現(xiàn)代機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)復(fù)習(xí)題

24/24HYPERLINK"/"機(jī)械制造基礎(chǔ)習(xí)題填空題：1．合理選擇毛坯可提高（生產(chǎn)率）、降低（成本）。2．常用獲得毛坯的方法有：（鑄造）、鍛壓、（焊接）和型材。3．機(jī)械制造確實(shí)是將（原材料）轉(zhuǎn)變?yōu)椋ǔ善罚┑母鞣N勞動(dòng)總和。4．灰鑄鐵（流淌性）好，可澆注形狀（復(fù)雜）的薄壁鑄件。5．依照鑄型的方法不同，鑄造方法分為（砂型鑄造）和（特種鑄造）兩種。6．鑄造能夠生產(chǎn)（形狀）復(fù)雜，特不是（內(nèi)腔）復(fù)雜的鑄件。7．鍛壓具有（細(xì)化晶類(lèi)）、（致密組織），并可具有連貫的鍛壓流線(xiàn)，從而能夠改善金屬的力學(xué)性能。8．關(guān)于中等尺寸以下較（周密）的孔，鉆—擴(kuò)—鉸是生產(chǎn)中經(jīng)常采納的（典型）工藝方案。9．曲柄壓力機(jī)上（模鍛）是一種比較（先進(jìn)）的模鍛方法。10．板料沖壓的差不多工序有（沖裁）、彎曲、（拉深）、成形等。11．彎曲是將平直板料彎成一定（角度）和（圓弧）的工序。12．淬火用于提高鋼件的（硬度）和（強(qiáng)度），增加耐磨性。13．淬火使鋼件易產(chǎn)生（內(nèi)應(yīng)力），增加（脆性），因而淬火后必須回火。14．焊接方法的種類(lèi)專(zhuān)門(mén)多，可分為（熔化焊）、（壓力焊）和釬焊三大類(lèi)。15．手工電弧焊所使用的設(shè)備有（交流弧焊機(jī)）和（直流弧焊機(jī)）兩大類(lèi)。16．軸類(lèi)零件最常用的毛坯是（型材）和（鍛件）。17．刀具在設(shè)計(jì)（標(biāo)注）、（刃磨）測(cè)量角度時(shí)最常用的是正交平面參考系。18．刀具材料必須具有（高于）工件材料的（硬度），常溫硬度應(yīng)在HRC60以上。19．用鉆頭在（實(shí)體材料）上加工孔的方法稱(chēng)為（鉆孔）。20．碳素工具鋼經(jīng)熱處理（淬火）加（低溫回火）后，有較高的強(qiáng)度和硬度。21．45鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)（淬火）加（高溫回火）后，有專(zhuān)門(mén)好的綜合力學(xué)性能。22．成形法加工齒輪齒形的原理是利用與被加工齒輪齒槽法向（載面形狀）相符的（成形刀具）在齒坯上加工出齒形的方法。23．展成法加工齒輪，（一種）模數(shù)和壓力角的刀具，能夠加工出相同模數(shù)和壓力角而齒數(shù)（不同）的齒輪，具加工過(guò)程是連續(xù)的，具有較高的加工精度和生產(chǎn)率。24．沖壓工藝一般可分為（分離工序）和（變形工藝）兩大類(lèi)。25．尺寸精度是指尺寸的（準(zhǔn)確程度），零件的尺寸精度是由（尺寸公差）來(lái)保證。26．尺寸公差沒(méi)有（零公差）和（負(fù)公差），是個(gè)沒(méi)有符號(hào)的絕對(duì)值。27．基面是過(guò)切削刃上某選定點(diǎn)平行或垂直于刀具在制造、刃磨及測(cè)量時(shí)適合于安或定位的一個(gè)平面或軸線(xiàn)。28．主切削平面是過(guò)切削刃某選定點(diǎn)與主切削刃（相切）并（垂直）于基面的平面。29．正交平面是過(guò)切削刃某選定點(diǎn)同時(shí)垂直于（基面）和（切削平面）的平面。30．外圓車(chē)刀（切削部分）由（三面二刃一尖）組成31．切削時(shí)產(chǎn)生的總熱量來(lái)源于金屬（變形功）和（摩擦功）。