SW系列程控多功能車身修復機產(chǎn)品使用說明書

多功能車復機SPOT4000/5000/7000/9000INSTRUCTIONMANUAL使用手冊格普國際機械有限公司G&PInternationalMachineryCo.,Ltd.(Fax)話(Tel)(Fax)錄.SPOT系列多功能車身修復機、產(chǎn)品特點大昌集團.大昌集團.珠海格普國際機械有限公司 SPOT使用手冊注意！如果電源線不安裝插頭，則可以將SPOT4000電源線直接接到60A單相負載開關上，但是要將電源線中的雙色線接地。⑵.多功能車身修復機 SPOT5000/7000/9000的電源連接方法:三相動力電〔國標a平方線）L：

L2

L注意！如果電源線不安裝插頭，則可以將SPOT4000電源線直接接到60A單相負載開關上，但是要將電源線中的雙色線接地。⑵.多功能車身修復機 SPOT5000/7000/9000的電源連接方法:三相動力電〔國標a平方線）L：

L2

L'60-空氣開關一/國標4平方線>2匚二三相插座in0DI?I電源輸入（單,相380 '%>■V./*I:；'y.=:,?:注意！焊機電源線接到25A三相插頭時，將二根相線接任意二個火線接頭上,雙色線接地線接頭。如果電源線不安裝插頭，則可以將 SPOT5000/7000/9000電源線直接接到60A三相負載開關輸出端的任意二相接頭上，但是要將電源線中的雙色線接地。六、功能操作1、Ml2、打開焊機的電源開關，電源指示燈亮；六、功能操作1、Ml2、打開焊機的電源開關，電源指示燈亮；地線連接如右圖所示，將銅板牢固的連接到合適部位（用螺絲或夾子）或先焊上一個墊圈并用夾子夾住。重點：當修補地面板材或凹處焊件時，將這部份與銅板相連以防電擊。SPOT4000操作方法:點焊介子：3、——將“功能開關”打到“WELDDING”位置，根據(jù)工件厚度調節(jié)“POWERSET”和“TIMESET”兩個旋鈕到合適的焊接電流和焊接時間。從焊接組件選擇介子點焊頭安裝至焊槍將介子對準需拉拔部位，輕扣焊槍開關，介子被焊接到工件上 。然后用隨機配件拉錘配上介子拉鉤，對工件進行拉拔。然后用隨機配件拉錘配上介子拉鉤，對工件進行拉拔。如用戶需改善焊接質量，可調節(jié)“焊接電流（POWERSET）”旋鈕、“焊接時間（TIMESET）”旋鈕。用戶根據(jù)需要選擇不同的焊接功能進行焊接，對車身進行外形修復或固定工作。主要功能有：單面點焊介子、蛇形焊線等。點焊螺絲:——將“功能開關”打到“WELDDING”位置，根據(jù)工件厚度調節(jié)“POWERSET”和“TIMESET”兩個旋鈕到合適的焊接電流和焊接時間。從焊接組件選擇螺栓焊頭安裝至焊槍，將焊接螺絲裝到螺栓焊頭里。將焊接螺絲對準需焊接部位，輕扣焊槍開關，螺絲被焊接到工件上。如用戶需改善焊接質量，可調節(jié)“焊接電流(POWERSET)”旋鈕、“焊接時間(TIMESET)”旋鈕。薄板回火與鐓焊：將“功能開關”打到“HOT”位置，根據(jù)工件厚度調節(jié)“POWERSET”到合適的焊接電流。將碳棒裝進焊槍?！烟及襞龅焦ぷ髅?，按下槍開關保持碳棒與工件接觸，在被加熱部位由外向內作螺旋移動，然后用一塊潮濕的海綿冷卻。鐓焊功能時將壓頭電極裝進焊槍。將壓頭電極接觸至工作面，按下按鈕，加壓，加熱至焊平為止。直焊拉拔：將“功能開關”打到“WELDDING”位置，根據(jù)工件厚度調節(jié)“POWERSET”和“TIMESET”兩個旋鈕到合適的焊接電流和焊接時間。將直焊拉錘裝進焊槍。將直焊拉錘的焊頭對準需要修復的部位，輕扣焊槍開關，焊頭被焊到工件上，然后用直焊拉錘自身所帶的錘直接拉拔，修復變形的部位。如用戶需改善焊接質量，可調節(jié)“焊接電流(POWERSET)”旋鈕、“焊接時間(TIMESET)”旋鈕。注意:“POWERSET”與“TIMESET”兩旋鈕位置可以參考本機的焊接參數(shù)表。警告：不能用這套配置焊接構架支撐主體。4、SPOT5000操作方法:點焊介子：從“焊接方式選擇”開關中選擇焊接介子方式，調節(jié)“焊接電流( POWERSET)”旋鈕和“焊接時間(TIMESET)”旋鈕到合適的焊接電流與焊接時間。從焊接組件選擇介子點焊頭安裝至焊槍。將介子對準需拉拔部位，輕扣焊槍開關，介子被焊接到工件上。然后用隨機配件拉錘配上介子E拉鉤，對工件進行拉拔。如用戶需改善焊接質量，可調節(jié)“焊接電流(POWERSET)”旋鈕、時間(TIMESET)旋鈕。主要功能有：單面點焊介子、蛇形焊線等。直焊拉拔從“焊接方式選擇”開關中選擇焊接介子方式，調節(jié)“焊接電流( POWERSET)”旋鈕和“焊接時間(TIMESET)”旋鈕到合適的焊接電流與焊接時間。將直焊拉錘連接到焊槍上將直焊拉錘的焊頭對準需拉拔部位， 輕扣焊槍開關，直焊拉錘的焊頭被焊到工件上。然后用直焊拉錘本身的拉錘對工件拉拔。如用戶需改善焊接質量，可調節(jié)“焊接電流(POWERSET)”旋鈕、“焊接時間(TIMESET)”旋鈕。焊接螺絲:從“焊接方式選擇”開關中選擇焊接螺絲方式，調節(jié)“焊接電流( POWERSET)”旋鈕和“焊接時間(TIMESET)”旋鈕到合適的焊接電流與焊接時間。從焊接組件選擇螺絲點焊頭安裝至焊槍將螺絲放入螺絲點焊頭，對準需焊接部位，輕扣焊槍開關，螺絲被焊接到工件上。如用戶需改善焊接質量，可調節(jié)“焊接電流(POWERSET)”旋鈕、“焊接時間(TIMESET)”旋鈕。薄板回火與鐓焊:從“焊接方式選擇”開關中選擇回火方式，調節(jié)“焊接電流(POWERSET)”旋鈕到合適的焊接電流。 將碳棒裝進焊槍。把碳棒放到工件表面，輕扣焊槍開關保持碳棒與工件接觸， 在被加熱部位由外向內作螺旋移動，然后用一塊潮濕的海綿冷卻。鐓焊功能時將壓頭電極裝進焊槍。將壓頭電極接觸至工件表面有小面積凸的位置，按下焊槍開關，加壓，加熱至焊平為止。如用戶需改善焊接質量，可調節(jié)焊接電流(POWERSET)旋鈕。單面點焊:從“焊接方式選擇”開關中選擇單面點焊方式，調節(jié)“焊接電流( POWERSET)”旋鈕和“焊接時間(TIMESET)”旋鈕到合適的焊接電流與焊接時間。從焊接組件選擇點焊頭安裝至焊槍將點焊頭對準需點焊的兩塊薄板相應部位，輕扣焊槍開關，直到定時結束。

