工程安全技術(shù)交底方案文檔合集

工程安全技術(shù)交底方案文檔合集資料匯編

目錄1、抹水泥砂漿技術(shù)交底2、主體結(jié)構(gòu)砌體工程技術(shù)交底3、中空錨桿技術(shù)交底4、人工挖孔樁質(zhì)量技術(shù)交底卡rrr5、平面鋸作業(yè)安全技術(shù)交底6、全現(xiàn)澆剪力墻、板工程技術(shù)交底7、抹灰施工技術(shù)交底8、卷揚機安全操作技術(shù)交底

工程名稱交底部位工程編日交底內(nèi)容：抹水泥砂漿1、操作工藝工藝流程：門窗口四周堵縫〔或外墻板豎橫縫處理〕→墻面清理粉塵、污垢→澆水潮濕墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條〔先彈線〕→抹面層水泥砂漿?！?〕基層為混凝土外墻板：1〕基層處理：假設(shè)混凝土外表很光滑應(yīng)對其外表進(jìn)展“毛化處理〞其有兩種：一是將其光滑外表用鉆子剔毛剔去光面使其變粗糙不平。另一是將光滑的外表刷洗干凈并用10火堿除去外表的油污并將堿液沖洗干凈晾干采取機械噴涂或用掃帚甩上一層1：1稀粥狀水泥砂漿〔內(nèi)摻20107膠水拌制〕使之凝固在光滑的基層外表用手掰不動為好。2〕吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻上已彈的基準(zhǔn)線分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直套方抹灰餅。并按灰餅沖筋。3〕抹底層砂漿：刷摻水重10的107膠水泥漿一道緊跟抹1：3水泥砂漿每遍厚度5～7mm應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平并用大刮平找直木抹子挫毛。4)抹面層砂漿：底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿首先應(yīng)將墻面洇濕按圖示尺寸彈分格線粘分格條滴水槽抹面層砂漿。面層砂漿應(yīng)采用1：2.5水泥砂漿或1：0.5：3.5水泥混合砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢緊跟抹第二道灰與分格條抹平并用杠橫豎刮平木抹子挫平鐵抹子溜光壓實。待外表無明水后用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向輕刷一遍以保證面層抹面的顏色一致防止和減少收縮裂縫。及時將分格條起出等灰層干后用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條應(yīng)待灰層干透后再起條防止起壞邊棱。如對抹灰工序的安排是先從上往下打底底灰抹完后架子再反上去再從上往下抹面層砂漿時應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空鼓現(xiàn)象如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后再做面層另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土污垢等應(yīng)先清凈澆水潮濕后方可進(jìn)展面層抹灰。5〕滴水線〔槽〕：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、臺、壓頂和突出面的凸線等上面應(yīng)做出流水坡度下面應(yīng)做滴水線〔槽〕。流水坡度及滴水線〔槽〕距外外表不小于40mm滴水線〔又稱鷹嘴〕應(yīng)保證其坡向正確。6〕養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)?！?〕基層為加氣混凝土板：1〕基層處理：用掃帚將板面上的粉塵掃凈澆水將板洇透使水浸入加氣板達(dá)10mm厚為宜。對缺楞掉角的板和板的接縫處高差較大時可用1：1：6混合砂漿用摻20107膠水拌合均勻分層抹平每遍厚5～7mm待灰層凝固后用水潮濕用上述同配比的細(xì)砂漿〔砂子用窗紗過篩〕用機械噴或用掃帚甩在加氣混凝土墻上。第二天澆水養(yǎng)護(hù)至直砂漿疙瘩凝固用手掰不動為止。2〕吊垂直、套方找規(guī)矩：同水泥砂漿面層。3〕抹底層砂漿：先刷水重10107膠水泥漿一道隨刷隨抹底層混合砂漿配合比1：1：6分遍抹平木杠平木抹子搓毛終凝后開場養(yǎng)護(hù)。假設(shè)砂漿中摻入粉煤灰那么上述配比可以改為〔1：0.5：0.5：6即為水泥：石灰：粉煤灰：砂〕。4〕彈線、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應(yīng)按分格尺寸彈線分格粘分格條注意分格豎條粘貼位置應(yīng)在所彈立線的一側(cè)。防止左右亂粘條粘好后即可抹面層砂漿面層混合砂漿配比為1：1：5或〔1：0.5：0.5：5〕為摻粉煤灰的混合砂漿配合比〕。分兩次抹與分格條抹平再用橫豎刮平木抹子搓毛鐵抹子壓實壓光待外表無水后用水刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍使其面層顏色均勻一致。5〕滴水線〔槽〕：做法及養(yǎng)護(hù)要求同上。〔3〕基層為磚墻：1〕基層處理：將墻面上剩余砂漿、污垢、灰塵等清理干凈并用水澆墻將磚縫中的塵土沖掉并將墻面潮濕。2〕吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。3〕沖筋抹底層砂漿常溫時可采用1：0.5：4混合砂漿：冬與所沖筋抹平用大橫豎刮平木抹子搓毛終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4〕彈線按圖紙尺寸分塊并粘分格條后抹面層砂漿。操作同前面層砂漿的配合比常溫時可采用1：3.5混合砂漿冬施工應(yīng)采用1：2.5水泥砂漿。5〕滴水線〔槽〕施工作法及灰層養(yǎng)護(hù)同上。〔4〕冬雨施工：一般只在初冬間施工嚴(yán)冬階段不宜施工。1〕冬抹灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合并采取保溫措施涂抹時砂漿溫度不宜低于5℃?！?〕砂漿抹灰層硬化初不得受凍。3〕砂漿抹灰層低于5℃時室外抹砂砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等其摻量應(yīng)由試驗確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。4〕用凍結(jié)法砌筑的墻室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹灰不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或用熱水消除墻面的凍霜。5〕冬施工為防止灰層早受凍保證操作砂漿內(nèi)不得摻入石灰膏為保證灰漿的合易性可摻入同體積的粉煤灰代替比方加氣混凝土墻底層砂漿配比為1：1：6〔水泥：粉煤灰：砂〕。面層砂漿為1：1：5〔水泥：粉煤灰：砂〕。2、質(zhì)量〔1〕保證工程：所用的材料品種質(zhì)量必須符合設(shè)計要求各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)結(jié)實、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫〔風(fēng)裂除外〕等缺陷。〔2〕根本工程：1〕中級抹灰：外表光滑、干凈、接槎平整線角順直明晰〔毛面紋路均勻一致〕。高級抹灰：外表光滑、干凈、顏色均勻、無抹紋、線角和灰線平直方可〔明晰美觀〕。2〕室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的角宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角其高度不應(yīng)低于2m每側(cè)寬度不少于50mm且注意將門框與墻體預(yù)留縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌實。3〕孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑、道后面抹灰平整。4〕分格條〔縫〕寬度、深度均勻一致條〔縫〕平整光滑、楞角整齊、橫平豎直、通順。5〕滴水線〔槽〕流水坡向正確滴水線順直滴水槽寬度、深度均不得小于10mm整齊一致?！?〕允許偏向工程：見表4—11。墻面一般抹灰允許偏向表4—11項次工程允許偏向〔mm〕檢驗中級高級12345立面垂直外表平整陰角垂直陰角方正分格條〔縫〕平直544433222－用2m托線板檢查用2m靠尺及楔形塞尺檢查用2m托線板檢查用2m方尺及楔形塞尺檢查拉5m小線和尺量檢查注：1中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2．立面總高度垂直度允許偏向。單層、多層框架大模為H/1000且不大于20mm高層框架大模為H/1000且不大于30mm。磚混構(gòu)造全高≤10m為10mm；全高≥10m為20mm用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。3、成品保護(hù)〔1〕門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈。鋁合金門框裝前要粘貼保護(hù)膜嵌縫用中性砂漿應(yīng)及時清理并用干凈的棉絲將框擦凈?！?〕翻拆架子時要小心防止損壞已抹好的水泥墻面并應(yīng)及時采取措施保護(hù)防止因工序穿叉造成污染和損壞特別對邊角處應(yīng)釘大板保護(hù)?！?〕各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動以保證其灰層有足夠的強度?！?〕油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去防止污染墻面且不可蹬踩窗臺、損壞棱角。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題〔1〕空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底抹灰前不澆水每層灰抹得過厚跟得太緊；對于預(yù)制混凝土光滑外表不認(rèn)真進(jìn)展“毛化處理〞；甚至混凝土外表的酥皮不處理就抹灰；加氣混凝土外表沒清掃不澆水就抹灰抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題應(yīng)從三方面下手解決第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實認(rèn)真不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)并注意施工地點的干凈抹面層應(yīng)一次到底?！?〕滴水線〔槽〕不符合要求：不按規(guī)定的窗臺石旋臉下預(yù)設(shè)分格條起條后保持滴水槽有10×10mm的槽而是抹灰后用溜子劃縫壓槽或用釘子劃溝?！?〕分格條滴水槽處起條后不齊整不美觀起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫并將損壞的棱角及時修補好。〔4〕窗臺吃口：同一層的窗臺標(biāo)高砌得不一致窗臺抹灰時為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直故造成窗臺吃口影響使用。要求構(gòu)造施工時尺寸要準(zhǔn)確考慮抹灰層的厚度并注意窗臺抹灰應(yīng)伸入框下10mm并勾成小圓角上口找好流水坡度?！?〕面層接槎不平顏色不一致槎子甩得不規(guī)矩不平故接槎時難找平。接槎應(yīng)防止在塊中應(yīng)甩在分格條處并注意外抹水泥一定要采用同品種同批的水泥嚴(yán)禁混用防止顏色不均?；鶎訚菜副阌诓僮鞣乐箤⑺嗤獗韷汉?。技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接交人：

