火力發(fā)電廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)解釋與耗差分析

1、火力發(fā)電廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)解釋及耗差分析 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 一、概述 1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 二、綜合性指標(biāo)定義及計(jì)算 2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 三、鍋爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 4 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 四、汽輪機(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì) 10 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 五、機(jī)組效率變化與熱耗的關(guān)

2、系 13 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 六、耗差分析方法在火電廠指標(biāo)分析中的具體應(yīng)用 14 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 七、其它 18、概述火力發(fā)電廠既是能源轉(zhuǎn)換企業(yè)， 又是耗能大戶， 因此技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)火力發(fā) 電廠的生產(chǎn)、經(jīng)營和管理至關(guān)重要。 火電廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算不僅反映電力企業(yè) 的生產(chǎn)能力、管理水平，還可以指導(dǎo)火電廠電力生產(chǎn)、管理、經(jīng)營等各方面的工火力發(fā)電廠指標(biāo)很多， 一般將經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分為大指標(biāo)和小指標(biāo)。 小指標(biāo)是 根據(jù)影響大指標(biāo)的因素或參數(shù)， 對(duì)大指標(biāo)進(jìn)行分解得到的。 小指標(biāo)

3、包括鍋爐指標(biāo)、 汽輪機(jī)指標(biāo)、燃料指標(biāo)、化學(xué)指標(biāo)等。1、綜合性指標(biāo)：火力發(fā)電廠的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)為發(fā)電量、供電量和供熱量、供電成本、供熱成本、標(biāo)準(zhǔn)煤耗、廠用電率、等效可用系數(shù)、主要設(shè)備的最 大出力和最小出力。2、鍋爐指標(biāo)： 鍋爐效率、過熱蒸汽溫度、過熱蒸汽壓力、再熱蒸汽溫度、再熱蒸汽壓力、排污率、爐煙含氧量、排煙溫度、空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率、除塵器漏 風(fēng)系數(shù)、飛灰和灰渣可燃物、煤粉細(xì)度合格率、制粉（磨煤機(jī)、排粉機(jī)）單耗、 風(fēng)機(jī)（引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)）單耗、點(diǎn)火和助燃油量。3、汽輪機(jī)指標(biāo)： 汽輪機(jī)熱耗、汽耗率、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力、再熱蒸 汽溫度、真空度、凝汽器端差、加熱器端差、凝結(jié)水過冷卻度、給水溫度、電

4、動(dòng) 給水泵耗電率、汽動(dòng)給水泵組效率、汽動(dòng)給水泵組汽耗率、循環(huán)水泵耗電率、高 加投入率、膠球裝置投入率和收球率、真空系統(tǒng)嚴(yán)密性、水塔冷卻效果（空冷塔 耗電率、冷卻塔水溫降） 、閥門泄漏狀態(tài)。、燃料指標(biāo)： 燃料收入量、燃料耗用量、燃料庫存量、燃料檢斤量、檢斤 率、過衡率、燃料運(yùn)損率、燃料盈噸量、盈噸率、燃料虧噸量、虧噸率、煤場(chǎng)存 損率、燃料盤點(diǎn)庫存量、燃料盤點(diǎn)盈虧量、燃料檢質(zhì)率、煤炭質(zhì)級(jí)不符率、煤質(zhì)合格率、配煤合格率、燃料虧噸索賠率、燃料虧卡索賠率、入廠標(biāo)煤單價(jià)、入廠 煤與入爐煤熱量差、入廠煤與入爐煤水分差、輸煤（油）單耗、輸煤（油）耗電 率、燃煤機(jī)械采樣裝置投入率、皮帶秤校驗(yàn)合格率。4、化學(xué)指標(biāo)

5、： 自用水率、補(bǔ)水率、汽水損失率、循環(huán)水排污回收率、機(jī)爐 工業(yè)水回收率、汽水品質(zhì)合格率等。5、熱工指標(biāo)： 熱工儀表、熱工保護(hù)及熱工自動(dòng)的投入率和準(zhǔn)確率。、綜合性指標(biāo)定義及計(jì)算kWh1、發(fā)電量： 指電廠發(fā)電機(jī)組經(jīng)過對(duì)一次能源的加工轉(zhuǎn)換而產(chǎn)生的有功電能 數(shù)量，即發(fā)電機(jī)實(shí)際發(fā)出有功功率與發(fā)電機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)間的乘積，單位為 或萬 kW h。發(fā)電量根據(jù)發(fā)電機(jī)端電能表的讀數(shù)計(jì)算，即：發(fā)電量 =計(jì)算期電能表的讀數(shù)差電能表的倍率 2、廠用電率： 指發(fā)電廠為發(fā)電耗用的廠用電量與發(fā)電量的比率綜合廠用電率：綜合廠用電率是指全廠發(fā)電量與上網(wǎng)電量的差值與全廠發(fā)電 量的比值，即式中 :全廠的外購電量，kWh ；全廠的關(guān)口電