如用戶需改善焊接質量，可調節(jié)“焊接電流(POWERSET)”旋鈕、“焊接時間(TIMESET)”旋鈕用戶根據(jù)需要選擇不同的焊接功能進行焊接，對車身進行外形修復或固定工作。警告：不能用這套配置焊接構架支撐。5、SPOT7000/9000操作方法:(1)、手動功能：從“測試、點焊槍、對焊鉗”選擇開關選擇“點焊槍”檔，根據(jù)所焊接工件從“焊接方式選擇”檔上選擇合適檔位。此時用單面點焊槍點焊介子:從“焊接方式選擇”中選擇焊接介子，調節(jié)“焊接電流(POWERSET)”旋鈕和“焊接時間(TIMESET)”旋鈕到合適的焊接電流與焊接時間。從焊接組件選擇介子點焊頭安裝至焊槍將介子對準需拉拔部位，輕扣焊槍開關，介子被焊接到工件上。然后用隨機配件拉錘配上介子h然后用隨機配件拉錘配上介子h鉤，對工件進行拉拔。如用戶需改善焊接質量，可調節(jié)“焊接電流(POWERSET)”旋鈕、“焊接時間(TIMESET)”旋鈕。主要功能有：單面點焊介子、波浪焊線等。直焊拉拔從“焊接方式選擇”開關中選擇焊接介子方式，調節(jié)“焊接電流( POWERSET）”旋鈕和“焊接時間（TIMESET）”旋鈕到合適的焊接電流與焊接時間。將直焊拉錘連接到焊槍上。將直焊拉錘的焊頭對準需拉拔部位， 輕扣焊槍開關，直焊拉錘的焊頭被焊到工件上。然后用直焊拉錘本身的拉錘對工件拉拔。如用戶需改善焊接質量，可調節(jié)“焊接電流（POWERSET）”旋鈕、“焊接時間（TIMESET）”旋鈕。點焊螺絲：從“焊接方式選擇”中選擇點焊螺絲（M4或M5），調節(jié)“焊接電流（POWERSET）”旋鈕和“焊接時間（TIMESET）”旋鈕到合適的焊接電流與焊接時間。從焊接組件選擇螺栓焊頭安裝至焊槍?！獙⒙萁z放進螺栓焊頭，對準需焊螺絲部位，輕扣焊槍開關，螺絲被焊接到工件上。如用戶需改善焊接質量，可調節(jié)“焊接電流（POWERSET）”旋鈕、“焊接時間（TIMESET）”旋鈕。薄板回火與鐓焊：從“焊接方式選擇”中選擇回火，調節(jié)“焊接電流（POWERSET）”旋鈕到合適的焊接電流。將碳棒電極裝進焊槍——把碳棒電極碰到工件表面，按下槍開關保持碳棒與工件接觸，在被加熱部位由外向內作螺旋移動，然后用一塊潮濕的海綿冷卻。鐓焊功能時將壓頭電極裝進焊槍將壓頭電極接觸至工件表面有小面積凸的位置，按下焊槍開關，加壓，加熱至焊平為止。單面點焊：單面點焊兩塊重疊薄板:從“焊接方式選擇”中選擇單面點焊。調節(jié)“焊接電流(POWERSET)”旋鈕和“焊接時間(TIMESET)”旋鈕到合適的焊接電流與焊接時間。從焊接組件中選擇點焊頭安裝至焊槍。對準兩塊重疊的薄板，輕扣焊槍開關，直到焊接定時結束，薄板就會被點焊牢固。如用戶需改善焊接質量，可調節(jié)“焊接電流(POWERSET)”旋鈕、“焊接時間(TIMESET)”旋鈕。警告：不能用這套配置焊接構架支撐主體。七、測試功能:適用于SPOT9000/7000機型。主要是測試對焊鉗兩個電極的接觸面是否完全吻合，以免出現(xiàn)兩電極錯位的現(xiàn)象，影響對焊鉗對焊的效果?！{整氣壓至0.6~0.8Mpa。從“測試、對焊鉗、點焊槍”選擇開關中選擇“測試”檔，輕扣對焊鉗開關,觀察對焊鉗兩電極接觸時是否完全吻合。 如果對焊鉗兩電極的接觸面完全吻合，則可以使用對焊鉗對焊功能。相反，如果對焊鉗兩電極接觸面錯開，則需要調整對焊鉗的焊臂和電極，直到對焊鉗兩電極接觸面完全吻合才能使用對焊鉗的對焊功能。八、氣動對焊功能：適用于SPOT9000/7000機型。如要良好運轉，須依以下說明操作。使用此功能前，必須先測試對焊鉗兩電極接觸面是否完全吻合。

