煉焦二車間崗位技術(shù)操作規(guī)范

234/234煉焦二車間崗位技術(shù)操作規(guī)程神華烏海西來峰煤化工有限責任公司西來峰焦化廠二0一0年四月十五日

目錄車間部分 3第一章煉焦車間崗位技術(shù)操作規(guī)程 4出爐部分 39第一章爐頂工崗位技術(shù)操作規(guī)程 40第二章上升管工崗位技術(shù)操作規(guī)程 42第三章推焦裝煤車司機崗位技術(shù)操作規(guī)程 48第四章除塵攔焦車司機崗位技術(shù)操作規(guī)程 67第五章熄焦車司機崗位技術(shù)操作規(guī)程 78第六章導煙車司機崗位技術(shù)操作規(guī)程 83第七章?lián)v固機司機崗位技術(shù)操作規(guī)程 92第八章爐前工崗位技術(shù)操作規(guī)程 98第九章推焦裝煤車巡視工崗位技術(shù)操作規(guī)程 102第十章地面除塵站崗位技術(shù)操作規(guī)程 105熱工部分 109第一章調(diào)火工崗位技術(shù)操作規(guī)程 110第二章測溫工崗位技術(shù)操作規(guī)程 122第三章交換機工崗位技術(shù)操作規(guī)程 129第四章焦爐集中操縱室崗位技術(shù)操作規(guī)程 136第五章鐵件工崗位技術(shù)操作規(guī)程 138第六章熱修工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 145第七章爐門修理工崗位技術(shù)操作規(guī)程 164 169第九章維修工崗位技術(shù)操作規(guī)程 172

車間部分

第一章煉焦車間崗位技術(shù)操作規(guī)程1概述2工藝流程加熱熱熱加熱熱熱廢氣大氣煙囪裝煤推焦車煤加熱用焦爐煤氣粉碎機室煤塔配煤室煤場來原料煤破裂機室集塵管道集塵管道噴淋控時冷卻噴灑煙塵上升管導到n+2和n-1炭化室荒煤氣出焦煙塵熄焦塔煉焦爐攔焦機熄焦車裝煤煙塵焦炭雙U形導煙管式導煙車焦炭控溫控壓控溫控壓大氣焦臺吸氣管送煤氣凈化車間除塵地面站外運篩焦樓焦槽集氣管3要緊設(shè)備及性能導煙車技術(shù)參數(shù)如下：電機車技術(shù)參數(shù)如下：熄焦車技術(shù)參數(shù)如下：液壓交換機用于驅(qū)動交換拉條，以完成煤氣、空氣、廢氣定時換向。要緊由液壓站、焦爐煤氣油缸、焦爐廢氣油缸、行程指示裝置等組成。液壓交換機技術(shù)參數(shù)如下：搗固機技術(shù)參數(shù)如下：YEJ160M-6,7.5kKW,n=964r/min搗固焦爐使用的搖動給料器分為左、右型。站在焦爐上，面對煤塔，煤塔左邊的使用為左型搖動給料器，面對煤塔右邊的使用為右型搖動給料器。搖動式給料機技術(shù)參數(shù)如下：4焦爐有關(guān)的工藝參數(shù)序號名稱單位數(shù)量(冷態(tài))數(shù)量(熱態(tài))１炭化室全長m化室有效長mm15418３炭化室全高mm55505622４炭化室有效高mm5372５炭化室平均寬mm554544６炭化室錐度mm2020７炭化室中心距mm13501351８炭化室有效容積mm44.7９燃燒室立火道中心距mm48010燃燒室立火道個數(shù)mm3211加熱水平mm8005工藝系統(tǒng)治理制度6焦爐熱工制度規(guī)定7焦炭的質(zhì)量標準粒粒度mm等級指標8焦爐煤氣二氧化碳9煉焦車間安全生產(chǎn)規(guī)定10煉焦車間交接班制度出爐部分

