混流式水輪發(fā)電機組壓油裝置A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書

255231目的 152242范圍 1250333規(guī)范性引用文件 1192904檢修工作內(nèi)容 122965檢修作業(yè)工序、工藝卡 2212145.1調(diào)速系統(tǒng)泄壓排油 2224975.2工作油泵檢查處理 581655.3增壓泵檢查處理 1013125.4油泵出口組合閥檢查處理 1457085.5工作油泵進出口過濾器清掃、檢查 19302405.6增壓泵感壓閥檢查處理 24232395.7增壓泵濾油器清洗、檢查 2796925.8增壓泵冷卻器檢修 3023565.9集油箱及過濾網(wǎng)檢查清掃 35169805.10漏油泵軸封檢查處理及更換 3868255.11漏油箱清掃檢查 42161265.12壓力油、氣罐檢修 45247505.13壓力油、氣罐定期檢驗及安全閥校驗 50193335.14管路及閥門檢修 54264955.15壓力表校驗 59229145.16自動補氣裝置檢查 62244096壓油裝置A級檢修讓步驗收單 65289607壓油裝置A級檢修完工報告單 65279258壓油裝置A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書修訂記錄表 6521451附錄A（資料性附錄）壓油裝置A級檢修作業(yè)流程圖 661175附錄B（資料性附錄）壓油裝置A級檢修讓步驗收單 679557附錄C（資料性附錄）壓油裝置A級檢修完工報告單 6817386附錄D（資料性附錄）壓油裝置A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書修訂記錄表 70×號機組壓油裝置A級檢修作業(yè)指導(dǎo)書目的為規(guī)范×號機組壓油裝置A級檢修作業(yè)行為，保證壓油裝置檢修符合工藝質(zhì)量和文明生產(chǎn)管理的要求，確保壓油裝置A級檢修工作能安全、可靠地完成,編制該作業(yè)指導(dǎo)書。為所有參加本項目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。范圍本指導(dǎo)書適用于混流式水輪發(fā)電機組（700MW）壓油裝置A級檢修工作。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T8564水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范GB26164.1電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分：熱力和機械GB26860電力安全工作規(guī)程2K2588閥組裝配K2246管路及安裝附件1K2247油壓裝置壓力罐裝配龍灘調(diào)速器說明書檢修工作內(nèi)容機組壓油裝置A級檢修作業(yè)分為工作油泵檢查處理、增壓泵檢查處理、油泵出口組合閥檢查處理等15項作業(yè)，作業(yè)流程見附錄A，作業(yè)內(nèi)容見表1。壓油裝置A級檢修工作內(nèi)容序號檢修工作內(nèi)容1調(diào)速系統(tǒng)泄壓排油2工作油泵檢查處理3增壓泵檢查處理4油泵出口組合閥檢查處理5工作油泵進出口過濾器清掃、檢查6增壓泵感壓閥檢查處理7增壓泵濾油器清洗、檢查8增壓泵冷卻器檢修9集油箱及過濾網(wǎng)檢查清掃10漏油泵軸封檢查處理或更換11漏油箱清掃檢查12壓力油、氣罐檢修13壓力油、氣罐定期檢驗及安全閥校驗14管路及閥門檢修15壓力表校驗16自動補氣裝置檢查檢修作業(yè)工序、工藝卡調(diào)速系統(tǒng)泄壓排油調(diào)速系統(tǒng)泄壓排油工藝卡見表2。調(diào)速系統(tǒng)泄壓排油工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××002項目名稱調(diào)速系統(tǒng)泄壓排油作業(yè)時間工程部位X號水輪機▽221.7m水輪機層驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注鋼板尺300mm把1活絡(luò)扳手12"把2雙頭梅花扳手22×24把2塑料桶只1水瓢只1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布kg2塑料薄膜kg1三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。人員身體精神狀態(tài)調(diào)速器機械部分檢修工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。工作負責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成員。如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。觸電移動油泵必須由持有電工操作證的人員進行接裝并驗電，所接電源線必須絕緣良好，并裝設(shè)有漏電保護裝置。壓力傷害管路法蘭拆除前確認管路內(nèi)無壓力后方可拆除?；馂?zāi)無關(guān)人員禁止進入工作現(xiàn)場；調(diào)速系統(tǒng)周圍應(yīng)禁止動火作業(yè)。工作現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器具，并在工作現(xiàn)場顯著位置掛上“檢修現(xiàn)場，嚴禁煙火”標示牌。環(huán)境因素照明不足工作人員隨身攜帶手電筒。作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?！醺唢L(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準調(diào)速系統(tǒng)排油（W1）□辦理調(diào)速器機械部分檢修工作票。排油時各部位安排專人負責(zé)檢查、監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常立即停止排油。排油前記錄好油位計的停機油位。排油前檢查管路各閥門的開、關(guān)位置是否正確無誤，另接的軟管是否綁扎牢固。排至規(guī)定的油罐，并記錄和計算排油量?！踉诩拖渑c11P12閥之間用軟管連接一臺移動油泵?！蹰_啟01P84閥；開啟01P79閥；開啟01P24閥；開啟油氣廊道內(nèi)×號機組排油總閥11P02；開啟水車室外油槽排油總閥11P12閥。□檢查透平油庫其他閥門關(guān)閉正常；檢查移動油泵電源已經(jīng)連接好，并具備啟動條件?！鯁右苿佑捅茫c動的方式），檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確無誤，確認后正式啟動油泵，開始排油?！鯔z查油槽排油正常，油泵工作正常；檢查油槽內(nèi)的油已經(jīng)幾乎排干?！蹶P(guān)閉01P24閥；關(guān)閉01P79閥；關(guān)閉01P84閥；關(guān)閉油氣廊道內(nèi)1號機組排油總閥11P02。□拆除各管路連接軟管，排干管內(nèi)的積油，拆除油泵電源，將油泵移走、存放?！