建筑工程土建施工方案

1、PAGE 土建施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：河北省安裝工程公司第二項目經(jīng)理部目 錄TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc233087410 第一章工程概況 PAGEREF _Toc233087410 h 2 HYPERLINK l _Toc233087411 第二章工程特點 PAGEREF _Toc233087411 h 3 HYPERLINK l _Toc233087412 第三章主要施工方法 PAGEREF _Toc233087412 h 3 HYPERLINK l _Toc233087413 第四章季節(jié)施工及質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc2330874

2、13 h 9 HYPERLINK l _Toc233087414 第五章檢驗和試驗計劃 PAGEREF _Toc233087414 h 13 HYPERLINK l _Toc233087415 第六章產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制 PAGEREF _Toc233087415 h 14 HYPERLINK l _Toc233087416 第七章資源需求計劃 PAGEREF _Toc233087416 h 14 HYPERLINK l _Toc233087417 第八章安全及文明施工保證措 PAGEREF _Toc233087417 h 15工程概況XXXX精細(xì)化工40萬噸/年炭黑油加工裝置（一期）工程位

3、于XXXX市，本工程主要包括：萘倉庫、萘結(jié)片間、中控樓、中間槽區(qū)、焦油蒸餾、工業(yè)奈蒸餾、餾分洗滌等。萘倉庫：建筑面積：550，30m18m（軸線尺寸），單層，建筑高度約為8.50m（室外地坪至檐口）。結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)火災(zāi)危險類別：乙類，耐火等級；二級；庫內(nèi)為粉塵防爆，泄壓比為0.055，屋面面積作為泄壓面積，滿足泄壓面積要求，庫房內(nèi)雜貨間（30）和萘庫（500）分別作為獨立的防火分區(qū)，滿足防火分區(qū)要求。本工程在0.05m以上外墻采用MU10，200厚加氣混凝土砌塊填充墻，M7.5混合砂漿砌筑。雙面抹灰粉刷。外墻面粉刷：12厚1:3水泥砂漿打底，8厚1:2水泥砂漿粉面壓光，面刷

4、丙烯酸外墻涂料二度，（蓮黃）。外粉刷應(yīng)設(shè)分隔縫，留凹縫，寬15，深8。20厚1:2水泥砂漿粉勒腳，分二次完成，高度為600（中灰）。內(nèi)墻面粉刷：8厚1:1:6混合砂漿找平層，12厚1:2水泥砂漿打底，刷環(huán)保型內(nèi)墻涂料一底二面（冰粉白）。屋面：屋面采用鋼屋架、鋼檀條，上鋪0.8厚角弛壓型鋼板屋面，屋面坡度為1/15，鋼屋架刷防火涂料，耐火等級達(dá)1.5h。地面做法：庫房及裝車平臺地面采用不發(fā)火花C20細(xì)石混凝土40厚，表面隨打隨抹光，C20素混凝土墊層150厚；150厚碎石墊層，素土分層夯實。門窗：門為鋁合金電動手動滑升卷簾門和鋁合金平開門。中控樓：建筑面積：807,平面尺寸24m15m（軸線尺寸

5、），建筑高度12.7m，四層，建筑高度約為17.6m（室外地坪至檐口）。結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。環(huán)保型內(nèi)墻涂料一底二面（10-183冰粉白）。外墻面粉刷：12厚1:2.5水泥砂漿打底，8厚1:2水泥砂漿粉面壓光，面刷丙烯酸外墻涂料二度，（蓮黃）。外粉刷應(yīng)設(shè)分格縫，留凹縫，寬15米，深8，20厚1:2水泥砂漿粉勒腳，分二次完成，高度為600（中灰）。屋面：屋面為有組織排水上人屋面。屋面防水等級為級。做法為：鋪40厚細(xì)石混凝土面層，內(nèi)配4200鋼筋網(wǎng)，干鋪無紡聚酯纖維布一層，100厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層，4厚SBS改性瀝青防水卷材20厚1:2水泥砂漿找平層，1：8水泥灰渣找坡層，最薄處30

