焊接工藝及熱處理施工質(zhì)量保證措施

1、特變電工硅業(yè) 2350MW 自備熱電站工程焊接工藝及熱處理施工質(zhì)量保證措施 湖北電建二公司疆硅業(yè)工程部熱機(jī)公司2022年四月目的96 版火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T8692022DL/T6792022相關(guān)規(guī)程的要求，明確本工程焊接施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)。適用范圍：適用于疆硅業(yè)工程焊接質(zhì)量治理工作，對(duì)分承包方的焊接治理工作也應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。質(zhì)量治理目標(biāo)絕質(zhì)量事故的發(fā)生。受檢焊口的一次合格率應(yīng)在 98%以上。中低壓管道泄露率把握在 2%以內(nèi)。油系統(tǒng)管道不漏油；真空系統(tǒng)管道不漏真空。煙、粉、風(fēng)、灰、水、起、汽、氣焊縫無(wú)泄漏。承重鋼構(gòu)造焊縫成型美觀，符合圖紙要求。熱處理焊口的熱處理溫度把握曲線全部合格。

2、職責(zé)：疆硅業(yè)工程治理部：焊接工作指導(dǎo)、把握、檢查和監(jiān)視。參與重要工程的質(zhì)量監(jiān)檢工作。負(fù)責(zé)焊接工程的檢驗(yàn)、監(jiān)視和三級(jí)驗(yàn)收評(píng)定工作，確定受檢焊口，編制焊接驗(yàn)收工程，主持質(zhì)量分析活動(dòng)。金屬試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)焊縫焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的正確性、準(zhǔn)時(shí)托付的合金鋼元件的光譜分析工作及其他試驗(yàn)工作。安裝工地：坡口、對(duì)口質(zhì)量和作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或相關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的格焊工，完成優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。資料治理：具有修改通知單和補(bǔ)充技術(shù)措施。證件，焊接前必需進(jìn)展模擬練習(xí)，且經(jīng)檢驗(yàn)合格方可上崗包括分承包方。焊工合格證的復(fù)印件必需保存在工程治理部，以備驗(yàn)證和查詢。焊接材料治理5，60%的標(biāo)準(zhǔn)。焊材庫(kù)房必需有專人負(fù)責(zé)，

3、焊接材料入庫(kù)前，必需進(jìn)展檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄，入庫(kù)后的焊接材料必需分類、分牌號(hào)、分規(guī)格存放，并作好標(biāo)識(shí)。焊條的烘烤必需按質(zhì)保書(shū)或規(guī)定的要求進(jìn)展，且重復(fù)烘烤次數(shù)不超過(guò)二次如烘烤次數(shù)超過(guò)二次，焊條應(yīng)降級(jí)使用或作報(bào)廢處理，并做好烘烤記錄。焊接材料的領(lǐng)用、發(fā)放均憑焊條領(lǐng)用單或材料領(lǐng)用單指分承包方便于追溯。焊條頭必需在當(dāng)天下午下班之前自己交回焊條庫(kù)，如當(dāng)日晚上加班，則可于庫(kù)應(yīng)保存好回收的記錄。焊接工藝：焊接工藝包括焊前預(yù)備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接參數(shù)、焊接方法、焊接挨次施工作業(yè)人員及治理人員應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)焊接工藝及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定進(jìn)展施工。焊前預(yù)備：工地技術(shù)員應(yīng)對(duì)參與施工的焊工進(jìn)展技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，并

4、認(rèn)真做好交底記錄。焊工應(yīng)按要求對(duì)接口進(jìn)展對(duì)口只了質(zhì)量檢查，技術(shù)員、質(zhì)檢員、工程治理并要求安裝班組重調(diào)整，直至滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。因設(shè)備缺陷或組合安裝的不標(biāo)準(zhǔn)如對(duì)口的壁厚差異、焊件的幾何尺寸不對(duì)口不符合要求應(yīng)設(shè)法調(diào)整或報(bào)告專業(yè)人員進(jìn)展?fàn)庌q后處理。焊工應(yīng)備齊必要的工器具，調(diào)整好工藝參數(shù)。高壓管道亞弧焊接時(shí)，焊前應(yīng)檢查氬氣質(zhì)量和流量。焊接前焊工應(yīng)核對(duì)焊口材質(zhì)與焊接材料是否全都，假設(shè)有疑心時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告專業(yè)人員處理。受檢管道焊接前，焊接技術(shù)員應(yīng)復(fù)核、確認(rèn)母材及選用焊接材料后，方可進(jìn)展焊接操作。管道坡口應(yīng)承受機(jī)械方法加工。不提倡承受氣割方法加工，如承受氣割方法加工坡口，應(yīng)將淬硬層打磨干凈。焊接方法：SMAWT

5、IG及手工鎢極氬弧焊打底手工電弧焊蓋面TIG /SMAW。相符。規(guī)定的焊接方法不得任憑更改，如遇到特別狀況必需更改時(shí)，應(yīng)滿足如下條件：有相應(yīng)的工藝平定報(bào)告。審批手續(xù)齊全。 經(jīng)過(guò)考試合格的且具有施工閱歷的焊工擔(dān)當(dāng)焊接工作。D有崗前聯(lián)系記錄。焊接操作：上的內(nèi)容。為削減焊接變形和接頭缺陷，容器及鋼架焊接時(shí)，宜承受逆向分段法并對(duì)194mm除焊接工藝規(guī)定的焊口外，全部焊口應(yīng)連續(xù)完成，假設(shè)被迫中斷時(shí)，應(yīng)實(shí)行防止產(chǎn)生裂紋的措施如后熱、緩冷、保溫等。再焊時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查并確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可依據(jù)工藝要求連續(xù)施焊。受檢管道焊口開(kāi)頭焊接后，焊接過(guò)程不得任憑更換焊工。出重練習(xí)、降級(jí)使用、停頓焊接工作以至撤消焊工合格證的

