機(jī)電安裝工程施工設(shè)計(jì)

機(jī)電安裝工程施工設(shè)計(jì)機(jī)電安裝工程施工設(shè)計(jì)59/59機(jī)電安裝工程施工設(shè)計(jì).省委辦公樓新建及改造項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)編制：審查：贊成：word專業(yè)資料.目錄1．工程大體???????????????????32．工程體目及特色??????????????33．制依據(jù)???????????????????44．技量保舉措???????????????55．施工管理舉措???????????????76．安裝工程主要施工方法及技舉措????????86.1準(zhǔn)段?????????????????86.2管道工程?????????????????86.2.1工稱大體???????????????86.2.2排水施工體原??????????96.2.3排水工程主要施工方法及技舉措???96.3通空工程???????????????176.3.1工程大體???????????????176.3.2施工一般要求?????????????176.3.3管的制作安裝????????????196.3.4空水管道施工技舉措????????226.3.5油漆施工?????????????276.3.6保溫施工???????????????276.4氣工程?????????????????286.4.1施工準(zhǔn)?????????????286.4.2成套配箱、柜的安裝?????????286.4.3封母的安裝????????????316.4.4架的安裝????????????32word專業(yè)資料.6.4.5敷???????????????336.4.6器配管及穿???????????356.4.7氣接及運(yùn)?????????37防雷接地及等位????????39半成品及成品保舉措????????417．、和???????????????428．境保與安全文明生管理??????????449．主要工程物量????????????????4710．主要機(jī)械及器????????????4911．力劃??????????????????4912．施工度劃?????????????????50word專業(yè)資料.1.工程大體本工程為XXXX樓安裝工程，該項(xiàng)目位于，整個(gè)大樓地下一層為車庫及各樣設(shè)備用房，地上四層為綜合辦公區(qū)，建筑高度為16米，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積8050m2，防火等級為二級，屬于一類（辦公）建筑。本工程安裝內(nèi)容包含：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、建筑電氣系統(tǒng)、給水排水系統(tǒng)、智能建筑系統(tǒng)（配管）等幾個(gè)部分。工程名稱：工程地點(diǎn)：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：施工單位：2.工程整體目標(biāo)及特色2.1整體管理目標(biāo)：工程質(zhì)量目標(biāo)：工程工期目標(biāo)：工程一體化管理目標(biāo)：以嚴(yán)格執(zhí)行合同為準(zhǔn)則，合同履約率100%；產(chǎn)質(zhì)量量吻合查收規(guī)范和顧客要求，一次交驗(yàn)合格率100%；根絕重要事故，一般事故頻次為零；生產(chǎn)現(xiàn)場勞動(dòng)保護(hù)用品使用率100%，安全達(dá)標(biāo)率100%；創(chuàng)立陜西省文明工地；粉塵、噪聲、廢水排放吻合當(dāng)?shù)匾?guī)定；word專業(yè)資料.最大限度減少能源耗費(fèi)，根絕油品、化學(xué)危險(xiǎn)品泄露、遺撒。新技術(shù)應(yīng)用目標(biāo)：達(dá)到省級新技術(shù)應(yīng)用示范工程。2.2本工程地處政府重要的辦公地區(qū)內(nèi)，施工場所狹小，工期緊，不可以影響政府平時(shí)的辦公務(wù)務(wù)。為了使工程順利地進(jìn)行，并知足預(yù)期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在施工管理方面有相當(dāng)大的難度。2.2.1施工組織難度高：因?yàn)槭┕鏊M小，沒有加工和資料堆放場所，工期緊，沒有特地的安裝時(shí)間，只好與土建穿插進(jìn)行施工，要對機(jī)電安裝工程施工現(xiàn)場的管理工作做得有條不紊，并保證各機(jī)電系統(tǒng)的安裝施工班組、每道工序按計(jì)劃、按步驟進(jìn)行，這就取決于施工前對施工現(xiàn)場實(shí)質(zhì)狀況和施工圖紙的消化汲取、實(shí)時(shí)解決施工圖紙上的施工問題、合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，合理有效的分配現(xiàn)場的勞動(dòng)力資源和機(jī)械資源。2.2.2安全文明施工要求高：依據(jù)本工程的實(shí)質(zhì)狀況，所處的地理地點(diǎn)比較特別，安全文明施工與否對社會的影響特別大，所以，在施工的過程中對工程的安全文明施工和施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理提出的要求更高，特別是流感人員的控制，施工廢物的辦理、噪音的控制、資料的現(xiàn)場堆放及安全設(shè)備、消防設(shè)備等方面的部署必然要采納卓有見效的舉措。2.2.3噪音控制要求高：因?yàn)楸窘ㄖ靥幋笤褐匾霓k公地區(qū)，在知足環(huán)境安靜、四周道路順暢的狀況下，盡可能擴(kuò)大可利用空間，合理安排噪聲比較大的施工工序，提高施工效率。同時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)要求，對各個(gè)場所噪音的控制必然知足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，所以在本工程中，對噪音的控制是特別必需的。施工質(zhì)量要求高：本工程不論是內(nèi)在質(zhì)量仍是外在質(zhì)量，都必須達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。目標(biāo)是省優(yōu)秀工程。把隱蔽工程要依據(jù)明裝的要求來做，明裝器件在知足功能的基礎(chǔ)上外觀要奇異雅觀。在安裝施工時(shí)，怎樣配合好裝飾裝飾單位的工作，是保證各樣裝飾的雅觀性、合理性的重點(diǎn)。所以，要在裝飾裝飾工作張開從前，將安裝圖紙和裝飾圖紙進(jìn)行全面的查對，對安裝的風(fēng)口、探測器、噴頭、燈具等輔助設(shè)計(jì)單位、業(yè)主以及裝飾施工單位進(jìn)行兼顧考慮，合理部署、定位。安裝時(shí)，在時(shí)間進(jìn)度上與裝飾單位協(xié)調(diào)、配合好；安裝要求堅(jiān)固、與裝飾面結(jié)word專業(yè)資料.合部位嚴(yán)實(shí)、雅觀。使施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)3.1工程施工合同工程施工圖紙及設(shè)備隨機(jī)文件企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理系統(tǒng)程序言件有關(guān)要求3.4國家及地方有關(guān)建筑施工的法律、法例3.5工程現(xiàn)場勘探狀況施工內(nèi)容所波及的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（詳見7.1）《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-20014.技術(shù)質(zhì)量保證舉措4.1質(zhì)量目標(biāo):一次交驗(yàn)合格，質(zhì)量達(dá)到省優(yōu)秀工程標(biāo)準(zhǔn)。保證總企業(yè)系統(tǒng)的AAA級和長安杯獎(jiǎng)。4.2我企業(yè)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)分三級管理：質(zhì)量管理處、分企業(yè)工程（管理）科、項(xiàng)目經(jīng)理部，并且接受業(yè)主、質(zhì)檢站、監(jiān)理和總包單位的質(zhì)量監(jiān)察管理，企業(yè)各級質(zhì)量管理部門有明確的職責(zé)范圍。對工程項(xiàng)目的質(zhì)量：項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行旬檢；工程（管理）科進(jìn)行月檢；企業(yè)質(zhì)量處進(jìn)行季檢；實(shí)行三級檢驗(yàn)，二級判斷。對證量的控制我們嚴(yán)格依據(jù)我企業(yè)依據(jù)ISO國際標(biāo)準(zhǔn)程序擬定的質(zhì)量控制程序?qū)φ麄€(gè)工程的質(zhì)量實(shí)行全過程的控制，把質(zhì)量控制過程分為：開初控制、事中控制、過后控制。4.3項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，專職質(zhì)量員對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，各專業(yè)工長和班長為本專業(yè)的第一負(fù)責(zé)人。4.4參加安裝的全體管理人員和員工，都要仔細(xì)學(xué)習(xí)管理手冊和程序言件，學(xué)習(xí)好施工組織設(shè)計(jì)和安裝的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并果斷執(zhí)行。4.5動(dòng)工前，各專業(yè)工長要充分理解設(shè)計(jì)企圖，聯(lián)合本專業(yè)實(shí)質(zhì)，編寫技術(shù)質(zhì)量交底卡，向班組作詳盡交底。4.6增強(qiáng)平時(shí)的質(zhì)量檢查工作，專業(yè)工長和質(zhì)量員對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查；每道工序完成后，要進(jìn)行自檢和互檢，并按表格的要求填寫施工記錄和檢查記錄；對查出的質(zhì)量問題，立刻整頓。word專業(yè)資料.4.7本工程“四新”技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目有：鍍鋅鋼管機(jī)械卡箍連結(jié)，不銹鋼管卡壓連結(jié)，建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)，施工管理計(jì)算機(jī)信息化。4.8工程中重點(diǎn)過程為：空調(diào)水管道的焊接，隱蔽工程；質(zhì)量控制點(diǎn)有：等電位連結(jié)技術(shù)，走廊吊頂內(nèi)管道的部署，房間吊頂平面部署，仿古屋檐避雷網(wǎng)的施工。聯(lián)合裝飾和環(huán)境條件編寫作業(yè)指導(dǎo)書或主要部位平面部署圖。4.9工程分部分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)序號分部工程分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)備注1給排水給水管道及配件的安裝優(yōu)秀優(yōu)秀排水管道及配件的安裝優(yōu)秀給排水設(shè)備的安裝優(yōu)秀管道的防腐絕熱合格系統(tǒng)試壓合格2電氣工程插接母線安裝優(yōu)秀優(yōu)秀成套配電柜的安裝優(yōu)秀配電箱的安裝優(yōu)秀導(dǎo)管敷設(shè)優(yōu)秀電線穿管線槽敷設(shè)合格橋架安裝及電纜敷設(shè)優(yōu)秀通電試運(yùn)行合格等電位聯(lián)系優(yōu)秀避雷網(wǎng)安裝優(yōu)秀3通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管及配件制安優(yōu)秀優(yōu)秀風(fēng)機(jī)新風(fēng)機(jī)組安裝優(yōu)秀風(fēng)管與設(shè)備保溫優(yōu)秀風(fēng)口風(fēng)閥安裝優(yōu)秀空調(diào)水設(shè)備安裝優(yōu)秀空調(diào)水管道安裝優(yōu)秀閥門及零件安裝合格word專業(yè)資料.4智能建筑火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)優(yōu)秀優(yōu)秀5消防消火栓管道安裝優(yōu)秀優(yōu)秀噴淋管道及噴頭安裝優(yōu)秀消火栓安裝優(yōu)秀水泵及水泵聯(lián)合器安裝優(yōu)秀干濕式報(bào)警器安裝優(yōu)秀施工管理組織舉措5.1項(xiàng)目經(jīng)理部管理系統(tǒng):本工程是建工企業(yè)的重點(diǎn)信用工程，本著科學(xué)組織、精心施工的原則，依據(jù)工程的實(shí)質(zhì)需要，在知足工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全要求的前提下，裝備水平高、能力強(qiáng)、求實(shí)、高效、責(zé)任心強(qiáng)、吃苦耐勞的施工管理人員，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)以以以下圖。