高層建筑住宅工程施工組織設(shè)計

高層建筑住宅工程施工組織設(shè)計第一章總則第一節(jié)編制依據(jù)1、招標(biāo)文件。2、**公司新區(qū)建設(shè)12#街區(qū)A區(qū)8#高層住宅樓及地下車庫施工圖紙和答疑資料。3、國家頒布的與本工程有關(guān)的現(xiàn)行建筑施工質(zhì)量驗收規(guī)范、安全技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；以及各級建設(shè)主管部門頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)建設(shè)工程施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定等。4、江蘇省江建集團有限公司《程序文件》、《管理手冊》和《企業(yè)形象視覺識別規(guī)范手冊》及相關(guān)的安全、文明施工管理制度等。5、江蘇省江建集團有限公司頒布的有關(guān)施工工藝和作業(yè)指導(dǎo)書。6、本工程施工現(xiàn)場踏勘資料和周圍環(huán)境情況。7、我公司長期積累的豐富施工組織經(jīng)驗和施工能力。第二節(jié)編制原則1、本施工組織設(shè)計編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則；二是先進性原則；三是合理性原則；四是滿足業(yè)主要求的原則；2、滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；3、滿足業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及有關(guān)單位協(xié)調(diào)施工的原則；4、充分利用充足的施工機械設(shè)備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工；5、采用先進的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學(xué)的施工方案；6、貫徹施工質(zhì)量驗收、安全與健康、環(huán)境保護等方面的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，以及有關(guān)規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；7、采用科技成果和先進的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本；8、充分利用高新技術(shù)，提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率；9、充分利用原有和正式工程建筑和設(shè)施，減少臨時設(shè)施，節(jié)約施工用地；10、合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。第三節(jié)編制內(nèi)容我公司在認(rèn)真分析研究了設(shè)計圖紙和技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進行了詳細踏勘的前提下，編制施工組織設(shè)計，分別對施工組織、勞動力計劃、施工總布置、施工總進度、施工技術(shù)方案、主要施工機械設(shè)備、質(zhì)量安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施進行了詳細闡述。第四節(jié)編制說明本施工組織設(shè)計是針對本工程的結(jié)構(gòu)特點、施工環(huán)境及業(yè)主對本工程質(zhì)量、工期的期望而編制的自施工準(zhǔn)備、開工、施工直至竣工驗收、保修完成的施工綱領(lǐng)性文件。施工過程中的人員、機械配置、進度安排、質(zhì)量、安全控制，是遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、資源少耗的原則，依據(jù)本工程的設(shè)計特點、功能要求、地區(qū)環(huán)境及施工條件，確定本工程的施工方案和各分部分項工程之間的工序搭接、配合關(guān)系及施工過程的空間布置和時間排列，力求各項資源配置和管理，以滿足本工程施工過程的質(zhì)量和工期要求。施工過程中將采取可行的措施，用以指導(dǎo)該工程的施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。第五節(jié)執(zhí)行的相關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)測量規(guī)范（GBJ50026-93）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范》（GB50212-2002）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范及條文說明》（GB50204-2002）《砌體工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》（GB20203-2002）《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量及驗收規(guī)范》（GB20243-2002）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50290-2002）《建筑電氣工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》（GB50303-2002）國家現(xiàn)行的其它各種規(guī)范、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。第二章工程概況第一節(jié)工程規(guī)模及特征該場地位于**北側(cè)，為**公司12#街區(qū)A區(qū)08#住宅樓；主樓地下一層，地上三十三層，建筑面積：23740m2，地下室主樓部分為甲6級人防地下室、地下車庫為普通地下室；房屋高度100.80m，A級高度高層建筑，房屋長39.40m、寬20.50m；抗震設(shè)防烈度為8度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，甘肅省建筑設(shè)計研究院設(shè)計。第二節(jié)地質(zhì)概況根據(jù)巖土工程勘察報告，場地類別為Ⅱ類中硬場地，地層巖特性從上至下分述如下：①層人工填土，厚約0.50～6.00m②層黃土狀粉土,層厚約0.8～4.10m③層粉土，④層卵石層⑤層泥巖、砂巖第三節(jié)基礎(chǔ)工程主樓基礎(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ),樁型采用預(yù)制鋼筋混凝土方樁(不在本次投標(biāo)范圍內(nèi))，地下車庫采用樁承臺基礎(chǔ),樁型采用沉管夯擴灌注樁(不在本次投標(biāo)范圍內(nèi))，持力層均為卵石層。第四節(jié)上部結(jié)構(gòu)1、主樓采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，樓屋蓋均采用普通梁板體系，剪力墻內(nèi)墻面和頂棚為清水混凝土面。2、填充墻：廚房、衛(wèi)生間墻體采用燒結(jié)粘土空心磚電梯間墻體采用MU10燒結(jié)粘土多孔磚地下室填充墻及地下室頂板～±0.000管道層墻體采用MU10燒結(jié)粘土多孔磚外墻體采用加氣混凝土砌塊r≤7.5KN/m3內(nèi)墻體采用粉煤灰泡沫水泥條板r≤4.0KN/m3第五節(jié)建筑工程1、屋面主樓屋面為鋪地磚上人屋面裙房、水箱間為不上人屋面地下車庫為采光頂屋面2、墻面戶內(nèi)墻面；頂棚及陽臺為毛坯外墻：一至四層為貼面磚，其余為噴涂料3、地面：戶內(nèi)地面水泥砂漿找平4、門窗外門：一層單元門為不銹鋼電子對講門，住宅戶門為三防門內(nèi)門：地下室內(nèi)門為鑲板門，一層以上內(nèi)門為夾板門第六節(jié)安裝工程1、生活給水系統(tǒng)生活給水引自小區(qū)室外管網(wǎng)，地下一層由室外管網(wǎng)直接供給，住宅部分分四個區(qū)：一層至九層為一區(qū)、十層至十八層為二區(qū)、十九層至二十六層為三區(qū)、二十七層至三十三層為四區(qū)，各區(qū)均由本小區(qū)相應(yīng)變頻供水設(shè)備直接供給，給水方式為下行上給式。2、生活排水系統(tǒng)本工程生活排水采用污、廢水合流制排放。地下室集水坑排水由潛污泵提升后排至室外污水管網(wǎng)。屋面雨水采用87型雨水斗匯集雨水由管道收集排至室外散水。3、消火栓給水系統(tǒng)消防水源由小區(qū)地下消防水池（共500立方米）經(jīng)消防泵供室內(nèi)消防系統(tǒng)，小區(qū)消防前期用水由2#、8#、14#樓屋頂水箱供給。消火栓系統(tǒng)豎向分兩個區(qū)，地下至十四層為低區(qū)、十五層至三十三層為高區(qū)。消火栓設(shè)備：單栓消火栓箱內(nèi)設(shè)DN65mm消火栓，DN65mm襯膠水龍帶20米，水槍噴嘴19mm以及消防按鈕和指示燈各一個。4、采暖本工程系統(tǒng)分為高區(qū)和低區(qū)，一至十二層為低區(qū)，十三層至三十三層為高區(qū)，采用分戶獨立采暖系統(tǒng)，高低區(qū)采暖熱媒均為95/70℃低溫?zé)崴?。散熱器選用內(nèi)腔無砂鑄鐵柱翼SC（WS）TZY3-6-6（750）型，管道選用熱鍍鋅鋼管，采暖系統(tǒng)安裝完畢進行水壓試驗：低區(qū)試驗壓力為0.6Mpa，高區(qū)試驗壓力為1.2Mpa。5、電氣電源由地下車庫變配電室引出，采用電纜或?qū)Ь€穿管預(yù)埋配線形式，三相四線加PE線，其中用黃綠色作為專用接地PE線，供電電壓為三相380V，使用電壓為380V，單相220V。6、漏電火災(zāi)報警系統(tǒng)范圍包括：配電系統(tǒng)照明系統(tǒng)火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)防雷接地系統(tǒng)綜合布線系統(tǒng)有線電視系統(tǒng)樓宇對講系統(tǒng)漏電火災(zāi)報警系統(tǒng)人防系統(tǒng)第七節(jié)工程重點1．本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋綁扎、焊接量較大，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞多、且梁柱截面變化較大。施工過程中要做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合組織工作，各專業(yè)交叉施工時，必須做到既要保證工程質(zhì)量，又要減少施工等待和二次返工補修。2．本工程的工程質(zhì)量目標(biāo)是“確保達到一次交驗合格，力爭飛天獎”，因此機電安裝工程的質(zhì)量只有高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，才能保證整個工程長期、穩(wěn)定、安全地運行，才能實現(xiàn)預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。3．建筑設(shè)備專業(yè)系統(tǒng)多，設(shè)備現(xiàn)代化、自動化、智能化高，且專業(yè)技術(shù)要求高。與各專業(yè)配合密切，交叉作業(yè)時間長。