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文檔簡(jiǎn)介

1、鍋爐專業(yè)題庫(kù)一、簡(jiǎn)答及問(wèn)答題再循環(huán)泵過(guò)冷管的作用是什么?在循環(huán)泵吸入管上布置有來(lái)自給水操縱臺(tái)后給水管道引出的循環(huán)泵過(guò)冷水管路,當(dāng)循環(huán)泵運(yùn)行時(shí),用來(lái)自給水管道的給水與貯水箱中的近飽和水混合,避免循環(huán)泵入口發(fā)生汽蝕。 鍋爐再循環(huán)泵暖管由何處接引?再循環(huán)泵暖管的作用是什么?由省煤器出口集箱引出,作為循環(huán)泵停運(yùn)時(shí)的暖泵管路,作用是防止該段管路因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)溫度較低,造成下次投運(yùn)時(shí)產(chǎn)生熱沖擊。過(guò)熱器一、二級(jí)減溫水由何處接引?給水操作臺(tái)主給水逆止門后接引。為什么超臨界鍋爐要設(shè)置啟動(dòng)系統(tǒng)?超臨界鍋爐啟動(dòng)時(shí),由于沒(méi)有自然循環(huán)回路,所以超臨界鍋爐受熱面唯一的冷卻方式是,從鍋爐開(kāi)始點(diǎn)火就必須不間斷地向鍋爐進(jìn)水,并

2、保持一定的流量,以保證受熱面得到足夠的冷卻。啟動(dòng)流量的選擇,一般在保證受熱面可靠冷卻和工質(zhì)流動(dòng)穩(wěn)定的前提下,應(yīng)盡可能選得小一些,以免啟動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),減少啟動(dòng)中工質(zhì)和熱量的損失。通常超臨界鍋爐的啟動(dòng)流量為2530%的額定蒸發(fā)量。我公司鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)包括哪些設(shè)備?我公司選用的鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng),采用帶并聯(lián)布置的再循環(huán)泵和大氣式疏水?dāng)U容器的內(nèi)置式啟動(dòng)分離啟動(dòng)系統(tǒng),包括啟動(dòng)分離器、再循環(huán)泵、貯水箱、水位控制閥、截止閥、管道及附件等。啟動(dòng)系統(tǒng)的主要管道包括:過(guò)冷水管道,循環(huán)泵入口管道,循環(huán)泵出口管道,高水位控制管道,循環(huán)泵再循環(huán)管道及暖管系統(tǒng)管道等。過(guò)熱器一、二級(jí)減溫器各布置在什么位置?過(guò)熱器采用兩級(jí)噴水減溫器,

3、一級(jí)減溫器布置在低溫過(guò)熱器和屏式過(guò)熱器之間,二級(jí)減溫器布置在屏式過(guò)熱器和末級(jí)過(guò)熱器之間,每級(jí)兩點(diǎn)。我公司鍋爐過(guò)熱器系統(tǒng)按流程分為哪幾種過(guò)熱器?過(guò)熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為頂棚包墻過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器和末級(jí)過(guò)熱器。鍋爐再循環(huán)泵過(guò)冷管由何處接引?其作用是什么 由主給水管路上接引,作用是用來(lái)自給水管道的給水與貯水箱中的近飽和水混合,避免循環(huán)泵入口發(fā)生汽蝕。過(guò)熱器二級(jí)減溫水操作臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置?末級(jí)過(guò)熱器出口額定汽溫是多少?爐前47米平臺(tái),571末級(jí)過(guò)熱器出口安全門及PCV閥現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置??jī)蓚?cè)各有幾個(gè)? 鍋爐78米層,左右側(cè)各三個(gè)過(guò)熱器安全閥和一個(gè)PCV閥。過(guò)熱器夾持管由何處接引?其作用是什么?以

4、防止管屏在爐內(nèi)產(chǎn)生晃動(dòng),夾持管自屏過(guò)進(jìn)口集箱引出,然后進(jìn)入末過(guò)出口集箱;以保持管子的橫向節(jié)距。鍋爐吹灰蒸汽由何處接引? 由末級(jí)過(guò)熱器入口匯集集箱引出BMCR工況下再熱蒸汽流量、末再出口蒸汽溫度是多少? 1635 t/h,569 oCBMCR工況下再熱器進(jìn)、出口壓力是多少? 4.45MPa,4.26 MPa任意答出一臺(tái)末再出口安全閥的起座壓力和回座壓力? 5.02/5.02/5.10/5.10/5.18/5.18/5.18/5.18;4.82/4.82/4.90/4.90/4.97/4.97/4.97/4.97再熱器減溫水操作臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置??jī)蓚?cè)減溫器是否已安裝?38米爐右,已安裝。末級(jí)再熱器出

5、口安全閥現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置??jī)蓚?cè)各有幾個(gè)? 鍋爐78米層,左右側(cè)各四個(gè)再熱器安全閥。熱器系統(tǒng)水壓試驗(yàn)閥有幾個(gè)?現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置(是已安裝還是預(yù)留安裝口)? 四個(gè),低溫再入口集箱前左右各一個(gè),沒(méi)災(zāi)出口匯集集箱出口處左右各一個(gè)。再熱汽溫的調(diào)溫方式有哪幾種?主要調(diào)溫方式是什么?事故狀態(tài)下的調(diào)溫手段是什么? 再熱汽溫用控制煤水比進(jìn)行粗調(diào),對(duì)于再熱汽溫長(zhǎng)期偏高或偏低的問(wèn)題,可通過(guò)改變中間點(diǎn)溫度設(shè)定值的方法加以解決,降低中間點(diǎn)溫度,則再熱汽溫降低,提高中間點(diǎn)溫度,再熱汽溫升高;熱汽溫調(diào)整正常運(yùn)行中主要依靠尾部煙氣擋板來(lái)調(diào)節(jié);噴水減溫只作為微調(diào)和事故噴水之用。再熱蒸汽壓力高原因及處理?(鍋爐主值回答)原因機(jī)組過(guò)負(fù)荷。

6、高旁誤開(kāi)。高加跳閘。中壓主汽門、調(diào)門誤關(guān)。處理適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷。關(guān)閉高旁。聯(lián)系維護(hù)檢查,開(kāi)啟中壓主汽門、調(diào)門。若高加跳閘引起,應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定處理。再熱蒸汽溫度異常原因及處理?(鍋爐主值、副值回答)原因調(diào)溫?fù)醢彘_(kāi)度過(guò)大或控制失靈。再熱器減溫水調(diào)節(jié)失靈。鍋爐總風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小。爐膛水冷壁結(jié)垢、結(jié)焦、積灰等,造成爐膛出口煙氣溫度偏高。再熱器受熱面泄漏、爆管或再熱器處發(fā)生二次燃燒。主汽溫度過(guò)高,高缸排汽溫度較正常值偏高。高旁誤開(kāi)啟,高旁后減溫水調(diào)節(jié)不正常,汽溫偏高。再熱汽管道爆管。煤質(zhì)嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)值。處理再熱器減溫水或煙氣調(diào)溫?fù)醢遄詣?dòng)調(diào)節(jié)不正常時(shí),應(yīng)立即將其切至手動(dòng)調(diào)節(jié)正常。如是風(fēng)量過(guò)大則應(yīng)及時(shí)調(diào)整風(fēng)量正