項(xiàng)目經(jīng)理:管工工長通風(fēng)工長電工工長質(zhì)量機(jī)具員安全員資料主管資料統(tǒng)計(jì)管工班長通風(fēng)班長電工班長5.2施工組織在本工程項(xiàng)目勞動(dòng)力配置上，我們企業(yè)將以“計(jì)劃管理、定向輸入、雙向選擇、合理流動(dòng)”的原則，以勞務(wù)承包合同和任務(wù)書管理為word專業(yè)資料.依據(jù)來組織施工。在整個(gè)施工過程之中，我們將采納踴躍有效的勞動(dòng)力調(diào)整舉措、精心組織、合理安排，力求工程的進(jìn)度計(jì)劃不遇到外界條件的影響。本工程施工場所很小，為了保證使用，我項(xiàng)目將組織管理人員進(jìn)行全方向的管理并合理區(qū)分施工段，兼顧安排，穿插施工。5.2.2工程時(shí)間緊、任務(wù)重，現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的問題，實(shí)時(shí)與建設(shè)單位現(xiàn)場解決、擬定方案、立刻實(shí)行，以保證施工時(shí)間不受延緩。5.2.3為保證設(shè)備安裝實(shí)時(shí)跟上,在建筑結(jié)構(gòu)施工完成，知足保養(yǎng)強(qiáng)度后,立刻投入設(shè)備安裝、管道安裝、電氣施工與其穿插進(jìn)行。5.2.4理順各工種施工的協(xié)調(diào)關(guān)系,建筑結(jié)構(gòu)施工時(shí)以土建為主,安裝踴躍配合,做好預(yù)埋管及預(yù)埋件施工;主體施工完后,安裝全面開始,力保安裝進(jìn)度。5.2.5做好資料及外加工件的供應(yīng)，提早安排施工員做好施薪水料計(jì)劃及外加工計(jì)劃，拜托加工，根絕因資料設(shè)備供應(yīng)不到位而影響工期的現(xiàn)象發(fā)生。安裝工程主要施工方法及技術(shù)舉措6.1準(zhǔn)備階段依據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃、工程量及現(xiàn)場的實(shí)質(zhì)狀況，在動(dòng)工前搞好臨設(shè)的搭建、臨電的架設(shè)、臨水的敷設(shè)，并組織好勞動(dòng)力、物質(zhì)的進(jìn)場工作。動(dòng)工前，各施工人員必然仔細(xì)熟習(xí)圖紙，以及圖紙會審紀(jì)要和有關(guān)技術(shù)文件，安裝要親密配合土建施工，做好暖通預(yù)埋件的施工，電管的暗配，土建在澆筑混凝土前，安裝單位對自己所要敷設(shè)的暗配件進(jìn)行詳盡的檢查和復(fù)核，做到地點(diǎn)正確無誤，并實(shí)時(shí)填寫隱蔽工程查收紀(jì)錄，請有關(guān)人員核查署名蓋印。6.2管道工程6.2.1工稱大體該樓生活用水來自市政給水管網(wǎng)，消防用水來自室外綜合管網(wǎng)。由市政自來水管網(wǎng)和消防水池供應(yīng)。給水系統(tǒng)采納下行上給供水方式，管網(wǎng)所需水量水壓有高位水箱和市政給水聯(lián)合供應(yīng)。word專業(yè)資料.熱水系統(tǒng)采納雙立管機(jī)械全循環(huán)下行上給供水方式，管網(wǎng)所需水量水壓有熱互換站供應(yīng)。消防系統(tǒng)有：消防栓給水系統(tǒng)、自動(dòng)配水滅火系統(tǒng)、全自動(dòng)氣體滅火裝置、滅火器配置。消火栓給水管道分別在地下室、三四層頂扳下水平成環(huán)，豎向經(jīng)垂直干管與各層消火栓相連。室外設(shè)SQX-100型地下式消防泵聯(lián)合器一套。自動(dòng)噴淋系統(tǒng),分兩個(gè)報(bào)警閥系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)自動(dòng)報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水力警鈴均設(shè)于地下一層潔凈間內(nèi)，水流指示器和噴頭設(shè)于各層；地下室自噴系統(tǒng)采納干濕兩用閉式系統(tǒng)方式，當(dāng)環(huán)境溫度大于70度或小4度時(shí)為干式系統(tǒng)，其余環(huán)境溫度為濕式系統(tǒng)，干濕兩用報(bào)警閥裝置設(shè)于地下一層潔凈間內(nèi)。室外設(shè)地下式自動(dòng)噴水水泵聯(lián)合器一套。污水雨水系統(tǒng)，污水排水系統(tǒng)采納污廢分流制，全樓全部衛(wèi)生器具所排污水經(jīng)過枝狀管網(wǎng)就近排止室外污水井；地下室集水坑廢水采納污水泵提高后排止室外雨水檢查井，雨水為內(nèi)排水系統(tǒng)。生活冷熱水管道采納薄壁不銹鋼，密封資料采納氯化丁基橡膠圈，水管DN≤50者，卡壓式連結(jié)；DN＞50者，采納焊接或法蘭連結(jié)。消防栓自動(dòng)噴淋管道采納熱鍍鋅鋼管，DN＜100者，絲口連結(jié)；DN≥100者，采納溝槽式卡箍連結(jié)。生活污水廢水雨水系統(tǒng)采納系統(tǒng)柔性抗震鑄鐵排水管，柔性管件連結(jié)，廢水提高管道采納焊接鋼管。6.2.2給排水施工整體原則給排水施工整體原則：先預(yù)留預(yù)埋、后管道安裝；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空、后地面；先設(shè)備就位、后工藝配管；先室內(nèi)后室外。同時(shí)為配合整體進(jìn)度，關(guān)于總承包土建方先施工的要提早賞賜配合。室內(nèi)部分配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，此后在土建適合工序完成后合理交織、配合。6.2.3給排水工程主要施工方法及技術(shù)舉措6.2.3.1套管設(shè)置規(guī)定a.給水、排水、空調(diào)、消防及噴灑系統(tǒng)管道穿樓面、屋面及墻體均需設(shè)置套管，套管管徑比管道管徑大2～3號。word專業(yè)資料.穿墻、樓板套管一般采納一般套管即鐵皮套管和鋼套管兩種，如設(shè)計(jì)無規(guī)定，宜優(yōu)先采納鋼套管。c.穿墻套管應(yīng)保證兩頭與墻面平齊，穿樓板套管應(yīng)使下部與樓板平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管應(yīng)超出地面50mM，其余房間應(yīng)為20mm，套管環(huán)縫應(yīng)均勻，用油麻填塞，外面用膩?zhàn)踊蛎芊饽z封堵。套管內(nèi)表面面及兩頭口需做防腐辦理，斷口平坦。e.樓板洞預(yù)留時(shí)，地點(diǎn)正確洞口邊無損壞，洞周邊圓滑平坦。f.預(yù)留、預(yù)埋孔洞應(yīng)保證無位移、跑偏傾斜現(xiàn)象。鍍鋅鐵筆套管要卷制規(guī)整，采納咬口連結(jié)，禁止采納非咬口，搭捆在穿管表面。不然將失掉套管的作用，使維修換管時(shí)困難，且受溫度作用時(shí)，限制了自由伸縮，致使管道額外受力，甚至將墻面抹灰層拉裂。h.預(yù)埋套管不得與結(jié)構(gòu)筋焊在一同，應(yīng)用附帶鋼筋固定。給水不銹鋼管道的施工a.不銹鋼資料堆放與運(yùn)輸不銹鋼管、管件、緊固件及管道應(yīng)與碳素鋼制品分開堆放。如不銹鋼管及管材、管道附件有兩種或兩種以上材質(zhì)時(shí)，要分開寄存，并作顯然標(biāo)記，不得相互混雜。不銹鋼管或不銹鋼預(yù)制管件在運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)在它們黑色金屬運(yùn)輸機(jī)具或吊裝索具之間墊上木板、橡膠板或麻袋片，并應(yīng)防碰撞。不銹鋼管材的切割（1）公稱直徑小于DN25mm的用鋼鋸切割或用弓形鋸床切割，公稱直徑大于DN25mm的采納砂輪切割機(jī)或等離子切割機(jī)切割。（2）采納鋼鋸或弓形鋸床切割時(shí)，宜用較慢的切割速度，其實(shí)不停用冷卻液冷卻鋸條和切口。（3）采納砂輪切割機(jī)切割時(shí)，使用專用的砂輪片切割，不得用來切割其余材質(zhì)的管子。不銹鋼管材的坡口公稱直徑DN≥50mm者，采納坡口機(jī)或車床加工。word專業(yè)資料.安裝的一般要求：不銹鋼管道的安裝盡量采納地面預(yù)制，現(xiàn)場組裝兩種以上不同樣樣材質(zhì)的管道時(shí)，注意對預(yù)制管線的不同樣樣編號工作，防備安裝時(shí)發(fā)生錯(cuò)雜。在整個(gè)安裝過程中，不得用鐵器敲擊不銹鋼管及管件。需要敲擊時(shí)，應(yīng)使用不銹鋼或鋁合金榔頭，并盡量減少敲擊次數(shù)不銹鋼管組焊：不銹鋼管口組對卡具應(yīng)采納硬度低于管材的不銹鋼資料制作，并為螺栓連結(jié)式。禁止將碳素鋼卡具焊接在不銹鋼管口上實(shí)現(xiàn)管口組對。不銹鋼管材的連結(jié)薄壁不銹鋼給水管道，當(dāng)管徑小于DN50時(shí)，采納卡壓式連結(jié)，當(dāng)管徑大于DN50時(shí)，采納焊接?？▔菏竭B結(jié)○1連結(jié)靠譜安全卡壓式管件連結(jié)強(qiáng)度高，抗振動(dòng)。將連結(jié)部位一次性作“死”，避免了“活接頭”松動(dòng)的可能性，如房子振動(dòng)水錘振動(dòng)管道共振地震造成的松動(dòng)?！?施工便利快捷防備現(xiàn)場焊接作業(yè)和套絲作業(yè)。管件的現(xiàn)場焊接或套絲作業(yè)施工費(fèi)勁，漏水率高，污染環(huán)境，簡單造成風(fēng)險(xiǎn)?？▔菏焦芗F(xiàn)場安裝極為便利，安裝時(shí)間僅為焊接收件或套絲管件的1/3時(shí)間，縮短了工期，降低了開銷，防備了漏水，減少了風(fēng)險(xiǎn)?！?適合嵌入式安裝卡壓式管件知足了嵌入式安裝的要求，極大地降低了隱蔽環(huán)境中水管漏水的可能性，降低了維修和更新的危險(xiǎn)。管件接頭緊湊，不會對建筑物造成根天性的損壞。焊接連結(jié)○1焊接工藝流程焊前準(zhǔn)備--焊前檢查--焊接--焊后辦理（鈍化和除去應(yīng)力）--質(zhì)量檢查○2焊件母材必然有質(zhì)量合格證明書、說明書，不全時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)?！?組對：不銹鋼管口的組對卡具應(yīng)采納硬度低于管材的不銹鋼資料制作，并為螺栓連結(jié)方式。禁止將碳素鋼卡具焊在不銹鋼管口上實(shí)現(xiàn)word專業(yè)資料.組對。○4焊接*不銹鋼管道（>DN50）的焊接采納手工鎢板氬弧焊。*先將其坡口上的毛刺等用銼刀，砂紙除去掉，再在施焊前兩小時(shí)內(nèi)，用不銹鋼絲刷及丙酮(或工業(yè)酒精、香焦水等)將管端、坡口面及內(nèi)外壁30mm之內(nèi)的臟物、油漬除去潔凈。保證施工質(zhì)量。*焊接前，還應(yīng)在距焊口4-5mm之外，雙側(cè)管的40～50mm長度區(qū)間內(nèi)，用板遮擋住，或涂白圭粉，以防備焊接中的飛濺物落在上邊。*不銹鋼管道的焊接由有經(jīng)驗(yàn)且獲得該項(xiàng)不銹鋼管道焊接合格證的焊工擔(dān)當(dāng)。*不銹鋼管焊接后，應(yīng)除去熔渣和焊縫雙側(cè)的飛濺物，并按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行酸洗、鈍化辦理。3）有關(guān)焊縫的規(guī)定。管道焊縫地點(diǎn)應(yīng)吻合以下要求：直管段兩環(huán)焊縫間距不小于l00mm；焊縫距彎管(不包含壓制和熱推彎管)起點(diǎn)不得小于l00mm，且不小于管外徑；*環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于50mm，需作熱辦理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度5倍，且不小于l00mm；在管道焊縫上不得開孔，如必然開孔時(shí)，焊縫應(yīng)經(jīng)無損探傷檢查合格；有加固環(huán)的卷管，加固環(huán)的對接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò)開，此間距不小于100mm，加固環(huán)距管子的環(huán)向焊縫不該小于50mm。e.不銹鋼管線的成品保護(hù)（1）不銹鋼管線中止施工時(shí)，管口必然要作好封閉工作。隔了一段時(shí)間又開始工作時(shí)，在與原口相接從前要特別注意檢查原口內(nèi)能否有其余異物。（2）敷設(shè)在地溝內(nèi)的管道，施工前要先清理管溝內(nèi)的渣土、污物，已保溫的管道不同樣樣意任意踩蹬，并且要實(shí)時(shí)蓋好地溝蓋板。