白灰窯施工組織設(shè)計(jì)

1、 揚(yáng)州恒潤潤海洋重重工有限限公司白白灰窯系系統(tǒng)工程程施工組織織設(shè)計(jì) 編制:審核：批準(zhǔn)：河北冶金金建設(shè)集集團(tuán)有限限公司20177年5月14日目 錄錄第一章、編制依依據(jù)第二章、編制說說明及工工程概況況第三章、施工部部署一、工程程管理目目標(biāo)二、施工工部署三、施工工準(zhǔn)備四、勞動動力機(jī)械械材料安安排計(jì)劃劃第四章、 項(xiàng)目目組織機(jī)機(jī)構(gòu)及項(xiàng)項(xiàng)目管理理措施一、項(xiàng)目目組織機(jī)機(jī)構(gòu)二、主要要職責(zé)分分配三、項(xiàng)目目管理措措施第五章、主要施施工方法法一、結(jié)構(gòu)構(gòu)制作、安裝工工程二、設(shè)備備安裝工工程三、管道道安裝工工程四、砌筑筑工程五、電氣氣工程第六章、安全生生產(chǎn)、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)及文明明施工措措施第七章、質(zhì)量保保證措施施第一章

2、編制依依據(jù)1、施工工招標(biāo)書書、施工工清單及及現(xiàn)場勘勘查結(jié)果果；2、國家家和冶金金行業(yè)頒頒發(fā)的施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范、工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定定標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范 （GB5502005-22011）建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程程 （JGJJ8120111）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)高強(qiáng)螺螺栓連接接設(shè)計(jì)、施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程（JGJJ8220111）建筑工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn) （GB550300020133）建筑機(jī)機(jī)械使用用安全技技術(shù)規(guī)程程 （JGJJ3320122）現(xiàn)場設(shè)設(shè)備、工工業(yè)管道道焊接工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范（GBB502236-20111）機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝裝工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收通用用規(guī)范G

3、B5502331-220099工業(yè)設(shè)設(shè)備及管管道絕熱熱工程設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范GBB502264-20113工業(yè)安安裝工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定定統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) （GB5502552-220100）工業(yè)金金屬管道道工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范 （GB5502335-220100）工業(yè)金金屬管道道工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) （GB5501884-220111）工業(yè)設(shè)設(shè)備及管管道絕熱熱工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGBJ1126-89）工業(yè)設(shè)設(shè)備及管管道絕熱熱工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GB5501885-220100）冶金機(jī)機(jī)械設(shè)備備安裝工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范煉鐵設(shè)設(shè)備（YBJJ208885）冶金機(jī)機(jī)械設(shè)備備安裝工工

4、程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范液壓壓、氣動動和潤滑滑系統(tǒng)（YBBJ2007-885）壓縮機(jī)機(jī)、風(fēng)機(jī)機(jī)、泵安安裝工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GB5502775-220100）輸送流流體用無無縫鋼管管GBB/T881633-20008低壓流流體輸送送用焊接接鋼管GB/T30091-20008氣焊、手工電電弧焊及及氣體保保護(hù)焊焊焊縫坡口口的基本本形式及及尺寸GB/T9885-220088涂裝前前鋼材表表面銹蝕蝕等級和和除銹等等級GGB/TT89223-220111涂裝前前鋼材表表面粗糙糙度等級級的評定定（比較較樣塊法法）GGB/TT132288-20009鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、管道道涂裝技技術(shù)規(guī)程程YBB/T992566-

5、966埋弧焊焊焊縫坡坡口的基基本形式式與尺寸寸GBB/T9986-19998工業(yè)設(shè)設(shè)備及管管道絕熱熱工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GGB5001855-933工業(yè)設(shè)設(shè)備及管管道絕熱熱工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GBB501126-20008鋼制管管法蘭、墊片、緊固件件HGG205592HG2206335-997承壓設(shè)設(shè)備無損損檢測JG/T47730-20005鋼制對對焊無縫縫鋼管GB/T1224599-20009 國家現(xiàn)現(xiàn)行的其其它相關(guān)關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等等3、我公公司類似似工程施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)。第二章 編制說說明及工工程概況況一、編制制說明本工程為為河北永永洋特鋼鋼集團(tuán)有有限公司司產(chǎn)業(yè)重重組、退退城搬遷遷、裝

6、備備升級改改造項(xiàng)目目白灰窯窯系統(tǒng)工工程，本本次投標(biāo)標(biāo)范圍為為土建鋼鋼結(jié)構(gòu)及及原料系系統(tǒng)、煤煤粉系統(tǒng)統(tǒng)、給排排水系統(tǒng)統(tǒng)、通風(fēng)風(fēng)除塵系系統(tǒng)、外外網(wǎng)管線線工藝管管道、機(jī)機(jī)械設(shè)備備等的制制作安裝裝調(diào)試。本施工組組織根據(jù)據(jù)業(yè)主方方提供施施工清單單及參考考圖紙土土建結(jié)構(gòu)構(gòu)形式和和設(shè)備配配置情況況及我公公司施工工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)進(jìn)行編制制。二、工程程概況2.1工工程地點(diǎn)點(diǎn)：江蘇蘇省揚(yáng)州州市新壩壩鎮(zhèn)環(huán)洲洲大道揚(yáng)揚(yáng)州恒潤潤海洋重重工有限限公司。2.2工工程內(nèi)容容：1*6000t/dd雙膛式式石灰窯窯豎爐及及附屬工工程的土土建鋼結(jié)結(jié)構(gòu)、原原料系統(tǒng)統(tǒng)、煤氣氣系統(tǒng)、給排水水系統(tǒng)、通風(fēng)除除塵系統(tǒng)統(tǒng)、外網(wǎng)網(wǎng)管線工工藝管道道、機(jī)械械