本工程的強電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)，由于布線多，施工面廣，與土建、結(jié)構(gòu)、裝修工程的施工配合緊密，并貫穿于整個施工過程，因此，各專業(yè)間的施工協(xié)調(diào)尤其重要，只有緊密協(xié)調(diào)，密切配合，才能保證機電系統(tǒng)運行的質(zhì)量要求及進度要求。4．本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工中資源投入大，對總承包管理、協(xié)調(diào)、組織能力要求極高。5．必須加強統(tǒng)籌安排，科學(xué)組織施工，要合理利用周邊場地，組織好材料進場工作，充分利用有限的空間，避免因材料短缺而影響工程進度。6．本工程涉及的專業(yè)多而復(fù)雜，因此如何組織與協(xié)調(diào)是本工程項目管理的重點。7．必須充分做好總承包管理工作，由于本工程施工專業(yè)眾多，導(dǎo)致交叉作業(yè)多，人員、材料、機械設(shè)備投入量大，工序銜接交叉量大，其中不論哪個環(huán)節(jié)出了問題，將發(fā)生連鎖反應(yīng)影響大范圍甚至整個工程的施工。為確保工程能順利施工就必須做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)工作，如何將這么多專業(yè)施工隊伍組成一個有機的整體，協(xié)同作戰(zhàn)將是擺在總承包單位的一個難題。第八節(jié)施工用水用電量計算1、用電量計算a、工程主導(dǎo)施工用電計算：QTZ80塔吊一臺35KW電焊機3臺28kVA×3=84KVA強制式砼攪拌機一臺8.5×1=8.5KW木工盤鋸四臺5×4=20KW插入式振動器十臺1.1×10=11KW平板振動器二臺0.5×2=1KW其它小型機具10KW則ΣP1=85.5KWΣP2=84KVA根據(jù)公式P動=K1ΣP1/cosθ+K2ΣP2計算其中取K1=K2=0.6cosθ=0.75P動=0.6×85.5/0.75+0.6×84=68.4+50.4=118.8KW施工照明以動力用電的10%計，則工程主導(dǎo)施工用電為68.4×1.1=75.2KWb、鋼筋加工用電：對焊機二臺200KVA截斷機四臺5.5×4=22KW彎曲機四臺3×4=12KW電焊機二臺28×2=56KVA卷揚機二臺7.5×2=15KW計P1=49KWP2=56KVAP動=K1ΣP1/cosθ+K2ΣP2=0.6×49/0.75+0.6×56=39.2+33.6=72.8KWc、砼輸送泵專線砼輸送泵45+11=56KW取K=0.8，cosθ=0.75其總工作耗電為P=KΣP1/cosθ=0.8×56/0.75=60KW整個工程總用電量為：75.2+50.4+72.8+60=258.4KW只要業(yè)主目前設(shè)置的變壓器容量能滿足供電要求即可。2、線路布置a、工程主導(dǎo)施工用電線徑選擇：根據(jù)公式I線=KΣP/（31/2U線cosθ）其中取K=0.8cosθ=0.75其工作電流為：I線=0.8×75.2×1000/（31/2×380×0.75）=60160/493.60=121.9A經(jīng)查表：選用70㎜2三相四線橡膠絕緣銅芯電纜，埋地布置。b、鋼筋加工廠用電線徑選擇：I線=KΣP/（31/2U線cosθ）=0.8×72.8×1000/（31/2×380×0.75）=58240/493.60=118A查表后，決定選用70㎜2三相四線制橡膠銅芯電纜。c、砼輸送泵用電線徑選擇；I線=KΣP/（31/2U線cosθ）=0.8×60×1000/493.6=97.2A查表后，選用35㎜2三相四線制銅芯電纜。各用電部位的用電量以及電線線徑選定后，開工前核定變壓器容量，在不超負(fù)荷的情況下，于變壓器附近設(shè)置施工用配電房，進行分路接線控制。電纜以埋地方式布置到各用電場所，再以分電箱設(shè)閘布控。2、施工用水1、用水量計算a、養(yǎng)護用水：以每200L/m3用水進行連續(xù)循環(huán)養(yǎng)護，以200m3砼計：q2=K1ΣQN/Tt×K2/8×3600=1.1×200×200×1.5/（8×3600）=66000/28800=2.3L/Sb、砌筑用水：以每天50m3砌體計算，砌體用水約200L/m3則q3=K1ΣQN/Tt×K2/8×3600=1.1×50×200×1.5/（8×3600）=16500/28800=0.6L/Sc、施工現(xiàn)場生活用水忽略不計消防用水量按有關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場在25ha內(nèi)，用水量以10-15L/S計算。本工程現(xiàn)場未超過此限，取下限以q5=10L/S計。按照（q1+q2+q3+q4）≤q5時則：Q=q5+1/2（q1+q2+q3+q4）本工程總用水量為Q=10+1/2×2.9=11.45L/S2、用水管徑選擇a、養(yǎng)護用水水管管徑水流量q=2.3L/S查表后，選用D40鍍鋅鋼管，水流流速2.7M/Sb、砂漿拌和機處用水水管管徑水流量q=0.6L/S查表后，選用D25鍍鋅鋼管，水流流速1.13M/Sc、總進水管管徑水流量q=11.45L/S查表后，選用D80管徑，水流流速1.82M/S如果消防用水直接從市政水網(wǎng)接入，則總進水管有D80即可。整個施工現(xiàn)場用水，經(jīng)流量計算將管徑選定后，開工前從指定的市政水網(wǎng)接口處，掛表接出，而后分別以不同管徑水管向用水地點布送，設(shè)閥門或水嘴控制。第三章施工部署第一節(jié)施工管理目標(biāo)我們將以本工程施工合同的質(zhì)量、工期、安全承諾為施工管理準(zhǔn)則，充分發(fā)揮我公司在生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)、質(zhì)量管理、計算機應(yīng)用與質(zhì)量、工期、勞動力動態(tài)監(jiān)控和資源配置的優(yōu)勢，確保本工程在質(zhì)量、工期、安全、文明施工及服務(wù)上創(chuàng)出一流水平，創(chuàng)造用戶滿意工程，根據(jù)我公司對業(yè)主的各項承諾和我公司在住宅工程項目創(chuàng)建魯班獎的施工管理經(jīng)驗，強化項目管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。一、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的國家建筑施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》的有關(guān)規(guī)定，確保本工程的單位工程質(zhì)量達到一次交驗合格的標(biāo)準(zhǔn)，力爭甘肅省“飛天獎”。二、工期目標(biāo)：本工程于2007年12月16日開工，2009年8月31日竣工，總工期為625天。我公司根據(jù)承建過類似工程的施工經(jīng)驗和機械、材料等資源配置能力，計劃自2007年12月16日開工（以業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)的開工報告日期為準(zhǔn)），2009年8月31日竣工，確保在總工期內(nèi)全部完成本工程的施工任務(wù)并達到交付使用的要求。三、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：按照建設(shè)部的“一標(biāo)準(zhǔn)和三規(guī)范”（《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》）和甘肅省的有關(guān)規(guī)定對本工程的施工現(xiàn)場實行安全標(biāo)化管理。1.施工安全方面：杜絕重大傷亡事故，輕傷率控制在0.4‰以內(nèi)。2.消防安全方面：施工現(xiàn)場杜絕火災(zāi)，火警事故。3.治安管理方面：施工現(xiàn)場治安管理無違法行為。四、現(xiàn)場文明施工管理目標(biāo)：執(zhí)行建設(shè)部和青海省有關(guān)建筑文明工地的標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合公司《企業(yè)形象視覺識別規(guī)范手冊》，對施工全過程進行科學(xué)管理和組織，將本工程施工現(xiàn)場建成清潔衛(wèi)生、井然有序、賞心悅目、環(huán)境美化的施工現(xiàn)場，確保本工程的施工現(xiàn)場達到市級“建筑施工安全文明工地”的標(biāo)準(zhǔn)。五、項目管理目標(biāo)：嚴(yán)格按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)《程序文件》、《管理手冊》和建設(shè)部《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》，加強對本工程施工過程中的全面管理和控制，使各項管理工作科學(xué)化、程序化，確保本工程的質(zhì)量保證體系保持正常有效地運行。積極采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備，進一步加大科技推廣工作，加快科技成果轉(zhuǎn)化。六、消防與環(huán)保目標(biāo)：按規(guī)定設(shè)置消防器具，嚴(yán)格消防施工措施，消除現(xiàn)場消防隱患?，F(xiàn)場整潔，機具材料堆放整齊，努力降低噪音、污染，達到國家環(huán)保認(rèn)證的要求。七、服務(wù)：認(rèn)真全面履行施工合同中的各項承諾，創(chuàng)造滿足（或超越）合同要求的建筑精品，以一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)從始至終向業(yè)主提供滿意和周到的服務(wù)。第二節(jié)施工部署原則根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點及本工程的工期要求，結(jié)合我項目部曾承建過類似工程的施工管理經(jīng)驗，本工程的施工部署以最大限度地提高工效，縮短工期，降低成本，保證本工程按照施工合同和投標(biāo)文件的承諾工期保質(zhì)如期完成施工任務(wù)為原則?？紤]到各方面的影響因素，并充分醞釀施工任務(wù)、資源投入、時間、空間的總體布局。一、在時間上的部署原則根據(jù)蘭州市的有關(guān)氣象資料及本工程的結(jié)構(gòu)特點、現(xiàn)場施工條件，采用分段流水的施工方法。二、在空間上的部署原則出于對立體交叉流水施工的考慮，保證工程按照總控計劃完成，使整個工程的空間占滿時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場的實際情況，采取主體和安裝，主體和裝修、安裝和裝修立體交叉施工。為了使上部結(jié)構(gòu)正在施工與下部安裝、裝修插入施工，各專業(yè)工種必須密切配合，協(xié)調(diào)一致，杜絕相互推諉。在條件允許的情況下爭取主體結(jié)構(gòu)和其他專業(yè)的穿插施工，從而達到加快主體施工進度的目的。三、總施工順序的部署原則：該工程按照先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后圍護；先主體、后裝修；先土建、后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。四、在資源上的部署原則根據(jù)本工程的工程量、結(jié)構(gòu)技術(shù)特點和現(xiàn)場實際條件投入機械設(shè)備。