教學(xué)情境二石油化工產(chǎn)品課件

1、石油化工產(chǎn)品什么是石油？石油化工產(chǎn)品第一節(jié) 石油的一般性狀、元素組成、 餾份組成一、石油的一般性狀石油是一種粘稠的液體。顏色：黑色的；暗黑、暗綠、暗褐色；赤褐色和淺褐色相對(duì)密度： 0.80.98第一節(jié) 石油的一般性狀、元素組成、 餾份組成一、石油的一般二、石油的元素組成C、H、O、N、S1. 碳、氫含量和氫碳比2. 硫、氮、氧的含量3. 石油中的微量元素及存在形態(tài)二、石油的元素組成C、H、O、N、S氫碳原子比：定義：分子中的氫原子數(shù)與碳原子數(shù)的比值。氫碳原子比由大到小的順序是： 烷烴環(huán)烷烴芳香烴一般輕質(zhì)原油的氫碳比較高，重質(zhì)原油氫碳比較低。氫碳原子比：定義：分子中的氫原子數(shù)與碳原子數(shù)的比值。碳

2、+氫95 99%小結(jié)：氫（H）：11.014.0%硫（S）：0.058.00%氧（O）：0.052.00%氮（N）：0.022.00%碳（C）：83.087.0%碳+氫小結(jié)：氫（H）：11.014.0%硫（S）：0.05二、石油中的微量元素及存在形態(tài)石油中的微量元素按其化學(xué)屬性分為三類：1.變價(jià)金屬 ： V，Ni，F(xiàn)e，Cu， Mo，W， Mn，Pb，Ga，Hg，Ti等2.堿金屬和堿土金屬：Na，K，Ba，Ca，Sr，Mg等3.鹵素和其它元素：Cl，Br，I，Si，Al，As等催化裂化催化劑毒物催化重整催化劑毒物催化劑減活二、石油中的微量元素及存在形態(tài)石油中的微量元素按其化學(xué)屬性分第二節(jié) 石油

3、餾分的烴類組成第二節(jié) 石油餾分的烴類組成第三節(jié) 石油中的非烴化合物 第三節(jié) 石油中的非烴化合物 （一）石油中的含硫化合物 低硫原油：S0.5%含硫原油：0.5%S2.0%活性硫化物：S、H2S、低分子RSH等，性質(zhì)相對(duì)較 活潑，能與金屬作用而腐蝕設(shè)備 非活性硫化物：硫醚(RSR)，環(huán)硫醚，二硫化 物(RSSR)，噻吩及其同系物 原油中的含硫化合物一般以硫醚類和噻吩類為主 1硫的存在形態(tài) （一）石油中的含硫化合物 低硫原油：SCa鹽，Mg鹽和K鹽很少。硫酸鹽、碳酸鹽和油溶性有機(jī)酸鹽）一、原油預(yù)處理的必要性原油中含有哪些雜質(zhì)呢？一、原油預(yù)處理的必要性原油中含水、含鹽的影響（1）增加能量消耗 水汽化

4、潛熱大（2255KJ/Kg），含水增加加工過程的燃料和冷卻水消耗。 換熱器、加熱爐中，水蒸發(fā)后鹽析出形成鹽垢, 影響傳熱效果，堵塞管道，嚴(yán)重時(shí)可形成“鹽堵”。 一、原油預(yù)處理的必要性原油中含水、含鹽的影響一、原油預(yù)處理的必要性（2）干擾常壓塔的平穩(wěn)操作水的分子量小，汽化后塔內(nèi)汽相負(fù)荷急劇增大，導(dǎo)致蒸餾過程波動(dòng)，影響正常操作，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起分餾塔超壓或出現(xiàn)沖塔事故。一、原油預(yù)處理的必要性（2）干擾常壓塔的平穩(wěn)操作一、原油預(yù)處理的必要性（3）腐蝕設(shè)備一、原油預(yù)處理的必要性（3）腐蝕設(shè)備一、原油預(yù)處理的必要性（4）影響二次加工過程 Na+對(duì)分子篩催化劑的晶格有破壞作用，造成分子篩催化劑的永久性失活。

5、鹽含量高的渣油在延遲焦化時(shí)，加熱爐爐管結(jié)焦，產(chǎn)物石油焦中灰分增加。要求： 設(shè)渣油流化催化裂化：含鹽量3mg/L，含水0.2%； 無渣油流化催化裂化：含鹽量5mg/L，含水0.3%；一、原油預(yù)處理的必要性（4）影響二次加工過程 一次加工常減壓蒸餾教學(xué)情境二石油化工產(chǎn)品課件初餾塔常減壓裝置常壓塔減渣(催化、焦化)減壓塔煤油柴油加氫裂化催化裂化原油加熱爐加熱爐根據(jù)原油中各組份的沸點(diǎn)不同，將混合物切割成不同沸點(diǎn)的“餾份”。根據(jù)壓力越低油品沸點(diǎn)就越低的特性，采用抽真空的方法，使加熱后的常壓重油在負(fù)壓條件下進(jìn)行分餾。三段汽化蒸餾的工藝流程 初常減壓裝置常減渣(催化、焦化)減煤油柴油加氫裂化催化裂化原教學(xué)情

