電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施

編號：SM-ZD-42106電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：____________________審核：____________________批準(zhǔn)：____________________本文檔下載后可任意修改FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE電纜溝的主要施工方法及技術(shù)措施簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達成上下級或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進度，從而使整體計劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內(nèi)容。一、施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備：鑒于本工程的重要性和影響力， 我公司將成立東荊河路東段電纜溝工程項目部，任命專業(yè)素質(zhì)高、責(zé)任心強、有實際管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理負責(zé)此項工程。其他現(xiàn)場施工人員均選擇我公司專業(yè)精、素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富的人員共同組成一個能打硬仗、擅打硬仗的管理班子，所有人員均持證上崗，并由項目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)配安排。（管理體系圖附后）2、技術(shù)準(zhǔn)備：組織有關(guān)人員熟悉現(xiàn)場， 對主要工序進行技術(shù)交底，并組織測量員對設(shè)計交樁進行復(fù)核，在確保無誤的情況下，進行加密和高程點布網(wǎng)，并復(fù)核所平場地縱、橫斷面原地面高程。高程加密點及控制點均應(yīng)設(shè)在堅固、不沉降的地方。3、材料準(zhǔn)備：正式開工前，項目部在七天內(nèi)向業(yè)主和監(jiān)理提供詳細的材料用量和進場計劃，在每道工序開工前五天第2頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE安排材料分批進場，以便甲方代表或監(jiān)理工程師有充分的時間進行材料的入場檢驗和自檢，周轉(zhuǎn)材料按進度要求進場，材料堆放在施工平面布置圖指定處。4、機械設(shè)備準(zhǔn)備：機械設(shè)備的配備是保障本工程工期的重要保障，進場的機型、功率合理配備，提高設(shè)備利用率，制定機械設(shè)備的維護管理措施，提高其完好率。5、按工程進度計劃，我公司分期分批組織精干隊伍進場，進場前進行入場質(zhì)量安全意識教育，認真組織交底，特殊工種持證上崗，按時進場后，迅速進入工作狀態(tài)。我公司將組織一支施工隊伍， 施工隊伍基本人數(shù) 150人左右，并視工程進度情況隨時增減。6、臨時設(shè)施的布置（施工總平面布置圖附后）（1）項目部辦公室及住宿用房利用現(xiàn)場旁空地，搭建臨時辦公室及居住用房，并在工地現(xiàn)場設(shè)置活動工棚，派人值班加強夜間工地管理。2）拌合場設(shè)置本工程拌合場詳見施工總平面布置圖。3）施工用水、用電第3頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE水、電問題就近借用，施工前，本公司進一步按排借用水、電事宜。本公司自行接進施工段。另外以備應(yīng)急，我方自行配備75kw 發(fā)電機一臺，及 4000L灑水車一臺。7、平整場地因此進場后，首要任務(wù)是平整臨時用地。臨時設(shè)施用地300m2）的平整，搭設(shè)臨時設(shè)施，為施工作準(zhǔn)備。二、12孔管線敷設(shè)1、探槽開挖采用人工開挖，目的是探測設(shè)計溝槽部位有無原管線，以防機械直接開挖造成原管線破壞。2、溝槽開挖管道溝槽開挖采用預(yù)留保護層開挖方式，夠槽底高程以上20cm 為保護層，保護層以上部分采用挖掘機開挖，保護層采用人工開挖，開挖槽底寬度： b=B+0.5*2 ，B為砼包封寬度。寬度的土料采用裝載機裝入自卸汽車運送到監(jiān)理指定地點。3、管道敷設(shè)及管溝回填施工管溝底部應(yīng)平整夯實， 地質(zhì)條件不好的地區(qū)，（如有流沙、第4頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE淤泥等疏松土質(zhì)）則應(yīng)在溝底采取加固措施，如澆注 10cm厚的C15混凝土墊層，墊層完成后進行模板的制作及安裝。