7、常。若是爐膛水冷壁臟污,應(yīng)對(duì)水冷壁進(jìn)行吹灰,必要時(shí)可適當(dāng)降低主蒸汽溫度。如再熱器受熱面泄漏、爆管或再熱器處發(fā)生二次燃燒,造成再熱汽溫度升高時(shí),除迅速采取降溫措施外,還應(yīng)分別按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行處理。汽輪機(jī)側(cè)再熱蒸汽溫度10分鐘內(nèi)急劇降低50時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)。若為高旁誤動(dòng)作,應(yīng)立即關(guān)閉,并調(diào)整高旁后蒸汽溫度在規(guī)定范圍。為什么再熱蒸汽用噴水減溫不經(jīng)濟(jì)?(鍋爐主值、副值回答)再熱汽溫調(diào)節(jié)不宜用噴水減溫方法,否則機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性下降。再熱器置于汽輪機(jī)的高壓缸和中壓缸之間。因此在再熱器噴水減溫,使噴入的水蒸發(fā)加熱成中壓蒸汽,使汽輪機(jī)的中、低壓缸的蒸汽流量增加,即增加了中、低壓缸的輸出功率。如果機(jī)組總功率不變,則勢(shì)

8、必要減少高壓缸的功率。由于中壓蒸汽作功的熱效率較低,因而使整個(gè)機(jī)組的循環(huán)熱效率降低。再熱器漏泄的現(xiàn)象?(鍋爐副值、巡檢回答)爐管泄漏檢測(cè)裝置相應(yīng)部位測(cè)點(diǎn)報(bào)警。再熱蒸汽壓力下降,再熱蒸汽流量下降。泄漏點(diǎn)后的再熱管壁溫度上升,泄漏點(diǎn)前壁溫下降。再熱器泄漏側(cè)排煙溫度下降。再熱器泄漏點(diǎn)有泄漏聲,不嚴(yán)密處向外冒蒸汽。投自動(dòng)的引風(fēng)機(jī)電流不正常的增大。過(guò)熱器、再熱器兩側(cè)汽溫偏差增大。我公司鍋爐再熱器流程?(鍋爐巡檢回答)再熱器流程如下:汽輪機(jī)排汽再熱蒸汽冷段管道噴水減溫器低溫再熱器入口集箱低溫再熱器末級(jí)再熱器末級(jí)再熱器出口小集箱末級(jí)再熱器出口匯集集箱汽輪機(jī)中壓缸。我公司鍋爐再熱器是如何布置的?(鍋爐巡檢回答

9、) 再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段。低溫再熱器由三段水平管組和一段立式管組組成。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi),與立式低溫再熱器直接連接,采用逆順混合換熱布置。尾部煙道調(diào)溫?fù)醢瀣F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置?共有幾個(gè)?低溫過(guò)、低溫再調(diào)溫?fù)醢甯鲙讉€(gè)? 鍋爐尾部煙道處,共有14個(gè),低溫過(guò)和低溫再各7個(gè)。2號(hào)爐給水操作臺(tái)實(shí)際位置? 17.5米給煤機(jī)平臺(tái)處鍋爐給水經(jīng)操作臺(tái)后除了主路去省煤器外還有哪些引出管和引入管? 主給水取樣管,去過(guò)熱器一、二級(jí)減溫水,過(guò)冷管,來(lái)自循環(huán)泵出口管鍋爐省煤器和水冷壁水容積各是多少? 35立方米和65立方米省煤器放氣由何處引出?引至哪里?其總管上的電動(dòng)截止門何時(shí)關(guān)閉?何時(shí)開(kāi)啟?作用是什么?

10、 省煤器放氣由省煤器吊掛管出口集箱引出,引至A啟動(dòng)分離器,省煤器電動(dòng)排汽閥用于從省煤器吊掛出口集箱向一臺(tái)分離器的排汽,以保證在鍋爐點(diǎn)火前排出省煤器產(chǎn)生的蒸汽,使進(jìn)入爐膛水冷壁回路的水中不帶汽。所以任意一臺(tái)燃燒器點(diǎn)火時(shí),不論選擇自動(dòng)/手動(dòng),排汽閥應(yīng)保持關(guān)閉,無(wú)燃燒器點(diǎn)火時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟。鍋爐給水從給水操作臺(tái)后至分離器前流程?(鍋爐主值、副值回答) 給水經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入水冷壁下集箱,經(jīng)水冷壁下集箱再進(jìn)入水冷壁冷灰斗,經(jīng)過(guò)灰斗拐點(diǎn)后,管帶以一定的螺旋傾角繼續(xù)盤旋上升,螺旋管圈水冷壁在中間集箱轉(zhuǎn)換成垂直管屏。前墻和兩側(cè)墻垂直管屏上升并與位于頂棚上方的出口集箱相連接,后墻垂直管屏上升與后水冷壁吊掛管入口集箱

11、相接,此集箱引出的吊掛管連至吊掛管出口集箱。前、側(cè)垂直管屏出口集箱和吊掛管出口集箱分別由引出管與上爐膛兩側(cè)的下降管相連。下降管向下再向后在折焰角后處匯合成折焰角入口匯集集箱。從折焰角入口匯集集箱引出的連接管分別與折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)包墻入口集箱相接。折焰角穿過(guò)后水吊掛管形成水平煙道底包墻,然后形成縱向4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻出口集箱與水平煙道管束出口集箱共引出24根連接管與4只啟動(dòng)分離器相連接。省煤器漏泄現(xiàn)象、處理?(鍋爐主值回答)現(xiàn)象爐管泄漏檢測(cè)裝置報(bào)警。給水流量不正常的大于主蒸汽流量。省煤器兩側(cè)煙氣溫差變大,泄漏側(cè)排煙溫度下降。煙道負(fù)壓變小??諝忸A(yù)熱器兩側(cè)出口風(fēng)溫