6、境二石油化工產(chǎn)品課件常壓爐典型三段汽化常減壓蒸餾流程初餾塔汽油電脫鹽原油常壓塔減壓爐減壓塔汽油蠟油煤油柴油減壓渣油減四減三減二減一減頂油原油換熱至 220-240初餾塔底油經(jīng)常壓爐加熱至370常壓塔底油經(jīng)常壓爐加熱至385回流罐汽提塔電脫鹽罐常典型三段汽化常減壓蒸餾流程初汽油電脫鹽原油常減減汽油蠟油煤大港300萬噸年常減壓蒸餾裝置 大港300萬噸年常減壓蒸餾裝置 二次加工催化裂化教學(xué)情境二石油化工產(chǎn)品課件催化裂化工藝流程催化裂化工藝流程催化裂化工藝的組成單元按照工藝流程，整個(gè)裝置可以分為四個(gè)單元或“系統(tǒng)”： (1)反應(yīng)-再生系統(tǒng)（Respond-reborn system ）。包括原料油的裂化

7、反應(yīng)和催化劑的再生兩個(gè)工藝過程。 (2)分餾系統(tǒng)（ distillating system ）。根據(jù)裂化產(chǎn)品的沸程不同，將其分割成氣體、汽油、柴油、回?zé)捰秃陀蜐{。催化裂化工藝的組成單元按照工藝流程，整個(gè)裝置可以分為四催化裂化工藝的組成單元(3)吸收穩(wěn)定系統(tǒng)（Absorb stability system ）。用穩(wěn)定汽油將裂化氣體中的C3和C4組分(液化石油氣的主要成分)吸收下來，把乙烷及其以下的輕組分(裂化干氣的主要組分)汽提出去，作為燃料氣使用。催化裂化工藝的組成單元(3)吸收穩(wěn)定系統(tǒng)（Absorb(4)能量回收系統(tǒng)（Energy recovering system ）。由于催化劑再生時(shí)產(chǎn)生

8、的煙氣攜帶有大量熱能和壓力能，回收這部分能量，可以降低生產(chǎn)成本和能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于大型裝置，一般都是采用煙氣輪機(jī)回收壓力能，用作驅(qū)動(dòng)主風(fēng)機(jī)的動(dòng)力和帶動(dòng)薄電機(jī)發(fā)電；用余熱鍋爐進(jìn)行熱能回收，以產(chǎn)生蒸汽，供汽輪機(jī)使用或外輸。催化裂化工藝的組成單元(4)能量回收系統(tǒng)（Energy recovering一、催化裂化的工藝流程框圖一、催化裂化的工藝流程框圖反應(yīng)再生系統(tǒng)分餾系統(tǒng)吸收穩(wěn)定系統(tǒng)一、催化裂化的工藝流程框圖反應(yīng)再生系統(tǒng)分餾系統(tǒng)吸收穩(wěn)定系統(tǒng)一、催化裂化的工藝流程框反應(yīng)-再生系統(tǒng)與分餾系統(tǒng)流程反應(yīng)-再生系統(tǒng)與分餾系統(tǒng)流程等高并列提升管催化裂化裝置分餾塔沉降器再生器提升管等高并列提升管催化裂化裝置分

9、餾塔沉降器再生器提升管高低并列提升管催化裂化裝置分餾塔沉降器再生器高低并列提升管催化裂化裝置分餾塔沉降器再生器二次加工催化重整教學(xué)情境二石油化工產(chǎn)品課件 什么是催化重整？ 概 述重整裝置的生產(chǎn)目的？ 高辛烷值汽油、芳烴、氫氣 概 述概 述預(yù)處理原料重整產(chǎn)品重整催化重整過程？ 概 述預(yù)處理原料重整產(chǎn)品重整 原料預(yù)處理以高辛烷值汽油為主 重整反應(yīng) 原料預(yù)處理重整反應(yīng)系統(tǒng)重整原料拔頭油副產(chǎn)氫氣燃料氣高辛烷值汽油組分重整循環(huán)氫指直餾汽油（見原油蒸餾）在蒸餾（或稱拔頭）時(shí)所得到的沸點(diǎn)低于 60的輕質(zhì)餾分。煉廠中為了提高直餾汽油中的辛烷值或?qū)⑵溆糜诖呋卣陨a(chǎn)芳烴，要求除去重整原料中的拔頭油。其組成主要

10、是 C5 烴類，收率約為原油處理量的 0.4 % -0.6% (質(zhì)量)?？勺鰹槭突ぴ?，用于烴類裂解、或直接做為工業(yè)溶劑等。 原料預(yù)處理原料預(yù)處理重 原料預(yù)處理以生產(chǎn)芳烴為主 重整反應(yīng) 芳烴抽提和分離部分 二次加工加氫裂化教學(xué)情境二石油化工產(chǎn)品課件第一節(jié) 概 述石油加氫技術(shù)是提高原油加工深度、合理利用石油資源、改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高輕質(zhì)油收率和重油加工的重要手段，可以反映煉油水平的高低煉油廠的加氫過程主要有兩大類： 加氫處理（加氫精制） 加氫裂化第一節(jié) 概 述 加 氫 精 制 （ Hydro-refining ） 主要用于油品精制，目的是除去油品中的硫、氮、氧等雜原子及金屬雜質(zhì)，并對(duì)部分芳烴或烯烴加氫飽和，改善油品的使用性能和質(zhì)量要求，加氫精制的原料有重整原料、汽油、煤油、柴油、各種中間餾分油、重油及渣油 加 氫 裂 化（Hyd