機(jī)械設(shè)計(jì)畢業(yè)論文設(shè)計(jì)例范本

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔文案大全文案大全黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)課題名稱:課題名稱:設(shè)計(jì)螺旋傳輸機(jī)傳動(dòng)裝置中的一級(jí)圓柱齒輪減速器機(jī)電工程系機(jī)電一體化機(jī)電動(dòng)機(jī)200702班楊國志200703011211指導(dǎo)教師李杰老師黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第第頁共38頁黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文第第22頁 共38頁a)b)C）驗(yàn)算a)b)C）驗(yàn)算T=9550p/n=260.25N?m第5章、滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算、從動(dòng)軸滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)選擇軸承類型：由于單向傳動(dòng)主要受徑向載荷，同時(shí)也承受軸向載荷，選擇深溝球軸承。D=85mm選擇軸承型號(hào)，根據(jù)軸徑d=45mm，選擇軸承型號(hào)60209型滾動(dòng)軸承。Ft=2T/d2=2339.33N?mFr=Ft?tana=760.1N已知：軸承的使用期限（5年），每年工作300天（兩班制）。???Lh=19440h???直齒圓柱齒輪不承受軸向力???當(dāng)量動(dòng)載荷P=xFr根據(jù)書表18—8查得x=1???P=760.1N根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》986頁Cr=2560KNC0=1810KN根據(jù)書表18—5查得當(dāng)軸承的工作溫度100°Cft=1根據(jù)書表18—6查得載荷性質(zhì)：為沖擊，平穩(wěn)fp=1.2???軸承為深溝球軸承

???軸承的壽命指數(shù)8=3/Cr=fp?p/ft(60n/106?Lh‘)1/8=4387.3N??43873KN〈Cr?軸承型號(hào)60209型滾動(dòng)軸承滿足要求。、主動(dòng)軸滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)a)b)選擇軸承類型：由于單向傳動(dòng)主要受徑向載荷，同時(shí)也承受軸向載荷，選擇深a)b)溝球軸承。D=72mmC）驗(yàn)算T=9550p/n=70.09N ?m選擇軸承型號(hào)，根據(jù)軸徑d=35mm，選擇軸承型號(hào)60207型滾動(dòng)軸承。C）驗(yàn)算T=9550p/n=70.09N ?mFt=2T/d2=2437.91N?mFr=Ft?tana=792.12N已知：軸承的使用期限（5年），每年工作300天（兩班制）。???Lh=19440h???直齒圓柱齒輪不承受軸向力?當(dāng)量動(dòng)載荷P=xFr根據(jù)書表18—8查得x=1???P=792.12N根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》 986頁Cr=2010KN C0=1390KN根據(jù)書表18—5查得當(dāng)軸承的工作溫度100°Cft=1根據(jù)書表18—6查得載荷性質(zhì)：為沖擊，平穩(wěn)。 fp=1.2???軸承為深溝球軸承???軸承的壽命指數(shù)￡=3???Cr=fp?p/ft(60n/106?Lh‘)1/￡=7176.6N??7.1766KN 〈Cr?軸承型號(hào)60207型滾動(dòng)軸承滿足要求。第6章、鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算一、從動(dòng)軸與齒輪配合處的鍵分已知：d=55mmn=70r/min 載荷平穩(wěn)，單向傳動(dòng)。a.齒輪傳動(dòng)要求軸與齒輪對(duì)中要好，以防止嚙合不良。故聯(lián)接選用平鍵。根據(jù)軸徑d=55mm由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表4—994—100849頁查得b.選用A型平鍵，尺寸為b=16mm