7、設(shè)備等等制作及及安裝調(diào)調(diào)試，附附屬工程程含風(fēng)機(jī)機(jī)房、窯窯前料倉倉、高低低壓配電電室、上上料除塵塵、原料料除塵等等。2.2.1石灰灰窯主要要結(jié)構(gòu)主要有爐爐體、上上料斜橋橋、爐頂頂裝料及及布料裝裝置、出出灰機(jī)、助燃風(fēng)風(fēng)機(jī)、冷冷卻風(fēng)機(jī)機(jī)和燃燒燒器、溫度儀儀表控制制及抽煙煙除塵等等幾部分分組成。爐體外外為金屬屬殼，內(nèi)內(nèi)砌耐火火材料。2.2.2工藝藝簡述及及要點(diǎn)原料石灰灰石通過過受料斗斗，經(jīng)皮皮帶通廊廊運(yùn)至窯窯前倉，經(jīng)往復(fù)復(fù)振動給給料機(jī)、帶式輸輸送機(jī)、送至窯窯前料倉倉，料倉倉的石灰灰石再經(jīng)經(jīng)振動篩篩進(jìn)行篩篩分，篩篩上料由由帶式輸輸送機(jī)，經(jīng)電子子皮帶計(jì)計(jì)量后通通過上料料斜橋通通過皮帶帶機(jī)直接接送至雙雙窯膛

8、進(jìn)進(jìn)行焙燒燒。經(jīng)過焙燒燒后的成成品石灰灰進(jìn)入斗斗式提升升機(jī)運(yùn)至至成品倉倉頂，經(jīng)經(jīng)振動篩篩進(jìn)行篩篩分，合合格塊狀狀料直接接進(jìn)入塊塊倉，篩篩下料經(jīng)經(jīng)過二次次破碎除除鐵后進(jìn)進(jìn)入粉倉倉。卸灰裝置置的制作作、安裝裝卸灰裝置置的四塊塊擺動板板之間、擺動板板與筒體體之間的的間隙，擺動板板平整度度及標(biāo)高高，為制制作、安安裝的主主要控制制點(diǎn)。為為保證精精度要求求，同時(shí)時(shí)減小安安裝難度度，安裝裝前要在在地面鋼鋼平臺預(yù)預(yù)組裝將將橫梁、拖輥、擺動板板組裝為為一體。首先保證證橫梁水水平，之之后安裝裝托輥、托輥?zhàn)冶ＷC證托輥垂垂直于橫橫梁水平平面，之之后將上上下托輥輥支座用用鋼板臨臨時(shí)點(diǎn)焊焊固定牢牢固，防防止托輥輥滾動

9、；安裝擺擺動板托托梁，通通過調(diào)整整托輥支支座與擺擺動板的的間隙，保證擺擺動板托托梁的水水平；最最后安裝裝四塊擺擺動板，測量其其同心度度、直徑徑和擺動動板之間間間隙，達(dá)到要要求。安裝前將將上下托托輥臨時(shí)時(shí)點(diǎn)焊處處割開，四塊擺擺動板做做好標(biāo)記記，分別別安裝，經(jīng)上述述預(yù)制后后，安裝裝卸灰裝裝置只需需測量橫橫梁的水水平度和和橫梁中中心與筒筒體的同同心度，保證符符合要求求即可。第三章 施工部部署一、工程程管理目目標(biāo)1、工期期目標(biāo)：計(jì)劃于于20117年8月1日日開工， 20018年5月月31日日竣工。2、質(zhì)量量目標(biāo)：合格3、安全全目標(biāo)：死亡、重傷事事故為零零，輕傷傷事故率率3。4、環(huán)境境目標(biāo)： 噪聲、固固

10、體廢棄棄物、污污水排放放達(dá)標(biāo)；合理處處理，減減少污染染；節(jié)約約能源，減少浪浪費(fèi)。二、施工工部署1、以6600tt白灰窯窯本體施施工為重重點(diǎn)，其其他項(xiàng)目目按照主主輔同步步的施工工原則組組織施工工；2、在施施工程序序上，均均按照先先主要工工序后次次要工序序，著重重做好各各專業(yè)、各工序序以及各各工種之之間的交交叉配合合工作；3、為了了整個(gè)工工程的順順利進(jìn)行行，在施施工部署署上將各各系統(tǒng)施施工全過過程均劃劃分為四四個(gè)階段段：施工工準(zhǔn)備階階段；金金結(jié)制安安階段；機(jī)電設(shè)設(shè)備和管管道安裝裝階段；機(jī)電設(shè)設(shè)備單體體調(diào)試和和聯(lián)動試試車階段段。（1）施施工準(zhǔn)備備階段這個(gè)階段段的主要要任務(wù)是是：調(diào)查查了解和和熟悉工工

11、程項(xiàng)目目；熟悉悉合同和和設(shè)計(jì)資資料；各各種資料料借閱，購置；參加設(shè)設(shè)計(jì)交底底和施工工圖紙會會審工作作；建造造臨時(shí)生生產(chǎn)設(shè)備備、設(shè)施施，以及及敷設(shè)施施工所用用水電管管線;落落實(shí)施工工機(jī)具和和施工人人員進(jìn)場場；編制制施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)、施工工作業(yè)計(jì)計(jì)劃、項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量量計(jì)劃、質(zhì)量階階段預(yù)控控計(jì)劃和和質(zhì)量意意識教育育計(jì)劃；組織有有關(guān)施工工人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)措施、注意事事項(xiàng)及計(jì)計(jì)劃安排排等交底底；編制制施工圖圖預(yù)算和和施工材材料計(jì)劃劃；根據(jù)據(jù)材料計(jì)計(jì)劃委托托加工定定貨；鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作的備備料；與與業(yè)主進(jìn)進(jìn)行測量量控制點(diǎn)點(diǎn)和標(biāo)高高的交接接和土建建安裝的的交接工工作。（2）金金結(jié)制安安階段開工后馬馬上搭設(shè)設(shè)平臺開