技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱順馳湖畔天城A區(qū)施工中鐵建工集團(tuán)交底部位主體構(gòu)造工序名稱砌體交底提要：砌體工程技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、砂漿攪拌機1臺2、沖擊鉆2臺3、篩網(wǎng)、瓦、橡膠錘、線墜、手推車、夾具、灰槽假設(shè)干4、多孔磚200*95*90、斜立磚搭配進(jìn)場5、水泥P042.5新穎無結(jié)塊6、中砂含泥量不超過5使用前過5mm孔篩7、石灰膏熟化時間不少于7天二、施工工藝流程基層清理彈線〔軸線、標(biāo)高〕立皮數(shù)桿〔豎向排磚〕導(dǎo)墻澆筑拉結(jié)筋設(shè)置砌筑施工勾縫頂部填塞檢查驗收三、施工考前須知1、組砌為可采用一順一丁砌法；2、根據(jù)樓層凈高用調(diào)整灰縫厚度、導(dǎo)墻高度的排磚盡量防止切磚但導(dǎo)墻高度不得小于150屋面導(dǎo)墻上翻高度為200；3、多孔磚墻灰縫厚度為10mm〔8~12〕;4、外墻窗底均砌丁磚；5、砌磚前應(yīng)先盤角每次盤角不超過五層新盤的大角及時進(jìn)展吊靠、調(diào)整；6、砌筑時必須進(jìn)展掛線長墻可在中間加設(shè)支點小線要拉緊每層磚都要穿線看平使程度灰縫均勻一致平直通順；7、砌筑時要隨砌隨勾縫勾縫深度為3~5mm,深淺一致墻面清掃干凈；8、水泥砂漿必須在3小時內(nèi)用完混合砂漿必須在4小時內(nèi)用完；9、墻體長度超過4米時每隔4米設(shè)置構(gòu)造柱墻體高于4米時要設(shè)置圈梁一道構(gòu)造柱與相連。10、砼塊留設(shè)應(yīng)小頭在外大頭在內(nèi)數(shù)量按洞口高度洞口高在1.2米以內(nèi)每邊放2塊；高1.2~2米每邊放3塊；高2~3米每邊放4塊。11、每天砌筑高度不得大于1.8米。斜立磚須在砌筑完成一周后施工；12、其他未盡事宜清嚴(yán)格按?砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50203-2002及設(shè)計要求執(zhí)行。四、施工質(zhì)量要求1、砌體砂漿必須飽滿實；2、砌體上下錯縫搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一；3、砌體接茬處砂漿實砌塊平順灰縫過大的缺陷不得大于五處；技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱順馳湖畔天城A區(qū)施工中鐵建工集團(tuán)交底部位主體構(gòu)造工序名稱砌體交底提要：砌體工程技術(shù)交底交底內(nèi)容：4、拉結(jié)筋留設(shè)間距、位置、長度符合設(shè)計要求；留設(shè)位置間距偏向不得超過一皮砌塊；5、組砌正確豎縫通順刮縫深度適宜、一致棱角整齊墻面清潔美觀。允許偏向：項次工程允許偏向〔MM〕檢驗1軸線位置偏移5用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高<10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查>10m153外表平整度6用2m靠尺和契形塞尺檢查4程度灰縫平直度7拉10米線和尺量檢查5灰縫厚度〔10皮累計〕±8與皮數(shù)桿比擬尺量檢查6門窗洞口寬度±5尺量檢查高度+15、-57預(yù)留構(gòu)造柱±10尺量檢查8外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn)五、平安措施1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合平安要求道路是否暢通機具是否完好平安設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全經(jīng)檢查符合要求后才可施工；2、墻超過1.2米應(yīng)搭設(shè)腳手架在一層以上或高度4米以上時采用里腳手架必須支搭平安網(wǎng)采用外腳手架時應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板方可施工；3、腳手架上堆物不得超過規(guī)定荷載堆磚不得超過3皮磚高度同一腳手板上的操作人員不得超過2人；4、在樓層施工堆放機械材料等物件不得超過使用荷載；5、不得站在墻頂上進(jìn)展劃線、清掃墻面等工作；6、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具和物件在腳手板上墊高使用更不準(zhǔn)在未經(jīng)答應(yīng)的情況下在一層腳手架上隨意再加一層腳手板不許有空頭現(xiàn)象不準(zhǔn)用50*100的木方或模板作架板；7、砍磚時應(yīng)向里面打磚防止碎磚掉出傷人；8、使用垂直運輸?shù)牡趸\索具等必須滿足負(fù)荷要求結(jié)實無損吊運時不得超載并經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理；技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄TJ1.5工程名稱順馳湖畔天城A區(qū)施工中鐵建工集團(tuán)交底部位主體構(gòu)造工序名稱砌體交底提要：砌體工程技術(shù)交底交底內(nèi)容：9、用起重機吊運磚應(yīng)用磚籠吊運砂漿吊斗不得裝得過滿吊間回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留；10、裝磚要從高處裝防止倒塌傷人；11、在同一垂直線上操作時上下要有可靠的防護(hù)隔離措施上下方人員必須戴平安帽。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。