第一章爐頂工崗位技術(shù)操作規(guī)程

第二章上升管工崗位技術(shù)操作規(guī)程4.10高壓氨水使用的相關(guān)規(guī)定4.10.1清掃集氣管，煉焦二車間周四清掃，煉焦三車間周三清掃，清掃集氣管時兩個車間必須在檢修時刻進行。4.10.2清掃集氣管時由兩端向吸氣管方向逐個依次清掃。4.10.3在高壓氨水壓力過低，不能同時保證兩座焦爐導煙車無煙裝煤使用的情況下，煉焦二、三車間裝煤時刻能夠錯開，其中一個車間能夠暫停裝煤，保證裝煤時不出現(xiàn)冒煙冒火現(xiàn)象。4.10.4高壓氨水壓力過低，不能保證導煙車無煙裝煤時，及時與化產(chǎn)二車間聯(lián)系，并報告生產(chǎn)調(diào)度室。

第三章推焦裝煤車司機崗位技術(shù)操作規(guī)程4.22啟動走行機構(gòu)，運行至煤塔下裝煤，進行搗固。5.7電動機及電氣系統(tǒng)故障時

第四章除塵攔焦車司機崗位技術(shù)操作規(guī)程4.4集塵導套與地面站配合，開啟集塵導流風機；啟動取門臺車進行取門操作；在提門確認時將焦側(cè)除塵系統(tǒng)升至全速。4.13對好爐門后，通知裝煤推焦機司機能夠裝煤信號。4.14頭尾焦斗回收，集塵導套收回，翻板閥關(guān)閉。4.15預備運行至下一爐。檢查部位檢查項目檢查周期日周月季一、鋼結(jié)構(gòu)（1）外觀檢查、有無嚴峻變形■（2）螺栓連接狀態(tài)有無松動■（3）梯子、欄桿的連接是否牢固■（4）緩沖器是否損壞■二、走行裝置1.軌道2.平衡車3.減速機4.聯(lián)軸器5.制動器（1）軌道兩端止檔器及固定螺栓狀態(tài)■（2）軌道固定螺栓狀態(tài)■（3）軌道及其接頭磨損狀態(tài)■（1）踏面及輪緣磨損狀態(tài)■（2）固定螺栓狀態(tài)■（3）給油狀況■（4）開示齒輪磨損狀態(tài)■（5）軸及軸承的磨損狀態(tài)■（6）碟簧磨損狀態(tài)■（7）清軌器使用狀態(tài)■（1）油量檢查■（2）齒輪嚙合及磨損狀態(tài)■（3）固定螺栓狀態(tài)■（1）螺栓連接狀態(tài)■（2）潤滑狀態(tài)■（1）閘瓦磨損狀態(tài)■（2）固定螺栓狀態(tài)■三、導焦裝置1.車輪2.各輥3.導焦柵4.導焦槽5.驅(qū)動機構(gòu)6.鎖閉機構(gòu)（1）車輪踏面合輪緣的磨損狀態(tài)■（2）軸承、油封的磨損狀態(tài)■（3）固定螺栓有無松動■（1）輥的磨損狀態(tài)■（2）油封的磨損狀態(tài)■（3）給脂狀態(tài)■（4）固定螺栓有無松動■（1）導焦柵的框架變形狀態(tài)■（2）導焦柵兩側(cè)壁面變形狀態(tài)■（3）防塵罩的變形狀態(tài)■（4）固定螺栓有無松動■（1）底架的磨損狀態(tài)■（2）襯板的磨損狀態(tài)■（3）固定螺栓有無松動■（1）運轉(zhuǎn)狀態(tài)■（2）軸承、銷的磨損狀態(tài)■（3）給脂狀態(tài)■（4）固定螺栓有無松動■（1）動作狀態(tài)■（2）軸承、銷的磨損狀態(tài)■（3）限位開關(guān)的動作■（4）給脂狀態(tài)■（5）固定螺栓有無松動■四、取門裝置1.取門臺車2.車輪組3.回轉(zhuǎn)裝置4.導向輥及支撐輥6.鎖緊裝置7.取門頭8.限位裝置（1）外觀檢查■（2）固定螺栓檢查■（1）輪緣、車輪磨損狀態(tài)■（2）油封磨損狀態(tài)■（3）潤滑狀態(tài)■（4）固定螺栓狀態(tài)■（1）動作狀態(tài)■（2）導輥磨損狀態(tài)■（3）軸承的磨損、潤滑狀態(tài)■（4）固定螺栓的狀態(tài)■（1）輥子的磨損狀態(tài)■（2）油封的磨損狀態(tài)■（3）固定螺栓狀態(tài)■（4）潤滑狀態(tài)■（1）動作狀態(tài)■（2）輥子的磨損狀態(tài)■（3）銷板磨損狀態(tài)■（4）固定螺栓狀態(tài)■（5）潤滑狀態(tài)■（1）外觀狀態(tài)、銹蝕及有無變形狀態(tài)■（2）固定螺栓狀態(tài)■（3）輥子磨損狀態(tài)■（4）油缸漏油情況■（5）管路泄漏狀況■（6）潤滑狀態(tài)■（7）潤管破損狀態(tài)■（8）液壓系統(tǒng)壓力確認■（1）動作狀態(tài)■（2）固定螺栓狀態(tài)■（3）煤槽腐蝕狀態(tài)■五、清門裝置1.