7檢修試驗內(nèi)容63-69熱工

1、Q/YMT 10059-懷化魚米灘水電公司企業(yè)標準熱工檢修規(guī)1范本標準適用于懷化魚米灘水公司熱工系統(tǒng)的檢查、故障和事故處理Q/YMT 10059-懷化魚米灘水電公司企業(yè)標準熱工檢修規(guī)1范本標準適用于懷化魚米灘水公司熱工系統(tǒng)的檢查、故障和事故處理等內(nèi)2文壓力變送器檢定規(guī)程 882-工作用鉑、銅電阻檢定規(guī)程 JJG229-熱工檢33.1 技術(shù)要熱電阻不得斷路或短路。熱電阻的骨架不得破裂，不得有明顯的彎曲現(xiàn)熱電阻的外表涂層應牢固。熱電阻應有銘牌，銘牌應具有以下標志：制造廠或商標，熱電阻型號，分度號，允許偏差等級適用溫度范圍，出廠日期以。當環(huán)境溫度為153580%100M，銅熱電阻應不小于50M 。熱

2、電阻實際電阻值相對標稱電阻值以溫度表示的允許值 Ei 等見表 11 熱電阻電阻值對標稱電阻值以溫度表示的允許偏注：t是以攝氏溫度表示的溫度絕對對 Ro=100 的熱鉑電阻，A 級允許偏差不適用于 t650的溫度范圍。 A允許偏差不適用于采用二線制的鉑熱電阻。二線制鉑熱電阻偏差的檢定，包括內(nèi)引線的電阻值，對于有多種支感溫元件的二線制鉑熱電阻熱電阻名分度標稱電阻（ 允許誤差鉑熱電AB銅熱電Q/YMT 10059-電阻溫度系數(shù)a與標稱值的偏差應符合表2中a的規(guī)定2 電阻溫度系數(shù)a標稱3.1.9 新制的鉑電阻應充分穩(wěn)定，在上下限各經(jīng)受 250 小Q/YMT 10059-電阻溫度系數(shù)a與標稱值的偏差應符

3、合表2中a的規(guī)定2 電阻溫度系數(shù)a標稱3.1.9 新制的鉑電阻應充分穩(wěn)定，在上下限各經(jīng)受 250 小時后，其 0電阻的變化量換算成溫度得超過表3的規(guī)定新制的鉑電阻 0電阻的變化量允許檢修項目標準與檢定內(nèi)檢修項在檢修前，須對熱電阻的電阻值量，以核對其分度號和確定測量元件的好壞情況外觀檢查: 檢查熱電阻接線盒外觀是否良好，連接是否牢固，保護管是否彎曲或磨損，輕輕搖動電阻管內(nèi)是否有異常響聲拆開檢查:將熱電阻從保護管內(nèi)拉出，觀察熱電阻是否清潔，銹蝕和損壞；對于鎧裝熱電阻元件，理或更換。3.2.2 檢定標套管不應有彎曲、扭斜、壓扁、堵塞、裂紋、沙眼、磨損和嚴重腐蝕的缺用于高溫高壓介質(zhì)中的套管，應具有材質(zhì)

4、，其材質(zhì)的鋼號應符合規(guī)定要求，做耐壓 倍于工作壓力的嚴密性實驗，5 分鐘內(nèi)應無泄漏，套管內(nèi)不應有雜質(zhì)感溫件絕緣套管的牢固可靠光滑，接線盒、盒蓋板、螺絲等應完整，銘牌標記應清楚，各部分裝備熱電阻的骨架不得有顯著的彎曲現(xiàn)象；熱電阻不得短路或斷路3.2.3 修保護管和接線盒內(nèi)臟污或有雜質(zhì)，應保護管和接線盒松動時應緊和清除對于骨架型熱電阻元件，故障輕微的，檢查修理，否則做報廢處對于微型鎧裝熱電阻元件故障，做報廢處理3.2.4 配應力；磨損嚴重的，應制熱電阻元件有故障允許偏差允許變化AB熱電阻名a鉑電AB銅電Q/YMT 10059-檢修或更換的熱電阻元件，應到保護管底部，鎧裝熱電阻深度能調(diào)節(jié)的，應重新調(diào)

