金工實習鈑金報告

Word-16-金工實習鈑金報告對于金工實習，我是抱著一顆奇怪???的心去迎接它的。在這之前，我們都只是學習書本上的學問，而金工實習給了我們一個真正動手去做的機會!

每一天遇到的老師都訂正我們“上課下課”的說法，他們說金工實習期間要講“上班下班”。不久我們也明白了“上課”與“上班”的區(qū)分。果真，當你應(yīng)對著機器想著要完成你的任務(wù)時，你就完全沒有在課堂上的感覺，而是像一個工人一樣上班工作。在我認為實習的本身目的就是熬煉我們的動手本領(lǐng)以及對工業(yè)學問的基本熟悉。一個簡潔的m12螺母，要想明白它是怎樣來的，是要頗費一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會的我們，早已習慣了那些現(xiàn)成的東西，在用的同時，也不會多想它畢竟是如何得來的，假如間或有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應(yīng)當明白的。此刻才明白這種想法是多么稚嫩，從而也讓我明白了為期兩周的金工實習對我們是多么重要!

我還記得，金工實習第一天，上午上了一堂平安教育課。經(jīng)過觀看錄像帶，我們了解了實習中同學們易犯的危急的操作動作。還真是不看不明白，一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身平安事故。有一個視頻是一個工人觸電，當場身亡。當時我的感想是，平安對于工業(yè)是如此重要，出了事故，不僅僅奪去珍貴的生命，并且影響社會生產(chǎn)。作為一名以后會踏進工業(yè)界進展的工科同學，我的期望是改善機器，提高自動化程度，在增加平安性的同時提高質(zhì)量。

第一次真正動手是金工實習第一天的午時，工種是焊接。我當上了我們組的組長。我們聽完老師具體的講解，穿上防護裝備，老師給我們示范一次之后開頭分組工作。焊接的關(guān)鍵在于如何引弧、如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒。我初次嘗試時，常常消失粘絲，在一旁觀看的師傅就過來細心給我講解示范，原先掌握角度、距離都是要有技巧的，我學會了許多東西，也見識到了原先金工實習是這么一回事!可是我焊出來的工件質(zhì)量不好，作為初品作品，實在是一個圓滿!

第一次讓我感覺很高級的實習工種是plc。坐在電腦面前編程、操作儀器，那就是工程師的模樣。午時的作業(yè)主要是設(shè)計兩個電路：搶答器以及小車運輸貨物。動腦動手，實在讓我很享受那天的金工實習!當我編程完畢，操作驗證是否時，假如出錯了，就會非常感動地和同學爭論哪里出錯，在這個過程當中，我訂正了很多錯誤，學到了許多有用的學問。讓我很感愛好的是十字路口紅綠燈的設(shè)計，期望以后有機會接觸學習、嘗試自我設(shè)計。

第一次讓我感覺很累的工種是鉗工?；艘惶鞎r間把一根鐵棒磨成m12螺母，真是累人的工作。先是把鐵棒的一個面銼平，然后測量，割削出一個10。5mm左右的圓柱，然后再銼另一個面，然后根據(jù)m12的標準做成正六邊形，由于時間關(guān)系，我們沒打孔沒攻螺紋。單是削割這個過程就很苦痛了。第一次削割，出來一個最短9mm、最長11mm的圓柱，我沒方法，只好再來一次，做了兩次工作，真的很鋪張力氣。其次次削割，我有閱歷多了，我不急著趕時間，而是細心地一邊測量一邊割。銼，也是要用很大力氣的!也要急躁、毅力，同學們都做到滿頭大汗了，相互看著苦笑。到最終做圓角時，得到老師的教導，好做多了。觀賞著自我的作品，一股驕傲感油然而生。同學們也相互看作品，也相互取笑，真是又累又苦又快樂的一天。

很趣味的一個工種是加工中心。我們先在電腦做好模型，這又是我喜愛的活兒。做模型還不是最好玩的，最好玩的是做完模型還有機會用數(shù)控車床把模型變成現(xiàn)實工件。惋惜的是，我們僅有一個上午，時間不允許啊。

在銑工實習中，我才真正感受到工廠加工車間的氣氛。機器轟鳴著，巨大的風扇旋轉(zhuǎn)者，銑車上油沫飛濺。我們2人一組圍在一臺機器旁，模糊感覺自我是一個工人了?？粗切┯筒粩嗟亓鞒鰜恚o刀具工件降溫，有一種浪漫資源的感覺，期望以后我們的機器能更節(jié)約能源。

熱處理這個工種給我留下的回憶不是很深刻，只是畫金屬相圖的時候發(fā)覺自我還有些畫圖的功底。淬火的時候很擔憂會弄傷自我。

最終的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不簡便的活兒!要讓那些沒有外形的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅僅是我們的體力，還要我們的急躁，來不得半點馬虎!

