QC成果提高懸挑腳手架預埋件的預埋合格率

2012年度度全全國國建建設設質(zhì)質(zhì)量量管管理理小小組組成成果果發(fā)發(fā)布布發(fā)布布單單位位：：江江蘇蘇省省華華建建建建設設股股份份有有限限公公司司發(fā)布布時時間間：：2012年7月課題題：：改進進預預埋埋方方法法，，提提高高懸懸挑挑腳腳手手架架預預埋件件的的預預埋埋合合格格率率一、、工工程程概概況況內(nèi)蒙蒙古古自自治治區(qū)區(qū)教教育育廳廳辦辦公公樓樓施工工實實體體效效果果圖圖內(nèi)蒙蒙古古自自治治區(qū)區(qū)教教育育廳廳辦辦公公樓樓為為框框架架——剪剪力力墻墻結(jié)結(jié)構構，，地下下1層，，地地上上11層，建建筑筑高高度度為為46.9米，，總總建建筑筑面面積積21845.77平方方米米。。該該工工程程采采用用懸懸挑挑腳腳手手架架施施工工，，腳手架共共懸挑2次。第一次次懸挑自自4層樓面開始，第第二次自自10層樓面開始懸挑挑。腳手手架第一一次懸挑挑預埋技技術采用用傳統(tǒng)式式預埋件件預埋，，QC小組對傳傳統(tǒng)預埋埋件進行行了技術術改進，，在腳手手架第二二次懸挑挑時采用用了改進進后的預預埋技術術——簡簡便拆裝裝式預埋埋件預埋埋技術。。簡便拆拆裝式預預埋件安安拆方便便、操作作簡單、、周轉(zhuǎn)率率高，保保證了工工程施工工進度及及腳手架架工字鋼鋼挑梁安安裝質(zhì)量量。二、QC小組簡介介小組名稱內(nèi)蒙古自治區(qū)教育廳辦公樓工程QC小組攻關型成立時間2010.6.25活動起止時間2010.6.25～2011.5.29HJBJ-1006