5、經(jīng)檢修后的熱電阻，應符合其質(zhì)量要求。Q/YMT 10059-檢修或更換的熱電阻元件，應到保護管底部，鎧裝熱電阻深度能調(diào)節(jié)的，應重新調(diào)經(jīng)檢修后的熱電阻，應符合其質(zhì)量要求。3.2.5 檢定內(nèi)容和方PT100 熱電阻的RoR100W10（W100=R100/Ro必要時，在t檢定的。校驗時，選用HP3440A數(shù)字萬用表（六位半，也可用電橋等儀器設備測量電阻，測量時通過熱電阻的電流應不大于1mA。檢定條件：具體檢定要求，按工業(yè)鉑、銅熱電阻檢定規(guī)程執(zhí)不具備恒溫條件的電測設備和標準電阻的工作環(huán)境溫度應為 205標準電阻應采給出的實際電阻管中可以拆卸的熱電阻，在偏差檢定前，應將熱電阻從內(nèi)襯管和保護管中取出，并

6、放置在玻璃試中（檢定溫度高于 400時，須用石英管，試管內(nèi)徑應與感溫元件直徑或?qū)挾认噙m應，為了消除內(nèi)外空氣對流，在熱介質(zhì)中，試試管后，須用脫脂棉或耐高溫材料塞緊管口，檢定時將熱電阻連同玻深度不小于 300mm，對不可拆卸的熱電阻，可介質(zhì)中檢定電阻在 R100 的電阻值時，水恒溫槽或油恒溫槽的溫度 tb 在 100時，應不大于 2；溫度變化每 10鐘應不超過0.04。熱電阻Ro將二等標準熱電阻溫度計和被檢熱電盛有冰和水混合物的冰點槽（熱電阻周圍的冰層厚不小于 30 mm，按照RZJ2D 熱電阻自動檢定系統(tǒng)的要求，連接各熱電阻引線（熱電阻為串聯(lián)，其恒流電流在各熱電阻的電勢為測量值，開機，進行系統(tǒng)設

7、置，在系統(tǒng)設備及各輸入輸出接口自檢合RZJ2D熱電阻自動檢定系統(tǒng)進入條件檢測合格后，進行0熱電阻Ro的循環(huán)測量，并將測量結(jié)存盤注0熱電阻Ro5分鐘，當大于0時，穩(wěn)定時間可以設置或不設置。0熱電阻R100將二等標準熱電阻溫度計和被檢熱電沸水點或溫度調(diào)定的 t的恒溫槽中，當RZJ2D 電阻自動檢定系統(tǒng)檢測條件合格后，進行 100熱電阻 R100 的循環(huán)測量，并將結(jié)存盤壓力表的普通壓力表的技術(shù)壓力表的應裝配牢固，不得有影響計量性能的腐蝕，裂紋，空洞等缺壓力表背面的安全孔須有防塵裝置壓力表的表盤分度數(shù)字及符號應完整清壓力表的指針應深入所有刻度線內(nèi)，其指針指示器端寬度不應大于最小分度間隔的 1/5，與分

8、度盤平面間的距離應在 13mm 表殼外徑在 20cm 以上的針與分度盤間的距離應在 范圍內(nèi)4.1.5 壓力表的封印裝置，不應觸機件4.1.6 壓力表處于工作位置，在未加壓力或為疏空時，升壓檢定前和降壓檢定后，其指針零位誤Q/YMT 10059-符合下列要求有零值限止釘?shù)膲毫Ρ?，其指針應緊靠在限止釘上儀表的基本誤差，不應超過儀表的允許誤差。壓力表的Q/YMT 10059-符合下列要求有零值限止釘?shù)膲毫Ρ?，其指針應緊靠在限止釘上儀表的基本誤差，不應超過儀表的允許誤差。壓力表的回程誤差不應超過允許誤差的絕對值壓力表在輕敲表殼后，其指針指示值變動量不得超過儀表允許誤差絕對值的1/2壓力表指針的移動，在

