10—20mm以保證基礎(chǔ)墊層厚度。槽底要修理平整、夯實后方可進行灰土或砼基礎(chǔ)墊土施工。③道牙磚安裝釘樁掛線后，沿基礎(chǔ)一側(cè)把道牙磚依次排好。安裝時采用坐漿法對道牙磚進行鋪設(shè)穩(wěn)定。先拌制1：2砂漿鋪底，砂漿厚10—20mm，按放線位置安裝道牙磚。雨水口處道牙磚安裝與雨水口配合施工。安砌時按邊緣的高程標記進行拉線以確保直線平直，弧線順滑，高底一致，頂面平整，整齊美觀，道牙磚安裝應保排水暢通，無阻現(xiàn)象。④勾縫養(yǎng)護：勾縫前，先將縫內(nèi)土及雜物清理干凈，用清水將道牙磚端面浸濕，再用0.5cm寬鐵條用砂漿抹勾出凹縫，勾縫應密實，線條直順，并將浮漿清掃干凈，不得污染道牙磚，并應適當灑水養(yǎng)護。⑤道牙磚鋪設(shè)好后，并進行基礎(chǔ)的后背土回填?；靥顣r應分層夯打密實，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。夯實寬度不應小于500㎜，每層厚度不應大于300mm。⑥道牙磚不得在雨天施工，冬季施工氣溫不應底于5℃。⑷質(zhì)量標準①基本要求預制道牙磚的質(zhì)量應符合設(shè)計要求。安砌穩(wěn)定、頂面平整、縫寬均勻、勾縫密實、線條直順，曲線圓滑美觀。槽底基礎(chǔ)和后背填料必須夯打密實。②外觀鑒定勾縫密實均勻，無雜物污染。緣縫與路面齊平，排水口整齊、暢通、無阻水現(xiàn)象。7.水泥混凝土地坪（1）鋼模板安裝先在基層上進行模板安裝位臵的測量放樣，核對路面高程、面板分板、脹縫位臵，每6m設(shè)一中心樁，每60米設(shè)一處臨時水準點；測量放樣的質(zhì)量要求和允許偏差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。每米模板應設(shè)臵1處支撐固定裝臵，用電鉆在基層上鉆眼并用鐵錘砸入鋼釬，然后支立模板并用木楔進行加固，模板底部用砂漿抹嚴，模板要求穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲。中間部位的側(cè)模留有拉桿方孔。

（2）檢測鋼模板

模板安裝完畢后應進行模板的檢測，安裝的模板要求相鄰模板連接緊密平順，無底部漏漿、前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象存在。檢驗模板高程，攤鋪厚度等指標。模板應能在攤鋪、振實、整平設(shè)備過程中不發(fā)生位移。

模板安裝時嚴禁在基層上挖槽，嵌入安裝模板。嚴禁使用木模板。模板安裝檢驗合格后,與混凝土拌合物接觸的表面涂機油做為脫模劑;接頭處用粘貼膠帶或雙面膠等密封。

（3）混凝土的攪拌

C20凝土采用拌和機集中進行拌和。拌和機的拌和時間確定后任何人不得隨意調(diào)整，一般不低于40S，拌和機的稱重和配水機械裝臵采用“自控裝臵”，集料含水率要經(jīng)常檢測，以便控制加水量和集料重量，雨后進行施工時，加強檢測次數(shù)。拌和站設(shè)專人負責嚴格按照配合比要求加入各種材料。做到水灰比準確，攪拌時間適宜。同時設(shè)專人檢查混凝土的質(zhì)量。

混凝土質(zhì)量要求：無明顯離析，含水量適中，色澤一致，無灰團、凝結(jié)現(xiàn)象。施工中隨機進行坍落度試驗，檢驗混凝土的和易性，并按照規(guī)定制作抗折強度試驗的標準試件。（4）混凝土的運輸和攤鋪

①混凝土的運輸

混凝土采用自卸車進行運輸。自卸車車廂要求平整、光滑、嚴密、不漏漿，使用前后沖洗干凈。從攪拌機出料到運至現(xiàn)場開始澆筑的時間最長不超過混凝土的初凝時間，夏天不超過30-40分鐘。中午氣溫高時料車應用篷布進行覆蓋。運到澆筑地點的混凝土，應具有符合要求的坍落度和均勻性。車輛在倒車及卸料時，設(shè)專人進行指揮。卸料時應一次到位，完畢后迅速離開施工現(xiàn)場。

②混凝土的攤鋪

布料時有專人指揮車輛均勻卸料，采取人工布料。局部位臵布料不均勻的采用人工找平，人工布料時，料鏟反扣，嚴禁拋擲，防止離析?；炷敛捎萌斯づ浜享艛備仚C攤鋪，人工攤鋪時，料鏟應反扣，嚴禁拋擲和耬耙，防止混合料離析。

澆筑時要連續(xù)不斷，以防因時間間隔而形成斷層。澆筑期間，隨時檢查支架、模板、鋼筋和預埋件的穩(wěn)定情況，如有變化及時回復原狀。若因機械故障停機超過水泥初凝時間，則必須設(shè)臵施工縫。（5）混凝土的振實

工作面達到5m時開始進行振搗作業(yè)，在振搗第二層混凝土時，振搗棒應插至前一層混凝土，以保證兩層鋪筑良好的銜接。振搗棒組間歇插入振實時，每次移動距離控制在振搗棒有效作用半徑的1.5倍以內(nèi)，并不大于400mm，振搗時間控制在30S以上，達到表面泛漿、粗集料不再下沉、不再有氣泡冒出方可抽出振搗棒，抽出時要緩慢，避免產(chǎn)生空洞。