小

組

成

員序號姓名年齡性別職稱、現(xiàn)任職務組內(nèi)職務1周新峰34男工程師、第三工程處技術主任、項目工程師組長2夏建平54男高級工程師、第三工程處生產(chǎn)主任副組長3朱福生42男工程師、項目部執(zhí)行經(jīng)理成員4夏鵬飛29男工程師、施工員成員5朱開民44男助理工程師、質(zhì)檢員成員6周新25男助理工程師、施工員成員7徐斌31男工程師成員制表人：：夏鵬飛飛制制表日日期：2010年6月25日附表一三、計劃劃（plan）1、選擇課課題工程施工工要求：：預埋件數(shù)數(shù)量多，，預埋質(zhì)質(zhì)量要求求高，成成型后保保證一次次預埋合合格率高高的難度度大。工程質(zhì)量量、安全全要求：：國家優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程獎獎、內(nèi)蒙蒙古自治治區(qū)級建建筑施工工安全質(zhì)質(zhì)量標準準化工地地。工程重要要性：傳統(tǒng)的雙雙“L”、“ΩΩ”型預預埋件加加工不規(guī)規(guī)則、可可操作性性不強及施工成成型后易易出現(xiàn)下下沉、傾傾斜、移移位等質(zhì)質(zhì)量問題題，導致致安裝工工字鋼后后周邊間間隙偏大大及安裝裝工字鋼鋼后無法法用螺母母固定，，這些質(zhì)質(zhì)量問題題降低了了懸挑腳腳手架的的安全性性能。工程緊迫迫性：本工程主主體結(jié)構構已施工工至4層，主體體結(jié)構施施工按進進度計劃劃要求是是6d/層，懸挑挑腳手架架將從10層樓面進行行第2次懸挑。課題選擇為為——《改進預埋方方法，提高高懸挑腳手手架預埋件的預埋合合格率》2、現(xiàn)狀調(diào)查查工程名稱內(nèi)蒙古自治區(qū)教育廳辦公樓工程部位4層樓面抽查點數(shù)87合格點57不合格點30合格率66%預埋件第一一次預埋情情況調(diào)查表表附表二制表人：夏夏鵬飛日期：2010年6月27日“Ω”型預埋件加加工不規(guī)則則，工字鋼鋼周雙雙“L”型預埋件下下沉，工字字鋼無法用用螺母固定定邊間隙過大大質(zhì)量問題餅餅分圖“安裝工字字鋼后周邊邊間隙偏大大”頻率為為43%“安裝工字字鋼后無法法用螺母固固定”頻率率為55%“其他”頻頻率為2%經(jīng)分析調(diào)查查，“安裝工字字鋼后周邊邊間隙偏大大”和“安裝工字字鋼后無法法用螺母固固定”是影響懸挑挑腳手架預預埋件預埋埋質(zhì)量的兩兩大問題。3、設定目標標4、原因分析析安裝工字鋼鋼后周邊間間隙偏大因因果分析圖圖制圖：夏鵬鵬飛制圖日期：：2010年7月2日安裝工字鋼鋼后無法用螺母母固定因果分析圖圖制圖：夏鵬鵬飛制圖日期：：2010年7月2日5、要因確認認要因確認計劃表附表五序號末端因素確認內(nèi)容確認方法標準責任人時間1加工前沒有培訓是否全部培訓及對工藝的了解情況現(xiàn)場調(diào)查操作要領100%掌握周新峰2010.7.32使用的三級鋼下腳料沒有經(jīng)過預選是否材料篩選現(xiàn)場調(diào)查統(tǒng)一采用Φ20圓鋼加工螺桿夏鵬飛2010.7.33施工工藝較落后確認工藝是否操作性強調(diào)查分析工藝創(chuàng)新，可操作性強周新峰2010.7.34沒有詳細的加工技術交底檢查加工技術交底現(xiàn)場調(diào)查編制加工技術交底夏鵬飛2010.7.35盒尺沒有檢測檢查是否有合格證明現(xiàn)場調(diào)查有產(chǎn)品合格證明周新峰2010.7.46沒有制定責任制度查看是否制定責任制度現(xiàn)場調(diào)查有制度且100%實施周新峰2010.7.4要因確認一一末端因素：：加工前沒沒培訓標準：操作作要領100%掌握實測：經(jīng)調(diào)調(diào)查，現(xiàn)場場預埋件螺螺桿絲頭加加工由專門門的直螺紋接頭頭加工人員加加工，加工工人員在上崗之前由由廠家對其其進行專門門培訓并考考核，考核合格格率為100%，操作人員員100%持證上崗。。