印刷行業(yè)有機廢氣治理工程實踐

1、印刷行業(yè)有機廢氣治理工程實踐近年來，隨著我國印刷行業(yè)的迅速發(fā)展，環(huán)保要求日益嚴格， 印刷行業(yè)廢 氣中揮發(fā)性有機物的治理刻不容緩。文章通過實際案例介紹了沸石轉(zhuǎn)輪濃縮-蓄 熱式燃燒技術治理揮發(fā)性有機物在印刷行業(yè)中的應用，該工藝處理效率高，且 具有較高的經(jīng)濟可行性。印刷廢氣是在生產(chǎn)過程中使用溶劑型油墨、稀釋劑揮發(fā)形成的，含有大量 苯、甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有機物（VOCs）。揮發(fā)性有機物會造成嚴重的大氣 光化學污染，引起溫室效應，造成極大的環(huán)境危害，對農(nóng)作物、人體健康均造 成嚴重損害。據(jù)統(tǒng)計，我國包裝印刷行業(yè)使用的溶劑型油墨，含有50%60% 的揮發(fā)性組分，加上調(diào)整油墨粘度所需的稀釋劑，印制品干燥時，

2、油墨所散發(fā) 的揮發(fā)性組分的總含量占 70%80%，控制印刷過程中揮發(fā)性有機物的排放是 印刷企業(yè)減排工作中的重點。印刷行業(yè) VOCs 治理技術概述目前，我國針對揮發(fā)性有機廢氣的主流治理技術主要包括吸附法、吸收法、 燃燒法、冷凝法、生物法、低溫等離子體法、UV光催化等，有機廢氣的處理技 術對比見表 1。結(jié)合印刷企業(yè)有機廢氣的特點，單一的處理工藝很難達到有效 治理廢氣的目標，一般工程設計單位會根據(jù)有機廢氣特征，在確保尾氣達標的 前提下，盡可能采用成熟可靠、處理效率高的處理工藝或者聯(lián)合處理工藝，達 到治理目的。表I有杭廢氣治理2C藝比較it規(guī)贅軸運任站卿與點=-XD朋敘嗥總、喪灤胡收更義股睦閘,P世窘

3、披卜樣卄：丁恒t :扶同和龜60-IWi.(K丄吐址事K弟 更馳抵收冊 2Jr分州國戕仃析也啊低拭龍耗研亦節(jié)戳用從筍斤EH卩嗎物，化Hi址常用95BE1HL2；悔獻*設備鴕壷少.帛代爭焉1 -世耗丸、世行問耳性fl糸忡嚴乳，個憂刑容劇屮卑9Q-W牛期4IMF- I0DII兌扌由(ABIQjIDD知ii度 It f鈿 LZ5QIfeW-ilia (T)11023Q可雖耐拓性耐卿I4(1對濕度機帕乩七迢苦用丿M熔響毆說附豐fe由此可知，沸石克服了活性炭不能高溫脫附和不適合高濕度的弊端，是一種替 代傳統(tǒng)活性炭的安全高效吸脫附材料。脫附劑選擇選擇空氣作為脫附劑，首先氣源不需要外購，其次，由于空氣中含有

4、氧， 可以為后續(xù)燃燒提供氧原料。因此，只要控制好有機物濃度在爆炸下限內(nèi)，選 擇空氣作為脫附劑是經(jīng)濟實惠、安全可靠的選擇。燃燒技術選擇燃燒法是利用有機氣相污染物易燃燒的性質(zhì)，由于燃燒，可以使廢氣變成 無機小分子，這種方法包括催化燃燒法和直接燃燒法兩類。催化燃燒采用催化 劑代替火焰，優(yōu)點是操作溫度低，但是催化劑容易中毒失活，更換催化劑費用 昂貴。直接燃燒法工藝簡單、燃燒徹底，但能耗大，目前陶瓷蓄熱體的合理利 用可以降低能耗，減少運行成本。工藝介紹沸石轉(zhuǎn)輪濃縮-蓄熱式燃燒處理工藝主要由沸石轉(zhuǎn)輪濃縮（吸附區(qū)域、脫附區(qū)域、冷卻區(qū)域）、脫附系統(tǒng)、蓄熱式燃燒系統(tǒng)（RTO爐體、陶瓷蓄熱體、燃燒系統(tǒng)等）及控制系

5、統(tǒng)等部分組成。圖1沸石轉(zhuǎn)輪蓄熱式燃燒技術工藝謊程吸附脫附：沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)利用吸附 -脫附-冷卻這一連續(xù)性過程， 對 VOCs 廢氣進行吸附濃縮，沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)三 個功能區(qū)域。廢氣進入沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，VOCs被沸石分子篩吸附除去, 被凈化后排出。吸附在分子篩轉(zhuǎn)輪中的VOCs，在脫附區(qū)經(jīng)過約200C小風量的 熱風處理而被脫附、濃縮。再生后的沸石分子篩轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，如此反 復。蓄熱式燃燒：脫附后的高濃度小風量廢氣進入RTO處理系統(tǒng)，首先進入RTO蓄 熱室 A 的陶瓷介質(zhì)層，陶瓷釋放熱量，溫度降低，而有機廢氣吸收熱量，溫度 升高，廢氣離開蓄熱室后以較

6、高的溫度進入氧化室。在氧化室中，有機廢氣由 燃燒器加熱升溫至設定的氧化溫度800C以上，使其中的VOC分解成二氧化碳 和水后排放。廢氣流經(jīng)蓄熱室 A 升溫后進入氧化室氧化，凈化后的高溫氣體離開氧化室，進 入蓄熱室B,釋放熱量，降溫排出，而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫，同時清 掃蓄熱室C。循環(huán)完成后，進氣與出氣閥門進行一次切換，進入下一個循環(huán)， 廢氣由蓄熱室B進入，蓄熱室C排出，清掃蓄熱室A。如此交替。由于廢氣已 在蓄熱室內(nèi)預熱，燃料耗量大為減少，運行成本大大降低。運行效果根據(jù)該廠的實際運行情況來看，該治理工藝性能穩(wěn)定、操作簡單、安全可 靠、無二次污染、設備占地面積小。特有的沸石材料保證轉(zhuǎn)輪裝置的高吸、脫 附效率，使原本大風量、低濃度的VOC廢氣，轉(zhuǎn)換成小風量、高濃度的廢氣； 沸石轉(zhuǎn)輪吸附 VOC 所產(chǎn)生的壓降極低，大大減少風機電力能耗；沸石轉(zhuǎn)輪濃縮 倍數(shù)達到 20-30 倍，大大縮小焚燒設備規(guī)格，降低投資和運行成本；高去除率 的轉(zhuǎn)輪設計保證經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的排放廢氣，可達到國家排放標準；RTO與直 接燃燒相比具有可充分利用熱能，能耗小的顯著特點；處理效率高，最終產(chǎn)物 為無害的CO2和H2O,因此無二次污染問題。該治理設施可為其他印刷行業(yè)企 業(yè)有機廢氣的治理提供一個可靠有效的參考。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮-蓄熱式燃燒處理工藝將沸石附法和蓄熱式燃燒法串聯(lián)使用，