中空錨桿技術(shù)交底一、錨桿設(shè)計要求：1、采用phi;25中空注漿錨桿，壁厚5mm，錨桿單根長3.5m。2、中空注漿錨桿間距為100cm，梅花型不知。3、拱部80deg;范圍內(nèi)的phi;25中空注漿錨桿宜采用正反循環(huán)注漿錨桿。二、中空注漿錨桿施工工序：1、錨桿制作。2、鉆孔：錨桿鉆孔利用開挖臺階搭設(shè)簡易臺架施鉆，按照設(shè)計間距布孔；鉆孔方向盡可能垂直結(jié)構(gòu)面或初噴砼表面；錨桿孔比桿徑大15㎜，深度誤差不得大于plusmn;50mm；成孔后采用高壓風(fēng)清孔。3、安裝前，應(yīng)檢查錨桿體鉆頭的水孔是否暢通，若有異物堵塞，應(yīng)及時清理。錨桿體裝入設(shè)計深度后，應(yīng)用水和空氣洗孔，直至孔口反水或返氣。4、注漿材料宜采用純水泥漿或1:1水泥砂漿，水灰比宜為0.4～0.5。采用水泥砂漿時砂子粒徑不應(yīng)大于1.0mm。5、注漿料應(yīng)由桿體中孔灌入，上仰孔應(yīng)設(shè)置止?jié){塞和排氣孔。

人工挖孔樁質(zhì)量技術(shù)交底卡人工挖孔樁質(zhì)量技術(shù)交底卡1．HYPERLINK施工前準(zhǔn)備1.1

施工前應(yīng)按建立移交的場地標(biāo)高做好測量記錄對場地鄰近的HYPERLINK建筑物、道路、低壓電桿、地下線、電纜等應(yīng)會同工程發(fā)包等有關(guān)進(jìn)展詳細(xì)檢查且將原有裂縫及特殊情況做好原始記錄、甲乙雙方確認(rèn)。必要時還須邀請房屋理鑒定對周圍民房建筑物作鑒定。當(dāng)挖孔施工抽水可能危及平安時應(yīng)提出預(yù)防方案得到及HYPERLINK監(jiān)理等有關(guān)審查同意前方能進(jìn)展施工。

1.2

挖孔施工前必須進(jìn)展圖紙會審和挖孔樁次序平面布置認(rèn)真研究工程地質(zhì)鉆探資料設(shè)計四周排水、集水井及余土運輸?shù)缆泛褪┕し桨浮τ谟辛魃?、涌水涌泥、存在有害氣體及厚度大于1m的淤泥層和流塑質(zhì)土等地基設(shè)計采用人工挖孔樁時應(yīng)研究制定落實可靠的技術(shù)和平安措施前方可進(jìn)展施工。2．操作工藝要點人工挖孔樁平安技術(shù)交底人工挖孔灌注樁施工平安技術(shù)交底

1.每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不平安因素孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新穎空氣。樁孔下爆破后必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)或向樁孔內(nèi)均勻噴水使炮煙全部排除或凝聚沉落后才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風(fēng)外還應(yīng)對有害氣體加強監(jiān)測。

2.樁孔口應(yīng)嚴(yán)格理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄高度不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口樁孔口機械操作人員不準(zhǔn)分開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等)以防墜入樁孔中。

3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好平安帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口理混亂樁孔內(nèi)應(yīng)立即停頓作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來前方可離崗。

4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土樁孔上口必須封(僅留漏斗口)其間隙不得超過3m封板及方木應(yīng)有足夠的強度以確保下部作業(yè)人員平安。串筒應(yīng)用8鍍鋅鐵絲加固扎牢串筒下口應(yīng)臨時拉牢防止串筒擺動傷人。封后應(yīng)加強向樁孔內(nèi)送風(fēng)或在樁孔口封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。