臺車及密封框架2.臺車車輪3.清門頭（1）外觀檢查■（2）固定螺栓檢查■（1）輪緣、踏面磨損狀態(tài)■（2）油封磨損狀態(tài)■（3）潤滑狀態(tài)■（4）固定螺栓狀態(tài)■（1）外觀檢查■（2）固定螺栓檢查■（3）減速機貯油量■（4）鏈輪、鏈條磨損狀態(tài)■（5）刮刀工作狀態(tài)■（6）各輥輪的潤滑狀態(tài)■（7）氣缸、油缸、油馬達的工作狀態(tài)■（8）管路的泄漏及損壞狀態(tài)■（9）銑刀的磨損狀態(tài)■（10）銑、刮刀的位置狀態(tài)■六、爐框清掃裝置1.框架及臺車架2.車輪及臺車導向輥3.S道導向輥輪4.回轉(zhuǎn)軸承5.清框頭6.限位裝置（1）外觀檢查■（2）固定螺栓狀態(tài)■（1）輪緣、踏面磨損狀態(tài)■（2）油封磨損狀態(tài)■（3）潤滑狀態(tài)■（4）固定螺栓狀態(tài)■（1）輥輪磨損狀態(tài)■（2）潤滑狀態(tài)■（3）固定螺栓狀態(tài)■（1）潤滑狀態(tài)■（2）固定螺栓狀態(tài)■（1）外觀檢查■（2）固定螺栓狀態(tài)■（3）潤滑狀態(tài)■（4）擋熱板燒損情況■（5）底部刮刀檢查■（6）油缸泄漏情況■（7）管路漏油情況■（8）輥輪磨損狀態(tài)■（9）潤滑狀態(tài)■（10）各組刮刀的磨損狀態(tài)■（11）導向板的磨損狀態(tài)■（1）動作狀態(tài)■（2）固定螺栓狀態(tài)■七、頭尾焦處理裝置（1）運轉(zhuǎn)狀態(tài)■（2）油缸管路及電源線路■（3）焦油、焦粉粘著狀態(tài)■（4）固定螺栓狀態(tài)■（5）各傳動部位潤滑情況■（6）軸承的磨損■（7）排出閘板的動作狀態(tài)■（8）焦炭堆集狀態(tài)■（9）固定螺栓狀態(tài)■（10）限位開關(guān)動作狀態(tài)■（11）動作狀態(tài)■（12）固定螺栓狀態(tài)■八、爐臺清掃裝置（1）限位開關(guān)的動作狀態(tài)■九、集塵裝置（1）運轉(zhuǎn)狀態(tài)■（2）輥的磨損狀態(tài)■（3）潤滑狀態(tài)■（4）螺栓有無松動■（5）引流風機工作狀態(tài)■十二、氣路系統(tǒng)（1）空壓機工作狀態(tài)檢查（按照提供的講明書進行維護及檢修）■（2）管路密封狀態(tài)■（3）軟管的破損狀態(tài)■（4）各個電磁閥工作狀態(tài)■（5）風包排水狀態(tài)、冬季時有無凍結(jié)■（6）安全閥狀態(tài)■十三、潤滑系統(tǒng)（1）潤滑泵工作狀態(tài)檢查（按照提供的講明書進行維護及檢修）■（2）管路泄漏狀態(tài)■（3）軟管的破損狀態(tài)■（4）電磁閥工作狀態(tài)■（5）分配器工作狀態(tài)■（6）壓差開關(guān)工作狀態(tài)■（7）潤滑點的潤滑狀態(tài)（抽查）■十五、液壓系統(tǒng)（1）油泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)■（2）油箱油量確認■（3）油箱、管路、閥是否漏油■（4）油缸的動作狀態(tài)■（5）油缸的密封環(huán)磨損狀態(tài)■（6）其它見液壓裝置使用講明書十六、電氣系統(tǒng)（1）檢查線路有無磨損■（2）電纜槽有無松動■（3）其它詳見電氣使用講明講十七、空調(diào)系統(tǒng)（1）工作狀態(tài)檢查■（2）外觀檢查■潤滑點潤滑方式潤滑油牌號潤滑制度附注編號名稱1各滾動軸承填充ZFG--1每月加一次大修時更換2減速機油池90#齒輪油六個月更換3導焦裝置電動集中潤滑ZFG--1每日加一次4取門機電動集中潤滑ZFG—1每日加一次5清門機、清框機電動集中潤滑ZFG—1每日加一次6走行等其它集中潤滑電動集中潤滑ZFG--1每日加一次7空壓機、空調(diào)機按使用講明書