跖庞蜁r各部位應(yīng)有專人負責(zé)檢查、監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常立即停止排油?！跚謇頇z修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生?！跖恼樟舸?。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況工作油泵檢查處理工作油泵檢查處理工藝卡見表3。工作油泵檢查處理工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××003項目名稱工作油泵檢查處理作業(yè)時間工程部位X號水輪機▽221.7m水輪機層驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注游標卡尺300mm把1深度千分尺350mm把1擺動精密內(nèi)徑測量儀18mm～35mm套1精密百分表0～10mm只2萬用磁性表座只2塞尺100mm把2鋼板尺300mm把1活絡(luò)扳手12"把2雙頭梅花扳手14×17把2雙頭梅花扳手27×30把2雙頭梅花扳手22-24把2公制長內(nèi)六角扳手12mm把1公制長內(nèi)六角扳手17mm把19件套公制內(nèi)六角扳手1.5～10mm套1膠柄螺絲刀十字頭3×200mm把1膠柄螺絲刀一字頭3×150mm把1銅錘4磅把2普通剪刀把1刀口尺200mm把1精密什錦銼組套（12件）L200mm套1手動葫蘆2T×3m臺2扁平尼龍吊帶2T×10m根2吊環(huán)M10個2吊環(huán)M14個2卸扣1T個4安全帶副2電纜盤H07RN～F型個1電動扳手6905B型把1塑料桶只1水瓢只1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布kg2無水乙醇瓶1面粉kg0.5記號筆支1耐水砂紙1500#張5砂紙張3白布米1平板膠厚2mm米1羊毛氈張1塑料薄膜kg1天然油石塊1美孚工業(yè)齒輪油120號Kg按需三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。人員身體精神狀態(tài)調(diào)速器機械部分檢修工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。工作負責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成員。如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。在起吊重物過程中，禁止在重物下站立或行走。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。觸電臨時工作電源必須由持有電工操作證的人員進行接裝并驗電，所接電源線必須絕緣良好，并裝設(shè)有漏電保護裝置。工作前對所用電動工具進行外觀檢查，未經(jīng)定期檢驗合格的電動工具不準使用，使用時要避免重物和金屬壓、砸在電動工具線纜上。電動工具不準放在有水漬及油污的地方。壓力傷害管路法蘭拆除前確認管路內(nèi)無壓力后方可拆除。高空墜落高處作業(yè)，必須系好安全帶?；馂?zāi)無關(guān)人員禁止進入工作現(xiàn)場；調(diào)速系統(tǒng)周圍應(yīng)禁止動火作業(yè)。工作現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器具，并在工作現(xiàn)場顯著位置掛上“檢修現(xiàn)場，嚴禁煙火”標示牌。環(huán)境因素照明不足工作人員隨身攜帶手電筒。作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?！醺唢L(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準工作油泵檢查處理（H1）□辦理調(diào)速器機械部分檢修工作票。部件拆卸后，對部件、管道開口處，用的確良布進行封閉?！鯏嚅_電機引線，卸下電機與機座的連接螺栓，將電機吊開。□拆下油泵聯(lián)軸器、油泵密封座、機械密封、油泵軸承，保管好鍵?！醺鼡Q機械密封，檢查軸承應(yīng)無毛刺、銹蝕、高點，否則對軸承進行研磨處理?！鯔z查聯(lián)軸器應(yīng)無損傷，否則進行更換。□將各部件依次回裝，油泵安裝后應(yīng)手動轉(zhuǎn)動靈活、均勻、無死點。插入連接鍵，安裝油泵聯(lián)軸器?；匮b時進行復(fù)查，防止雜物進入管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)?！鯇㈦姍C吊起與油泵進行連接并對正止口，調(diào)整油泵電機的同軸度至合格范圍內(nèi)，擰緊油泵與電動機的連接螺栓。連接好壓油泵的進出口油管，打開壓油泵進出口閥門。□檢修結(jié)束后，壓油泵啟動試驗：首先點動一下油泵，檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否正確。□開始試運行，空載運行1小時,檢查油泵運行是否正常。□然后按油泵試驗的輸出壓力向壓油罐充氣，油泵在1.5MPa、3MPa、4.5MPa各油壓下的試驗，分別進行10分鐘運行試驗。□在6.3MPa額定壓力下運行1小時，在整個試驗中，控制油溫不超過50℃。檢查油泵各部管路、閥門應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。電機應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，無異音、振動值符合要求，輸油應(yīng)正常?！鯁庸ぷ饔捅茫瑴y量輸油量，檢查軸封滲漏情況。軸封完好無滲漏，油泵與電機的同心度應(yīng)≤0.10mm，油泵效率試驗和振動測量合格：工作油泵輸油量15L/s，振動值不應(yīng)超過4.5mm/s?！跚謇頇z修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生?！跖恼樟舸?。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況增壓泵檢查處理增壓泵檢查處理工序、工藝卡見表4。增壓泵檢查處理工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××004項目名稱增壓泵檢查處理作業(yè)時間工程部位X號水輪機▽221.7m水輪機層驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注游標卡尺300mm把1深度千分尺350mm把1擺動精密內(nèi)徑測量儀18mm～35mm套1精密百分表0～10mm只2萬用磁性表座只2塞尺100mm把2鋼板尺300mm把1活絡(luò)扳手12"把2雙頭梅花扳手14×17把2雙頭梅花扳手24×27把2雙頭梅花扳手22-24把29件套公制內(nèi)六角扳手1.5～10mm套1膠柄螺絲刀十字頭3×200mm把1膠柄螺絲刀一字頭3×150mm把1銅錘4磅把2普通剪刀把1刀口尺200mm把1精密什錦銼組套（12件）L200mm套1手動葫蘆1T/3m臺1扁平尼龍吊帶1T/m根2吊環(huán)M10個2吊環(huán)M14個2卸扣1T個4安全帶副2電纜盤H07RN～F型個1電動扳手6905B型把1塑料桶只1水瓢只1三腳架副1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布kg2無水乙醇瓶1面粉kg0.5記號筆支1耐水砂紙1500#張5砂紙張3白布米1平板膠厚2mm米1羊毛氈張1塑料薄膜kg1天然油石塊1美孚工業(yè)齒輪油120號Kg按需三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。