5.樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯并隨樁孔深度放長以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。正常情況下操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機人員應(yīng)專機專人并持證上崗集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài)電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置必須配有自動卡緊裝置。

6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放上下應(yīng)對準(zhǔn)樁孔中心。

7.在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運行上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進(jìn)展檢查工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停頓工作找出原因認(rèn)真檢修不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。

8.吊放鋼筋入樁孔時應(yīng)綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住)確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后才能下人進(jìn)入樁孔解鉤。

9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上)并與平臺木板釘牢防止方木滑動位移平臺墜落。

10.樁孔下照明應(yīng)采用平安礦燈或12V低壓電源。進(jìn)入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地電線必須絕緣。拉動電線時制止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口并應(yīng)裝置漏電保護(hù)器工程名稱分項工程名稱防止漏電觸電事故一旦發(fā)現(xiàn)漏電必須迅速拉閘斷電值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修及時發(fā)現(xiàn)問題妥善處理。

11.樁孔內(nèi)的抽水、通風(fēng)、電線等應(yīng)妥加處理并臨時固定一般應(yīng)沿壁敷設(shè)以防裝渣桶及吊籃(吊桶)上下時掛住或撞斷引起事故。

12.由樁孔中排出的土渣應(yīng)及時運走不得堆在孔口周圍如須臨時堆放應(yīng)距孔口5m以外且不得

堆積過多以防塌孔。

13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時應(yīng)由獲得爆破操作證的技術(shù)工人操作。爆破后間歇時間不得小于45min經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無松動石塊、土塊護(hù)壁完好前方可下樁孔作業(yè)。

14.成孔間隙及混凝土澆灌完成后孔口應(yīng)加蓋。人工挖孔灌注樁施工平安交底1．人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和平安措施不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進(jìn)展挖孔樁施工。

2．挖孔樁的孔深一般不宜超過40m。當(dāng)樁長L≤8m時樁身直徑(不含護(hù)壁下同)不應(yīng)小于0．8m；當(dāng)樁長為8m<L≤15m時樁身直徑不應(yīng)小于1．0m；當(dāng)樁長為15m<L≤20m時樁身直徑不應(yīng)小于1．2m；當(dāng)樁長超過20m時樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。當(dāng)樁間凈距小于4．5m時必須采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距也不得小于4．5m。

3．挖孔樁護(hù)壁混凝土強度等級應(yīng)不低于C15護(hù)壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定一般可用0．3～lm。

4．在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔鉆孔深度一般應(yīng)到達(dá)挖孔樁孔底以下3倍樁徑以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

5．場地鄰近的建(構(gòu))筑物施工前應(yīng)會同有關(guān)和業(yè)主進(jìn)展詳細(xì)檢查并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀(jì)錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房應(yīng)事先采取加固措施。

6．場地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土道路應(yīng)暢通。

7．從事挖孔樁作業(yè)的工人以強健性青年為宜并需經(jīng)安康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等平安作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。

8．在施工圖會審和樁孔挖掘前都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料分析地質(zhì)情況對可能出現(xiàn)流沙、涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視并應(yīng)制定有針對性的平安防護(hù)措施。如對平安施工存在疑慮應(yīng)在事前向有關(guān)提出。

9．為防止孔壁坍塌應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護(hù)孔壁的施工。

10．孔口操作平臺應(yīng)自成穩(wěn)定體系防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。

11．施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、平安裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)展檢查確保完好和平安使用。使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設(shè)備同時應(yīng)裝備自動卡緊裝置以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關(guān)上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足光滑滑保證開關(guān)靈敏、準(zhǔn)確鐵鏈無損、有扣且不打結(jié)鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)結(jié)實穩(wěn)定使用前必須檢查其平安起吊才能。12．工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍繩并隨挖孔深度放長至工作面作為救急之備用。13．樁孔開挖后現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取處理措施。14．挖出的土石方應(yīng)及時運走孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時應(yīng)作出預(yù)防措施和暫停孔內(nèi)作業(yè)以防擠壓塌孔。15．當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時每天開工前應(yīng)用氣體檢測儀進(jìn)展有氣體的檢測確認(rèn)孔內(nèi)氣體正常后方可下孔作業(yè)。16．每天開工前應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干并用鼓風(fēng)機或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5min使孔內(nèi)混濁空氣排出才準(zhǔn)下人?？咨畛^l0m時地面應(yīng)裝備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備風(fēng)量不宜少于25L/s?？椎阻弾r時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。17．為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi)孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄。護(hù)壁要高出地外表200mm左右以防雜物滾人孔內(nèi)。18．樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守以下要求：(1)作業(yè)人員必須戴平安帽、穿絕緣鞋；(2)嚴(yán)禁酒后作業(yè)不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙不準(zhǔn)在孔底使用明火；(3)作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次；(4)開挖復(fù)雜的土層構(gòu)造時每挖深0．5一lm應(yīng)用手鉆或不小于φ16鋼筋對孔底做品字型探查檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等確認(rèn)平安后方可繼續(xù)進(jìn)展挖掘；人工挖孔樁施工技術(shù)交底人工挖孔樁施工技術(shù)交底1.場地內(nèi)嚴(yán)禁打降深抽水當(dāng)確因施工需要采取小范圍抽水時應(yīng)注意對周圍地層及建筑物進(jìn)展觀察發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時有關(guān)進(jìn)展處理；2.樁基施工時應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程并結(jié)合該工程的實際情況采取有效的平安措施確保樁基施工平安有序進(jìn)展深度大于10米的樁孔應(yīng)有送風(fēng)裝置每次開工前送風(fēng)5分鐘；3.樁孔挖掘前要認(rèn)真研究地質(zhì)資料分析地質(zhì)情況對可能出現(xiàn)的流砂、流泥及有害氣體等情況應(yīng)制定針對性的平安防護(hù)措施；4.樁護(hù)壁采用c25混凝土鋼筋采用r235；5.第一挖深約一米澆注混凝土護(hù)筒往下施工時以每節(jié)作為一個施工循環(huán)〔即挖好每節(jié)后澆注混凝土護(hù)壁〕；6.為了便于井內(nèi)組織排水在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留泄水孔〔孔徑于水外徑一樣〕以利于接收排水并在澆注混凝土前于以堵塞為保證樁的垂直度要求每澆注完三節(jié)護(hù)壁須校核樁中心位置及垂直度一次；7.除在地表墩臺位置四周挖截水溝外并應(yīng)對孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠(yuǎn)離樁孔。在灌注樁基混凝土?xí)r如數(shù)樁孔均只有少量滲水應(yīng)采取措施同時灌注以免將水集中一孔增加困難。如多孔滲水量均大影響灌注質(zhì)量那么應(yīng)于一孔集中抽水降低其他各孔水位此孔最后用水下混凝土灌注施工；8.挖孔時假如遇到涌水量較大的潛水層層壓水可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進(jìn)展封閉處理；9.挖孔到達(dá)設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)進(jìn)展孔底處理必須做到平整無松渣、污泥及沉淀等軟層；10.未盡之處嚴(yán)格按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程施工。人工挖孔樁技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備