說明：查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得鍵的長度應(yīng)比軸段短5?說明：查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得鍵的長度應(yīng)比軸段短5?10mm故取L=56mmh=10mm1）驗(yàn)算鍵聯(lián)接擠壓強(qiáng)度A型鍵工作長度l=L-b=40m查書表15—3查得許用應(yīng)力擠壓應(yīng)力[of]=125?150MpaoP=4000T/hld=47.32Mpa 〈[of]合格2）相配鍵槽設(shè)計(jì)由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表4—99查得槽深t=6轂槽深t1=4.4 尺寸偏差寬度軸N9-0.04轂JS±0.02深度軸t00轂t10???鍵槽應(yīng)靠近輪轂裝入側(cè)的軸段端短5?10???取輪轂裝入側(cè)的軸段端5mm從動(dòng)軸聯(lián)軸器相配鍵槽的設(shè)計(jì)已知：d2=35mm n=70r/min 載荷平穩(wěn)，單向傳動(dòng)。a齒輪傳動(dòng)要求軸與齒輪對(duì)中要好，以防止嚙合不良。故聯(lián)接選用平鍵。根據(jù)軸徑d=35mm由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表4—99849頁查得選用A型平鍵，尺寸為b=10mm5?10mmh=8mm說明：查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得鍵的長度應(yīng)比軸段短故取L=50mm槽深t=5偏差寬度N9-0.04深度t5?10mm???鍵槽應(yīng)靠近輪轂裝入側(cè)的軸段端短5?10mm???取輪轂裝入側(cè)的軸段端3mm。、主動(dòng)軸與齒輪配合處的鍵已知：d=40mm n=350r/min載荷平穩(wěn)，單向傳動(dòng)。齒輪傳動(dòng)要求軸與齒輪對(duì)中要好，以防止嚙合不良。故聯(lián)接選用平鍵。根據(jù)軸徑d=40mm由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表4—994—100 849頁查得選用A型平鍵，尺寸為b=12mm說明：查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得鍵的長度應(yīng)比軸段短5?10mm故取L=56mmh=8mm1）驗(yàn)算鍵聯(lián)接擠壓強(qiáng)度A型鍵工作長度寸為b=12mm查書表15—3查得許用應(yīng)力擠壓應(yīng)力[of]=125?150MpaoP=4000T/hld=19.91Mpa <［用???合格尺寸偏2）相配鍵槽設(shè)計(jì)由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表4—99查得槽深t=5轂槽深ti=3.3尺寸偏差寬度軸N9-0.04轂JS±0.02深度軸too 轂t1o???鍵槽應(yīng)靠近輪轂裝入側(cè)的軸段端短5?10???取輪轂裝入側(cè)的軸段端5mm3）主動(dòng)軸聯(lián)軸器相配鍵槽的設(shè)計(jì)已知：d1=24mm n=369.23r/min 載荷平穩(wěn)，單向傳動(dòng)。a齒輪傳動(dòng)要求軸與齒輪對(duì)中要好，以防止嚙合不良。故聯(lián)接選用平鍵。根據(jù)軸徑d=24mm由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表4—99849頁查得選用A型平鍵，尺寸為b=8mmh=7mm 說明：查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》可得鍵的長度應(yīng)比軸段短 5?10mm取L=40mm槽深t=4mm偏差寬度N9-0.04深度to0???鍵槽應(yīng)靠近輪轂裝入側(cè)的軸段端短5?10mm???取輪轂裝入側(cè)的軸段端3mm。第7章、潤滑的選擇1.齒輪的圓周速度v=1.1m/s 〈12m/s采用池浴潤滑，為了減少攪拌損失和避免潤池溫度過高，大齒輪侵入油池中的深度為 1個(gè)全齒高，但不小于10mm。但為避免傳動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將沉積在油底的污物攪起，造成齒面磨損，應(yīng)使大齒輪齒頂距油池底面的距離不小于30?50mm。根據(jù)書表4—14查得，齒輪傳動(dòng)潤滑油粘度為220cSt。2.軸承的潤滑■/din1=0.13X105mm?r/min＜（1.5?2）X105mm?r/mind2n2=0.043X105mm?r/min＜（1.5?2）X105mm?r/min