12、開始金屬屬結(jié)構(gòu)的的加工制制作，包包括土建建鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)及石灰灰窯、白白云窯窯窯殼等的的制安，必要時(shí)時(shí)考慮在在備件庫庫或外委委加工。（3）機(jī)機(jī)電設(shè)備備和管道道安裝階階段本階段是是安裝工工程的核核心和重重點(diǎn)，機(jī)機(jī)電設(shè)備備安裝時(shí)時(shí)，工藝藝管線隨隨機(jī)械設(shè)設(shè)備的安安裝同時(shí)時(shí)敷設(shè)到到位。電氣設(shè)備備安裝以以供配電電設(shè)備安安裝為重重點(diǎn)，按按主體電電氣設(shè)備備、控制制電氣設(shè)設(shè)備和輔輔助電氣氣設(shè)備三三條主線線平行施施工。（4）機(jī)機(jī)電設(shè)備備單體調(diào)調(diào)試和聯(lián)聯(lián)動試車車階段機(jī)電設(shè)備備調(diào)試按按照先單單體調(diào)試試后聯(lián)動動調(diào)試，先區(qū)域域聯(lián)動調(diào)調(diào)試后整整體聯(lián)動動調(diào)試的的程序逐逐臺設(shè)備備、分區(qū)區(qū)域進(jìn)行行。單體體調(diào)試以以機(jī)械調(diào)調(diào)試為主主、電

13、氣氣為輔配配合進(jìn)行行；聯(lián)動動調(diào)試以以電氣、儀器儀儀表的調(diào)調(diào)試為主主、機(jī)械械為輔配配合進(jìn)行行。前期調(diào)試試以供配配電設(shè)備備調(diào)試為為主，保保證電氣氣設(shè)備及及時(shí)送電電，為全全面開展展調(diào)試工工作打好好基礎(chǔ)。中后期期調(diào)試以以傳動、自動化化儀表為為重點(diǎn)。調(diào)試要要求電氣氣設(shè)備、自動化化儀表、計(jì)算機(jī)機(jī)調(diào)試同同步進(jìn)行行，盡快快完成設(shè)設(shè)備單體體調(diào)試，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)解解決，保保證聯(lián)動動試車一一次成功功。三、施工工準(zhǔn)備在充分熟熟悉圖紙紙的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，針針對單項(xiàng)項(xiàng)工程特特點(diǎn)，準(zhǔn)準(zhǔn)備控制制點(diǎn)和高高程控制制點(diǎn)的交交接、施施工圖紙紙的審查查、施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)編制制及施工工技術(shù)交交底、施施工方案案等，方方案中應(yīng)應(yīng)包括主主要施

14、工工方法施施工順序序，分部部分項(xiàng)工工程劃分分，技術(shù)術(shù)措施（安全、技術(shù)交交底）施施工計(jì)劃劃等內(nèi)容容，同時(shí)時(shí)收集工工程所需需有關(guān)圖圖集、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范等并提提出工程程用料計(jì)計(jì)劃，委委托加工工定貨，對重要要分項(xiàng)工工程施工工前進(jìn)行行技術(shù)交交底，工工種交接接等工作作。根據(jù)施工工圖紙和和方案以以及施工工圖預(yù)算算編制施施工用具具及施工工用材料料準(zhǔn)備計(jì)計(jì)劃，并并根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場場地地情況編編寫材料料進(jìn)場順順序計(jì)劃劃，確保保材料供供應(yīng)充足足，防止止材料未未及時(shí)進(jìn)進(jìn)場影響響施工質(zhì)質(zhì)量和工工期。勞動力需需用計(jì)劃劃工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)鉗工10人電焊工20人管工10人起重工5人鉚工20人油漆工5人施工機(jī)械械設(shè)備需需用計(jì)劃劃

15、序號名稱規(guī)格型號號數(shù)量產(chǎn)地制造年份份額定功率1汽車吊QY15501臺2汽車吊QY5001臺3汽車吊QY2552臺4龍門吊16t2臺5自動切割割機(jī)3臺6交流電焊焊機(jī)BX3-3000-215套7直流電焊焊機(jī)AX3-50005臺8CO2氣氣體保護(hù)護(hù)焊NBC-40005臺9卷板機(jī)WELLL-300200001臺10拖車HH44401臺11卷揚(yáng)機(jī)JJM-34臺12空壓機(jī)11臺13角向磨光光機(jī)10臺14經(jīng)緯儀J32臺15水平儀DS32臺16倒鏈10t4臺17倒鏈5t10臺第四章 項(xiàng)目組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)及項(xiàng)目目管理措措施一、項(xiàng)目目組織機(jī)機(jī)構(gòu)二、主要要職責(zé)分分配（1）項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理：對所屬屬項(xiàng)目全全面負(fù)責(zé)責(zé)，在所所屬

16、項(xiàng)目目上實(shí)施施公司的的質(zhì)量方方針和經(jīng)經(jīng)營宗旨旨，全面面履行施施工合同同；組織制制訂所屬屬項(xiàng)目施施工組織織設(shè)計(jì)，審核專專業(yè)項(xiàng)目目組織設(shè)設(shè)計(jì)。確保質(zhì)質(zhì)量保證證體系在在所屬項(xiàng)項(xiàng)目中的的有效運(yùn)運(yùn)行，對對項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量、安安全、工工期、成成本和文文明施工工負(fù)責(zé)。（2）技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人對項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)，協(xié)助助項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理監(jiān)督督項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量保證證體系的的運(yùn)行；主管項(xiàng)項(xiàng)目的技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量管理理工作；組織編編制施工工組織總總設(shè)計(jì)；負(fù)責(zé)對對單位工工程施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)、重重大施工工方案和和試車規(guī)規(guī)程的審審核；組組織協(xié)調(diào)調(diào)解決重重大技術(shù)術(shù)問題，分管技技術(shù)質(zhì)量量部。（3）生生產(chǎn)經(jīng)理理代表項(xiàng)目目經(jīng)理行行使安全全管理職職責(zé)；負(fù)責(zé)項(xiàng)

17、目目經(jīng)理部部安全體體系的運(yùn)運(yùn)行；實(shí)施工程程項(xiàng)目按按期開、竣工計(jì)計(jì)劃，編編制各專專業(yè)旬日日作業(yè)計(jì)計(jì)劃；組織實(shí)施施施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)、方案案技術(shù)措措施；落實(shí)工程程施工需需用的機(jī)機(jī)械設(shè)備備，并組組織按期期進(jìn)場，負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)督機(jī)械械設(shè)備的的定期保保修并記記錄；負(fù)責(zé)施工工過程控控制，審審核特殊殊工種上上崗資質(zhì)質(zhì)，建立立操作人人員資格格檔案；負(fù)責(zé)文明明施工及及安全生生產(chǎn)事宜宜。（4）質(zhì)質(zhì)檢員做好施施工準(zhǔn)備備工作，負(fù)責(zé)各各區(qū)域、各專業(yè)業(yè)施工的的協(xié)調(diào)，對關(guān)鍵鍵工序和和特殊工工序組織織有效的的控制，執(zhí)行公公司工序序交接管管理制度度；接收業(yè)業(yè)主提供供的場地地控制網(wǎng)網(wǎng)，對施施工過程程測量進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督檢查；總體施施工條件件