二．選擇題：1．金屬材料在斷裂前所能承受的最大應(yīng)力為抗拉強(qiáng)度，用符號(hào)C表示。AσeBσsCσb2．金屬材料開(kāi)始明顯塑性變形時(shí)的最低應(yīng)力稱(chēng)為屈服強(qiáng)度，用符號(hào)A表示。AσsBσbCαk3．試樣拉斷后，標(biāo)距橫截面積的縮減量與原橫截面積百分比稱(chēng)為斷面收縮率，用B表示.Aδ、BφCδe4．中碳鋼Wc=B。AWc<0.25%BWc=0.25%—0.60%CWc>060%5．合金元素的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)Wмe<A時(shí)，一般只標(biāo)明元素而不標(biāo)明數(shù)值。A1.5%B2.5%C3%6．淬火是將鋼件加熱到臨界溫度以上30—50?C，保溫一段時(shí)刻，然后在水、鹽水或油C冷卻。A緩慢B中速C急速7．灰口鑄鐵的牌號(hào)以“灰鐵”二字的漢語(yǔ)拼音字首A與后面三位數(shù)字組成。AHTBQTCKTH8．硬質(zhì)合金的硬度較高，常溫下可達(dá)74—81HRC，它的耐磨性較好，導(dǎo)熱性較高，能耐B的高溫。A540—600oCB800—1000oCC1000oC以上9．高速鋼具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性，耐熱性為B。A300—400oCB540—600oCC800—900oC10．刀具在設(shè)計(jì)標(biāo)注、刃磨、測(cè)量角度時(shí)最常用的是C。A假定平面參考系B法平面參考系C正交平面參考系11．切削溫度阻礙最大的切削用量是A。A切削速度B進(jìn)給量C背吃刀量12．切削過(guò)程中所消耗的能量有A轉(zhuǎn)換為熱能。A98—99%B70—80%C50—60%13．代號(hào)B的硬質(zhì)合要緊用于加工長(zhǎng)切屑的塑性材料，如高速切削一般鋼材。AYGBYTCYW114．沙輪的特性均標(biāo)記在砂輪的C。A內(nèi)圓B外圓C側(cè)面15．不同標(biāo)準(zhǔn)的螺紋用C的參數(shù)表示其螺距。A相同B標(biāo)準(zhǔn)C不同16．沙輪的粒度對(duì)磨削表面的粗糙度和磨削效率阻礙B。A專(zhuān)門(mén)小B專(zhuān)門(mén)大C一般17．磨削硬質(zhì)合金、寶石、陶瓷、光學(xué)玻璃、不銹鋼等宜選用A沙輪。A綠碳化硅（GC）B黑碳化硅（C）C白剛玉（WA）在基面內(nèi)測(cè)量的角度C。A刃傾角λsB副后角αoC主偏角kr19．在切削平面內(nèi)測(cè)量的角度A。A刃傾角λsB副偏角k?rC刀尖角εr20．在主切削刃正交平面（N－N）內(nèi)測(cè)量的角度B。A副偏角k?rB前角γoC副后角α?o21.下列合金中，鍛造性能最好的是D，最差的是A。A高合金鋼B鋁合金C中碳鋼D低碳鋼22.大型鍛件的鍛造方法應(yīng)該選用C。A自由鍛B(tài)錘上模鍛C胎膜鍛23.鍛造時(shí)，胚料的始鍛溫度以不出現(xiàn)C為上限；終鍛溫度也不宜過(guò)低，否則會(huì)出現(xiàn)D。A.晶粒長(zhǎng)大B過(guò)熱C過(guò)燒D加工硬化24.材料通過(guò)鍛壓后，能提高力學(xué)性能是因?yàn)镃。A金屬中雜質(zhì)減少B出現(xiàn)加工硬化C晶粒細(xì)小，組織致密25.某廠鑄鋼車(chē)間15噸吊車(chē)的吊30鋼鑄造成型鉤被損壞，需重新加工一個(gè)，其毛胚材料和制造方法應(yīng)選A。A30鋼鑄造成型B30鋼鍛造成形C30鋼板氣割除DQT60-2鑄造成型26.