12、偏差大,且風(fēng)溫降低。省煤器爆管處有泄漏聲,并從不嚴(yán)密處可能冒蒸汽和煙氣。煙道下部不嚴(yán)密處可能漏灰、水。投自動(dòng)的引風(fēng)機(jī)電流增大。處理省煤器泄漏不嚴(yán)重,給水流量能夠滿足機(jī)組負(fù)荷需要,各水冷壁金屬溫度不超溫,注意監(jiān)視各受熱面沿程溫度,及時(shí)匯報(bào)并密切關(guān)注泄漏情況的發(fā)展。必要時(shí)降壓運(yùn)行。做好事故預(yù)想,匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),要求做好停爐準(zhǔn)備。在省煤器人孔、灰斗處增設(shè)圍欄并懸掛標(biāo)示牌,防止汽水噴出傷人。若泄漏嚴(yán)重,爆破點(diǎn)后工質(zhì)溫度急劇升高無(wú)法維持正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)立即手動(dòng)MFT。注意監(jiān)視除灰系統(tǒng)和空氣預(yù)熱器的工作情況,加強(qiáng)巡視檢查,停止1號(hào)、2號(hào)電氣除塵器電場(chǎng),防止電極積灰;將除塵器、省煤器、空氣預(yù)熱器灰斗內(nèi)積灰放盡,

13、防止堵灰。如除灰系統(tǒng)或空氣預(yù)熱器堵灰嚴(yán)重,電除塵器無(wú)法正常工作應(yīng)請(qǐng)示停爐處理;停爐后,應(yīng)保留一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,維持正常爐膛負(fù)壓,待不再有汽水噴出后再停止運(yùn)行。一次風(fēng)機(jī)喘振的現(xiàn)象、原因、處理?(鍋爐主值回答)現(xiàn)象“一次風(fēng)機(jī)喘振”報(bào)警。并列運(yùn)行的兩臺(tái)風(fēng)機(jī)電流偏差大。一次風(fēng)機(jī)出口壓力、爐膛負(fù)壓、風(fēng)量大幅波動(dòng),爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)。一次風(fēng)母管壓力下降,運(yùn)行中的磨煤機(jī)一次風(fēng)量下降。就地檢查聲音異常,風(fēng)機(jī)本體噪音增大,機(jī)殼發(fā)出低頻蜂鳴聲。風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)加劇。原因一次風(fēng)系統(tǒng)擋板誤關(guān),引起系統(tǒng)阻力增大,造成風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開(kāi)度與進(jìn)入的風(fēng)量不相適應(yīng),使風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)。機(jī)組減負(fù)荷手動(dòng)停止磨煤機(jī)時(shí)關(guān)熱風(fēng)關(guān)斷擋板速度過(guò)快或發(fā)生磨煤機(jī)跳閘

14、時(shí)一次風(fēng)門自動(dòng)快速關(guān)閉,造成母管壓力與風(fēng)機(jī)出口壓力不匹配。風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)特性差或調(diào)節(jié)失靈,使并列運(yùn)行的兩臺(tái)風(fēng)機(jī)出力不匹配發(fā)生“搶風(fēng)”現(xiàn)象。處理立即將兩臺(tái)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)置于手動(dòng)方式,關(guān)小另一臺(tái)未喘振風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉,同時(shí)關(guān)小喘振風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉,使其回到原來(lái)的工作區(qū),關(guān)的時(shí)候要密切觀察兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的電流和出口風(fēng)壓的變化情況,直至喘振風(fēng)機(jī)的電流回到原正常值、兩臺(tái)風(fēng)機(jī)出力匹配。同時(shí)協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)引、送風(fēng)機(jī),維持爐膛負(fù)壓在允許范圍內(nèi)。切除機(jī)組協(xié)調(diào)控制方式,適當(dāng)減負(fù)荷降低運(yùn)行磨煤機(jī)出力,密切監(jiān)視運(yùn)行磨煤機(jī)一次風(fēng)流量防止發(fā)生一次風(fēng)流量低引起磨煤機(jī)跳閘。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)電流、出口風(fēng)壓調(diào)平并穩(wěn)定工作一段時(shí)間之后,將兩臺(tái)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)投入自動(dòng)。調(diào)

15、整磨煤機(jī)煤量使機(jī)組負(fù)荷恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。煙氣按流程依次經(jīng)過(guò)哪些受熱面?(鍋爐副值、巡檢回答)末級(jí)過(guò)熱器,屏式過(guò)熱器,末級(jí)再熱器,分兩路,一路經(jīng)低溫再熱器,省煤器后進(jìn)入空預(yù)器,另一路經(jīng)低溫過(guò)熱器,省煤器后進(jìn)入空預(yù)器??疹A(yù)器啟動(dòng)前檢查?(鍋爐巡檢回答)檢查空氣預(yù)熱器本體、電動(dòng)機(jī)、吹灰、清洗、密封調(diào)節(jié)裝置、火災(zāi)報(bào)警裝置無(wú)檢修工作票或檢修工作結(jié)束。檢查空氣預(yù)熱器本體無(wú)人工作,本體內(nèi)部雜物清理干凈,各煙風(fēng)道內(nèi)雜物清理干凈,各檢查人孔門關(guān)閉嚴(yán)密。檢查空氣預(yù)熱器本體保溫良好,各層平臺(tái)圍欄完整,周圍雜物清理干凈,照明良好。檢查空氣預(yù)熱器驅(qū)動(dòng)裝置外觀完整,驅(qū)動(dòng)電機(jī)和變速箱地腳螺栓連接牢固,各驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和齒輪箱間對(duì)

16、輪安全罩連接牢固,減速箱油位正常,油位在油面鏡1/32/3之間。檢查油站管道連接完整,油系統(tǒng)設(shè)備外觀無(wú)缺陷,冷卻水暢通,冷卻水壓力、溫度正常。檢查空氣預(yù)熱器軸承冷卻水暢通,水壓正常。檢查并核實(shí)空氣預(yù)熱器熱端、冷端以及軸向密封間隙已調(diào)整完畢。檢查空氣預(yù)熱器主驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和輔助驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)接線完整,接線盒安裝牢固,電動(dòng)機(jī)外殼接地線完整并接地良好。檢查消防蒸汽供汽閥、疏水閥位置正確。檢查空氣預(yù)熱器各清洗和消防閥關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)內(nèi)漏,外部管道、閥門不漏水。檢查空氣預(yù)熱器火災(zāi)報(bào)警裝置正常,火災(zāi)報(bào)警裝置已送電,控制盤各指示燈顯示正常并無(wú)報(bào)警。檢查空氣預(yù)熱器吹灰器完整。檢查空氣預(yù)熱器就地控制柜已送電??諝忸A(yù)熱器變頻控