6、厚，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。雨水管采用UPVC管。通風(fēng)除塵室和樓梯間屋面做法：25厚1:2水泥砂漿保護(hù)層，100厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層，4厚SBS改性瀝青防水卷材，20厚1:2水泥砂漿找平層，1：8水泥灰渣找坡層，最薄處30厚，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。雨水管采用UPVC管。樓地面做法：地面不發(fā)火花1：2水泥砂漿表面抹光趕平20厚，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，（C20素混凝土墊層150厚；150厚碎石墊層；素土分層夯實）。門窗：石房大門為鋁合金電動手勸滑升卷簾門。小門為鋁合金門，窗采用單層平開鋁合金安全玻璃窗。工程特點本工程為在新廠區(qū)新建工程。主要特點如下：1.施工作業(yè)面寬廣中間槽區(qū)、中控樓、萘倉庫等屬獨立

7、結(jié)構(gòu)，可分別進(jìn)行施工。2.工期緊張由于圖紙不能及時到達(dá)現(xiàn)場，造成土建各施工段施工工作量較大，爭取為后期安裝創(chuàng)造條件。主要施工方法第一節(jié) 土方工程土方開挖采用機(jī)械大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)1：2，工作面500mm。柱基土方采用單坑開挖方法，開挖遵循先深后淺的順序原則。土方施工工藝1、考慮平行流水作業(yè)，土方開挖采用反鏟挖土機(jī)，挖土?xí)r應(yīng)預(yù)留200-300mm厚土層人工清底，保證基底表面平整，并不擾動原土層，在人工清底過程中，測量人員及時給定控制標(biāo)高，防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。2、基坑開挖過程中，及時做好基坑一側(cè)的明排水溝及集水井，防止雨天的到來，引起基坑周邊塌方，并及時組織好對基坑驗槽工作，及時進(jìn)行墊層施工

8、，防止雨水對基底土的浸泡。3、對于超挖部分及松軟地基應(yīng)及時處理，處理方法是用碎石充填。4、基坑清理干凈后，及時通知監(jiān)理單位及設(shè)計單位進(jìn)行基坑驗槽。土方回填1、填土前，應(yīng)對基礎(chǔ)工程進(jìn)行檢查和驗收，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位檢驗合格后，方可回填。2、填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有有機(jī)物或土料中混有膨脹土，填方時應(yīng)分層回填并夯實。3、每層填完后，應(yīng)依土質(zhì)情況做環(huán)刀取樣做密實度檢驗。達(dá)到設(shè)計要求的壓實系數(shù)。第二節(jié) 模板工程1、模板工程以組合定型鋼模板為主，U型卡連接、48鋼管備楞、對拉螺栓緊固，陽角?？刹捎?05角鋼鉆孔制作。2、模板的支撐方法2.1 一般梁板的支頂采用483.5腳手鋼管，腳手管頂柱高度在6m以

9、下，立管接頭采用對接扣件，接頭位置嚴(yán)格按腳手架搭設(shè)規(guī)范要求設(shè)置，且上端用單管絲頂，水平拉桿雙向豎向間距1.5m，每個頂柱允許承載0.8t。2.2 模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，同時要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸的準(zhǔn)確性。為此，梁柱及水池池壁模板采取以下措施進(jìn)行加固。柱模板用1.2mm厚鋼板對拉片加以固定，對拉片豎向間距350mm，橫向間距200mm。拉片寬度60mm，長度為柱寬每邊加120mm；截面較大的柱子，其模板用對拉片加固的同時，還需在柱子中間設(shè)一列14對拉螺栓進(jìn)行加固。對拉螺栓豎向間距為600mm，長度為柱斷面尺寸每邊加200mm。梁模板用1.2mm厚鋼板對拉片加以固定，梁最

10、上排拉片距梁頂200mm，最下排拉片距梁底100mm,中間對拉片豎向間距200mm，橫向間距300mm。拉片寬度60mm，長度為梁寬每邊加120mm。水池池壁模板澆注坑混凝土坑壁支撐模板用1.2mm厚鋼板對拉片加固。對拉片設(shè)置方法為：豎向間距300mm，橫向間距500mm，拉片寬度80mm，長度為坑壁厚度加100mm。安放對拉片之前，在拉桿中間焊接厚3mm、直徑60mm鋼板做止水片2.3 模板施工中對定型鋼模板不得任意燒孔施焊；柱模板下端打砼前必須用砂漿填滿縫隙避免跑漿。2.4 柱支模中用正反兩個方向之U型卡連接模板，防止柱模形成整體后的蹺曲變形，注意予埋門框固定所需的予埋鐵件，予埋鐵件均用M