由于本工程較大，施工場地狹小，工期緊，為了提高工作效率，加快施工進度，主體結(jié)構(gòu)施工期間設(shè)置1臺塔式起重機，垂直運輸配置一臺施工升降機，以滿足本工程結(jié)構(gòu)施工和裝修階段垂直運輸?shù)氖┕ひ?。第三?jié)施工協(xié)調(diào)與組織工程的施工成品是通過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、供應(yīng)商等多家單位合作完成的，一棟高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的建筑工程，從工程技術(shù)、施工管理的角度，各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)與配合，是至關(guān)重要和不容忽視的。施工中各專業(yè)協(xié)調(diào)的好壞，也直接關(guān)系到工程的質(zhì)量與品質(zhì)。因此，為了保證本工程的質(zhì)量管理目標(biāo)的實現(xiàn)，制定以下措施，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。開工前協(xié)調(diào)：開工前要協(xié)調(diào)好建設(shè)、設(shè)計部門的關(guān)系，積極與設(shè)計主管部門聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖和工程要求，完善施工方案。技術(shù)協(xié)調(diào):認(rèn)真做好圖紙的會審工作,將各專業(yè)的交叉與協(xié)調(diào)工作列為技術(shù)管理的重點。通過圖紙自審進一步找出設(shè)計中存在的技術(shù)問題，再從圖紙上解決問題。做好技術(shù)交底讓施工隊、班組充分理解設(shè)計意圖，了解施工的各個環(huán)節(jié)，從而減少交叉協(xié)調(diào)問題。管理協(xié)調(diào):⑴.建立由項目管理層到班組逐級的責(zé)任制度,在責(zé)任制度的基礎(chǔ)上建立獎懲制度，提高施工人員的責(zé)任心和積極性。⑵.建立嚴(yán)格的隱蔽驗收與中間驗收制度。隱蔽驗收與中間驗收是做好協(xié)調(diào)管理工作的關(guān)鍵。通過各部門的認(rèn)真檢查，可以把問題減少到最小。在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計部門按照總進度與整體效果要求，驗收樣板間，進行部位驗收、中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。在施工過程中，嚴(yán)格按建設(shè)部頒發(fā)的施工技術(shù)規(guī)程的要求，以及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、施工質(zhì)量要求，對工程質(zhì)量進行管理，在自檢合格后，請監(jiān)理工程師驗收、檢查。不合格的按監(jiān)理工程師提出的要求予以整改。全面貫徹公司的質(zhì)量方針，嚴(yán)格按公司的質(zhì)量管理、質(zhì)量保證模式對施工的全過程予以控制。嚴(yán)格按施工合同組織施工，保質(zhì)保量按時完成合同內(nèi)的施工內(nèi)容。按時將工程進度情況通報給業(yè)主，施工中發(fā)生的困難、問題及時與業(yè)主聯(lián)系解決辦法，以保證工程的進度。施工中需要變更的，及時同業(yè)主協(xié)商，會同有關(guān)部門，提出變更方案，以確保工程質(zhì)量。施工過程中各作業(yè)班組必須密切配合，協(xié)同作戰(zhàn)，才能保證工程的順利進行。各班組施工的進度、質(zhì)量、安全由項目部統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一下達施工計劃，統(tǒng)一下達管理目標(biāo)及責(zé)任制，明確職責(zé)，減少扯皮推委現(xiàn)象。采用下達任務(wù)書、責(zé)任書、技術(shù)交底書及聯(lián)系單、指令單的方法協(xié)調(diào)各方面關(guān)系。定期召開例會，分析施工中存在的問題和解決方法。第四節(jié)項目組織機構(gòu)的設(shè)置一、建立工程項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為主，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為輔的主導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)核心，由施工計劃、施工技術(shù)、施工質(zhì)量、施工安全、施工設(shè)備、施工材料、資料、文明施工及后勤保障等人員組成的管理班子。全面負(fù)責(zé)工程全過程的施工準(zhǔn)備、施工作業(yè)、竣工驗收的具體工作。1、項目組織機構(gòu)及管理技術(shù)力量配備：對**公司新區(qū)建設(shè)12#街區(qū)A區(qū)8#高層住宅樓及地下車庫工程施工項目部管理班子的配備，我公司十分重視，經(jīng)董事會專題會議研究決定：選派我公司優(yōu)秀項目經(jīng)理，曾多次獲得過優(yōu)質(zhì)工程獎并連續(xù)在青海境內(nèi)施工，連創(chuàng)佳績的任文凱同志組隊，全面負(fù)責(zé)對該工程的施工管理和相關(guān)涉外商談及合同履約。詳見《項目部組織機構(gòu)圖》、《項目經(jīng)理簡歷及近三年的業(yè)績和獲獎情況證書》、《項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷、項目管理班子配備情況輔助說明材料》。2、項目管理人員主要工作職責(zé)：項目經(jīng)理：（1）、貫徹執(zhí)行國家、行政主管部門的有關(guān)法律、法規(guī)、政策和標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。（2）、主持項目部編制的項目管理實施規(guī)劃及工程進度計劃。（3）、對生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置、動態(tài)管理，積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備。（4）、溝通與承包人、協(xié)作單位、業(yè)主和監(jiān)理的聯(lián)系，及時解決出現(xiàn)的各種問題，協(xié)調(diào)和處理好各種關(guān)系。（5）、強化現(xiàn)場文明施工，及時發(fā)現(xiàn)和處理各類問題，定期組織安全生產(chǎn)檢查，消除事故隱患。（6）、工程竣工后，及時組織驗收和分析總結(jié)，做好項目部的解體和其它善后工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）、對公司的質(zhì)量管理和工程質(zhì)量負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，對施工技術(shù)系統(tǒng)的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）、組織貫徹技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)工法，負(fù)責(zé)主持審定工程施工組織設(shè)計或質(zhì)量計劃。（3）、積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，組織和主持、指導(dǎo)合理的技術(shù)開發(fā)、工藝改革。（4）、主持圖紙預(yù)審、會審和技術(shù)交底，主持單位工程的企業(yè)自檢和竣工驗收。（5）、主持工程技術(shù)及質(zhì)量檢查、處理施工技術(shù)質(zhì)量問題，針對主要質(zhì)量通病，組織攻關(guān)活動。（6）、組織事故的調(diào)查分析，按“三不放過”原則提出處理意見。（7）、主持編制施工組織設(shè)計，負(fù)責(zé)砌筑、支模、扎筋、澆搗及裝修等各項工作安排及進度協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)班組質(zhì)量評定。技術(shù)員：參與編制施工組織設(shè)計，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工措施和技術(shù)的落實，編制并檢查現(xiàn)場質(zhì)量、安全措施、負(fù)責(zé)對施工翻樣單的審核和簽發(fā)，加工構(gòu)件圖的繪制，參加各班組各分項工程質(zhì)量檢查和驗收，簽發(fā)隱蔽工程驗收單，參與工程材料的成品質(zhì)量的驗收。質(zhì)檢員：具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量，組織檢查各分布分項工程的質(zhì)量檢查和驗收，簽發(fā)隱蔽工程驗收單，參與工程材料和成品質(zhì)量的驗收。資料員：收集整理工程施工全過程的技術(shù)資料及往來文件，控制軸線及沉降觀測。負(fù)責(zé)現(xiàn)場計量工作，督促級配過磅的執(zhí)行，根據(jù)規(guī)范要求做好砼及砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓等工作。預(yù)算員（計劃）：根據(jù)計劃進度排出設(shè)備、材料、成品的需用量計劃，做好施工圖預(yù)算及施工預(yù)算，指導(dǎo)現(xiàn)場合理用工用料，同時根據(jù)實際消耗和預(yù)算進行成本核算。材料員：根據(jù)工程進度計劃制訂、安排供料計劃，及時采購所需材料、工具到場，負(fù)責(zé)外加工的檢查、清點、保管、收發(fā)及通報有關(guān)部門。安全員：具體負(fù)責(zé)各項安全措施的制訂和落實，各項設(shè)施、設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢查、現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工的管理，現(xiàn)場消防，衛(wèi)生保衛(wèi)工作及勞務(wù)的管理。二、項目部組織機構(gòu)圖根據(jù)本工程的特點，有類似工程管理經(jīng)驗的管理人員組建項目經(jīng)理部。下設(shè)技術(shù)組、質(zhì)量組、安全組、物資設(shè)備組、計劃預(yù)算組、財務(wù)組。項目部組織機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖集團公司項目經(jīng)理技術(shù)組質(zhì)量組安全組物資設(shè)備組計劃預(yù)算組財務(wù)組各專業(yè)施工隊、組第五節(jié)濕陷性黃土施工經(jīng)驗我公司在青海西寧承建的青海省電力小區(qū)高層住宅樓、青海送變電公司長源大廈商住樓工程均由任文凱同志擔(dān)任項目經(jīng)理。上述工程土質(zhì)均為濕陷性黃土，人工挖孔灌注樁，所有井樁檢測均達到設(shè)計要求，無安全質(zhì)量事故，并取得了在濕陷性黃土地區(qū)施工深基坑井樁的成功經(jīng)驗，我公司有能力在濕陷性黃土地區(qū)施工的工程中不會發(fā)生質(zhì)量和安全事故，保證按時完成工程任務(wù)。第六節(jié)施工機具配備本工程主體施工用80T-M塔吊壹部、砼布料機2臺，進入裝修階段，配備SCD200/200型施工電梯。