17、制柜控制按鈕位置正確,“遠(yuǎn)方/就地”控制方式切至“遠(yuǎn)方”位,“高速/低速”選擇按鈕切至“高速”位。變頻器內(nèi)部設(shè)定參數(shù)正確,面板沒(méi)有報(bào)警。引風(fēng)機(jī)本體檢查?(鍋爐巡檢回答)檢查設(shè)備完整,安裝或檢修工作已結(jié)束,熱力工作票終結(jié)。檢查爐膛、風(fēng)道、空氣預(yù)熱器、電除塵內(nèi)無(wú)人工作,引風(fēng)機(jī)及煙道各檢查門、人孔門關(guān)閉。檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)地腳螺絲無(wú)松動(dòng),靠背輪安全防護(hù)罩齊全、良好。檢查電動(dòng)機(jī)接線盒及接地線以及就地軸承溫度表、振動(dòng)表完整。檢查電機(jī)軸承油位正常,油質(zhì)良好。檢查引風(fēng)機(jī)電機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常。檢查引風(fēng)機(jī)軸承冷卻風(fēng)機(jī)已運(yùn)行2小時(shí)以上。檢查引風(fēng)機(jī)靜葉、進(jìn)出口擋板及有關(guān)風(fēng)門擋板電源已送上。手動(dòng)操作靜葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈

18、活,開(kāi)度指示正確。2號(hào)爐包墻過(guò)熱器放空氣由何處引出?放空氣門是否已安裝?現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置?該空氣門何時(shí)關(guān)閉? 由左右側(cè)包墻出口集箱出來(lái)進(jìn)入低溫過(guò)入口集箱前引出,已安裝,現(xiàn)場(chǎng)71米空氣門站,啟動(dòng)分離器壓力0.2Mpa時(shí)關(guān)閉。我公司燃油系統(tǒng)吹掃蒸汽汽源來(lái)自哪里?哪幾層制粉系統(tǒng)配備油燃燒器?配有微油點(diǎn)火系統(tǒng)的是哪兩個(gè)制粉系統(tǒng)? 來(lái)自機(jī)側(cè)輔助蒸汽,CDEAB層制粉系統(tǒng)配備油燃燒器,配有微油點(diǎn)火系統(tǒng)的是F和G層制粉系統(tǒng)。過(guò)燃風(fēng)的作用是什么?我公司鍋爐過(guò)燃風(fēng)是如何布置的? 過(guò)燃風(fēng)為了使燃料充分燃燒,減少Nox排放,我公司在前后墻各布置一層燃盡風(fēng),每層5個(gè)噴口,兩側(cè)墻也布置了一層,每層3噴口,共計(jì)16個(gè)。頂棚、

19、包墻過(guò)熱器系統(tǒng)蒸汽流程?過(guò)熱器流程如下:來(lái)自分離器的蒸汽頂棚管入口集箱頂棚管尾部煙道入口集箱分兩路第一路到尾部煙道前墻;第二路經(jīng)尾部煙道頂棚管尾部煙道后墻兩路匯合到后煙道下部環(huán)形聯(lián)箱(由前墻、后墻、兩側(cè)墻集箱相連組成)尾部煙道兩側(cè)墻側(cè)包墻出口集箱側(cè)包墻管后煙道中間隔墻入口集箱中間隔墻低溫過(guò)熱器入口集箱低溫過(guò)熱器低溫過(guò)熱器出口聯(lián)箱鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)、水冷壁、省煤器、過(guò)熱器、再熱器水容積各是多少?水壓試驗(yàn)方案中一、二次汽系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力各是多少?水容積表 單位:m3部件名稱省煤器啟動(dòng)系統(tǒng)水冷壁過(guò)熱器再熱器合計(jì)水容積352065255300675一次汽系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力為:過(guò)熱器出口匯集集箱設(shè)計(jì)壓力的1.

20、5倍,即27.6Mpa1.5=41.4Mpa二次汽系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力為:再熱器進(jìn)口集箱設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,即5.12Mpa1.5=7.68MPa水壓試驗(yàn)方案中采用的臨時(shí)上水泵是什么泵?該泵的流量、揚(yáng)程是多少?上水溫度是如何要求的?加熱采用何種方式? 臥式單級(jí)單吸離心泵,為我廠暖風(fēng)器疏水泵。揚(yáng)程160 mH2O,流量65 m3/h,水壓過(guò)程中上水溫度應(yīng)在21-70之間,水壓過(guò)程中,金屬壁溫不得低于21。采用從附近暖氣管道引出133*6管道直接插入300m3凝補(bǔ)水箱中進(jìn)行加熱。燃油漏泄試驗(yàn)過(guò)程?(鍋爐主值、副值回答)燃油泄漏試驗(yàn)開(kāi)始,開(kāi)啟進(jìn)油快關(guān)閥,燃油壓力控制閥全開(kāi),同時(shí)關(guān)閉回油快關(guān)閥,對(duì)爐前燃油

21、母管充油30s。充油30s計(jì)時(shí)結(jié)束,關(guān)閉進(jìn)油快關(guān)閥,180s泄漏試驗(yàn)計(jì)時(shí)開(kāi)始。如果在泄漏試驗(yàn)過(guò)程中,油壓2.94MPa,泄漏試驗(yàn)失敗;油壓下降過(guò)快,應(yīng)查明原因,然后再重做泄漏試驗(yàn)。在泄漏試驗(yàn)計(jì)時(shí)周期內(nèi),燃油壓力仍2.94MPa,則開(kāi)啟回油快關(guān)閥,泄油30秒后,關(guān)閉回油快關(guān)閥,計(jì)時(shí)30秒做進(jìn)油快關(guān)閥泄漏試驗(yàn)。30秒內(nèi),進(jìn)油快關(guān)閥后壓力0.1MPa,油泄漏試驗(yàn)完成,如進(jìn)油快關(guān)閥后壓力0.1MPa,油泄漏試驗(yàn)失敗,消除原因后重新做油泄漏試驗(yàn)。本次2號(hào)鍋爐水壓試驗(yàn)范圍?(全答)一次汽系統(tǒng)水壓試驗(yàn)范圍:a.自鍋爐廠給水管道的截止閥后至鍋爐廠主蒸汽管道出口的水壓堵板之間的各受熱面系統(tǒng),包括分離器、貯水箱、

22、下降管、四側(cè)水冷壁、折焰角、延伸側(cè)水、頂棚過(guò)熱器、中隔墻過(guò)熱器、包墻過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器、省煤器、省煤器出口導(dǎo)管等。b.鍋爐本體附屬管道一次門前,包括放空氣管道、疏放水管道、取樣管道、過(guò)熱器減溫水管道、吹灰管道到減壓站、壓力表管道等。c.主蒸汽管道安全閥。d.溢流管路暖管、過(guò)冷管、循環(huán)泵暖管、再循環(huán)管道。二次汽系統(tǒng)水壓試驗(yàn)范圍自低溫再熱器進(jìn)口的水壓堵閥至高溫再熱器匯集集箱出口水壓堵閥,包括其疏水、放空氣、取樣、壓力等小管道。油槍點(diǎn)火條件及油槍點(diǎn)火動(dòng)作順序?(鍋爐副值、巡檢回答)點(diǎn)火允許MFT已復(fù)位。OFT已復(fù)位?;饳z冷卻風(fēng)壓正常。30總風(fēng)量240MW;泵運(yùn)行60S后(最小