結(jié)論：非要要因要因確認二二末端因素：：使用的三三級鋼下腳腳料沒有經(jīng)經(jīng)過預選標準：統(tǒng)一一采用Φ20圓鋼加工螺螺桿實測：現(xiàn)場場預埋件加加工均采用用主體結(jié)構構施工期間間三級鋼下下腳料，鋼筋力學性性能要求符合規(guī)規(guī)范要求。。結(jié)論：非要要因要因確認三三末端因素：：施工工藝藝較落后標準：工藝藝創(chuàng)新，可可操作性強強實測：傳統(tǒng)統(tǒng)預埋件在在施工時暴暴露出來的的質(zhì)量弊端端較多如因因工藝需要要，工字鋼鋼與預埋件件四周需留留較大的間間隙、預埋埋件的下沉沉和傾斜導導致工字鋼鋼無法用螺螺母固定等等。結(jié)論：是要因要因確認四四末端因素：：沒有詳細細的加工技技術交底標準：編制制加工技術術交底實測：經(jīng)調(diào)調(diào)查，操作作人員在加加工預埋件件時手上持持有項目部部技術人員員手繪的加工工草圖，草圖中沒沒有詳細的的加工尺寸寸和明確的的加工注意意點，這種交底方方式工人對對交底的內(nèi)內(nèi)容也是含含糊不清，直接影響響了預埋件件的加工質(zhì)質(zhì)量。結(jié)論：是要因要因確認五五末端因素：：盒尺沒有有檢測標準：有產(chǎn)產(chǎn)品合格證證明實測：經(jīng)調(diào)調(diào)查，本工工程所使用用的盒尺均均根據(jù)公司司管理體系系文件中的的監(jiān)視和測測量裝置控控制程序的的要求進行自自行校準，盒尺校準準合格并有有合格檢測測證明。結(jié)論：非要要因要因確認六末端因素：沒沒有制定責任任制度標準：有制度度且100%實施實測：小組成成員周新峰對對責任制度進進行檢查，檢檢查發(fā)現(xiàn)項目目部已根據(jù)公公司管理方針針制定了針對性性的責任制度度并把責任落落實到了個人人。結(jié)論：非要因因要因確認七末端因素：質(zhì)質(zhì)檢人員不足足標準：配備足足夠的質(zhì)檢人人員實測：小組成成員朱福生對對預埋件質(zhì)量量檢查情況進進行了調(diào)查，，調(diào)查發(fā)現(xiàn)，，勞務分包配備一名名質(zhì)檢員專門檢查預埋埋件施工質(zhì)量量，項目部也也配備一名專業(yè)質(zhì)檢員跟蹤檢查，質(zhì)質(zhì)檢人員配備備充足。結(jié)論：非要因要因確認八末端因素：沒沒有教育培訓訓標準：考試合合格率達80%以上實測：該項工工程正式施工工前，項目部部組織預埋件件施工班組召召開質(zhì)量意識教育育大會并形成了文字字記錄，會后后項目部對所所有職工進行行考核，合格格率為85%，考核內(nèi)容如如下：考核情況檢查查附表六制表人：夏鵬鵬飛制表日期：2010年7月6日經(jīng)過教育培訓訓后，施工人人員的質(zhì)量意思有所所提高，滿足足施工質(zhì)量控控制要求。結(jié)論：非要因考核內(nèi)容班組人數(shù)考核情況合格率不合格合格良好質(zhì)量控制一般規(guī)定1023580%施工準備階段質(zhì)量控制14590%施工階段質(zhì)量控制22680%檢查、驗證要求16390%合計6151985%要因確認九末端因素：沒沒有實施成品品保護措施標準：按方案案實施實測：QC小組成員夏鵬鵬飛通過檢查查，發(fā)現(xiàn)本工工程施工過程程中由技術負責人編編制的成品保護方案案，并經(jīng)總監(jiān)監(jiān)審批，符合施工要要求。