18、的安排排和布置置，編制制和調(diào)整整網(wǎng)絡(luò)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃，進(jìn)行行工期考考核；組織實(shí)實(shí)施文明明、整潔潔、有序序的現(xiàn)場場管理；負(fù)責(zé)需需業(yè)主方方配合的的施工條條件的協(xié)協(xié)調(diào)與聯(lián)聯(lián)系；組織不不合格品品處置、糾正和和預(yù)防措措施的實(shí)實(shí)施；組織實(shí)實(shí)施對工工程產(chǎn)品品的標(biāo)識識和成品品保護(hù)工工作；負(fù)負(fù)責(zé)產(chǎn)品品的可追追溯性工工作；組織工工程的技技術(shù)竣工工檢查和和項(xiàng)目交交工驗(yàn)收收工作；負(fù)責(zé)對對工程交交工后保保修期內(nèi)內(nèi)的保修修；組織、監(jiān)督各各專業(yè)項(xiàng)項(xiàng)目部對對工程所所用物資資、設(shè)備備的搬運(yùn)運(yùn)、貯存存、包裝裝、防護(hù)護(hù)工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目所需需規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的的配備與與實(shí)施；負(fù)責(zé)設(shè)設(shè)計(jì)文件件的管理理和聯(lián)絡(luò)絡(luò)工作；組織、檢查施施工圖紙紙的

19、自審審、會審審及技術(shù)術(shù)交底工工作；負(fù)責(zé)解解決施工工中的技技術(shù)問題題，重大大技術(shù)問問題報(bào)公公司技術(shù)術(shù)處，由由公司組組織解決決；負(fù)責(zé)需需業(yè)主代代表、設(shè)設(shè)計(jì)代表表、質(zhì)量量監(jiān)督和和監(jiān)理部部門配合合解決的的技術(shù)問問題的協(xié)協(xié)調(diào)工作作；負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目的檢檢驗(yàn)和試試驗(yàn)及檢檢驗(yàn)、測測量和試試驗(yàn)設(shè)備備的控制制和管理理工作；接受業(yè)業(yè)主代表表、質(zhì)量量監(jiān)督和和監(jiān)理部部門對工工程質(zhì)量量的監(jiān)督督，組織織進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量等級級評定、核定工工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場的安安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明明施工的的規(guī)劃與與實(shí)施。（4）材材料員負(fù)責(zé)業(yè)業(yè)主提供供的工程程所需的的材料、半成品品和設(shè)備備的驗(yàn)證證、現(xiàn)場場保管、供應(yīng)等等管理工工作；負(fù)責(zé)自自行采購購的材料料、半成

20、成品的采采購、驗(yàn)驗(yàn)收、保保管、供供應(yīng)等管管理工作作；負(fù)責(zé)施施工現(xiàn)場場產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)識和可可追溯性性工作監(jiān)監(jiān)督管理理。（5）預(yù)預(yù)算員負(fù)責(zé)業(yè)業(yè)主合同同和分包包合同的的管理評評審；配合經(jīng)經(jīng)營計(jì)劃劃處對合合同重大大變更進(jìn)進(jìn)行評審審；負(fù)責(zé)對對工程分分承包方方的評價(jià)價(jià)與選用用并報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師(業(yè)業(yè)主)確確認(rèn)（本本工程無無分承包包方）；配合公公司經(jīng)營營部門回回訪、服服務(wù)。負(fù)責(zé)編編制調(diào)整整各種計(jì)計(jì)劃（材材料、人人工、機(jī)機(jī)械、資資金、工工具等）。（6）安安全員負(fù)責(zé)安安全、消消防、 保衛(wèi)的的管理。了解和和掌握專專業(yè)項(xiàng)目目部特殊殊崗位人人員的培培訓(xùn)情況況，監(jiān)督督檢查持持證上崗崗情況。參與內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量量審核工工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)

21、場的消消防、保保衛(wèi)、治治安、環(huán)環(huán)境治理理工作的的管理。三、項(xiàng)目目管理措措施作為施工工承包單單位，我我公司嚴(yán)嚴(yán)格遵循循施工總總承包合合同要求求，對本本項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)，履履行承包包協(xié)議的的責(zé)任。組建精精干有力力的項(xiàng)目目經(jīng)理部部，配備備具有較較強(qiáng)組織織協(xié)調(diào)能能力、領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)能力力、技術(shù)術(shù)能力的的同志任任項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理,對對項(xiàng)目實(shí)實(shí)行管理理。公司司將抽調(diào)調(diào)下屬精精兵強(qiáng)將將配備到到項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，并提供供人、財(cái)財(cái)、物等等方面的的支持，確保優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效效完成本本工程。創(chuàng)“一流流管理、一流質(zhì)質(zhì)量、一一流速度度、一流流服務(wù)”是我們們的總目目標(biāo)，為為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)這一總總目標(biāo)，我們將將做到：1、組建建強(qiáng)有力力的項(xiàng)目目指揮部部，適應(yīng)應(yīng)

22、本工程程管理要要求。2、根據(jù)據(jù)本工程程的施工工管理需需要及公公司類似似工程的的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，擬擬配備經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富富的項(xiàng)目目管理班班子，項(xiàng)項(xiàng)目班子子及施工工隊(duì)伍的的人員大大都是參參加過同同類工程程施工，管理班班子的組組織體系系和人員員配備突突出注意意加強(qiáng)指指導(dǎo)、協(xié)協(xié)調(diào)和管管理能力力。3、認(rèn)真真做好施施工準(zhǔn)備備，創(chuàng)造造良好的的施工條條件。1）了解解設(shè)計(jì)意意圖和出出圖情況況，迅速速全面的的掌握設(shè)設(shè)計(jì)情況況。2）認(rèn)真真制定施施工規(guī)劃劃，編制制完善的的施工大大綱。3）認(rèn)真真全面地地編制好好水、電電、風(fēng)及及專業(yè)設(shè)設(shè)備安裝裝工藝。4）按施施工進(jìn)度度，認(rèn)真真選擇好好作業(yè)隊(duì)隊(duì)伍，首首先解決決好基礎(chǔ)礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)構(gòu)、裝飾飾

