混凝土結(jié)構(gòu)工程作業(yè)指導(dǎo)書

PAGEPAGE25混凝土結(jié)構(gòu)工程作業(yè)指導(dǎo)書1、目的對(duì)混凝土工程進(jìn)行控制，使其符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、適用范圍適用于四層磚混和九層框架混凝土施工。3、職責(zé)（1）物機(jī)部負(fù)責(zé)按要求供料；（2）試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料見證取樣試驗(yàn)檢查，現(xiàn)場試驗(yàn)檢查工作；（3）工程部負(fù)責(zé)明確工序流程和控制參數(shù)，組織技術(shù)人員熟悉圖紙，掌握?qǐng)D紙關(guān)于混凝土澆筑所涉及到的各項(xiàng)內(nèi)容；（4）綜合辦負(fù)責(zé)檢查有關(guān)施工人員的資格；（5）安質(zhì)部負(fù)責(zé)過程中質(zhì)量監(jiān)督；（6）現(xiàn)場責(zé)任人負(fù)責(zé)按要求配置人員、設(shè)備、組織工序?qū)嵤?、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ321-90《預(yù)拌混凝土》GB14902-94《混凝土混凝土控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ321-90《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-20005、資源配備5.1、機(jī)械設(shè)備及工具配置見下表 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備及工具名稱 單位 數(shù)量 備注 1 混凝土罐車 輛 4 2 混凝土泵車 輛 3 3 水泥混凝土攪拌機(jī) 臺(tái) 30 配流量計(jì)等設(shè)備 4 混凝土振動(dòng)棒 個(gè) 90 5 混凝土平板振動(dòng)器 臺(tái) 10 5.2、人員配備混凝土施工工序，須做好人員調(diào)配工作，確保工序正常進(jìn)行所需的最低限度人員及要求如下表： 工種或崗位 備注 電工 培訓(xùn)合格 司機(jī) 持證上崗，有經(jīng)驗(yàn)有責(zé)任心 搗固 富有經(jīng)驗(yàn)責(zé)任心很強(qiáng)的人員 灌注入模 富有經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng) 抹面 富有經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng) 6、工藝操作步驟工程部負(fù)責(zé)提供混凝土澆筑數(shù)量，現(xiàn)場技術(shù)人員填寫施工記錄，試驗(yàn)員填寫試驗(yàn)記錄，待澆筑完畢后記錄存檔。6.1混凝土澆筑6.1.1工藝流程混凝土攪拌rarr;混凝土運(yùn)輸、泵送與布料rarr;混凝土澆筑rarr;混凝土振搗rarr;混凝土養(yǎng)護(hù)。6.1.2操作工藝（1）混凝土攪拌1）混凝土的攪拌要求①攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑。攪拌第一盤時(shí)，宜將配合比減少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法進(jìn)行攪拌。②混凝土攪拌中必須嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量。③混凝土的原材料計(jì)量。2）混凝土拌制中應(yīng)進(jìn)行下列檢查①檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次。②檢查混凝土的塌落度及和易性，每一個(gè)工作班至少兩次。③混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查。（2）混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。（3）混凝土澆筑與振搗的一般要求：1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超過50cm。3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不少于14d；當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4）混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定要求前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6.2混凝土質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 基礎(chǔ) 15 鋼尺檢查 獨(dú)立基礎(chǔ) 10 墻、柱、梁 8 垂直度 層高 le;5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 ﹥5m 10 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高（H） H/1000且le;30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標(biāo)高 層高 plusmn;10 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 全高 plusmn;30 截面尺寸 +8，-5 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對(duì)定位中心線 +25，0 鋼尺檢查 井筒全高（H）垂直度 H/1000且le;30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 鋼尺檢查 7、應(yīng)注意質(zhì)量問題及原因（1）蜂窩：振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋過密而混凝土塌落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而照成。（2）漏筋：鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成漏筋、或梁、板底部振搗不實(shí)。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)建表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）孔洞鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（5）縫隙及夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。（7）墻體、柱根部爛根：墻體及柱混凝土澆筑前，先均勻澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土?；炷了涠纫獓?yán)格控制，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。（8）洞口移位變形：澆筑防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對(duì)稱、均勻進(jìn)行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固牢靠。（9）混凝土與模板粘連：注意清理模板，拆模不能過早、隔離劑涂刷均勻。（10）混凝土澆筑過程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常檢查鋼筋保護(hù)層及預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。8、安全注意事項(xiàng)（1）現(xiàn)場施工人員必須正確佩戴安全帽；（2）混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及支撐的穩(wěn)固情況，施工中并嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)加固；施工中不得踩踏模板支撐；（3）混凝土攪拌開始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，然后方可開機(jī)工作；（4）采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭先搶道，裝車不應(yīng)過滿，卸車時(shí)應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人；（5）使用井架提升混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)制動(dòng)安全裝置，升降應(yīng)有明確信號(hào)，操作人員未離開提升臺(tái)時(shí)，不得發(fā)升降信號(hào)。提升臺(tái)內(nèi)停放手推車要平穩(wěn)，車把不得伸出臺(tái)外，車輪前后應(yīng)擋牢；（6）混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)；（7）混凝土運(yùn)輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿，操作平臺(tái)；（8）施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動(dòng)作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配；（9）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停車場地等必備的條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有