9、全分度范圍內(nèi)應平穩(wěn)，不得有跳動或卡位現(xiàn)象。電接點壓力表接點裝置的技術(shù)要裝置的調(diào)整旋鈕應轉(zhuǎn)動靈活，不應有松動現(xiàn)象。當轉(zhuǎn)動一個設定指針時，另外的指針不應有隨動現(xiàn)象。設定指針的可調(diào)整范圍應不小于275設定指針的徑向變化量應不大于2mm。導電針末端的軸向變化量應不大于 1mm設定指針在調(diào)整范圍內(nèi)任意位置處，設定指針觸頭與導電針觸頭的接觸點距各觸頭端點應不小于1mm。1535相對濕度為45%75%（使用500V搖表）應不小于20M。儀表的檢修項目與質(zhì)量要 檢修后，應作耐壓試驗，其質(zhì)量要求見表4。4 壓力表耐壓試驗質(zhì)量要4.3.2 表盤玻璃完好清潔，嵌裝嚴密。壓力表接頭螺紋無滑扣，錯扣，緊固螺母無滑扣現(xiàn)4

10、.3.3 主要機的檢查:游絲各圈間距均勻，同心平整，其表面應無斑點和損傷上下夾板，中心齒輪，扇形齒輪，拉桿鎖眼等彈性測量元件應無銹斑，變形和滲漏應清潔，無明顯磨損機機組裝后緊無松動動作靈活平穩(wěn)組裝后，應向各軸孔加少許鐘表油4.3.4 電接點壓力（真空）表的接點應無明顯斑痕和燒損名壓力真空壓力真空耐壓試驗測量上限-測量上限或下耐壓時間532質(zhì)量要數(shù)值變化小于耐壓試驗值的1%示為合Q/YMT 10059-指針觸頭與導電針觸頭的接觸點距各觸頭端點Q/YMT 10059-指針觸頭與導電針觸頭的接觸點距各觸頭端點距離應符合檢定規(guī)程的要求電接點壓力表的信號端子對外殼的絕緣電阻，在正常情況下，用 500V

11、絕緣表測試，應不小于 4.3.5 壓力表在檢修前，應作檢查性校驗，確定檢查、檢修項目。壓力表機械部分主要的檢修內(nèi)容有消除軸與軸孔的間隙，使其配合緊密；消除轉(zhuǎn)4.4 檢修要間的磨擦，使其轉(zhuǎn)動靈活4.4.1 儀表整個機芯，表殼內(nèi)壁及彈簧管外表，消除其表面銹斑及污跡，檢查彈簧管變形跡象，變形的彈簧管應予更換或?qū)x表報游絲的整理:游絲與中心軸不同心或與扇形齒輪不平行，只需要撥動游絲的根部，就可以撥來，當游絲散亂嚴重時，應予以更換或?qū)⒂谓z拉直，平放在工作臺上，用兩把鑷子來重新盤繞4.4.4 彈簧管的焊接:如果發(fā)生彈簧管泄漏部位在兩個端頭后，可用大功率的電部位，同樣作報廢處理4.4.5 有電接點元件的儀表

12、檢修應將其整體拆下檢查檢修清除灰塵，油污，并用金相砂輕擦其接點，除去氧化層及電擊斑痕，當觸點燒損時，應予以更定值信號接點針的游絲，因電流過大有燒損情形時，應更換。安裝游絲時要注意原來的安裝方向，定值接點針應緊靠信號指針。各接點柱之間的墊圈應完整，螺絲齊全，引線規(guī)整，端蓋完好，否則均應予以處理。將接點組電接點元件整體檢修后，應符合質(zhì)量要校校驗所用儀彈簧管精密壓力表:精密壓力表精度1/4 被校表精精密表測量上限=被測表測量上限（1+1/3壓力校驗臺：根據(jù)被測表確定使用合適的壓力量程，對測量上限值不大于 0.25Mpa 的壓力表，工介質(zhì)需用壓縮空氣或其它無學性能穩(wěn)定的氣體對測量上限值大于0.25Mp