各工種所需操作機械，如對焊機、彎曲機、木工刨床、盤踞等鋼筋和模板加工機械也在開工前配備到位。詳見《主要施工機械設(shè)備表》。上述機械及施工用周轉(zhuǎn)材料如腳手鋼管、扣件、模板等，大部分可從施工基地調(diào)撥，如有不足，就地新置，以滿足工程施工的需要。第七節(jié)勞動力配備計劃（1）、本工程為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，主體施工階段以模板工、鋼筋工和砼工為主，裝修階段以飾面抹灰工和木作裝修工、裝璜裝飾工為主，適當(dāng)配以架子工、水電安裝工、機修電焊工和油漆涂料工，連同后勤行管人員高峰期約在200人左右。開工前將計劃所需人數(shù)安排各工種承包人組織落實，分期調(diào)配到場。詳見《勞動力配備計劃表》。（2）、根據(jù)本工程在該地區(qū)的特定性，我公司將委派有多年高層施工經(jīng)驗?zāi)艽蛴舱痰捻椖抗芾戆嘧?，該項目部的主要?fù)責(zé)人曾多次受到上級主管部門的表彰和獎勵。第八節(jié)質(zhì)保用檢測、計量器具準(zhǔn)備檢測、計量器具一覽表序號器具名稱數(shù)量規(guī)格型號精度等級使用范圍1全站儀1RTS2382定位、坐標(biāo)、2激光經(jīng)緯儀1J22定位、軸線、垂直投點3水準(zhǔn)儀1S3±3㎜/km標(biāo)高水平控制4鉛垂儀1JG95-120垂直度引側(cè)、控制5鋼卷尺450I級樓層彈線、軸線和標(biāo)高6鋼卷尺85I級模板尺寸、標(biāo)高、門窗7磅秤11000I級配比計量8塔尺1I級標(biāo)高引側(cè)、控制9萬能檢測尺22M平整度檢測10方格網(wǎng)2灰漿飽滿檢測第四章施工方案的策劃第一節(jié)施工安排與流水段的劃分為了貫徹空間占滿時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，充分利用平面、空間和時間，組織立體流水交叉作業(yè)，合理安排施工流水程序，為后序工序創(chuàng)造施工條件，做到科學(xué)管理均衡施工。一、工程總施工順序安排場地平整→土方開挖→基礎(chǔ)施工→上部結(jié)構(gòu)→圍護結(jié)構(gòu)、墻砌體→屋面工程→裝飾工程→室外工程→清理交工。其中腳手架的搭設(shè)、拆除，水電、防雷安裝等工程采取穿插施工。二、各分部工程施工順序安排基礎(chǔ)分部：平整場地→測量定位放線→驗線→挖土，人工清理→基槽驗槽→砼墊層→放線定位→軸線檢驗→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→模板支設(shè)→基礎(chǔ)砼澆筑→砼養(yǎng)護→放線→軸線檢驗→回填土→工程予檢→隱蔽驗收。主體結(jié)構(gòu)：定位放線→腳手架搭設(shè)→施工準(zhǔn)備→墻、柱鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽驗收→墻柱模板→澆筑混凝土→做混凝土試塊→內(nèi)架搭設(shè)→梁、板及樓梯鋼筋綁扎→預(yù)埋電線管、預(yù)埋件預(yù)埋→鋼筋隱蔽驗收→在伸出的柱鋼筋上找平、彈線→清理→支梁板及樓梯模板→澆筑混凝土→做混凝土試塊→養(yǎng)護7d→從下一層引測軸線→樓層放線及彈出柱外邊線→驗線及檢查柱筋是否位移→（柱筋位移處理）綁扎柱鋼筋→重復(fù)以上工序→畫皮數(shù)桿→砌圍護墻→結(jié)構(gòu)驗收。裝飾工程階段：裝修施工前應(yīng)做樣板，然后依樣板進行大面積施工，按先行初裝修，后精裝修的原則進行。內(nèi)外裝飾工程的關(guān)鍵是再與各工序工程之間的相互協(xié)調(diào)配合及成品的保護。室內(nèi)裝飾工程：基層處理→彈線→貼灰餅、沖筋→立門框、安塑鋼窗→各類管道水平支管安裝→墻面抹灰、做護角→管道試壓→地面基層清理→養(yǎng)護→安裝塑鋼窗及配件→燈具（潔具）安裝、調(diào)試→刷涂料→細部處理→清理。室外裝飾工程：基層處理→彈線→找規(guī)矩→貼灰餅、沖筋→墻面抹灰→涂料→清理。內(nèi)外裝飾工程施工中要保持各工序的密切配合和相互之間的協(xié)調(diào)，注意成品保護。安裝工程：水電安裝工程施工，按先主干線，后支干線和設(shè)備安裝的原則進行。三、施工流水段的劃分根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場的實際情況,整個工程施工原則為：先地下后地上，先基礎(chǔ)后主體，充分利用平面、空間和時間，組織平面流水立體交叉作業(yè)，為及早插入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管理均衡施工。屋面工程在主體施工完成后進行，外墻飾面與室內(nèi)裝修可以和屋面工程同時穿插進行，門、窗框安裝與外墻飾面同時完成，安裝工程的預(yù)埋預(yù)設(shè)按設(shè)計要求隨土建工程的進度進行。第五章施工現(xiàn)場平面布置一、施工現(xiàn)場總體布置依據(jù)業(yè)主給定的施工現(xiàn)場設(shè)置圍墻，按文明施工的要求進行封閉式管理。從車輛暢通及卸料方便等方面考慮，設(shè)置由公司統(tǒng)一規(guī)定的大門。根據(jù)工程工期要求及現(xiàn)場情況，計劃在現(xiàn)場內(nèi)布置主要的施工機械、模板及鋼筋加工和材料堆放場地、辦公及臨舍、臨時道路、施工用水、用電安全保衛(wèi)等設(shè)施。材料的堆放位置，以便于就近取材減少二次倒運為原則。（詳見施工現(xiàn)場平面布置圖）二、施工主要機械設(shè)備的布置（一）、本工程結(jié)構(gòu)砼全部采用商品砼。砌體工程施工現(xiàn)場設(shè)兩臺砂漿攪拌機，滿足砌筑及抹灰使用要求。砂漿攪拌機布置在距離塔吊10～15m處，砂料及水泥均靠近攪拌機布置，既可滿足施工操作方便，又利于進場材料的搬卸。（二）、水平與垂直運輸主要機械有一臺塔式起重機，可滿足基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程階段的垂直運輸；設(shè)一臺施工電梯，主要滿足裝飾工程階段的垂直運輸需要。（三）、基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工階段鋼筋半成品、模板設(shè)備料機具、加工、制作、堆放區(qū)，布置在場地內(nèi)。（具體的布置詳見施工現(xiàn)場平面圖）三、臨時道路布置場外施工道路已通至現(xiàn)場，在施工期間只需修筑生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)的臨時道路。為保證雨天交通運輸，在臨時道路上進行硬化。施工現(xiàn)場內(nèi)根據(jù)建筑總平面圖上設(shè)計的永久性道路位置，修筑路基，作為現(xiàn)場臨時道路。并通到倉庫、材料堆放場、材料加工廠和擬建建筑物附近。四、施工用水、電、通訊布置（一）、施工用水業(yè)主已接至施工現(xiàn)場，施工時，只需從接口處引入，根據(jù)現(xiàn)場需要進行布置。接口處管徑采用DN100，經(jīng)過計算，可滿足施工用水的需要，現(xiàn)場給排水管路的布置，在滿足使用要求的前期下，選取最短線路；場內(nèi)按現(xiàn)場的自然坡度進行排水，排水出口按項目法人和監(jiān)理工程師的要求布置并排放至市政雨水管網(wǎng)。（二）、施工用電已有業(yè)主引入施工現(xiàn)場，業(yè)主將高壓電通過變壓器引入現(xiàn)場總配電室，輸電線路由甲方的總配電室引入總配電箱，再由總配電箱分別引向分配電箱，場內(nèi)全部導(dǎo)線采用電纜穿套管暗埋。為了保證工程施工的連續(xù)性，防止因臨時停電而引起的施工中斷，現(xiàn)場配備1臺64GF3柴油發(fā)電機組作為備用電源。（三）、施工通訊可向當(dāng)?shù)仉娦挪块T申請安裝終端電話3部，另外配備無線通訊3部，在施工現(xiàn)場建立電子對講機系統(tǒng)，管理層與操作層配置相適應(yīng)的電子對講機，以增強對工程質(zhì)量、進度、現(xiàn)場文明施工的管理，提高管理效益，同時提高了現(xiàn)場管理的科技含量。五、現(xiàn)場污水處理系統(tǒng)的布置施工現(xiàn)場內(nèi)的污水來源主要有生活污水、沖洗骨料廢水及機修廢水，這些廢水直接排除，將會對當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境造成一定的污染，因此，在排放前，必須經(jīng)過處理，達標(biāo)后方可排放。六、臨時圍欄及現(xiàn)場標(biāo)志（一）、為保證工地文明施工和安全生產(chǎn)，在工程施工前在甲方提供的工程用地周圍建立臨時圍墻和臨時圍欄，圍墻與圍欄的形式與甲方商定，工程完工后，由我公司負(fù)責(zé)拆除。（二）、在施工場地內(nèi)，設(shè)立適當(dāng)?shù)木媾啤Ｔ诘缆芳坝腥藛T通過的地方開挖施工時，夜晚采用指示燈標(biāo)明危險地帶，并在整個施工期間保護好這些警告牌和標(biāo)志。第六章主要分部分項工程的施工方法第一節(jié)施工測量一、建筑物定位和基礎(chǔ)工程測量放線1．根據(jù)規(guī)劃勘測部門提供的坐標(biāo)樁及總平面圖施測，進行建筑物定位，復(fù)測無誤后，申請規(guī)劃勘測部門驗線。2．軸線控制網(wǎng)布設(shè)：根據(jù)建筑物的實際情況，依據(jù)《工程測量規(guī)程》進行控制網(wǎng)布設(shè)。施工設(shè)控制軸線，控制樁設(shè)置在安全、易保存位置，相鄰點間通視良好。3．驗線：控制軸線網(wǎng)施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復(fù)檢，再由專業(yè)質(zhì)檢員驗線。二、主體結(jié)構(gòu)施工測量放線本工程軸線控制樁及極坐標(biāo)中心控制樁，埋樁深度1.5m,不得在道路或堆放材料的附近埋設(shè).隨著結(jié)構(gòu)層的升高,將軸線逐層向上投測,用以作為各層施工依據(jù).控制網(wǎng)軸線的精度的等級及測量方法依據(jù)《工程測量規(guī)程》執(zhí)行.本工程軸線控制網(wǎng)的測角中誤差將不過±12'',邊長相對中誤差不大于1/15000。三、施工高程測量1．水準(zhǔn)點引測：根據(jù)建設(shè)單位提供的由規(guī)劃勘測部門設(shè)置的水準(zhǔn)點引測現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點，采用高精度水準(zhǔn)儀進行數(shù)次往返閉合，敷設(shè)現(xiàn)場施工用水準(zhǔn)點。現(xiàn)場水準(zhǔn)點布置數(shù)量不少于3個，以便于相互校核和滿足分段施工的需要。2．施工水準(zhǔn)點精度及測量方法根據(jù)《工程測量規(guī)程》高程控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測量方法確定。3．施工中的樓層標(biāo)高控制（1）、場內(nèi)敷設(shè)的水準(zhǔn)網(wǎng)控制點，在間隔一定的時間需聯(lián)測一次，已作相互驗核，對檢測后的數(shù)據(jù)仔細計算，以保證水準(zhǔn)點使用的準(zhǔn)確性。（2）、施工中樓層標(biāo)高控制方法：在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點。用水準(zhǔn)儀往返測驗，以便檢驗和糾正。當(dāng)施工層墻柱拆模后在墻柱上測設(shè)相對該層+1.000m標(biāo)高。