（3）搬運(yùn)閥門時(shí)，不同樣樣意順手扔擲；吊裝時(shí)，繩子應(yīng)拴在閥體與閥蓋的法蘭連結(jié)處，不得拴在手輪或閥桿上。（4）加工好的管端密封面應(yīng)沉入法蘭內(nèi)3～5mm，并實(shí)時(shí)填寫管word專業(yè)資料.螺紋加工記錄。（5）加工好的管子暫不安裝時(shí)，在加工面上涂油防銹并封閉管口，堅(jiān)固保存。（6）當(dāng)彎管工作在螺紋加工此后進(jìn)行時(shí)，對螺紋和密封面采納有效保護(hù)舉措。（7）未交工查收前，施工單位要特地組織成品保護(hù)人員24小市價(jià)班保護(hù)。有關(guān)鎖條件的，要與建設(shè)單位及其余兄弟建設(shè)單位磋商注意實(shí)時(shí)關(guān)鎖。（8）管子、管件及閥門等在施工中應(yīng)堅(jiān)固保存和保護(hù)，不得混雜或損壞。不銹銀材質(zhì)的管子及管件應(yīng)防備與碳素鋼制件接觸。f.給水系統(tǒng)壓力試驗(yàn)：給水系統(tǒng)采納分系統(tǒng)方式試壓，管道工作壓力為0.26MPa，試驗(yàn)壓力為0.6MPa，在試驗(yàn)壓力條件下，10min內(nèi)壓降不大于0.02MPa，再降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。排水柔性系統(tǒng)鑄鐵管道的施工柔性系統(tǒng)鑄鐵管道的材質(zhì)檢驗(yàn):管材及管件的品種、規(guī)格、性能、管壁壁厚、定尺長度應(yīng)吻合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)材質(zhì)證明文件、性能檢測報(bào)告等應(yīng)吻合有關(guān)規(guī)定。外觀抽查及查收（1）、管材及管件內(nèi)表面面應(yīng)光潔、平坦，不該有裂紋、冷隔、錯(cuò)位、蜂窩及其余阻截使用的缺點(diǎn)。（2）、承口、插口密封工作面不得有連結(jié)溝紋、麻面和突出接線。承口法蘭盤輪廓應(yīng)清楚，不得有裂紋、冷隔等缺點(diǎn)。（3）、管壁的披縫不該大于1.5㎜。（4）、抽查管材及管件的幾何尺寸應(yīng)吻合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，每批量抽查10%，且不得少于5件。c.柔性系統(tǒng)鑄鐵管施工注意事項(xiàng)柔性系統(tǒng)鑄鐵排水管的配件尺寸是固定的，不可以進(jìn)行任意切割，配件同配件的地點(diǎn)很重點(diǎn)，我們經(jīng)過深入設(shè)計(jì)，采納以以以下圖方法進(jìn)行布圖：word專業(yè)資料.兩個(gè)三通恰好進(jìn)行承插法蘭壓蓋螺栓連結(jié)，中間不需要增添短管，可以節(jié)儉資料。每個(gè)洗手間支管配管，采納大小頭直接同三通承口連結(jié)，中間增添一段短管進(jìn)行壓接，以以以以下圖所示：成品保護(hù)因?yàn)椴杉{承插口連結(jié)，骨干管一旦發(fā)生滲漏，很難進(jìn)行改換，所以第一要在資料關(guān)隘把好關(guān)，保證產(chǎn)品的合格指標(biāo)，在施工中要實(shí)時(shí)的對管口進(jìn)行暫時(shí)封堵，防備雜物掉進(jìn)管道發(fā)生擁擠。e.灌水試驗(yàn)排水系統(tǒng)管道滿水15分鐘水面降落后，再灌滿察看5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格；雨水系統(tǒng)管道，灌水高度必然到每根立管上部的雨水斗，灌水試驗(yàn)連續(xù)1小時(shí)，不滲不漏為合格。6.2.3.4消防系統(tǒng)安裝a.消防水系統(tǒng)1）室內(nèi)管徑小于100mm的消防管道采納內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，絲扣連結(jié)；室內(nèi)管徑大于等于100mm的消防管道采納無縫鋼管內(nèi)外word專業(yè)資料.熱鍍鋅后溝槽式管接頭連結(jié)。2）管網(wǎng)安裝采納鍍鋅鋼管，其材質(zhì)應(yīng)吻合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB/T3091－2001的要求。管網(wǎng)安裝采納無縫鋼管，其材質(zhì)應(yīng)吻合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用無縫鋼管》GB81631999的要求。3）采納的溝槽式管接頭應(yīng)吻合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《溝槽式管接頭》，GB/T156-2001的要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵并吻合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵件》GB/T1348的要求。4）管道下料切割采納機(jī)械切割，禁止使用氣割，下料前應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場部署和走向先進(jìn)行計(jì)算，確立切割長度，待支吊托安裝后，再進(jìn)行管道安裝。管道安裝應(yīng)分區(qū)分段分層進(jìn)行。5）管道接口采納卡箍連結(jié)，配有專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)。6）卡箍連結(jié)技術(shù)是鍍鋅鋼管安裝中的一項(xiàng)新技術(shù)，進(jìn)而防備了因?yàn)楹附佣鴵p壞鍍鋅層的現(xiàn)象，特別是三通、四通卡箍的采納，大大減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，只要要在接出支管的主管上鉆出一個(gè)圓孔，以裝置環(huán)形支管接頭，并有圓滑的出口曲面以使流量保證最大，同時(shí)減少了管路局部阻力，采納的墊圈為壓力反響式。7）消火栓應(yīng)為單出閉合球型截止閥，另配適合內(nèi)徑的外螺紋入水口和65mm出水栓口一只（栓口出水方向宜與設(shè)置的墻面成90度角）。每個(gè)消火栓出口均有獨(dú)立操作的閥門且能承受好多于1.0Mpa的工作壓力。（8）消防箱門應(yīng)緊貼墻面，消火栓離箱反面為100mm，離箱側(cè)面為140mm，栓口離地1.1m，栓口位于開門側(cè)。自噴系統(tǒng)（1）管道施工前，施工人員應(yīng)仔細(xì)熟習(xí)圖紙，并作專項(xiàng)技術(shù)交底，丈量尺寸，繪制草圖，此后進(jìn)行集中預(yù)制加工，施工現(xiàn)場確立管道坐標(biāo)，標(biāo)高和擺列布局，與風(fēng)管，空調(diào)水管等的交織狀況，除去全部受阻條件后，方可進(jìn)行干管、分層干管的安裝。（2）干管卡箍連結(jié)與消火栓系統(tǒng)同樣，但必然對每層干管上開三通、四通的地點(diǎn)定位要正確，三通、四通建議直接用卡箍代替，支管安裝時(shí)，關(guān)于較長的支管應(yīng)在地面一致連結(jié)好后整體吊裝組對，并在三通word專業(yè)資料.口處裝一個(gè)活接頭可拆件。絲扣連結(jié)的支管上不采納補(bǔ)心作為變徑配件，全部采納絲扣異徑管箍、異徑彎頭。在條件困難的狀況下，三通上最多用一個(gè)補(bǔ)心，四通上最多用兩個(gè)補(bǔ)心。（3）絲扣連結(jié)的管道，其套絲應(yīng)規(guī)整，套絲長度適合，套絲采納機(jī)械套絲機(jī)。連結(jié)后，絲扣露出部分應(yīng)做防腐辦理。絲接填料采納聚四氟乙烯生料帶。（4）濕式報(bào)警閥是自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)重要的系統(tǒng)組件，設(shè)在A1樓地下室二層，依據(jù)施工規(guī)范的要求，濕式報(bào)警閥應(yīng)設(shè)在顯然，便于操作的地點(diǎn)。濕式報(bào)警閥的安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①安裝前應(yīng)盤點(diǎn)附件有無缺件或損壞，檢查連結(jié)收螺紋能否有銹蝕斷絲，對閥腔內(nèi)進(jìn)行清理，檢驗(yàn)閥盤有無銹斑臟污及啟閉轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的靈巧靠譜程度。②與報(bào)警閥組裝的進(jìn)水控制閥，其法蘭應(yīng)采納1.6MPa的平焊法蘭，法蘭與管道焊接連結(jié)時(shí)，應(yīng)保持法蘭的水平度。報(bào)警閥安裝距地面高度一般為1.2m（閥中心），兩組報(bào)警閥應(yīng)在同一高度。③附件的連結(jié)安裝應(yīng)以短捷、輸送暢達(dá)，部署合理雅觀、保護(hù)操作簡單為原則。壓力表應(yīng)處在顯然醒目的部位且高度同樣。連結(jié)水力警鈴的接收，應(yīng)盡量減少彎頭的連結(jié)，過濾器應(yīng)處于易排渣檢修的部位，其接收長度不該大于6m，警鈴安裝高度距地面一般為3m左右（待施工時(shí)由設(shè)計(jì)單位最后確立安裝高度），并將警鈴的出入水管用支架固定。④報(bào)警閥處地面應(yīng)設(shè)排水設(shè)備，連放水閥的排水裝置應(yīng)采納漏斗排水方式，且排水管的出水管口距漏斗上沿口以30mm為宜，以便于顯見排水出水狀況。⑤除去銹跡污物后，在管道上作出水流流向的指示標(biāo)記。⑥壓力表應(yīng)具紫銅外殼直徑好多于100毫米之標(biāo)度盤，其最大可量度之壓為應(yīng)調(diào)校在好多于工作壓力之1.5倍及不高于工作壓力之倍，表上刻度應(yīng)為國標(biāo)公制單位。（5）水流指示器為馬鞍式，水部分與電氣部分以隔板分開，其觸點(diǎn)應(yīng)為合用于受控制電路上的工作電壓與電流，并以銀或認(rèn)同之合金制word專業(yè)資料.造。水流指示器設(shè)在連結(jié)噴頭支管的啟端。水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖刷合格后進(jìn)行。安裝時(shí)，應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向與水流方向一致，傾斜度不該過大，保證葉片活動(dòng)敏捷，水流指示器前后應(yīng)保擁有5倍管徑長度的直管段，水流指示器前的管道上設(shè)置了信號閥。安裝地點(diǎn)應(yīng)與水流指示器之間的距離不小于300mm，便于檢查和維修改換。（6）噴頭安裝：噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖刷合格后進(jìn)行。噴頭工作量大，并且又與裝飾交織施工。所以，安裝時(shí)，應(yīng)與裝飾施工單位親密配合，連結(jié)噴頭支管尾端的DN25×15mm的異徑管箍口要與吊頂裝飾層平齊，保證噴頭護(hù)口盤與吊頂緊貼，防備出現(xiàn)上下錯(cuò)動(dòng)，噴頭成排用拉線控制，偏差吻合要求。噴頭安裝時(shí)應(yīng)使用專用扳手（燈叉型廠家供應(yīng)），禁止利用噴頭的框架施擰。噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或開釋原件損害時(shí)，由招標(biāo)方負(fù)責(zé)改換同規(guī)格、型號的噴頭。噴頭安裝中，禁止給噴頭附帶任何裝飾性涂層（如油漆等），并注意防備污染和損壞吊頂，做好產(chǎn)品保護(hù)。（7）管子的支承應(yīng)置于接口及轉(zhuǎn)彎處之周邊并可承受其上之負(fù)荷。管道支架或吊架之間的距離公稱直徑距離（m）