1、挖樁工人到位并進(jìn)展入場平安教育。

2、平安繩、應(yīng)急軟梯、鼓風(fēng)機等各項平安措施準(zhǔn)備完畢并通過驗收。

3、施工場地平整完畢不凹凸不平。

二、設(shè)計參數(shù)

樁頂標(biāo)高為自然地面樁長12.0m

,樁徑800mm樁中心距為1.6m。

三、施工工藝流程

挖第一節(jié)樁孔土方→清理樁孔四壁→支模、澆灌護(hù)壁砼→安裝運土轆轱、吊土桶等設(shè)施→校核樁孔垂直

度和直徑檢查樁位十字軸線→護(hù)壁砼上節(jié)強度4小時后挖第二節(jié)土→護(hù)壁砼上節(jié)強度24小時后可拆掉模

板→支模、灌砼施工工藝循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→檢查尺寸→吊放鋼筋籠及灌注樁身砼

四、技術(shù)質(zhì)量要求

1、樁徑偏向〔mm〕：±50

2、樁位偏向〔mm〕：±100

3、垂直度偏向〔〕：±0.5

4、根據(jù)甲方施放的樁位從樁中心十字穿插引出4個控制小樁方可開挖。

5、孔口護(hù)壁圈應(yīng)至少高出地面150mm以防孔口周邊雜物落入孔中。

6、人工挖孔護(hù)壁采用混凝土護(hù)壁。護(hù)壁厚度不小于100mm護(hù)壁強度C20配合比同噴錨配合比每節(jié)護(hù)

壁長度不宜大于1.0m易塌孔時護(hù)壁加配鋼筋并調(diào)整護(hù)壁高度。

7、護(hù)壁強度4小時以后才能開挖下節(jié)樁土。

8、孔口堆積土方間隔孔口不小于3.0m施工時應(yīng)及時將孔底排出土用人工清走防止堆積在樁孔周邊。

9、成孔到達(dá)設(shè)計深度后孔口應(yīng)做覆蓋保護(hù)防止渣土掉入。

平面鋸作業(yè)平安技術(shù)交底工程名稱：節(jié)能大廈施工中天寶業(yè)集團(tuán)建立設(shè)備名稱平面鋸作業(yè)內(nèi)容交底部門交底人施工限年月日至年月日承受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1.工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。工作場所嚴(yán)禁吸煙和明火并不得存放油、棉紗等易燃品。2.工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊保證道路暢通。3.機械應(yīng)保持清潔平安防護(hù)裝置齊全可靠各部連接緊固工作臺上不得放置雜物。4.作業(yè)前檢查平安防護(hù)裝置必須齊全有效。5.刨料時手應(yīng)按在料的上面手指必須分開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)展刨削。6.被刨木料的厚度小于30mm長度小于400mm時應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15nn長度在250mm以下的木料不得在平刨上加工。7.被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時必須處理后再施刨。刨舊料前必須將料上的釘子、雜物去除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。8.片和片螺絲的厚度、重量必須一致架夾板必須平整貼緊合金片焊縫的高度不得超出頭片緊固螺絲應(yīng)嵌入片槽內(nèi)槽端里背不得小于10mm。緊固片螺絲時用力應(yīng)均勻一致不得過松或過緊。9.機械運轉(zhuǎn)時不得將手伸進(jìn)平安擋板里側(cè)去一定擋板或撤除平安擋板進(jìn)展刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。10.作業(yè)后切斷電源鎖好閘箱進(jìn)展擦拭、光滑、去除木屑、刨花。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：注：參考文獻(xiàn)[3]