???采用脂潤滑，潤滑脂填充量不得超過軸承空隙的 1/3?1/2，過多會(huì)引起軸承發(fā)熱。3.軸承密封的選擇：密封是為了防止灰塵，水份等侵入軸承，并且防止?jié)櫥瑒┝魅?。根?jù)密封類型的特點(diǎn)：選用氈圈密封，軸頸圓周速度 V〈5m/s合適。氈圈材料為毛氈，安裝前用熱礦物油浸漬。主動(dòng)軸軸承毛氈密封的尺寸設(shè)計(jì)。d0=29mm毛氈尺寸d=do-1=28mm毛氈尺寸d=do-1=28mmD=do+（14?20）=45mmB=6mm槽的尺寸di=do+（1槽的尺寸di=do+（1?2）=30mmDi=D+（1?2）=46mmBi=B+（0.5?1.5）=5mm從動(dòng)軸軸承毛氈密圭寸的尺寸設(shè)計(jì)。do=41mm,毛氈尺寸d=d毛氈尺寸d=do-1=4OmmD=do+（14?20）=55mmB=6mm槽的尺寸d1=do+（1槽的尺寸d1=do+（1?2）=42mmD1=D+（1?2）=56mmB1=B+（0.5?1.5）=5mm第8章、聯(lián)軸器及軸承蓋的選擇、聯(lián)軸器的選擇根據(jù)其特點(diǎn)，補(bǔ)償兩軸相對(duì)偏移、減振、緩沖、絕緣性能，重量較輕，承載能力大，工作溫度〈100°C。由附表2—10選擇彈性套柱銷聯(lián)軸器。主動(dòng)軸聯(lián)軸器型號(hào)為TL4型。從動(dòng)軸聯(lián)軸器型號(hào)為TL6型。二、軸承蓋的選擇選用可穿透端蓋結(jié)構(gòu)，故選用凸緣式軸承蓋，主動(dòng)軸 D=72mm，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表4—230986頁軸承外徑，根據(jù)表4—2查得，d3=9mm端蓋上螺釘數(shù)計(jì)手冊(cè)》表目為4。do=d3+1=10mmDo=D+2.5d3=94.5mmD2=D0+2.5d3=117mme=1.2d3=10.8mm>6=10.8D4=D-（10?15）=60mmL=0.15D=10.8mm選用可穿透端蓋結(jié)構(gòu)，故選用凸緣式軸承蓋。從動(dòng)軸D=85mm，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表4—230 986頁軸承外徑，根據(jù)表

從動(dòng)軸4—2查得，d3=10mm端蓋上螺釘數(shù)目為4。do=d3+1=11mmDoDo=D+2.5d3=110mmD2=Do+2.5d3=135mme=1.2d3e=1.2d3=12mmei>e=12D4=D-(D4=D-(10?15)=70mmL=0.15D=10.8mm第9章、減速器箱體和附件設(shè)計(jì)一、減速器箱體:1)箱座壁厚1)箱座壁厚S=0.025a+1=3.6mm???一級(jí)齒輪減速器???一級(jí)齒輪減速器S為mm箱體壁厚取$1=8mm2)箱蓋壁厚2)箱蓋壁厚S1=0.2a+1=2.175mm???一級(jí)齒輪減速器???一級(jí)齒輪減速器S1>8mm箱體壁厚取$1=8mm3)箱蓋凸緣厚度b1=1.5$1=12mm4)箱座凸緣厚度3)箱蓋凸緣厚度b1=1.5$1=12mm4)箱座凸緣厚度b=1.5$=12mm5)地腳螺釘直徑df=0.036a+12=186)地腳螺釘數(shù)目■?a=150mm 〈250mmn=47)軸承旁連接螺栓直徑d6)地腳螺釘數(shù)目■?a=150mm 