11、6機(jī)螺栓緊固在模板上，平面予埋件按位置標(biāo)高焊在鋼筋或支撐架上，以保證位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確及與砼表面的平正。2.5 為了保證柱與梁相交處之施工縫的外觀質(zhì)量，此處柱的模板要與砼澆注一平（作業(yè)設(shè)計應(yīng)考慮模板的模數(shù)），并柱施工縫處之模板不拆除不松動緊接支上部梁板模板使之接磋砼處無施工縫痕跡及錯臺、流淚現(xiàn)象保證外觀美。2.6梁板拆模。多層砼框架結(jié)構(gòu)模板和腳手管要周轉(zhuǎn)使用，所以梁板拆模時間要按規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行，若有特殊需要則應(yīng)與技術(shù)部門聯(lián)系而決定。鋼模板拆除后要及時清理干凈整修好，刷隔離劑，堆放整齊備周轉(zhuǎn)使用。第三節(jié) 鋼筋工程(關(guān)鍵過程)1、所有鋼筋均在現(xiàn)場鋼筋加工點集中制作，繪制鋼筋小樣，機(jī)械加工制作，分類

12、堆放設(shè)置狀態(tài)標(biāo)識。2、柱、梁板鋼筋安裝2.1柱鋼筋施工要認(rèn)真控制插筋位置，根據(jù)測放定位認(rèn)真檢查固定柱鋼筋長度搭接除設(shè)計規(guī)定外按50斷面接頭搭接。2.2 梁鋼筋施工。梁內(nèi)縱向鋼筋20以上采用閃光對焊接頭，若梁很長縱向鋼筋不得不斷開的情況下，可配合綁扎接頭，綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在最小受力截面，設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭應(yīng)互相錯開。2.3 樓板的鋼筋施工，因為板的配筋直徑較小一般為612間，特別是各工種各專業(yè)穿叉作業(yè)，很容易使板筋變形，所以施工中要很好的組織施工順序，并且當(dāng)其他專業(yè)公司退出后要對板筋整理同時墊好保護(hù)層，壓梁鋼筋下的分部筋可不作彎鉤。2.4 縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25

13、mm的短鋼筋，縱橫方向間距不大于300mm。3. 水池鋼筋安裝3.1 水池底板鋼筋為上下、兩層，為保證上層鋼筋不下沉，故設(shè)鋼筋馬凳對其進(jìn)行支撐，馬凳間距為500mm，高度為底板厚度，3.2 為保證水池池壁鋼筋網(wǎng)的穩(wěn)定性，設(shè)螺紋14鋼筋剪刀撐，對其進(jìn)行支撐；池壁均8鋼筋拉鉤，拉鉤橫向、豎向間距均為400mm。3.3 為保證獨立柱鋼筋骨架的穩(wěn)定，在柱基礎(chǔ)鋼筋底部設(shè)斜支撐焊接于柱鋼筋上，支撐鋼筋在柱鋼筋四個側(cè)面均設(shè)，每面設(shè)三根，每根長1.6m。4、施工中繪制鋼筋加工制作小樣按小樣進(jìn)行加工和綁扎，對號入座，不得串用。若鋼筋代換須經(jīng)技術(shù)部門進(jìn)行驗算，交有關(guān)部門和設(shè)計單位批準(zhǔn)后方可實施。5、鋼筋運輸。鋼筋

14、原料汽車運至鋼筋加工點，進(jìn)行半成品加工，成型的半成品用人工鋼筋車運至操作點，垂直運輸采用人工傳遞，部分鋼筋用吊車，穩(wěn)機(jī)配合作業(yè)。第四節(jié) 混凝土工程1、砼為現(xiàn)場集中攪拌，砼泵車加水平管、垂直管輸送，砼罐車運輸?shù)氖┕し椒ā?、砼試塊留置組數(shù)按每100m3砼留置一組，不足100m3按每作業(yè)班留置一組，4、砼結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置水平施工縫及垂直施工縫，水平施工縫留置在柱的根部及梁的下部。5、施工縫應(yīng)鑿毛沖洗干凈方可澆灌上層砼，并先澆注一層與砼同成分的水泥砂漿使之接磋密實。6、砼振搗用插入式振動器分層振搗密實，鋪灰厚度不宜超過500mm，板面砼用插入式振動器及平板振動器振搗密實，表面用抹子壓實壓光。7、