振搗時對邊角等部位進行補振，隨時檢查振實效果和模板的移位、變形、松動、漏漿等情況，并及時糾正。

（6）混凝土的整平

整平作業(yè)每單元長度宜為20-30m，振搗棒與三輥軸攤鋪機整平兩工序間隔不宜超過5分鐘。作業(yè)前先在攤鋪機攪籠及輥軸上灑水進行濕潤，攤鋪作業(yè)時采用前進振動后退靜壓的方法，使輥軸前有少量余漿。整平滾壓遍數(shù)控制在2-3遍之間，不宜過多。整平過程中設(shè)專人進行找平。攤鋪機攤鋪過程中若攪籠前有較多的余料，由人工進行鏟除，低洼處用砼找補、并用锨背拍密實，攤鋪機工作過程中，隨時由人工清除輥軸行走部位及模板上的砼漿及粘附物，防止攤鋪的不平整。滾壓密實后，用整平軸前后靜壓，表面砂漿厚度控制在（4±1）mm。

（7）混凝土的飾面

攤鋪完成后立即用5m鋁合金刮尺進行人工縱橫向刮平，每個飾面刮平兩遍，先縱向后橫向，第一遍為粗平，第二遍為精平。整平用的鋁合金刮尺，應保證不變形，使用壁厚較厚的鋁合金桿并在鋁合金桿中插入方木，刮平后采用旋轉(zhuǎn)抹面機密實精平飾面兩遍。抹面機完成作業(yè)后，進行清邊整縫，清除粘漿，修補缺邊、掉角。最后用0.5m寬毛刷橫向掃毛兩遍，以清除泥板印痕。水泥砼終凝后及時覆蓋2層養(yǎng)生毯保濕養(yǎng)生。

（8）拆模

拆模時間根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，拆模時不得破壞混凝土面板的邊角的混凝土，盡量保持模板完好，不符合要求的模板應立即廢棄，不得再次使用?；炷脸跄螅０宀坏谜駝?，拆模時間控制在24小時左右。（9）鋸縫與養(yǎng)護

拆除模板后即可進行鋸縫工作，切割6m*6m方格。橫向施工縫及縮縫寬度為0.5cm，切縫深度為6cm；縱向施工縫及縮縫寬度為0.5cm，脹縫寬度為2cm；縱向施工縫及脹縫切縫深度為4cm，縱向縮縫切縫深度為9cm。切縫位臵要預先放好墨線取得甲方認可。切割時除滿足上述要求外，還必須做到縫隙均勻、縫道順直、切割及時，嚴防因切割時間太長而引起斷板現(xiàn)象發(fā)生。切縫后立即覆蓋養(yǎng)生毯灑水養(yǎng)護，混凝土灑水養(yǎng)護至少7天，15天內(nèi)禁止車輛通行，保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)生期間封閉交通，以防止人畜和車輛損壞混凝土面板。

（10）填縫

在混凝土養(yǎng)生期滿后及時填縫，填縫前保持縫隙內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)，填縫材料是瀝青砂漿。灌填縫料時，深度一般為150mm，要填灌飽滿、無外溢、無漏填部位，做到干凈整潔、工完料凈。二、墻體墻面工程1、文化墻1、土方工程（1）工藝流程測量放線→確定開挖順序→分段均勻開挖→清底。（2）操作工藝①基槽開挖，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）挖土。②開挖基槽，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。然后分段分層均勻開挖。③機械開挖基槽和管溝，應采取措施防止基底超挖，一般可在設(shè)計標高以上暫留200㎜一層土不挖。以便經(jīng)抄平后由人工清底挖出。④修幫和清底。在距槽實際標高500㎜槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進行質(zhì)量檢查，驗收合格后才進行下一道工序施工。

2、砼條形基礎(chǔ)（1）工藝流程放線→安裝模板→拌制砼→砼運輸→澆筑砼基礎(chǔ)→模板拆除→驗收。（2）操作工藝①按總平面圖及基礎(chǔ)平面圖，彈好基礎(chǔ)皮線。②根據(jù)實測圍墻兩端地坪標高差、伸縮縫距離，按彈好基礎(chǔ)皮線分段分階安裝好模板，模板與地坪接縫嚴密，在模板面上彈好基礎(chǔ)砼面控制線，用60×80方木固定模板。③每盤用料嚴格按實驗室給定的配合比進行攪拌，且須嚴格控制水灰比和坍落度。④場地中央安裝一臺350攪拌機拌料，用兩臺機動翻斗車水平運輸?shù)轿?。⑤澆筑砼基礎(chǔ)砼用插入震動器振搗密實，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。澆筑時設(shè)專人看模、護模，防止脹模漏漿。⑥模板拆除模板拆除時砼澆筑完成時間不小于6小時，砼強度達到1.2N/mm2，保證其表面及棱角不因拆模而受損。并及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。3、磚墻砌筑（1）工藝流程作業(yè)準備→磚澆水→拌制砂漿→砌磚墻→驗收。（2）操作工藝①組砌方法砌體采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。②選磚砌混水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。③盤角砌磚前應先盤角，每次盤角不應超過五皮，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時應仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。④掛線砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應雙面掛線。超過10m的長墻，中間應設(shè)支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。⑤砌磚砌磚應采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚應跟線“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，但不應小于8㎜，也不應大于12㎜。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔為2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分面控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用。⑥施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。⑦變形縫按設(shè)計要求和基礎(chǔ)作法留置。4、抹灰抹灰工程必須按照規(guī)定，一切以線為主，保證陽角通線，陰角順直，立墻平直，整體墻面要有整體效果，不空鼓、開裂、無污染，鑲貼按彈線進行，做到表面平整，立面垂直，陰陽角方正，寬度一致。①抹灰前應將基層表面清理干凈，并將墻面上的施工孔洞封堵密實，對過于干燥的基層，灑水濕潤。②為了有效地控制墻面的厚度和平直度，抹灰前先檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅和標筋，作為底層抹灰和找平的依據(jù)。③水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層，須待前一層抹灰層凝固后，方可涂抹后一層。水泥砂漿每層的抹灰厚度控制在5-7mm，石灰混合砂漿每層抹灰厚度控制在7-9mm。④抹灰用的石灰膏應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池30天進行熟化。使用時不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)，以免未熟化的顆粒吸收空氣中的水分而繼續(xù)熟化，致使墻面抹灰層爆灰和產(chǎn)生裂縫。⑤抹灰用的砂應過篩，不得含有雜質(zhì)，且保持色澤一致。⑥抹灰前送原材料到試驗室按設(shè)計要求進行配合比的設(shè)計。⑦外檐抹灰：遇中到大雨時要停止施工，剛抹好的抹灰層要用塑料布蓋好，防止雨淋。塊料鑲貼的飾面工程，必須待雨后12小時可作面層施工。⑧內(nèi)檐抹灰應在屋面防水作完或上層地面作完后施工。5、膩子基層處理：在刮膩子前，對墻面的凹凸不平認真檢查，并對其墻面進行清理，墻面的浮砂、灰土、清理干凈并封堵穿墻螺栓眼。