（3）、在結(jié)構(gòu)層施工，傳遞引測標(biāo)高時，應(yīng)用鋼尺自基準(zhǔn)點+1.000m處向上垂直丈量，作為該樓層抄平的依據(jù)。四．沉降觀測1．在施工過程中及工程竣工后，要對其進行沉降觀測。（1）、沉降觀測點的布置準(zhǔn)備工作：工具和儀器應(yīng)采用精密水準(zhǔn)儀及與之配套使用的水準(zhǔn)尺。（2）、水準(zhǔn)點的設(shè)置：沉降觀測應(yīng)依據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點進行，水準(zhǔn)點應(yīng)考慮永久使用，為相互檢查核對，專用水準(zhǔn)點埋設(shè)數(shù)量不少于3個，埋設(shè)地點必須穩(wěn)定，不受施工機具車輛碰壓，防止水準(zhǔn)點高程變動。（3）、將水準(zhǔn)點組成閉合水準(zhǔn)路線或進行往返測量，其閉合差不得超過0.6n（n為測段的測站數(shù)），水準(zhǔn)點高程可根據(jù)國家或城市水準(zhǔn)點引測，應(yīng)與該地區(qū)水準(zhǔn)點聯(lián)測。（4）、沉降觀測點布設(shè)位置依據(jù)設(shè)計圖規(guī)定，根據(jù)設(shè)計要求進行埋設(shè)。（5）、沉降觀測終止，視沉降量大小及沉降速度確定，通常以月沉降量不超過1mm時，可以認(rèn)為沉降基本穩(wěn)定。（6）、當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)立即向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報，并立即進行每日或數(shù)日一次連續(xù)值班觀測。2．沉降觀測注意事項：沉降觀測是一項長期性、系統(tǒng)性觀測工作。為保證觀測結(jié)果的正確性，如實反映建筑物沉降情況，應(yīng)做到四固定：固定人員觀測和整理結(jié)果；固定使用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點；按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測。3．沉降觀測點成果整理（1）、沉降觀測資料應(yīng)及時整理，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分；（2）、整理沉降觀測成果，計算每次觀測的沉降量，前后幾次觀測同點高差和累計沉降量，并繪制出沉降觀測日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，供設(shè)計、施工有關(guān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人員使用。五、施工測量中的注意事項：1．為了做到防患于未然，建立合理的復(fù)核制度，每一工序均有專人復(fù)核。2．測量儀器均在計量部門規(guī)定周期內(nèi)檢定，并有專人負(fù)責(zé)。3．陰雨、曝曬天氣作業(yè)時一定打傘，以防損壞儀器。4．非專業(yè)人員不能操作儀器，以防損壞而影響精度。5．對原始坐標(biāo)基準(zhǔn)點和軸線控制網(wǎng)定期復(fù)查。6．由于施工分項多，為保證各班組相互配合，以求緊密搭接，施工測量應(yīng)與各專業(yè)工種密切配合，制定切實可行的與施工同步的測量措施。7．所有施工測量記錄和計算成果均應(yīng)按工程項目分類裝訂，并附有必要的文字說明。第二節(jié)土方及樁基工程本工程土方及樁基工程不在本次招標(biāo)范圍內(nèi)，施工單位只做截樁以上部分工程。土方回填回填土在地下室基礎(chǔ)部分工程全部完成及基礎(chǔ)防水、墻身防潮層完成后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)檢單位進行隱蔽檢查驗收，經(jīng)驗收合格后進行，并及時做好隱蔽驗收記錄。室外回填土待地下室外墻防水層施工完成經(jīng)監(jiān)理核驗合格后進行土方回填?；靥顣r應(yīng)進行篩選，回填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，土中不得有樹根、石渣等，運土根據(jù)運距選自卸汽車，倒入基坑的土用人工鋪攤，基礎(chǔ)四周對稱回填，每層虛鋪厚度不大于200mm，然后用蛙式打夯機和人工夯實，嚴(yán)格按分層夯實?；靥顣r底部應(yīng)干燥，若有積水應(yīng)挖積水坑排水；回填時應(yīng)分層夯實，每層200mm厚，用蛙式打夯機夯實。每層的夯實遍數(shù)，由現(xiàn)場根據(jù)實驗確定。上下兩層回填土的接縫距離不得小于500mm，施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，接縫處應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)重疊夯實，夯實后的表面應(yīng)平整，經(jīng)適當(dāng)晾干后，方可進行下道工序?；靥詈粚嵑笥铆h(huán)刀取樣進行檢驗，測定土的重力密度，其壓實系數(shù)不小于94%。第三節(jié)地下室及地下車庫施工一、施工流程基底抄平→樁頭→砼墊層→清理做防水層及防水保護層→彈線→板鋼筋網(wǎng)片安裝與鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板砼澆筑→地下墻柱鋼筋綁扎→地下墻柱模板與頂模板安裝→地下室頂板鋼筋綁扎→地下室墻板頂板砼澆筑→基礎(chǔ)中間驗收→地下室外防水施工→回填土根據(jù)本工程地下室部分的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，在基坑土方完成驗收后，隨之做好墊層、防水層及其保護層，進而彈線布筋進行地下室結(jié)構(gòu)施工。二、墊層施工基礎(chǔ)墊層為100㎜厚C15素砼。在澆搗前做好標(biāo)高控制，用間距2M的小樁釘立。澆筑前設(shè)置頂面標(biāo)記。澆搗時用平板振動機振搗，表面平整密實，提漿抹平，不允許表面有松散、無漿的現(xiàn)象發(fā)生。待砼稍稍干硬，隨之做20厚1：2.5水泥砂漿找平層以便防水層施工。三、基礎(chǔ)筏板下防水層分層做法待基礎(chǔ)砼墊層表面的找平層干潔后，在其上進行防水層施工，防水層材料用STH120高分子合成防水卷材，施工中必須保證卷材粘結(jié)牢固，搭接合理，無空鼓、開裂、翹皮現(xiàn)象。防水層施工完畢，為防止筏板鋼筋在其上施工產(chǎn)生壞損，影響防水功能，在其上再以50厚細石砼保護層予以保護。四、基礎(chǔ)筏板施工1、基礎(chǔ)筏板鋼筋制作與綁扎底板鋼筋工程量大，層數(shù)多、尺寸復(fù)雜，在翻樣之前，必須熟悉圖紙、圖紙會審紀(jì)要，特別對結(jié)構(gòu)設(shè)計說明要熟悉，做好周密安排。冬季休假期間，在基地室內(nèi)制作各種保護層墊塊，并優(yōu)先保證底板用墊塊。底板主筋全部按機械連接配料，剩余料頭可用于撐腳，由于現(xiàn)場幾乎無場地，故大部分鋼筋只能在基地配制，少量在現(xiàn)場，根據(jù)工程要求，先用先配，后用后配，配料尺寸精確，并對成型鋼筋掛牌分類。鋼筋綁扎前，先清除砼保護層上的泥土及雜物，并打掃干凈，然后由技術(shù)人員按圖彈出底板邊線、墻、柱、后澆帶、集水坑等位置線，特殊部位可用紅漆標(biāo)注，以確?；A(chǔ)物件位置準(zhǔn)確，需要注意的按圖紙會審紀(jì)要底板后澆帶下部200厚加強帶須先行扎筋澆C40砼，再施工防水層、砼保護層。施工順序：按圖示后澆帶劃分的自然區(qū)段，第一區(qū)段（東南角）→第二區(qū)段（西南角）→第三區(qū)段→第四區(qū)段（東北角）→第五區(qū)段→第六區(qū)段一區(qū)段綁扎成型合格后交木工支模、澆砼、形成流水。在區(qū)段內(nèi)先綁扎ф4@200×200附加鋼筋網(wǎng)，再扎第一層雙向底筋（包括加深坑及主筋附加筋），同時墊好主筋保護層墊塊，再墊ф4鋼筋網(wǎng)墊塊，這樣可保證ф4鋼筋網(wǎng)不被踩踏變形，此兩種保護層墊塊墊好后，再扎第二層底筋，底筋扎好后（交電工焊接地網(wǎng)）安裝鋼筋支撐（包括后澆帶鋼筋支撐）支撐用ф22∽ф25鋼筋縱橫間距1.0-1.2M為確保面筋的穩(wěn)固不篩動，支撐與第二層底筋焊接，并適當(dāng)設(shè)剪力撐（但必須注意的是要保證焊接不損傷主筋，不咬肉）對于加深坑（如電梯井下、樓梯間下、集水坑、污水池等）部位要求支撐高度較大，可利用面筋在坑邊處下彎加長至坑底筋（或砼墊塊），下彎加長筋間距1.0M左右。在加深部位還有面積較大的則設(shè)加長支撐，加長支撐中部與坑底主筋、筏板地筋焊接固定，以提高支撐的穩(wěn)固性。支撐樹立后，按設(shè)計要求在支撐上擴出水平點，并帶線將下層面筋焊附加支撐上，待焊好一個段片后，在其上鋪設(shè)上部筋進行大面積綁扎，但需要注意的是在綁扎上部鋼筋前按砼保護層上所彈墻柱線，必須讓上部水平主筋不占用豎向鋼筋位置，這樣墻柱筋位置就得到保證，筏板筋扎成后效果好，既準(zhǔn)確又牢固。剪力墻豎向鋼筋的定位：剪力墻豎向鋼筋如位于面筋網(wǎng)格中間而不靠近主筋，則采用ф12鋼筋作連接帶，如果靠近主筋則利主筋，將豎向墻筋按圖示位置尺寸、間距插入，上部與連接帶或面筋綁扎并適當(dāng)點焊，豎筋下部的直角彎與底筋焊接，既保證了柱筋的定位，又保證了接地效果。墻柱筋綁扎成型后，集人防區(qū)底板綁扎ф8@450С450梅花型布置拉筋，如板筋模板不符時，拉筋間距在400∽500之間調(diào)整。扎好的基礎(chǔ)鋼筋，必須位置準(zhǔn)確、尺寸符合、間距一致，表面平整，同時保證搭接和錨固長度，有防水要求的扎絲必須向內(nèi)彎，不得與模板接觸。某一區(qū)段綁扎完成自檢合格后，會同業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計方進行驗收。2、基礎(chǔ)筏板模板安裝底板外圍模板可采用磚代模方案，水泥砂漿240磚墻圍砌，外側(cè)帶磚垛，中距1.5M左右，內(nèi)側(cè)用1：3水泥砂漿粉面，并做好防水層。地下室底板表面有防水要求的外墻、消防水池墻等反臥其上，為此要做吊模，吊模采用配制成的定型模板，其安裝定位辦法，按照彈出的墻身位置線，讓出模板厚度和圍鈴鋼管壁厚尺寸，用φ12短筋焊立于底板上層筋上，左右呈兩排，短立筋兩兩相對，間距600，上冒50MM，（扣除保護層后20MM）而后再根據(jù)底板上層筋保護層厚度，用水平短筋，呈十字型一端與豎向短筋焊連，另一端焊于墻豎筋上，先焊兩端，然后拉通線逐一水平點焊，這樣用兩排豎向短筋控制砼構(gòu)件厚度，以水平短筋控制了模板下部標(biāo)高。安裝時將配制的吊模模板座于水平短筋上，背后用豎向短鋼管套住豎向短筋，模板上口用水平鋼管加扣件與豎向短鋼管按構(gòu)件厚度尺寸卡固，再適當(dāng)增設(shè)斜撐，以保證模板側(cè)向無彎使之平直而穩(wěn)固。用此方案可以使模板就位準(zhǔn)確，安裝簡便，穩(wěn)定性好，現(xiàn)場整潔，無零亂錯雜感。有電梯基坑,集水坑、槽、污水池等模板的支設(shè)，所用膠合板模板，方木背方，鋼木支撐，由于坑底面積大小不等，底模鋪設(shè)時，在底模上預(yù)留洞150×150間距600∽800呈梅花型布置，以供振動棒插入振搗砼，當(dāng)砼振實表面已至底模上表時，將其預(yù)留洞釘堵，在振搗坑壁砼時底模及側(cè)模可能會出現(xiàn)上浮，用ф14螺栓下部與底板主筋焊固，上部用“3”形卡卡固雙鋼管，底模上面及側(cè)模頂面均用螺栓拉緊，底模鋪設(shè)時必須有至少一塊小模板，并預(yù)埋鐵絲，以便拆除。