6、量， kW h3、標(biāo)準(zhǔn)煤耗原油耗量 10000（1） 標(biāo)煤量7000標(biāo)煤量 t 原煤折算 原油折算 原煤耗量 原煤實(shí)測(cè)平均低位發(fā)熱 量 29307.6注：各種不同煤種具有不同的發(fā)熱量， 必須折算到一定的基準(zhǔn)下才能進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性比較。標(biāo)準(zhǔn)煤是指收到基低位發(fā)熱量為 29307.6kJ/kg （即 7000kcal ）的煤。 燃油耗用量較小且油質(zhì)變化不大， 41868 kJ/kg （即 10000kcal/kg ）就是 1kg 標(biāo) 準(zhǔn)油的發(fā)熱量。（2）發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗（發(fā)電標(biāo)煤率） ：是指火電廠產(chǎn)生 1kW h 電能所消耗的 標(biāo)準(zhǔn)煤量（ g/kW h）。標(biāo)煤量（ kg ）發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗g / kw.h 100

7、0 正平衡計(jì)算發(fā)電量（ kW h ）（3）供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗（供電標(biāo)煤率） ：是指火電廠向廠外每供出1kWh 電能所消耗的標(biāo)準(zhǔn)煤量（ g/kW h）。供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗g / kw.h標(biāo)煤量（ kg） 1000 正平衡計(jì)算發(fā)電量（ kW h） 廠用電量（ kW h ）綜合供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗 g / kw.h 標(biāo)煤量（ kg ） 1000 正平衡計(jì)算 全廠關(guān)口電量（ kW h ） 全廠外購電量（ kWh）根據(jù)入爐煤、 油計(jì)量裝置實(shí)測(cè)得的發(fā)電所消耗的原煤量、 燃油量，并按其平 均熱值計(jì)算出耗用的標(biāo)準(zhǔn)煤量， 來計(jì)算的供電煤耗率， 稱之為正平衡供電煤耗率 根據(jù)鍋爐效率和鍋爐所生產(chǎn)的蒸汽含熱量反算出的供電煤耗率， 稱之為

8、反平衡供 電煤耗率 。：指4、發(fā)電廠熱效率 cp（又稱全廠毛效率、全廠熱效率、發(fā)電廠總效率）火電廠所產(chǎn)生電能的熱功當(dāng)量與發(fā)電燃料輸入熱量之比的百分?jǐn)?shù)。或：式中：3600=4.1868*860 （熱功當(dāng)量 ,1kW h 相當(dāng)于 860kcal ） gd管道效率。即汽輪機(jī)熱耗量與鍋爐有效利用熱量的比值 bl 鍋爐熱效率（算法見鍋爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)） 汽輪機(jī)熱效率（算法見汽機(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)）、發(fā)電單位成本： 發(fā)電總成本與廠供電量（發(fā)電量與廠用電量的差）的比率就是發(fā)電單位成本發(fā)電總成本是指發(fā)電廠為生產(chǎn)電能產(chǎn)品所發(fā)生的一切費(fèi)用， 包括燃料費(fèi)、購電費(fèi)、水費(fèi)、材料費(fèi)、工資福利金、折舊、大修費(fèi)和管理費(fèi)等。、等效可用

9、系數(shù)： 指統(tǒng)計(jì)期內(nèi)可用小時(shí)減去降低出力等效停運(yùn)小時(shí)之后與統(tǒng)計(jì)期內(nèi)日歷小時(shí)的比率其中，可用小時(shí)指設(shè)備處于可用狀態(tài)即運(yùn)行和備用的小時(shí)數(shù)，降出力等效停運(yùn)小時(shí)計(jì)算公式如下：注：利用小時(shí)指機(jī)組實(shí)際發(fā)電量折合成額定容量的運(yùn)行小時(shí)數(shù)，公式為：4、鍋爐再熱蒸汽壓力：三、鍋爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、鍋爐主蒸汽流量：鍋爐主蒸汽流量是指鍋爐末級(jí)過熱器出口的蒸汽流量值（ kg/h ）2、鍋爐主蒸汽壓力：鍋爐主蒸汽壓力是指鍋爐末級(jí)過熱器出口的蒸汽壓力值（ MPa ）3、鍋爐主蒸汽溫度：鍋爐主蒸汽溫度是指鍋爐末級(jí)過熱器出口的蒸汽溫度值（）鍋爐再熱蒸汽壓力是指鍋爐末級(jí)再熱器出口的再熱蒸汽壓力值（ MPa ）。5、鍋爐再熱蒸汽溫度：

10、 鍋爐再熱蒸汽溫度是指鍋爐末級(jí)再熱器出口的再熱 蒸汽溫度值（）。6、鍋爐給水溫度： 鍋爐給水溫度是鍋爐省煤器入口的給水溫度值（）、過熱器減溫水流量： 過熱器減溫水流量是指進(jìn)入過熱器系統(tǒng)的減溫水流 量（ kg/h ）。對(duì)于過熱器系統(tǒng)有多級(jí)減溫器設(shè)置的鍋爐，過熱器減溫水流量為各 級(jí)過熱器減溫水流量之和。、再熱器減溫水流量： 再熱器減溫水流量是指進(jìn)入再熱器系統(tǒng)的減溫水流 量（ kg/h ）。對(duì)于再熱器系統(tǒng)有多級(jí)減溫器設(shè)置的鍋爐，再熱器減溫水流量為各 級(jí)再熱器減溫水流量之和。9、送風(fēng)溫度：送風(fēng)溫度是指鍋爐空氣系統(tǒng)風(fēng)機(jī)入口處的空氣溫度（） 。對(duì) 于有兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)， 送風(fēng)溫度為兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)入口溫度的算術(shù)