第五章熄焦車司機崗位技術(shù)操作規(guī)程潤滑點潤滑方式潤滑油牌號潤滑制度附注編號名稱1轉(zhuǎn)向架油箱ZFG-1(復合鈣基潤滑劑)3個月一次更換2開門驅(qū)動裝置油杯ZFG-1(復合鈣基潤滑劑)3個月一次更換3開門機構(gòu)軸承油杯ZFG-1(復合鈣基潤滑劑)每日一次4開門氣缸油杯24#氣缸油每日一次

第六章導煙車司機崗位技術(shù)操作規(guī)程并向推焦裝煤車發(fā)出裝煤指令。3.4先打3.8操作過程中發(fā)覺高壓氨水壓力不夠，阻礙導煙效果，要配合爐頂工、上升管工查找緣故及時處理，以保證導煙效果。潤滑點潤滑方式潤滑油牌號潤滑制度附注編號名稱1走行減速機油池90#齒輪油6個月更換2上升管清掃臺車減速機油池90#齒輪油6個月更換3走行潤滑點手動油槍1號極壓鋰基潤滑脂，冬季用0號每周一次一年更換4石墨銅套填充石墨棒自潤滑大修更換5油缸頭潤滑點手動油槍1號極壓鋰基潤滑脂，冬季用0號每周一次一年更換6U型管裝置潤滑手動油槍1號極壓鋰基潤滑脂，冬季用0號每日兩次大修更換檢查部位檢查項目檢查周期日周月季一、鋼結(jié)構(gòu)（1）外觀檢查、有無嚴峻變形■（2）螺栓連接狀態(tài)有無松動■（3）梯子、欄桿的連接是否牢固■（4）緩沖器是否損壞■二、走行裝置1.軌道2.平衡車3.減速機4.聯(lián)軸器5.制動器（1）軌道兩端止檔器及固定螺栓狀態(tài)■（2）軌道固定螺栓狀態(tài)■（3）軌道及其接頭磨損狀態(tài)■（1）踏面及輪緣磨損狀態(tài)■（2）固定螺栓狀態(tài)■（3）給油狀況■（4）開式齒輪磨損狀況■（5）軸及軸承的磨損狀態(tài)■（6）碟簧磨損狀態(tài)■（7）清軌器使用狀態(tài)■（1）油量狀態(tài)■（2）齒輪嚙合及磨損狀態(tài)■（3）固定螺栓狀態(tài)■（1）螺栓連接狀態(tài)■（2）潤滑狀態(tài)■（1）閘瓦磨損狀態(tài)■（2）固定螺栓狀態(tài)■三、U型管裝置1.U型管2.揭蓋裝置3.鋼架4.限位開關(guān)裝置（1）外觀檢查■（2）固定螺栓狀態(tài)■（3）密封盒填料狀態(tài)■（1）提升桿的連接狀態(tài)■（2）轉(zhuǎn)手底部固定螺栓狀態(tài)■（3）軸承給油狀態(tài)■（4）油缸頭潤滑狀態(tài)■（5）軸承座螺栓是否松動■（6）連接桿連接狀態(tài)■（7）油缸給油軟管連接狀態(tài)■（1）螺栓連接狀態(tài)■（2）導向輪潤滑狀態(tài)■（1）固定螺栓連接是否松動■四、上升管操作裝置（1）外觀檢查■（2）固定螺栓狀態(tài)■（3）限位桿磨損狀態(tài)■（4）油管連接狀態(tài)■五、上升管清掃裝置（1）外觀檢查■（2）聯(lián)接螺栓狀態(tài)■（1）輥輪磨損狀態(tài)■（2）彈簧的動作狀態(tài)■（3）鎖鏈使用狀態(tài)■（4）聯(lián)軸器給油狀態(tài)■（5）制動器磨損狀態(tài)■（6）減速機潤滑狀態(tài)■六、司機室、電氣室、液壓室（1）外觀檢查，有無油漆脫落■（2）密封狀態(tài)檢查，是否漏水、塵■（3）安全報警裝置的檢查■七、滑觸器裝置（1）外觀檢查，螺栓連接狀態(tài)■（2）工作狀態(tài)■（3）滑觸器磨損狀態(tài)■（4）潤滑狀態(tài)■八、液壓系統(tǒng)（1）油泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)■（2）油箱油量確認■（3）油箱、管路、閥是否漏油■（4）油缸的動作狀態(tài)■（5）油缸的密封環(huán)磨損狀態(tài)■（6）其他見液壓裝置使用講明書九、電氣系統(tǒng)（1）檢查線路有無磨損■（2）電纜槽有無松動■（3）其他詳見電氣使用講明書十、空調(diào)系統(tǒng)（1）工作狀態(tài)檢查■（2）外觀檢查■