墻面應基本干燥,基層含水率不得大于8%。抹灰作業(yè)已全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等提前處理完畢。④施工工藝

基層處理→驗收→彈線找角→膩子打底→滿刮第一遍膩子→滿刮第二遍膩子→膩子驗收⑤施工方法a、刮膩子前在混凝土墻面上先噴、刷一道膠水(水:乳液為5:1)要噴刷均勻,不得有遺漏。

b、滿刮膩子,刮膩子時應橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。注意按搓和收頭時膩子要刮凈,每道膩子干燥后應用砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。

c、膩子刮平后，對墻體的麻點、坑洼、刮痕等用膩子重新刮平，干透后用細砂紙打磨，并把粉塵掃凈達到表面光滑平整，達到驗收程度。6、刷漆（1）基層處理：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹。有裂縫的地方一般用牛皮紙帶和白乳膠貼住裂縫。一般輕體墻和保溫墻等非承重墻需要貼布，盡量選擇質(zhì)地好一點的墻布和白乳膠或網(wǎng)格布，網(wǎng)格布相對防裂效果會更好一點。（2）刷界面劑：界面劑能夠增強對基層的粘結(jié)力，避免了抹灰層空鼓、起殼的現(xiàn)象，從而代替人工鑿毛處理，省時省力。在刷界面劑時，一定都要刷到刷勻（3）墻面找平：凹凸不平的墻面需要找平，對于墻面不平的地方要用粉刷石膏找平，使得墻面的誤差不超過3毫米。陰陽角如果不直的話，也需要用粉刷石膏，并且用靠尺靠直（4）批刮膩子：選用顆粒細度較高和質(zhì)地較硬的膩子為佳，膩子要批三遍。第一遍一般厚一些，因為涉及到找平問題。第二、三遍則要薄一些，主要是收光，使墻面看起來更光滑、平整。三遍批完以后，膩子的厚度不能超過3mm，否則容易開裂（5）打磨：打磨是漆工步驟中很關(guān)鍵的一步，打磨好了，最后上漆的效果才能好。盡量用較細的砂紙，如果砂紙?zhí)值脑挄粝潞苌畹纳昂邸４蚰ネ戤呉欢ㄒ獜氐浊鍜咭槐閴γ?，以免粉塵太多，影響漆的附著力。凹凸差不超過3毫米（6）刷底漆：底漆一定要刷勻，確保墻面每個地方都刷到，如果墻面吃漆量較大，底漆最好適量的多加一點水，以確保能夠涂刷均勻（7）找補：膩子打磨完畢之后，會留有一些瑕疵，一般情況下很難看清，只有刷過一遍漆之后才會很明顯，這時候就需要找補了。注意找補一定要打磨平整，再用稍微多加一點水的底漆刷一遍，以免刷面漆的時候因為與其它墻面的吃水量不同而有色差（8）刷面漆：不要加過量的水，會影響漆膜厚度、手感和漆膜的硬度。盡量選擇好一點的工具。涂刷主要注意墻角、每滾中間接茬部分和收漆方向。面漆一般刷兩遍即可墻面漆施工的流程主要有八步，依次是基層處理、刷界面劑、墻面找平、批刮膩子、打磨墻面、刷底漆、墻面找補、刷面漆。每一個步驟都有其操作方法和施工要求，墻面涂刷時需要按照具體的要求，把每一步都做好。2、琉璃瓦檐頭1、施工準備（1）基層驗收:組織對上一道工序的驗收，清除砼基層表面的殘留隔離劑、砂漿和灰塵等，并對屋面凸出部位和蜂窩等進行處理。對30°以上坡屋面采用預埋銅絲掛瓦條，在基層施工應注意檢查，確保銅絲掛瓦條在間距、位置、數(shù)量能滿足要求。（2）安排專人對瓦件進行挑選。采取手敲、聽聲，尺量、分類堆放等手段對琉璃瓦色澤進行選擇和外行尺寸分類。對于不合格的一律剔除。同一坡面選擇同一色澤瓦，不能摻合使用，以達到整體色澤相協(xié)調(diào)。提前四小時將瓦用清水浸泡，貼前取出涼干，瓦面無水漬方可使用。2、瓦壟定位（1）平面定位分中、號壟、排瓦當①在門樓頂找出正中點，此點即為坐中底瓦的中點。②兩端從博縫外皮往里返，找出兩個瓦口的位置和第二塊瓦口的中點，這個中點就是邊壟底瓦中。③上述三個中點號在脊部灰背上。④將這三個中點平移到檐頭連檐上并釘好五個瓦口。⑤在釘好的瓦口間趕排瓦當(圖5.2.2)。（2）高度定位邊壟、栓定位線在每坡兩端邊壟位置拴線、鋪灰，各瓷兩趟底瓦、一趟蓋瓦。歇山建筑要同時瓷好排山勾滴。披水排山做法的，要下好披水檐，做好梢壟。兩端的邊壟應平行，囊(瓦壟的曲線)要一致，邊壟囊要隨屋頂囊。在實際操作中，瓷完邊壟后應調(diào)垂脊，調(diào)完垂脊后再瓷瓦。以兩端邊壟蓋瓦壟“熊背”為標準，在正脊、中腰和檐頭位置拴三道橫線，作為整個屋頂瓦壟的高度標準。脊上的叫“齊頭線”，中腰的叫“楞線”或“腰線”，檐頭的叫“檐口線”。脊上與檐頭的兩條線又可統(tǒng)稱為上下齊頭線，如果坡長屋大，可以拴三道楞線。3、瓷檐頭勾滴瓦勾滴即勾頭瓦和滴水瓦(滴子)。瓷檐頭勾頭和滴水瓦要拴兩道線，一道線拴在滴水尖的位置，滴水瓦的高低和出檐均以此為標準。第二道線即沖壟之前拴好的“檐口線”，勾頭的高低和出檐均以此為標準。