15、砼地面與樓面施工嚴(yán)格控制砼頂面標(biāo)高及平整度，認(rèn)真壓面，若其上需作面層者，只需壓實平整而不需壓光滑。8、養(yǎng)護(hù)為覆蓋草袋灑水自然養(yǎng)護(hù)法或覆設(shè)一層塑料薄膜及覆蓋草袋自然養(yǎng)護(hù)法。第五節(jié) 砌體工程1、施工準(zhǔn)備1.1、使用的墻體材料磚、水泥、砂必須有質(zhì)保書，并及時根據(jù)各材料檢測標(biāo)準(zhǔn)對材料進(jìn)行復(fù)檢，砂用中粗砂并應(yīng)選篩，不得含有有機(jī)物，含泥量小于3，水泥用425#普通硅酸鹽水泥，石灰必須充分熟化。1.2、皮數(shù)桿要求標(biāo)記出磚和灰縫厚度、門窗過梁位置、圈梁位置。1.3、根據(jù)設(shè)計圖紙開洞處須備好鋼筋砼預(yù)制過梁。1.4、磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶櫋?、砌磚施工要點2.1、砌磚采用“滿鋪砂漿法”，砌筑時應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻

16、、飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.2、門窗洞口兩側(cè)根據(jù)門窗框固定要求，擺放預(yù)制砼塊。2.3、控制每天砌筑高度不超過1.8m，2.4、砌筑墻體應(yīng)與水、暖、電密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要準(zhǔn)確。2.5、內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進(jìn)行。第六節(jié) 屋面工程（特殊過程）卷材防水屋面施工方法1、施工準(zhǔn)備1.1、檢查卷材的類型、尺寸外觀質(zhì)量、技術(shù)性能、各項指標(biāo)均應(yīng)滿足規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.2、 配置與卷材類型相配套的基層處理劑、基層膠粘劑等配套材料和輔助材料。1.3、配備好油鍋、刮板、滾動刷、手持壓輥、剪子、皮尺等施工機(jī)具。2、基層施工2.1、水泥砂漿找平層施工，表面

17、壓實找平，找平層收水后二次抹壓，并充分養(yǎng)護(hù)使表面無起皮、起砂、起殼、龜裂等現(xiàn)象。2.2、嚴(yán)格按設(shè)計要求做好排水坡度，無積水現(xiàn)象出現(xiàn)。2.3、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧狀。對落水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。3、卷材施工3.1、基層應(yīng)清理干凈，并且干燥。將1卷材鋪于平坦找平層上。靜置34h后掀開查驗，如果卷材與基層兩上接觸面上均無水印，即達(dá)到干燥要求，否則不允許進(jìn)行下一工序。3.2、卷材鋪設(shè)方向采用平行屋脊方向鋪設(shè)，卷材搭接采用順流水方向搭接。在鋪設(shè)過程中上下兩層和相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開，采用滿粘法鋪設(shè)。短邊搭接長度為100mm，長邊搭接長度為80mm。3.3、卷材在大面

18、積鋪設(shè)前先在落水口、天溝等薄弱環(huán)節(jié)涂刷粘結(jié)劑補貼一層加層油氈。3.4、再根據(jù)基層彈線，澆注粘結(jié)劑，按要求鋪貼卷材滾壓推進(jìn)，使粘結(jié)劑均勻粘牢。3.5、在推鋪油氈時，操作人員應(yīng)將氈邊擠出的粘結(jié)劑及時刮去，并將氈邊壓緊粘住，刮平，趕出氣泡。3.6、施工中特別注意屋面轉(zhuǎn)角，天溝，水落口，女兒墻等處的卷材搭接，嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工規(guī)范施工。第七節(jié) 門窗工程本工程門窗采用塑鋼門窗1、塑鋼門窗安裝前，要檢查塑鋼門窗的品種、外形規(guī)格、開啟方向及標(biāo)準(zhǔn)圖集一致，零附件是否齊全。因運輸和堆放造成的撓曲變形，需在安裝前修復(fù)。2、框扇四角、鉸鏈及梃各焊、鉚接處牢固，不得有假焊，斷裂和松動等缺陷。3、塑鋼門窗安裝采用塞口