第七章?lián)v固機司機崗位技術(shù)操作規(guī)程5煤塔保溫煤氣管點火操作規(guī)定煤塔保溫采納煤氣點火保溫，為確保煤塔保溫煤氣管使用安全，特制定本操作規(guī)定：5.2遇到突然停煤氣現(xiàn)象，立即關(guān)閉煤氣總閥，將煤氣切斷。查找停煤氣緣故，如煤氣總閥根部堵塞所致，用蒸汽將堵塞點吹通；如全廠停煤氣所致，等待鼓風機啟動后再考慮送氣。5.3煤氣恢復正常后，不能立即送氣，等待10分鐘后，用CO檢測儀檢測原煤氣點火區(qū)域是否有煤氣積聚（CO濃度超標），如CO濃度超標，不能立即送氣，在等待15分鐘后，重新用CO檢測儀檢查該區(qū)域濃度，直到CO濃度合格后，方可組織送順序送煤氣。5.4送氣操作必須由工段長組織監(jiān)護完成，一人給火，一人送氣，嚴禁一人操作。經(jīng)常檢查各機構(gòu)的限位開關(guān)，確保各行程限位靈敏可靠，發(fā)覺失靈應及時更換和維修。

第八章爐前工崗位技術(shù)操作規(guī)程

第九章推焦裝煤車巡視工崗位技術(shù)操作規(guī)程1崗位職責1.1熟知本崗位的危險源，及時發(fā)覺及消除生產(chǎn)中存在的安全隱患，并做好相關(guān)記錄。1.2直屬工段長領(lǐng)導，執(zhí)行其布置的工作任務。1.3對推焦裝煤車司機進行的推焦、裝煤操作全過程進行監(jiān)視，保證各部件運轉(zhuǎn)正?？煽俊?.4負責搞好推焦裝煤車所屬崗位衛(wèi)生和維護、保養(yǎng)工作。2交接班制度2.1接班2.1.1準時參加班前會，聽車間及班長布置工作任務。2.1.2到崗上接班，聽交班者介紹當班安全、生產(chǎn)狀況，設(shè)備運行、操作等情況。2.1.3聽完交班者介紹情況后，對所屬設(shè)備、工具、照明、衛(wèi)生進行詳細檢查，發(fā)覺問題分清責任與交班人協(xié)商解決。2.1.4接班后向班長匯報本崗位接班情況。2.2交班2.2.1交班前將本崗位衛(wèi)生清掃潔凈。2.2.2交班時要詳細向接班者介紹本崗位設(shè)備運行、工具使用、生產(chǎn)操作和安全事故處理等情況。2.2.3交班必須在崗位交班，未經(jīng)接班者同意，不得離開本崗位，接班者未上崗時交班者應堅守崗位。2.2.4交班后向班長詳細介紹交班情況。3一般操作3.1放煤前首先檢查煤槽、前擋板、活動臂是否關(guān)好；托煤底板、后擋板及后擋塊是否回到規(guī)定位置；推焦裝煤車煤槽中心是否對準搗固機的搗固錘中心。確認各部件均回到原位后，方可搗固煤餅。3.2搗固完畢，當搗固機司機發(fā)出行車指令后，檢查行車方向有無障礙，確認無問題方可同意推焦裝煤車司機行車。3.3每爐搗固前，應清凈接煤板上的余煤；煤餅搗固完后，將煤餅表面鏟平、壓實，杜絕浮煤。3.4裝煤時監(jiān)視前擋板確認其開到位，活動臂全部打開，協(xié)助推焦裝煤車司機對好位。在送煤餅前必須在搗固煤箱尾部確認煤餅對位準確，給司機發(fā)出確認信號后，司機方可送入煤餅。3.5裝煤完畢，收回卷揚時，防止鋼絲繩亂繩，并要確認后擋板退回原位，前擋板及活動臂關(guān)好。4巡回制度4.1檢查路線軌道衛(wèi)生→托煤底板→前擋板→鏈條→卷揚機→鋼絲繩→后擋板→接煤板→限位4.2檢查時刻4.2.1接班時檢查一次。4.2.2班中每次裝煤、推焦檢查一次。4.2.3交班前檢查一次。5禁止及注意事項5.1勞保用品必須穿戴齊全，方可上崗。5.2協(xié)助推焦裝煤車司機對位時，不要正面對著炭化室，以免燒傷。5.3嚴禁坐在推焦裝煤車護欄上。5.4裝煤時嚴禁從推焦裝煤車向爐頂跨越。5.5嚴禁在行車過程中平坦煤餅。5.6清理前擋板余煤時不準正面對著炭化室，行車時要站在推焦裝煤車中間部，以防煤餅坍塌造成損害。5.7托煤底板中心與炭化室中心沒對正，不得裝煤。煤槽中心沒對準搗固機中心，不得搗固。