23、流量電動(dòng)門未開(kāi)或泵出口電動(dòng)門未開(kāi));貯水箱水位低于1200mm;泵出口流量低且最小流量截止閥未開(kāi)延時(shí)60S;就地事故按鈕按下。鍋爐再循環(huán)泵啟動(dòng)允許條件?泵電機(jī)腔室溫度60;循環(huán)泵電機(jī)冷卻水流量10.5m3/h;循環(huán)泵最小流量電動(dòng)門已關(guān);循環(huán)泵出口電動(dòng)門已關(guān);貯水箱液位2350mm;泵殼與吸入管線的鍋爐水溫差55;泵循環(huán)水流量調(diào)節(jié)閥反饋5%;泵熱屏蔽冷卻水流量正常;無(wú)BCP跳閘條件;控制在遠(yuǎn)方位;任一電泵運(yùn)行。一次風(fēng)機(jī)跳閘條件?一次風(fēng)機(jī)就地事故按鈕按下一次風(fēng)機(jī)前軸承溫度110(3取2)一次風(fēng)機(jī)中軸承溫度110(3取2)一次風(fēng)機(jī)后軸承溫度110(3取2)風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度85(2取1)風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫

24、度135(6取1)一次風(fēng)機(jī)油站油泵全停延時(shí)10S風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓0.09 MPa油箱液位低380mm與低低460mm均來(lái)一次風(fēng)機(jī)振動(dòng)10mm/s鍋爐MFT動(dòng)作一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行且出口擋板未開(kāi)延時(shí)60S對(duì)應(yīng)空預(yù)器未運(yùn)行延時(shí)8S一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件?一次風(fēng)機(jī)溫度正?;驘o(wú)壞質(zhì)量風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度80(2取2)風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度120(6取6)風(fēng)機(jī)軸承溫度90(9取9)一次風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉關(guān)一次風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)擋板已關(guān)對(duì)應(yīng)空預(yù)器運(yùn)行任一引、送風(fēng)機(jī)運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)任一油泵運(yùn)行流量正常風(fēng)機(jī)、電機(jī)潤(rùn)滑油壓0.18MPa控制油壓正常3.4 MPa一次風(fēng)機(jī)出口調(diào)溫冷風(fēng)門已開(kāi)空預(yù)器出口一次風(fēng)電動(dòng)擋板已開(kāi)任一密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行無(wú)一次風(fēng)機(jī)跳閘條件一

25、次風(fēng)機(jī)電機(jī)油箱油位正常一次風(fēng)機(jī)油站油溫正常一次風(fēng)機(jī)油站過(guò)濾器差壓不高風(fēng)機(jī)無(wú)振動(dòng)報(bào)警送風(fēng)機(jī)跳閘條件?風(fēng)機(jī)就地事故按鈕按下風(fēng)機(jī)前軸承溫度110(3取2)風(fēng)機(jī)中軸承溫度110(3取2)風(fēng)機(jī)后軸承溫度110(3取2)風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度105(2取1)風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度135(6取1)風(fēng)機(jī)油站油泵全停延時(shí)10S風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓0.05MPa油箱液位低440mm與低低500mm均來(lái)風(fēng)機(jī)振動(dòng)10mm/sMFT后爐膛壓力高高4KPa風(fēng)機(jī)運(yùn)行且出口擋板未開(kāi)延時(shí)60S對(duì)應(yīng)空預(yù)器未運(yùn)行延時(shí)8S對(duì)應(yīng)側(cè)引風(fēng)機(jī)跳閘送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許條件?1)風(fēng)機(jī)溫度正常或無(wú)壞質(zhì)量風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度95(2取2)風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度120(6取6)風(fēng)機(jī)軸承

26、溫度90(9取9)2)風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉關(guān)3)風(fēng)機(jī)出口電動(dòng)擋板已關(guān)4)對(duì)應(yīng)空預(yù)器運(yùn)行5)任一引風(fēng)機(jī)運(yùn)行6)一次風(fēng)機(jī)任一油泵運(yùn)行流量正常7)風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓0.11MPa8)控制油壓正常1.5 MPa9)無(wú)自然通風(fēng)請(qǐng)求10)空預(yù)器出口二次風(fēng)電動(dòng)擋板已開(kāi)11)所有二次擋板開(kāi)度80% 12)無(wú)送風(fēng)機(jī)跳閘條件13)風(fēng)機(jī)電機(jī)油箱油位正常14)風(fēng)機(jī)油站油溫正常15)風(fēng)機(jī)無(wú)振動(dòng)報(bào)警引風(fēng)機(jī)跳閘條件?1)風(fēng)機(jī)就地事故按鈕按下2)風(fēng)機(jī)前軸承溫度100(3取2)3)風(fēng)機(jī)中軸承溫度100(3取2)4)風(fēng)機(jī)后軸承溫度100(3取2)5)風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度90(2取1)6)風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度135(6取1)7)MFT 延時(shí)10S后且爐

27、膛壓力低低-4KPa8)油站供油壓力過(guò)低0.1MPa延時(shí)15S9) 風(fēng)機(jī)振動(dòng)大跳閘10mm/s10) 引風(fēng)機(jī)運(yùn)行60S后入口煙氣電動(dòng)擋板關(guān)閉11) 引風(fēng)機(jī)運(yùn)行60S后出口煙氣電動(dòng)擋板關(guān)閉12) 風(fēng)機(jī)油站油泵全停延時(shí)10S鍋爐滅火現(xiàn)象?爐膛負(fù)壓大幅度波動(dòng)或至限值并報(bào)警?;鹧鏅z測(cè)器無(wú)火焰,火焰電視顯示無(wú)火焰。煙氣氧量劇增。汽溫汽壓急劇下降。爐膛變黑,煙囪冒黑煙。煙氣溫度降低,各段工質(zhì)溫度下降。MFT動(dòng)作,汽輪機(jī)跳閘,機(jī)組解列。再熱蒸汽溫度異常處理?再熱器減溫水或煙氣調(diào)溫?fù)醢遄詣?dòng)調(diào)節(jié)不正常時(shí),應(yīng)立即將其切至手動(dòng)調(diào)節(jié)正常。如是風(fēng)量過(guò)大則應(yīng)及時(shí)調(diào)整風(fēng)量正常。若是爐膛水冷壁臟污,應(yīng)對(duì)水冷壁進(jìn)行吹灰,必要時(shí)