11、平均值； 對(duì)于采 用熱風(fēng)再循環(huán)的系統(tǒng)， 送風(fēng)溫度應(yīng)為冷風(fēng)與熱風(fēng)再循環(huán)混合之前的冷風(fēng)溫度。 對(duì) 于具有送風(fēng)機(jī)風(fēng)量和一次風(fēng)機(jī)風(fēng)量單獨(dú)計(jì)量， 可以采用風(fēng)量加權(quán)平均的方式進(jìn)行 送風(fēng)溫度計(jì)算。、排煙溫度： 排煙溫度是指鍋爐末級(jí)受熱面（一般指空氣預(yù)熱器）后的煙 氣溫度（）。對(duì)于鍋爐末級(jí)受熱面出口有兩個(gè)或兩個(gè)以上煙道，排煙溫度應(yīng)取 各煙道煙氣溫度的算術(shù)平均值。、鍋爐氧量：鍋爐氧量是指用于指導(dǎo)鍋爐運(yùn)行控制的煙氣中氧的容積含量 百分率（ %）。一般情況下，采用鍋爐省煤器（對(duì)于存在多個(gè)省煤器的鍋爐，采用 高溫省煤器）后或爐膛出口的氧量儀表指示。、空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率： 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率是指漏入空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)的空 氣

12、質(zhì)量流量與進(jìn)入空氣預(yù)熱器的煙氣質(zhì)量流量之比（%）。、飛灰含碳量（飛灰可燃物） ：飛灰含碳量是指飛灰中碳的質(zhì)量占飛灰質(zhì) 量的百分比（ %）。對(duì)于有飛灰含碳量在線測(cè)量裝置的系統(tǒng)， 飛灰含碳量為在線測(cè) 量裝置分析結(jié)果的算術(shù)平均值； 對(duì)于沒有在線表計(jì)的系統(tǒng)， 應(yīng)對(duì)統(tǒng)計(jì)期內(nèi)的每班 飛灰含碳量數(shù)值取算術(shù)平均值。14、煤粉細(xì)度：煤粉細(xì)度是指將煤粉用標(biāo)準(zhǔn)篩篩分后留在篩上的剩余煤粉質(zhì) 量占所篩分的總煤粉質(zhì)量百分比（ % ）。15、鍋爐熱效率（1）輸入一輸出熱量法（正平衡）熱效率計(jì)算輸入一輸出熱量法熱效率是指鍋爐輸出熱量占輸入熱量的百分比Qnet,ar 。其中，鍋爐的輸入熱量 Qr 為入爐煤的收到基低位發(fā)熱量 鍋

13、爐輸出熱量應(yīng)根據(jù)汽水系統(tǒng)的設(shè)置來確定熱量平衡界限， 主蒸汽系統(tǒng)以鍋爐省煤器入口至末級(jí)過熱器出口為界限，確認(rèn)給水、減溫水、排污、抽汽及主蒸 汽的相關(guān)參數(shù)； 再熱汽系統(tǒng)以鍋爐再熱器入口至再熱器出口為界限， 確認(rèn)再熱器 入口蒸汽、抽汽、再熱減溫水及再熱汽的相關(guān)參數(shù)。 這些需確定的參數(shù)包括流量、 溫度及壓力，并由溫度及壓力求出相應(yīng)的焓值，即：式中 : 工質(zhì)離開熱平衡界限時(shí)的質(zhì)量流量， kg/h; 工質(zhì)離開熱平衡界限時(shí)的焓值， kJ/kg;工質(zhì)進(jìn)入熱平衡界限時(shí)的質(zhì)量流量， kg/h; 工質(zhì)進(jìn)入熱平衡界限時(shí)的焓值， kJ/kg;B 鍋爐燃料的消耗量， kg/h. 一般情況下，鍋爐輸出熱量可按下式計(jì)算，即：

14、式中 : D鍋爐主蒸汽流量， kg/h;鍋爐主蒸汽焓值， kJ/kg鍋爐再熱器出口蒸汽流量， kg/h ； 鍋爐再熱器出口蒸汽焓值， kJ/kg; 鍋爐明漏量 （ 如排污等 ） ， kg/h; 鍋爐明漏焓值， kJ/kg;鍋爐給水焓值， kJ/kg:冷再熱蒸汽流量， kg/h;冷再熱蒸汽焓值， kJ/kg 二過熱器減溫水焓值， kJ/kg;再熱器減溫水流量， kg/h;再熱器減溫水焓值， kJ/kg;鍋爐其他輸出流量 （ 包括吹灰、疏水及抽汽等自用蒸汽） ，kg/h;） 焓值，kJ/kg（ 2 ）熱損失法 （ 反平衡 ） 熱效率計(jì)算式中：q2 排煙熱損失 ，%（指末級(jí)熱交換器后排出煙氣帶走的物

