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文檔簡介
1、渠道襯砌和渠系建筑物施工方法及技術措施1.1測量放線1.1.1測量準備測量放樣施施工是貫貫穿工程程施工全全過程一一項十分分關鍵的的工作,為為此我公公司項目目經(jīng)理部部成立了了專職的的測量小小組,由由具備測測量專業(yè)業(yè)執(zhí)業(yè)資資格和多多年施工工工作經(jīng)經(jīng)驗的測測量技術術人員負負責,測測量過程程按照規(guī)規(guī)范要求求進行并并留有記記錄。1、人員配配備:測測量小組組由一名名具有專專業(yè)理論論水平和和實際施施工經(jīng)驗驗的持證證工程師師負責并并主持組組織實測測方案的的編制工工作,控控制測量量根據(jù)工工程各部部位特點點由專職職測量隊隊員實施施。測量小組成成員包括括:測量量工程師師1名;測測量員44名。2、測量儀儀器:施工中投
2、入入使用的的測量儀儀器如:全站儀儀(DTTM3300)、經(jīng)經(jīng)緯儀(DJ2)、水準儀(DS3)和鋼尺(50m)等都符合水利水電工程施工測量規(guī)范(SL5293)的施工測量精度要求,并經(jīng)過有關主管部門批準的具有資質的檢驗單位的檢測,并在檢測有效期內使用。所有測量儀器使用前必須得到工程師的批準。本工程投入入的主要要測量設設備編號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量完好狀況備注1全站儀DTM-3330臺1完好證件齊全2經(jīng)緯儀TD J22臺1完好證件齊全3水準儀DS3臺1完好證件齊全4鋼尺50m把2完好證件齊全5塔尺5m把2完好證件齊全1.1.22施工測測量1、施工測測量控制制(1)測量量控制:針對本本工程的的特點,
3、現(xiàn)現(xiàn)場建立立平面及及高程控控制系統(tǒng)統(tǒng),以便便在整個個施工期期間針對對其它工工程項目目的施工工進行測測量控制制。(2)平面面控制系系統(tǒng):擬擬采用導導線測量量的方法法建立平平面控制制系統(tǒng),測測量儀器器采用J22經(jīng)緯儀儀及500m鋼卷卷尺。用用業(yè)主提提供的控控制點點點進行控控制,設設置直線線控制樁樁,控制制樁位置置應在穩(wěn)穩(wěn)定可靠靠、便于于施工期期間保護護及使用用方便。(3)高程程控制系系統(tǒng):測測量儀器器采用DDS3型型水準儀儀,根據(jù)據(jù)業(yè)主提提供的水水準,將將標高引引至各臨臨時水準準點上,臨臨時水準準點必須須堅固穩(wěn)穩(wěn)定,距距離不得得大于2200mm且前后后通視,臨臨時水準準點與設設計水準準點復測測閉合
4、,允允許閉合合差為12L (L 為水準準線長度度公里數(shù)數(shù))。2、測放臨臨時水準準點工程施工之之前,應應根據(jù)圖圖紙指定定水準系系統(tǒng)的已已知水準準點,引引導至施施工范圍圍內,設設置臨時時水準點點,當施施工牽涉涉到的水水準系統(tǒng)統(tǒng)不是一一個標準準時,應應同意換換算為工工程的施施工水準準系統(tǒng),據(jù)據(jù)此設立立臨時水水準點。臨臨時水準準點設置置后,要要逐一編編號,其其精度要要求閉合合差不得得超過規(guī)規(guī)范要求求,并標標在圖紙紙上。根根據(jù)需要要和設置置的牢固固程度應應定期進進行復測測。臨時水準點點的設置置要求是是:(1)應設設置在堅堅硬的固固定建筑筑物、構構筑物上上,或者者設置在在不受影影響和外外界干擾擾的穩(wěn)定定土
5、層內內(2)在野野外每4400mm設置一一個水準準點;(3)兩水水準點之之間能保保持通視視。3、平面放放線根據(jù)工程的的起點、終終點、導導線樁和和轉折點點的設計計坐標,計計算出這這些點與與附近控控制點或或建筑物物之間的的關系,然然后根據(jù)據(jù)這些關關系把各各個放線線點用標標樁固定定在地面面上。為為了避免免差錯,每每個點在在接到監(jiān)監(jiān)理的交交點后都都要進行行復核,并并將復核核結果向向監(jiān)理工工程師匯匯報。平面放線時時,在工工程的起起點、導導線樁、終終點和轉轉折點均均已打樁樁核定后后,再進行中中心線和和轉角測測量。中中心線測測量時,應應每隔22030mm打一中心樁樁,中心心樁的間間距應統(tǒng)統(tǒng)一,以以便于統(tǒng)統(tǒng)計
6、距離離和施工工取料。然然后根據(jù)據(jù)工程規(guī)規(guī)定需要要的寬度度用白灰灰撒出開開挖邊線線。4、縱斷面面水準測測量縱斷面水準準測量之之前,應應先沿工工程的施施工線路路每隔220m的的距離設設置臨時時水準點點,臨時時水準點點的精度度要求閉閉合差在在平坦地地區(qū)不得得超過1mmm。以以此水準準點測出出中心各各樁位地地面的高高程,以以檢驗設設計圖示示地面高高程和實實際地面面高程是是否相同同,并以以此來確確定溝槽槽開挖的的深度或或管道架架空的高高度。本工程的溝溝渠計量量均采用用斷面法法。為此此,本工工程對于于溝渠的的測量要要由專人人負責進進行,并并及時予予以簽證證。放線線時要控控制好導導線樁,以以及起點點樁和終終
7、點樁的的監(jiān)測和和保護。5、復測、定定位我們根據(jù)監(jiān)監(jiān)理的現(xiàn)現(xiàn)場交樁樁和書面面資料,對對主要原原始基準準點(包括導導線樁、水水準標點點)進行認認真復測測,在交交樁后 7 天天內,將將結果報報監(jiān)理認認定后,作作為永久久保護,復復測中如如發(fā)現(xiàn)有有超出容容許范圍圍的誤差差,要及及時報告告監(jiān)理復復測、糾糾正,在在重新交交樁后,施施工方應應再次按按上述程程序上報報,直至至準確無無誤,監(jiān)監(jiān)理工程程師認定定為止。1.1.33竣工測測量工程施工結結束后,即即進行竣竣工測量量,包括括平面測測量、斷斷面測量量、平面面控制系系統(tǒng)的復復核。1、為防止止施工過過程中控控制樁位位移引起起測量誤誤差,竣竣工測量量前須重重新施測