13、a力表，工作介質(zhì)應為液體： 25Mpa蓖麻油（粘性系數(shù)4.5.2 調(diào)校項目與技術(shù)標零點檢查分度線寬度范圍內(nèi)。儀表校準：校驗點一般不小于五點，其中包括常用點，準確度等級低于 2.5 級的儀表，其校驗點Q/YMT 10059-以取三點，但必須包括常用儀表Q/YMT 10059-以取三點，但必須包括常用儀表的基本誤差，不應超過儀表的允許誤差儀表的回程誤差，不應超過儀表的允許誤差的絕對值儀表的輕敲位移，不應超過儀表的允許誤差的絕對值的二分之一誤差不應超過儀表的允許誤差絕對值的1.5倍。4.5.2 校驗方法與步驟將標準表和被檢表垂直安裝在符合要求的壓力校驗臺上，對于有零點限止釘?shù)膬x表，將標準表的對于無零

14、點限止釘?shù)膬x表，可將表針在無壓力的情況下，直接固度線寬度范圍內(nèi)即可應緊靠在限止釘上。校驗方法:與標準表比較法：當壓力為零時，觀察儀表指示位置，然后均勻地依次將精密表升壓（或疏空）被校表有數(shù)字分度的壓力值上，并依被檢表的示值，當升壓到校驗量程上限后，須在略微升壓（即：與標準砝碼比較法）校驗方法同上校驗壓力真空表壓力部分按標有數(shù)字的分度線進行示值校驗，真空部分，測量上限制為 0.06Mpa 時，校驗三點，測量上限值為 0.16Mpa 時，校驗兩點，測量上限值為 0.32.5Mpa 的壓力真空表，疏空時，指針應指向真空部分。真空表按該地區(qū)氣壓的90%以上的疏空度進行耐壓校驗。電接點壓力表的校行示值校

15、驗。示值校驗合格后，測量絕緣電阻應不小于20M。用撥針器分別將兩個信號指針撥至刻度盤上定的上限及下限值接好一般采用試燈檢查（必要時可接交流 220V 電壓檢查地緩慢升壓獲降壓，直到發(fā)出高低信號值，在此接通瞬間時標準表，被檢表及檢表的高低信號壓力值三個讀數(shù)，標準表的讀數(shù)和信號指針間表的誤差不過最大允許誤差絕對值的 1.5 倍在測量范圍的20%80%之間選定，進行電接點信號誤差的校驗。應超過儀表允許誤差的絕對值的二分之一。4.5.3 調(diào)整方零點調(diào)整:取下指針和表盤，使游絲松緊適度后，將表盤重新安裝。對于無零點限止釘?shù)膬x表，將表針在無壓力的情況下，直接固定度線寬度的范圍內(nèi)即可。對于有零點限止釘?shù)膬x表表的壓力加至被檢表所對應的第一個標有數(shù)字分度的壓力值上，將表針固定在此壓力的分度線上Q/YMT 10059-去除壓力，其指針應緊靠在限止釘上測量Q/YMT 10059-去除壓力，其指針應緊靠在限止釘上測量上限正、負示值超差變拉桿在扇型齒輪調(diào)整臂上的位當被檢表與精密表比對時被檢表時示值正誤差時，增加扇型齒輪調(diào)整臂長，即向外調(diào)整；反之，減少扇型齒輪的臂長，即向里整；調(diào)整的多少視誤差的大小而定示值前大后小超差的調(diào)整:松開下夾板的固定螺釘，將齒構(gòu)按順時針方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)角的小，視誤差的多少而定，然后緊固螺釘，當升壓