技術(shù)交底記錄魯JJ—005工程名稱棲霞金蘋果綠苑二8#、9#、10#、11#樓施工山東萊鋼建立交底部位全現(xiàn)澆剪力墻、板工序名稱模板工程交底提要：全現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造清水模板的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、模板設(shè)計：根據(jù)工程構(gòu)造型式和特點及現(xiàn)場施工條件對模板進(jìn)展設(shè)計確定模板平面布置縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸柱箍選用的型式和間距梁板支撐間距梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖)。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分進(jìn)展綜合研究確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝：(1)拼裝場地夯實平整條件答應(yīng)時可設(shè)拼裝操作平臺。(2)按模板設(shè)計圖尺寸采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板接縫處要求附加小龍骨。(3)竹膠板模板開的邊及時用防水油漆封邊兩道防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。3、模板加工好后專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸按照配模圖編并均勻涂刷脫模劑分規(guī)格碼放并有防雨防潮、防砸措施。4、放好軸線、模板邊線、程度控制標(biāo)高模板底口平整、堅實假設(shè)達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢水電線及預(yù)埋件已安裝綁好鋼筋保護(hù)層墊塊并好隱蔽驗收手續(xù)。(二)材質(zhì)要求1、竹膠板模板：尺寸1220×2440mm厚度為12mm、9mm、15mm、18mm等(單個工程選用不超過兩種厚度為合理)。2、方木：50×100mm100×100mm方木要求規(guī)格統(tǒng)一尺寸規(guī)矩。3、對拉螺栓：采用中14mm以上的Ｉ級鋼筋(用HRB235)雙邊套絲扣并且兩邊帶好兩個螺母沾油備用。工程〔專業(yè)〕技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ—005工程名稱棲霞金蘋果綠苑二8#、9#、10#、11#樓施工山東萊鋼建立交底部位全現(xiàn)澆剪力墻、板工序名稱模板工程交底提要：全現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造清水模板的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。4、脫模劑：嚴(yán)禁使用油性脫模劑必須使用水性脫模劑。5、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐兩端點好防銹漆。(三)工器具1、木工圓鋸木工平刨壓刨手提電鋸、手提壓刨打眼電鉆線墜靠尺板方尺鐵程度翹棍等。2、支撐體系：柱箍鋼支柱鋼腳手架或碗扣腳手架等。二、質(zhì)量要求1、模板安裝工程(1)主控工程1)安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載才能或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)并鋪設(shè)墊板。2)在涂刷模板隔離劑時不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。(2)一般工程1)模板安裝應(yīng)滿足以下要求：①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水潮濕但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑但不得采用影響構(gòu)造性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；③澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；④對清水混凝工程及裝飾混凝土工程應(yīng)使用能到達(dá)設(shè)計效果的模板。工程〔專業(yè)〕技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ—005工程名稱棲霞金蘋果綠苑二8#、9#、10#、11#樓施工山東萊鋼建立交底部位全現(xiàn)澆剪力墻、板工序名稱模板工程交底提要：全現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造清水模板的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。2)用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3)對—跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱：當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)要求時起拱高度宜為跨度的1／1000～3/1000。4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏且應(yīng)安裝結(jié)實其偏向應(yīng)符合下表的規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏向項目允許偏向(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10O預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10O預(yù)留洞中心線位置10尺寸+1005)現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的偏向應(yīng)符合下表規(guī)定：工程〔專業(yè)〕技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ—005工程名稱棲霞金蘋果綠苑二8#、9#、10#、11#樓施工山東萊鋼建立交底部位全現(xiàn)澆剪力墻、板工序名稱模板工程交底提要：全現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造清水模板的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝?，F(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏向項目允許偏向(m)軸線位置5底模上外表標(biāo)高±5截面尺寸基礎(chǔ)±lO柱、墻、梁+4一5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板外表上下差2mm2農(nóng)回半整度5mm5注：檢查軸線位置時應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測并取其中的較大值。2、模板撤除工程(1)主控工程1)底模及其支架撤除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)要求時混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。工程〔專業(yè)〕技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ—005工程名稱棲霞金蘋果綠苑二8#、9#、10#、11#樓施工山東萊鋼建立交底部位全現(xiàn)澆剪力墻、板工序名稱模板工程交底提要：全現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造清水模板的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。底模撤除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件坡度(m)到達(dá)設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度值的百分率(％)板≤2≥50>2≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥1002)對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造構(gòu)件側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前撤除；底模支架的撤除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行當(dāng)無詳細(xì)要求時不應(yīng)在構(gòu)造件建立預(yù)應(yīng)力前撤除。3)后澆帶模板的撤除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。(2)一般工程1)側(cè)模撤除時的混凝土強度應(yīng)能保證其外表及棱角不受損傷。2)模板撤除時不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。三、工藝流程〔一〕柱子模板安裝搭設(shè)安裝搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定〔二〕梁模板安裝工程〔專業(yè)〕技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ—005工程名稱棲霞金蘋果綠苑二8#、9#、10#、11#樓施工山東萊鋼建立交底部位全現(xiàn)澆剪力墻、板工序名稱模板工程交底提要：全現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造清水模板的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。彈出梁軸線及程度線并進(jìn)展復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接結(jié)實〔三〕頂板模板安裝搭設(shè)支架搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度操作工藝四、操作工藝1.柱模板安裝〔1〕工藝流程：彈柱位置線抹找平層做定位墩安裝柱模板安柱箍辦預(yù)檢安拉桿或斜撐〔2〕按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層按位置線做好定位墩臺以便保證柱軸線、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確或按照放線位置在柱四邊離地5～8mm處的主筋上焊接支桿從四面頂住模板以防止移位?！?〕安裝柱模板：通排柱先裝兩端柱經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按住大小預(yù)拼成一面一片〔一面的一邊帶一個角?！郴騼擅嬉黄臀缓笙扔勉U絲與主筋綁扎臨時固定用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊安裝完兩面再安裝另外兩面模板?！?〕安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼等制成柱箍間距下面2排間距45cm以上為50cm?！?〕安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿固定于事先預(yù)埋再樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上用經(jīng)緯儀控制用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45