8、測。2、根據(jù)控控制樁施施測渠道道及泵站站、節(jié)制制閘的中中心線,并并在原施施工圖斷斷面位置置上布樁樁,定出出斷面線線,測量量方法同同放樣,即即:室內內計算測測放數(shù)據(jù)據(jù),現(xiàn)場場用全站站儀極坐坐標法施施測,并并進行校校核。3、根據(jù)規(guī)規(guī)范及設設計要求求,檢查查路堤頂頂寬、軸軸線偏移移、坡度度情況、溝溝渠底寬寬、邊坡坡、高程程、中心心線,對對不合格格的進行行整修,合合格后進進行斷面面測量。4、用兩架架水準儀儀測量橫橫斷面,按按原設計計斷面位位置測量量,測點點間距用用全站儀儀儀測量,并并測渠堤堤、節(jié)制制閘等縱縱斷面圖圖,通過過內業(yè)計計算繪圖圖,采用用設計圖圖紙比例例以便比比較工程程實現(xiàn)設設計意圖圖的程度度
9、。5、地形圖圖的測繪繪,因工工程施工工精度在在規(guī)范標標準以內內,用原原設計圖圖可以作作為竣工工圖,但但對有變變化及修修改設計計的部份份需另行行增測補補充。6、所有測測量、計計算、繪繪圖資料料要項目目齊全,數(shù)數(shù)據(jù)正確確,圖表表清晰,符符合質量量要求。1.2施工工導流與與水流控控制1.2.11施工導導流說明明我公司將遵遵照水水利水電電工程組組織設計計規(guī)范SL3032004、防洪標準GB502012014等的規(guī)定,并按不低于本技術條款規(guī)定的導流標準進行導流工程建筑物施工。1.2.22導流圍圍堰施工工施工程序測量放線挖運代代料戧戧堤進占占合龍龍迎水水坡面修修整。測量放樣時時,先測測定河內內水深,推推算
10、填筑筑區(qū)高程程,再在在岸邊用用木樁標標定圍堰堰坡腳及及堰頂中中心線位位置。挖挖運土料料采用11m3反反鏟挖機機上料,5t自卸汽車運輸,端進法施工,填筑倉面用50型裝載機整平,條件允許時,可從兩端向中間同時進占,直至合龍。2、圍堰防防護在圍堰填筑筑到設計計高程后后,上游游迎水面面采用一一層袋裝裝碎石鎖鎖砌,厚厚度0.8m,防防止洪水水沖刷圍圍堰,圍圍堰防護護工程以以人工完完成為主主。3、圍堰拆拆除(1)圍堰堰保護區(qū)區(qū)清理上游圍堰拆拆除前,必必須對圍圍堰保護護區(qū)內的的雜物、施施工材料料進行徹徹底清理理。(2)圍堰堰拆除圍堰拆除采采取機械械拆除方方法,先先用反鏟鏟挖至水水面以上上0.55m,然然后從
11、一一端向另另一端倒倒退拆除除,拆除除土料拖拖運至監(jiān)監(jiān)理指定定的碴場場堆放并并適當平平整。1.2.33基坑抽抽排水圍堰形成后后,在圍圍堰背水水側設排排水溝、集集水坑,對對滲水進進行集中中抽排?;觾扔暧晁?,采采取挖排排水溝引引流和抽抽排結合合方式解解決。1.3土方方工程本工程土方方開挖主主要是渠渠道及構筑物物基礎的的開挖,根據(jù)本本標段工工程特點點及地質質條件,擬擬采用挖挖掘機機機械開挖挖和人工工輔助相相結合的的方式進進行。1.3.11施工程程序施工方案編編制原始斷斷面測繪繪土方開開挖保保護層開開挖土土方開挖挖驗收1.3.22土方開開挖工程程施工方方法1、植被清清理將開挖區(qū)域域內的樹樹根、雜雜草
12、、棄棄渣及監(jiān)監(jiān)理人指指明的其其它有礙礙物進行行清理,清清理范圍圍延伸至至離施工工圖所示示最大開開挖邊線線或建筑筑物基礎礎邊線外外側至少少5m的距距離。清清基采用用74kkw推土土機和11m3反反鏟挖掘掘機配合合進行植植被清理理、攏堆堆,植被被清理的的廢料采采用1mm3反鏟鏟挖掘機機裝至55T自卸卸汽車,運運至監(jiān)理理人指定定地點堆堆放。2、開挖區(qū)區(qū)域的臨臨時道路路按監(jiān)理人批批準的施施工總布布置設計計進行場場內交通通道路布布置,并并結合施施工開挖挖區(qū)的開開挖方法法和開挖挖運輸機機械的運運行線路路,合理理規(guī)劃開開挖區(qū)域域的施工工道路。開開挖區(qū)域域內的臨臨時道路路、通道道在開挖挖完成后后,除必必要的施
13、施工便道道外,及及時用11m3反反鏟挖掘掘機進行行清理。3、施工方方法(1)土方方開挖前前,首先先進行測測量放樣樣,標識識出開挖挖范圍和和位置,按按監(jiān)理人人的指示示確定棄棄渣場的的位置及及堆置高高度,并并及時完完善相應應的水土土保持措措施。(2)土方方開挖施施工順序序為從高高處向低低處,分分層開挖挖。反鏟鏟挖掘機機開挖分分層厚度度根據(jù)開開挖區(qū)具具體地質質情況確確定。土土方開挖挖采用11m3反反鏟挖掘掘機輔以以人工進進行開挖挖,開挖挖后的棄棄土用88T自卸卸汽車運運到監(jiān)理理工程師師指定的的地點堆堆放。(3)根據(jù)據(jù)施工圖圖紙和監(jiān)監(jiān)理工程程師的要要求,土土方開挖挖時按土土方明挖挖的開挖挖線進行行施工
14、,對對可能引引起的滑滑坡和崩崩塌體應應及時采采取有效效的預防防性保護護措施,在在已有建建筑物附附近進行行開挖時時,采取取必要的的措施確確保建筑筑物的穩(wěn)穩(wěn)定和安安全。土土方明挖挖應從上上到下分分層分段段依次進進行,嚴嚴禁自下下而上或或采取倒倒懸的開開挖方法法,施工工中隨時時做成一一定的坡坡度,以以利排水水,開挖挖過程中中應避免免影響邊邊坡穩(wěn)定定范圍形形成積水水。(4)基坑坑土方開開挖時,為為避免原原狀土被被破壞,臨臨近設計計開挖面面預留33050ccm保護護層,基基面保護護層采用用人工開開挖,在在基礎施施工前突突擊挖除除。開挖挖的土料料人工攏攏堆,用用1m33反鏟挖挖掘機裝裝至8TT自卸汽汽車運
15、至至業(yè)主指指定棄土土區(qū)堆放放。(5)基礎礎和岸坡坡易風化化崩解的的土層,開開挖后應應預留保保護層。岸岸坡的殘殘積物和和滑坡體體應按施施工圖紙紙要求開開挖清理理,清除除出的廢廢料,全全部運出出施工范范圍以外外,堆放放在監(jiān)理理工程師師指定的的棄渣場場。(6)土方方開挖應應與土方方填筑工工程相結結合,如如不能及及時填筑筑時,應應將回填填土和棄棄土分別別堆放,不不得混淆淆,棄土土堆置在在監(jiān)理人人指定的的場地,并并進行適適度平整整。堆土土區(qū)均應應設置在在基坑邊邊線200m 以以外,以以確?,F(xiàn)現(xiàn)場交通通和基坑坑邊坡的的穩(wěn)定。(7)開挖挖范圍內內如有軟軟土、淤淤泥、富富有機物物土等,先先用挖掘掘機全部部挖除
