煤礦機(jī)械中液壓支架涂裝工藝的優(yōu)化改良設(shè)計(jì)探究范文

第頁(yè)煤礦機(jī)械中液壓支架涂裝工藝的優(yōu)化改良設(shè)計(jì)探究范文

1液壓支架涂裝的特點(diǎn)

液壓支架工件它的構(gòu)造件分為兩個(gè)部分，分別是：立柱和千斤頂。立柱、千斤頂雖然是機(jī)械加工件，但是在噴繪工藝上需要采用二次噴涂工藝，也就是說，底涂后開始對(duì)其加工和組裝，裝配完了以后要對(duì)整個(gè)設(shè)備面上開展噴涂面漆。在此過程中，工件運(yùn)輸需要采用積放式輸送機(jī)，工藝相對(duì)不復(fù)雜。下面主要對(duì)構(gòu)造件的涂裝工藝設(shè)計(jì)開展一個(gè)詳細(xì)的探討。液壓支架的構(gòu)造分為兩個(gè)部分，它主要是由兩個(gè)大小不同的構(gòu)造件裝配而成的，構(gòu)造件的品種比較多，在規(guī)格上也比較復(fù)雜，質(zhì)量也不一樣，相差很遠(yuǎn)。在現(xiàn)在的市場(chǎng)上存在著對(duì)此種裝配不確定性的因素，所以，導(dǎo)致在生產(chǎn)的過程中不能以穩(wěn)定的生產(chǎn)速度開展，生產(chǎn)的穩(wěn)定性比較難以控制。液壓支架的這些特性決定了涂裝工藝的一些特殊性。

2液壓支架涂裝存在的問題

我們經(jīng)過對(duì)液壓支架涂裝的實(shí)際考察和理論分析等，發(fā)現(xiàn)液壓支架涂裝在技術(shù)和使用上存在以下幾個(gè)很重要的問題，這些問題對(duì)以后液壓支架涂裝在技術(shù)的發(fā)展方面有很多的阻礙：順序?yàn)轫斄?、底座、掩護(hù)梁。組裝工藝：在這些所有的組裝工藝中，出現(xiàn)了以下問題：1）在組裝過程中掩護(hù)梁對(duì)孔連接底座時(shí)，這方面不是很到位，如果是單一用導(dǎo)鏈沒有方法讓掩護(hù)測(cè)量定位，如果是用單體柱對(duì)掩護(hù)梁開展推頂時(shí)，掩護(hù)梁受到過大的力，就會(huì)出現(xiàn)大幅度的晃動(dòng)，這導(dǎo)致它的準(zhǔn)確度降低，在對(duì)孔的時(shí)候變的異常的困難。在頂梁和掩護(hù)梁對(duì)孔連接的時(shí)候，起吊的高度往往變得比標(biāo)準(zhǔn)的高度高很多，由于高度過高，安裝人員在操作時(shí)就變的非常困難，無法完成這么高的作業(yè)，直接造成了安裝人員在操作時(shí)的安全度，安全系數(shù)直接降低；2）檢驗(yàn)程序復(fù)雜。在對(duì)工件開展檢驗(yàn)的時(shí)候，檢驗(yàn)程序比較復(fù)雜，會(huì)占用很多的時(shí)間。在支架開始組裝的這一過程，需要很多次檢驗(yàn)銷子的對(duì)接問題，檢驗(yàn)的次數(shù)過多，這就浪費(fèi)了很多的時(shí)間；3）銷子孔對(duì)正時(shí)，人員閑置現(xiàn)象。對(duì)正銷子是單獨(dú)作業(yè)，不許要太多的人員，在組裝過程中就會(huì)出現(xiàn)人員不能協(xié)調(diào)的問題，有的人員閑置；4）當(dāng)銷子對(duì)正，準(zhǔn)備安裝的時(shí)候，銷子一開始很順利，一般安裝到三分之一的時(shí)候，阻力變到最大，這時(shí)候需要用錘子不斷的敲打銷子，知道它完全裝進(jìn)為止，在這段安裝的過程中用的時(shí)間較長(zhǎng)，也浪費(fèi)了人力；5）在多人操作把頂梁和掩護(hù)梁起到預(yù)定位置的時(shí)候，人員之間技術(shù)的熟練程度不同和之前的默契程度也不夠，使頂梁和掩護(hù)梁不能一次完成任務(wù)，需要幾次才能把它們起吊到預(yù)定位置，這樣很大程度上浪費(fèi)了時(shí)間，影響了銷子對(duì)正時(shí)間。