〈250mmn=47)軸承旁連接螺栓直徑di=0.75df=M148)蓋與座連接螺栓直徑d2=（0.5?0.6）df=M99)連接螺栓d2的距離1=125?20010）軸承端蓋螺釘直徑d3=M1011）檢查孔蓋螺釘直徑d4=（0.3?0.4）df=7.2根據(jù)表4—4取d4=M812)定位銷直徑d=(0.7?0.8)d2=7.2mm13）箱座加強(qiáng)肋厚度m=0.85§=6.8mm14)箱蓋加強(qiáng)肋厚度m1=0.85S1=6.8mm15）軸承蓋螺釘分布圓直徑主動(dòng)軸D=72mm根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表8根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表8—401查得軸承蓋螺釘分布圓直徑D1=95mm軸承座凸緣端面直徑D軸承座凸緣端面直徑D2=115mm從動(dòng)軸D=85mm根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表8根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表8—401查得軸承蓋螺釘分布圓直徑D1=110mm軸承座凸緣端面直徑D2=130mm佝地腳螺栓孔凸緣的配置尺寸df=18mm根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表8根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表8—398查得到外箱壁距離C1'=25到凸緣邊距離C到凸緣邊距離C2=22D0'=45軸承座旁連接螺栓孔凸緣的配置尺寸d軸承座旁連接螺栓孔凸緣的配置尺寸d1=14mm根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表8根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表8—397查得到外箱壁距離Ci=22到凸緣邊距離C2=18D0=30 r=417）蓋與座連接螺栓孔凸緣的配置尺寸d2=9mm根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表17）蓋與座連接螺栓孔凸緣的配置尺寸d2=9mm根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表8—397查到外箱壁距離C1=15 到凸緣邊距離C2=13D0=20 r=318）箱蓋鑄造壁相交部分的尺寸Si=8mm根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表8—399查得X=3 Y=15 R=5故取△=10mm取△1=12mm19）故取△=10mm取△1=12mm20）箱體內(nèi)壁與齒輪端面的間隙△1~10?1521）底座深度Hd=0.5d+ （30?50）=156mm22）底座高度H=Hd+S+（5?10）=171mm23）外箱蓋至軸承座端面距離 11=C1+C2+（5?10）=46mm24）軸承座連接螺栓間的距離說明：因盡量靠近，以與端蓋螺栓互不干涉為準(zhǔn)。主動(dòng)軸S=D主動(dòng)軸S=D1+（2?2.5）d1=70從動(dòng)軸S從動(dòng)軸S2=D2+（2?2.5）d1=80但因?yàn)榫嚯x太近取但因?yàn)榫嚯x太近取S=124二、附件設(shè)計(jì):1）擋油環(huán)設(shè)計(jì)：采用脂潤滑時(shí)，為防止箱體內(nèi)潤滑油飛濺到軸承內(nèi)，稀釋潤滑脂而變質(zhì)，同時(shí)防止油脂泄入箱內(nèi)軸承面向箱體內(nèi)壁一側(cè)應(yīng)加擋油環(huán)。擋油板做成齒狀,主動(dòng)軸，擋油環(huán)厚度為6.9mm，擋油環(huán)與軸承間隔為3.9mm，置于軸承內(nèi)側(cè)。從動(dòng)軸，擋油環(huán)厚度為7.2mm，擋油環(huán)與軸承間隔為5mm，置于軸承內(nèi)側(cè)。2)視孔蓋：為檢查傳動(dòng)零件的嚙合情況，并向箱體內(nèi)注入潤滑油。在箱體的適當(dāng)位置設(shè)置觀察孔，視孔蓋用螺釘固定在箱蓋上。根據(jù)表4—4查得取A=115mmB=90mmA1=75B1=50mmA2=95mmB2=70mmh=3mmR=10mm螺釘d=M8L=15 4個(gè)3)通氣器：減速器工作時(shí)，箱體內(nèi)溫度升高，氣體膨脹，壓力增大，為使箱體內(nèi)熱脹空氣能自由排出，以保持箱內(nèi)外壓力平衡，不致使?jié)櫥脱胤趾厦?、軸伸密封處或其他縫隙滲漏，在箱體頂部裝通電器。選擇通氣器類型為簡(jiǎn)單式通氣器。