鑄造成型，能夠說完全是對小時侯玩泥沙的回味?？墒沁@次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細心加急躁了?？雌饋砭瓦@么簡潔的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型?？墒且胱龀鲎尨蠹覈@為觀止的模子來，不經(jīng)過反反復復的修整是不行能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是由于你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，可是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么!只是連我們自我都會不信任自我的眼睛，那么一堆東西在我們的細心加工下竟能夠變成如此美麗。

我們第一次走進車間，第一次真正地操作那些機器，我們能順當并較好地完成了金工實習任務(wù)，這與培訓中心的師傅仔細負責，實事求是的工作作風是分不開的!培訓中心的每位師傅都是那么的和氣可親，都是那么的仔細熱忱，都是那么的誨人不倦!他們的諄諄教育讓我們?nèi)玢宕猴L，他們的精辟講解讓我們茅塞頓開!感動，恰是我此時此刻的心境!感謝，期望能略表我的心愿!在此誠心感謝華工工業(yè)培訓中心的師傅們，多謝這十四天來你們賜予我們的學問與幫忙，關(guān)懷與照看!并感謝學校為我們供應(yīng)這么好的環(huán)境去學到一些在書本上無法學到的學問!再次多謝你們!

最終，給工業(yè)培訓中心提點提議：期望供應(yīng)一些趣味味性與自主討論性的工種給我們同學體驗!

)鉗工

第一天，我們都早早地來到金工實習基地，等待老師的支配，還沒開頭前，老師搬出個很大的電視機，放了也許一個小時的錄像，原來是介紹下金工實習的一些要點，包括設(shè)備的一些介紹和平安準則。老師一再強調(diào)：平安第一!這句話刻在我們每個人的心上，因此一周的金工實習我們都始終把平安放在首位，嚴格按規(guī)操作，肯定不在車間打鬧玩耍，仔細謹慎不敢有半點馬虎。

鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、劃線等等。什么留意平安，怎樣使用銼刀，鋸等工件，手法，距離，用力等等，漸漸地對鉗工有了肯定的熟悉。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡潔，故在機械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工種。聽完老師的講解，看完圖形，就開工了。將一塊正方形的鐵塊，制作成肯定外形的模型。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作不行輕視，一旦出點差錯便會使自己的零件不合尺寸。接下來就是令我一生難以忘記的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是肯定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)整好鋸口的方向，依據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)當以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)當與工件傾斜一個鋸角，約10度到15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)當直線往復，不行搖擺，前推時加壓勻稱，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應(yīng)當太快，鋸切開頭和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要把握方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大，銼刀返回時不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡潔省力了。

(2)機加工

經(jīng)過了前兩天的鉗工，我們對金工實習有了肯定的了解，于是立馬開頭了機加工?？偟膩碚f，機加工要求我們非常仔細和謹慎，不容一絲的馬虎。機加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械修理等方面，車削加工都占有特別重要的地位。我們練習工具是加工一個像螺絲一樣的東西。其中，最大的困難是精度。要求誤差是0.01mm。最重要的是長度要非常的精確，一不當心加工多了沒有留余量，那就只能重新來過了，加工的時候要掌握速度，最終精加工的時候手動進給要緩慢勻稱，切削速度要低。

機加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)當留意的是：

1)刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)當與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。

3)刀具應(yīng)當墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開頭進行車削加工了。

車端面的時候，應(yīng)當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面消失外凸內(nèi)凹的狀況。由于在端面上，由外至中心直徑漸漸減小，切削速度也漸漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

最終，便是將工件進行切斷了。切斷工件一般要留意的是：

1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤

2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)當盡量的短，

3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。

4)手動進給要緩慢勻稱，切削速度要低。

今日是第三天，我們不再在學校的金工實習基地聯(lián)系，早上八點左右，我們一道乘坐學校的校車，開往公館的機械加工廠，這次是真的去工廠實戰(zhàn)了。在路上，我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語：進入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后，不約而同地笑了?；蛟S這個標語是雷人了點，但的的確確強調(diào)了一點，我們要遵守規(guī)章，平安操作。

走進工廠，看到許多以前沒見過的大小型機械設(shè)備，老師一一給我們急躁地講解，但由于時間有限，只對部分機器開動演示給我們看。然后我們分別學習了電焊，氣焊，和切割。跟我們講熱加工在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性和其不行估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點，各有什么異同，老師的急躁講解，加上我們的仔細聽講，使整個實習操作過程進展的相當順當，在短短的幾個小時內(nèi)，我們就懂得了熱加工的一些基本學問，并且初步學會了怎樣操作，這使得我們對我們這個專業(yè)有了更為詳細的了解，也使得我們更愛我們這個專業(yè)。

【結(jié)束語】

時間如白駒過隙，一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍，其緣由是時間太短暫了，這是本次實習的唯一圓滿。真的盼望學校能多給我們實習的時間。雖然有些累，但我們痛并歡樂著。由于我們學習到了許多有用的只是。俗話說的好，實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個禮拜的金工實習，我了解到許多工作常識，也得到意志上熬煉，有辛酸也有歡樂，這是我高校生活中的又一筆珍貴的財寶，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。

很快我們就要走出校內(nèi)，進入社會，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀看、學習，不具備這項力量就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學進展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危急性較大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就熬煉了大家敢于嘗試的士氣。一周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后依據(jù)自身狀況去感悟，去思索，這才是本次實習的根本目的。

感謝金工實習給我這次機會!