253240507080100125150200250300支吊架安裝應(yīng)依據(jù)以下原則：①支吊架的地點(diǎn)以不阻截噴頭噴灑見效為原則，一般距噴頭要大300mm，與尾端噴頭之間的距離不大于750mm。吊架采納鍍鋅通絲吊桿。支吊架設(shè)置的距離吻合施工規(guī)范GB50261中的要求，連結(jié)噴頭的水平支管相鄰兩噴頭之間應(yīng)設(shè)置一個(gè)吊架，吊架采納鍍鋅圓鋼，通絲吊桿。為防備噴頭噴水時(shí)，管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均設(shè)置防晃固定支架，采納門字型角鋼固定支架。防晃支架設(shè)置地點(diǎn)是：干管和分層干管設(shè)在直管段中間，距立管和尾端不大于12m，每一路支管尾端設(shè)置防晃支架。立管應(yīng)設(shè)兩個(gè)方向的。word專業(yè)資料.（8）管道試壓：因?yàn)橄到y(tǒng)較大，管道試壓時(shí)應(yīng)分層分段進(jìn)行，吊頂內(nèi)的管道應(yīng)在吊頂封閉行進(jìn)行，自噴管道試驗(yàn)壓力嚴(yán)格依據(jù)圖紙施工說明和查收規(guī)范要求進(jìn)行，試壓時(shí)，系統(tǒng)排氣可用每一根立管最高處設(shè)置的自動(dòng)排氣閥排氣，并在該排氣閥上裝一塊暫時(shí)壓力表進(jìn)行觀察。分段分層強(qiáng)度試壓當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)無泄露和變形，且壓力降不大于0.05MPa為合格。系統(tǒng)全部安裝結(jié)束后，再進(jìn)行嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，無泄露為合格。（9）管道涂漆全部管道、水泵、支架等應(yīng)涂上兩層防銹漆、兩層調(diào)解面漆。（10）標(biāo)簽與通知①全部設(shè)備、儀器、熔絲、接線端子、指示燈、開關(guān)裝置、儀表、閥門等應(yīng)鑲有適合之標(biāo)簽，標(biāo)簽的地點(diǎn)應(yīng)便利防火保護(hù)設(shè)備的保養(yǎng)及操作其余指定地方。②標(biāo)簽應(yīng)采納夾心塑料制成，外層為紅色，內(nèi)襯為白色，字體之顯示應(yīng)是在外層雕出字樣以顯出白色的內(nèi)層，全部文字應(yīng)為中文說明，膠紙粘貼式的標(biāo)簽不可以作為永遠(yuǎn)性用途。③在可行或理想狀況下，標(biāo)簽應(yīng)直接固定於相應(yīng)之設(shè)備上；其余，亦可固定於設(shè)備周邊處。④全部管道標(biāo)簽須吻合國家標(biāo)準(zhǔn)或獲得建設(shè)單位及監(jiān)理工程師認(rèn)同后方可進(jìn)行。通風(fēng)空調(diào)工程6.3.1工程大體本工程集中空調(diào)冷熱源由室外管網(wǎng)供應(yīng)，冷凍水供回水溫度為7-12℃，空調(diào)熱水供回水溫度為50-60度；空調(diào)水采納兩管束，夏天供冷，冬天供熱；大樓一至四層辦公室為風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，其余地方采納全空氣系統(tǒng)；在地下室低壓配電室設(shè)置事故排風(fēng)，地下室的其余部位設(shè)置機(jī)械排風(fēng)，公共洗手間設(shè)置排電扇。6.3.2施工一般要求6.3.2.1風(fēng)系統(tǒng)a.空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管及空調(diào)排風(fēng)風(fēng)管均采納玻纖風(fēng)管束作安裝；word專業(yè)資料.地下室送排風(fēng)及洗手間排風(fēng)風(fēng)管采納鍍鋅鋼板制作；c.風(fēng)管寬度大于500mm的彎頭設(shè)導(dǎo)流葉片，風(fēng)管連結(jié)采納法蘭連結(jié)，支吊架不可以位于連結(jié)法蘭、丈量孔、調(diào)理閥等處。關(guān)于保溫風(fēng)管的支吊架要裝在保溫層的外面，在風(fēng)管于支吊架之間應(yīng)鑲以墊木，支吊架的最大跨距不可以超出下表，豎風(fēng)管的支吊架，每條不得少于兩個(gè)。風(fēng)管種類矩形風(fēng)管最大的邊長mm＞500≥500非保溫水平風(fēng)道保溫水平風(fēng)道豎風(fēng)道d.空調(diào)送風(fēng)管及通風(fēng)機(jī)出入口處安裝200-300mm長的三防布軟接頭，在接頭處不得變徑。風(fēng)管上的全部可拆卸零件不得位于墻體或樓板內(nèi)。e.在總送回風(fēng)管的始尾端和干管分支處設(shè)置丈量孔，以便進(jìn)行調(diào)試.f.防火閥在安裝前對其外觀和動(dòng)作靈巧性靠譜性進(jìn)行檢查，安裝時(shí)保持氣流方向與閥體上所標(biāo)箭頭方向一致。安裝對開多葉調(diào)理閥、蝶閥、防火閥、電動(dòng)密閉調(diào)理閥時(shí)，將手柄設(shè)在便于操作的部位。6.3.2.2水系統(tǒng)a.空調(diào)水管道當(dāng)水管DN＜50者，采納焊接鋼管，DN≥50者，采用無縫鋼管。凝結(jié)水管采納鍍鋅鋼管。無縫管厚度以下DNDN70DN80DN100DN150DN200D×δ73×489×4108×4159×219×6在每層空調(diào)會水管上設(shè)置均衡閥。b.空調(diào)水管道凝結(jié)水管道均須保溫保溫資料采納橡塑，DN≤50者，δ=19mm，DN＞50者,δ=25mm;保護(hù)層采納鋁箔，保溫資料氧指數(shù)未42%。c.管道的支架必然裝在保溫層外，并設(shè)墊木；支架最大間距：DN≤2532-5070-80100125150200250mm跨距2345678word專業(yè)資料.m管道穿越墻體和樓板時(shí)，保溫層不可以中止，并在墻或樓板的雙側(cè)設(shè)夾板且填補(bǔ)廢弛保溫資料。e.管道試驗(yàn)壓力為0.6Mpa，10分種內(nèi)壓降不大于0.2Mpa為合格。試壓合格后對管路進(jìn)行沖刷，沖刷從前要將過濾網(wǎng)卸掉。6.3.2.3消音隔震舉措空調(diào)送風(fēng)道及通風(fēng)機(jī)出入口處安裝200-300mm長的三防布軟接頭，機(jī)組周邊用吸引資料貼附。風(fēng)機(jī)盤管出入口設(shè)置軟接頭?？照{(diào)機(jī)組低座下設(shè)置50mm橡膠隔振墊。關(guān)于鋼板風(fēng)道，設(shè)置厚片式消音器。6.3.3風(fēng)管的制作安裝空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)風(fēng)管、排風(fēng)風(fēng)管及盤管均采納玻纖風(fēng)管束作安裝，見專項(xiàng)施工方案；全空氣系統(tǒng)空調(diào)風(fēng)管、地下室送排風(fēng)及洗手間排風(fēng)風(fēng)管采納鍍鋅鋼板制作；6.3.3.1鍍鋅鋼板風(fēng)管束作的通用舉措a.風(fēng)管采納角鋼法蘭連結(jié)。風(fēng)管束作的主要工序以下剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型領(lǐng)料、下料方法蘭下料焊接打眼沖孔圓法蘭卷劃線下找平找打孔打眼鉚法蘭翻邊成品油漆檢驗(yàn)編號表記b.風(fēng)管各管段的連策應(yīng)采納可拆卸的形式。管段長度一般應(yīng)在－4.0m之間。c.風(fēng)管與法蘭連結(jié)的翻邊寬度不小于6mm，翻邊均勻平坦，緊貼法蘭。翻邊不得遮住螺孔，四角必然鏟平，不可以出現(xiàn)豁口，免得漏風(fēng)。d.在需要進(jìn)入調(diào)理閥、過濾器等處的通風(fēng)管道上應(yīng)裝置迅速拆掉型檢查口。word專業(yè)資料.e.風(fēng)管束作完成后，組織專人對其外觀、尺寸等參數(shù)進(jìn)行檢查，嚴(yán)防不合格品流入下道工序。檢查合格后，清理潔凈，按系統(tǒng)分別編號并堅(jiān)固保存。風(fēng)管及零件安裝a.確立標(biāo)高，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。支吊架制作標(biāo)高確立后，依據(jù)風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間地點(diǎn)，確立風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支、吊、托架的安裝不得損壞絕熱層和隔汽層，可參照國標(biāo)03SR417-2“裝置式管道懸掛支架安裝圖”進(jìn)行。②在制作支吊架前，第一要對型鋼進(jìn)行更正。小型鋼一般采納冷更正，較大的型鋼須加熱到900℃左右進(jìn)行熱更正。更正的次序?yàn)?，先更正歪曲、后更正曲折。③型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必然飽滿，保證擁有足夠的承載能力。c.支吊架安裝本工程支吊架的固定采納以下幾種方法：①膨脹螺栓法。本方法合用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。經(jīng)過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。②焊接法。本方法合用于風(fēng)管或設(shè)備規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不可以知足強(qiáng)度時(shí)，采納預(yù)埋件焊接固定支吊架。吊桿的采納，計(jì)劃采納全牙鍍鋅絲桿，可依據(jù)實(shí)質(zhì)需要截取其長度，簡化了操作步驟，防備了吊桿的搭接焊，提高了工程質(zhì)量。采納內(nèi)膨脹螺栓代替?zhèn)鹘y(tǒng)的外膨脹螺栓，嵌入墻體并固緊后，直接與絲桿連結(jié)，提高了支持力。用絲桿接頭續(xù)接絲桿，可節(jié)儉資料，降低成本。安裝后的吊桿露絲不可以過長，以支架安裝緊固螺母后不超出2~3絲為準(zhǔn)。支吊架安裝前，按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)地點(diǎn)，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。對風(fēng)管管線較長，風(fēng)管擺列齊整的部位，安裝支吊架時(shí)，先把兩頭的支吊架安好，再以兩頭的支吊架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。同時(shí)，在適合地點(diǎn)設(shè)置防晃動(dòng)支架，但每個(gè)系統(tǒng)最少安裝兩個(gè)。word專業(yè)資料.支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油，并要除凈油污。支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，免得影響操作。吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。依據(jù)設(shè)計(jì)要求風(fēng)管和吊架之間應(yīng)用硬木條填補(bǔ)緊實(shí)。d.風(fēng)管及零件安裝前，除去內(nèi)外雜物及污垢并保持潔凈。安裝風(fēng)管時(shí)，為安裝方便，在條件贊成的狀況下，盡量在地面進(jìn)步行連結(jié)，一般接至12m長左右。e.在施工時(shí)期應(yīng)適合地保護(hù)風(fēng)管，防備污物、外來物體等進(jìn)入風(fēng)管道、或使隸屬物和孔口受損壞。風(fēng)管調(diào)理閥的四周應(yīng)慎密及保持密封。f.通風(fēng)管道的分支和孔口應(yīng)是特制，不該在通風(fēng)管道安裝后切割。風(fēng)管吊裝采納倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，對大空間的部位，采專用液壓起落車及活動(dòng)輪平臺對風(fēng)管進(jìn)行安裝。對施工空間較狹小的地方，采納風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩子或倒鏈拉到預(yù)裝好的活動(dòng)輪平臺上，此后抬到支架上對正逐節(jié)安裝。h.在安裝防火閥前，拆掉易熔片。待閥體安裝后，檢查其彈簧及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能否圓滿并安裝易熔片。防火閥、消音器按正確的方向安裝且獨(dú)自設(shè)置支吊架。6.3.3.3風(fēng)口安裝a.風(fēng)口到貨后，依據(jù)計(jì)劃仔細(xì)查對風(fēng)口的規(guī)格尺寸，安裝時(shí)為班組和資料保存員供應(yīng)系統(tǒng)分類安裝的詳單，免得發(fā)放和安裝時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)。安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺點(diǎn)。凡是有調(diào)理、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件能否靈巧，葉片能否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉能否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)付風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。c.在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。特別當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要依據(jù)房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要保證堅(jiān)固靠譜。成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及地點(diǎn)，并用拉線法保證同一排風(fēng)口、散流器的直線度。6.3.4空調(diào)水管道施工技術(shù)舉措word專業(yè)資料.6.3.4.1施工前的技術(shù)準(zhǔn)備a.