在安裝過程中控制好每排管之間的間距，排管應(yīng)平直，每支埋管下的定位板不少于 2塊。排管的端頭進入工井時，埋管于工井壁之間的空隙須用軟質(zhì)、耐腐蝕的材料填充，用以防止不均勻沉降產(chǎn)生對管子的破壞。管道鋪設(shè)完成后，按要求回填石屑，采用灌水法密實，上部素土人工分層回填， 30cm 一層。電動夯實機分層夯實，夯實遍數(shù)由現(xiàn)場壓實試驗確定。三、磚砌電纜溝和電纜井施工磚砌方溝砌筑前應(yīng)將磚用水浸透，并在檢查基礎(chǔ)尺寸、高程規(guī)格，混凝土強度達到 1.2N/MM2, 基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤后，方可按砌筑基線鋪灰砌筑。砌筑過程一般包括：抄平 放線 擺磚 立皮樹桿 掛線磚砌抹面 清理 蓋板 土方回填⑴水泥選用儲存①水泥的進廠驗收水泥應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有出廠品質(zhì)試驗報告等合格第5頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE證明文件。水泥進場后應(yīng)按其品種、標(biāo)號，證明文件和出廠時間等情況分批進行驗收。②水泥的運輸、儲存 :袋裝水泥運輸、儲存時，必須防潮，堆垛高度不宜超過袋。⑵抄平砌墻前先在基礎(chǔ)上定出標(biāo)高，用水泥砂漿找平，使磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計要求。⑶放線根據(jù)龍門板上給出軸線和墻體尺寸，在基礎(chǔ)面上用墨線彈出墻的軸線和墻體的寬度線。⑷擺磚擺磚是放好線的基礎(chǔ)面上，按選定組砌方式用干磚試擺。⑸立皮樹桿皮樹桿是控制每皮磚和灰縫厚度，以及洞口、梁底等標(biāo)高位置的一種標(biāo)志，一般在墻體的轉(zhuǎn)角、端頭、墻的交接處以及在直線段 10~15mm 設(shè)立一根，設(shè)立時應(yīng)將皮樹桿上的±0標(biāo)高相一致，使其牢固并且垂直。第6頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE⑹鋪筑砌筑體應(yīng)按變形縫分段施工，砌筑時先掛好通線，鋪灰砌第一皮磚，而后盤角及交接處，盤角不宜超過六皮磚。在盤角過程中，隨時用靠尺檢查墻角垂直平整，磚灰縫厚度是否符合皮樹桿上的標(biāo)志。在砌墻身時，每砌一層磚，掛線往上移動一次，砌筑過程中應(yīng)三皮一吊，五層一靠，以保證墻面垂直平整。砌筑體宜采用五順一丁砌法，其底皮與頂皮應(yīng)用丁磚砌筑。砌筑體應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為 10mm，并不得有豎向通縫。 砌筑須間斷時應(yīng)預(yù)留階梯型斜茬，接砌時應(yīng)將斜茬沖凈并鋪滿砂漿，斜茬在長度不小于墻高的 2／3處。⑺抹面墻體砌筑至設(shè)計高程后應(yīng)按設(shè)計要求抹面，砌筑抹面應(yīng)符合下列規(guī)定 砌筑體表面粘接的雜物應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。水泥砂漿抹面宜分兩道抹成。第一道抹成后水泥板刮平，并使表面成粗糙紋， 第二道砂漿抹成后，應(yīng)分兩次壓實抹光。第7頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE施工縫留成階梯型。接茬時，應(yīng)先將留茬均勻涂刷水泥漿一道，并依次抹壓，使接茬嚴(yán)密，陰陽角均應(yīng)抹成圓角。抹面砂漿終凝后，應(yīng)及時保持濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于14D。⑻蓋板預(yù)制蓋板在預(yù)制場集中預(yù)制，砼采用商品砼，插入式振動棒振搗密實，平板振動器漿蓋板表面振平，人工拉毛收光。砼澆注完畢后，加毛氈草袋覆蓋養(yǎng)護，待砼抗壓強度達到規(guī)定強度后，拆除側(cè)面模板，待砼強度達到 70%方可吊裝搬運蓋板。蓋板采用汽車運輸，吊車吊裝。⑼蓋板安裝蓋板的安裝應(yīng)按設(shè)計吊點起吊，搬運和堆放，不得反向放置，蓋板前，墻頂應(yīng)清掃干凈灑水濕潤，而后鋪漿安裝。蓋板安裝的板縫寬度應(yīng)均勻一致，吊裝時應(yīng)輕放不得碰撞。⑽板鋼筋綁扎清掃模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、第8頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定參考梁鋼筋綁扎要求。