結(jié)論：非要因因要因確認十末端因素:砼澆筑時沒人人及時檢查、、調(diào)整標準：設置值值班人員實測：砼澆筑筑時間，項目目部安排技術術人員進行值值班，通過檢檢查發(fā)現(xiàn)，預預埋件施工班班組在砼澆筑期間沒沒安排專人檢檢查預埋件受受損情況，而而砼班組澆筑筑砼時對于受受損的預埋件件也不及時通通知預埋件施工班班組。結(jié)論：是要因因要因確認十一一末端因素：對對預埋件螺桿桿絲頭質(zhì)量要要求不嚴標準：螺距及及中徑誤差符符合6f級要求實測：項目部過于考考慮預埋件施施工成本，要要求操作人員員采用主體結(jié)結(jié)構施工廢棄的直螺紋紋接頭加工預預埋件螺桿，操作人員沒有對廢棄的直螺螺紋接頭進行行預選，導致工字鋼鋼安裝時直螺紋套筒無無法旋進。結(jié)論：是要因因要因確認十二二末端因素：場場地規(guī)劃不合合理標準：符合文文明施工要求求實測：經(jīng)現(xiàn)場場調(diào)查，施工現(xiàn)場平面面布置按照施施工組織設計計要求進行規(guī)規(guī)劃布置，現(xiàn)場各專業(yè)業(yè)各班組使用用的材料分類堆放、碼碼放整齊，現(xiàn)場有專門信號工進進行指揮，項目部也安安排了管理人人員進行現(xiàn)場場協(xié)調(diào)，符合合文明施工要要求。結(jié)論：非要因因要因確認十三三末端因素：加加工絲頭的設設備環(huán)刀沒有有更換標準：更換新新環(huán)刀實測：經(jīng)現(xiàn)場場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，，操作人員加加工技術熟練練，每加工一一批預埋件螺螺桿絲頭時便便對加工機械設備的““行程擋塊””和“環(huán)刀””進行檢查和維維護結(jié)論：非要因因要因確認十四四末端因素：未未采用塑料保保護套保護標準：加工好好的絲頭必須須套上保護帽帽實測：現(xiàn)場有有專門的場地地供加工好的的預埋件螺桿堆放，螺桿絲頭大大部分都套上上了保護帽，，極少部分分有脫落落現(xiàn)象。結(jié)論：非非要因要因確認認十五末端因素素：固定定在板筋筋上標準：預預埋件固固定的依依靠物必必須平穩(wěn)穩(wěn)牢固實測：傳傳統(tǒng)預埋埋件采用用火燒絲絲與板筋筋（雙層層雙向））連帶綁扎扎，板筋經(jīng)經(jīng)過頻繁繁的踩踏后火燒絲易易脫扣、松松動，預埋件件也會隨隨著板筋筋上下隨之之起伏，而引起起預埋件件的下沉、傾傾斜、移移位，因此預預埋件固固定的牢牢固程度度是影響響預埋件件質(zhì)量問問題的重重要因素素。結(jié)論：是是要因要因確認認十六末端因素素：沒有有詳細的的工藝操操作標準準標準：工工藝標符符合規(guī)范范要求實測：經(jīng)經(jīng)調(diào)查，，預埋件件在施工工時大部部分操作作人員憑憑主觀經(jīng)驗驗操作，相關的的質(zhì)量要求求和施工注意意點操作人員員不了解解。結(jié)論：是是要因通過以上上調(diào)查分分析，我我們找出出了6個主要因因素，分分別為：：施工工藝較落后沒有詳細的加加工技術術交底砼澆筑后沒沒人及時時檢查、、調(diào)整對預埋件螺螺桿絲頭頭質(zhì)量要要求不嚴嚴固定在板筋上沒有詳細的工工藝操作作標準對策評價價選擇表表附表七序號要因提出對策對策分析比較對策確定1施工工藝較落后采用新型預埋件。新型預埋件預埋簡便，可周轉(zhuǎn)使用對策一與對策二相比質(zhì)量可控性好、更經(jīng)濟性?！掏晟苽鹘y(tǒng)預埋件工藝操作流程。傳統(tǒng)預埋件的預埋質(zhì)量難以控制且不可周轉(zhuǎn)使用，浪費材料。