23、、安裝裝施工的的方案。5）根據(jù)據(jù)已定的的總工期期和施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，對對施工條條件、施施工進(jìn)度度制定分分項(xiàng)實(shí)施施計(jì)劃，并提出出有力的的措施，從計(jì)劃劃管理上上全面進(jìn)進(jìn)行平衡衡協(xié)調(diào)，推行計(jì)計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)絡(luò)管理，做到目目標(biāo)明確確，措施施扎實(shí)，實(shí)施有有效。4、我公公司將嚴(yán)嚴(yán)格按照照合同有有關(guān)條款款要求、公司質(zhì)質(zhì)量保證證手冊和和程序文文件要求求，編制制項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃劃，保證證為業(yè)主主提供滿滿意的建建筑產(chǎn)品品，具體體的項(xiàng)目目管理措措施等中中標(biāo)后寫寫入項(xiàng)目目質(zhì)量計(jì)計(jì)劃中。5、施工工中遇到到問題，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部及及時(shí)與業(yè)業(yè)主方、設(shè)計(jì)單單位及監(jiān)監(jiān)理單位位取得聯(lián)聯(lián)系以求求盡快解解決。6、工程程管理嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)主方方和當(dāng)

24、地地的有關(guān)關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格按照照國家現(xiàn)現(xiàn)行的建建筑安裝裝工程施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范、質(zhì)量量評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)關(guān)保證建建筑安裝裝工程質(zhì)質(zhì)量的若若干規(guī)定定進(jìn)行施施工質(zhì)量量管理和和控制。7、按監(jiān)監(jiān)理部門門、業(yè)主主方及有有關(guān)要求求進(jìn)行工工程質(zhì)量量報(bào)驗(yàn)，執(zhí)行監(jiān)監(jiān)理的要要求。8、合同同管理項(xiàng)目經(jīng)理理組織一一次合同同交底，保證參參加施工工的管理理、技術(shù)術(shù)人員和和專業(yè)隊(duì)隊(duì)伍了解解合同內(nèi)內(nèi)容，推推進(jìn)全面面履行合合同工作作。項(xiàng)目經(jīng)理理每月要要對合同同執(zhí)行情情況進(jìn)行行一次檢檢查。執(zhí)執(zhí)行中若若發(fā)生合合同爭議議，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部負(fù)責(zé)責(zé)解決，必要時(shí)時(shí)經(jīng)營部部門參加加。9、文件件和資料料管理為保證證與工程程施工有有關(guān)的文文件

25、和資資料能被被有效控控制或?qū)崒?shí)施，項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)施施過程中中文件資資料的接接收、登登記、保保管、分分發(fā)、控控制等管管理工作作，項(xiàng)目目經(jīng)理部部應(yīng)分工工明確，各司其其職。所有文文件及資資料的更更改、作作廢都應(yīng)應(yīng)由部門門負(fù)責(zé)人人或主管管領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)認(rèn)可后才才能實(shí)施施，保證證所有使使用文件件、圖紙紙和資料料均為有有效版本本。作廢的的文件和和資料仍仍有保留留價(jià)值時(shí)時(shí)，須進(jìn)進(jìn)行作廢廢標(biāo)識，并與有有效版本本隔離。資料員員負(fù)責(zé)施施工技術(shù)術(shù)資料、質(zhì)量評評定資料料、材質(zhì)質(zhì)證明和和施工竣竣工圖紙紙的整理理，保證證滿足竣竣工驗(yàn)收收需要。項(xiàng)目完完工后，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部按按公司檔檔案管理理及業(yè)主主的有關(guān)關(guān)規(guī)定將將有關(guān)文文件和資資料整理理

26、，移交交給業(yè)主主和公司司檔案部部門。10、物物資供應(yīng)應(yīng)管理執(zhí)行公司司物資、設(shè)備搬搬運(yùn)貯存存管理規(guī)規(guī)定。由我方方自行采采購的各各種材料料符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，并附附有質(zhì)保保書、出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)合格證證；主要要材料和和用量較較大材料料的選用用事先報(bào)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理單單位確認(rèn)認(rèn)，經(jīng)同同意后再再進(jìn)行采采購，并并在使用用前報(bào)業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理單位位工地代代表簽字字確認(rèn)；物資管管理要求求：項(xiàng)目目部收到到設(shè)計(jì)圖圖紙一周周內(nèi)（將將根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)度度和工程程進(jìn)度關(guān)關(guān)系適當(dāng)當(dāng)調(diào)整）提出材材料、半半成品（鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)）供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃表表報(bào)物資資部。物物資部負(fù)負(fù)責(zé)按公公司有關(guān)關(guān)規(guī)定、承包合合同及有有關(guān)方面面要求組組織采購購和進(jìn)場場。所有工工程

27、用材材料、半半成品按按技術(shù)規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)文件件規(guī)定進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)試驗(yàn)和和抽樣復(fù)復(fù)驗(yàn)。定定期檢查查產(chǎn)品的的驗(yàn)證資資料和檢檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)情況。11、施施工人員員后勤保保障參與工工程施工工人員的的工資支支付按月月發(fā)放。勞保用用品齊全全，并按按規(guī)定及及時(shí)發(fā)放放。提高職職工食宿宿質(zhì)量。第五章 主要要施工方方法施工原則則：以白灰窯窯主體為為重點(diǎn)，其它輔輔助工程程同步施施工。安安裝工程程以機(jī)械械設(shè)備為為主，電電氣、管管道專業(yè)業(yè)穿插施施工。保保持各項(xiàng)項(xiàng)工作的的連續(xù)進(jìn)進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)制制作鋼結(jié)構(gòu)制制作主要要包括：窯本體體鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、窯頂頂框架、斜橋、料倉、受料斗斗、通廊廊及支架架等。1、材料料要求鋼材、焊焊材和油油漆必須須