15、理顯熱占輸入熱量的百分率）；q3 可燃?xì)怏w（化學(xué)）未完全燃燒熱損失，%（指排煙中可燃?xì)怏w成分未完全燃燒而造成的熱量損失占輸入熱量的百分率。對(duì)于燃煤鍋爐可以忽略） ； q4 固體 （機(jī)械）未完全燃燒熱損失 ;%（指鍋爐灰渣可燃物造成的熱量損 失和中速磨煤機(jī)排出石子煤的熱量損失占輸入熱量的百分率） ；q5 鍋爐散熱熱損失 ，%（是指鍋爐爐墻、金屬結(jié)構(gòu)及鍋爐范圍內(nèi)管道、煙 風(fēng)道及汽、水管道聯(lián)箱等向四周環(huán)境中散失的熱量占總輸入熱量的百分率， 對(duì)于容 量大的鍋爐，一般小于 0.5% ，我公司 100MW 機(jī)組取值 0.4% ）；q6 灰渣物理顯熱熱損失 ，%（指爐渣、飛灰排出鍋爐設(shè)備時(shí)所帶走的顯 熱占輸

16、入熱量的百分率） 。般情況下， q2 在各種損失中最大，可以達(dá)到各損失計(jì)算如下：4%-8% 。式中：簡化系數(shù)，無煙煤及貧煤分別取值3.55 、0.44 ；排煙過量空氣系數(shù)，排煙溫度，；基準(zhǔn)溫度，；或：q3 可燃?xì)怏w（化學(xué)）未完全燃燒熱損失對(duì)于燃煤鍋爐可以忽略；q4 固體（機(jī)械）未完全燃燒熱損失是僅次于排煙熱損失的鍋爐熱損失，主 要影響因素是燃料性質(zhì)和運(yùn)行人員操作水平。煤中含灰分、水分越少， q4 越??； 揮發(fā)分越多、煤粉越細(xì)， q4 越?。贿m當(dāng)增大過量空氣系數(shù)，可減少q4 ；維持適當(dāng)爐溫，可減少 q4。我公司 q4 計(jì)算公式如下（計(jì)算的 q4 中不包含灰渣損失）：注：可燃物的發(fā)熱量31.048

17、MJ/kg ； 100 M f 稱為灰比 。M100 ad0.5% ，我公司 100MW 機(jī)q5 鍋爐散熱熱損失對(duì)于容量大的鍋爐，一般小于組取值 0.4%;q6 灰渣物理顯熱熱損失主要影響因素是燃料灰分、排渣量的大小和溫度的 高低（我公司 100MW 機(jī)組取值 0.1% ）。16 、鍋爐排污率： 鍋爐排污率是指鍋爐運(yùn)行中排污量與鍋爐實(shí)際蒸發(fā)量的百 分比。17、鍋爐輔助設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)引風(fēng)機(jī)單耗、耗電率：引風(fēng)機(jī)單耗是指鍋爐產(chǎn)生每噸蒸汽引風(fēng)機(jī)消耗的電量； 引風(fēng)機(jī)耗電率是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi)引風(fēng)機(jī)消耗的電量與機(jī)組發(fā)電量的百分比。送風(fēng)機(jī)單耗、耗電率：送風(fēng)機(jī)單耗是指鍋爐產(chǎn)生每噸蒸汽送風(fēng)機(jī)消耗的電量； 送風(fēng)機(jī)耗電率

18、是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi)送風(fēng)機(jī)消耗的電量與機(jī)組發(fā)電量的百分比。一次風(fēng)機(jī) （ 排粉機(jī) ） 單耗、耗電率： 一次風(fēng)機(jī) （ 排粉機(jī) ） 單耗是指制粉系統(tǒng)每 磨制 It 煤一次風(fēng)機(jī) （ 排粉機(jī) ） 消耗的電量；一次風(fēng)機(jī) （ 排粉機(jī) ） 耗電率是指統(tǒng)計(jì)期 內(nèi)一次風(fēng)機(jī) （ 排粉機(jī) ） 消耗的電量與機(jī)組發(fā)電量的百分比。磨煤機(jī)單耗、耗電率： 磨煤機(jī)單耗是指制粉系統(tǒng)每磨制 1t 煤磨煤機(jī)消耗的電 量；磨煤機(jī)耗電率是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi)磨煤機(jī)消耗的電量與機(jī)組發(fā)電量的百分比。給煤機(jī)單耗、耗電率： 給煤機(jī)單耗是指制粉系統(tǒng)每磨制 1t 煤給煤機(jī)消耗的電 量；給煤機(jī)耗電率是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi)給煤機(jī)所耗用的電量與機(jī)組發(fā)電量的百分比。制粉系統(tǒng)單耗、耗電率

19、： 制粉系統(tǒng)單耗為制粉系統(tǒng) （ 包括磨煤機(jī)、給煤機(jī)所 消耗的電量；制粉系統(tǒng)耗電率是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi)制粉系統(tǒng)消耗的電量與機(jī)組發(fā)電量的百 分比。爐水循環(huán)泵單耗、 耗電率：爐水循環(huán)泵單耗是指鍋爐每產(chǎn)生 1 噸蒸汽爐水循 環(huán)泵消耗的電量；爐水循環(huán)泵耗電率是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi)爐水循環(huán)泵所耗用的電量與發(fā)電 量的百分比。除灰、除塵系統(tǒng)單耗、耗電率：除灰、除塵系統(tǒng)單耗是指鍋爐每燃燒1t 原煤，除灰、除塵系統(tǒng)消耗的電量；除灰、除塵系統(tǒng)耗電率是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi)除灰系統(tǒng) 消耗的電量與機(jī)組發(fā)電量的百分比。脫硫耗電率：脫硫耗電率是指脫硫設(shè)備總耗電量與相關(guān)機(jī)組總發(fā)電量的百分 比。吹灰器投入率： 吹灰器投入率是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi)吹灰器正常投入臺(tái)次，