人員身體精神狀態(tài)調(diào)速器機械部分檢修工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。工作負責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成員。如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。在起吊重物過程中，禁止在重物下站立或行走。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。觸電臨時工作電源必須由持有電工操作證的人員進行接裝并驗電，所接電源線必須絕緣良好，并裝設(shè)有漏電保護裝置。工作前對所用電動工具進行外觀檢查，未經(jīng)定期檢驗合格的電動工具不準使用，使用時要避免重物和金屬壓、砸在電動工具線纜上。電動工具不準放在有水漬及油污的地方。壓力傷害管路法蘭拆除前確認管路內(nèi)無壓力后方可拆除。高空墜落高處作業(yè)，必須系好安全帶。有限空間作業(yè)必須做到先通風(fēng)，再檢測，后作業(yè)。進入有限空間的人、物必須做好登記。有限空間外必須設(shè)有專職監(jiān)護人。有限空間內(nèi)無作業(yè)、人員全部撤離時，須做好防止人員誤入的措施，如人孔門上鎖或擰入螺桿，設(shè)置安全圍欄，并掛上“危險！嚴禁入內(nèi)”標示牌等?；馂?zāi)無關(guān)人員禁止進入工作現(xiàn)場；調(diào)速系統(tǒng)周圍應(yīng)禁止動火作業(yè)。工作現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器具，并在工作現(xiàn)場顯著位置掛上“檢修現(xiàn)場，嚴禁煙火”標示牌。環(huán)境因素照明不足工作人員隨身攜帶手電筒。作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準增壓泵檢查處理（H1）□辦理調(diào)速器機械部分檢修工作票。部件拆卸后，對部件、管道開口處，用的確良布進行封閉?！鯏嚅_電機引線，卸下電機與機座的連接螺栓，將電機吊開。□拆下油泵聯(lián)軸器?！醪鹦队捅枚松w及軸封，抽出油泵螺桿?！踔鲝膭勇輻U、襯套、軸承無異常磨損，檢查油泵密封，有缺陷應(yīng)進行處理。□處理完后用汽油清洗干凈，抹上干凈透平油回裝油泵螺桿?；匮b時進行復(fù)查，防止雜物進入管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)。□安裝油泵端蓋及軸封軸封磨損時應(yīng)更換?！醢惭b油泵聯(lián)軸器?！鯇㈦姍C吊起與油泵進行連接并調(diào)整好軸線。□打開增壓泵出口閥門?！鯁釉鰤罕?，在壓油罐無壓的情況下送油，正常油位后向壓力油罐充氣，升壓至0.2～0.5MPa，檢查油管路所有連接法蘭是否漏油?！跸驂河凸蕹錃庵琳毫?，運行增壓泵1小時，在試驗過程中油泵應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)，檢查增壓泵動作是否正確，在整個試驗中，控制油溫不超過50℃?！鯁釉鰤罕?，測量輸油量，檢查軸封滲漏情況。軸封完好無滲漏，油泵與電機的同心度應(yīng)≤0.10mm，油泵效率試驗和振動測量合格：增壓泵輸油量1.6L/s，振動值不應(yīng)超過4.5mm/s?！跚謇頇z修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生?！跖恼樟舸?。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況油泵出口組合閥檢查處理油泵出口組合閥檢查處理工序、工藝卡見表5。油泵出口組合閥檢查處理工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××005項目名稱油泵出口組合閥檢查處理作業(yè)時間工程部位X號水輪機▽221.7m水輪機層驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注游標卡尺300mm把1深度千分尺350mm把1擺動精密內(nèi)徑測量儀18mm～35mm套1塞尺100mm把2鋼板尺300mm把1活絡(luò)扳手12"把2雙頭梅花扳手27×30把2雙頭梅花扳手22-24把2公制長內(nèi)六角扳手14mm把1公制長內(nèi)六角扳手16mm把1公制長內(nèi)六角扳手17mm把1公制長內(nèi)六角扳手18mm把1公制長內(nèi)六角扳手19mm把19件套公制內(nèi)六角扳手1.5～10mm套1膠柄螺絲刀十字頭3×200mm把1膠柄螺絲刀一字頭3×150mm把1銅錘4磅把2普通剪刀把1刀口尺200mm把1精密什錦銼組套（12件）L200mm套1吊環(huán)M10個2吊環(huán)M12個2塑料桶只1水瓢只1三腳架副1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布kg2無水乙醇瓶1面粉kg0.5記號筆支1耐水砂紙1500#張5砂紙張3白布米1平板膠厚2mm米1羊毛氈張1塑料薄膜kg1天然油石塊1干凈透平油Kg按需三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。人員身體精神狀態(tài)調(diào)速器機械部分檢修工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。工作負責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成員。如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。壓力傷害管路法蘭拆除前確認管路內(nèi)無壓力后方可拆除。火災(zāi)無關(guān)人員禁止進入工作現(xiàn)場；調(diào)速系統(tǒng)周圍應(yīng)禁止動火作業(yè)。工作現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器具，并在工作現(xiàn)場顯著位置掛上“檢修現(xiàn)場，嚴禁煙火”標示牌。環(huán)境因素照明不足工作人員隨身攜帶手電筒。作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?！醺唢L(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準電磁閥檢查處理（H1）□辦理調(diào)速器機械部分檢修工作票。