28、有質(zhì)量量證明書書，并符符合設(shè)計(jì)計(jì)文件和和有關(guān)國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求，鋼材材應(yīng)按業(yè)業(yè)主的要要求及有有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行復(fù)復(fù)檢，嚴(yán)嚴(yán)禁使用用不合格格的材料料。鋼材應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)文件件要求的的材質(zhì)選選用材料料；所有有材料代代用必須須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)部門同同意后方方可使用用。鋼材表面面銹蝕、劃痕等等缺陷不不得超過過鋼材允允許負(fù)偏偏差的11/2，否則嚴(yán)嚴(yán)禁使用用。焊接材料料的選用用應(yīng)與結(jié)結(jié)構(gòu)材質(zhì)質(zhì)相匹配配。埋弧自動動焊采用用H088A焊絲絲，配HHJ4331型焊焊劑。焊材應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求及及有關(guān)規(guī)規(guī)定，并并按下表表進(jìn)行烘烘干：2、號料料工序放樣號料料前，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真熟熟悉施工工圖紙及及有關(guān)制制造工藝藝的各項(xiàng)項(xiàng)要求，對有

29、疑疑義的問問題及時(shí)時(shí)與有關(guān)關(guān)技術(shù)人人員聯(lián)系系解決。制作時(shí)應(yīng)應(yīng)使用計(jì)計(jì)量合格格的量具具，嚴(yán)禁禁使用未未經(jīng)計(jì)量量檢驗(yàn)合合格的測測量工具具。放樣號料料時(shí)應(yīng)按按下列表表要求預(yù)預(yù)留切割割余量加工余量量剪切（mmm）手工切割割（mmm）半自動切切割（mmm）切割縫0.51.004.05.002.03.003、窯殼殼制造工工藝（1）加加工 由于窯窯殼肋板板較多，焊接收收縮量大大，應(yīng)根根據(jù)焊縫縫的形式式預(yù)留殼殼體收縮縮量。a）為了了減少誤誤差，下下料鋼板板上直接接劃出圖圖-1所所示四條條線。（弧形板板相同）輪廓線線；加工線線；檢查線線；半自動動切割機(jī)機(jī)軌道線線。 b）輪廓廓線與檢檢查線間間的距離離為500mm

30、，半自動動切割機(jī)機(jī)軌道線線的距離離根據(jù)設(shè)設(shè)備的性性能來確確定。c）劃線線后應(yīng)在在各個(gè)線線印上打打上沖印印，加工工線上的的沖印不不大于33mm，以保證證坡口的的切割精精度。d）在各各個(gè)構(gòu)件件上應(yīng)按按制作詳詳圖標(biāo)明明構(gòu)件號號。e）已劃劃線號料料完畢的的鋼板，經(jīng)檢查查合格后后，方允允許切割割及邊緣緣加工。（2） 切割及及邊緣加加工a）必須須由持證證氣焊工工進(jìn)行切切割。b）嚴(yán)格格按切割割線標(biāo)注注進(jìn)行切切割。切切割前，應(yīng)將鋼鋼材表面面距切割割線500mm范范圍內(nèi)的的鐵銹、油污等等清除干干凈。切切割后，斷口處處不得有有裂紋和和大于11.0mmm的缺缺棱，并并及時(shí)清清除邊緣緣上的熔熔瘤和飛飛濺物，對于切切割

31、缺陷陷應(yīng)補(bǔ)焊焊后打磨磨修整。c）切割割中如發(fā)發(fā)現(xiàn)有重重皮或缺缺陷嚴(yán)重重的現(xiàn)象象應(yīng)停止止切割，并及時(shí)時(shí)通知有有關(guān)人員員解決。d）板材材采用半半自動切切割，型型材采用用手工切切割。e）采用用半自動動切割時(shí)時(shí)應(yīng)按下下表控制制切割工工藝參數(shù)數(shù)：割嘴號碼板厚（mm）氧氣壓力力（MPaa）乙炔壓力力（Mpaa）氣割速度度（mm/minn）161000.6990.780.3370045002102200.6990.780.3350035003203300.6990.780.3345030004406600.6990.780.334003000f）平板板坡口加加工完后后，按排排板圖及及施工圖圖中孔洞洞的具體體

32、位置在在平板上上號出孔孔洞，號號孔時(shí)應(yīng)應(yīng)充分考考慮滾圓圓及安裝裝工藝所所產(chǎn)生的的加工、焊接的的變形量量。坡口口形式及及要求見見設(shè)計(jì)圖圖紙及JJGJ881-220133建筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接與與驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要要求。（3） 滾圓加加工a）窯殼殼有部分分展開面面為扇形形：為了了準(zhǔn)確的的加工出出扇形窯窯殼，應(yīng)應(yīng)按下列列順序進(jìn)進(jìn)行： 根據(jù)據(jù)鋼板的的厚度和扇形形板上下下端的彎彎曲半徑徑的差（d1-d2）計(jì)算出出滾床上上輥的斜斜度： i=（d1-d2）/ ii應(yīng)稍有有增加因因鋼板有有回彈。 用粉粉線在鋼鋼板的內(nèi)內(nèi)表面上上，以展展開面中中心將鋼鋼板分成成三等份份（或更更多等份份，份數(shù)數(shù)多，制制作精度度高）并并劃出等

33、等份的中中心線（見下圖圖） 滾圓圓順序加工前應(yīng)應(yīng)對扇形形板兩端端進(jìn)行壓壓頭，然然后先加加工中間間壹部分分，符合合樣板的的要求后后，再加加工兩端端的貳、叁兩區(qū)區(qū)。 滾圓圓后的鋼鋼板應(yīng)用用長度大大于15500mmm的樣樣板進(jìn)行行檢查，樣板附附于鋼板板的內(nèi)表表面上，鋼板與與樣板的的間隙不不應(yīng)大于于2mmm。（4）預(yù)預(yù)裝1） 預(yù)預(yù)裝準(zhǔn)備備a）場地地準(zhǔn)備：布置一一個(gè)122mX118m的的預(yù)裝平平臺，整整體預(yù)裝裝。b）預(yù)裝裝平臺的的鋪設(shè)預(yù)裝平臺臺應(yīng)設(shè)在在堅(jiān)實(shí)平平整的混混凝土基基礎(chǔ)上，以防預(yù)預(yù)裝時(shí)下下沉。用用I200號工字字鋼為主主，工字字鋼之間間用636的角角鋼連接接成網(wǎng)狀狀。用測測量水準(zhǔn)準(zhǔn)儀將平平臺抄平