根據(jù)表4)—5查得取d=M10XD1=13mmDi=11.5mmS=10mmL=16mml=8mma=2mmdi=3mm油標(biāo)：為檢查減速器內(nèi)油池面的高度及油的顏色是否正常，經(jīng)常保持油池內(nèi)有適量的能使用的油，一般在箱體便于、油面較穩(wěn)定的部分，安裝油標(biāo)。選擇油標(biāo)類型為油標(biāo)尺。根據(jù)表4—7查得，d=M12di=4mmd2=12mmd3=6mmh=28mmii=16mma=10mmb=6mmC=4mmD=20mmD5)油塞：為在換油時(shí)便于排污油和清洗劑,應(yīng)在箱底部、油池的最低位置處開設(shè)放油孔，平時(shí)用油塞將放油孔堵住。根據(jù)表4—10查得，外六角螺塞的尺寸為d=M12X1.25d1=10.2D=22e=15 S=13 L=24 h=12 b=3b1=2c=1.06）定位銷：為保證每次拆裝箱蓋時(shí)，仍保持軸承座孔制造加工時(shí)的精度，應(yīng)在精加工軸承孔前，在箱蓋與箱座的連接凸緣上配裝圓錐定位銷。因?yàn)椴捎枚噤N定位，相對(duì)于箱體應(yīng)為非對(duì)稱布置，以免配錯(cuò)位。 圓錐銷的結(jié)構(gòu)尺寸dmin=9.94mml=60mmd max=10mma~1.2mmr1~d1=9.94mmr2"a/2+d+ (0.021)2/8a=10.54mm公稱直徑d=10mm，長度l=60mm，材料35鋼，熱處理硬度28?38HRC，表面氧化處理A型圓錐銷。7)8)啟蓋螺釘：為加強(qiáng)密封效果，通常裝配時(shí)在箱體剖分面以上有水玻璃或密封膠，然而在拆卸時(shí)往往因膠結(jié)緊密難于開蓋。為此常在箱蓋連接凸緣的適當(dāng)位置，加工出7)8)1?2個(gè)螺孔，旋入啟蓋螺釘，將上箱蓋頂起。起吊裝置：當(dāng)減速器重量超過25kg時(shí)，為了便于拆卸和搬運(yùn)，在箱體上應(yīng)設(shè)置起吊裝置。它常由箱蓋上的吊孔和箱座上的吊鉤構(gòu)成。吊鉤在箱座上鑄出。根據(jù)表—12—12查得。K=C1+C2=40mmHP2mmhM0.5H=16mmrM0.25K=10mmb~(1.8?2.5)S=20mm9)套筒：防止軸上零件的軸向定位移動(dòng)，使零件準(zhǔn)確而可靠地處在規(guī)定的位置，以保9)證機(jī)器的正常工作。

主動(dòng)軸的套筒直徑為47mm，寬為8mm從動(dòng)軸的套筒直徑為59mm，寬為4.910）回油溝的形狀及尺寸:10）回油溝的形狀及尺寸:a=5b=8c=5小結(jié)經(jīng)過這次的機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我學(xué)習(xí)并掌握了更多的機(jī)械設(shè)計(jì)中的知識(shí)，通過這次實(shí)習(xí)我也能把上課所學(xué)到的理論知識(shí)聯(lián)系到實(shí)際的機(jī)械設(shè)計(jì)中去，從而更加鞏固了上課時(shí)學(xué)習(xí)的內(nèi)容和提高了機(jī)械設(shè)計(jì)的水平，了解了設(shè)計(jì)時(shí)需要的內(nèi)容和設(shè)計(jì)步驟，及其設(shè)計(jì)出的零件組成。這次設(shè)計(jì)是進(jìn)行一級(jí)圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)，首先是對(duì)電動(dòng)機(jī)的選擇，再計(jì)算出各帶的傳遞功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)距。然后進(jìn)行傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算，從而對(duì) V帶輪和V帶各部分進(jìn)行正確的選擇，再對(duì)圓柱齒輪進(jìn)行設(shè)計(jì)，計(jì)算出圓柱齒輪各個(gè)尺寸，從而設(shè)計(jì)出合理的圓柱齒輪。再進(jìn)行齒輪軸的設(shè)計(jì)，計(jì)算出齒輪軸上的各徑向和軸向尺寸。再對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行選擇，選擇出只受徑向力的深溝球軸承和對(duì)軸承進(jìn)行校核。再進(jìn)行對(duì)鍵的聯(lián)