管道安裝前，參加施工的技術(shù)人員和操作工人必然仔細(xì)識讀設(shè)計(jì)圖紙及其技術(shù)說明文件,明確設(shè)計(jì)企圖,認(rèn)識設(shè)計(jì)要求。b.管道技術(shù)專業(yè)工程師應(yīng)參加由設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出建講和建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，監(jiān)理單位工程監(jiān)理交底，辦理圖紙會審手續(xù)，作為此后施工的重要依據(jù)。c.管道技術(shù)專業(yè)工程師依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程量大小、工程復(fù)雜程度、工程施工和技術(shù)難點(diǎn)，以及業(yè)主對工程的要求，編制詳盡的管道專業(yè)工程施工方案和重點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)過程及特別過程專題施工作業(yè)方案，并判斷最正確方案。在施工方案中，對管道工程的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，操作程序和施工方法、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工目標(biāo)等進(jìn)行明確地規(guī)定。施工前，管道專業(yè)工程師依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工查收規(guī)范，對參加管道工程施工的現(xiàn)場操作人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底，并辦理管道施工技術(shù)交底手續(xù)。e.施工前，會同土建施工單位、建設(shè)單位，按設(shè)計(jì)圖紙、管道施工規(guī)范查收、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、有關(guān)的溝槽，辦理確認(rèn)簽證手續(xù)，為下一步管道的安裝打下優(yōu)秀的基礎(chǔ)。f.施工前，按管道工程的機(jī)具配置計(jì)劃，優(yōu)化配置好各樣施工機(jī)具，做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作。6.3.4.2資料準(zhǔn)備a.采納的型鋼、鋼板、焊接鋼管及管件等資料應(yīng)使用擁有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證書的國標(biāo)產(chǎn)品。b.鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度禁止等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。c.無縫管道和鍍鋅鋼管的檢查查收要查明每一批的批號、牌號、化學(xué)成分和試驗(yàn)結(jié)果，能否吻合設(shè)計(jì)要求；外觀檢查，內(nèi)表面面不得有裂痕、打疊、皺折、離層、發(fā)紋、結(jié)疤等缺點(diǎn)；鋼管表面若出缺點(diǎn)，必然全部除去掉，其實(shí)不得有超出壁厚負(fù)偏差的銹蝕、磨損、凹陷等缺點(diǎn)；鋼管內(nèi)word專業(yè)資料.表面面的氧化皮也應(yīng)當(dāng)清理潔凈。查收時(shí)要用游標(biāo)卡尺對其外形和尺寸進(jìn)行檢測。經(jīng)檢查合格后，管道構(gòu)成件和管道支承件按不同樣樣的材質(zhì)，不同樣樣要求、安裝先后次序寄存，做好表記，分別堆放在特地的堆場或庫房內(nèi)，防備銹腐、損壞和重復(fù)搬運(yùn)。e.閥門必然擁有制造廠的產(chǎn)品證明書和合格證。閥門銘牌應(yīng)清楚、圓滿，表面面無裂痕、夾渣、砂眼、縮孔、打疊、重皮、皺折等缺點(diǎn)；閥門填料應(yīng)吻合設(shè)計(jì)要求，填裝方法正確，填料密封處的閥桿應(yīng)無腐化，手輪閥桿不曲折，啟動(dòng)靈巧，傳動(dòng)裝置圓滿，批閱正確；閥門安裝前應(yīng)從同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時(shí)到貨中抽取10%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)。若有不合格者，應(yīng)加倍檢查。如仍有不合格者時(shí)，該批閥門不得使用。對骨干管閥門應(yīng)全數(shù)檢查。閥門試驗(yàn)完成后，要填寫“閥門試驗(yàn)記錄”，進(jìn)行標(biāo)記。f.無縫鋼管、焊接鋼管集中除銹、刷涂底漆金屬表面污銹較厚時(shí)，采納先用錘敲掉銹層（不得損害表面），再用鋼絲刷和手提式電動(dòng)磨光刷進(jìn)行除去，直至露出金屬本色。金屬表面銹蝕較輕時(shí)，直接用砂紙和鋼絲刷除去。管道涂刷防銹漆時(shí)，用潔凈的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防銹底漆。刷漆時(shí)使勁要均勻適合，且應(yīng)頻頻進(jìn)行，往返刷涂，不得漏涂、起泡、流掛等。管道支吊架制作、安裝a.管道支吊架制作前，確立管架標(biāo)高、地點(diǎn)及支吊架形式，同時(shí)與其余專業(yè)對圖，在條件贊成的狀況下，盡可能的采納共用支架。管道支吊架的固定c.磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定,梁、柱、樓板部位采納膨脹螺栓法固定。支吊架固定的地點(diǎn)盡可能選擇固定在梁、柱等部位。d.支吊架型鋼下料、開孔禁止使用氧-乙炔切割、吹孔，型鋼截?cái)啾厝皇褂蒙拜喦懈顧C(jī)進(jìn)行，臺鉆鉆眼。e.支吊架固定必然堅(jiān)固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必然嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。支架橫梁必然保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸親密。word專業(yè)資料.f.一般鋼管（包含熱鍍鋅鋼管）立管管卡安裝應(yīng)吻合以下規(guī)定：樓層高度≤５m，每層必然安裝１個(gè)。樓層高度≥５m，每層必然安裝２個(gè)。管卡安裝高度距地面應(yīng)為1.5-1.8m，２個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間的管卡應(yīng)安裝在同一個(gè)高度。支架安裝盡可能避開管道焊口，管架離焊口距離必然大于50mm。h.固定支架的固定要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支架必然堅(jiān)固的固定在修建物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。6.3.4.4空調(diào)水管道及閥件的安裝a.管道安裝的基本流程:管道安裝的基本源則：先大管，后小管；先主管，后支管。電弧焊連結(jié)的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按更正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。c.螺紋連結(jié)的管道按更正管材、切割下料、套絲、連結(jié)、清理填料等工序進(jìn)行施工。d.安裝的管道應(yīng)平行于墻壁，供應(yīng)維修空間，留出凈空高度和保持通道暢順。e.每根水管的每個(gè)低位端應(yīng)設(shè)置排水閥。在每根水管的最高地點(diǎn)設(shè)置自動(dòng)或手動(dòng)通氣閥，終端泄放管應(yīng)位于地板之上150毫米。f.一旦管道分段安裝完成，把全部管道張口覆蓋以防備可能擁擠管道的物體進(jìn)入管內(nèi)。直至接駁分段管道時(shí)，方能拆掉覆蓋物。把管道支撐架固牢于構(gòu)件上，在結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間需要支撐處，供應(yīng)適合的過渡金屬結(jié)構(gòu)。h.螺管接頭應(yīng)用適合切割的錐形螺紋接合。接頭必然用一氧化鉛與甘油的粘調(diào)混雜物或用聚四氟乙烯帶，或其余贊成的資料進(jìn)行接合，在接頭接好此后不該看到三圈以上螺紋。i.用機(jī)械方法或火焰方法切割斜面，用火焰切割前應(yīng)去除表面銹皮或氧化層。j.拆掉或改換出缺點(diǎn)的焊接，禁止在缺點(diǎn)上加焊料或用錘子敲擊方法來維修焊接口。word專業(yè)資料.k.法蘭和連結(jié)收應(yīng)瞄準(zhǔn)端面，法蘭和連結(jié)收之間須設(shè)置墊片，并且裝得平坦和密封，為每件須維修的設(shè)備和資料如泵、控制閥等供應(yīng)法蘭或連結(jié)收接頭接入管道。l.空調(diào)冷凝水管應(yīng)順排水方向設(shè)置坡度安裝，其坡度不得小于0.008，禁止倒坡；空調(diào)器的冷凝水管應(yīng)設(shè)存水彎（有效水封高度不小80mm）或其余隔氣舉措。m.管道穿墻或樓板處必然設(shè)置套管，其內(nèi)徑應(yīng)比管道（不保溫）或保溫層外徑大20～30mm。安裝在墻體內(nèi)的套管,其兩頭應(yīng)與墻飾面相平；穿樓板的套管應(yīng)比建筑面層高20～50mm。管道的接頭焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)。在保溫工程完工后，套管與保溫層外徑之間的空隙用巖棉或礦棉資料封堵。n.依據(jù)便于保護(hù)、維修和改換的要求，供應(yīng)連結(jié)收、螺紋或法蘭接頭。鍍鋅鋼管的安裝.鍍鋅鋼管均采納機(jī)械套絲，管子套絲后螺紋應(yīng)規(guī)整，若有短線或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。.管道螺紋連結(jié)時(shí)，在管子的外端與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適合填料，填料一般采納油麻絲和白厚漆或生膠帶；安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2-3牙螺紋，并除去節(jié)余填料。.管道連結(jié)后，把擠到螺紋外面的填料清理潔凈，填料不得擠入管腔，免得擁擠管路，同時(shí)對裸露螺紋部分進(jìn)行防腐辦理。(4).冷凝水管安裝時(shí)，水平管注意坡向排水口，坡度大于等于1.2%。冷凝水管的軟管與風(fēng)機(jī)盤管連結(jié)時(shí)，連結(jié)要堅(jiān)固，不得有癟管和強(qiáng)扭。.冷凝水管采納“U”形管卡時(shí)管，卡與管子之間必然墊置橡膠墊，免得造成冷橋產(chǎn)生凝結(jié)水。q.閥門及法蘭安裝.安裝使閥桿向上或水平，但不可以向下。.安裝閘閥或蝶型閥作為封閉及間隔設(shè)備與部分的系統(tǒng)或立管之用。.安裝球閥或角閥作為節(jié)流、調(diào)控或旁通作用。word專業(yè)資料..安裝排放閥于主要閘閥、管道及設(shè)備等的低位。.螺紋或法蘭連結(jié)的閥門，必然在封閉狀況下進(jìn)行安裝，同時(shí)依據(jù)介質(zhì)流向確立閥門安裝方向。.水平管段上的閥門，手輪應(yīng)向上安裝，特別狀況下，也可水安全裝。.閥門與法蘭一同安裝時(shí)，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)散布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)散布于最方便操作的地方。.閥門與法蘭組對時(shí)，禁止用槌或其余工具敲擊其密封面或閥件，焊接時(shí)應(yīng)防備引弧損壞法蘭密封面。.閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈巧，指示正確，無卡澀現(xiàn)象。閥門的安裝高度和地點(diǎn)應(yīng)便于檢修，高度一般為1.2m，當(dāng)閥門中心與地面距離達(dá)1.8m，宜集中部署，并設(shè)置操作平臺，管道上閥門手輪的凈間距不該小于100mm。閥門安裝完成后，應(yīng)堅(jiān)固保存，不得任意開閉閥門，如交織作業(yè)時(shí)，應(yīng)加防備罩。法蘭連策應(yīng)保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超出孔徑的5%，并保證螺栓自由牽引。法蘭連策應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱，使勁均勻，松緊適合。6.3.4.5空調(diào)水管道的試壓a.管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行查對。