28、可適當(dāng)降低主蒸汽溫度。如再熱器受熱面泄漏、爆管或再熱器處發(fā)生二次燃燒,造成再熱汽溫度升高時(shí),除迅速采取降溫措施外,還應(yīng)分別按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行處理。汽輪機(jī)側(cè)再熱蒸汽溫度10分鐘內(nèi)急劇降低50時(shí),應(yīng)緊急停機(jī)。若為高旁誤動(dòng)作,應(yīng)立即關(guān)閉,并調(diào)整高旁后蒸汽溫度在規(guī)定范圍。主蒸汽壓力高處理?切除機(jī)組協(xié)調(diào)控制,手動(dòng)調(diào)節(jié)給水平衡。匹配減少燃料量,控制汽溫、汽壓在正常范圍內(nèi)。PCV拒動(dòng)時(shí)可手動(dòng)強(qiáng)開(kāi),但當(dāng)壓力降至關(guān)閉動(dòng)作值及以下時(shí)應(yīng)關(guān)閉??赏ㄟ^(guò)增加汽輪機(jī)調(diào)門開(kāi)度使壓力恢復(fù),但注意機(jī)組不許超負(fù)荷。聯(lián)系維護(hù)檢查主調(diào)門異常關(guān)閉原因,無(wú)法處理時(shí),應(yīng)申請(qǐng)停機(jī)處理。尾部煙道再燃燒現(xiàn)象?空氣預(yù)熱器或尾部煙道二次燃燒部位及以后煙道

29、溫度急劇升高。爐膛、煙道內(nèi)負(fù)壓急劇變化,煙道不嚴(yán)密處冒煙氣、火星??諝忸A(yù)熱器電流擺動(dòng)大,軸承、外殼溫度升高,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生卡澀。主、再熱汽溫、省煤器出口水溫、一、二次熱風(fēng)溫度不正常的升高。引風(fēng)機(jī)靜葉自動(dòng)開(kāi)大,引風(fēng)機(jī)電流上升。排煙溫度不正常升高,如在一側(cè)燃燒時(shí),兩側(cè)煙溫差增大。引風(fēng)機(jī)軸承溫度高處理?嚴(yán)密監(jiān)視軸承溫度上升情況,同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)視引風(fēng)機(jī)電機(jī)電流、風(fēng)量、振動(dòng)等參數(shù)。檢查軸承冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,引風(fēng)機(jī)軸承溫度達(dá)70時(shí),第二臺(tái)軸承冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)自啟,否則手動(dòng)啟動(dòng)第二臺(tái)軸承冷卻風(fēng)機(jī)。若軸承潤(rùn)滑油脂過(guò)少,應(yīng)聯(lián)系維修及時(shí)加入潤(rùn)滑油脂。根據(jù)溫度上升情況,及時(shí)降低引風(fēng)機(jī)負(fù)荷。若軸承溫度高超過(guò)跳閘值,風(fēng)機(jī)未跳閘,應(yīng)手

30、動(dòng)打閘。若采取各種措施均無(wú)效,或運(yùn)行中無(wú)法處理的,匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo),并做好風(fēng)機(jī)解列檢修準(zhǔn)備。一次風(fēng)機(jī)喘振處理?立即將兩臺(tái)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)置于手動(dòng)方式,關(guān)小另一臺(tái)未喘振風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉,同時(shí)關(guān)小喘振風(fēng)機(jī) 使其回到原來(lái)的工作區(qū),關(guān)的時(shí)候要密切觀察兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的電流和出口風(fēng)壓的變化情況,直至喘振風(fēng)機(jī)的電流回到原正常值、兩臺(tái)風(fēng)機(jī)出力匹配。同時(shí)協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)引、送風(fēng)機(jī),維持爐膛負(fù)壓在允許范圍內(nèi)。切除機(jī)組協(xié)調(diào)控制方式,適當(dāng)減負(fù)荷降低運(yùn)行磨煤機(jī)出力,密切監(jiān)視運(yùn)行磨煤機(jī)一次風(fēng)流量防止發(fā)生一次風(fēng)流量低引起磨煤機(jī)跳閘。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)電流、出口風(fēng)壓調(diào)平并穩(wěn)定工作一段時(shí)間之后,將兩臺(tái)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)投入自動(dòng)。調(diào)整磨煤機(jī)煤量使機(jī)組負(fù)荷恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。再

31、循環(huán)泵電機(jī)腔室溫度高原因?低壓冷卻水量不足或中斷。低壓冷卻水溫度過(guò)高。高壓冷卻水系統(tǒng)泄漏。電機(jī)冷卻水濾網(wǎng)堵塞。電機(jī)軸承損壞。溫度傳感器或報(bào)警裝置失靈。電機(jī)腔體內(nèi)有空氣。爐側(cè)閉式冷卻水用戶有哪些?六大風(fēng)機(jī)油站冷卻水空預(yù)器導(dǎo)向軸承冷卻水磨煤機(jī)潤(rùn)滑油油站冷卻水磨煤機(jī)液壓油站冷卻水空壓機(jī)冷卻水鍋爐再循環(huán)泵低壓冷卻水啟動(dòng)疏水泵軸承冷卻水密封風(fēng)機(jī)軸承冷卻水爐側(cè)冷一次風(fēng)用戶有哪些?磨煤機(jī)調(diào)溫冷風(fēng)密封風(fēng)機(jī)風(fēng)源微油點(diǎn)火助燃風(fēng)微油風(fēng)道加熱增壓風(fēng)機(jī)風(fēng)源給煤機(jī)密封風(fēng)我廠吹灰系統(tǒng)是如何配置的,汽源取自何處?采用34只長(zhǎng)伸縮式吹灰器、4只半伸縮式吹灰器、80只爐膛吹灰器、2只空預(yù)器吹灰器。長(zhǎng)伸縮式吹灰器對(duì)稱布置于上爐膛、

32、水平煙道和尾部煙道的兩側(cè)墻,半伸縮式吹灰器布置在省煤器管組前。鍋爐本體吹灰系統(tǒng)和空氣預(yù)熱器吹灰系統(tǒng)的蒸汽汽源均取自末級(jí)過(guò)熱器入口集箱,當(dāng)鍋爐啟動(dòng)初期或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),空氣預(yù)熱器采用輔助汽源作為吹掃介質(zhì)。鍋爐給水異常的原因給水調(diào)節(jié)失靈。給水泵故障。高加、給水管道破裂。給水流量指示不準(zhǔn)。再循環(huán)泵系統(tǒng)故障,如貯水箱水位變化、泵出口調(diào)節(jié)閥開(kāi)度變化、再循環(huán)泵跳閘等。給水泵再循環(huán)閥動(dòng)作異常。爐膛壓力高現(xiàn)象:爐膛壓力高報(bào)警。DCS爐膛壓力顯示異常高。爐膛不嚴(yán)密處冒煙灰、火星。爐膛壓力高于2.5kPa,MFT動(dòng)作。爐膛壓力高4.0kPa,送風(fēng)機(jī)跳閘。再熱汽壓力高原因有哪些?機(jī)組過(guò)負(fù)荷。高旁誤開(kāi)。高加跳閘。中壓主