20、與該裝置 應(yīng)投入臺(tái)次之比值的百分?jǐn)?shù)。四、汽輪機(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)1、汽輪機(jī)主蒸汽流量： 是指進(jìn)入汽輪機(jī)的主蒸汽流量值 (kg/h)2、汽輪機(jī)主蒸汽壓力：汽輪機(jī)主蒸汽壓力是指汽輪機(jī)進(jìn)口的蒸汽壓力值(MPa) ，應(yīng)取靠近汽輪機(jī)自動(dòng)主汽門前的蒸汽壓力。 如果有兩路主蒸汽管道， 取 算術(shù)平均值。3、汽輪機(jī)主蒸汽溫度：汽 輪機(jī)主蒸汽溫度是指汽輪機(jī)進(jìn)口的蒸汽溫度值( ) ，應(yīng)取靠近汽輪機(jī)自動(dòng)主汽門前的蒸汽溫度。 如果有兩路主蒸汽管道， 取算 術(shù)平均值。4 、汽輪機(jī)再熱蒸汽壓力： 汽輪機(jī)再熱蒸汽壓力是指汽輪機(jī)中壓缸進(jìn)口的蒸汽 壓力值 (MPa) ，應(yīng)取再熱主汽門前的蒸汽壓力。 如有多路再熱蒸汽管道， 取算術(shù) 平均值。

21、5、汽輪機(jī)再熱蒸汽溫度： 汽輪機(jī)再熱蒸汽溫度是指汽輪機(jī)中壓缸進(jìn)口的蒸汽 溫度值 ( ) ，應(yīng)取再熱主汽門前的蒸汽溫度如有多路再熱蒸汽管道， 取算術(shù)平均 值。6、再熱蒸汽壓損率： 再熱蒸汽壓損率是指高壓缸排汽壓力和汽輪機(jī)再熱蒸 汽壓力之差與高壓缸排汽壓力的百分比。7、最終給水溫度： 最終給水溫度是指汽輪機(jī)高壓給水加熱系統(tǒng)大旁路后的 給水溫度值 ( ) 。8、最終給水流量： 最終給水流量是指汽輪機(jī)高壓給水加熱系統(tǒng)大旁路后主 給水管道內(nèi)的流量 (kg/h) 。如有兩路給水管道，應(yīng)取兩路流量之和。9、凝汽器真空度： 凝汽器真空度是指汽輪機(jī)低壓缸排汽端真空占當(dāng)?shù)卮髿?壓的百分?jǐn)?shù)。10 、排汽溫度： 排汽

22、溫度是指通過凝汽器喉部的蒸汽溫度值 ( ) ，條件允許時(shí)取多點(diǎn)平均值。11 、真空系統(tǒng)嚴(yán)密性： 真空系統(tǒng)嚴(yán)密性是指機(jī)組真空系統(tǒng)的嚴(yán)密程度， 以真 空下降速度表示。12、機(jī)組的汽耗率、熱耗率、熱效率（1）機(jī)組平均負(fù)荷： 機(jī)組平均負(fù)荷是指統(tǒng)計(jì)期間汽輪發(fā)電機(jī)組的發(fā)電量與 運(yùn)行小時(shí)的比值就，即：（2）汽耗率：汽耗率是指汽輪機(jī)組統(tǒng)計(jì)期內(nèi)主蒸汽流量累計(jì)值與機(jī)組發(fā)電量的比值，即：對(duì)于初終參數(shù)不同的汽輪機(jī)，即使功率相同，但它們消耗的蒸汽量卻不同， 所以就不能用汽耗率來比較其經(jīng)濟(jì)性，對(duì)于供熱式汽輪機(jī)更是如此。也就是說， 汽耗率不適宜用來比較不同類型機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性，而只能對(duì)同類型同參數(shù)汽輪機(jī)評(píng) 價(jià)其運(yùn)行管理水平。（

23、3）熱耗率：是指汽輪發(fā)電機(jī)組每產(chǎn)生 1kW h 電能所消耗的熱量， 簡稱熱 耗。對(duì)于不同參數(shù)的汽輪機(jī)可用熱耗率來評(píng)價(jià)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。對(duì)于中間再熱汽輪機(jī)，計(jì)算公式為：式中 :、 再熱器出口和入口蒸汽的焓， kJ/kg （ 1kcal=4.1868kJ ）；、 新蒸汽的焓和鍋爐給水焓， kJ/kg ；、 主蒸汽流量和再熱蒸汽流量， kg/h ； d汽耗率， kJ/kW h。熱耗率有兩種計(jì)算方式： 不把小汽輪機(jī)的功率算作汽輪機(jī)輸出功率的熱耗率 稱凈熱耗率，用 q 表示；把小汽輪機(jī)的功率算作汽輪機(jī)輸出功率的一部分的熱耗率稱毛熱耗率 。通常，對(duì)于給水泵用小汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)組，其熱耗率是凈熱耗率；對(duì)于給水泵用