滴子瓦的出檐最多不超過本身長度的一半，一般在6-lOcm之間。勾頭出檐為瓦頭(瓦當)的厚度，就是說，勾頭要緊靠著滴子，勾頭的高低以檐線為準滴子瓦蚰蜒當。勾頭之下，應放一塊遮心瓦(可以用碎瓦片代替)。遮心瓦的作用是遮擋勾頭里的蓋瓦灰。然后用釘子從勾頭上的圓洞上釘入灰里，釘子上扣釘帽，內(nèi)用麻刀灰塞嚴。在實際操作中，為防止釘帽損壞，往往最后扣安。為操作方便，瓷檐頭勾滴瓦可隨瓷每壟瓦進行。4、瓷板瓦（1）上瓦：要做到有序有計劃上瓦，前后坡必須對稱上瓦，不允許單坡一次性上瓦，并應合理均勻分布，便于操作，同時在操作中進行第二次審瓦，不準次瓦上屋面使用，確保質(zhì)量。（2）瓷底瓦：拴好瓦刀線后，鋪灰(或泥)瓷底瓦。如用泥(指摻灰泥)，還可在鋪泥(術(shù)語稱為“打泥”)后再潑上白灰漿，此做法為”坐漿”。底瓦灰(泥)的厚度一般為4cm。底瓦應窄頭朝下，從下往上依次擺放。底瓦的搭接密度應能做到“三搭頭”，即每三塊瓦中，第一塊與第三塊能做到首尾搭頭。“三搭頭”是指大部分瓦而言，檐頭和靠近脊的部位則應“稀瓷檐頭密脊”。底瓦灰(泥)應飽滿，瓦要擺正，不得偏歪。底瓦壟的高低和直順程度都應以瓦刀線為準。每塊底瓦的“瓦翅”，寬頭的上棱都要貼底瓦壟近瓦刀線。瓷底瓦時還應注意“喝風”與“不合蔓’的問題。“不合蔓”是指瓦的弧度不一致造成合縫不嚴，“喝風”是泛指合縫不嚴，既包括瓦的不合蔓，也包括由于擺放不當造成的合縫不嚴。在操作中應注意避免由于擺放不當而造成的喝風，對于明顯不合蔓的瓦，應盡量選換。（3）背瓦翅：擺好底瓦以后，要將底瓦兩側(cè)的灰（泥）順瓦翅用瓦刀末齊，不足之處要用灰（泥）補齊，“背瓦翅”一定要將灰（泥）“背”足、拍實。（4）扎縫：“背”完瓦翅后，要在底瓦壟之間的縫隙處(稱作“蚰蜒當”）用大麻刀灰塞嚴塞實，這一過程叫做“扎縫”，扎縫灰應能蓋住兩邊底瓦壟的瓦翅。（5）蓋瓦：按楞線到邊壟蓋瓦瓦翅的距離調(diào)整好“吊魚”的長短，然后以吊魚為高低標準“開線”。瓦刀線兩端以排好的蓋瓦壟為準。蓋瓦灰應比底瓦灰稍硬，蓋瓦不要緊挨底瓦，它們之間的距離叫“睜眼”。睜眼不小于筒瓦高的1／3。蓋瓦要熊頭朝上，從下往上依次安放，上面的筒瓦應壓住下面筒瓦的熊頭，熊頭上要掛素灰即抹“熊頭灰”(又叫“節(jié)子:灰”)。熊頭灰應根據(jù)琉璃瓦的顏色摻色(黃色琉璃瓦摻紅土粉，其他摻青灰)。熊頭灰一定要抹足擠嚴。蓋瓦壟的高低、直順都要以瓦刀線為準，每塊蓋瓦的瓦翅都應貼近瓦刀線。如果瓦的規(guī)格不一致，應特別注意不必每塊都“跟線”，即應“大瓦跟線，小瓦跟中”，否則會出現(xiàn)一側(cè)齊、一側(cè)不齊的情況。如果不是宮殿式建筑，可用摻灰泥蓋瓦。（6）捉節(jié)夾壟：將瓦壟清掃干凈后用小麻刀灰(摻顏色)在筒瓦相接的地方勾抹，然后用夾壟灰(摻色)將睜眼抹平。夾壟應分糙細兩次夾，操作時要用瓦刀把灰塞嚴拍實。上口與瓦翅外棱抹平，叫做“背瓦翅”。（7）固定瓦片：對30°以下坡屋面直接采用水泥混合砂漿臥瓦（砂：粘土膏=1：6.83：0.659）；對30°以上坡屋面除了在基層施工時預埋雙股18#銅絲掛瓦條與瓦件綁扎外，且在瓦底采用水泥混合砂漿臥瓦（水泥：砂：粘土膏=1：6.83：0.659），砂漿要飽滿。最薄處水泥砂漿臥瓦層厚度應≥20mm。5、安裝擋溝瓦用飽滿砂漿將屋脊瓦滿臥于兩側(cè)的主瓦上，在屋脊瓦和主瓦的交接處采用擋溝瓦，將主瓦和屋脊瓦連接，擋溝瓦也要采用飽滿砂漿粘貼，以避免雨水侵入瓦內(nèi)，同時保證屋面瓦的美觀性。在屋面陰角處采用排水溝瓦與主瓦連接，做法同主瓦施工工藝相同。根據(jù)施工工序的安排，逐步退式施工至臨時馬道時，將屋脊封頭用飽滿砂漿粘貼至屋脊交接處。6、安裝屋脊瓦當主瓦施工到屋脊處時，斜脊由斜脊封頭瓦開始，斜脊瓦自下向上搭接鋪至正脊，在用脊瓦鋪正屋脊，正屋脊由大封頭瓦開始，用脊瓦搭接鋪至末端以小封頭瓦收口。所有脊瓦安裝必須拉線鋪設(shè)，鋪設(shè)時砂漿應飽滿，勾縫平順，隨裝隨抹干凈，保持瓦面整潔。7、勾縫清掃干凈屋脊，用摻有同蓋瓦相同顏色的麻刀灰等在相接的地方勾抹緊密。要及時將瓦面擦抹潔凈，防止灰漿污染釉面。8、屋面琉璃瓦施工完畢后，清潔瓦面的灰漿，每天在完工部分安裝瓦件及最后的工序后，要用干凈的棉紗將瓦面清理干凈，以保持瓦的清潔及亮度。3、防水層1.施工工藝開挖隔水溝槽→隔水溝槽做防水處理→溝槽表面找平→屋面空鼓、龜裂、起層處鏟除→鏟除部位防水卷材修補→涂刷SBS防水卷材粘接劑→粘貼防水卷材做防水層2.施工步驟（1）首先在本屋面與其他屋面相接處開挖開挖隔水溝槽，防止屋面保溫層內(nèi)串水。（2）隔水溝槽兩側(cè)用堵漏王封堵并粘貼高分子防水卷材做防水層。（3）隔水溝槽保溫層回填，填至距找平層約4cm處用摻無機鋁鹽防水劑水泥砂漿做找平層。（4）屋面基層處理，并將垃圾裝袋搬運下樓并用汽車運走。（5）基層鏟除部位及屋面陰陽角、下水口和管道周邊等部位做防水附加層。