對支架能否堅(jiān)固，管線能否為封閉系統(tǒng)等有可能對試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。管道安裝完工后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。鋼制管道按圖施工完成，外觀檢查合格后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)吻合以下規(guī)定：試驗(yàn)壓力見下表：管道試驗(yàn)壓力管道種類管道工作壓力試驗(yàn)壓力空調(diào)冷卻水管冷卻水管0.6MPa0.9MPac.本工程的水管道宜采納分區(qū)試壓和系統(tǒng)試壓相聯(lián)合的方法；（1）分區(qū)試壓：用于相對獨(dú)立的局部地區(qū)或樓層管道的試壓。管道內(nèi)word專業(yè)資料.水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后，10min內(nèi)壓力不降，再降至工作壓力，60min壓力不降落、外觀檢查無滲漏為合格。2）系統(tǒng)試壓：各分區(qū)管道與系統(tǒng)骨干管道連通后，整個(gè)系統(tǒng)管道的試壓。在試驗(yàn)壓力條件下，10min內(nèi)壓力不大于0.02MPa，再降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。（3）試驗(yàn)壓力以系統(tǒng)最低處為準(zhǔn)（如將設(shè)備接入，須保證不超出設(shè)備的試驗(yàn)壓力）。4）冷凝水管必然作充水試驗(yàn)，無滲漏為合格。5）系統(tǒng)灌水過程中組織人員仔細(xì)檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題實(shí)時(shí)辦理，系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力應(yīng)遲緩上漲，如發(fā)現(xiàn)問題，立刻泄壓，不得帶壓維修。6）管道系統(tǒng)試壓合格后，實(shí)時(shí)除去管內(nèi)積水，拆掉盲板、堵優(yōu)等，按施工圖恢復(fù)系統(tǒng)，并實(shí)時(shí)填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。6.3.5油漆施工a.管道在試壓、沖刷合格后方能進(jìn)行除銹和油漆工作。全部非鍍鋅鐵件除銹后刷防銹漆兩度；非保溫者再刷面漆兩度。c.非鍍鋅支、吊架應(yīng)在安裝前完成除銹、刷漆工作。部分管道最外層惹眼處應(yīng)涂鑒識色。e.全部支吊架、風(fēng)管法蘭必然經(jīng)過除銹此后進(jìn)行刷油，6.3.6保溫施工a.冷凍水管道保溫工作須在試壓、沖刷、水循環(huán)正常，非鍍鋅鋼管須除銹和刷二度防銹漆后進(jìn)行。b.風(fēng)管保溫釘粘接為底面14個(gè)/㎡，側(cè)面10個(gè)/㎡，頂面8個(gè)/㎡，粘接必然牢靠c.風(fēng)管保溫后表面平坦，無褶皺、外型雅觀、不阻截運(yùn)動(dòng)零件的活動(dòng)，并能方便拆洗和保護(hù)。在進(jìn)行保溫施工從前，必然檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)知足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完成；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完成；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆。e.管殼縱向切割采納橡塑管殼專用切割刀，以保證縱向切口平直，保證接縫粘接質(zhì)量，同時(shí)防備刀口傷及管殼內(nèi)壁。膠水的使用word專業(yè)資料.使用的膠水應(yīng)為廠家供應(yīng)的配套膠水。膠水使用前搖勻，為防備膠水揮發(fā)過快，先將大罐膠水倒入小罐逐次使用。使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上，用“指觸法”判斷膠水干化的程度，再進(jìn)行粘接。管殼安裝時(shí)，在管殼內(nèi)表面及管殼縱向縫的接縫處均勻涂刷膠水，再將管殼包裹在管道上，注意管殼的縱橫縫必然搭接，不可以有通縫，縱向縫不要設(shè)置在管底和管頂?shù)闹行拇咕€上。閥門與法蘭的保溫,閥門與法蘭的保溫采納板材保溫，全部接縫處必然涂抹膠水。保溫形式以以以以下圖所示。管道三通保溫同閥門保溫。6.4電氣安裝6.4.1施工準(zhǔn)備施工前必然仔細(xì)批閱圖紙，認(rèn)識本工程各個(gè)分項(xiàng)工程;正確理解設(shè)計(jì)企圖，對施工細(xì)節(jié)要進(jìn)一步明確，對各電氣元件的安裝地點(diǎn)、型號、規(guī)格、數(shù)目、以及技術(shù)參數(shù)，必然做到胸中有數(shù);明確施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，工長向施工班組作書面交底。提出詳盡的資料計(jì)劃，注明時(shí)間分批到貨，做好分項(xiàng)工作的資料準(zhǔn)備。6.4.2成套低壓配電柜及動(dòng)力、照明配電箱安裝施工方法及技術(shù)舉措a.配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時(shí)底口距地1.5m，明裝時(shí)底口距地1.5m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，贊成偏差為10mm。安裝置電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采納金屬膨脹螺栓固定。c.配電箱帶合器具的鐵制盤面和裝合器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有顯然靠譜的PE接地。配電箱上配線需擺列齊整，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)當(dāng)兩頭固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適合余量，以便于檢修。導(dǎo)線盤剝處不該傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)堅(jiān)固靠譜，多股導(dǎo)線不該盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必然穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。word專業(yè)資料.f.配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝獨(dú)自熔斷器（電源側(cè)）。接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或尾端做好重復(fù)接地。零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路擺列地點(diǎn)，應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)。i.配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A相）、綠（B相）、紅（C相）、黑（D相）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱PE線）。j.配電箱上電具、儀表應(yīng)堅(jiān)固、公正、齊整、間距均勻，銅端子無松動(dòng)，啟閉靈巧，零零件齊備。6.4.2.2配電箱柜的安裝依據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場找出配電箱地點(diǎn),并依據(jù)箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位,經(jīng)過彈線定位,可以更正確的找出預(yù)埋件或許金屬膨脹管螺栓的地點(diǎn).a.明裝置電箱明裝置電箱采納鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，詳盡采納何種方式依據(jù)配電箱內(nèi)隨機(jī)文件確立。○1鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，此后除銹，刷防銹漆。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號水泥沙漿將鐵架燕尾端埋注堅(jiān)固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺丈量正確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥沙漿凝結(jié)后方可進(jìn)行配電箱的安裝。○2金屬膨脹螺栓固定配電箱采納金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法依據(jù)彈線定位確立固定點(diǎn)地點(diǎn)，用電錘在固定地點(diǎn)鉆孔，孔深應(yīng)以恰好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。○3明裝置電箱的安裝1)在混凝土墻或磚墻上固定吸裝置電箱時(shí)，采納明配管及暗分線盒兩種方式。若有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理潔凈，此后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)地點(diǎn)后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐一盤剝導(dǎo)線端頭，再逐一壓接在器具上，同時(shí)將word專業(yè)資料.保護(hù)地線壓在顯然的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。2)在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻進(jìn)步行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采納加固舉措。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口與墻面平齊，應(yīng)付木制護(hù)板墻外側(cè)做防火辦理，可涂防火漆進(jìn)行防備，其固定方式同（1）所述?！?.暗裝置電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，此后用水泥沙漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥沙漿凝結(jié)后再安裝盤面和貼臉，如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安裝盤面要求平坦，周邊空隙均勻?qū)ΨQ，門公正，螺絲垂直受力均勻?！?.落地配電箱的安裝落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗砼時(shí)埋入?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可依據(jù)產(chǎn)品樣本確立，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可依據(jù)施工平面部署圖來確立。標(biāo)高依據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采納焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形惹起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，可采納水平儀丈量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，此后將配電箱找正，使垂直度知足規(guī)范要求。絕緣搖測配電箱全部電器安裝完成后,用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包含相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。質(zhì)量檢查安裝完成后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護(hù)舉措和其余安全要求必然吻合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定以下：地點(diǎn)正確，零件齊備，箱體開孔適合，切口齊整。