2沒有詳細的加工技術交底項目部編制加工技術交底。加工圖中有詳細的加工尺寸，從各個角度剖面繪圖并輔以文字說明，簡單直觀明了。對策一與對策二相比簡單直觀明了，可操作性強，加工不易出錯?！探M織操作班組進行口頭技術交底。操作人員對口頭技術交底不能很好的理解。

3砼澆筑時沒人及時檢查、調(diào)整完善值班制度。根據(jù)值班計劃輪流值班并將責任落實到值班人和班組，做到人與人、班組與班組的相互溝通，有利于預埋件預埋質(zhì)量的控制。對策一與對策二相比，責任制度落實的效果更明顯?！贪才艑Ｈ烁櫃z查長期做同一份簡單輕松的工作，易產(chǎn)生厭煩麻痹心理，效果適得其反。

4對預埋件螺桿絲頭質(zhì)量要求不嚴由專業(yè)廠家按規(guī)范要求統(tǒng)一加工。專業(yè)廠家批量生產(chǎn)，專業(yè)性強、精度高、生產(chǎn)周期短，滿足工程進度需求。對策一與對策二相比更能保證絲頭的質(zhì)量，同時也滿足工程進度需求?！逃杉庸ぶ甭菁y接頭的人員加工主體結(jié)構施工工期緊，直螺紋接頭加工人員安排緊張且加工質(zhì)量參差不齊，不能滿足工程進度需求。

5固定在板筋上固定在模板上。預埋件與板筋分離，減少鋼筋對預埋件的擾動。對策一與對策二相比操作更簡單，質(zhì)量更能控制。√將預埋件撐腳與板筋焊接。板筋為三級鋼，三級鋼可焊性差，大面積的焊接降低鋼筋受力性能且焊接后預埋件還需采取其他輔助固定措施。

6沒有詳細的工藝操作標準編制具有針對性的工藝操作技術交底。書面技術交底中突出操作的重點、難點，圖、文結(jié)合有利于操作人員對要點的理解和操作，有利于質(zhì)量控制。對策一與對策二相比有利于操作人員對技術交底的理解，更能接受。√組織操作班組進行口頭技術交底。操作人員對口頭技術交底不能很好的理解。