（6）涂刷SBS防水卷材粘接劑。（7）屋面整體粘貼SBS卷材防水層(4mm厚聚酯胎)。3.施工操作要點（1）基層處理：選用適當工具清理基層，使基層平整、清潔、干燥，達到卷材施工條件。（2）涂刷基層處理劑：用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢，達到干燥程度（一般以不粘手為準）方可施行熱熔施工。（3）細部附加處理：對于轉(zhuǎn)角處、陰陽角部位、穿出構(gòu)件以及其它細部節(jié)點均應做附加增強處理，附加層的寬度為1/3幅寬卷材，平立面平均展開。方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。（4）將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m施行往復移動烘烤，應加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡，及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。（5）搭接縫及收頭的卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有熔融瀝青從邊端擠出，并用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴，以保證接縫的密閉防水功能。4、防盜門安裝步驟：1、立框定位校正：用對“拔木楔”將門框定位，然后用“吊線錘”吊垂直線調(diào)整門框的水平和垂直及與內(nèi)外墻面的位置，門框豎框?qū)Φ孛娴拇怪闭`差不能大于2mm。2、檢查：測量門框槽口尺寸（長、寬、對角線），將其調(diào)整到與設(shè)計要求一致。3、連接固定：固定前對門框的位置進行復核，以保證安裝尺寸準確，框口上下尺寸允許誤差≤1.5mm。對角線允許誤差≤2mm，并在前后、左右、上下門個方向位置正確后，再將門框與墻體固定。①對于是磚混結(jié)構(gòu)的墻體，采用膨脹螺栓連接。應首先固定好膨脹螺栓，膨脹螺栓的固定點與門框的連接板位置保持一致；然后將膨脹螺栓與門框連接板采用點焊固定；或用連接板（安裝單位準備）將膨脹螺栓與門框連接板相采用點焊固定。注意：操作過程中對門框進行保護。②如果是鋼結(jié)構(gòu)（或輕鋼龍骨）的墻體應根據(jù)設(shè)計要求選擇連接件（或自攻螺釘、螺栓）將門框與墻體焊接。如果用連接件連接，應將連接件與門框連接板點焊固定；如果是自攻螺釘（或螺栓），應用自攻螺釘（或螺栓）將門框連接板與輕鋼龍骨連接固定好。注意：安裝門時修必須保證焊接質(zhì)量，以使鋼門與墻體牢固地結(jié)成一體。③不設(shè)下門檻的鋼門，門框下端埋入地面的±0.00標高以下的深度按圖紙要求做。④焊接披水板：門框固定好后，有披水板的鋼門根據(jù)設(shè)計圖紙將披水板焊接在門框（或鋼墻、鋼梁）上。⑤堵塞縫隙：對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，門框與墻體連接后，取出對拔木楔，用混凝土灌漿。注意：堵縫抹口的水泥砂漿在凝固以前，不允許在門框上進行任何作業(yè)，以免砂漿松動、裂紋，降低密封質(zhì)量。4、門扇鉸鏈安裝：首先將鉸鏈安裝在門扇上，用螺釘固定，然后把門扇安裝在門框上用螺釘固定好。（注意：鉸鏈五個頁頭，必須三頁安裝在門框上）裝好門扇后，應調(diào)整門扇四邊與門框的間隙，兩側(cè)縫隙不大于4mm，上側(cè)縫隙不大于3mm，雙開門中縫縫隙不大于4mm，下門縫不大于8mm。裝好的門扇應達到起閉輕便，不能有過緊、過松和反彈的現(xiàn)象，表面應平整.注意：安裝過程中對門扇應進行保護，若門框灌漿，需待門框灌漿至少經(jīng)過半個月，內(nèi)、外墻和洞口粉刷完畢后，方可裝配門扇。5、五金安裝：五金的安裝應嚴格的按照五金安裝說明書進行。門鎖的安裝通常的先將鎖體放入門扇內(nèi)，然后用螺栓固定好鎖體然后安裝執(zhí)手及執(zhí)手蓋板，最后安裝并固定鎖芯。閉門器安裝:按照說明書進行，正、反裝按照設(shè)計要求，閉門器安裝后需要調(diào)整關(guān)閉速度。6、清理、涂漆：安裝結(jié)束后，應隨即將門框、門扇和洞口周圍清理干凈，對因安裝碰掉油漆的地方要進行補漆。注意：涂漆要仔細操作，避免污染五金。門安裝好后，框扇表面應平整，無明顯凹凸現(xiàn)象。門體表面無刷紋、流墜或噴花、斑點等漆病。三、混凝土工程1、滲水混凝土球場露骨料透水混凝土是一種經(jīng)特殊工藝處理露出石子原色的透水混凝土，用這種混凝土鋪筑的道路，在保證路用性能的條件下，質(zhì)樸美觀，有較好的表面裝飾效果。