池水池由于有頂板，只能用可從上人孔拿出的小塊模板鋪設(shè)。3、地下室底板砼澆筑待底板模板安裝完畢，并對集水坑、池及有關(guān)埋件留洞埋管、接地等檢查無誤，經(jīng)監(jiān)理對底板鋼筋檢查驗收簽字后，下發(fā)地下室底板砼澆筑令。根據(jù)本工程基礎(chǔ)筏板砼設(shè)計強度、板厚尺寸。設(shè)計中標(biāo)明，筏板砼中添加減水劑、緩凝劑、膨脹劑等。砼拌制注意選用理想的粗細骨科。粗骨料粒徑宜偏大一些?？刂漆槧睢⑵瑺铑w粒的含量，保持在15%以下，含泥量在1%以內(nèi)，細骨料選用中粗凈砂。含泥量小于2%，以求理想級配，同時并適當(dāng)摻入粉煤灰、磨溝礦渣粉等，改善砼的粘塑可泵性及降低水化熱。依據(jù)設(shè)計要求，原材料最大堿含量不大于3㎏/M3及考慮上述技術(shù)參數(shù)將原材料先期送驗，由試驗室出具配比單，送攪拌站嚴(yán)格計量配制。施工用砼由商砼站供料，砼輸送泵或泵車布料澆筑。底板砼面廣、量大，必須連續(xù)澆搗，以后澆帶為施工縫，除后澆帶外不留施工縫，以滿足整體強度及抗?jié)B性能。澆筑前應(yīng)認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，配備足夠的勞動力，向操作人員進行技術(shù)交底，澆灌時，砼從下端開始，分層斜向布料，逐漸上移，順序推進。振搗時，插入振動器操作要快插慢拔，在振搗上一層砼時應(yīng)插入下一層砼5-10CM左右，以消除兩層之間的接縫，要掌握好振搗時間和插點間距，不漏振不過振，振搗后先用鐵鍬將表面趕平，再用括尺括平表面，如有局部凹陷處用砼填平壓實，用木蟹打磨平整，待砼收水后，再次用木蟹打磨平整，以閉合收水裂縫，使之面平底實。底板砼澆筑施工中，必須注意地下室四周外圍剪力墻及消防水池墻施工縫處的防滲止水設(shè)置。用3MM厚鋼板帶，嵌埋于施工縫的墻身中線位置，30CM寬、下嵌15CM、上露15CM留著與上部墻體砼咬合，起阻水作用。安放止水帶要嚴(yán)格尺寸要求，縱向接頭處采用搭接電焊連接。三面焊縫，搭接長度100MM，保證焊縫飽滿。按規(guī)范和高層施工手冊要求施工縫用平縫，防止使用凹縫而出現(xiàn)的弊端。上部墻體支撐前須將施工縫處清理干凈，砼燒筑前澆水濕潤。五、地下室墻柱頂板施工①地下室墻柱鋼筋綁扎地下室墻板豎向和水平鋼筋雙層雙向，呈內(nèi)外網(wǎng)片設(shè)置，同時有暗柱摻雜其中，結(jié)構(gòu)要求繁復(fù)，綁扎難度大，頗費工時，綁扎時先扎暗柱，再扎墻板筋。對墻柱豎向鋼筋接頭，用電渣壓力焊連接。施工中根據(jù)墻柱豎向筋的規(guī)格大小，分別采用電渣壓力焊和綁扎接頭相結(jié)合，接頭必須錯開，有特殊要求的鋼筋接頭嚴(yán)格按圖示要求制作安裝連接到位。墻板筋網(wǎng)片設(shè)置拉筋，必須按圖紙要求的規(guī)格間距安放。墻板筋綁扎完畢，將保護層墊塊按要求設(shè)置到位，分上中下三排按一定間距在縱橫筋交叉點設(shè)定。②地下室墻柱模板安裝地下室墻板模板采用多層板大模板方案，施工前的準(zhǔn)備階段必須逐一按地下室平面分布尺寸，將每個房間每道墻的兩側(cè)模板繪制成小樣，然后按小樣進行配制做出相應(yīng)的編號標(biāo)志，以便安裝時可以對號查找就位，不致錯亂。墻板模板用螺栓緊固的孔眼尺寸，必須在小樣上嚴(yán)格標(biāo)明，以便安裝前預(yù)先鉆孔，以免木屑落入墻內(nèi)。墻板模板的制作方案是，表面多層板橫向交錯排列，背后用50×100方木，以不大于350㎜的間距豎向排列釘制而成。墻板模板的安裝，采用模板鉆孔用φ14對穿螺栓穿過，背后用橫鋼管圍鈴3形扣件緊固。螺栓間距，縱橫向以不大于500為宜。圍鈴鋼管全部為雙根，螺栓從雙鋼管中穿出，加3型扣件螺帽擰緊。地下室外墻為防止?jié)B漏，模板穿墻螺栓必須做止水裝置。做法是在螺栓中部焊置鐵板止水片，同時在其兩頭相當(dāng)于墻厚尺寸-20MM再焊以限位鐵板墊片，安裝時迎水面要加一塊20MM厚木墊片，待以后模板拆除時，剔出木片割掉螺栓，用防水砂漿嵌補。地下室內(nèi)隔墻墻板模板的安裝，可以用相當(dāng)于墻厚長度的薄壁鋼管或硬質(zhì)塑料管做套管，φ14螺栓從中穿過，既做了限位，確保砼墻板厚度，同時又可以在砼澆筑后，拆模時將螺栓拔出二次使用。墻板模板在安裝前，安排焊工在根部焊以限位，以保證模板不滑移。墻板模板安裝必須保證上口水平，角部垂直，縱橫交接角方正呈900拼縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)牢固，無篩動滑移。同時保證墻壁上的預(yù)留洞模板，位置準(zhǔn)確，安裝牢靠。柱模同樣用多層膠合板配制成型，現(xiàn)場組合拼裝。背后用50×100方木做骨料。安裝時用短鋼管扣件圍箍，其間距不大于500。對于斷面尺寸大于500的柱，中部增設(shè)對拉螺栓，以防短鋼管中部側(cè)向彎曲脹模。圓柱模板按斷面放出大樣，以弧形帶木用木板條釘制，表面蒙上白鐵皮。安裝時，用花籃螺絲φ8鋼筋捆圍，外圍立放φ48鋼管，橫向短鋼管加固，以確保整體剛度與穩(wěn)定。③地下室頂板模板安裝地下室頂板模板采用多層膠合板，擱柵用50×100方木，其間距不超過300MM，方木兩側(cè)平面刨光軋平，使其斷面一致，確保平臺平整度。平臺模板鋪設(shè)，不足整張模板模數(shù)時，采用裁尺夾板鑲嵌嚴(yán)密，防止漏漿。平臺模板擱柵設(shè)置時，應(yīng)相互錯開接頭，避免接頭集中放置，形成薄弱環(huán)節(jié)。同時不得使用有傷裂、大節(jié)疤和腐爛變質(zhì)的木材，以防斷裂。平臺模板排架搭設(shè)，采用φ48×3.5鋼管與墻板模板的縱橫圍鈴鋼管相組合，立桿縱橫向間距不大于700MM，離地200MM處設(shè)縱橫水平拉桿，以上每隔1.8左右設(shè)一道水平拉桿，并保證鋼管水平拉桿與掃地桿不少于三道連接，立桿之間設(shè)斜拉撐保證整個鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。平臺模板可在綁扎鋼筋前涂刷脫模劑。平臺模板安裝完畢，要保證埋件、預(yù)留洞位置的準(zhǔn)確性，并可靠固定。整個系統(tǒng)支模完畢，對模板的軸線、標(biāo)高、垂直度、平整度、截面尺寸等作一次全面復(fù)核，并仔細檢查支撐及緊固系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠性，以防差錯。④地下室頂板及梁鋼筋綁扎1)頂板及梁鋼筋規(guī)格較多，綁扎前，由專人負(fù)責(zé)核對鋼筋的鋼號，規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯，要及時糾錯增補，綁扎時嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，正確安排鋼筋的穿插就位順序。特別要注意在穿放梁筋時要安排梁高度范圍內(nèi)的標(biāo)加箍筋。2)平臺鋼筋綁扎時，四周鋼筋交叉每點扎牢，綁扎時注意相鄰間的扎絲成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的上部負(fù)彎矩筋，要防止被踩下而影響截面受力。3)平臺筋綁扎前應(yīng)按圖示鋼筋間距先放線，然后按線就位，綁成的網(wǎng)片應(yīng)方正規(guī)則，給人以清晰整齊感。4)頂板鋼筋綁扎完畢，包括埋件，埋前開具隱蔽工程驗收單，由質(zhì)檢人員自檢合格報監(jiān)理工程師驗收認(rèn)可后，方可進入下道工序施工。5)做好鋼筋原材料質(zhì)保單和原材料復(fù)試報告及焊接報告的技術(shù)資料的收集。⑤地下室墻板頂板砼澆筑1)地下室墻板頂板，砼由商砼站供料，砼輸送泵或泵車布料施工。墻板頂板一次澆筑完成，先澆墻板后澆頂板，由下向上，挨次進行。2)混凝土澆搗前，對模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件的安裝質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查，并作好記錄。與混凝土直接接觸的模板，頂面清除雜物，并用水濕潤。3)根據(jù)工程需要和氣候特點準(zhǔn)備覆蓋物品。4)澆筑前施工員、技術(shù)員對班組進行認(rèn)真、詳細的操作要點、技術(shù)、質(zhì)量要求、安全措施等的交底。簽發(fā)砼澆筑令后才能進行砼澆搗。5)澆砼前還應(yīng)對砼輸送泵管制定具體運行路線，加強現(xiàn)場調(diào)度。所有澆砼用的機具、設(shè)備均應(yīng)在澆搗前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配專人隨時檢修。保證砼供應(yīng)的連續(xù)性，輸送泵和供料系統(tǒng)能連續(xù)工作，避免產(chǎn)生中途間息。6)在輸送泵進料口，派專人負(fù)責(zé)進料，控制速度快慢，以防止吸入口空氣入內(nèi)形成阻塞。為防止堵塞，喂料斗上應(yīng)設(shè)專人將大石塊及雜物及時撿出。7)混凝土澆搗時使用插入式振動器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行。做到均勻振實，防止漏振現(xiàn)象發(fā)生，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般30～40CM），現(xiàn)澆板使用平板振動機時，移動間距應(yīng)保證振動機平板搭接已振實部分的邊緣。混凝土振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。墻板及柱澆搗前，在新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，將接觸面上均勻鋪墊50MM厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿（且采用鐵鍬入模）。墻板混凝土要分層澆搗，每層澆搗厚度控制在50CM左右。樓板澆搗的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動機垂直澆筑方向來回振搗，注意控制樓板的標(biāo)高和平整度（用事先標(biāo)在墻、柱鋼筋上的水平點拉線控制），振搗完畢及時用刮尺抹平表面，局部凹陷處用砼填平壓實，最后用木蟹打磨。為保證混凝土施工質(zhì)量及裝飾工對地面基層平整度的較高要求，特別要注意的是混凝土即將終凝時，再安排專人用木蟹將混凝土表面打磨平整。切實掌握好收水時間，做到恰到好處，防止收水裂縫的產(chǎn)生。樓梯澆搗時，樓梯段混凝土自下而上澆搗，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步一并澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木蟹將踏步上表面抹平。8)大面積混凝土澆搗時由一端開始，由遠及近順序推進。9)混凝土澆搗原則上不留施工縫，一次澆搗完畢。若有特殊原因必須留設(shè)施工縫，則留設(shè)位置、留設(shè)方法必須符合規(guī)范或設(shè)計要求。繼續(xù)澆搗前清除施工縫處水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈，先澆一層與砼同標(biāo)號水泥砂漿（接漿）后，繼續(xù)澆搗混凝土。10)混凝土澆搗完畢后，注意混凝土的養(yǎng)護和控制拆模時間。11)混凝土澆搗要加強檢查，避免蜂窩、麻面、露筋、空洞、縫隙夾渣、墻柱底部爛腳、斷面尺寸偏差、表面平整度差、構(gòu)件缺棱掉角等質(zhì)量通病的發(fā)生。12)砼表面的彈線工作限在12小時或1.2N/MM2以后進行。