部件拆卸后，對部件、管道開口處，用的確良布進行封閉。研磨方向為周向，禁止軸向處理□拆除卸載閥的小電磁閥?！跞〕龌钊蛷椈伞！鯔z查活塞襯套磨損情況，如有銹蝕或磨損，應(yīng)用進行研磨處理?！跆幚砗笥闷突蚓凭鍜?，用汽油清掃干凈后，用壓縮空氣吹干?！踅M裝時，工作現(xiàn)場應(yīng)清潔；在活塞及閥體上涂上一層合格的透平油，然后對準中心，靠自重緩緩落入襯套內(nèi)；活塞回裝時要小心輕放，垂直放到底后抽動幾次確認無卡阻?！踹B接蓋板組裝時要注意密封圈定位準確，螺栓緊固要對稱均勻?！跚謇頇z修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生?！跖恼樟舸?。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：卸載閥檢查處理（H2）□辦理調(diào)速器機械部分檢修工作票。部件拆卸后，對部件、管道開口處，用的確良布進行封閉。研磨方向為周向，禁止軸向處理□拆除卸載閥端蓋?！跞〕龌钊蛷椈??！鯔z查活塞襯套磨損情況，如有銹蝕或磨損，應(yīng)用天然油石進行研磨處理?！跆幚砗笥闷突蚓凭鍜撸闷颓鍜吒蓛艉?，用壓縮空氣吹干?！踅M裝時，工作現(xiàn)場應(yīng)清潔；裝復(fù)活塞時，在閥體上涂上一層合格的透平油，然后對準中心，靠自重緩緩落入襯套內(nèi)；活塞回裝時要小心輕放，垂直放到底后抽動幾次確認無卡阻?！踹B接蓋板組裝時要注意密封圈定位準確，螺栓緊固要對稱均勻?！昵謇頇z修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生?！跖恼樟舸妗９ぷ髫撠?zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：逆止閥檢查處理（H3）￡辦理調(diào)速器機械部分檢修工作票。部件拆卸后，對部件、管道開口處，用的確良布進行封閉。研磨方向為周向，禁止軸向處理□拆除逆止閥端蓋?！跞〕龌钊蛷椈伞！鯔z查活塞襯套磨損情況，如有銹蝕或磨損，應(yīng)用天然油石進行研磨處理?！跆幚砗笥闷突蚓凭鍜撸闷颓鍜吒蓛艉?，用壓縮空氣吹干?！踅M裝時，工作現(xiàn)場應(yīng)清潔；裝復(fù)活塞時，在閥體上涂上一層合格的透平油，然后對準中心，靠自重緩緩落入襯套內(nèi)；活塞回裝時要小心輕放，垂直放到底后抽動幾次確認無卡阻?！踹B接蓋板組裝時要注意密封圈定位準確，螺栓緊固要對稱均勻?！昵謇頇z修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生?！跖恼樟舸?。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：組合閥底座檢查處理（H4）□辦理調(diào)速器機械部分檢修工作票。部件拆卸后，對部件、管道開口處，用的確良布進行封閉?！跛砷_閥組固定螺栓，更換新的密封圈?！趸匮b時涂抹凡士林嚴防密封圈脫槽?！蹙o固所有螺栓。□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。□拍照留存。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況工作油泵進出口過濾器清掃、檢查工作油泵進出口過濾器清掃、檢查工序、工藝卡見表6。工作油泵進出口過濾器清掃、檢查工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××006項目名稱工作油泵進出口過濾器清掃、檢查作業(yè)時間工程部位X號水輪機▽221.7m水輪機層驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注游標卡尺300mm把1深度千分尺350mm把1塞尺100mm把2鋼板尺300mm把1活絡(luò)扳手12"把2雙頭梅花扳手12×13把2雙頭梅花扳手14×17把2雙頭梅花扳手17×19把2雙頭梅花扳手19×22把2公制開口錘擊扳子46mm把2套筒頭套1套筒頭S46個1管鉗（瑞典式S型）640mm把1手錘4磅把2橡膠錘A型把2普通剪刀把1刀口尺200mm把1三角刮刀300mm把1精密什錦銼組套（12件）L200mm套1天然油石塊1半圓銼（粗牙，帶手柄）150mm把1電纜盤H07RN～F型個1電動扳手6905B型把1電動扳手TW1000型把1油盆臺2水瓢只1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布kg2無水乙醇瓶1面粉kg0.5記號筆支1耐水砂紙1500#張5砂紙張3白布米1平板膠厚2mm米1羊毛氈張1塑料薄膜kg1干凈透平油Kg按需三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。人員身體精神狀態(tài)調(diào)速器機械部分檢修工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。工作負責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成員。如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。觸電臨時工作電源必須由持有電工操作證的人員進行接裝并驗電，所接電源線必須絕緣良好，并裝設(shè)有漏電保護裝置。工作前對所用電動工具進行外觀檢查，未經(jīng)定期檢驗合格的電動工具不準使用，使用時要避免重物和金屬壓、砸在電動工具線纜上。電動工具不準放在有水漬及油污的地方。壓力傷害管路法蘭拆除前確認管路內(nèi)無壓力后方可拆除?；馂?zāi)無關(guān)人員禁止進入工作現(xiàn)場；調(diào)速系統(tǒng)周圍應(yīng)禁止動火作業(yè)。工作現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器具，并在工作現(xiàn)場顯著位置掛上“檢修現(xiàn)場，嚴禁煙火”標示牌。環(huán)境因素照明不足工作人員隨身攜帶手電筒。作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準工作油泵進口過濾器逆止閥清掃、檢查（H1）□辦理調(diào)速器機械部分檢修工作票?！鯇⒂团璺旁跒V過器下方，旋松濾筒端部的螺桿，關(guān)閉逆止閥?！醪鸪秊V過器端蓋，排除積油后取出濾芯?！跤妹鎴F清理內(nèi)部油泥、雜質(zhì)，用酒精白布清掃過濾器內(nèi)部。更換端蓋密封圈，更換時，涂上凡士林?！趸匮b濾芯。更換使用過的濾芯，檢查濾芯是否安裝到位?！趸匮b端蓋，旋緊濾筒端部的螺桿，打開逆止閥，清理更換濾芯時溢出的油液。□檢查逆止閥動作應(yīng)可靠無滲漏，各密封需應(yīng)無滲漏。如果逆止閥關(guān)閉不嚴，需要排空回油箱，拆出逆止閥對密封面進行修磨處理。□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。□拍照留存。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：工作油泵出口主備用濾油器清查、檢查（H2）□辦理調(diào)速器機械部分檢修工作票?！鯇⒂屯胺旁跒V過器旁邊，打開濾過器端蓋，用手動油泵吸走濾過器內(nèi)部殘油。