°預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱間隔宜為3/4柱高。柱高4m或4m以上時一般應(yīng)四面支撐柱高超過6m時不宜單柱支撐宜幾根柱同時支撐連成構(gòu)架。工程〔專業(yè)〕技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ—005工程名稱棲霞金蘋果綠苑二8#、9#、10#、11#樓施工山東萊鋼建立交底部位全現(xiàn)澆剪力墻、板工序名稱模板工程交底提要：全現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造清水模板的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。〔6〕柱模與梁模連接處應(yīng)保證柱模的長度符合模數(shù)不符合局部應(yīng)作節(jié)點處理；或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)由上往下配模不符合模數(shù)的局部放到柱根處理?！?〕澆筑混凝土的傾落度不應(yīng)超過2m當(dāng)柱模超過2m以上時應(yīng)留設(shè)門子板或設(shè)串筒?！?〕復(fù)查柱模垂直度、位移、對角線以及支撐、連接件穩(wěn)固情況將柱模內(nèi)清理干凈封閉清理口柱模預(yù)檢。2.墻模板安裝：〔1〕工藝流程：彈線安門洞口模板安一側(cè)模板安另一側(cè)模板辦預(yù)檢調(diào)整固定〔2〕復(fù)查墻模板的定位基準(zhǔn)線按位置線安裝門洞模板?！?〕把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就為然后安裝拉桿或斜撐安塑料套和穿墻螺栓穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定安裝模板應(yīng)邊校正邊安裝注意對兩側(cè)穿孔的模板對稱放置穿墻螺栓與墻模保持垂直?！?〕清掃墻內(nèi)雜物再按另一側(cè)模板調(diào)整斜撐〔拉桿〕使模板垂直后擰緊穿墻螺栓?！?〕模板單塊拼裝時應(yīng)從墻角模開場向互相垂直的兩個方向組拼并隨時注意加設(shè)支撐保證模板穩(wěn)定?！?〕上下層墻模板接槎處理當(dāng)采用模板單塊拼裝時可在下層模板上端設(shè)一層穿墻螺栓拆模時該層模板不撤除作為上層模板的支撐面。采用預(yù)組拼模板時可在下層混凝土墻上端往下200mm處設(shè)置程度螺桿緊固一道通長角鋼作為上層模板的支承?！?〕模板安裝完畢后檢查一遍扣件、螺栓是否緊固模板拼縫及下口是否嚴(yán)預(yù)檢手續(xù)。工程〔專業(yè)〕技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ—005工程名稱棲霞金蘋果綠苑二8#、9#、10#、11#樓施工山東萊鋼建立交底部位全現(xiàn)澆剪力墻、板工序名稱模板工程交底提要：全現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造清水模板的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。3.梁模板安裝〔1〕模板的工藝流程：彈軸線柱頭模板模板梁下支撐安裝側(cè)模綁梁鋼筋安裝梁底模板〔2〕在柱子混凝土上彈出梁的軸線及程度線〔梁底標(biāo)高引測用〕并復(fù)核。安裝梁模支架之前無首層是土壤地面或樓板地面在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱用雙排間距以60～100cm為宜。支柱上連固10cm*10cm木楞。支柱中間和下方加橫桿或斜桿支柱雙向加剪撐和程度拉桿離地20cm設(shè)一道以上每隔1.5m設(shè)一道。立桿加可調(diào)底座。當(dāng)梁跨度≥4m時跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱如設(shè)計無要求起拱高度宜為梁跨度的1／1000～3／1000?！?〕在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的高度符合設(shè)計要求后拉線安裝梁底模板并找直?！?〕在底模上綁扎鋼筋經(jīng)歷收合格后去除雜物安裝梁側(cè)模板用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞附以斜撐其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超過60cm時需加腰楞并穿對拉螺栓加固。梁側(cè)模上口拉線找直用定型夾固定。有樓板模板時在梁上連接好陰角模與樓板模板拼接?！?〕梁口與柱頭模板的連接可采用角模拼接或設(shè)計專門的模板不應(yīng)用碎拼模板?！?〕在梁上預(yù)留口洞時應(yīng)采用鋼預(yù)埋并盡量使穿梁孔洞分散穿孔位置宜設(shè)在梁中孔沿梁跨度方向的間距不少于梁高度以防削弱梁截面。穿墻道孔設(shè)置的高度范圍如圖：〔7〕復(fù)核檢查梁模尺寸與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時與板模拼接固定。４.樓板模板安裝〔1〕工藝流程：立支柱→安大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高及起拱→加立桿的程度拉桿→辦預(yù)檢〔2〕模板安裝在基土上時樓面地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架支模時支柱應(yīng)垂直上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。工程〔專業(yè)〕技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ—005工程名稱棲霞金蘋果綠苑二8#、9#、10#、11#樓施工山東萊鋼建立交底部位全現(xiàn)澆剪力墻、板工序名稱模板工程交底提要：全現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造清水模板的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。〔3〕從邊跨一側(cè)開場安裝先安第一排龍骨和支柱臨時固定；再安第二排龍骨和支柱一次逐排安裝。支柱和龍骨間距應(yīng)按模板設(shè)計規(guī)定。支柱間距為80～100cm大龍骨間距為60～100cm小龍骨間距為40～60cm?！?〕調(diào)節(jié)支柱高度將大龍骨找平?！?〕用程度儀測量模板標(biāo)高進(jìn)展校正并用靠尺找平。支柱之間應(yīng)加程度拉桿。根據(jù)支柱高度拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20～30cm處設(shè)一道往上縱橫方向每隔1.4米左右一道〔注：地下室頂板隔1.5米設(shè)置〕并應(yīng)經(jīng)常檢查保證完好結(jié)實。5.拆模要求〔1〕梁、板底模應(yīng)與構(gòu)造同條件養(yǎng)護(hù)的試塊到達(dá)規(guī)定強度方可撤除；〔2〕已撤除模板及其支架的構(gòu)件應(yīng)在砼強度到達(dá)設(shè)計標(biāo)后才允許承受全部設(shè)計荷載。當(dāng)承受施工荷載時必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。撤除大跨度梁下支撐時應(yīng)先從跨中開場分別向兩端撤除。正在澆筑砼的樓層下兩層的梁板支撐不得松動、撤除。模板撤除的砼強度要求

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度〔米〕到達(dá)設(shè)計的砼立方體抗壓強度值的百分率〔〕板≤2

≥50>2、≤8

≥75>8

≥100梁≤8

≥75

>8

≥100懸臂構(gòu)件――

≥100工程〔專業(yè)〕技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ—005工程名稱棲霞金蘋果綠苑二8#、9#、10#、11#樓施工山東萊鋼建立交底部位全現(xiàn)澆剪力墻、板工序名稱模板工程交底提要：全現(xiàn)澆剪力墻構(gòu)造清水模板的相關(guān)材料、機具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。〔3〕高處、復(fù)雜構(gòu)造模板的撤除應(yīng)有專人指揮和實在的平安措施并在下面標(biāo)出工作區(qū)嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)?！?〕遇六級以上大風(fēng)時應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)有雨時應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場不滑時再進(jìn)展工作。〔5〕撤除模板一般應(yīng)采用長撬杠嚴(yán)禁操作人員站在正撤除的模板上?！?〕已撤除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或是妥善堆放嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空而墜落?！?〕在混凝土平板上有預(yù)留洞時應(yīng)在模板撤除后隨時在洞上做好平安護(hù)欄或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)?！?〕拆模間隙時應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐固定結(jié)實嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人?！?〕撤除板、梁、柱模板時應(yīng)注意：撤除4m以上模板時應(yīng)搭腳手架或操作平臺并設(shè)防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。撤除時應(yīng)逐塊拆卸不得成片松動和撬落或拉倒。撤除平臺、樓層板的底模時應(yīng)設(shè)臨時支撐防止大片模板墜落尤其是拆支柱時操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拉拆更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。嚴(yán)禁站在懸臂構(gòu)造上面敲拆底模。每人應(yīng)有足夠工作面數(shù)人同時操作時應(yīng)科學(xué)分工統(tǒng)一信和行動。6、膨脹加強帶膨脹加強帶部位用2層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻、板上下層鋼筋上保證綁扎結(jié)實。當(dāng)澆筑墻體砼時在膨脹加強區(qū)域兩側(cè)用架加固待澆筑膨脹砼時隨澆筑隨撤出鋼。工程〔專業(yè)〕技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人承受人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制