13)按砼試塊制作計劃表，做好砼的試壓塊，現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護及時送驗。做好工程技術(shù)資料收集。六、地下室模板拆除1)墻板模板的拆除，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，即可拆除，但要符合（R＞1.2MPa）的要求。要輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆，確保文明施工。2)地下室頂板模板的拆除，要求混凝土強度達到規(guī)范要求后（樓板：R≥70%設(shè)計強度），方可拆除，拆除后模板應(yīng)逐一傳遞出去，清理堆放便于上層施工，也使得現(xiàn)場整潔。3)樓梯段底模板拆除前應(yīng)在下梯段踏步上放置墊護板保證平臺模板拆除下墜時不碰壞踏步棱角。4)小型物件如短鋼管及扣件等，可以通過在地下室頂板預(yù)先留置的窄形孔洞，拆下后由孔洞內(nèi)直接向上傳遞，以減少從樓梯口向上搬運的繁重體力勞動，節(jié)約勞動力，縮短工時。七、后澆帶施工底板后澆帶采用加強鋼筋ф12@150雙層雙向，中部偏下設(shè)300×3鋼板止水帶，緊靠止水帶上面設(shè)凹槽，帶內(nèi)后澆帶微膨脹砼。施工方法：在后澆帶兩側(cè)偏內(nèi)縱橫主筋點接連接間距800∽1000，在網(wǎng)格內(nèi)插入豎向腳鋼管間距600，在鋼筋外側(cè)用1651鍍鋅鐵絲將50×100木方，再在外側(cè)木方上掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)在鋼板止水帶處向先澆面水平招進50以示與鋼板塔樓不漏漿。遇筏板上下主筋時，鋼絲網(wǎng)開口讓開主筋，開工寬度同鋼筋直徑，另再以反開口與鋼絲網(wǎng)搭接，搭接寬≥50，下部向先澆面砼保護層平招50，鋼絲網(wǎng)與鋼筋開扎（口）要嚴(yán)密，筏板頂面50厚用木方支撐欄擋砼。由于砼厚度較大，為防豎向鋼管變形，在豎向鋼管中部設(shè)一道通長水平卡，再用斜向矩鋼卡支撐。因拆模及帶內(nèi)砼澆筑前清理需要，筏板面筋需開洞600×600，間距為10∽15M，帶內(nèi)砼澆筑前將洞口內(nèi)鋼筋電弧焊補上。后澆帶預(yù)留后，對其表面用模板覆蓋，以減少垃圾落入，留置前在外側(cè)肥槽內(nèi)留置集水坑，抽排帶內(nèi)積水，伸縮后澆帶在兩側(cè)砼齡期達60天時，清除帶內(nèi)垃圾、積水、浮漿等雜物，補焊上人防鋼筋后，會同業(yè)主、監(jiān)理驗收合格，經(jīng)設(shè)計同意后澆筑砼，砼采用摻12%水泥重量的AEA或UEA膨脹劑C40S8泵送商品砼，振搗主漿，表面壓光，澆水覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護不少于28天。沉降后澆帶，在回填土前，在肥槽內(nèi)（帶外端）砌240弧形集水坑，與地下室外結(jié)合處必須防水層及保護墻已砌好，此集水井既排水又擋土，澆筑前做法同伸縮后澆帶，澆筑時間為主體結(jié)構(gòu)封頂14天后，提供沉降觀測數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計同意后。梁板后澆帶由于厚度較小，可用ф10攔筋與梁板筋綁扎間距150，另貼鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)與模板接觸處留50寬與先澆側(cè)搭接，遇鋼筋開口對口搭接，搭接處用扎絲綁扎，以實現(xiàn)不漏漿，兩側(cè)澆筑后用模板覆蓋未澆面，澆筑時間按沉降后帶微膨脹砼強度等級比該層砼提高一級。地下外墻后澆帶中鋼板止水帶做法，先澆側(cè)止水鋼板與墻體接筋點焊固定，在止水鋼板中部以ф10鋼筋@150一端與鋼板點焊另一端則與墻體水平鋼筋點焊，此鋼筋作鋼絲網(wǎng)支架。布鋼絲網(wǎng)則上述類同。八、基礎(chǔ)中間驗收及土方回填1)地下室施工完畢，模板拆除后，將外壁的防水層有關(guān)細節(jié)工作做好，清理室內(nèi)及基坑底部四周肥槽的雜物，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計方、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)站對基礎(chǔ)工程進行驗收，合格簽字后進行土方回填。2)回填時，必須保證基坑無積水，回填土質(zhì)基本干燥。分層回填層層夯實，每層回填厚度一般為30CM左右，為確保土方回填的密實度，要跟蹤做好取樣試驗。3)土方回填，應(yīng)對整個基坑肥槽，均衡卸土，基本保證同步地行。

第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)層施工一、施工流程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收定位放線綁扎柱、墻鋼筋墻柱模板支設(shè)鋼筋隱蔽驗收支梁板及樓梯模板墻柱砼澆筑試塊制作綁扎梁板鋼筋鋼筋隱蔽水電管線預(yù)埋預(yù)設(shè)、防雷接地網(wǎng)引下線焊接模板清理、濕潤梁板、樓梯砼澆筑養(yǎng)護7天伸出的柱鋼筋抄平軸線引測試塊制作樓層放線及彈出柱外框邊線綁扎墻柱鋼筋墻柱筋有位移應(yīng)處理驗收放線及檢查主筋是否位移下層砌圍護墻結(jié)構(gòu)驗收屋面工程直到結(jié)構(gòu)封頂重復(fù)以上工序畫皮數(shù)桿逐層完成圍護墻

二、主體模板工程本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，根據(jù)招標(biāo)文件要求模板采用定型鋼模板。定型鋼模板施工（一）、施工準(zhǔn)備1、模板設(shè)計：確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、尺寸、數(shù)量、排列尺寸。柱箍筋選用形式及間距，模板組裝形式，連接節(jié)點大樣。預(yù)算模板和支撐長度、剛度及穩(wěn)定性，繪制模板設(shè)計圖。2、預(yù)制拼裝：拼裝時場地要夯實平整或設(shè)拼裝操作平臺。3、按模板設(shè)計圖進行拼裝，相鄰板的安裝都要用U形卡卡緊。4、柱子、剪力墻模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口。5、模板拼裝后要進行編號，并涂刷模劑，分規(guī)格堆放。6、放好軸線及模板邊線，水平控制標(biāo)高，模板底應(yīng)作水泥砂漿找平層，檢查柱子用的地錨已預(yù)埋好。7、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱蔽手續(xù)。（二）、操作工藝1、安裝柱模板①工藝流程：柱位置線→找平層作定位墩→安裝柱模板→安裝柱箍→安裝拉桿式斜撐→辦預(yù)檢。②按標(biāo)高線作好水泥砂漿找平層，按位置線作好定位墩臺，以保證軸線邊線與標(biāo)高的正確。③安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)檢查、固定，拉通線校正中間各柱，模板按柱子大小預(yù)拼成一面一片或兩面一片，就位后用鉆孔與主筋綁扎時固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安裝另外兩面模板。④安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力大小在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。⑤安裝柱模的拉桿式斜撐：柱模每邊設(shè)兩根拉桿，固定于預(yù)埋在頂板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，檢查模板的垂直度，拉桿與地面夾角為45°，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。⑥將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。2、安裝剪力墻模板①工藝流程：放線→安門洞模板→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→辦預(yù)檢。②按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件。③把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿式斜撐，安裝塑料PVC管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格及間距按照模板設(shè)計中所定。④清掃墻內(nèi)垃圾及雜物，再安另一側(cè)模板。調(diào)整斜撐拉桿使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。⑤模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。3、安裝梁模板①工藝流程：彈線→支方柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壘o鋼筋→安裝側(cè)模→辦預(yù)檢。②柱子拆模后在砼上畫出垂線和水平線。③安裝梁支柱前（地面必須夯實）支柱下墊通常腳手板，一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時采用雙排或多排。支柱的間距應(yīng)按模板設(shè)計規(guī)定。一般情況下，間距以60cm～100cm為宜，支柱上面墊１0cm×10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每2m設(shè)一道。④按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝單扇板，并拉線找平，梁底板在梁長度大于6m時，應(yīng)按L/400起拱。⑤綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后，辦理隱檢，并清除雜物。安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板用U型卡子連接牢固。⑥用梁托架或三角架固定梁側(cè)模板，梁模板上口用定型卡子固定，當(dāng)梁高大于600mm時，用穿梁螺栓加固。⑦安裝后校正梁線、標(biāo)高、截面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理預(yù)檢。4、安裝板模板①工藝流程：支立柱→安大小龍骨（以槽鋼為料）→鋪設(shè)模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢。②地面支立柱前應(yīng)墊通長腳手板，立柱應(yīng)垂直。③從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和立柱，臨時固定，再安第二排龍骨和立柱，依次逐排安裝，立柱與龍骨間距根據(jù)模板設(shè)計定。④調(diào)節(jié)立柱高度，龍骨找平。⑤鋪定型鋼模，可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用U型卡連接。U型卡間距不大于30cm（即每隔一孔插一個），每個U型卡卡緊方向應(yīng)與板相同，不要安在同一方向。