□用面團清理內(nèi)部油泥、雜質(zhì)，用酒精白布清掃濾筒內(nèi)部。更換端蓋密封圈，更換時，涂上凡士林?！趸匮b濾芯。更換使用過的濾芯，檢查濾芯是否安裝到位?！醮蜷_閥門向濾筒充油排氣，當頂部溢頂部溢油時關(guān)閥門，安裝濾筒端蓋?！跚謇砀鼡Q濾芯時溢出的油液?！跚謇頇z修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生?！跖恼樟舸妗９ぷ髫撠?zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況增壓泵感壓閥檢查處理增壓泵感壓閥檢查處理工序、工藝卡見表7。增壓泵感壓閥檢查處理工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××007項目名稱增壓泵感壓閥檢查處理作業(yè)時間工程部位X號水輪機▽221.7m水輪機層驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注游標卡尺300mm把1深度千分尺350mm把1塞尺100mm把2活絡(luò)扳手8"把2活絡(luò)扳手12"把2開口扳手17-19把1開口扳手22-24把1十字螺絲刀3*200把1精密什錦銼組套（12件）L200mm套1天然油石塊1油盆臺2水瓢只1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布kg2無水乙醇瓶1面粉kg0.5記號筆支1耐水砂紙1500#張2砂紙張3白布米1平板膠厚2mm米1羊毛氈張1塑料薄膜kg1干凈透平油Kg按需三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。人員身體精神狀態(tài)調(diào)速器機械部分檢修工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。工作負責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成員。如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。壓力傷害拆除前確認管路內(nèi)無壓力后方可拆除。火災(zāi)無關(guān)人員禁止進入工作現(xiàn)場；調(diào)速系統(tǒng)周圍應(yīng)禁止動火作業(yè)。工作現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器具，并在工作現(xiàn)場顯著位置掛上“檢修現(xiàn)場，嚴禁煙火”標示牌。環(huán)境因素照明不足工作人員隨身攜帶手電筒。作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?！醺唢L(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準增壓泵濾油器清洗、檢查（H1）□辦理調(diào)速器機械部分檢修工作票?！鯁釉鰤罕茫驂河凸掭斢?。□觀察監(jiān)視屏增壓泵壓力變化值，記錄感壓閥開始排油時壓油罐的壓力值。增壓泵啟動壓力6.1MPa，增壓泵感壓閥加載壓力6.10-6.12MPa?！醍敻袎洪y達到動作值未排油時，應(yīng)該停止試驗，對感閥進行調(diào)整。□感壓閥動作值調(diào)整方法：取出感壓閥，將孔口用塑料布蓋好。調(diào)整感壓閥底部調(diào)節(jié)螺栓。當彈簧伸長時，感壓閥卸載壓力升高，反之，卸載壓力降低。□檢查調(diào)整后閥組動作應(yīng)正常，各組合面應(yīng)無滲漏現(xiàn)象?！跚謇頇z修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。□拍照留存。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況增壓泵濾油器清洗、檢查增壓泵濾油器清洗、檢查工序、工藝卡見表8。增壓泵濾油器清洗、檢查工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××008項目名稱增壓泵濾油器清洗、檢查作業(yè)時間工程部位X號水輪機▽221.7m水輪機層驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注游標卡尺300mm把1深度千分尺350mm把1塞尺100mm把2公制梅花錘擊扳子36mm把2精密什錦銼組套（12件）L200mm套1天然油石塊1油盆臺2水瓢只1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布kg2無水乙醇瓶1面粉kg0.5記號筆支1耐水砂紙1500#張2砂紙張3白布米1平板膠厚2mm米1羊毛氈張1塑料薄膜kg1干凈透平油Kg按需三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。人員身體精神狀態(tài)調(diào)速器機械部分檢修工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。工作負責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成員。如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。壓力傷害拆除前確認管路內(nèi)無壓力后方可拆除。火災(zāi)無關(guān)人員禁止進入工作現(xiàn)場；調(diào)速系統(tǒng)周圍應(yīng)禁止動火作業(yè)。工作現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器具，并在工作現(xiàn)場顯著位置掛上“檢修現(xiàn)場，嚴禁煙火”標示牌。環(huán)境因素照明不足工作人員隨身攜帶手電筒。作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字…工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?！醺唢L(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準增壓泵濾油器清洗、檢查（H1）□辦理調(diào)速器機械部分檢修工作票?！鯇⒂屯胺旁跒V過器下方，旋開需更換濾芯一側(cè)濾筒上的螺塞。□待油排凈，緩慢旋下濾筒，防止濾筒落到油桶中摔壞。□取出濾芯檢查是否堵塞，用面團清理內(nèi)部油泥、雜質(zhì)。用酒精白布清掃濾筒內(nèi)部□回裝濾芯：更換使用過的濾芯，檢查濾芯是否安裝到位。□回裝濾筒：更換濾筒密封圈，更換時，涂上凡士林。打開平衡閥及頂部排氣閥向濾筒充油排氣，當頂部溢油時關(guān)閉平衡閥，旋緊濾筒頂部螺塞?！鯔z查滲漏情況，清理更換濾芯時溢出的油液?！跚謇頇z修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。□拍照留存。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況增壓泵冷卻器檢修增壓泵冷卻器檢修工序、工藝卡見表9。