33、汽門、調(diào)門誤關(guān)。NOx排放量高的原因?風(fēng)箱風(fēng)壓不正確一次風(fēng)的風(fēng)煤比不正確爐膛粘污中心風(fēng)量不正確二次風(fēng)/三次風(fēng)旋流器和擋板位置不正確煤質(zhì)惡化NOx測(cè)量/示值不正確過(guò)熱器泄漏、爆管處理?若確認(rèn)過(guò)熱器泄漏,應(yīng)立即匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo),做好停爐準(zhǔn)備工作。過(guò)熱器泄漏不嚴(yán)重,泄漏點(diǎn)后沿程溫度能維持正常運(yùn)行,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并關(guān)注泄漏發(fā)展趨勢(shì),降壓運(yùn)行,必要時(shí)降低機(jī)組負(fù)荷運(yùn)行。為防止泄漏點(diǎn)吹損其他管屏或相鄰管子流量降低超溫?fù)p壞應(yīng)及早安排停爐處理。在過(guò)熱器泄漏不嚴(yán)重維持運(yùn)行期間,在泄漏點(diǎn)人孔、檢查孔處增設(shè)圍欄并懸掛標(biāo)示牌,防止蒸汽噴出傷人。如過(guò)熱器爆管,泄漏點(diǎn)后溫度急劇升高無(wú)法維持正常運(yùn)行或相鄰管金屬溫度嚴(yán)重超過(guò)允許溫度應(yīng)

34、立即停爐處理??疹A(yù)器允許啟動(dòng)條件?空預(yù)器輔電機(jī)未運(yùn)行無(wú)空預(yù)器主變頻器故障信號(hào)無(wú)空預(yù)器主變頻器24V電源喪失信號(hào)無(wú)空預(yù)器主電機(jī)變頻預(yù)過(guò)載循環(huán)泵過(guò)冷管電動(dòng)門自動(dòng)開(kāi)關(guān)邏輯:自動(dòng)開(kāi)條件聯(lián)鎖投入,過(guò)冷度30度且循環(huán)泵運(yùn)行或者循環(huán)泵停運(yùn)自動(dòng)關(guān)鍋爐點(diǎn)火允許條件:MFT復(fù)位火檢冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行且風(fēng)壓不低爐膛風(fēng)量30%40%或有煤層油層投運(yùn)給水流量合適579t/h給煤機(jī)啟動(dòng)允許條件:給煤機(jī)遠(yuǎn)方控制煤燃燒器點(diǎn)火允許無(wú)給煤機(jī)跳閘條件給煤機(jī)下插板門打開(kāi)給煤機(jī)密封風(fēng)門打開(kāi)對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)運(yùn)行對(duì)應(yīng)磨煤機(jī)出口溫度正常暖風(fēng)器運(yùn)行維護(hù)內(nèi)容:暖風(fēng)器出口風(fēng)溫控制應(yīng)使空預(yù)器冷段平均溫度不低于露點(diǎn)溫度。定期檢查自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的工作情況,監(jiān)視進(jìn)汽壓

35、力及暖風(fēng)器疏水箱水位處于正常范圍。注意各疏水泵工作正常,疏水箱水位高高時(shí)泵應(yīng)自啟動(dòng),疏水不暢時(shí)可適當(dāng)開(kāi)啟放水閥。暖風(fēng)器疏水箱水質(zhì)合格時(shí),疏水進(jìn)入排汽裝置;水質(zhì)不合格時(shí),疏水應(yīng)手動(dòng)切換至大氣擴(kuò)容器。檢查暖風(fēng)器系統(tǒng)無(wú)漏泄現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)缺陷后及時(shí)聯(lián)系處理。引風(fēng)機(jī)失速原因?系統(tǒng)阻力增大,如受熱面、空預(yù)熱器嚴(yán)重積灰或煙氣擋板誤關(guān)等,造成靜 葉開(kāi)度與煙 氣量不匹配,使風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)。靜葉調(diào)節(jié)時(shí),幅度過(guò)大,使風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)。自動(dòng)控制裝置失靈,使一臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)入失速區(qū)。我公司火檢冷卻風(fēng)機(jī)停運(yùn)操作?當(dāng)爐膛出口煙溫小于50時(shí)可以停止火檢冷卻風(fēng)機(jī)。通知熱工退出火檢探頭。將備用火檢冷卻風(fēng)機(jī)“聯(lián)鎖”切除。停止火檢冷卻風(fēng)機(jī)。火檢

36、冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作?確認(rèn)火檢冷卻風(fēng)機(jī)具備啟動(dòng)條件。啟動(dòng)火檢冷卻風(fēng)機(jī)。檢查火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)壓力正常3.5kPa。將備用火檢冷卻風(fēng)機(jī)投“聯(lián)鎖”位。檢查火檢冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)口濾網(wǎng)壓差0.75kPa。全面檢查火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)正常。密封風(fēng)機(jī)、火檢冷卻風(fēng)機(jī)全停會(huì)造成什么后果?火檢冷卻風(fēng)機(jī)全停后當(dāng)火檢冷卻風(fēng)母管壓力2kPa時(shí)延時(shí)3秒MFT。密封風(fēng)機(jī)全停后當(dāng)磨煤機(jī)密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓0.8KPa三選二磨煤機(jī)跳閘,進(jìn)而觸發(fā)MFT密封風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)?檢查密封風(fēng)機(jī)符合啟動(dòng)條件。開(kāi)啟密封風(fēng)機(jī)入口電動(dòng)擋板。開(kāi)啟密封風(fēng)機(jī)出口手動(dòng)擋板。關(guān)閉密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板。啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī),逐漸開(kāi)啟密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板,檢查電流正常,就地運(yùn)行正常。根據(jù)需要