露骨料透水混凝土路面的施工較普通混凝土復雜，如何把握沖洗時間和保證表面石子粘結(jié)強度是施工中的難點。其施工工藝如圖所示。測量放線測量放線

支設(shè)模板

底層混凝土攤鋪混凝土拌合

混凝土運輸

面層混凝土攤鋪表面修整

整平輥碾壓

刮平表面處理

覆蓋養(yǎng)護

表面沖刷鋸縫填縫養(yǎng)護至規(guī)定齡期露骨料混凝土制備時，一是要選擇顏色一致、粒徑單一的石子，二是要配制工作性良好的漿體。水泥采用高強度等級，可摻入有增強、增稠作用的添加劑。攪拌時控制投料順序和攪拌時間。

施工時，先鋪筑底層混凝土，再鋪筑面層混凝土，攤鋪時間要盡量縮短。碾壓時利用輥子振動2-3遍，然后人工對路面麻坑部位進行補料修整。

露骨料透水混凝土的表面處理利用了表面清洗劑，這種清洗劑可以使石子表面漿體緩凝，待底部漿體凝結(jié)后，再利用高壓水沖洗表面。清洗劑可采用涂刷或噴涂方式，表面的清洗劑要均勻，不應有遺漏部位。然后覆蓋養(yǎng)護。沖洗時間要取決于不同性能的沖洗劑、不同的混凝土配合比以及施工現(xiàn)場的溫濕度條件，必要時，可以預留同條件試塊來試驗確定。

露骨料透水混凝土的養(yǎng)護分為兩次，一是涂刷清洗劑后的覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護至表面沖洗時間；二是表面沖洗后，對透水混凝土的灑水養(yǎng)護。2、石材臺階面1.工藝流程:準備工作→彈線→試拼→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→拉線、鋪花崗石板塊→灌縫、擦縫→清掃干凈。⑴準備工作：①以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法、弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。

基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。

②試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一施工段的花崗石板塊，應按排板圖試拼。③彈線：為了檢查和控制花崗石板塊的位置，在平臺上拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻體標高面線找出面層標高。

④試排：室外兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及樓梯間實際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙。⑤刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：4的干硬性砂漿，干硬程度以手握成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。

⑥拉線、鋪砌花崗石板塊：

板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干，被面采用防堿背涂劑方法處理后方可鋪設(shè)。

根據(jù)室外拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設(shè)計無規(guī)定時不應大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊（不得用橡皮錘或木錘下接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空鼓之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥用漿（漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平墊板用鐵水平尺拭平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，結(jié)合層與板材應分段同時鋪設(shè)。

⑦室外花崗巖平臺應由門口向臺階處找1%的坡度。

⑧灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用綿團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應小于7d。

⑨清掃干凈：當水泥砂漿結(jié)合層達到強度后（抗壓強度達到1.2Mpa時）方可進行清掃。⑩花崗石踢腳板工藝流程：

找標高水平線→水泥砂漿打底→貼大理石踢腳板→擦縫

根據(jù)墻體標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般8～10mm。

用1:2水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。

找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石（或花崗石）

找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石（或花崗石）踢腳板的背面，刮抹一層2～3mm厚的素水泥漿后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實，根據(jù)水平線找直。

24h以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團將余漿擦凈。

3、護欄1.施工流程護欄施工工藝流程圖部件組裝立柱安裝基礎(chǔ)制作基坑開挖測量放樣施工準備部件組裝立柱安裝基礎(chǔ)制作基坑開挖測量放樣施工準備2.施工方法（1）護欄立柱放樣a、立柱應根據(jù)設(shè)計圖紙進行放樣，并進行測距定位，可利用調(diào)整段調(diào)節(jié)間距，并利用分配方法處理間距零頭數(shù)。b、為準確放樣和保證護欄的線形，隔段進行樁號復核和閉合。c、立柱放樣后，應調(diào)查每根立柱位置的地表狀態(tài)，如遇地下通訊管線、泄水等，或涵洞頂部埋置深度不足時，應調(diào)整某些立柱的位置，改變立柱固定方式。（2）基礎(chǔ)施工及立柱安裝a、按設(shè)計圖紙放出基坑大樣，開挖后應達到圖紙所示的大小和深度，如有擾動的開挖面，加大開挖量，達到設(shè)計規(guī)定要求。相鄰兩個立柱基礎(chǔ)不能同時施工。b、基坑驗收合格后，放入立柱，控制好標高，即可在立柱周圍澆筑混凝土。在澆筑時一定要保持立柱的正確位置和垂直度。c、派專人養(yǎng)護砼基礎(chǔ)。d、立柱安裝就位后，其水平方向和豎直方向形成平順的線形。e、漸變段的端部護欄施工時，應按設(shè)計規(guī)定的坐標嚴格控制其立柱位置，注意拋物線形。（3）護欄各部件組裝a、護欄各部件組裝時，通過拼接螺栓相互拼接，并由連接螺栓固定于立柱或橫梁上。b、護欄各部件在組裝過程中應不斷進行調(diào)整，因此連接螺栓及拼接螺栓不宜過早擰緊，以便在安裝過程中利用連接件及時進行調(diào)整，使其形成平順的線形，避免局部凹凸。c、安裝時檢查護欄的線形，當確定線形比較直順和流暢時，方可最后擰緊螺栓。