鋼筋綁扎一般用順扣或人字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳， 以確保上部鋼筋的位置。樓板鋼筋網(wǎng)綁扎時應(yīng)注意嚴(yán)格控制板上部負筋的位置，要防止被踩下；安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑾支架安裝管道支吊架的形式、規(guī)格根據(jù)不同管道的布置情況，按照規(guī)范進行加工和進行防腐處理。管道支架安裝要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整、牢固，管卡與墻體接觸緊密，但不得損傷墻體表面。四、回填土1）只有在構(gòu)筑物的強度夠回填土及夯實的壓力時，并在監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場并經(jīng)同意后，方可進行回填。第9頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE（2）回填土應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求， 不得使用凍狀回填土；或用雜填土、淤泥等腐植土回填。（3）溝槽回填應(yīng)兩側(cè)對稱回填，松鋪厚度不超過30CM(人工夯實時為 25CM)，并且壓(夯)實到國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的密實度．4）溝槽回填前應(yīng)清除溝內(nèi)淤泥、雜物，并保證在無水狀態(tài)下回填。5）在回填時，溝槽內(nèi)的水無法抽干或含水量過大，應(yīng)及時通知項目監(jiān)理，并按項目監(jiān)理批準(zhǔn)的方法處理后，方可進行回填。五、恢復(fù)路段的水泥穩(wěn)定碎石基層1）水泥、碎石等材料必須在施工前進行檢驗合格，水泥有出廠合格證明方可使用，開工前應(yīng)將材料樣送到試驗室，測定干容量，最佳含水量以及飽水抗壓強度等技術(shù)指標(biāo)，并得到監(jiān)理工程師認可；2）水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程見附圖；3）水泥穩(wěn)定碎石采用機械，拌合嚴(yán)格計量，控制配比，拌合的熟料達到色澤調(diào)合一致，水分合適，無明顯粗細離析第10頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE現(xiàn)象；4）混合料運輸采用自卸農(nóng)用汽車現(xiàn)場運輸，做到隨拌、隨運、隨鋪、隨壓實；5）水泥穩(wěn)定碎石分兩次均勻推鋪，壓實系數(shù)控制在1.4左右(以試鋪為準(zhǔn))；6）攤鋪時應(yīng)掛線檢查，順序而退，跟蹤測量，以保證平整度和高程的要求；（7）整形后，在混合料處于最佳含水 l-2％的范圍內(nèi)進行壓實，先用輪胎式振動壓路機初壓，測定高程，用人工高挖低補，并留有余地，再用三輪壓路機終壓成型，壓路機碾壓順序由路邊向路中進行；8）每次攤鋪完畢時，接頭應(yīng)整齊一致，在下次攤捕時，應(yīng)將接頭挖齊，鋪接壓實后應(yīng)平整順暢；9）碾壓經(jīng)檢驗(包含中線、高程、橫坡、壓實度)合格后應(yīng)及時對基層進行養(yǎng)護，待7天后經(jīng)彎沉測試合格方可進行砼路面施工；10）水泥穩(wěn)定碎石基層采用的水泥的終凝時間不得小于6小時，混合料從拌制碾壓成型完成之間的時間控制在4第11頁/總13頁FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE小時之內(nèi)，如遇特殊情況必須延遲施工時間時，也不應(yīng)超出水泥終凝時間；五、恢復(fù)路段的 22cm 厚水泥砼路面（ fr≥4.5Mpa）1、在驗收合格的基層上進行測量放樣工作， 并增設(shè)水準(zhǔn)點，放出路面邊線支設(shè)模板，定出板塊分塊位置，模板支架應(yīng)牢固不變形。2、檢查復(fù)核模板標(biāo)高， 平面位置支立是否準(zhǔn)確穩(wěn)固， 接頭是否緊密平順，是否前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。3、按設(shè)計要求安設(shè)鋼筋網(wǎng)片，傳力桿。4、采用有自動計量裝置的拌和機或一般機械拌和設(shè)備，并在施工前檢查維修好施工機具設(shè)備，按配合比準(zhǔn)確配料，嚴(yán)格控制水灰比及拌和時間進行拌和。5、用砼罐車將砼在規(guī)定時間內(nèi)運至施工路段， 質(zhì)檢合格后卸入工作面內(nèi)。、用人工鍬反扣將砼均