24、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的， 其熱耗率則為毛熱耗率， 同一臺(tái)機(jī)組的毛熱 耗率總是小于凈熱耗率。（ 4 ）熱效率 ：是指汽輪發(fā)電機(jī)組每千瓦時(shí)發(fā)電量相當(dāng)?shù)臒崃空及l(fā)電熱耗量 的百分比。 隨著蒸汽參數(shù)的不同， 汽輪發(fā)電機(jī)組熱效率相差很大， 高壓高溫機(jī)組 為 30%-40% ，超高壓參數(shù)以上機(jī)組大于 41% 。式中：3600=4.1868*860 （熱功當(dāng)量 ,1kW h 相當(dāng)于 860kcal） t 指每千克蒸汽在汽輪機(jī)中的理想焓降，與其在鍋爐中的吸收熱量 之比，稱為汽輪機(jī)裝置的循環(huán)熱效率，一般為 36%-54% ； i 相對(duì)內(nèi)效率。在汽輪機(jī)通流部分內(nèi)蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為功的過程中，由于進(jìn) 汽節(jié)流、汽流通過噴嘴和葉片產(chǎn)生

25、的摩擦， 葉片頂部間隙漏汽以及余速損失等原因， 實(shí)際上蒸汽的可用焓降只有其中的一部分轉(zhuǎn)變?yōu)槠啓C(jī)的內(nèi)功。 蒸汽實(shí)際用于做功 的焓降與蒸汽理想焓降之比稱為汽輪機(jī)相對(duì)內(nèi)效率。m機(jī)械效率。汽輪機(jī)的機(jī)械損失包括用來帶動(dòng)主油泵、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和克 服軸承摩擦而消耗的功率，汽輪機(jī)內(nèi)功率減去機(jī)械損失之后的功率叫做軸端功率，汽輪機(jī)軸端功率與內(nèi)功率之比， 稱為汽輪機(jī)的機(jī)械效率。 機(jī)械效率一般較高， 約為 96%-99% 。g發(fā)電機(jī)效率。由于發(fā)電機(jī)內(nèi)有銅損、鐵損和機(jī)械損耗，輸出功率比汽輪 機(jī)軸端功率要小一些， 發(fā)電機(jī)電功率等于汽輪機(jī)軸端功率與發(fā)電機(jī)各種機(jī)械損失和 電損失之差， 發(fā)電機(jī)電功率與汽輪機(jī)軸端功率之比稱為發(fā)電機(jī)

26、效率。 大功率發(fā)電 機(jī)效率一般在 98%-99.5% 。從上述可知，熱耗率 q 和熱效率 都是衡量汽輪發(fā)電機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的主要指標(biāo)， 一個(gè)以熱量形式表示，另一個(gè)以效率形式表示，但它們均未考慮鍋爐效率、管道 效率，以及廠用電等。13、汽輪機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)凝結(jié)水泵耗電率： 是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi)凝結(jié)水泵消耗的電量與機(jī)組發(fā)電量的百分比；電動(dòng)給水泵單耗、 耗電率：電動(dòng)給水泵單耗是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi)電動(dòng)給水泵消耗的 電量與電動(dòng)給水泵出口的流量累計(jì)值的比值； 電動(dòng)給水泵耗電率是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi)電 動(dòng)給水泵消耗的電量與機(jī)組發(fā)電量的百分比；汽動(dòng)給水泵組效率：是指汽動(dòng)給水泵組中供給汽動(dòng)泵汽輪機(jī)的能量被泵組有 效利用的程度；汽動(dòng)給水泵

27、組汽耗率： 是指其輸出單位功率的汽耗量；循環(huán)水泵耗電率： 是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi)循環(huán)水泵耗電量與機(jī)組發(fā)電量的百分比； 對(duì) 于母管制循環(huán)水系統(tǒng)，機(jī)組發(fā)電量為共用該母管制循環(huán)水系統(tǒng)的機(jī)組總發(fā)電量。冷卻塔： 空冷塔耗電率是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi)單元機(jī)組空冷塔 ( 包括各水泵、風(fēng)機(jī) ) 耗 電量與機(jī)組發(fā)電量的百分比； 冷卻塔水溫降是指循環(huán)水在冷卻塔內(nèi)水溫降低的值；加熱器技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)： 包括加熱器上、 下端差和加熱器溫升、 高壓加熱器投 入率；凝汽器端差： 是指汽輪機(jī)背壓下飽和溫度與凝汽器出口循環(huán)水溫度的差值； 凝結(jié)水過冷卻度： 是指汽輪機(jī)背壓下飽和溫度與凝汽器熱井水溫度的差值； 膠球清洗裝置投入率： 是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi)膠球清洗裝

28、置正常投入次數(shù)， 與該裝置 應(yīng)投入次數(shù)之比值的百分?jǐn)?shù) (%) ；膠球清洗裝置收球率： 是指統(tǒng)計(jì)期內(nèi)， 每次膠球投入后實(shí)際收回膠球數(shù)與 投入膠球數(shù)比值的百分?jǐn)?shù) (%)。五、機(jī)組效率變化與熱耗的關(guān)系1、效率變化與熱耗的關(guān)系效率變化率與熱耗率變化率絕對(duì)值是相等的， 但變化方向不同， 效率增加百 分之幾，熱耗率將降低百分之幾；效率變化率與煤耗變化率絕對(duì)值是相等的， 但變化方向不同， 效率增加百分 之幾，發(fā)電煤耗率降低百分之幾。即：如果效率提高 2%，則熱耗率必然減少 2%，煤耗也隨之減少 2% 。必須注 意的是，雖然相對(duì)變化的絕對(duì)值是相等的，但是它們的絕對(duì)變化值是不同的。2、熱效率與分效率的關(guān)系任意分