16、,裝裝車運走走。并將將上述不不良地質質情況的的現(xiàn)場記記錄及處處理措施施報監(jiān)理理人批準準。按監(jiān)監(jiān)理人指指示,換換填與地地基土質質類似的的土料回回填、夯夯實,壓壓實標準準同設計計地基土土。如基基坑開挖挖過程中中發(fā)生嚴嚴重流沙沙、涌泥泥,無法法繼續(xù)施施工時,改改變原有有施工方方案,并并報經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人批批準。(8)在開開挖邊坡坡上遇有有地下水水滲流時時,采取取有效的的疏導和和保護措措施,防防止開挖挖邊坡遭遭受雨水水沖刷。冬冬季施工工的開挖挖邊坡修修整及其其護面和和加固工工作,宜宜在解凍凍后進行行。(9)在開開挖過程程中,按按照施工工期環(huán)境境保護的的要求,對對清基范范圍線以以外、周周邊的天天然植被被進行保
17、保護,以以免對天天然環(huán)境境造成不不良影響響。1.3.33臨時邊邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定土方開挖后后的邊坡坡斷面,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢查認為為存在不不安全因因素時,要要及時進進行補充充開挖采采取保護護措施。主主體工程程的臨時時開挖邊邊坡,按按施工圖圖紙所示示或監(jiān)理理工程師師的指示示進行開開挖。對對保留時時間較長長的臨時時邊坡,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢查認為為存在不不安全因因素時,要要及時進進行補充充開挖采采取保護護措施。1.3.44棄渣處處置根據(jù)土方平平衡和總總體施工工安排,在在業(yè)主和和監(jiān)理工工程師指指定區(qū)域域內合理理安排棄棄渣區(qū),結結合永久久工程設設計,限限制堆高高。采取取妥善的的水土保保持措施施,嚴格格管理
18、,主主要包括括:1、按照利利用方的的要求和和經(jīng)濟原原則,合合理規(guī)劃劃,分區(qū)區(qū)堆置。2、防止水水土流失失,統(tǒng)一一規(guī)劃排排水溝,保保證明排排設施自自然順暢暢。3、棄渣區(qū)區(qū)的規(guī)劃劃和防護護方案須須報監(jiān)理理人批準準后方可可實施,棄棄渣區(qū)的的水土保保持和清清理,須須得到監(jiān)監(jiān)理人的的檢查和和認可。棄渣區(qū)開始始使用之之前,首首先按照照水土保保持方案案在周邊邊修筑排排水溝和和攔渣墻墻,并通通過監(jiān)理理人的驗驗收。在在每個棄棄土區(qū),配配置2部74kkw推土土機進行行棄土平平整,在在棄渣堆堆體表面面形成33%左右右的坡比比,以利利于降水水自排。1.3.55土方填填筑工程程1、填筑施施工順序序施工測量放放樣清清除表層
19、層腐植土土原坡坡面壓實實填筑筑土料分層鋪鋪平、灑灑水、碾碾壓修修坡成型型。2、填筑設設備配置置土方填筑土土料采用用開挖土土料,土土料選用用1m33反鏟挖挖掘機配配8t自卸卸汽車挖挖運;選選用744KW推推土機壓實,對對于局部部采用蛙蛙式打夯夯機或人人工夯實實。土方填筑施施工工藝藝施工準備施工準備制定填筑方案測量放樣基底清理、檢測水平分層填筑清理場地(1)清基基根據(jù)現(xiàn)場情情況采用用機械和和人工清清理。清清基邊界界在設計計基面邊邊線外330-550cmm?;婷娴挠倌嗄?、腐殖殖土、泥泥炭土等等不合格格土和草草皮、雜雜植土等等雜物必必須清除除。清基基深度一一般為115-220cmm。清基基棄土堆堆放
20、指定定位置并并按施工工圖紙和和監(jiān)理機機構的批批示回填填密實。(2)土方方填筑1)施工技技術要求求土料質量應應符合規(guī)規(guī)范及設設計的要要求,不不得含雜雜草、樹樹根等有有機物及及石塊,不不得含腐腐植土。土土料含水水量要求求控制在在生產(chǎn)性性試驗確確定的范范圍,經(jīng)經(jīng)過碾壓壓后,壓壓實土料料干密度度要求達達到設計計要求。2)生產(chǎn)性性試驗大規(guī)模施工工前,先先進行生生產(chǎn)性試試驗。碾碾壓試驗驗內容包包括:鋪鋪料方式式、鋪料料厚度、碾碾壓機械械類型及及重量、碾碾壓遍數(shù)數(shù)、最優(yōu)優(yōu)含水量量等,以以保證經(jīng)經(jīng)碾壓后后,土料料密實度度達到設設計要求求,并將將試驗成成果整理理成正式式報告,提提供給監(jiān)監(jiān)理機構構審核共共同研究究
21、確定施施工壓實實參數(shù),包包括鋪土土厚度、含含水量的的適宜范范圍、碾碾壓機械械類型及及重量、壓壓實遍數(shù)數(shù)、壓實實方法等等。3)土方鋪鋪攤按設計的邊邊線自下下而上分分層填筑筑,汽車車運土采采用進占占法卸土土,盡量量避免重重車重復復碾壓填填土面,必必要時還還應在層層之間結結合面填填土前刨刨毛,澆澆水潤濕濕。分層層水平上上升,分分段作業(yè)業(yè)段的長長度為2200mm,相鄰鄰施工段段的作業(yè)業(yè)面須均均衡上升升,避免免出現(xiàn)陡陡坎高差差。若段段與段之之間不可可避免出出現(xiàn)高差差時,以以1:3-11:5的斜坡坡面相接接,每層層鋪筑厚厚度為225cmm。作業(yè)業(yè)面必須須做到統(tǒng)統(tǒng)一鋪土土,統(tǒng)一一碾壓,當當天鋪筑筑,當天天碾
22、壓,確確保填筑筑質量。全全部填筑筑完成以以后,須須作整坡坡壓實,經(jīng)經(jīng)過一段段時間的的固結后后,按設設計要求求進行修修整,做做到線型型流暢,坡坡面平順順。4)土方碾碾壓土方碾壓擬擬采用履履帶式拖拖拉機碾碾壓,碾碾壓時嚴嚴格按照照操作規(guī)規(guī)程作業(yè)業(yè),套壓壓寬度為為1/22-1/3的履履帶寬度度,行進進方向平平行于堤堤軸線,防防止出現(xiàn)現(xiàn)漏壓、欠欠壓。碾碾壓遍數(shù)數(shù)一般不不少于44-6遍遍,操作作時根據(jù)據(jù)各取土土場的碾碾壓試驗驗結果確確定。上、下層的的分縫位位置錯開開,相鄰鄰作業(yè)面面的碾跡跡搭接寬寬度,平平行堤軸軸線方向向不應小小于0.5m,垂垂直堤軸軸線方向向不應小小于3.0m,機機械碾壓壓不到的的部位