設(shè)計(jì)板料彎曲模時(shí)，模具的角度等于成品角A回彈角。？A加上B減少C乘以D除以27.酸性焊條用得比較廣泛的緣故之一C。A焊縫美觀B焊縫抗裂性好C焊接工藝性好28.低碳鋼焊接接頭中性能最差區(qū)域A。A焊縫區(qū)B正火區(qū)C部分相變區(qū)D過(guò)熱區(qū)29．焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生，要緊是因?yàn)镃。A材料導(dǎo)熱性差b.焊接時(shí)組織變化c.局部不均勻加熱與冷卻30焊接熱阻礙區(qū)，在焊接過(guò)程中是。A不可幸免B能夠幸免C可不能形成的31.釬焊時(shí)B。A焊件與釬料同時(shí)熔化B焊件不熔化，釬料熔化C焊件熔化，釬料不熔化D焊件與釬料不同時(shí)熔化32.車(chē)刀角度中，阻礙排屑方向的是C.A前角γ0B主偏角KrC刃傾角λ33.車(chē)削工件時(shí)，切削熱要緊是靠B傳出的A工件B切屑C刀具34加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，由于C存在，它會(huì)使軸彎曲變形，同時(shí)會(huì)引起振動(dòng)。A主切削力B進(jìn)給抗力C切深抗力35.利用范成法加工齒輪的方法是C磨齒.A銑齒B滾齒C.成形法.36.車(chē)刀角度中，主切削刃與基面的夾角稱(chēng)C.A主偏角KrB刃傾角λC前角γ0D副偏角K‘r37.A使車(chē)刀銳利，切削輕快。A增大前角B減小前角C減小后角D增大刃傾角38.如圖一所示截面的橫梁，起焊接次序應(yīng)為B。圖一A1-2-3-4B1-3-4-2C1-4-3-243D1-2-4-339.A硬質(zhì)合金，適用于加工鑄鐵、青銅等脆性材料。12A鎢鈷類(lèi)B鎢鈦鈷類(lèi)C碳化鈦類(lèi)40.設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，其壁厚應(yīng)C。A.盡量厚些B.盡量薄些C厚薄均勻D薄厚相差大些41．繪制鑄造工藝圖確定拔模斜度時(shí),其內(nèi)壁斜度關(guān)系時(shí)A。A與外壁斜度相同B比外壁斜度大C比外壁斜度小三．問(wèn)答題：1．什么緣故調(diào)質(zhì)鋼的碳含量均為中碳？合金調(diào)質(zhì)鋼中常含哪些元素？它們?cè)谡{(diào)質(zhì)鋼中起什么作用？答：合金調(diào)質(zhì)鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在Wc=0.25～0.50%之間。碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)過(guò)低不易淬硬，回火后達(dá)不到所需要的強(qiáng)度；假如碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)過(guò)高，則零件韌性較差。合金調(diào)質(zhì)鋼的主加元素有鉻、鎳、錳、硅、硼等，以增加淬透性、強(qiáng)化鐵素體；鉬、鎢的要緊作用是防止或減輕第二類(lèi)回火脆性，并增加回火穩(wěn)定性；釩、鈦的作用是細(xì)化晶粒。2．加工模數(shù)m=3mm的直齒圓柱齒輪，齒數(shù)Z1=26Z2=34，試選擇盤(pán)形齒輪銑刀號(hào)。在相同切削條件下，哪個(gè)齒輪加工精度高？什么緣故？刀號(hào)12345678加工齒數(shù)范圍12—1314—1617-—2021—2526—3435—5455—134135以上答：1）加工模數(shù)m=3mm的直齒圓柱齒輪，齒數(shù)Z1=26、Z2=34，依照加工齒數(shù)范圍都應(yīng)選擇m=3mm的5號(hào)盤(pán)形齒輪銑刀。