第七部分質(zhì)量保證及創(chuàng)優(yōu)計劃7.1質(zhì)量保證體系本項目的全過程，對影響過程質(zhì)量的人員、設(shè)備、材料、技術(shù)文件，作業(yè)環(huán)境、施工檢驗等所有因素，實施全面有效的控制，以使工程質(zhì)量滿足招標合同要求，設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。7.2質(zhì)量管理機構(gòu)項目經(jīng)理部根據(jù)ISO9001標準為主線，建立健全以項目經(jīng)理為第一責任人的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，建立項目經(jīng)理部、施工隊、班組三級質(zhì)量管理體系，從組織保證、思想保證、制度保證、施工質(zhì)量保證、質(zhì)量檢查保證、經(jīng)濟保證、質(zhì)量信息諸方面建立完善的質(zhì)量保證體系（見質(zhì)量保證體系圖）?！百|(zhì)量管理領(lǐng)導小組”，由項目經(jīng)理、技術(shù)負責和有關(guān)部門人員組成，全面領(lǐng)導本工程施工質(zhì)量管理工作。項目部質(zhì)量管理機構(gòu)和質(zhì)量保證體系框圖見下圖：組長組長副組長副組長質(zhì)量安全部施工技術(shù)部物資設(shè)備部計劃合同部財務預算部質(zhì)檢水電供應組