23、,應應用人工工方式鋪鋪以夯具具夯實,夯夯實時應應采用連連環(huán)套打打法,夯夯跡雙向向套壓。若出現(xiàn)局部部彈簧土土、層間間光面、層層間夾空空、松土土層或剪剪切破壞壞等質量量問題時時,應及及時進行行處理,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢驗合格格后,才才準鋪筑筑新土。下一層填筑筑料按規(guī)規(guī)定施工工完畢,經(jīng)經(jīng)檢查合合格后才才能繼續(xù)續(xù)鋪筑新新料,且且在鋪筑筑新料之之前,應應對壓實實層表面面進行刨刨毛、灑灑水等處處理,以以免形成成層間結結合不良良。對于間隔時時間較長長的填筑筑層,在在填筑新新土前也也需在表表面刨毛毛或作清清除處理理。在接合面的的坡面上上,先打打梯坎配配合填筑筑上升速速度將表表面松料料鏟除,直直到壓實實合格的的
24、料層為為止。坡坡面經(jīng)刨刨毛處理理并保持持含水量量在控制制范圍內內,然后后才能繼繼續(xù)鋪新新料壓實實。垂直堤軸線線方向和和各種接接縫,以以斜面連連接,斜斜面坡比比一般為為1:3-11:5,碾壓壓時應跨跨接縫碾碾壓,其其搭接長長度不少少于3mm。對含水量小小于最優(yōu)優(yōu)含水量量的土料料,鋪料料后先灑灑水,后后碾壓。已已鋪土料料在壓實實前被曬曬干時,應應灑水濕濕潤。5)冬雨季季施工雨季施工停停工按照照堤防防工程施施工規(guī)范范(SSL2660-998)中中有關降降雨停工工標準或或監(jiān)理工工程師的的指示執(zhí)執(zhí)行。填筑面略向向堤內側側斜以利利排除積積水。下下雨前及及時作好好填土的的壓實工工作,并并采取措措施防止止雨水
25、下下滲,雨雨后及時時排水,晾晾曬,必必要時對對表面進進行局部部處理,待待填筑面面含水量量達到合合格后馬馬上恢復復施工;雨后復復工前,填填筑面不不允許踐踐踏,且且禁止車車輛通行行;已開開挖至施施工標高高的基面面,如遇遇雨水,亦亦可采用用防雨布布覆蓋。做好雨情預預報,雨雨前應用用載重汽汽車等快快速壓實實已開挖挖基面松松土,并并保持施施工面平平整,預防雨雨水下滲滲,避免免積水。1.3.66土方填填筑質量量控制措措施1、土料鋪鋪填(1)鋪料料前必須須清除結結合部位位的各種種雜物,將將土料厚厚度鋪至至規(guī)定部部位,嚴嚴禁將不不合格土土料混雜雜上堤,上上堤土料料中的雜雜質應予予以清除除。(2)地面面起伏不不
26、平時,按按水平分分層由低低處開始始遂層填填筑,不不得順坡坡填筑,統(tǒng)統(tǒng)一碾壓壓,嚴禁禁出現(xiàn)界界溝。(3)相鄰鄰施工段段的作業(yè)業(yè)面均衡衡上升,若段與段之間不可能避免出現(xiàn)高差時,以斜坡面相接。(4)已鋪鋪土料表表面在壓壓實前被被曬干時時,灑水水濕潤。(5)鋪料料時控制制鋪土厚厚度和他他塊直徑徑的最大大尺寸,兩者和施工控制尺寸,一般通過壓實試驗確定。(6)鋪料料至設計計邊線時時,超填填一定余余量,人人工鋪料料宜為11020厘米米,機械械鋪料則則宜為33050厘米米。2、碾壓作作業(yè)(1)碾壓壓參數(shù);(2)隨時時檢查碾碾壓情況況,以判判斷含水水量是否否適當;(3)有無無層間光光面、彈彈簧土、漏壓或欠壓裂縫
27、等;(4)填筑筑體與基基礎、岸岸坡、剛剛性建筑筑物等的的結合,縱縱橫向接接縫的處處理與結結合部位位的壓實實方法與與施工質質量等;(5)黏性性土料填填筑滿足足壓實度度不小于于0.990的要要求;非非黏性土土料相對對密度不不小于00.600。(6)保證證回填料料的質量量滿足設設計和規(guī)規(guī)范規(guī)定定要求,施施工過程程中重點點檢查各各回填部部位的質質量、回回填厚度度和碾壓壓參數(shù)、碾碾壓機械械規(guī)格、重重量;檢檢查碾壓壓情況,以以判斷含含水量、碾重等是否適當;檢查層間光面、剪切破壞、漏壓或欠壓層、裂縫等;檢查縱橫向接縫的處理與結合。1.4拆除除工程1.4.11概述拆除內容為為砌體、混混凝土、鋼鋼筋混凝凝土、原
28、原啟閉機機、閘門門拆除。1.4.22技術準準備工作作1、施工技技術人員員要認真真審閱建建設單位位提供的的以下資資料:拆拆除工程程的有關關圖紙和和資料;拆除工工程涉及及區(qū)域的的地上、地地下建筑筑及設施施分布情情況資料料。全面面了解拆拆除工程程的圖紙紙和資料料,進行行實地勘勘察。弄弄清建筑筑物的結結構情況況、建筑筑情況、水水電及設設備管道道情況。2、學習有有關規(guī)范范和安全全技術文文件。3、明確周周圍環(huán)境境、場地地、道路路、水電電設備管管道、房房屋情況況等。4、向進場場施工人人員進行行安全技技術教育育。1.4.33現(xiàn)場準準備1、施工前前,要認認真檢查查影響拆拆除工程程安全施施工的各各種管線線的切斷斷
29、、遷移移工作是是否完畢畢,確認認安全后后方可施施工。清清理被拆拆除建筑筑物倒塌塌范圍內內的物資資、設備備,不能能搬遷的的須妥善善加以防防護。2、疏通運運輸?shù)缆仿罚油ㄍㄊ┕ぶ兄信R時用用水、電電源。3、切斷被被拆建筑筑物的水水、電、煤煤氣管道道等。4、向周圍圍群眾出出示安民民告示,在在拆除危危險區(qū)域域設置警警戒標志志。1.4.44施工方方法與技技術措施施1、本工程程采用機機械工具具進行拆拆除建筑筑,施工工程序應應從上至至下,分分層拆除除,先非非承重結結構后承承重結構構原則進進行拆除除。2、拆除框框架結構構建筑,必必須按樓樓板、次次梁、主主梁、柱柱子的順順序進行行施工。拆拆除建筑筑的欄桿桿、樓梯梯