19、形式，不可邊砌邊安裝，以免施工中將窗框擠彎碰壞，影響門窗扇的開啟和五金件的安裝。4、塑鋼門窗框固定必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置埋放方式符合要求，安裝時應(yīng)將門窗擺正，不得扭斜，扇框配合處必須嚴(yán)密，啟閉零件必須靈活。5、五金零件裝好后才可安裝玻璃，玻璃與門窗交接處、窗框與扇之間的縫隙用橡膠條等材料密封。6、門窗框與墻體間縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞的材料和方法符合設(shè)計要求。第八節(jié) 裝飾工程1、抹灰工程施工1.1、抹灰砂漿品種符合設(shè)計要求。1.2、砂漿采用機(jī)械攪拌，施工中嚴(yán)格控制配合比，砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格方可使用。1.3、砂漿的生產(chǎn)量和使用量相配合，嚴(yán)禁硬化的砂漿搗碎

20、后再次使用。1.4、抹灰前，應(yīng)對基底表面的平整度進(jìn)行全面檢查并鑿毛，清除表面的積灰、污垢和油漬等，并灑水潤濕。1.5、檢查門窗框的位置是否準(zhǔn)確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙用水泥砂漿分層嵌塞密實。1.6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。1.7、抹灰的程序：陰陽角找方設(shè)置標(biāo)筋分層趕平修整表面壓光。1.8、涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為57mm，涂抹混合砂漿每遍厚度宜為79mm。1.9、抹灰過程中，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。1.10、施工過程中及施工完畢應(yīng)防止震動及碰撞以防止空鼓。1.11、抹灰工程驗收：嚴(yán)格按照施工規(guī)范及質(zhì)

21、量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。2、刷漿及涂料2.1、基層表面必須干燥、干凈、平正，墻面上所有污垢、油漬、砂漿流痕及其他雜物等應(yīng)清除干凈，表面縫隙孔眼應(yīng)用膩子刮平，砂紙磨平磨光。2.2、刷漿時的漿液稠度要根據(jù)不同涂料及刷涂方法進(jìn)行確定，并且每一個房間要采用同一稠度漿液保持顏色一致。2.3、刷漿、噴漿都要作到顏色均勻一致，分色整齊，不漏刷不透底，每個房間要一次完成，成品要加以保護(hù)不得損傷和污染。3、地面工程本工程地面主要采用混凝土地面及水泥砂漿樓面?；炷恋孛媸┕?.1、砼澆搗時，表面按墻周圍水平線和中間水平標(biāo)志找平，用2m刮平，再用滾筒壓實，將水泥漿擠出，做到隨搗隨抹，盡量不加水泥砂漿。3.2、面層必須留

22、施工縫時，應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可繼續(xù)澆筑砼。3.3、砼澆搗完畢后，再用2m刮尺刮平，將局部缺漿處均勻鋪撒1：1.5干灰砂一層，厚約5mm，待干灰砂吸水濕造后用刮尺刮平，隨即用木抹子搓平。緊接著用鐵抹子將面層的凹坑，砂眼和腳印壓平、抹光。等第一遍壓光吸水后用鐵抹子按先里后外的順序第二遍壓光。3.4、第三遍壓光應(yīng)在水泥混凝前完成，常溫下一般不應(yīng)超過35h，抹子上去以不留痕跡為宜。抹壓實要用力，將抹子紋痕抹平壓實。3.5、養(yǎng)護(hù)3.5.1、在面層鋪設(shè)后1d內(nèi)，用砂覆蓋，灑水濕潤，并在常溫下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般不少于7d，使其在濕潤的情況下硬化。3.5.2、養(yǎng)護(hù)期間，禁止上人走動或進(jìn)行其他操作活