盡可能清潔被焊部件，消除油漆、臟物等。——調整氣壓至0.6~0.8Mpa。核準焊接點位置。——選擇合適的工件電極。從“測試、對焊鉗、點焊槍”選擇開關中選擇“對焊鉗”檔，根據(jù)工件厚度選擇合適的焊接電流與焊接時間。——從“焊接方式選擇”中選擇對焊。調節(jié)“焊接電流（ POWERSET）”旋鈕和“焊接時間（TIMESET）”旋鈕到合適的焊接電流與焊接時間。將對焊鉗對準焊接位置，將焊頭之一搭在被焊件表面。按下對焊鉗控制開關，開始焊接，待定時完畢再松開。注意：用戶可根據(jù)焊接參數(shù)表預設焊接電流與焊接時間，如用戶需改善焊接質量,可調節(jié)“焊接電流（POWERSET）”旋鈕、“焊接時間旋鈕（TIMESET）”旋鈕。九、SPOT九、SPOT系列焊機使用注意事項:1.1.2.3.42.3.4.5.焊接地線盡量接近施焊部位，最長不應超過30cm,在對汽車車門或其他部位進行焊接前，將車門與銅板直接連接，避免大電流通過門鉸鏈；嚴禁在搬運過程中使用本機！對焊機進行維修保養(yǎng)時，必須關閉電源，拔下電源插頭以防觸電！6.焊機連續(xù)進行大電流焊接工作，會超溫而自動停機（此時，黃色指示燈亮

起）,遇到這種情況，不必驚慌，只需停止焊接工作，待焊機內部溫度降下來6.7.9.17.9.1.2.焊機在使用過程中，一旦發(fā)生故障切勿自行拆卸，以免使故障擴大，此時應就近聯(lián)系經(jīng)銷商或廠家，請求及時派專業(yè)維修人員來維修檢查；焊機自售出之日起，主機保修期為一年（不含易損件）在保修期內，凡因人為的自行拆卸、改接而造成的故障，一律不予保修，這種情況若需維修，視具體情況，收維修費用。十、SPOT系列焊機的焊接輔助工具、輔助工件的作用：十、單面點焊槍：用來單面點焊配合不同的焊頭、可分別用來焊接環(huán)形