30、、樓板板等構件件,應與與建筑結結構整體體拆除進進度相配配合,不不得先行行拆除。3、建筑的的承重梁梁、柱,應應在其所所承載的的全部構構件拆除除后,再再進行拆拆除。4、墻體拆拆除應自自上而下下粉碎性性拆除。1.5鋼筋筋混凝土土工程1.5.11鋼筋工工程1、鋼筋的的材質鋼筋材料的的采購、運運輸、驗驗收和保保管由專專人負責責,每批批鋼筋均均附有產(chǎn)產(chǎn)品質量量證明書書及出廠廠檢驗單單。鋼筋筋在使用用前,根根據(jù)施工工規(guī)范要要求分批批進行機機械性能能試驗,材材質不合合格的鋼鋼筋嚴禁禁進入施施工現(xiàn)場場。2、鋼筋的的儲存(1)鋼筋筋運入加加工現(xiàn)場場,同時時附送該該批鋼筋筋的出廠廠質量證證明書或或試驗報報告單,每每
31、捆(盤盤)鋼筋筋掛上標標牌,標標牌上注注有廠標標、鋼號號、產(chǎn)品品批號、規(guī)規(guī)格、尺尺寸等項項目。運運輸和儲儲存時注注意保護護這些標標牌,防防止損壞壞和遺失失。(2)到貨貨的鋼筋筋根據(jù)原原附質量量證明書書或試驗驗證明單單按不同同等級、牌牌號、規(guī)規(guī)格及生生產(chǎn)廠家家分批驗驗收檢查查每批鋼鋼筋的外外觀質量量,查看看銹蝕程程度及有有無裂縫縫、結疤疤、麻坑坑、氣泡泡、砸碰碰傷痕等等,并測測量鋼筋筋的直徑徑。不符符合質量量要求的的清除出出廠。(3)驗收收后的鋼鋼筋,按按不同等等級、牌牌號、規(guī)規(guī)格及生生產(chǎn)廠家家分批、分分別堆放放,并立立牌以資資識別,并并設專人人管理。3、鋼筋的的加工本工程所用用的鋼筋筋,全部部
32、在加工工廠內根根據(jù)鋼筋筋加工料料表制作作成型,鋼鋼筋加工工的尺寸寸符合施施工圖紙紙的要求求,加工工后鋼筋筋的允許許偏差符符合有關關規(guī)范的的要求。鋼鋼筋在使使用前把把油污和和鐵銹等等清除干干凈。帶帶有顆粒粒狀或片片狀的銅銅銹不得得使用。加加工好的的鋼筋掛掛牌編號號,分倉倉位、分分編號、按按序整齊齊排放儲儲存,并并確保儲儲存場地地、條件件符合要要求。加加工后的的允許偏偏差按下下表要求求規(guī)定。鋼筋加工的的允許偏偏差項次偏差名稱允許偏差值值 (mmm)1受力鋼筋全全長凈尺尺寸的偏偏差102箍筋各部分分長度的的偏差53鋼筋彎起點點位置的的偏差204鋼筋轉角的的偏差34、鋼筋運運輸鋼筋成型后后,采用用吊車
33、或或人工配配合裝卸卸,平板板車運往往施工現(xiàn)現(xiàn)場。在在運輸過過程中采采取分類類隔離、捆捆扎等方方法,防防止鋼筋筋變形、混混料及松松脫。5、鋼筋安安裝(1)鋼筋筋安裝均均采用現(xiàn)現(xiàn)場綁扎扎、焊接接;安裝裝位置、間間距、保保護層等等按施工工詳圖及及有關規(guī)規(guī)范進行行控制;在鋼筋筋與模板板之間,用用不低于于結構物物設計強強度的砼砼墊塊隔隔開,并并保證保保護層厚厚度滿足足設計要要求,墊墊塊相互互錯開,分分散布置置,在各各排鋼筋筋之間,用用短鋼筋筋支撐以以保證位位置準確確。(2)鋼筋筋接頭:鋼筋連連接采用用焊接或或綁扎,鋼鋼筋直徑徑小于或或等于225時時,采用用綁扎或或焊接接接頭,直直徑大于于25時時,采用用
34、焊接接接頭,接接頭分散散布置,配配置在“同同一截面面”(指指相鄰兩兩鋼筋接接頭在330或或50以以內)的的接頭面面積占受受力鋼筋筋總截面面面積的的百分率率符合規(guī)規(guī)范要求求;綁扎扎接頭最最小搭接接長度及及焊接接接頭最小小焊接長長度按規(guī)規(guī)范要求求進行;在低溫溫下焊接接鋼筋時時,采用用防風、防防雪等措措施,選選用優(yōu)質質焊條,接接頭焊畢畢后,避避免立即即接觸冰冰雪。在在雨天進進行露天天焊接時時,采取取防雨等等安全措措施。6、鋼筋保保護在鋼筋架設設安裝后后,及時時加以保保護,避避免發(fā)生生錯動和和變形。在在砼澆筑過過程中,安安排值班班人員看看護,如如發(fā)生變變動及時時糾正,杜杜絕為方方便澆筑筑施工擅擅自移動
35、動或割除除鋼筋。1.5.22模板工工程1、模板型型式根據(jù)各部位位的結構構的強度度和剛度度,以及及其受力力形式,對對各部位位的模板板進行專專項設計計,并有有監(jiān)理工工程師審審批后,進進行制作作、安裝裝。2、模板材材料在施工中盡盡量采用用定型鋼鋼模板,盡盡量不用用木模板板,必要要使用時時,木材材選用等以上上的木材材。3、模板的的制作模板的制作作應滿足足施工圖圖紙要求求的建筑筑物結構構外形需需要,其其制作允允許偏差差按施工工技術規(guī)規(guī)范和設設計要求求鋼模面板及及活動部部分應涂涂防銹的的保護涂涂料,其其他部分分應涂防防銹漆,木面板宜烤涂石蠟或其他保護涂料。4、模板的的安裝模板安裝按按施工圖圖紙進行行模板安
36、安裝的測測量放樣樣,重要要結構設設置必要要的控制制點,以以便檢查查校正,模模板安裝裝進程中中,必須須設置足足夠的臨臨時固定定設施,以以防變形形和傾覆覆。模板在每次次使用前前應清洗洗干凈,為為防銹和和拆模方方便,鋼鋼模面板板應涂刷刷礦物油油類的防防銹保護護涂料,不不得使用用污染砼砼的油劑劑,不得得影響砼砼或鋼筋筋砼的質量量。木模模板面應應采用烤烤涂石蠟蠟或其它它保護涂涂料。模板安裝的的允許偏偏差,應應根據(jù)結結構物的的安全,運運行條件件,經(jīng)濟濟和美觀觀等要求求確定,一一般不得得超過下下表規(guī)定定:模板安裝的的允許偏偏差(mmm)項次偏差項目砼結構的部部位模板平整度度外露表面隱蔽表面1相鄰兩面板板高差
37、352局部不平(2m直尺檢查)5103結構物邊線線與設計計邊線10154結構物水平平截面內內部尺寸寸205承重模板標標高56預留孔、洞洞尺寸及及位置105、模板的的拆除不承重的側側面模板板,應在在砼強度達達到其表表面及棱棱角不因因拆模而而損傷時時,方可可拆除。墩、墻和拄拄部位在在其強度度不低于于3.55Mpaa時,方方可拆除除。底模應在混混凝土強強度達到到下表規(guī)規(guī)定后,方方可拆除除。結構類型結構跨度(m)按設計的混混凝土強強度標準準值的百百分率 (%)板502 88758100梁8758100懸臂構件2752100拆模時,應應根據(jù)錨錨固情況況,分批批拆除錨錨固連接接件,防防止大片片模板墜墜落和