37、開(kāi)啟磨煤機(jī)密封風(fēng)擋板,檢查該密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常且出口母管風(fēng)壓大于12kPa。將另一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)投入聯(lián)鎖備用狀態(tài),檢查投備用的密封風(fēng)機(jī)入口擋板開(kāi)啟。密封風(fēng)機(jī)的停用操作?所有磨煤機(jī)停止運(yùn)行后,密封風(fēng)機(jī)才允許停運(yùn)。解除備用密封風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。逐漸關(guān)閉密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板關(guān)閉密封風(fēng)機(jī)入口電動(dòng)擋板停止密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行。當(dāng)一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行,另一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)檢修時(shí),必須將檢修的密封風(fēng)機(jī)入口擋板關(guān)閉并停電,并且關(guān)閉密封風(fēng)機(jī)出口手動(dòng)擋板。密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前檢查?檢查密封風(fēng)機(jī)檢修工作已結(jié)束,工作票已終結(jié)或押回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈、照明充足。檢查密封風(fēng)機(jī)的熱工及電氣接線完整。檢查密封風(fēng)機(jī)及進(jìn)出口風(fēng)道完整、人孔門已關(guān)閉。檢查密封風(fēng)機(jī)軸承油位正

38、常,油質(zhì)良好。檢查密封風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)無(wú)堵塞,壓力表一次門開(kāi)啟。檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)地腳螺栓無(wú)松動(dòng)、靠背輪安全防護(hù)罩齊全完好。檢查密封風(fēng)機(jī)電源送上,開(kāi)啟密封風(fēng)機(jī)入口電動(dòng)擋板,開(kāi)啟密封風(fēng)機(jī)出口手動(dòng)擋板,關(guān)閉密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板?;饳z冷卻風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)?(鍋爐主值回答)火檢冷卻風(fēng)母管壓力3kPa時(shí)聯(lián)起備用冷卻風(fēng)機(jī)?;饳z冷卻風(fēng)母管壓力2kPa時(shí)延時(shí)3秒MFT?;饳z冷卻風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)前后差壓高0.75kPa時(shí)報(bào)警。密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)視與調(diào)整?(鍋爐主值、副值回答)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)保持一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行,一臺(tái)備用。密封風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí),無(wú)異音、摩擦和撞擊聲,各處無(wú)漏風(fēng)漏油現(xiàn)象。密封風(fēng)機(jī)各軸承溫度正常應(yīng)在4070范圍,當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承

39、溫度超限,經(jīng)檢查和調(diào)整無(wú)效,進(jìn)行風(fēng)機(jī)切換,聯(lián)系維護(hù)檢查處理。密封風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)差壓不大于0.6kPa,當(dāng)入口濾網(wǎng)差壓高時(shí)應(yīng)聯(lián)系檢修及時(shí)清理。密封風(fēng)機(jī)各軸承振動(dòng)在0.05mm以下,電機(jī)外殼溫度不超過(guò)80?;饳z冷卻風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行中監(jiān)視和檢查? (鍋爐副值、巡檢回答)冷卻風(fēng)母管壓力3.5kPa。檢查風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫不要超過(guò)43.3。檢查火檢冷卻風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)差壓是否正常,差壓高報(bào)警時(shí),應(yīng)及時(shí)切換至備用火檢冷卻風(fēng)機(jī),通 知維護(hù)清洗濾網(wǎng)。定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常,聲音是否正常。我公司密封風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖與保護(hù)?(全答)密封風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)前后差壓0.6kPa時(shí)報(bào)警。當(dāng)密封風(fēng)機(jī)A在備用狀態(tài)并且密封風(fēng)機(jī)B運(yùn)行且密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓大

40、于1.2KPA時(shí),聯(lián)鎖啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)A。運(yùn)行密封風(fēng)機(jī)跳閘,備用密封風(fēng)機(jī)自啟。兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)全停,聯(lián)鎖停密封風(fēng)機(jī)。當(dāng)7層煤全部停運(yùn)或密封風(fēng)機(jī)B運(yùn)行且密封風(fēng)機(jī)出口壓力大于8KPa時(shí),通過(guò)操作畫(huà)面上的“停止”按鈕,可以停運(yùn)密封風(fēng)機(jī)A。 火檢冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前檢查?(鍋爐巡檢回答)檢查火焰檢測(cè)系統(tǒng)所有檢修工作已完畢,工作票已收回,現(xiàn)場(chǎng)清理干凈或有檢修試轉(zhuǎn)單。檢查火焰檢測(cè)系統(tǒng)各個(gè)儀表投入正常。檢查火檢冷卻風(fēng)機(jī)已送電。檢查火檢冷卻風(fēng)機(jī)出口三通擋板位置正確。檢查火檢冷卻風(fēng)機(jī)出口手動(dòng)擋板開(kāi)啟正確。檢查火檢冷卻風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)清潔無(wú)雜物。檢查所有火檢探頭冷卻風(fēng)手動(dòng)擋板開(kāi)啟。檢查兩臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī)就地控制柜切換開(kāi)關(guān)位置正確。二

41、、填空題磨煤機(jī)一次風(fēng)流量( 93.6 )T/H快停,( 90.92 )T/H急停,( 100.3 )T/H允許啟動(dòng)。 磨煤機(jī)分離器出口溫度( 70 )報(bào)警,( 73 )快停,( 75 )急停。磨煤機(jī)電機(jī)軸承溫度( 95 )報(bào)警,( 105 )跳閘;磨煤機(jī)電機(jī)線圈繞組溫度( 120 )報(bào)警,( 135 )跳閘。磨煤機(jī)潤(rùn)滑油壓(0.2 )Mpa允許啟動(dòng),(0.12)Mpa報(bào)警,(0.08 )Mpa跳閘。推力軸承油池油溫( 25 )聯(lián)啟加熱器,( 38 )聯(lián)停加熱器。磨煤機(jī)液壓油站加載油壓( 4 )Mpa、( 15 )Mpa報(bào)警;反作用力油壓( 1 )Mpa、( 8 )Mpa報(bào)警。引風(fēng)機(jī)軸承溫度(

42、90 )報(bào)警,( 100 )跳閘;引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度( 80 )報(bào)警,( 90 )跳閘;電機(jī)線圈繞組溫度( 120 )報(bào)警,( 135 )跳閘。送風(fēng)機(jī)軸承溫度( 90 )報(bào)警,( 110 )跳閘;送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度( 95 )報(bào)警,( 105 )跳閘;電機(jī)線圈繞組溫度( 120 )報(bào)警,( 135 )跳閘。一次風(fēng)機(jī)軸承溫度( 90 )報(bào)警,( 110 )跳閘;一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度( 80 )報(bào)警,( 85 )跳閘;電機(jī)線圈繞組溫度( 120 )報(bào)警,( 135 )跳閘。鍋爐再循環(huán)泵出口流量( 135T/H )聯(lián)開(kāi)最小流量截止閥,( 205T/H )聯(lián)關(guān)最小流量截止閥。 貯水箱水位( 2000mm )時(shí)溢流截止閥自動(dòng)開(kāi)啟,( 1500mm )或貯水箱壓力(

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