34、平，對稱稱點(diǎn)不平平度2mmm，相鄰鄰點(diǎn)不平平度1mmm，滿足足公差要要求即可可焊牢，并準(zhǔn)確確地定出出中心點(diǎn)點(diǎn)位置。在準(zhǔn)備備平臺的的同時(shí)，應(yīng)將所所有吊卡卡具準(zhǔn)備備完整。2） 窯窯體組裝裝和預(yù)裝裝 窯殼按按設(shè)計(jì)分分成五部部分，第第一部分分和第二二部分各各帶組裝裝后，進(jìn)進(jìn)行窯11和窯22的預(yù)裝裝。先進(jìn)行殼殼體每帶帶的組裝裝，組裝裝后，按按設(shè)計(jì)用用外圓加加固圈進(jìn)進(jìn)行加固固，以保保證圓度度。殼體體內(nèi)部每每帶焊口口焊接前前，用三三道166mm弧弧形板對對焊口進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)時(shí)固定，以減小小焊接變變形。殼體帶拼拼裝后，進(jìn)行窯窯1和窯窯2間總總體預(yù)裝裝。預(yù)裝后應(yīng)應(yīng)滿足殼殼體的上上下口平平行度66mm，殼體圓圓度6m

35、mm，垂垂直度44mm。預(yù)裝后后解體安安裝前，應(yīng)標(biāo)記記窯1、窯2的的等高線線、中線線和對正正標(biāo)記。（5）殼殼體焊接接殼體焊接接采用CCO2氣氣體保護(hù)護(hù)焊為主主，手工工電弧焊焊為輔。先焊接接外部焊焊口，對對稱焊接接。內(nèi)部部碳弧氣氣刨清根根后，再再進(jìn)行焊焊接。焊焊接后采采用超聲聲檢查。除銹及油油漆半成品經(jīng)經(jīng)專檢合合格進(jìn)行行除銹、油漆。構(gòu)件采用用噴射砂砂除銹處處理，除除銹等級級為涂涂裝前鋼鋼材表面面銹蝕等等級和除除銹等級級GBB89223-888中的的Sa22 1/2級；零星結(jié)構(gòu)構(gòu)采用手手工和動動力工具具除銹，除銹等等級為涂裝前前鋼材表表面銹蝕蝕等級和和除銹等等級GGB89923-88中中的Stt3

36、級。涂裝工作作地點(diǎn)溫溫度宜在在5338之間，相對濕濕度不應(yīng)應(yīng)大于885，雨天或或構(gòu)件表表面有結(jié)結(jié)露及灰灰塵較大大時(shí)不得得作業(yè)，涂裝后后4小時(shí)時(shí)內(nèi)嚴(yán)防防雨淋。設(shè)計(jì)或或施工圖圖注明不不涂漆的的部位不不得涂漆漆，安裝裝焊縫處處應(yīng)予留留3050mmm范圍圍暫不涂涂漆。涂涂漆應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求，無具體體說明時(shí)時(shí)，執(zhí)行行GB331866-20006。當(dāng)漆膜局局部損傷傷時(shí)，應(yīng)應(yīng)清理損損傷的漆漆膜，并并按原涂涂裝工藝藝進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)涂。刷涂時(shí)應(yīng)應(yīng)從構(gòu)件件一邊按按順序快快速連續(xù)續(xù)地刷，不宜反反復(fù)刷涂涂，刷最最后一道道垂直表表面應(yīng)由由上到下下進(jìn)行，刷最后后一道水水平表面面，應(yīng)按按陽光照照射的方方向進(jìn)行行。涂刷全

37、部部檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)按按圖紙要要求標(biāo)注注構(gòu)件編編號。（6）檢檢查驗(yàn)收收構(gòu)件制作作完畢，檢查部部門應(yīng)按按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求求和鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB5002055-20011）認(rèn)真檢檢查驗(yàn)收收。4.白灰灰窯本體體安裝吊裝時(shí)安安排一臺臺1200t汽車車吊作為為主吊，70tt汽車吊吊配合進(jìn)進(jìn)行。主主要施工工部位為為石灰窯窯本體、窯頂鋼鋼結(jié)構(gòu)、斜橋、成品倉倉和通廊廊；加壓壓站結(jié)構(gòu)構(gòu)、受料料坑結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝采采用一臺臺25tt汽車吊吊；除塵塵主要采采用700t汽車車吊吊裝裝。窯體分五五部分，第一部部分和第第二部分分為連體體結(jié)構(gòu)，在預(yù)裝裝平臺上上總體預(yù)預(yù)裝后，解體安安裝。卸料斗支

38、支架安裝裝+5.27mm平臺安安裝（預(yù)預(yù)留卸料料斗安裝裝孔）卸料斗斗安裝 卸料料閘板、下部 釋放閥閥安裝卸料閘閘板上方方卸料斗斗安裝+100.4mm臨時(shí)支支架安裝裝卸料斗斗下部、托板出出料機(jī)出出料臺窯殼（2#、1#）安裝裝窯殼調(diào)整連連接窯殼底底板密封封卸料斗斗上部安安裝窯殼（2#、1#）及撥撥火平臺臺安裝窯殼及撥火火平臺連連接窯殼（2#、1#）及平平臺安裝裝窯殼（2#、1#）及煤煤氣環(huán)管管安裝豎直煤煤氣管道道安裝窯殼（2#、1#）安裝裝外部框框架立柱柱安裝 噴槍槍平臺安安裝斜橋一一、二節(jié)節(jié)安裝卷揚(yáng)機(jī)機(jī)安裝窯膛關(guān)關(guān)閉閥、換向閥閥、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)料斗安安裝石灰石石布料平平臺安裝裝廢氣煙煙囪褲襠襠衩安裝裝裝