38、傷傷人事故故發(fā)生。拆拆除應使使用專門門工具,以以減少砼砼及模板板的損傷傷,杜絕絕野蠻不不文明施施工。拆下的模板板、支架架及配件件應及時時專人清清理、維維修,并并分類堆堆存,妥妥善保管管,鋼模模板應設設倉庫存存放。1.5.33混凝土土工程1、砼的拌拌制砼配合比根根據(jù)選用用的水泥泥、骨料料等原材材料通過過試驗確確定,并并經(jīng)監(jiān)理理工程師師批準。拌拌合設備備安裝完完畢后,會會同監(jiān)理理工程師師進行設設備運行行操作檢檢驗?,F(xiàn)場拌制澆澆筑砼時,配配料單由由項目部部質檢科科出具,施施工過程程中嚴禁禁擅自更更改。各各種原材材料的計計量必須須準確,其其稱量偏偏差應符符合規(guī)定定,并按按監(jiān)理工工程師的的指示定定期校核
39、核稱量設設備的精精度;并并必須將將砼各組份份拌合均均勻。拌拌合程序序和拌和和時間,應應通過試試驗決定定。在砼拌合過過程中,根根據(jù)氣候候條件定定時地測測定砂、石石骨料的的含水量量(尤其其是砂的的含水量量);在在降雨的的情況下下,應相相應地增增加測量量次數(shù),以以便隨時時調整砼砼的加水水量。采采取措施施保持砂砂石骨料料含水率率穩(wěn)定。2、砼運輸輸混凝土運輸輸設備和和運輸能能力,應應與拌和和、澆注注能力、倉面具體情況相適應,以保證砼運輸?shù)馁|量,充分發(fā)揮設備效率。機動翻斗車車水平運運輸,盡盡量縮短短運輸時時間及減減少運輸輸次數(shù)。因因故停歇歇過久,砼初凝時,應作廢料處理。運輸工具及澆筑地點必要時應有遮蓋或保
40、溫設施,以避免因日曬、雨淋、受凍而影響砼質量。垂直運輸采采用吊車車配合吊吊罐入倉倉,當砼砼自由落落距大于于2m時,采采用串桶桶進行緩緩降。3、砼澆筑筑(1)澆筑筑前的準準備工作作地基處理、已已澆砼的清理理以及模模板、鋼鋼筋、預預埋件、止止水等設設施的埋埋設和安安裝,同同時將該該部位的的砼澆筑的的配料單單提交監(jiān)監(jiān)理工程程師審核核,經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢驗驗合格后后,方可可進行砼砼澆筑。已澆筑砼面面的澆筑筑倉,在在澆筑砼砼前,必必須先鋪鋪一層223cmm厚同標標號的水水泥砂漿漿,鋪設設施工工工藝應保保證新澆澆砼與已澆澆砼結合良良好。(2)澆筑筑澆筑砼時,不不合格的的砼嚴禁入入倉,嚴嚴禁在倉倉內加水水,
41、如發(fā)發(fā)現(xiàn)砼和易性性較差,應應采取加加強振搗搗等措施施,以保保證質量量。(3)振搗搗振搗器前后后兩次插插入砼中的間間距,不不超過振振搗器有有效半徑徑的1.5倍。有有效半徑徑通過試試驗確定定。振搗搗器垂直直插入砼砼中,按按順序依依次振搗搗。如略略帶傾斜斜,則傾傾斜方向向應保持持一致,以以免漏振振。澆筑筑塊的第第一層砼砼以及砼卸料后后的接觸觸處,應應加強平平倉振搗搗,以防防漏振。每每一位置置的振搗搗時間,以以砼不再顯顯著下沉沉,不出出現(xiàn)氣泡泡,并開開始泛漿漿時為準準。振搗上層砼砼時,應應將振搗搗器插入入下層砼砼5左左右,以以加強上上下層砼砼的結合合。振搗搗器距模模板的垂垂直距離離,不應應小于振振搗器
42、有有效半徑徑的1/2,并并不得觸觸動鋼筋筋及預埋埋件。在澆筑倉內內,無法法使用振振搗器的的部位,如如止水片片、埋件件及周圍圍,應輔輔以人工工搗固,使使其密實實。(4)養(yǎng)護護砼澆筑完畢畢后12218hh 內即即開始養(yǎng)養(yǎng)護,應應及時按按監(jiān)理工工程師指指示灑水水或用薄薄膜進行行養(yǎng)護,以以保持砼砼表面經(jīng)經(jīng)常濕潤潤。對于于硅酸鹽鹽水泥與與普通硅硅酸鹽水水泥養(yǎng)護護期時間間為14天,其其它211天。在在炎熱、干干燥氣候候條件下下,應提提前養(yǎng)護護和延長長養(yǎng)護時時間(至至少288天)。砼的養(yǎng)護工工作應有有專人負負責,并并作好養(yǎng)養(yǎng)護記錄錄。1.5.44冬雨季季砼施工技技術措施施1、冬季施施工措施施(1)當氣氣溫平
43、均均在5以下下或最低低氣溫穩(wěn)穩(wěn)定在-3以以下時,就就進入冬冬季,在在冬季低低溫的情情況下,對對砼的施工工將產(chǎn)生生不利的的影響,對對此應高高度重視視,采取取積極穩(wěn)穩(wěn)妥的技技術措施施,確保保砼的施工工質量。(2)對原原材料,特特別是砂砂、石料料的堆放放,要采采取加厚厚堆料高高度保溫溫,使用用時清除除表層凍凍結層的的辦法。特特別是嚴嚴寒的天天氣,要要將骨料料預熱后后再使用用。(3)砼的的拌和:砼拌和前前用熱水水沖洗拌拌和機,拌拌和時加加熱水,所所加熱水水溫度不不應超過過60,并并且延長長拌和時時間200-255%??乜刂祈懦鰴C溫溫度在5515范范圍內。(4)使用用添加劑劑:為提提高砼的早期期強度,增
44、增強抗凍凍能力,在在拌合砼砼時添加加防凍劑劑、加氣氣劑或早早強劑。添添加比例例通過試試驗確定定并上報報業(yè)主和和監(jiān)理工工程師同同意。加加入添加加劑的砼砼拌和時時間延長長50%。(5)砼的的澆筑:砼澆筑前前,對結結合部位位的老砼砼進行加加熱,使使其達到到正溫。使使用前用用熱水沖沖洗澆筑筑設備??乜刂祈湃雮}溫溫度在55以上上。重點點部位采采用保溫溫模板,模板外圍采取保溫措施,加快澆筑速度,減少熱量損失。(6)砼結結構拆模模:掌握握砼的拆模模時間,盡盡量推遲遲拆模,使使砼達到受受凍臨界界強度(100kgf/cm2)。一般不在夜間拆模,也不能在寒流突襲的白天拆模,拆模后立即用草袋或麻袋覆蓋保溫,以減少砼
45、的內外溫差。(7)砼結結構的保保溫養(yǎng)護護:做好好砼的保溫溫養(yǎng)護工工作,對對提高砼砼強度,保保證砼質量非非常重要要,特別別是在冬冬季的低低溫天氣氣,加強強砼養(yǎng)護,注注意保溫溫可以有有效減少少砼溫度梯梯度,縮縮小溫差差,防止止裂縫的的發(fā)生,避避免砼結構滲滲漏。(8)砼結結構的保保溫養(yǎng)護護對不同同的部位位,不同同的氣溫溫采用不不同的方方法,在在砼澆筑以以后,可可在模板板外圍覆覆蓋草袋袋或麻袋袋,對砼砼進行蓄蓄熱保溫溫,使其其早日達達到1000 kkgf/cm22受凍臨臨界強度度,對砼砼柱、梁梁等細小小和獨立立部位應應加大覆覆蓋厚度度,細致致做好保保溫養(yǎng)護護工作,砼結構的養(yǎng)護必須由專人進行。(9)若遇