29、效率單獨(dú)發(fā)生變化時(shí)，其相對(duì)變化率將等于總效率的相對(duì)變化率六、耗差分析方法在火電廠指標(biāo)分析中的具體應(yīng)用1、耗差分析方法概述20 世紀(jì) 60 年代末 70 年代初在西歐北美地區(qū)開始應(yīng)用耗差分析方法，來研究發(fā)電設(shè)備與系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)變化規(guī)律，簡稱耗差分析。我國從 80 年代開始這一 方法的研究應(yīng)用工作。 耗差分析法也叫偏差分析法， 它是根據(jù)運(yùn)行參數(shù)的實(shí)際值與 基準(zhǔn)值的差值，通過分析計(jì)算得出運(yùn)行指標(biāo)對(duì)機(jī)組的熱耗率、 機(jī)組效率（或裝置效 率）、煤耗率、廠用電的影響程度，從而使運(yùn)行人員根據(jù)這些數(shù)量概念， 能動(dòng)地、直觀地、分主次地努力減少機(jī)組可控?fù)p失； 此法也可用來分析運(yùn)行日?qǐng)?bào) 或月報(bào)的熱經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)的變化趨

30、勢(shì)和能耗情況， 以提高計(jì)劃工作的科學(xué)性和熱經(jīng) 濟(jì)指標(biāo)的技術(shù)管理水平。目前許多電廠通過實(shí)施數(shù)據(jù)采集、 微機(jī)計(jì)算程序去完成耗差分析過程， 從而 組成能耗指標(biāo)在線分析系統(tǒng)， 任何時(shí)候只要有了實(shí)際的運(yùn)行參數(shù)， 就可以通過編 制的微機(jī)計(jì)算程序計(jì)算得到運(yùn)行參數(shù)偏離基準(zhǔn)值的能耗損失量， 以便隨時(shí)指導(dǎo)運(yùn)行 人員進(jìn)行科學(xué)的燃燒調(diào)整， 從而獲得更高的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益。 其中基準(zhǔn)值就是根據(jù) 制造廠設(shè)計(jì)資料（如參數(shù)的額定值） 、變工況計(jì)算值和熱力試驗(yàn)情況確定的運(yùn)行參 數(shù)的最佳值， 因此基準(zhǔn)值也叫標(biāo)準(zhǔn)值或目標(biāo)值； 運(yùn)行參數(shù)就是指參與耗差分析的 各項(xiàng)小指標(biāo)，也叫運(yùn)行值，主要包括主蒸汽溫度、主蒸汽壓力、再熱蒸汽溫 度、給水溫度

31、、真空度、凝汽器端差、凝結(jié)水過冷卻度、排煙溫度、送風(fēng)溫度、 飛灰可燃物、過量空氣系數(shù)、主蒸汽減溫水量、再熱器減溫水量、煤粉細(xì)度、主 要輔機(jī)（如送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、排粉機(jī)、循環(huán)水泵、給水泵等）單耗、補(bǔ) 水率等。當(dāng)值人員應(yīng)根據(jù)耗差分析情況， 綜合考慮各項(xiàng)有關(guān)參數(shù) （如真空與循環(huán)水泵 電耗、飛灰可燃物與煤粉細(xì)度等） 的相互影響關(guān)系， 從而控制有關(guān)指標(biāo)的變化范圍， 及時(shí)指導(dǎo)操作。各指標(biāo)以每小時(shí)各參數(shù)或每班各參數(shù)的平均值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，得出每 小時(shí)或每班耗差情況， 作為小指標(biāo)競(jìng)賽的重要內(nèi)容。 根據(jù)單位參數(shù)變化對(duì)煤耗率的 影響值， 然后根據(jù)參數(shù)增加或減少總量， 求其煤耗增加或減少總量， 這就是耗差分析的

32、過程運(yùn)行耗差分析方法對(duì)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行分析時(shí)， 必須掌握的原則是： 以每臺(tái)機(jī)組為基礎(chǔ)，根據(jù)機(jī)組表計(jì)、數(shù)據(jù)測(cè)試情況，確定參與耗差分析的指標(biāo)；耗差分 析應(yīng)首先根據(jù)運(yùn)行參數(shù)或小指標(biāo)偏離標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)熱效率或煤耗的影響， 得出影響關(guān)系 曲線或簡易計(jì)算公式， 提供現(xiàn)場(chǎng)作為統(tǒng)計(jì)分析； 各耗差參數(shù)與基準(zhǔn)值的偏差不宜 過大，否則會(huì)造成較大的計(jì)算誤差， 實(shí)踐證明， 各耗差參數(shù)與基準(zhǔn)值的偏差只要 不超過 50% ，耗差分析結(jié)果就準(zhǔn)確可靠； 耗差分析以同一負(fù)荷為基本比較條件， 各運(yùn)行參數(shù)基準(zhǔn)值和基準(zhǔn)煤耗率是負(fù)荷的函數(shù)； 隨著運(yùn)行時(shí)間的延長和設(shè)備條件的 變化，基準(zhǔn)值也應(yīng)不斷地進(jìn)行校正， 以保證基準(zhǔn)值始終能基本上反映機(jī)組當(dāng)前