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連結(jié)，無絞接現(xiàn)象；油漆圓滿，盤內(nèi)外潔凈，箱蓋、開關(guān)靈巧，回路編號齊備，接線齊整，PE線安裝顯然、堅(jiān)固。連接堅(jiān)固親密，不傷線芯。壓板連結(jié)時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連結(jié)時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超出兩根，防松墊圈等配件齊備。word專業(yè)資料.電氣設(shè)備、器具和非隸屬零件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)吻合以下規(guī)定：連結(jié)親密、堅(jiān)固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)正確。6.4.2.5施工重點(diǎn)及注意事項(xiàng)a.低壓成套配電柜安裝水平度、垂直度偏差應(yīng)吻合規(guī)范要求。柜內(nèi)母線注意連結(jié)處接觸面及螺栓的緊固采使勁矩扳手，緊度一致。c.進(jìn)線柜與變壓器低壓側(cè)插接母線連結(jié)是施工的重點(diǎn)，常常封閉母線與配電柜引上母線不配套，搭接時(shí)須保證母線足夠的截面，保證接觸面的親密，保證安全距離，保證過渡，保證箱內(nèi)布局合理，檢修方便。引至控制箱、照明箱管線應(yīng)使用配電箱敲落孔，不合合時(shí)，可采納開孔器開孔，禁止氣焊割孔。e.明配管線進(jìn)入配電箱，管口須套好，并且鎖母緊固。f.進(jìn)入成套柜的電纜頭應(yīng)固定在支架上，擺列齊整，高度一致，回路編號掛牌注明清楚。6.4.3封閉母線安裝施工準(zhǔn)備a.按設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場丈量，變電所所用不同樣樣規(guī)格、型號插接母線封閉的安裝尺寸繪制簡圖,交廠家加工。作詳盡的技術(shù)交底工作，裝備工人技師及技術(shù)嫻熟的工人，持證上崗。c.裝備施工用各樣機(jī)具及各樣資料等。6.4.3.2主要的施工方法及技術(shù)舉措依據(jù)不同樣樣規(guī)格、型號的封閉母線進(jìn)行支架制作、加工，支架安裝距離依據(jù)現(xiàn)場實(shí)質(zhì)測定，支架安裝采納金屬膨脹螺栓，膨脹螺栓要依據(jù)母線重量選配，打孔要打在混凝土柱或頂板上。封閉母線在抵達(dá)現(xiàn)場后，施工人員、技術(shù)員實(shí)時(shí)會同建設(shè)單位、資料供應(yīng)方共同進(jìn)行考證，考證其規(guī)格型號與合格證能否吻合設(shè)計(jì)要求，合格證齊備，在進(jìn)行外觀檢查，母線外觀上要無氣孔、劃痕、凹坑、起皮等缺點(diǎn)，共同確認(rèn)合格后再進(jìn)行安裝，同時(shí)保存技術(shù)文件。word專業(yè)資料.封閉母線抵達(dá)現(xiàn)場后要堅(jiān)固保存，不得亂堆亂放、任意踐踏等，造成外殼損害變形，影響施工質(zhì)量。安裝前對插接母線要每段進(jìn)行絕緣檢測，用500V搖表搖測，其絕緣阻值應(yīng)大于0.5MΩ。插接式母線槽在安裝運(yùn)輸中，必然要注意接頭處的保護(hù)，禁止碰撞。重量較輕時(shí)，可用人工抬扛；較重時(shí)可用倒練吊裝，有條件時(shí)可采納液壓起落裝置完成。在接頭的連結(jié)處，要仔細(xì)仔細(xì)檢查，組對前要檢查接頭處潔凈無雜物，插接處的銜策應(yīng)平坦，各片之間距離均勻，不可以有傾斜，接頭處的緊固螺栓應(yīng)擰緊、到位，彈簧墊片壓平，不可以有松動(dòng)。插接式母線組裝和固定地點(diǎn)應(yīng)正確，外殼與底座間、外殼各連結(jié)部位和母線的連結(jié)螺栓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求選擇正確連結(jié)緊固。插接母線的外殼支架須作靠譜的PE接地。硬母線安裝時(shí)母線曲折有平彎、立彎和扭彎三種方式，曲折時(shí)其曲折半徑控制在GBJ149-90規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，硬母線安裝時(shí)調(diào)整達(dá)到以下要求：固定母線的金具與絕緣子固定平坦堅(jiān)固，規(guī)格吻合，使母線不受外力；母線工作電流大于1500A時(shí)支持金具采納非磁性金具免得形成閉合磁路。施工重點(diǎn)及注意事項(xiàng)安裝前檢查插接母線能否吻合設(shè)計(jì)要求，材質(zhì)等各樣技術(shù)參數(shù)應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告。檢查封閉母線接頭處有無傾斜、損害等。安裝母線用支吊架等應(yīng)采納與母線重量般配的資料。送電前應(yīng)檢查重點(diǎn)注意連結(jié)處接觸面緊固螺栓，牢記不得松動(dòng)，是母線運(yùn)行的靠譜保證。插接式封閉母線安裝平直度、雅觀程度也與制造廠家有關(guān)，在母線加工制作時(shí)，廠家應(yīng)在施工現(xiàn)場勘探，保證加工尺寸精準(zhǔn)。6.4.4電纜橋架6.4.4.1主要施工方法及技術(shù)舉措橋架到現(xiàn)場，檢查材質(zhì)、型號、厚度及附件知足設(shè)計(jì)要求。橋架敷設(shè)在地溝內(nèi)，支架安裝應(yīng)與土建石砌溝時(shí)配合予埋鐵件，word專業(yè)資料.支架安裝可焊在鐵件上，焊接固準(zhǔn)時(shí)焊縫應(yīng)飽滿。橋架連結(jié)采納半圓頭螺栓，其半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)。橋架切割應(yīng)采納無齒鋸進(jìn)行切割，切割后用銼刀銼去毛刺，使其割口平坦。橋架安裝橫平豎直、齊整雅觀、連結(jié)堅(jiān)固。橋架連結(jié)處應(yīng)采納不小于10mm2軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線（PE）連結(jié)成電氣通路。電纜橋架要求每隔6m與接地干線跨接一次，每隔30m與接地干線跨接一次。金屬電纜橋架及其支架和引入的金屬電纜導(dǎo)管必然接地或接零靠譜。金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)好多于2處與接地或接零干線相連結(jié)；鍍鋅電纜橋架間連結(jié)板的兩頭不跨接接地線，但連結(jié)板兩頭好多于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連結(jié)固定螺栓。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜橋架水安全裝的支架間距為1.5-3m；垂直安裝的支架間距不大于2m。施工重點(diǎn)及注意事項(xiàng)橋架安裝注意與其余專業(yè)配合，交織轉(zhuǎn)彎時(shí)注意吻合電纜敷設(shè)曲折半徑。采納鋼質(zhì)橋架施工，除成品外，特別地方須現(xiàn)場進(jìn)行加工，應(yīng)使用切割機(jī)或曲線鋸，禁止使用氣割，組隊(duì)時(shí)應(yīng)采納貿(mào)釘連結(jié)。金屬橋架按規(guī)范要求不需跨接接地線的，但其起端與尾端須與接地線相連結(jié)。因施工損壞的防腐層，完工前應(yīng)實(shí)時(shí)維修。安裝于吊頂內(nèi)橋架，電纜敷設(shè)完成，吊頂封閉前，牢記蓋板封閉。6.4.5電纜敷設(shè)6.4.5.1施工準(zhǔn)備電纜在施工前，應(yīng)周密的考慮電纜的合理利用及搭配，擬定詳盡的計(jì)劃，依據(jù)電纜盤上的數(shù)目一致考慮電纜敷設(shè)的布局，一般先敷設(shè)最長的，盡量防備電纜中間接頭的增添。word專業(yè)資料.施工前應(yīng)付電纜進(jìn)行外觀檢查，無歪曲、壞損等現(xiàn)象，并詳盡檢查規(guī)格、型號、電壓等級均吻合設(shè)計(jì)要求。電纜須采納機(jī)械敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適合的地點(diǎn)，并將牽引鋼絲繩及滑輪組裝圓滿準(zhǔn)備無線電對講機(jī)，便于在電纜長距離和短距離敷設(shè)發(fā)揮指揮作用。備好電纜敷設(shè)時(shí)電纜盤支撐起落架、千斤頂及實(shí)心軸杠。電纜敷設(shè)的方法及技術(shù)舉措電纜盤支撐地點(diǎn)的選擇是以敷設(shè)方便為好，一般應(yīng)在電纜起點(diǎn)周邊為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜盤的上方。a.電纜沿電纜溝水平敷設(shè)關(guān)于大截面的電纜可用機(jī)械加滾輪方法敷設(shè)；小截面的電纜可用人力加滾輪配合方法敷設(shè)。用機(jī)械牽引大截面電纜時(shí)，牽引捆綁處要結(jié)實(shí)牢靠，在操作機(jī)械時(shí)要有方向且采納防備舉措，防備滑脫傷人。電纜在支架上排放，要分配均勻、齊整、不得交織，并吻合從上到下強(qiáng)電、弱電及控制系統(tǒng)的要求電纜在敷設(shè)時(shí)禁止有絞擰，鎧裝壓偏，護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺點(diǎn)。(5)電纜在支架上敷設(shè)，轉(zhuǎn)彎處的最小曲折半徑是電纜外徑的15倍以上。金屬電纜支架，金屬保護(hù)管必然接地（PE）靠譜。b.電纜穿管敷設(shè)電纜保護(hù)管敷設(shè)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，管口需打喇叭口且無毛刺。焊接收外壁應(yīng)涂防腐漆和瀝青漆。管道內(nèi)應(yīng)無積水，且無雜物擁擠，穿電纜時(shí)，不得損害護(hù)層，阻力大時(shí)可采納無腐化的滑石粉。c.電纜沿橋架敷設(shè)電纜在橋架擺列應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)質(zhì)計(jì)劃，不得交織或防備交織。電纜在橋內(nèi)敷設(shè)，不同樣樣電壓等級不可以混放，必需時(shí)應(yīng)加隔板隔word專業(yè)資料.離。大于450傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。電纜敷設(shè)擺列齊整，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩頭、轉(zhuǎn)彎雙側(cè)每5-10m處設(shè)固定點(diǎn)；電纜在梯架上固定應(yīng)采納尼龍專用扎帶綁扎。沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防備曲折半徑過小，施工時(shí)應(yīng)注意。由室外引入室內(nèi)電纜，電纜與保護(hù)管之間的空隙必然做防水處理。6.4.5.3低壓電纜頭制作a.電纜頭制作時(shí)注意事項(xiàng)及舉措電纜頭制作時(shí)，應(yīng)清理四周環(huán)境，電纜附件要求潔凈無污染，在操作時(shí)，可采納潔凈的塑料布或白布墊鋪，將附件放在上邊。電纜頭制作剝?nèi)バ揪€上的半導(dǎo)電層時(shí)，必然剝除清理潔凈，在有的工程上，電纜頭耐壓不合格的原由就在此。電纜頭制作過程中，必然注意在抽除PST（預(yù)壓力）的管內(nèi)尼龍襯條時(shí)應(yīng)操作徐緩，以利于縮短過程中排氣圓滿。使用熱縮電纜頭附件操作時(shí),熱縮管使用噴燈或其余熱源烘烤時(shí)注意烘烤均勻,防備起皺。電纜頭的防火辦理，電纜在入戶前，穿管后，需采納耐火堵涂料封堵。在火災(zāi)故障率較高的電纜頭中間接頭處采納電纜接頭防火盒進(jìn)行保護(hù)。電纜頭端子與設(shè)備連結(jié)時(shí)注意連結(jié)處的辦理。6.4.6電氣配管及管內(nèi)穿線鋼管敷設(shè)要求，本工程采納焊接鋼管對到貨鋼管進(jìn)行質(zhì)量檢查，不同樣樣意有裂痕和折扁現(xiàn)象。管子在敷設(shè)前應(yīng)除去內(nèi)部雜物，內(nèi)表面面的銹蝕層和毛刺要除去。敷設(shè)在土壤中的管子應(yīng)進(jìn)行防腐辦理。明設(shè)的管子其內(nèi)表面面均應(yīng)防腐辦理。管子的連結(jié)禁止用對焊，一般采納加套管螺絲緊接。管接頭一律嚴(yán)格密封，防備漏水。管子曲折角度不得小于900，在曲折處不得有壓扁和裂痕現(xiàn)象。word專業(yè)資料.d敷設(shè)在土壤中時(shí)，管子的均勻曲折半徑不得小于其外徑的10倍，敷設(shè)在樓板中時(shí)，管子均勻曲折半徑不得小于其外徑的6倍，明設(shè)且有一個(gè)彎時(shí)，管子的均勻曲折半徑不得小于其外徑的4倍。e鋼管與盒箱連結(jié)時(shí)，需用鎖母固定。主要施工方法及技術(shù)舉措暗配管：鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。