板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型鋼模板，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板式木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。⑥平臺板鋪完后，用水平儀或掉線測量模板標(biāo)高，進行校正，并用靠尺找平。⑦標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)設(shè)水平拉桿，一般距離地面20mm-30mm處設(shè)一道，往上每隔1.6m設(shè)一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。⑧清理模板內(nèi)雜物，辦理預(yù)檢。5、模板拆除：模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進行整體安裝。①柱模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每個柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，便模板與砼脫離。②墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿式斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即時把模板吊運走。③樓板-梁模板拆除：a．應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除板模板。拆板模板應(yīng)先拆水平拉桿，然后拆除支柱，根龍骨留1-2根支柱模不拆。b.操作人員拆除的空隙，等拆去旁邊余下的支柱，使其龍骨自由墜落。c.用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運出、集中堆放。d.有穿墻螺栓者，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模，④側(cè)模板（包括墻柱模板）拆除時，砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞，方可拆模，板與梁拆模強度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。⑤拆下的模板要及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。⑥拆模時嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。2、基本項目：模板接縫不應(yīng)漏漿，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。模板安裝誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)（見下表），超過允許值必須校正。允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高5柱、梁+4、-5層高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長度以上）5中標(biāo)后，我公司會同專業(yè)廠家根據(jù)施工圖紙編制詳細施工方案，定做定型鋼制模板，滿足招標(biāo)文件要求。三、主體鋼筋工程㈠、鋼筋的檢驗對進場鋼筋必須認(rèn)真檢驗，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋端頭保持平直，無彎曲。進場鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容，鋼筋標(biāo)識要統(tǒng)一一致。進場鋼筋由項目經(jīng)理部材料設(shè)備科牽頭組織驗收。驗收時要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、圖紙設(shè)計的要求執(zhí)行，不合格鋼筋堅決組織退場，并做好相關(guān)的物資管理記錄和重新編制進場計劃。鋼筋進場時、爐號和批量（分供方要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到項目部），鋼筋進場后，項目經(jīng)理部的專職質(zhì)檢員或試驗員要立即在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的旁站下取樣，送有資質(zhì)的建設(shè)工程材料檢測中心做鋼筋復(fù)試檢查，鋼筋復(fù)試合格后，方能由項目工程師批準(zhǔn)使用。㈡、鋼筋的加工鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直，本工程采用機械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、不波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋配料（1）鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。（2）鋼筋配料根據(jù)構(gòu)件配筋圖，分析出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后做出鋼筋下料長度的根數(shù)，做為施工配料單，申請加工。（3）鋼筋配料計算注意事項（4）在設(shè)計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題無注明時，一般可按構(gòu)造要求處理。配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計要求的前提下有利于加工和綁扎。配料時，要考慮施工需要的附加鋼筋。當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，應(yīng)先征得現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設(shè)計單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換。（5）列入加工計劃的配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并在安裝中作為區(qū)別各工程項目、構(gòu)件和各種編號鋼筋的標(biāo)志。鋼筋配料單和料牌，應(yīng)嚴(yán)格校核，必須準(zhǔn)確誤，以免返工浪費。5.鋼筋除銹:對于銹蝕的鋼筋，嚴(yán)禁進入施工現(xiàn)場，對于在施工現(xiàn)場存放過程中銹蝕的鋼筋通過以下兩種途徑進行除銹：一是在鋼筋冷拉鋼筋（鋼絲）調(diào)直過程中除銹；二是用機械方法除銹，在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮磷落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或不使用。6.鋼筋的彎曲成型⑴.彎鉤的規(guī)定：I級鋼筋末端需作1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑（d）的10倍；IIIII級鋼筋末端直徑需作900或1350彎折時，II級鋼筋的彎曲直徑（D）不宜小于鋼筋直徑（d）的4倍，III級鋼筋不宜小于鋼筋直徑有5倍。平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（D），不應(yīng)小于鋼筋直徑（d）6倍。箍筋的加工：彎鉤的平直長度為10d。⑵.質(zhì)量要求：鋼筋彎鉤方向正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲處不得有裂縫，對II、III級鋼筋不能彎過頭來再彎回來；鋼筋成型后的允許偏差為：全長±10MM，彎起鋼筋起彎點位移±20MM，彎起鋼筋的彎起高度±5MM，箍筋全長±5MM。鋼筋加工的允許偏差值：項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20㈢、鋼筋的堆放（1）鋼筋堆放要按照施工平面圖指定的位置內(nèi)堆放，鋼筋要進行分類堆放，如線材鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要用墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由項目工程師簽字批準(zhǔn)后使用。（2）鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋要做除銹處理。保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。㈣、鋼筋的定位和間距控制框架柱的鋼筋采用定距框保證柱的主筋間距位置準(zhǔn)確。㈤、鋼筋的保護層控制梁、柱兩側(cè)面鋼筋保護層墊塊,放在箍筋上。柱、板、樓梯、梁采用同標(biāo)號水泥砂漿試塊，砂漿墊塊根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。㈥、鋼筋錨固、接頭要求鋼筋錨固和接頭搭接要求按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）和《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則構(gòu)造詳圖》進行施工。綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。任何一綁扎接頭中心至搭接長度L1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不應(yīng)小于直徑D且不應(yīng)小于25mm。㈦、鋼筋接頭的選擇直螺紋接頭用于筏板（連接等級為一級）電渣壓力焊用于框架柱、剪力墻邊緣構(gòu)件縱向鋼筋、剪力墻豎向分布鋼筋直徑≥16者閃光對焊用于框架梁、連梁水平鋼筋、剪力墻水平分布鋼筋直徑≥16者搭接接頭用于其它部位(1)鋼筋直螺紋連接施工(一)、施工準(zhǔn)備1、參與接頭加工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均參加技術(shù)培訓(xùn)；設(shè)備操作工人經(jīng)考核合格后持證上崗。2、對運入現(xiàn)場的連接套筒進行檢查。套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，套筒表面不得有影響性能的裂縫、節(jié)疤等缺陷；尺寸應(yīng)符合要求。3、清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。4、根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機的設(shè)置。5、檢查螺紋軋制機運轉(zhuǎn)是否正常；軋制出的螺紋尺寸是否符合要求。（二）、接頭螺紋軋制加工工藝1、將待軋鋼筋平放在支架上，端頭對準(zhǔn)螺紋軋制機的軋制孔。2、開動軋制機，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭（移動尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整），使鋼筋端頭伸入軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭。此過程約需40s。3、逐個檢查鋼筋端頭螺紋的