毫米的，所以在觀看和加工的同時要細心操作，大意出事的后果都是很嚴峻的，而金工實習的另一個目的就是培育同學在操作的同時要留意平安，以免日后工作時因操作問題出意外。

普車之后到普銑，這個項目只要是銑潔凈平面，操作和普車差不多，只不過掌握部件不同了而已，雖然我們已經(jīng)接觸過大型機器了，但是老師還是免不了一遍遍的嘮叨，要當心，按挨次工作，不能一步登天。而在這個項目中，我們也見識到了最貴的機器，18萬，雖然樣子跟其他7，8萬的機器差不多，可是老師說它的液壓系統(tǒng)不同于其它，所遇就貴在這里了。

緊接著是磨削啦，這個項目是最需要當心的，由于砂輪轉(zhuǎn)速很快，所以進刀那些都是之前加工的非常之一距離，要處于這個長度才能保證加工平安，雖然這個要比其他加工多幾次操作，但是經(jīng)過它加工過的零件都會呈現(xiàn)出光滑的一面，手感都是特別好的。

最終就是真真正正的勞動苦力鉗工了，這個項目是時間最長的，由于實習內(nèi)容就是要把一條長方體用各種各樣的工具經(jīng)過多番打磨，平挫，鋸斷做成一個小榔頭，這個就是實習的噩夢的終點，由于這個實習全過程是手工造成的，就單單要磨平2個端面已經(jīng)要許多時間，還要把原來18X18的磨成17X17的，這個操作是很辛苦的，雖然老師說為了同學能快速完成，把鋼條換成了低碳剛，但是對于我們這些第一次接觸這些工藝的小毛驢是有難度的，雖然這些都是苦工，但是我們也沒方法，只能根據(jù)學校要求的頂著做，這些剛都是很有質(zhì)量的，磨1個小時才去0.3毫米，在這一個小時里面，我們都是始終重復著同一個動作，始終堅持不懈地磨，挫，鋸，感覺這些已經(jīng)變成了我們生活的一部分一樣，雖然休息時間還是有的。鉗工說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能觀察老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。但是對于這個項目，同學們都已經(jīng)對它產(chǎn)生了麻木的感覺了，只盼望運動能快點結(jié)束這個項目。經(jīng)過3天的時間，錘子是確定做好的，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了，可是工作過后的傷痕也是顯而易見的，你會發(fā)覺在手掌上多了幾個水泡，這個是你經(jīng)過多日真正勞動的證據(jù)，手上或多或少會消失一些劃傷的痕跡，這也表現(xiàn)了我們對藍領(lǐng)工作的了解程度和認知，也說明白我們在這方面的不足之處。

通過這次金工實習，我整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后的，由于書本中介紹的都是先進設(shè)備，是以大量生產(chǎn)為目的的，而在我們實習中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本學問能夠在實踐中得到了應(yīng)用，身為高校生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學習，常常被告知理論學問與實踐是有差距的，但是我們卻沒法證明。金工實習給了我們一次實踐的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了在車間中的氣氛。久在課堂中的我們感受到了動手力量重要性，由于只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實際的工作的，要同時擁有嫻熟把握實際力量，包括機械的操作和閱歷的不斷積累，才能把學問敏捷、有效的運用到實際工作中。金工實習的結(jié)束也表示著我們的藍領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學校為我們供應(yīng)這樣的機會，同時更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們得益不少。本次的金工實習是非常令人難以忘記，它帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次金工實習達到了它的真正目的，也是充實同學們的好機會。

0度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)當直線往復，不行搖擺，前推時加壓勻稱，回到時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應(yīng)當太快，鋸切開頭和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，可是只要把握方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時堅持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀回到時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。

之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果

鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能觀察老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自我的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

其次項，車削加工——也是我們此次金工實習的重點。

車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批許多生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械修理等方面，車削加工都占有非常重要的地位。

車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)當留意的是：

1)刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)當與工作軸線垂直。

2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。

3)刀具應(yīng)當墊好、放正、夾牢。

4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀并對好刀后，就開頭進行車削加工了。

車端面的時候，應(yīng)當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面消失外凸內(nèi)凹的情景。由于在端面上，由外至中心直徑漸漸減小，切削速度也漸漸減小，粗糙度值較大。所以由中心向外切削。

最終，便是將工件進行切斷了。

切斷工件一般要留意的是：

1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤

2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)當盡量的短，

3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。

4)手動進給要緩慢勻稱，切削速度要低。

一個星期的金工實習結(jié)束了。雖然很累，但我卻學到了許多：

1.了解機械制造工藝學問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培育、提高和加強了我們的工程實踐本領(lǐng)、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本領(lǐng)。

2.金工實習培育和熬煉了我們，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的熟悉，并且提高了我們的實踐動手本領(lǐng)。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學的學問。

2塊坯料的加工工作，我們也都學會了刨床的簡潔基本操作。

刨工實習的車間時一個比較綜合的車間，我們在這個車間還看到了銑床及磨床的工作，老師還給我們介紹了剪板機和折邊機。最終這兩天