46、遇特別嚴嚴寒的天天氣和氣氣溫驟降降的寒流流時段,一一般覆蓋蓋保溫效效果可能能較差,這這時可對對必要的的部位搭搭設臨時時暖棚,棚棚內生火火增溫,以以確保砼砼質量。2、雨季施施工措施施(1)注意意天氣預預報和天天氣變化化,做好好雨季生生產(chǎn)的準準備工作作。(2)在施施工基坑坑內挖排排水溝和和集水坑坑,在基基坑上沿沿口筑土土埂,在在施工場場地內布布置排水水溝并在在周圍挖挖截水溝溝,配備備足量排排水設備備。(3)培高高施工道道路并做做成中凸凸形,在路面面上墊石石、磚渣渣或煤渣渣并用壓壓路機碾碾壓密實實。(4)準備備足夠量量的防雨雨棚布,雨雨前運至至施工現(xiàn)現(xiàn)場備用用。(5)不要要在下雨雨時開盤盤澆筑砼砼,
47、盡量量不在雨雨天進行行砼施工。砼砼澆筑過過程中如如遇大雨雨應停止止?jié)仓?,已已澆砼應馬上上覆蓋,雨雨后應根根據(jù)砼澆筑間間歇時間間長短,按按規(guī)定采采取再澆澆筑措施施。澆筑筑過程中中如遇中中小雨,可可采取覆覆蓋措施施繼續(xù)澆澆筑,并并根據(jù)情情況減少少砼拌和用用水量。(6)已澆澆完砼的倉面面,應馬馬上用雨雨布覆蓋蓋,以防防下雨進進被雨水水沖刷,做做好雨季季施工記記錄。1.5.55砼溫控及及防裂措措施1、冬季砼砼施工,應應盡量將將砼澆筑時時間控制制在每天天的高溫溫時段。2、冬季砼砼施工,提提高和控控制砼入倉溫溫度,砼砼入倉溫溫度控制制在15525。在在低溫季季節(jié)拌制制砼時,必必要時加加熱水進進行拌和和,并
48、注注意砼拌和投投料順序序,先加加入骨料料和加熱熱的水,待待攪拌一一定時間間后,水水溫降至至40左左右時,再再投入水水泥繼續(xù)續(xù)攪拌至至規(guī)定時時間。3、砂石料料成品骨骨料堆料料高度保保持在33m以上上,必要要時砂堆堆采用帆帆布覆蓋蓋,保持持內部砂砂石骨料料恒溫。4、冬季砼砼拌制砼時,可可根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理工程師師的指示示,調整整砼配合比比,摻加加砼防凍劑劑。5、對基礎礎塊等其其它重要要部位,當當日平均均氣溫在在24天內連連續(xù)下降降6以上上時,對對上述部部位未滿滿28天齡齡期的砼砼表面進進行早期期保護。6、控制層層間溫差差,已澆澆筑層的的砼溫度,在在被上一一層砼覆蓋前前,不得得低于22。對對砼澆筑塊塊
49、外表面面、橫縫縫面、頂頂面砼表面采采用雙層層草袋或或EPEE粒狀塑塑料保溫溫被覆蓋蓋。7、低溫季季節(jié)澆筑筑砼時,采采用砼運輸車車輛上覆覆蓋保溫溫被等措措施,減減少砼運輸過過程中的的溫度損損失。8、模板拆拆除應避避免在夜夜間或寒寒潮來臨臨氣溫驟驟降期間間進行。特特殊部位位可采用用晚拆模模等措施施,加強強砼表面保保護。9、當氣溫溫低于-5時時,采取取停工等等措施。1.5.66質量控控制措施施1、原材料料控制(1)水泥泥本工程使用用普通硅硅酸鹽水水泥,運運至工地地的水泥泥,必附附有生產(chǎn)產(chǎn)廠家的的復檢資資料、合合格證。工工地試驗驗室必須須進行取取樣檢查查,每2200tt同品種種、同標標號水泥泥為一個個
50、取樣單單位。檢檢測項目目包括水水泥標號號、凝結結時間、體體積安全全性、稠稠度、細細度、比比重等。必必要時進進行化學學分析。水泥運輸過過程中其其品種、標標號不許許混雜,且且采取有有效的防防潮措施施。水泥庫應設設防潮層層,水泥泥堆放距距墻面至至少300cm,堆堆放高度度不超過過15袋。不不同種類類、標號號分別堆堆放。儲儲運時間間超過33個月,使使用前應應重新檢檢驗。(2)骨料料混凝土骨料料按照監(jiān)監(jiān)理人批批準的料料源生產(chǎn)產(chǎn)。不同粒徑的的骨料分分別堆放放,嚴禁禁相互混混雜和混混入泥土土;裝卸卸時,粒粒徑大于于40mmm的粗粗骨料的的凈自由由落差不不應大于于3m,避避免骨料料分離。嚴格控制各各級骨料料的
51、超、遜徑含量,以方孔篩檢查,其控制標準為:超徑小于5%遜徑小于10%;其它質量技術要求遵照水閘施工規(guī)范水工砼施工規(guī)范執(zhí)行。骨料堆存場地設置良好的排水設施。砂料應質地地堅硬、清清潔、級級配良好好,砂料料細度應應控制在在2.442.88范圍內內。其它它質量要要求符合合規(guī)范的的有關規(guī)規(guī)定。(3)水水的PH值值及各種種物質含含量符合合招標文文件技術術條款中中規(guī)定,若若有懷疑疑時,可可進行砂砂漿強度度試驗。(4)外加加劑根據(jù)施工需需要,本本工程僅僅需減水水劑、防防凍劑等等,摻加加外加劑劑其質量量符合規(guī)規(guī)定。根根據(jù)混凝凝土性能能要求,結結合砼配合比比的選擇擇,通過過試驗確確定外加加劑的摻摻量,并并報監(jiān)理理
52、工程師師批準。不同種類的的外加劑劑分別儲儲存,在在運輸與與儲存中中不得互互相混裝裝,以避避免交叉叉污染。(5)混凝凝土拌制制在施工現(xiàn)場場的拌和和機進行行混凝土土地拌制制,嚴格格遵守現(xiàn)現(xiàn)場試驗驗室提供供并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人批批準的混混凝土配配料單進進行配料料,嚴禁禁擅自更更改配料料單。會同監(jiān)理人人進行設設備運行行操作檢檢驗。混凝土拌和和應符合合規(guī)定,拌拌和程序序和時間間均應通通過試驗驗確定。因混凝土拌拌和及配配料不當當,或因因拌和時時間過長長而報廢廢的混凝凝土應棄棄置在監(jiān)監(jiān)理人指指定的場場地。為確保砼質質量,配配合比在在施工前前一個月月根據(jù)所所要使用用的原材材料通過過試驗確確定;在在施工過過程中調調整配