2）在相同切削條件下，Z1=26齒的齒輪加工精度高。3）因?yàn)槊糠N刀號(hào)齒輪銑刀形狀均按加工齒數(shù)范圍中最少齒數(shù)的齒形設(shè)計(jì)。因此在加工該范圍內(nèi)其他齒數(shù)齒輪時(shí)，會(huì)有一定的齒形誤差產(chǎn)生。3．萬(wàn)能外圓磨床上磨削錐面有哪幾種方法？各適用于何種場(chǎng)合？機(jī)床應(yīng)如何調(diào)整？答：a.用縱磨法磨削外圓柱面；b.扳轉(zhuǎn)工作臺(tái)用縱磨法磨削長(zhǎng)圓錐面；c.板動(dòng)砂輪架用切入法磨削短圓錐面；d.扳動(dòng)頭架用縱磨法磨削圓錐面；e.用內(nèi)圓磨具磨削圓柱孔。4．常用銑床及銑床附件有哪幾種？答：銑床的種類(lèi)專(zhuān)門(mén)多，常用的要緊類(lèi)型有臥式升降臺(tái)銑床、立式升降臺(tái)銑床、工作臺(tái)不升降銑床、龍門(mén)銑床、工具銑床等。常用的附件有：回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、萬(wàn)能分度頭、平口虎鉗等。5．電磁吸盤(pán)裝夾工件有何優(yōu)點(diǎn)？磨削非磁性材料及薄片工件平面時(shí)，應(yīng)如何裝夾？答：1）采納電磁吸盤(pán)裝夾工件，操作簡(jiǎn)單方便，能同時(shí)裝夾多個(gè)工件，而且能保證定位面與加工面的平行度要求。2）關(guān)于形狀復(fù)雜或非鐵磁性材料的工件，可采納周密平口虎鉗或?qū)Ｓ脢A具裝夾，然后用電磁吸盤(pán)或真空吸盤(pán)吸牢。6．加工軸類(lèi)零件時(shí)，常以什么作為統(tǒng)一的精基準(zhǔn)？什么緣故？答：軸類(lèi)零件一般選用兩端中心孔作為粗、精加工的定位基準(zhǔn)，由于符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則和基準(zhǔn)重合原則，保證了各軸段的位置精度也有利于生產(chǎn)率的提高。7．如何保證套類(lèi)零件外圓、內(nèi)孔及端面的位置精度？（P397）答：夾緊工件大端粗車(chē)小端外徑和端面；夾緊小端加工大端外圓，各內(nèi)孔及端面，保證所需要求和位置精度；最后可用脹胎心軸或錐度心軸、以孔定位，磨削小端外圓，以保證其同軸度要求。8．什么是機(jī)械加工工藝過(guò)程？什么是機(jī)械加工工藝規(guī)程？工藝規(guī)程在生產(chǎn)中起什么作用答：機(jī)械加工工藝過(guò)程是采納機(jī)械加工方法，直接改變毛坯形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)等，使其轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返倪^(guò)程。把產(chǎn)品或零部件制造工藝過(guò)程的各項(xiàng)內(nèi)容用表格的形式寫(xiě)成文件，確實(shí)是工藝規(guī)程。工藝規(guī)程是直接指導(dǎo)生產(chǎn)預(yù)備、生產(chǎn)打算、生產(chǎn)組織、實(shí)際加工及技術(shù)檢驗(yàn)的重要技術(shù)文件，是進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)資料。四．計(jì)算題：1．有一低碳鋼試樣，原直徑為?10mm，在試驗(yàn)力為2100N時(shí)屈服，試樣斷裂前的最