33、的最 佳運(yùn)行情況。由前面分析可知， 應(yīng)用耗差分析法的關(guān)鍵是基準(zhǔn)值的正確確定。 基準(zhǔn)值的確 定方法是：（1）對(duì)于試驗(yàn)中不宜確定的參數(shù)或制造廠已提供明確的設(shè)計(jì)參數(shù)，如主蒸 汽溫度、主蒸汽壓力、鍋爐效率、端差等，耗差分析的基準(zhǔn)值應(yīng)盡量采用設(shè)計(jì)值， 但是由于鍋爐汽溫會(huì)隨著負(fù)荷降低而降低， 因此這時(shí)的主蒸汽溫度和再熱器溫要 根據(jù)燃燒調(diào)整的結(jié)果確定不同負(fù)荷下的基準(zhǔn)值。（2）對(duì)于在試驗(yàn)中比較容易確定的參數(shù)，如氧量、真空、飛灰含量、煤粉 細(xì)度等可以從優(yōu)化試驗(yàn)的結(jié)果分析得到。（ 3 ）對(duì)于真空等參數(shù)也可以根據(jù)變工況計(jì)算得出不同循環(huán)水溫、循環(huán)水量、機(jī)組負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)的排汽壓力作為基準(zhǔn)值。（4）對(duì)于過熱器減溫水量（如

34、果減溫水來自高加出口，減溫水量的多少對(duì) 效率無影響， 可不作為監(jiān)控參數(shù)） 和再熱器減溫水量， 因受鍋爐受熱面積灰和運(yùn) 行操作水平的影響較大， 因此基準(zhǔn)值一般根據(jù)燃燒調(diào)整結(jié)果或參考運(yùn)行統(tǒng)計(jì)資料 確定。應(yīng)用耗差分析的另一關(guān)鍵是耗差分析模型， 即建立各參數(shù)對(duì)機(jī)組煤耗影響關(guān) 系式。針對(duì)不同的情況和參數(shù)，主要有以下幾種方法：（1）利用基本公式法：適用于鍋爐熱效率、排煙溫度、氧量、飛灰含碳量 等影響參數(shù)；（2）熱力學(xué)方法：即查曲線方法，適用于主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度、排汽壓力等，一般汽輪機(jī)制造商均提供了這方面熱力影響曲線。（3）等效焓降法：也叫等效熱降法，此法適用于熱力系統(tǒng)局部分析。（4）試驗(yàn)

35、法：有些參數(shù)對(duì)煤耗的影響可通過試驗(yàn)確定，例如排汽壓力、煤 粉細(xì)度等。（5）小偏差方法：各汽輪機(jī)制造廠、上海發(fā)電設(shè)備研究所和西安熱工研究 院有限公司等單位， 通過研究汽輪機(jī)各缸效率對(duì)熱耗率的影響， 結(jié)合實(shí)際試驗(yàn)數(shù) 據(jù)，得到很多計(jì)算公式，便于我們應(yīng)用。2、各項(xiàng)小指標(biāo)對(duì)能耗的影響（1）300MW 機(jī)組各項(xiàng)小指標(biāo)偏離標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)熱耗率和發(fā)電煤耗的影響（100% 負(fù)荷）如下表（僅供參考） ：參數(shù)單位偏差熱耗率變化 kJ/kW h發(fā)電煤耗率變化g/kW h主蒸汽壓力MPa1.00.57%1.682主蒸汽溫度10.00.308%0.909再熱汽溫10.00.27%0.797真空kPa1.01.05%3.099給

36、水溫度10.00.148%0.438過熱器噴水增加1%Gms0.00236%0.00696低加解列1.857%5.481高加解列2.758%8.14最高抽汽壓力高加端差1.00.049%0.1446高壓缸效率變化%1.00.185%0.546中壓缸效率變化%1.00.215%0.635低壓缸效率變化%1.00.478%1.411凝結(jié)水過冷度10.00.143%0.422汽輪機(jī)相對(duì)內(nèi)效率%1.079.21kJ/kW h2.951排煙溫度10.0爐效率 0.519%1.701排煙氧量%1.0爐效率 0.353%1.157飛灰可燃物%1.0爐效率 0.311%1.019鍋爐效率%1.0熱耗 1.1%

37、3.277連續(xù)排污率（不回收）%1.00.4373%1.291廠用電率%1.0供電煤耗 3.414注：按設(shè)計(jì)鍋爐和管道效率92.5%和 99% 、熱耗率 7921 kJ/kW h、廠用電率 5% 計(jì)算，表示減少，表示增加。（2）江蘇省電力工業(yè)局于1995 年 8 月發(fā)布了火電機(jī)組主要小指標(biāo)耗差分析結(jié)果（供電煤耗升高幅度） g/kW h 如下表：影響供電煤耗升高的因素N100 90/535N125135/550/550N200-130/536/535N300-165/550/5501. 機(jī)組降出力(10,20,30)%3.77/8.24/13.542.99/7.02/11.053.98/8.42/12.852.95/6.92/10.902. 新蒸汽壓力降 低 （5,10,15）ata1.91/4.18/6.450.97/1.96/2.970.54/1.59/2.651.23/2.10/3.013. 新蒸汽溫度降 低 （5,10,15） 0.37/0.99/1.620.53/1.06/1.590.43/0.98/1.520.95/1.5/2.074. 再熱汽溫度降 低 （5,10,15）