第十章地面除塵站崗位技術(shù)操作規(guī)程1除塵工藝1.1出焦除塵工藝流程為：出焦煙塵——攔焦車吸塵罩——出焦除塵煙氣導通裝置——除塵連接管道—蓄熱冷卻器——脈沖袋式除塵器——除塵通風機——除塵消聲器——煙囪——大氣1.2出焦除塵器收集粉塵流程為：脈沖袋式除塵器灰斗——氣控排塵閥（上）——氣控排塵閥（下）——出灰刮板輸送機——集合刮板輸送機——斗式提升機——粉塵倉——粉塵加濕機——粉塵運輸車2出焦系統(tǒng)的開機運行條件2.1風機冷卻水進水閥開，且有冷卻水流通；2.2風機入口閥關(guān)；2.3特不閥處于開啟狀態(tài)；2.4風機軸承溫度小于50℃；2.5電機軸承溫度小于60℃；2.6主電機定子繞組溫度小于100℃；2.7液力偶合器勺管低位（30%）；2.8液力偶合器油溫正常（進口油溫小于55℃；出口油溫小于90℃）；2.9壓縮空氣壓力大于0.6MPa；3除塵系統(tǒng)的停機條件3.1電機軸承溫度大于90℃；3.2電機定子繞組溫度大于160℃；3.3風機軸承溫度大于85℃；3.4風機軸承振動值達9.5mm/s；3.5液力偶合器進口油溫大于65℃；3.6液力偶合器出口油溫大于95℃；3.7液力偶合器進油壓力小于0.03MPa；且持續(xù)20s以上：3.8除塵器入口管溫度大于130℃；3.9水流量繼電器斷水；4除塵系統(tǒng)的報警條件4.1電機軸承溫度大于85℃；4.2除塵器進出口壓差≥1800Pa；4.3電機定子繞組溫度大于155℃；4.4壓縮空氣壓力≤0.35MPa；4.5風機軸承溫度大于75℃；4.6風機軸承振動值達6.5mm/s；4.7液力偶合器進口油溫大于55℃；4.8液力偶合器出口油溫大于90℃；4.9液力偶合器進油壓力小于0.05MPa；4.10冷卻水流量＜20m3/h（出焦）；4.11儲灰倉上料位動作（料滿）；4.12噴吹（逆洗）系統(tǒng)故障；4.13排灰刮板接近開關(guān)無信號，排灰閥不動作等故障；4.14除塵器入口煙氣溫度高（大于130℃）；5操作操縱順序5.1開機操作順序電機啟動——液力偶合器勺管低位（30%）——風機入口閥開——逆洗系統(tǒng)動作——排灰系統(tǒng)動作；5.2出焦操作順序5.2.1接到出焦指令——液力偶合器由低位到高位100%——特不閥關(guān)——逆洗系統(tǒng)停5.2.2出焦結(jié)束指令——液力偶合器由高位到低位30%——20秒后特不閥開5.3停機操作順序5.3.1主電機停運；5.3.2特不閥開；5.3.3逆洗系統(tǒng)?！