增壓泵冷卻器檢修工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××009項目名稱增壓泵冷卻器檢修作業(yè)時間工程部位X號水輪機▽221.7m水輪機層驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注游標卡尺300mm把1深度千分尺350mm把1塞尺100mm把2鋼板尺300mm把1活絡(luò)扳手18"把2雙頭梅花扳手14×17把2雙頭梅花扳手19×22把2膠柄螺絲刀十字頭3×200mm把1膠柄螺絲刀一字頭3×150mm把1手錘4磅把1圓柱形毛刷根2普通剪刀把1刀口尺200mm把1精密什錦銼組套（12件）L200mm套1手動葫蘆1T/3m臺1扁平尼龍吊帶1T/m根2吊環(huán)M12個2卸扣1T個4安全帶副2電纜盤H07RN～F型個1電動扳手6905B型把1角磨機把1塑料桶只1水瓢只1三腳架副1耐壓試驗工具套1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布kg2無水乙醇瓶1面粉kg0.5記號筆支1耐水砂紙1500#張5砂紙張3平板膠厚2mm米1羊毛氈張1塑料薄膜kg1三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。人員身體精神狀態(tài)調(diào)速器機械部分檢修工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。工作負責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成員。如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。在起吊重物過程中，禁止在重物下站立或行走。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。觸電臨時工作電源必須由持有電工操作證的人員進行接裝并驗電，所接電源線必須絕緣良好，并裝設(shè)有漏電保護裝置。工作前對所用電動工具進行外觀檢查，未經(jīng)定期檢驗合格的電動工具不準使用，使用時要避免重物和金屬壓、砸在電動工具線纜上。電動工具不準放在有水漬及油污的地方。壓力傷害管路法蘭拆除前確認管路內(nèi)無壓力后方可拆除。高空墜落高處作業(yè)，必須系好安全帶。有限空間作業(yè)必須做到先通風(fēng)，再檢測，后作業(yè)。進入有限空間的人、物必須做好登記。有限空間外必須設(shè)有專職監(jiān)護人。有限空間內(nèi)無作業(yè)、人員全部撤離時，須做好防止人員誤入的措施，如人孔門上鎖或擰入螺桿，設(shè)置安全圍欄，并掛上“危險！嚴禁入內(nèi)”標示牌等?；馂?zāi)無關(guān)人員禁止進入工作現(xiàn)場；調(diào)速系統(tǒng)周圍應(yīng)禁止動火作業(yè)。工作現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器具，并在工作現(xiàn)場顯著位置掛上“檢修現(xiàn)場，嚴禁煙火”標示牌。環(huán)境因素照明不足工作人員隨身攜帶手電筒。作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準增壓泵檢查處理（H1）□辦理調(diào)速器機械部分檢修工作票。拆除零部件前做好標記，做好零件物品卡，分類存放。管路接頭和主配上的孔用白布包好。所有連接螺桿應(yīng)按要求的預(yù)緊力對稱均勻擰緊?！跤没顒影馐植鸪鋮s器與進水、出水管道連接的接頭?！跤没顒影馐植鸪鋮s器與進油相連的接頭?！鯔z查冷卻器本體情況。拆卸前做好記號，將拆下來的螺栓妥善保管?！跤妹坊ò馐植鸪鋮s器與冷卻器支座之間的4顆連接螺栓，將冷卻器搬運至指定地點?！醪鸪鋮s器端蓋?！醺鼡Q冷卻器密封?！醢床鸪暗臉擞浕匮b冷卻器端蓋?！鯇⒗鋮s器充滿水，排凈其內(nèi)部空氣，接上手壓試壓泵，冷卻器進出口水管通過0.8Mpa水壓耐壓試驗，經(jīng)30min不漏水。□冷卻器進出口油管通過0.7Mpa油壓耐壓試驗，經(jīng)30min不漏油。耐壓試驗時嚴密注意表指示，防止超壓?！趵鋮s器搬運至裝位置，用梅花扳手擰緊冷卻器與支座的連接螺栓。□連接冷卻器進水、出水端管接頭?！踹B接冷卻器進油端?！跚謇頇z修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生?！跖恼樟舸妗９ぷ髫撠?zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況集油箱及過濾網(wǎng)檢查清掃集油箱及過濾網(wǎng)檢查清掃工序、工藝卡見表10。集油箱及過濾網(wǎng)檢查清掃工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××010項目名稱集油箱及過濾網(wǎng)檢查清掃作業(yè)時間工程部位X號水輪機▽221.7m水輪機層驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注鋼板尺300mm把1活絡(luò)扳手12"把2內(nèi)六角扳手17mm把1膠柄螺絲刀十字頭3×200mm把1膠柄螺絲刀一字頭3×150mm把1電纜盤H07RN～F型個1角磨機把1塑料桶只2水瓢只1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布kg2無水乙醇瓶1面粉kg0.5記號筆支1耐水砂紙1500#張5砂紙張3平板膠厚2mm米1羊毛氈張1塑料薄膜kg1三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。人員身體精神狀態(tài)調(diào)速器機械部分檢修工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。工作負責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成員。如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。觸電臨時工作電源必須由持有電工操作證的人員進行接裝并驗電，所接電源線必須絕緣良好，并裝設(shè)有漏電保護裝置。工作前對所用電動工具進行外觀檢查，未經(jīng)定期檢驗合格的電動工具不準使用，使用時要避免重物和金屬壓、砸在電動工具線纜上。電動工具不準放在有水漬及油污的地方。壓力傷害管路法蘭拆除前確認管路內(nèi)無壓力后方可拆除。有限空間作業(yè)必須做到先通風(fēng)，再檢測，后作業(yè)。進入有限空間的人、物必須做好登記。有限空間外必須設(shè)有專職監(jiān)護人。有限空間內(nèi)無作業(yè)、人員全部撤離時，須做好防止人員誤入的措施，如人孔門上鎖或擰入螺桿，設(shè)置安全圍欄，并掛上“危險！嚴禁入內(nèi)”標示牌等。火災(zāi)無關(guān)人員禁止進入工作現(xiàn)場；調(diào)速系統(tǒng)周圍應(yīng)禁止動火作業(yè)。工作現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器具，并在工作現(xiàn)場顯著位置掛上“檢修現(xiàn)場，嚴禁煙火”標示牌。