23、動，以免損傷季節(jié)施工及質(zhì)量控制措施1、夏季施工措施1.1、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，將地面雨水及時排出場外，修整主要運輸?shù)缆芳芭潘疁稀?.2、施工時重點做好防雷電設(shè)施，利用結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針切實做好接地設(shè)施。1.3、現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施。1.4、室外裝飾盡量避免雨季進(jìn)行。1.5、暑期施工時盡量采用低水化熱水泥和緩凝型減水劑，以防混凝土出現(xiàn)裂縫。1.6、暑期高溫應(yīng)加強(qiáng)砼澆水養(yǎng)護(hù)，使砼處理潮濕環(huán)境中，同時加強(qiáng)施工人員的防暑降溫工作，合理調(diào)節(jié)作業(yè)時間，避開高溫時間。1.7、水泥裝飾材料等易吸濕受潮材料，設(shè)置行之有效的防水、防潮措施。1.8、作好防風(fēng)準(zhǔn)備工作。2、質(zhì)量控制措施混凝土質(zhì)量保證技術(shù)措施

24、 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的要求，又要滿足設(shè)計部門和業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量管理部門審核存檔。 砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。 為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)，另配監(jiān)管人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。砼澆搗前，對新老砼接縫中的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。 砼、砌筑砂漿必須由專人負(fù)責(zé)按規(guī)定要求，在施工現(xiàn)場隨機(jī)抽取制作足夠的試塊，并標(biāo)明使用部位、制作日期及編號。在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大處，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，確保砼澆筑質(zhì)量。 樓面

25、砼澆筑時，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。鋼筋質(zhì)量保證技術(shù)措施鋼筋由鋼筋翻樣工按設(shè)計圖紙計算畫出配料清單，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，品種規(guī)格若要代替時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并辦妥有關(guān)手續(xù)。 所用鋼筋必須具有出廠質(zhì)量保證書，對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得一樣未經(jīng)試驗盲目使用。 綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣工向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接頭錯開位置，以及彎鉤型式等要求。 注意滿足砼澆搗時的保護(hù)層要求。砼墊塊按設(shè)計的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵

26、絲的砼墊塊，砼墊塊宜用普42.5水泥按1：11：2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米l塊。 彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校正，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。 加強(qiáng)施工工序管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外、施工、質(zhì)量、技術(shù)人員應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋工程可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽驗收合格，不得進(jìn)入下道工序施工。 在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割。 為了保證砼澆筑時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排放位置。 模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施模板在每一次

27、使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘留的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度薄膜劑或清機(jī)油。模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩子批嵌或者貼膠條。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后方可進(jìn)行。模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用錘敲打，不允許在模板表面留下鏟毛或錘擊痕跡。測量工程質(zhì)量保證技術(shù)措施測量定位所使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過監(jiān)定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制。測量基準(zhǔn)點要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點是否發(fā)生位移?？倶?biāo)高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果的準(zhǔn)確。軸

28、線控制點以總標(biāo)高控制點為準(zhǔn)，必須經(jīng)過監(jiān)理書面認(rèn)可后方可使用。所有測量結(jié)果應(yīng)及時匯總，并向有關(guān)部門提供報告。裝飾工程質(zhì)量保證技術(shù)措施建立裝飾工程質(zhì)保體系，堅持質(zhì)量三檢制、樣板制、崗位責(zé)任制。裝飾工程堅持按高級裝飾工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，貫徹“嚴(yán)格把關(guān)和“積極預(yù)防相結(jié)合質(zhì)量管理方法。堅持先驗收標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法，再施工。所有材料須經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可進(jìn)場，并執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)，凡不符合要求的材料不得進(jìn)場。有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200mm的砼翻梁，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低2030。質(zhì)量控制點：工程質(zhì)量控制點一覽表測量放線自檢記

29、錄原材料質(zhì)量鋼筋工程質(zhì)量模板工程質(zhì)量砼澆筑工程質(zhì)量試塊檢驗基礎(chǔ)驗收自檢記錄3.2竣工前后驗收工程完成后應(yīng)立即整理好竣工資料，試運轉(zhuǎn)運行正常，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門進(jìn)行工程驗收工作，驗收工作認(rèn)真仔細(xì)。負(fù)荷聯(lián)動試車結(jié)束后的5個工作日內(nèi)，把設(shè)備安裝、調(diào)試、實驗技術(shù)資料移交給業(yè)主。驗收結(jié)束后，全部工程完工驗收合格后，14天內(nèi)辦理完交工移交手續(xù)，簽發(fā)工程移交證書。將施工資料一并交給建設(shè)單位。3.3工程保修工程竣工驗收合格后，在合同及國家規(guī)定的保修期內(nèi)，監(jiān)理公司、業(yè)主發(fā)現(xiàn)本合同規(guī)定范圍內(nèi)的工作內(nèi)容存有缺陷或者施工質(zhì)量問題，我方負(fù)責(zé)立即修復(fù)。在收到監(jiān)理公司、業(yè)主的通知后,及時派專業(yè)人員到場免費修復(fù)。質(zhì)量通病防