抹灰施工技術(shù)交底一、工程概況1、本工程為二層框架構(gòu)造砌體為加氣混凝土砌塊填充墻。2、墻面裝飾為初裝飾面內(nèi)墻面為水泥石灰砂漿抹灰墻面；衛(wèi)生間為水泥砂漿墻面。外墻為水泥砂漿抹灰基層外貼70mm厚保溫板裝飾面為防水彈性涂料或文化石飾面。二、施工準(zhǔn)備：1、作業(yè)條件：墻體中預(yù)埋件、箱盒等安裝已施工完畢并經(jīng)檢查驗收合格；施工前做好各施工部位的材料、施工機具的準(zhǔn)備根據(jù)內(nèi)、外檐抹灰部位的圖紙要求做好抹灰砂漿的試配工作。室內(nèi)需抹灰的隔墻已安裝完畢衛(wèi)生間、廚房間的排風(fēng)道已安裝完畢。墻體基層處理經(jīng)歷收合格。大面積抹灰施工前應(yīng)先抹樣板間樣板間經(jīng)歷收合格后再進(jìn)展大面積抹灰施工。2、材料要求：為了保證抹灰工程的質(zhì)量必須注意砂漿的選料和備料熟化石灰熟化時間不少于15天熟化時間不夠易引起墻面抹灰出現(xiàn)麻點、隆起或開裂抹灰用砂應(yīng)用中砂或粗砂與中砂混合摻用砂應(yīng)干凈含泥土、粉末等不超過3砂在使用前應(yīng)過篩篩孔不大于5mm為宜。抹灰用砂漿要求有較好的粘結(jié)力以保證其經(jīng)久不剝落其配比和稠度應(yīng)經(jīng)檢驗合格后再使用拌制砂漿用的水泥宜采用礦渣水泥水泥砂漿及水泥石灰砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。3、抹灰砂漿要求：本工程內(nèi)墻面除衛(wèi)生間、廚房間外均為15mm厚1：1：6水泥石灰砂漿打底5mm厚1：0.5：3水泥石灰砂漿抹面。衛(wèi)生間、廚房間15mm厚2：1：8水泥石灰砂漿打底5mm厚1：2水泥砂漿抹面。外墻面均為20mm厚1：2.5水泥砂漿抹灰找平兩遍交活。4、抹灰施工前應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度做好具有專業(yè)技術(shù)程度施工人員的準(zhǔn)備工作。三、操作工藝：1、施工順序：一般抹灰的施工順序宜先外墻后內(nèi)墻；外墻由上而下。先抹角線〔包括門窗角、墻角〕臺口線后抹窗臺和墻面的順序進(jìn)展施工。基體清理→潮濕墻面→四角吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→基層不同材料交接處粘貼鋼板網(wǎng)→墻面用摻建筑膠水泥漿拉毛→抹踢腳板、護(hù)角底層灰→抹水泥窗臺板、水泥護(hù)角→抹中層、面層→檢查修整→抹面層灰〔包括踢腳板〕并修整、墻面交活〔內(nèi)墻壓光；外墻及衛(wèi)生間小麻面交活〕→養(yǎng)護(hù)2、基層處理：抹灰前墻體基層外表的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)去除干凈并灑水潮濕加氣混凝土墻外表清掃干凈并澆水潮濕后用摻膠水泥漿拉毛處理以增加基層粘結(jié)力拉毛應(yīng)均勻到位。3、墻面在抹灰前1-2天灑水潮濕墻面保證潮濕墻面5cm深為宜。4、墻面垂直、平整度控制：內(nèi)墻抹灰前應(yīng)根據(jù)墻體平整度找出抹灰的規(guī)矩以保證抹灰層的垂直、平整。即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直彈出標(biāo)高50線、踢腳板標(biāo)線再進(jìn)展打點。打點前先檢查墻面的平直、垂直程度抹灰厚度灰餅設(shè)置點應(yīng)離兩邊陰角100-200mm墻面下角兩個灰餅上下位置應(yīng)在踢腳線上口。灰餅間距以不大于2m為宜遇有門窗口、角垛處應(yīng)增做灰餅以保證墻面平整一致。注意灰餅在抹面層時墻面平整度找平后把灰餅打掉保證抹灰面層色澤、接茬一致。外墻抹灰施工在施工前必須吊線到達(dá)上下垂直。四個大角及長度大于6m的大墻面上下不平處先剔鑿?fù)瑫r程度方向也要求掛通線。5、墻體與混凝土構(gòu)造相接處基層應(yīng)先粘貼熱鍍鋅鋼板網(wǎng)鋼板網(wǎng)規(guī)格為：0.5mm厚孔徑10×10mm-15×15mm。粘貼時應(yīng)注意繃緊粘牢。鋼板網(wǎng)與各基層搭接長度不小于100mm,施工時為保證其搭接長度宜按搭接150mm進(jìn)展下料施工以防抹灰層因基層材料不同吸水和縮水性能不同而產(chǎn)生裂縫。6、抹底層灰：根據(jù)墻面平整度點進(jìn)展墻面沖軟筋抹底灰用木搓子搓平麻面交活。在砂漿凝固前外表用鋼抹子每隔一定間隔穿插劃出斜線以利于面層結(jié)合。7、抹面層：中層砂漿抹后第二天按設(shè)計要求砂漿進(jìn)展抹面施工厚度為5-8mm。操作時先將墻面潮濕然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢緊接著抹第二遍。到達(dá)要求的厚度用壓尺刮平找直待到達(dá)一定火候時用鋼抹子壓光。為防止出現(xiàn)墻面花施工中對于材料的配比應(yīng)注意水