6、處分。焊后熱處理：熱處理工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格，并有相應(yīng)的合格證書(shū)。熱處理工作所用儀表、溫度計(jì)、熱電偶必需在計(jì)量有效期內(nèi)，且應(yīng)定期效驗(yàn)。熱處理工作應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或規(guī)程的規(guī)定進(jìn)展，并認(rèn)真填寫(xiě)熱處理記錄，簽字。熱處理包括預(yù)熱曲線應(yīng)與焊接工藝評(píng)定相符，不得任憑更改。24異型件的熱處理及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中沒(méi)有規(guī)定的熱處理方法應(yīng)編寫(xiě)補(bǔ)充措施并經(jīng)過(guò)審批。非人為的緣由造成的熱處理曲線不標(biāo)準(zhǔn)，為確保熱處理質(zhì)量，應(yīng)做硬度檢查，并保存檢查結(jié)果。質(zhì)量檢查：檢查應(yīng)按以下步驟進(jìn)展：外觀檢查光如需要 熱處如需要 硬度測(cè)如需要 無(wú)損檢測(cè) 嚴(yán)密性試驗(yàn)量綜合等級(jí)評(píng)定焊接接頭外觀質(zhì)量檢驗(yàn)焊接接頭外觀質(zhì)量檢驗(yàn)分為焊工自檢；工地復(fù)檢與初評(píng)；工程治

7、理部抽檢與驗(yàn)評(píng)三級(jí)進(jìn)展。焊接接頭完成后，焊工應(yīng)馬上對(duì)自己所焊的焊縫進(jìn)展清理和休整，經(jīng)自填出交工地質(zhì)檢員。項(xiàng)工程焊接接頭完成后三日內(nèi)添出質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表交工程部組織評(píng)定。工程治理部依據(jù)工地供給的初評(píng)結(jié)果進(jìn)展抽檢并會(huì)同工地及有關(guān)人員單位或監(jiān)理單位一同參與評(píng)定。工地質(zhì)檢員應(yīng)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，抽查焊接質(zhì)量狀況，對(duì)焊接接頭的焊渣未于清應(yīng)停頓其焊接工作。外觀檢查不能流于形式，要一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé)，上一級(jí)檢查人員查出缺陷，下一級(jí)人員要無(wú)條件執(zhí)行，并催促整改。焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)驗(yàn)室進(jìn)展無(wú)損探傷。探傷結(jié)果必需準(zhǔn)時(shí)反響，為把握焊接質(zhì)量信息，探傷結(jié)果應(yīng)報(bào)工程治理部一份。無(wú)損探傷的比例由工程治理部會(huì)同檢驗(yàn)部門(mén)依據(jù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)

8、實(shí)際狀況打算。返工焊接接頭有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，可實(shí)行挖補(bǔ)方式返修，但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不得超過(guò)三次，中、高合金鋼不得超過(guò)二次。管子存在折口現(xiàn)象時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)焊接接頭進(jìn)展加熱校正。析緣由，制定具體的返修措施，并遵照?qǐng)?zhí)行。焊接工程驗(yàn)評(píng)的組織治理建立必要的治理制度和文件。這些制度和文件應(yīng)包括：焊接工程工程驗(yàn)收劃分表焊接工程檢驗(yàn)試驗(yàn)大綱焊接工程檢驗(yàn)程序焊接檢查驗(yàn)托付制度焊接檢查驗(yàn)信息反響制度各種檢查驗(yàn)方法的工序及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)各種檢查驗(yàn)記錄、報(bào)告、表的標(biāo)準(zhǔn)治理質(zhì)量驗(yàn)評(píng)時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：有工程治理部專業(yè)人員主持平定工作。參與評(píng)定人員應(yīng)有：施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員等。重要的工程或合同中規(guī)定的工程應(yīng)請(qǐng)建

9、設(shè)單位或監(jiān)理單位一同參與評(píng)定。數(shù)量。質(zhì)量治理保證措施受檢焊口技術(shù)資料全部實(shí)行微機(jī)治理。建立質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)，工地主任是第一質(zhì)檢員，工地設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。制定具體的質(zhì)量措施，完成已制定的質(zhì)量目標(biāo)。全體焊接人員必需聽(tīng)從監(jiān)理工程師的治理，敬重監(jiān)理工程師提出的意見(jiàn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)監(jiān)理工作細(xì)則，樂(lè)觀協(xié)作、全力支持監(jiān)理工程師作好各項(xiàng)工作。嚴(yán)格工序交接制度，上道工序不合格不允許轉(zhuǎn)入下一道工序施工，嚴(yán)格依據(jù)程序文件中的規(guī)定，做好工作。建立和健全質(zhì)量信息反響系統(tǒng)，利用微機(jī)加快質(zhì)量信息反響。質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，強(qiáng)調(diào)外表質(zhì)量同內(nèi)部質(zhì)量一樣重要。建立和健全質(zhì)量治理的有關(guān)制度，補(bǔ)充和完善焊接專業(yè)的治理制度匯編。施工班組要圍繞提高工作質(zhì)量，樂(lè)觀開(kāi)展QC樂(lè)觀組織并做好治理工作。針對(duì)閥門(mén)、插座、三通、大小頭等質(zhì)量把握難度大的焊口，制定具體的焊接技術(shù)措施，安排有閱歷的焊工施工，并單獨(dú)交底，焊后進(jìn)展 100%的檢查，班組技術(shù)員要做好焊接技術(shù)記錄。編制依據(jù)特變電工硅業(yè) 2350M