53、合合比,必必須得到到監(jiān)理工工程師的的批準?;炷僚浜虾媳仍O計計按施工工圖紙的的要求和和監(jiān)理人人指示通通過室內內試驗,進進行混凝凝土配合合比設計計,并報報送監(jiān)理理人審批批。2、施工過過程質量量控制按質檢程序序規(guī)定及及要求對對本工程程施工全全過程實實施過程程受控。(1)嚴格格執(zhí)行由由試驗確確定并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師審審批的配配料單,在砼拌制前前,各種材材料的稱稱量必須須經(jīng)試驗驗室值班班人員核核定后才才進行砼砼生產(chǎn)。砼砼拌和時時,嚴格格按現(xiàn)場場試驗確確定的并并由監(jiān)理理工程批批準的投投料順序序、拌和和時間進進行。(2)砼運運輸過程程中轉料料及卸料料的最大大自由下下落高度度控制在在2m以內內。運輸輸過程中中
54、不允許許有骨料料分離、漏漏漿、嚴嚴重泌水。干干燥以及及坍落度度產(chǎn)生過過大變化化,運輸輸設施設設防雨、遮遮陽措施施,由施施工人員員進行監(jiān)監(jiān)視管理理?;毓使释P^過久,已已經(jīng)初砼砼作廢料料處理。3、溫度控控制高溫季節(jié)嚴嚴格控制制砼的入倉倉溫度,質質檢人員員隨時檢檢查砼的入倉倉溫度,使使砼的入倉倉溫度不不大于設設計要求求溫度。專專人控制制噴霧的的范圍,保保證砼的濕潤潤和倉面面氣溫。設設專人控控制砼入倉時時間和覆覆蓋時間間,使砼砼在初凝前前施工完完畢。4、及時檢檢測砼質量的檢檢測采取取隨機取取樣的方方式進行行,主要要通過砼砼試件進進行檢測測。5、加強倉倉面管理理(1)嚴格格按項目目法管理理,精心心挑選
55、優(yōu)優(yōu)秀的施施工作業(yè)業(yè)人員,科科學、合合理地組組織砼施工;(2)所有有參加砼砼施工的的人員,都都必須堅堅守工作作崗位,嚴嚴洛遵守守現(xiàn)場交交接班制制度,并并按規(guī)定定作好施施工記錄錄;(3)入砼砼施工倉倉面的人人員要將將鞋子上上粘著的的泥污洗洗干凈,禁禁止向倉倉內拋投投任何雜雜物(如如煙頭、紙紙屑等);(4)要保保證倉面面同拌和和系統(tǒng)及及有關部部門的通通信聯(lián)系系暢通,并并設專人人聯(lián)絡。(5)在雨雨季施工工特別注注重防雨雨措施的的落實,組組建專門門的防雨雨隊伍去去實施。6、砼表面面修整(1)有模模板砼表面修修整1)砼表面面蜂窩凹凹陷或其其它損壞壞的砼缺陷按按監(jiān)理工工程師的的要求進進行處理理,直到到監(jiān)理
56、工工程師驗驗收合格格為止,并并作好詳詳細記錄錄。2)修補前前鑿去表表面薄弱弱砼,用鋼鋼絲刷或或加壓水水沖刷缺缺陷部分分,用水水沖洗干干凈,并并充分濕濕潤244h,采采用預縮縮砂漿填填補缺陷陷處,并并予以派派抹平人人修整部部位加強強養(yǎng)護,確確保修補補材料牢牢固,色色澤一致致,無明明痕跡。3)對于不不平整砼砼面采用用砂輪機機磨平至至規(guī)定坡坡度。(2)無模模砼結構面面表面修修整無模砼表面面修整根根據(jù)砼表面結結構特性性和不平整度度要求,采采用整平平板修整整、木模模刀修整整等施工工方法進進行處理理。無模砼表面面的保濕濕:為避避免新澆澆混凝土土出現(xiàn)表表面干縮縮裂縫,及及時采取取混凝土土表面噴噴霧、加加蓋薄
57、膜膜等方法法,保持持混凝土土表面濕濕潤和降降低水分分蒸發(fā)損損失。噴噴霧時水水分不應應過量,以以防止混混凝土表表面泛出出水泥漿漿液,保保濕連續(xù)續(xù)進行。(3)預留留孔砼1)砼中各各種預留留孔均采采用預縮縮砂漿予予以回填填密實。2)預留孔孔在回填填砼或砂漿漿之前,先先將預留留孔鑿毛毛,并清清洗干凈凈和保持持濕潤,以以保證新新老砼結合良良好。3)回填砼砼或砂漿漿過程中中應仔細細搗實,以以保證埋埋件粘結結牢固,以以及新老老砼或砂漿漿充分粘粘結,外外露的回回填砼或砂漿漿表面必必須抹平平,并進進行養(yǎng)護護和保護護。1.6渠道道襯砌工工程1.6.11概述白桐四分干干十支渠渠本次渠渠道襯砌砌13115m,全斷面面
58、襯砌,其中梯形渠道道樁號為為2+88723+7772、3+8872-4+1187,長12115m,矩形渠渠道樁號號為3+71223+8722,長1000m。渠道的的襯砌樹樹料為CC20混混凝土,順水流流方向每每隔5mm設模向向伸縮縫一道,縫寬為為2cm,填縫材材料為閉閉孔泡沫沫板。1.6.22施工準準備渠道襯砌工工程施工工前,應應進行詳詳細的施施工組織織設計,充充分做好好料場、拌和場等施工場地的布置以及施工用電、用水、道路和機具設備的準備工作;應對試驗和施工的設備進行檢測和試運行,如不符合要求,應予更換或調整;還應做好永久性和必要的臨時性排水設施,確保襯砌渠床符合施工要求。1.6.33測量放放
59、線土方工程施施工前,應應進行渠渠道施工工放樣。首首先,用用全站儀儀及經(jīng)緯緯儀定出出渠道的的中心控控制線。中心樁在直線段一般每50m一個。彎道處5m加密一個。用鋼尺量距,誤差不超過11000。測角時兩次誤差不超過30 。其次,按四等水準要求控制高程,閉合精度要求控制在20。一般每200m留一個臨時高程控制點,必要時可加密。最后,根據(jù)中心線和高程控制點,放樣出渠道底腳線和渠口線共四條控制線(如遇填方渠道還應放出清基邊線及清基后的填筑邊線)。1.6.44土方開開挖、回回填襯砌渠道為為新筑填填方渠道道,渠道道土質比比較疏松松,應對對壓實度度指標做做嚴格控控制,以以免建成成通水后后出現(xiàn)不不均勻沉沉降,由
60、由其對渠渠道附屬屬建筑物物的回填填應嚴格格把關。1、場地清清理在渠道邊線線確定后后,要清清理超出出渠堤外外坡腳邊邊線0.2m范范圍內的的土方,主主要清除除石渣、腐腐植土、草草皮、樹樹根(枝枝)等雜雜質,要要求基面面干凈、平平整。對對新建渠渠道,要要清除地地表的草草皮、樹樹根、淤淤泥、腐腐植土等等。2、土方填填筑(1)填筑筑土料要要求填筑土料要要潔凈,符符合規(guī)范范要求,不不準含有有石渣(塊塊)、粉粉砂、淤淤泥、腐腐植土、草草皮、樹樹根(枝枝)等雜雜質。并并對土料料取樣做做出實驗驗和含水水量測定定。填筑筑土方可可采用環(huán)環(huán)刀取樣樣測試(干干容重評評定其質質量),壓壓實系數(shù)數(shù)不小于于0.993。(2)
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