質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)質(zhì)量保證體系思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證制度保證提高質(zhì)量意識指揮部質(zhì)量管理領(lǐng)導小組貫徹ISO9001系列質(zhì)量標準，推行全面質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟法規(guī)TQC教育項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導小組各項工作制度和標準經(jīng)濟責任制施工隊質(zhì)量小組崗前技術(shù)培訓熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計劃測量復核應用新技術(shù)工藝檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項目優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付手續(xù)制定獎罰措施簽定包保責任狀質(zhì)量第一為用戶服務下道工序是用戶制定教育計劃質(zhì)量工作檢查現(xiàn)場QC小組活動檢查落實改進工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進提高工作技能接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進行自檢互檢交接檢加強現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段技術(shù)崗位責任制質(zhì)量責任制質(zhì)量評定反饋實現(xiàn)質(zhì)量目標獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟兌現(xiàn)⑴質(zhì)量責任制建立項目質(zhì)量責任制，使責、權(quán)、利相互統(tǒng)一。把工程質(zhì)量和個人經(jīng)濟效益相掛鉤。管理人員所負責的施工項目達不到質(zhì)量要求的，扣發(fā)本人獎金或工資。操作者所施工的產(chǎn)品達不到質(zhì)量要求的扣發(fā)本人工資，并承擔返工和修理的一切費用。使每個職工意識到，工程質(zhì)量是企業(yè)的生命。只有創(chuàng)造出優(yōu)良的工程質(zhì)量，才能提高企業(yè)的競爭力，才能提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，個人的經(jīng)濟利益才可以的到保障和提高。⑵質(zhì)量分析例會制保證每周開一次質(zhì)量分析例會。由項目總工程師牽頭，對本周的工程施工質(zhì)量進行一次全面的總結(jié)和評比。總結(jié)經(jīng)驗，找出不足，及時作出相應的調(diào)整方案。⑶質(zhì)量否決制堅持工程質(zhì)量一票否決制，施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查員對工程質(zhì)量提出問題必須進行認真整改，未經(jīng)質(zhì)檢部門驗收合格，不的進行下道工序的施工。⑷單項工程樣板制一般工序施工前，必須先做樣板，經(jīng)過有關(guān)方面驗收合格后，方可進行大面積施工。⑸質(zhì)量驗收三檢制每到工序都必須堅持自檢、互檢、專檢，并辦理相應的驗收文字手續(xù)。否則不的進行下道工序的施工。⑹方案先行制各個施工項目在施工前必須要有針對性的施工方案和技術(shù)交底，以使得操作人員能夠了解施工任務，掌握操作方法，明確質(zhì)量標準。⑺質(zhì)量工作標準化制在整體工程施工期間，要求有一套規(guī)范標準的質(zhì)量保證工作程序，做到每個工作有標準，工作方法按程序。做到質(zhì)量工作責任分明，質(zhì)量標準目標明確，防止工作混亂。⑻質(zhì)量目標管理制按照總體施工質(zhì)量目標，將各單項工程進行質(zhì)量分析，質(zhì)量責任落實到人。7.3質(zhì)量保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制⑴技術(shù)交底每個分部工程和分項工程開工前，項目工程師都應向承擔施工任務的負責人和操作者進行書面技術(shù)交底。所有技術(shù)交底資料均應辦理簽證手續(xù)。在施工過程中，項目工程師對甲方提出的有關(guān)施工要求和設(shè)計變更，應在執(zhí)行前向有關(guān)人員進行書面技術(shù)交底。⑵工序控制嚴格要求操作人員按照操作規(guī)程、施工方案和技術(shù)交底進行施工。工序檢驗和試驗執(zhí)行過程檢驗和試驗規(guī)定。在施工全過程中，要求認真如實記錄施工日志。⑶測量控制在本工程開工前，認真編制工程測量方案。在施工過程中應對所設(shè)的測量點進行定期復測，對測點進行妥善保護。⑷材料控制項目經(jīng)理部必須在企業(yè)確定的合格材料供應商名單中計劃采購原材料、半成品和構(gòu)配件。（甲方指定的材料供應商除外）。在材料等運輸、儲存和使用期間，嚴格按照材料的技術(shù)要求進行操作。建立材料收支臺帳，按照產(chǎn)品標識的可追溯性要求，對原材料、半成品、構(gòu)配件進行標識。未經(jīng)檢驗和已經(jīng)驗證為不合格的原材料、半成品。構(gòu)配件和設(shè)備不得在工程中使用，并必須及時清退出場。⑸機械設(shè)備控制按照設(shè)備進場計劃進行施工設(shè)備的采購、租賃和調(diào)配。現(xiàn)場的機械設(shè)備達到滿足工期和質(zhì)量配套要求，充分發(fā)揮機械效率。所有機械操作人員必須進行資格認證，持證上崗。⑹計量控制計量人員必須按照規(guī)定有效控制計量器具的使用、保管、維修和檢驗，確保施工過程有合格的計量器具，監(jiān)督計量過程的實施，保證計量準確。第八部分工程安全施工及措施本工程將嚴格按照市文明安全工地標準施工，以最嚴格的管理，來實現(xiàn)最高的要求，爭取花園式的施工現(xiàn)場，杜絕施工擾民事情的發(fā)生，避免安全事故的發(fā)生，給工人和周圍居民創(chuàng)造一個良好生活工作環(huán)境。8.1安全目標杜絕死亡事故，確保不發(fā)生重大安全事故。8.2安全保證體系8.3安全施工管理措施8.3.1安全施工管理的方針：安全第一，預防為主。安全第一是把人身的安全放在首位，安全為了施工，施工必須保證人身安全，充分體現(xiàn)了“以人為本”的理念。預防為主是實現(xiàn)安全第一的重要手段，采取正確的方法進行安全管理，從而消滅安全隱患，盡量把事故消滅在萌芽狀態(tài)，這是安全管理的最重要的思想。8.3.2安全施工管理的目標：無任何安全事故。8.3.3施工人員進場的安全教育與培訓。（1）管理人員及施工人員應持證上崗。項目部管理人員中項目經(jīng)理、安全主管，均需具有安全主管資格證。施工人員中電工、電焊工、架子工等特殊工種的工人，需經(jīng)過專業(yè)安全技能培訓，經(jīng)考試合格持證后，方可上崗施工。（2）廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育。廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育使全體進場的全體員工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性和必要性，懂得安全生產(chǎn)的科學知識，牢固樹立安全第一的思想，自覺遵守各項生產(chǎn)的法律法規(guī)和規(guī)章制度。（3）安全教育包括知識、技能、意識三個階段的教育。安全知識教育：使施工人員了解掌握施工過程中，潛在危險因素和防范措施。安全技能教育：使施工人員掌握安全生產(chǎn)技能，獲得完善化、自動化的行為方式，減少施工中的失誤現(xiàn)象。安全意識教育：在于激勵施工人員自覺堅持實行安全技能。（4）安全教育的內(nèi)容隨實際需要而確定。新工人入場前應完成三級安全教育。結(jié)合施工工序的變化，適時進行安全知識教育。結(jié)合施工組織安全技能訓練。采用新技術(shù)，使用新設(shè)備、新材料、推行新工藝之前，應對有關(guān)施工人員進行安全知識、技能、意識的全面安全教育，激勵施工人員實行安全技能的自覺性。（5）加強教育管理，增強安全教育效果。教育內(nèi)容全面，重點突出，系統(tǒng)性強，抓住關(guān)鍵反復教育。反復實踐，養(yǎng)成自覺采用安全操作方法的習慣。進行各種形式、不同內(nèi)容的安全教育，都應把安全的時間、內(nèi)容等，清楚地記錄在安全紀錄本上。8.3.4安全生產(chǎn)責任制的落實（1）建立各級人員的安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員的安全責任，抓制度落實，抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況。（2）建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導小組。有組織、有領(lǐng)導地開展安全管理活動，承擔組織領(lǐng)導安全生產(chǎn)的責任。（3）特殊作業(yè)人員，按規(guī)定參加安全操作考核，取得安全部門核發(fā)的證件，堅持“持證上崗”，施工現(xiàn)場出現(xiàn)特種作業(yè)無證操作現(xiàn)象時，施工項目經(jīng)理必須承擔管理責任。（4）全體施工人員均需與施工項目經(jīng)理簽訂安全協(xié)議，向施工項目經(jīng)理部做出安全保證。（5）安全生產(chǎn)責任制，落實情況的檢查，應認真、詳細的記錄，作為分配、補償?shù)脑假Y料之一。各種木材，并不得將帶釘?shù)哪绢^、木板隨地亂丟，以防傷害他人。8.3.5安全技術(shù)交底。（1）安全技術(shù)交底的基本要求：①項目經(jīng)理部須實行逐級安全技術(shù)交底制度，縱向延伸到班組全體人員。②技術(shù)交底必須具體、明確，針對性強。③技術(shù)交底的內(nèi)容應針對分部分項工程施工中給作業(yè)人員帶來的潛在危害和存在的問題。④應優(yōu)先采用新的安全技術(shù)措施。⑤應將工程概況、施工方法、施工程序、安全技術(shù)措施等向工長、班組長進行詳細交底。⑥定期向兩個以上作業(yè)隊和多工種進行交叉施工的作業(yè)隊伍進行書面交底。⑦保持書面安全技術(shù)交底簽字記錄。（2）安全技術(shù)交底主要內(nèi)容：①本工程項目的施工作業(yè)特點和危險點。②針對危險點的具體預防措施。③應注意的安全事項。④相應的安全操作規(guī)程和標準。⑤發(fā)生事故后應及時采取的避難和急救措施。8.3.6安全檢查工程項目安全檢查的目的是為了消除隱患、防止事故、改善勞動條件及提高員工安全生產(chǎn)意識的