循環(huán)機(jī)維護(hù)檢修專題規(guī)程

1、2DZ循環(huán)機(jī)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程1完好原則1.1零、部件1.1.1主輔機(jī)日勺零、部件完整潔全、質(zhì)量符合規(guī)定。1.1.2儀表、計(jì)器、信號(hào)、聯(lián)鎖和多種安全裝置、自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置齊全 完整、敏捷、精確。開表率、信號(hào)及聯(lián)鎖裝置投運(yùn)率達(dá)100%，計(jì)器定 期檢測(cè)100%。1.1.3基本、機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓連接齊全、緊固。每組螺栓規(guī) 格統(tǒng)一，螺紋外露13扣。1.1.4管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標(biāo)志分明， 符合規(guī)定。1.1.5防腐、保溫、防凍設(shè)施完整、有效。1.2運(yùn)營(yíng)性能1.2.1設(shè)備潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合規(guī)定，實(shí)行“五定”、“三 級(jí)過濾”。1.2.2無(wú)異常振動(dòng)和松動(dòng)、雜音等現(xiàn)象。1.2

2、.3各部溫度、壓力、流量、電流等運(yùn)營(yíng)參數(shù)符合規(guī)程規(guī)定。1.2.4生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力。1.3技術(shù)資料1.3.1有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用闡明書、總裝配圖。1.3.2有安裝、試車、驗(yàn)收資料。1.3.3設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全，填寫及時(shí)、精確。1.3.4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和合計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間有記錄、精確率100%。1.3.5設(shè)備易損件有圖樣。1.3.6設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。2 設(shè)備維護(hù)2.1平常維護(hù)2.1.1嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車，并做好記錄。2.1.2嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)備潤(rùn)滑管理制度”，按規(guī)定補(bǔ)充潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)油 質(zhì)量不符合使用規(guī)定期，應(yīng)更換潤(rùn)滑油。2.1.3檢查循環(huán)油泵和注油器

3、工作狀況，保持油泵壓力在0.100.30MPa。2.1.4隨時(shí)檢查軸承溫度，準(zhǔn)時(shí)記錄，主軸承溫度一般不超過65C。 發(fā)現(xiàn)超溫要查找因素，及時(shí)解決。2.1.5隨時(shí)檢查各段壓力、溫度，按規(guī)定做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí) 查找因素，進(jìn)行解決。2.1.6冷卻水壓力不得低于0.2MPa。2.1.7設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)要常常保持清潔，每班擦一次設(shè)備，隨時(shí)消除跑、 冒、滴、漏。2.1.8設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)加油封閉，每周進(jìn)行一次盤車。2.2定期檢查定期檢查項(xiàng)目、周期、內(nèi)容、原則見表1。表1檢修項(xiàng)目周期內(nèi)容判斷原則推薦使用 儀器潤(rùn)滑油三個(gè)月油質(zhì)分析按潤(rùn)滑油技術(shù)原則規(guī)定機(jī)身振動(dòng)15天振動(dòng)幅度W 0.03mmVM 63 測(cè) 振儀

4、儀表裝置按計(jì)量?jī)x器 定期檢測(cè)周 期檢查校對(duì)精 確敏捷限度達(dá)到儀表性 能參數(shù)安全聯(lián)銷 裝置12個(gè)月敏捷度按規(guī)定技術(shù)條件動(dòng)作高壓管道 沖刷處12個(gè)月測(cè)厚焊縫 探傷根據(jù)壓力級(jí)別， 按規(guī)定規(guī)定UTM450壓力容器12個(gè)月選點(diǎn)測(cè)厚UTM650按壓力容器檢查規(guī)程規(guī) 定周期無(wú)損探傷中華人民共和 國(guó)在用壓力容 器檢查規(guī)程250EGS2CTS26水壓實(shí)驗(yàn)2.3常用故障解決措施常用故障日勺現(xiàn)象、因素及解決措施見表2。2.4緊急狀況停車遇有下列狀況之一時(shí)，應(yīng)緊急停車。A、潤(rùn)滑油中斷；B、冷卻水中斷；C、軸承溫度超標(biāo)；D、壓縮氣忽然超溫超壓；E、聲音忽然異常，查不到因素;F、突發(fā)性嚴(yán)重振動(dòng)，查不到因素;G、主零、部件

5、及管道斷裂；H、操作規(guī)程規(guī)定日勺其她緊急停車條件。3、檢修周期和檢修內(nèi)容表2現(xiàn)象原因處理方法排氣量到不到技術(shù)規(guī)定或忽然下降1、氣閥泄露2、填料函漏氣3、活塞環(huán)磨損嚴(yán)重或卡死4、余隙容積過大1、更換或修理氣閥2、檢 查填料函密封狀況采用維 修或更換3更換活塞環(huán)4. 調(diào)節(jié)汽缸余隙壓力不正常1、進(jìn)排氣閥工作不良2、活塞環(huán)泄露嚴(yán)重3、氣管路有阻或漏氣1、更換或修理氣閥2、更換活塞環(huán)3、清除管路阻礙物排氣溫度超 過常溫1、排氣閥泄露2、吸入氣體溫度高3、汽缸或活塞拉毛1、檢查排氣閥2、檢查工藝流程3、檢查汽缸或活塞嚴(yán)重需 更換油泵壓力局 限性或無(wú)壓 力1、吸油管不嚴(yán)密或管內(nèi)有空 氣2、濾油器或吸油管堵塞

6、 3、油位低4油泵停轉(zhuǎn)或磨損 嚴(yán)重5、油壓表失靈1、更換油管或排除空氣2、 清洗濾油器或疏通管路3、 增長(zhǎng)油位4、檢查電機(jī)或更 換油泵5更換壓力表運(yùn)轉(zhuǎn)不見有 異常響聲1、連桿螺栓或十字頭螺母松 動(dòng)2、主軸承連桿大小瓦十 字頭滑到間隙過大4、大皮 帶輪軸與皮帶輪配合松動(dòng) 5、曲軸與皮帶輪輪軸相配松 動(dòng)1、檢查修理或更換損壞件2、檢查并調(diào)節(jié)間隙3、檢 查并采用相應(yīng)措施汽缸內(nèi)有異 常聲響聲1、吸入及排出閥壓蓋螺栓松動(dòng)2、氣缸進(jìn)入雜物1、緊固螺栓2、停車檢查氣缸清除雜物3、調(diào)節(jié)氣缸余隙3、氣缸余隙過小4、連桿螺栓松動(dòng)5、軸承間隙過大6、管道振動(dòng)4、緊固連桿螺栓5、調(diào)節(jié)軸承間隙6、加固管道，消除振動(dòng)表3檢修類別小修中修大修檢修周期，月3 66 1224363.2.1.2檢查、緊固十字頭銷3.2.1.3檢查清洗氣閥或更換閥片、閥座、彈簧和升高限制器等零件。3.2.1.3檢查或更換密封函填料圈。3.2.1.5檢查注油器、循環(huán)油止逆閥、油過濾器、油冷器、油管等， 消除缺陷。3.2.1.6清洗氣缸冷卻水夾套。3.2.1.7清洗水冷卻器、油分離器。3.2.1.8消除其她缺陷。3.2.2中修3.2.2.1涉及小修項(xiàng)目。3.2.2.2檢查或更換活塞、活塞環(huán)、導(dǎo)向套及活塞桿。