呕蚁到y(tǒng)停——刮板機停；5.3.4液力偶合器低位（30%）——風機入口閥關(guān)；6設(shè)備巡檢6.1值班操作人員應每一小時對除塵系統(tǒng)設(shè)備、管道等進行定期檢查并做記錄，發(fā)覺較大的問題要及時向主管領(lǐng)導匯報。6.2定期巡檢的部位6.2.1水管、管件有無漏水；6.2.2脈沖閥有無損壞；6.2.3液力偶合器的油位是否在中紅線以上，油管有無漏油；6.2.4壓縮空氣管及管件有無漏氣；6.2.5油霧器油位是否在規(guī)定位置以上；6.2.6集中潤滑軸承補充油是否在規(guī)定位置以上；6.2.7壓縮空氣減壓閥閥后壓力是否滿足要求；6.2.8氣控排塵閥是否動作靈活；6.2.9刮板機鏈條是否松動；6.2.10倉壁振動器底座是否牢固；6.2.11除塵器上蓋、檢查孔有無漏氣、漏水；6.2.12貯灰倉貯灰情況；6.2.13風機、電機各軸承的溫度、振動是否在規(guī)定的位置范圍內(nèi)；7安全注意事項7.1除塵系統(tǒng)運行時，不得在負壓段（風機前）進行焊接、開孔等維修作業(yè)；7.2風機低速運轉(zhuǎn)時，不得進行導煙除塵作業(yè)；7.3泄爆閥不得隨意取消或焊死；7.4檢修設(shè)備必須斷電，掛檢修牌；7.5檢修刮板機時，必須有專人監(jiān)護。

熱工部分

第一章調(diào)火工崗位技術(shù)操作規(guī)程

第二章測溫工崗位技術(shù)操作規(guī)程

第三章交換機工崗位技術(shù)操作規(guī)程7.9經(jīng)常檢查油缸和液壓管路的接頭部位，發(fā)覺泄露及時處理。

第四章焦爐集中操縱室崗位技術(shù)操作規(guī)程

第五章鐵件工崗位技術(shù)操作規(guī)程

第六章熱修工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程牌牌號項目

第七章爐門修理工崗位技術(shù)操作規(guī)程1安全注意事項1.1操作時精力集中，不得與他人閑談，隨時注意設(shè)備運行情況及鋼絲繩松緊度，防止鋼絲繩卷入大輪卡軸。1.2結(jié)構(gòu)或零部件有阻礙安全工作的缺陷或損傷時不得進行起重作業(yè)。1.3操作中發(fā)生停電要立即拉下總閘，切斷電源，再做處理。1.4處理機電故障，要先拉下總閘，切斷電源再做處理。．1.5電機聲音不正常要立即停機，找電工檢查。1.6不得長時刻將重物懸吊在空中。1.7嚴禁在失去愛護的情況下使用或帶病作業(yè)。1.8起重工作時不得