30、治措施砌筑工程砌塊、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求防治措施：砌體工程所用的原材料砌塊、砂、水泥等符合設(shè)計、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，并持有合格證書或復(fù)試報告方可使用。砌體工程所用的砂漿配合比必須經(jīng)試驗室做好符合圖紙設(shè)計的砂漿等級施工配合比。工地所用砂漿必須嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。砌體尺寸不符合設(shè)計圖紙規(guī)定，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達(dá)不到設(shè)計要求的防治措施：A.砌筑前由現(xiàn)場施工員作好技術(shù)交底按圖紙要求彈出墻身軸線及邊線，方可砌筑。B.開始砌筑時，先要進(jìn)行擺磚，排出符合規(guī)范要求的灰縫寬度，灰縫寬度控制在8mm12mm。C.砌筑時遵循“三皮一檢線，五皮一吊線，十皮一靠尺”的原則，按要求設(shè)置皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制標(biāo)高和軸

31、線。D.砌筑時把予埋柱內(nèi)的拉結(jié)鋼筋6500砌入墻內(nèi)，砌入墻長度不小于1000mm。E.砌筑過程中，斷磚應(yīng)合理搭配不得集中使用。F.砌體按標(biāo)準(zhǔn)要求制作砂漿試塊，試塊強(qiáng)度以28天為準(zhǔn)。消除鋼筋質(zhì)量、品種、規(guī)格數(shù)量、位置不符合設(shè)計要求的防治措施：A.鋼筋必須有出廠質(zhì)保書及試驗報告單。B.鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋代換必須征得設(shè)計單位同意后方可進(jìn)行。C.鋼筋的制作、搭接、焊接、綁扎、錨固必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺口松口的數(shù)量不得超過總綁扎數(shù)量的20，且不得集中，懸挑結(jié)構(gòu)確保鋼筋位置準(zhǔn)確，施工時需有操作平臺，不得踩踏

32、鋼筋。D.柱鋼筋，豎向鋼筋的彎鉤與模板成45”，中間鋼筋的彎鉤與模板成90，柱箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置，下層柱筋露出樓面部分，用工具式柱箍將柱筋固定，防止偏移，以利上層柱鋼筋搭接，牛腿等鋼筋放在柱豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。E.梁板鋼筋：梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm的短鋼筋，以保持設(shè)計距離，板上部負(fù)筋，錨固筋不得被踩下，懸臂板受力鋼筋撐腳，縱橫方向間距不大于300mm。5、質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)檢員鋼筋班組模板二班組模板一班組混凝土班組檢驗和試驗計劃檢驗和試驗控制在現(xiàn)場配備具有相當(dāng)專業(yè)知識水平的質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)檢驗、試驗的取送樣工作，試驗室所用試驗設(shè)備、儀器、模具等都按規(guī)定的檢定周期實施計量檢定或定期檢驗，試驗人員具有相應(yīng)資格并持證上崗，并嚴(yán)格按相關(guān)公司管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制嚴(yán)格按公司生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)（QG/JA03.01-2006）執(zhí)行。物資的標(biāo)識通過標(biāo)牌、材質(zhì)單、驗收單、臺帳、合格證和記號等實 現(xiàn),統(tǒng)一用白漆標(biāo)識；對中間產(chǎn)品通過各種記號、出庫單、構(gòu)件明細(xì)表及布置圖等來實現(xiàn)；對于物資的試驗狀態(tài)的標(biāo)識通過帶色標(biāo)識牌來實現(xiàn)；施工過程的標(biāo)識通過印章、標(biāo)牌（或標(biāo)記）、鋼印和質(zhì)量記錄來實現(xiàn)；最終產(chǎn)品的標(biāo)識通過竣工圖和竣工資料來實現(xiàn)。