環(huán)境因素照明不足工作人員隨身攜帶手電筒。作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?！醺唢L(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準集油箱及過濾網(wǎng)檢查清掃（H1）□辦理調(diào)速器機械部分檢修工作票。集油箱屬于二級有限空間，工作前辦理《有限空間作業(yè)安全措施票》。□排空漏油箱內(nèi)積油，打開油槽蓋板，并用通風(fēng)機向油槽內(nèi)送風(fēng)。□對于集油槽內(nèi)無法排盡的油可使用油盆舀出，無法處理的油可排入廢油桶。□將濾網(wǎng)抽出用塑料薄膜墊好，檢查濾網(wǎng)應(yīng)無損壞、變形、破孔，否則進行修復(fù)或更換。□對集油槽和濾網(wǎng)進行清掃，清掃范圍包括油槽底部、油槽壁、油槽頂部、油槽內(nèi)各管路等。先用破布將油槽及濾網(wǎng)的油污進行清掃，再用汽油和干凈的白布清掃，最后用面團粘干凈。檢查集油槽清掃完應(yīng)無油污、雜質(zhì)和遺留物在內(nèi)。□對油槽脫漆部分進行補漆。□裝好濾網(wǎng)，裝好蓋板。裝蓋板確認油箱內(nèi)無遺留物?！跚謇頇z修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生?！跖恼樟舸妗９ぷ髫撠?zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況漏油泵軸封檢查處理及更換漏油泵軸封檢查處理及更換工序、工藝卡見表11。漏油泵軸封檢查處理及更換工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××011項目名稱漏油泵軸封檢查處理及更換作業(yè)時間工程部位X號水輪機▽204.5m蝸殼層驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注游標卡尺300mm把1深度千分尺350mm把1精密百分表0～10mm只2萬用磁性表座只2塞尺100mm把2鋼板尺300mm把1活絡(luò)扳手12"把2雙頭梅花扳手14×17把2雙頭梅花扳手24×27把2雙頭梅花扳手22-24把29件套公制內(nèi)六角扳手1.5～10mm套1膠柄螺絲刀十字頭3×200mm把1膠柄螺絲刀一字頭3×150mm把1手錘4磅把2普通剪刀把1刀口尺200mm把1精密什錦銼組套（12件）L200mm套1電纜盤H07RN～F型個1角磨機把1塑料桶只1水瓢只1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布kg2無水乙醇瓶1面粉kg0.5記號筆支1耐水砂紙1500#張5砂紙張3白布米1平板膠厚2mm米1羊毛氈張1塑料薄膜kg1天然油石塊1美孚工業(yè)齒輪油120號Kg按需三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。人員身體精神狀態(tài)調(diào)速器機械部分檢修工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。工作負責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成員。如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。在起吊重物過程中，禁止在重物下站立或行走。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。觸電臨時工作電源必須由持有電工操作證的人員進行接裝并驗電，所接電源線必須絕緣良好，并裝設(shè)有漏電保護裝置。工作前對所用電動工具進行外觀檢查，未經(jīng)定期檢驗合格的電動工具不準使用，使用時要避免重物和金屬壓、砸在電動工具線纜上。電動工具不準放在有水漬及油污的地方。壓力傷害管路法蘭拆除前確認管路內(nèi)無壓力后方可拆除。高空墜落高處作業(yè)，必須系好安全帶。火災(zāi)無關(guān)人員禁止進入工作現(xiàn)場；調(diào)速系統(tǒng)周圍應(yīng)禁止動火作業(yè)。工作現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器具，并在工作現(xiàn)場顯著位置掛上“檢修現(xiàn)場，嚴禁煙火”標示牌。環(huán)境因素照明不足工作人員隨身攜帶手電筒。作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?！醺唢L(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準漏油泵軸封檢查處理及更換（H1）□辦理調(diào)速器機械部分檢修工作票。部件拆卸后，對部件、管道開口處，用的確良布進行封閉。□啟動漏油泵，檢查軸封滲漏情況。軸封完好無滲漏，油泵與電機的同心度應(yīng)≤0.10mm，振動測量合格：振動值不應(yīng)超過4.5mm/s。如軸承滲漏過大，則按以下工藝對漏油泵軸封更換：□斷開電機引線，卸下電機與機座的連接螺栓，拆除聯(lián)軸器防護罩，將電機吊開。□取出油泵聯(lián)軸器。關(guān)閉油泵出口閥，拆除油泵出油管，卸下油泵與機座的連接螺栓，將油泵吊出。□拆卸油泵端蓋及軸封。□檢查油泵密封，有缺陷應(yīng)進行處理，磨損時應(yīng)更換。檢查軸承應(yīng)無毛刺、銹蝕、高點，否則對軸承進行研磨處理。處理完后用汽油清洗干凈，抹上干凈透平油回裝油泵密封□檢查聯(lián)軸器應(yīng)無損傷，否則進行更換?！醢惭b油泵端蓋、油泵及聯(lián)軸器。回裝時進行復(fù)查，防止雜物進入管道系統(tǒng)和設(shè)備內(nèi)。□將電機吊起與油泵進行連接并調(diào)整好軸線，安裝電機基礎(chǔ)螺栓，打開油泵出口閥門。□檢修結(jié)束后，漏油泵啟動試驗：首先點動一下油泵，檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查油泵各部管路、閥門應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。□清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生?！跖恼樟舸?。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況漏油箱清掃檢查漏油箱清掃檢查工序、工藝卡見表12。漏油箱清掃檢查工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××012項目名稱漏油箱清掃檢查作業(yè)時間工程部位X號水輪機▽204.5m蝸殼層驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注鋼板尺300mm把1活絡(luò)扳手12"把2管鉗250mm把1膠柄螺絲刀十字頭3×200mm把1膠柄螺絲刀一字頭3×150mm把1塑料桶只2水瓢只1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布kg2無水乙醇瓶1面粉kg0.5記號筆支1砂紙張3平板膠厚2mm米1羊毛氈張1塑料薄膜kg1三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。