依據(jù)需要曲折半徑達(dá)不到要求時(shí)，可采納熱煨方法。管子切斷：用鋼鋸，割管器，砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡堅(jiān)固進(jìn)行切割。切切斷口處應(yīng)平齊不傾斜，管口刮銼圓滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。鋼管連結(jié)：可采納加套管焊接，套管長度為管外徑的倍，鋼管對口處應(yīng)置于套管中間。焊接要求滿焊嚴(yán)實(shí)，防備沙漿進(jìn)入。(4)管路超出以下長度時(shí)應(yīng)加裝拉線盒，無彎時(shí)30m；有一個(gè)彎20m；有二個(gè)彎時(shí)15m；有三個(gè)彎時(shí)8m。暗敷線路、配管要求沿近來線路敷設(shè)，并減少曲折，埋入構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與其表面距離不小于15mm，穿過建筑物沉降縫、伸縮縫時(shí)，裝設(shè)賠償裝置。從基礎(chǔ)引出進(jìn)入土壤時(shí)，按設(shè)計(jì)圖施工。按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)地下土壤中的管子距地面0.5米，一般回填土?xí)r，用砂土夯實(shí)。在重型地下敷設(shè)需加鋼筋混凝土蓋板保護(hù)。b.明配管明配管支架堅(jiān)固，間距均勻，管卡與終端，轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)，電氣器具或接線盒邊沿的距離為150-500mm。明設(shè)鋼管在水平或垂直段上，其固定點(diǎn)的最大贊成距離為：當(dāng)鋼管直徑在15-20mm時(shí)，1.5m，當(dāng)鋼管直徑在25-32mm時(shí)，2m，當(dāng)鋼管直徑在40-50mm時(shí)，2.5m，當(dāng)鋼管直徑在70mm及以上時(shí)，3.5m。管子套絲：采納套絲板，套管機(jī)，采納套絲板時(shí)，應(yīng)依據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻使勁；采納套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意實(shí)時(shí)澆冷卻液，絲扣不宜過長，除去渣屑，絲扣潔凈清楚。word專業(yè)資料.管路敷設(shè)連結(jié)，焊接收采納管箍絲扣連結(jié)或加工套管連結(jié)，管箍須使用通絲管箍，接頭應(yīng)親密堅(jiān)固，外露絲應(yīng)好多于2扣，焊接管采納管箍兩頭需焊跨接地線。采納套管焊接時(shí)應(yīng)滿焊密封，防備進(jìn)水。布管時(shí)應(yīng)充分考慮管子根數(shù)，走向防備交織擺列齊整、雅觀。在吊頂內(nèi)配管須用吊架時(shí)，可采納本企業(yè)生產(chǎn)的專用管吊架用于施工。敷設(shè)鋼管時(shí)，應(yīng)于其余工種進(jìn)行親密配合，協(xié)調(diào)，管路走向于其余專業(yè)管路交織時(shí)，其距離應(yīng)吻合規(guī)范要求。明配管防腐無遺漏，面漆涂刷均勻，注意防備污染。6.4.6.3管內(nèi)穿線穿線前要將管中的積水和雜物除去潔凈，當(dāng)管路中阻力較大時(shí)，可向管內(nèi)吹入少許滑石粉，便于穿線。同一溝通回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi),管內(nèi)穿線不該大于7根，管內(nèi)導(dǎo)線包含絕緣層在內(nèi)的總截面積不該大于管子內(nèi)空截面積的40%。穿線時(shí)管口應(yīng)加護(hù)口。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。導(dǎo)線連結(jié)在剝開絕緣層時(shí)，不該損害線芯，芯線連結(jié)后絕緣帶要包扎均勻親密，其強(qiáng)度不低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。6.4.6.4導(dǎo)線連結(jié)導(dǎo)線連結(jié)宜采納安全型壓接帽或焊接。關(guān)于線徑較小的線芯，連結(jié)處加焊劑，可用電烙鐵進(jìn)行錫焊。在有條件的地方，可用電爐或噴燈加熱錫進(jìn)行涮錫焊。焊接完成后，必然用布漿焊劑及其污物擦凈，此后開始進(jìn)行紙張包扎，絕緣包扎重要密，且無遺漏。線路檢查及絕緣測試導(dǎo)線接、焊、包應(yīng)全部完成，按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求對線路逐回路檢查，接線應(yīng)正確無誤。絕緣測試一般采納500V，量程為0-500兆歐表，對導(dǎo)線相間對零、對地進(jìn)行搖測，其照明線路絕緣電阻值不小于0.5MΩ,動(dòng)力線路的絕word專業(yè)資料.緣電阻值不小于1MΩ。6.4.6.6施工重點(diǎn)及注意事項(xiàng)所采買的管材及各樣盒箱質(zhì)量利害關(guān)系到整個(gè)配管過程，應(yīng)采納優(yōu)秀產(chǎn)品。鋼管敷設(shè)切管時(shí)禁止氣割。焊接鋼管連結(jié)，暗配采納套管連結(jié)時(shí)應(yīng)焊接嚴(yán)實(shí)，防備電焊穿孔。砼內(nèi)配管應(yīng)注意標(biāo)高、地點(diǎn)、走向、管徑，盡量防備交織，注意復(fù)查，防備漏配。澆注砼時(shí)要派專人看護(hù)。管內(nèi)穿線禁止中間有接頭，在接線盒內(nèi)必然蓋板封閉。注意有吊頂房間引至燈具導(dǎo)線須穿金屬軟管保護(hù)，禁止穿塑料軟管。6.4.7電氣設(shè)備接線及試運(yùn)行6.4.7.1主要施工方法a接線前,應(yīng)付電機(jī)進(jìn)行絕緣測試拆掉電機(jī)接線盒連結(jié)片,用兆歐表丈量各相繞組部以及對外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不低于0.5MΩ，如不吻合應(yīng)進(jìn)行干燥辦理。b引入電機(jī)接線盒的導(dǎo)線應(yīng)有金屬撓性管的保護(hù)。配以同規(guī)格的撓性管接頭，并應(yīng)用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線靠譜連結(jié)。引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)吻合，A相-黃色，B相-綠色，C-紅色，PE-黃/綠，N相-蘭色（淺蘭）相間色的要求。導(dǎo)線與電動(dòng)機(jī)接線柱連策應(yīng)吻合以下要求：截面2.5mm2以下的多股銅芯線必然制作成與接線柱螺栓直徑吻合的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫辦理后或般配的線端子壓接后與接線柱連結(jié)。截面大于2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)采納與導(dǎo)線規(guī)格相一致的壓接型或錫焊型線端子過渡連結(jié)。接線端子非接觸面部分應(yīng)絕緣辦理。接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。仔細(xì)查對設(shè)計(jì)圖紙與電機(jī)銘牌的接法能否一致。挨次將A、B、word專業(yè)資料.三相電源線和PE保護(hù)線接入電機(jī)的U、V、W接線柱和PE線專用接線柱。電機(jī)試運(yùn)行應(yīng)具備的條件：建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場打掃整理完成；現(xiàn)場照明、消防設(shè)備齊備、異地控制的電機(jī)試運(yùn)行應(yīng)裝備通信工具；電機(jī)和設(shè)備安裝完成。質(zhì)檢合格、灌漿保養(yǎng)期已到。與電機(jī)有關(guān)的動(dòng)力柜、控制柜、線路安裝完成。質(zhì)檢合格，且具備受電條件。電機(jī)的保護(hù)、控制、丈量，回路調(diào)試完成，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無誤。電機(jī)的絕緣電阻測試吻合規(guī)范要求。電機(jī)試運(yùn)行步驟與要求：拆掉聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分別（不可以拆掉的或不需拆掉的例外）盤車應(yīng)靈巧，無阻卡現(xiàn)象。有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)或拖動(dòng)有固定轉(zhuǎn)向要求機(jī)械的電機(jī)必然采納測定手段，使電機(jī)與電源相序一致，實(shí)質(zhì)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)吻合要求。動(dòng)力柜受電，合上電機(jī)回路電源，啟動(dòng)電機(jī)，丈量電源電壓不該低于額定電壓的90%；啟動(dòng)和空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的三相電流應(yīng)基本均衡。試運(yùn)行過程中應(yīng)監(jiān)察電機(jī)的溫升不得超出電機(jī)絕緣等級所規(guī)定的限值。電機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)間為2h，應(yīng)記錄電機(jī)的空負(fù)荷電流值?？肇?fù)荷試運(yùn)行結(jié)束，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器的聯(lián)接。6.4.8防雷接地及等電位聯(lián)系6.4.8.1防雷接地主要施工方法本工程接地裝置，在接地裝置上按不同樣樣用途分別引出接地端子供不同樣樣部位及用途設(shè)備（或系統(tǒng)）接地。外露的接地點(diǎn)應(yīng)涂紅色油漆，并加掛薄鋼皮制成的標(biāo)記牌，寫明用途。在施工中應(yīng)特別重視焊接質(zhì)量。接地體（線）的焊接采納搭接焊，其搭接長度須吻合以下規(guī)定：word專業(yè)資料.扁鋼為其寬度的2倍（且最少3個(gè)棱邊焊接）；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連結(jié)時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。共用接地裝置接地電阻值不大于1Ω。引下線敷設(shè)，利用柱內(nèi)兩根主筋作防雷引下線。按施工平面圖指定的部位，將柱內(nèi)兩條主筋，與基礎(chǔ)內(nèi)兩根水平主筋焊接成電氣通路，凡接頭處均加電焊，并在屋面外引出圓鋼（L=1.5m），與避雷網(wǎng)相連。凡接頭處外露在空氣中時(shí)，焊接后應(yīng)作防銹辦理。c.避雷帶安裝敷設(shè)。本工程建筑物防雷等級為二類，在建筑物屋面上一周敷設(shè)鍍鋅圓鋼作為避雷帶。屋面內(nèi)暗敷避雷網(wǎng)采納-25×4鍍鋅扁鋼，按設(shè)計(jì)要求的網(wǎng)格進(jìn)行焊接。避雷帶的支持卡子的間距不大1m，應(yīng)特別注意避雷帶安裝要公正，焊接采納搭接焊。圓鋼的搭接長度為其直徑的6倍，建筑物頂部的其余金屬物體都應(yīng)與避雷網(wǎng)靠譜連結(jié)成一個(gè)整體。d.用接地電阻測試儀，在各引下線斷線卡處實(shí)地檢測，其接地電阻不該大于1Ω。6.4.8.2等電位聯(lián)系舉措a.總等電位聯(lián)系的零件總等電位聯(lián)系的零件包含：進(jìn)線配電箱的PE端子板、上下水管、煤氣管、空調(diào)管、建筑物金屬構(gòu)件以及人工接地極等。上述零件經(jīng)過總等電位聯(lián)系線接至總等電位聯(lián)系端子箱內(nèi)接地母排上。施工操作重點(diǎn)總等電位聯(lián)系線采納BV型導(dǎo)線，其截面一般選為來自電源主保護(hù)線截面的一半，但不得小于6mm2。接地母排的截面應(yīng)大于全部接至母排的導(dǎo)線中最大截面的2倍，連結(jié)導(dǎo)線配接銅接線端子與銅母排相連。在建筑物伸縮縫、沉降縫和抗震縫等處做防雷跨接線。總等電位聯(lián)系端子箱內(nèi)各導(dǎo)線的接線端子應(yīng)挨次擺列，用相應(yīng)的螺栓、螺母、平墊圈和彈簧墊圈緊固連結(jié)。螺栓連結(jié)配件需采納熱鍍鋅件，以保證防腐。關(guān)于上水管、下水管，煤氣管，空調(diào)管等采納鋼管或鑄鐵管的管道，現(xiàn)場制作抱箍卡接，應(yīng)注意保證電氣接觸優(yōu)秀。word專業(yè)資料.給水系統(tǒng)的水表需加接跨接線，以保證水管的等電位聯(lián)系和接地的有效；裝有金屬外殼的排風(fēng)機(jī)或湊近