制表人：：夏鵬飛飛制表日期期：2010年7月8日6．制定對對策序號要因?qū)Σ吣繕酥荡胧┑攸c完成時間責任人1施工工藝較落后采用新型預埋件加強預埋件預埋的可操作性1、成立技術攻關小組，重新設計新型預埋件，以新型預埋件代替?zhèn)鹘y(tǒng)預埋件，操作簡單，降低勞動強度；2、將傳統(tǒng)預埋件的“L”型撐腳改成由2塊100×100×10的鋼板撐腳，增加預埋件自身的穩(wěn)定性；3、改變預埋件的固定材料，由以前的22#火燒絲綁扎固定改用3寸鐵釘固定；4、以模板作為固定基層，減少板筋對預埋件的擾動；5、預埋件鋼板撐腳與螺桿表面均設置隔離層，使預埋件可周轉(zhuǎn)使用；施工現(xiàn)場2010.7.9周新峰2沒有詳細的加工技術交底項目部編制加工技術交底按技術交底的要求進行加工1、采用CAD畫出新型預埋件的組合平、立、剖詳圖及各個配件的平、立、剖詳圖。2、圖中必須標明各種尺寸必要時采用文字加以說明。3、圖中加工操作要點要有針對性的文字說明。現(xiàn)場辦公室2010.7.11夏鵬飛3砼澆筑后沒人及時檢查、調(diào)整完善值班制度預埋件不下沉、傾斜1、項目部及勞務施工班組均編排值班表，安排相關人員進行輪流值班；2、值班人員在值班期間對預埋件進行逐個檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時安排人員調(diào)整；3、施工期間班組間相互檢查，發(fā)現(xiàn)受損的預埋件及時上報值班人員，以便及時調(diào)整預埋件；施工現(xiàn)場2010.8.6朱開明4對預埋件螺桿絲頭質(zhì)量要求不嚴由專業(yè)廠家按規(guī)范要求統(tǒng)一加工螺桿絲頭合格率達95%以上1、螺紋間距應符合GB/T1986-2003的要求。2、絲頭中徑偏差不大于0.2mm。3、絲牙飽滿，每加工完一批絲頭要采用標準螺母檢查絲頭加工質(zhì)量。4、利用螺母檢測絲頭時，旋擰螺母的內(nèi)應力在40-65KN.m。加工廠家2010.7.30周新峰5固定在板筋上固定在模板上預埋件固定牢固不下沉、移位、傾斜1、采用新型預埋件。2、預埋件與板筋分離，預埋件的底部鋼板利用鐵釘固定在平整度、穩(wěn)定性好的模板上。施工現(xiàn)場2010.8.4夏建平6沒有詳細的工藝操作標準編制具有針對性的工藝操作技術交底按技術交底操作實施1、編制詳細的工藝操作流程。2、明確預埋件質(zhì)量驗收標準、施工質(zhì)量控制要點及安全文明施工要點?，F(xiàn)場辦公室2010.7.13夏鵬飛對策表表附表八制表：夏鵬飛制表日期：2010年7月9日四、實施施（DO）實施一：：施工工工藝較落落后（由由周新峰峰負責實實施）由周新峰峰組織全全體QC小組成員員召開技技術攻關關會議，，重新設計計新型預預埋件即即“簡便便拆裝式式預埋件件”，以以新型預預埋件代代替?zhèn)鹘y(tǒng)統(tǒng)預埋件件。簡便拆裝裝式預埋埋件分別別由100×100×10mm預埋件鋼鋼板撐腳腳、?20圓鋼螺桿桿、?25PVC塑料管、、螺母、、100×200×10mm工字鋼壓壓板等配配件組成成。預埋埋件預埋埋時采用用3寸鐵釘固固定在模模板上，，鋼板撐撐腳上涂刷機油油或脫模劑劑、螺桿上上采用PVC塑料管套住，以以便預埋埋件的拆拆除周轉(zhuǎn)使用用；螺桿的的絲頭由由專業(yè)廠廠家按照照預埋件件加工圖圖統(tǒng)一加加工。在在預埋之之前預埋埋件由專專業(yè)人員員進行組組裝，將將組裝完完成的預預埋件吊吊運至施施工現(xiàn)場場直接預預埋；螺螺桿的絲絲頭采用用塑料膠膠帶包裹裹，防止止混凝土土砂漿污污染螺桿桿絲頭以以妨礙螺螺母安裝裝。實施效效果：：預埋件件組裝速速度快快，在腳腳手架架拆除除時簡簡便拆拆裝式式預埋埋件全部實實現(xiàn)了了回收收可周周轉(zhuǎn)使使用。簡便便拆裝裝式預預埋件件在預預埋時時只需需采用用普通的的小錘錘和扳扳手，操作簡簡單、、方便便、工人人勞動動強度度低、、施工工操作作安全全性能能高，，達到到了預預期的的目標標值。。實施二：沒有詳詳細的的加工工技術術交底底（由夏鵬飛飛負責實施））圖3圖4圖5實施三三：砼砼澆筑筑后沒沒人及及時檢檢查、、調(diào)整整（由由朱開開明負負責實實施））編排值班表表；每人配備一一部對對講機機；做好值班記記錄；實施效效果：：值班制制度的的完善善加強強了人人與人之之間以以及班班組與與班組組之間間的溝溝通和和合作作，保證證了預預埋件件的預預埋質(zhì)質(zhì)量，，達到到了預預期的的目標標值。。實施四四：對對預埋埋件螺螺桿絲絲頭質(zhì)質(zhì)量要要求不不嚴（（由周周新峰峰負責責實施施）由專業(yè)廠廠家加加工；；絲頭質(zhì)量量符合合GB/T1986-2003；加強進場質(zhì)質(zhì)量驗驗收；；實施效效果：：專業(yè)廠家加加工螺螺桿速速度快快、質(zhì)量有有保證證，驗驗收制制度的的執(zhí)行行使得得預埋埋件螺螺桿絲絲頭質(zhì)量合合格率率達到到95%以上，達到到了預預期的的目標標值。。實施五五：固固定在在板筋筋上（（由夏夏建平平負責責實施施）預埋件件鋼板板撐腳腳采用用3寸鐵定定釘入入模板板內(nèi)固固定，，鋼板板撐腳腳每邊邊不少少于兩兩個鐵鐵定，，鐵定定釘入入模板板的深深度不不小于于整個個釘長長的1/2。實施效果：以模板作為為預埋件的的固定基層層穩(wěn)定性好，配合鐵釘?shù)墓潭ㄊ沟妙A預埋件固定定牢固，預預埋件不易易出現(xiàn)下沉沉