人員身體精神狀態(tài)調(diào)速器機械部分檢修工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。工作負責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成員。如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。壓力傷害管路法蘭拆除前確認管路內(nèi)無壓力后方可拆除。火災(zāi)無關(guān)人員禁止進入工作現(xiàn)場；調(diào)速系統(tǒng)周圍應(yīng)禁止動火作業(yè)。工作現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器具，并在工作現(xiàn)場顯著位置掛上“檢修現(xiàn)場，嚴禁煙火”標示牌。環(huán)境因素照明不足工作人員隨身攜帶手電筒。作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗?！踝鳂I(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容。□高風(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準漏油箱清掃檢查（H1）□辦理調(diào)速器機械部分檢修工作票?！鯇⒙┯拖鋬?nèi)油排凈?！醮蜷_漏油箱蓋板，并用通風(fēng)機向油槽內(nèi)送風(fēng)?！鯇V網(wǎng)抽出用塑料薄膜墊好。先用破布將漏油箱及濾網(wǎng)的油污進行清掃，再用汽油和干凈的白布清掃，最后用面團粘干凈。□對漏油箱內(nèi)脫漆部分進行補漆?！趸匮b好濾網(wǎng)，裝好蓋板。漏油箱內(nèi)無油污、雜質(zhì)和遺留物?！跚謇頇z修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。□拍照留存。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：檢修數(shù)據(jù)記錄檢修中發(fā)現(xiàn)問題及處理情況壓力油、氣罐檢修壓力油、氣罐檢修工序、工藝卡見表13。壓力油、氣罐檢修工序、工藝卡編號：Q/CDT××××—××××013項目名稱壓力油、氣罐檢修作業(yè)時間工程部位X號水輪機▽221.7m水輪機層驗收級別三級一、工器具及儀器儀表清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注鋼板尺300mm把1塞尺100mm把1活絡(luò)扳手8"把2活絡(luò)扳手12"把2雙頭梅花扳手17×19把2液壓（方頭）扭矩扳手美國凱特克HYTORC25XLTA，套筒頭S65套1梅花敲擊扳手S65把2手錘4磅把1大錘8磅把1普通剪刀把1刀口尺200mm把1三角刮刀300mm把1精密什錦銼組套（12件）L200mm套1半圓銼（粗牙，帶手柄）150mm把1電纜盤H07RN～F型個1電動扳手6905B型把1塑料桶只1水瓢只1二、備品配件及材料清單名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注破布kg2無水乙醇瓶1面粉kg0.5記號筆支1砂紙張3白布米1平板膠厚2mm米1羊毛氈張1塑料薄膜kg1不銹鋼內(nèi)外環(huán)纏繞墊D450-10-2222個按需三、危險點分析及控制措施類別危險點控制措施人員因素工作中作業(yè)人員注意力不集中工作負責(zé)人和工作班成員在作業(yè)過程中互相監(jiān)督、提醒。人員身體精神狀態(tài)調(diào)速器機械部分檢修工作票簽發(fā)人審查所派工作負責(zé)人和工作班成員精神狀態(tài)俱佳。工作過程中，工作負責(zé)人與工作班成員相互提醒，及時發(fā)現(xiàn)精神狀態(tài)不佳人員。工作負責(zé)人擅自離開使工作面失去監(jiān)護。工作期間，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替，并告知全體工作班成員。如果工作面只有工作負責(zé)人及作業(yè)人員兩人進行工作時，工作負責(zé)人若因故必須暫時離開工作地點時，應(yīng)停止工作面的作業(yè)，禁止單人作業(yè)。設(shè)備因素機械傷害及設(shè)備損壞使用規(guī)格合適的工器具進行工作，工作前檢查所使用的工器具保持完好。工作人員之間保持通訊暢通，服從工作負責(zé)人的統(tǒng)一指揮。觸電臨時工作電源必須由持有電工操作證的人員進行接裝并驗電，所接電源線必須絕緣良好，并裝設(shè)有漏電保護裝置。工作前對所用電動工具進行外觀檢查，未經(jīng)定期檢驗合格的電動工具不準使用，使用時要避免重物和金屬壓、砸在電動工具線纜上。電動工具不準放在有水漬及油污的地方。壓力傷害管路法蘭拆除前確認管路內(nèi)無壓力后方可拆除。高空墜落高處作業(yè)，必須系好安全帶。有限空間作業(yè)必須做到先通風(fēng)，再檢測，后作業(yè)。進入有限空間的人、物必須做好登記。有限空間外必須設(shè)有專職監(jiān)護人。有限空間內(nèi)無作業(yè)、人員全部撤離時，須做好防止人員誤入的措施，如人孔門上鎖或擰入螺桿，設(shè)置安全圍欄，并掛上“危險！嚴禁入內(nèi)”標示牌等?；馂?zāi)無關(guān)人員禁止進入工作現(xiàn)場；調(diào)速系統(tǒng)周圍應(yīng)禁止動火作業(yè)。工作現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器具，并在工作現(xiàn)場顯著位置掛上“檢修現(xiàn)場，嚴禁煙火”標示牌。環(huán)境因素照明不足工作人員隨身攜帶手電筒。作業(yè)空間狹窄、濕滑造成工作人員碰傷和滑跌。工作人員正確穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。及時清理工作現(xiàn)場的油污、水漬和雜物，保持工作現(xiàn)場整潔，小心行走。作業(yè)成員聲明：我已經(jīng)學(xué)習(xí)了上述危險點分析與控制措施，沒有補充意見，在作業(yè)中遵照執(zhí)行。作業(yè)成員簽名：外委人員簽字：“一人一帽一檔案”編號GGJX-012張三人員簽字“一人一帽一檔案”編號GGJX-013李四人員簽字………工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：四、準備工作（W1）□作業(yè)文件準備，工具、材料及各備品配件清點、檢查及檢驗。□作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容?！醺唢L(fēng)險作業(yè)識別及控制措施的落實。工作負責(zé)人：檢修單位：監(jiān)理：業(yè)主：五、檢修工序、工藝及質(zhì)量標準壓力油、氣罐外觀檢查（H1）□辦理調(diào)速器機械部