3涂裝中固定式涂裝工藝的優(yōu)化改良

3.1敞開式涂裝設(shè)計(jì)改良方案

敞開式涂裝方案是很大一部分煤礦機(jī)械都采用的方案，它是近期人們通過以前的涂裝方法改良過來的。這種改良后又開展了進(jìn)一步的設(shè)計(jì)，它最大的功能就是可以在車間內(nèi)把工件一次性吊裝到位，然后依次完成清理、晾干等程序后運(yùn)出車間。這種方案有很大的優(yōu)點(diǎn)，就是車間內(nèi)部沒有建立獨(dú)立的清理室、烘干室，降低了成本。

3.2運(yùn)用固定式涂裝改良設(shè)計(jì)

主要是對(duì)敞開式涂裝方案缺點(diǎn)的優(yōu)化和改良。廠方在節(jié)約成本和節(jié)省資源的情況下，建立了一個(gè)拋丸清理室和一個(gè)噴漆室。這種涂裝的.優(yōu)點(diǎn)是對(duì)涂裝的生產(chǎn)環(huán)境是一個(gè)大大的改善，比方，在此之前的漆霧、粉塵等一些污染環(huán)境的物資在經(jīng)過改良以后環(huán)境有了很大的改善，一些廢氣也得到了有效的治理，實(shí)現(xiàn)了柔性化的生產(chǎn)。

3.3移動(dòng)式涂裝改良設(shè)計(jì)

現(xiàn)在移動(dòng)涂裝方案采用的是6工位漆霧捕集裝置，然后在6工位的根底上配合4套組合式整體移動(dòng)功能噴漆室工作。通過改良后，該方案有效的結(jié)合了敞開式涂裝和固定式涂裝的功能，在吊運(yùn)的過程中，實(shí)現(xiàn)了在多功能室內(nèi)對(duì)構(gòu)造件的清理、噴漆等一些流程的工作。這樣的好處是提高了面積利用率，有效的減少了對(duì)構(gòu)造件吊運(yùn)的次數(shù)和構(gòu)造件在吊運(yùn)過程中的時(shí)間。這種方案的改良設(shè)計(jì)也有它適用的范圍，它主要用在液壓支架廠，原因是液壓支架廠的年產(chǎn)量在7500臺(tái)以下，完全可以保證這種涂裝方案對(duì)產(chǎn)量的供給。

3.4自動(dòng)化式涂裝改良設(shè)計(jì)方案

如果是在7500臺(tái)以上的液壓支架生產(chǎn)廠，就屬于是大批量生產(chǎn)的范圍，大批量生產(chǎn)的要求非常的高，移動(dòng)式和固定式都不能滿足市場(chǎng)的需要，需要在他們的根底上設(shè)計(jì)出一種自動(dòng)化輸送程序較高的涂裝方案，國(guó)內(nèi)實(shí)驗(yàn)證明可行的是自行葫蘆輸送機(jī)輸送涂裝。設(shè)計(jì)這種方案的優(yōu)點(diǎn)是不用人的控制，直接用計(jì)算機(jī)開展對(duì)輸送、儲(chǔ)存等一些程序的有效控制，這種方案的柔性化生產(chǎn)程度比較高。

4涂裝工藝設(shè)計(jì)

在對(duì)涂裝工藝車間開展設(shè)計(jì)的時(shí)候，把涂裝車間分成了兩個(gè)跨，兩跨中間有一些輔助性的設(shè)備。涂裝車間北面與焊裝車間連接，南側(cè)和總裝間接的開展連接。兩跨之間的設(shè)備主要是循環(huán)水池間和空調(diào)間。在涂裝車間兩跨西面布置了拋丸設(shè)備，南跨區(qū)域北邊是噴漆室，南邊是底漆烘干，兩跨有安全走道。這樣的設(shè)計(jì)，把各個(gè)不同的功能區(qū)域很清晰的劃分開來，讓人們一目了然。

5結(jié)論

隨著煤炭的需求量增大，煤礦機(jī)械涂裝技術(shù)也隨著開采工作量增大而不斷進(jìn)步，在很大的煤炭開采工作中，需要生產(chǎn)出大批量的煤礦機(jī)械設(shè)備，完全可以按照它的特性大批量的生產(chǎn)使用。涂裝技術(shù)給煤炭開采事業(yè)帶來了很快的發(fā)展，提高了煤礦機(jī)械產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的影響力，對(duì)煤炭開采事業(yè)與可持續(xù)發(fā)展提供了動(dòng)力，也推動(dòng)了煤礦機(jī)械的較快發(fā)展。在各個(gè)地區(qū)的煤炭生產(chǎn)過程中，在采煤的過程中主要是采用大型液壓支架、帶式輸送機(jī)等一些能在