39、料平平臺安裝裝斜橋三三、四節(jié)節(jié)安裝廢氣煙煙囪上節(jié)節(jié)安裝窯頂小小房安裝裝爐頂框框架封閉閉。將卸料平平臺就地地散件拼拼裝（預(yù)預(yù)留卸料料斗安裝裝空間）后，用用4個(gè)55t倒鏈鏈吊裝到到+7.27mm左右，將卸料料斗支架架吊到安安裝位置置，用55t倒鏈鏈安裝就就位。用用吊車從從上部將將卸料斗斗和卸料料閘板安安裝就位位。卸料料斗與閘閘板間的的間隙調(diào)調(diào)到最低低，并將將閘板偏偏開一定定角度。 將卸料閘閘板上方方料斗吊吊裝并下下放6000mmm左右（以不影影響臨時(shí)時(shí)支撐為為限）并并吊掛在在+100.4mm平臺上上。安裝裝臨時(shí)支支撐。在地面上上，將卸卸料裝置置下部裝裝配和托托板出料料機(jī)平臺臺及十字字梁支撐撐拼裝，

40、從1#、2#窯縱向向兩個(gè)方方向分別別吊裝，配合22個(gè)5tt倒鏈和和4支滾滾杠（89XX4鋼管管，l=8m）滑移到到位。將將卸料裝裝置下部部吊起，并就位位到已找找平的四四根立柱柱牛腿上上。 窯殼殼安裝后后，測量量上口水水平、標(biāo)標(biāo)高及中中心。調(diào)調(diào)整水平平標(biāo)高差差、平行行度、中中心偏差差，按預(yù)預(yù)裝標(biāo)記記將1、2#窯窯殼進(jìn)行行連接。連接后后，將底底板下二二次灌漿漿層內(nèi)側(cè)側(cè)用石棉棉繩進(jìn)行行封閉塞塞嚴(yán)。安裝卸料料裝置上上部。相相關(guān)尺寸寸調(diào)整后后，與窯窯殼底板板密封焊焊接。然后按工工藝流程程進(jìn)行其其他件的的安裝。窯殼與與平臺整整體安裝裝時(shí)，如如吊裝能能力達(dá)不不到要求求時(shí)，應(yīng)應(yīng)將平臺臺板暫不不安裝，以滿足足吊

41、裝要要求。爐頂框架架各層平平臺均與與內(nèi)、外外部框架架相應(yīng)標(biāo)標(biāo)高的大大梁進(jìn)行行拼裝后后，整體體吊裝。吊裝均均采用四四組鋼絲絲繩進(jìn)行行，避免免吊裝變變形。吊裝過程程中，在在吊裝位位外側(cè)搭搭設(shè)1個(gè)個(gè)9mXX18mm的拼裝裝平臺，70tt汽車吊吊地面拼拼裝配合合，以保保證構(gòu)件件質(zhì)量。窯體及窯窯頂平臺臺安裝順順序圖5.斜橋橋制安方方案1)制作作鋼板在加加工前應(yīng)應(yīng)校正，鋼板的的切邊，須用半半自動切切割機(jī)進(jìn)進(jìn)行。鋼鋼板下料料兩對角角線長度度之差不不得大于于，在制作作時(shí)斜橋橋主桁架架及斜橋橋上部卸卸料段需需進(jìn)行預(yù)預(yù)裝配。斜橋主梁梁制作用用半自動動切割機(jī)機(jī)下料，用埋弧弧焊機(jī)進(jìn)進(jìn)行焊接接?，F(xiàn)場場可對斜斜橋型材材下

42、料制制孔，制制作時(shí)，相同構(gòu)構(gòu)件用樣樣板定位位下料，制孔也也應(yīng)用定定位板下下料，以以保證組組裝尺寸寸。由于斜橋橋長度長長，重量量大，斜斜橋施工工采用金金結(jié)加工工場制作作，現(xiàn)場場拼裝，整體吊吊裝的施施工方法法。2）運(yùn)輸輸、安裝裝各構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸用550噸汽汽車吊配配合255T汽車車進(jìn)行，運(yùn)輸時(shí)時(shí)注意防防護(hù)，不不能碰壞壞構(gòu)件，不能使使構(gòu)件產(chǎn)產(chǎn)生不應(yīng)應(yīng)有的變變形。安裝前對對基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，基礎(chǔ)礎(chǔ)軸線20mmm。基基礎(chǔ)各不不同平面面的標(biāo)高高偏差00-200mm?；A(chǔ)合合格后，才能進(jìn)進(jìn)行斜橋橋安裝。斜橋鋼鋼支架先先進(jìn)行安安裝，支支架安裝裝完后，用經(jīng)緯緯儀從土土建基礎(chǔ)礎(chǔ)開始，把斜橋橋中心線線及斜橋橋安裝邊邊線

43、標(biāo)記記清楚?，F(xiàn)場需需鋪設(shè)組組裝平臺臺2000平方米米。斜橋橋吊裝點(diǎn)點(diǎn)用225槽鋼鋼加固。1500噸汽車車吊配合合50噸噸汽車吊吊吊裝，一臺吊吊裝，一一臺負(fù)責(zé)責(zé)配合。注意吊吊裝前，應(yīng)認(rèn)真真檢查組組裝的斜斜橋直線線度，應(yīng)應(yīng)控制在在10mmm內(nèi)?？罩薪咏涌趹?yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制接口處處其尺寸寸誤差，此處應(yīng)應(yīng)加固確確保不變變形。二、設(shè)備備安裝工工程1、設(shè)備備安裝前前的準(zhǔn)備備a) 設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)驗(yàn)收1) 設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)施工完完畢，基基礎(chǔ)表面面及預(yù)留留孔內(nèi)應(yīng)應(yīng)清掃完完畢，具具備設(shè)備備安裝條條件，并并提供基基礎(chǔ)的中中間交接接資料。2) 設(shè)設(shè)備安裝裝前對土土建施工工完交工工的基礎(chǔ)礎(chǔ)，要按按照圖紙紙及施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范進(jìn)行行

44、基礎(chǔ)中中心線標(biāo)標(biāo)高、幾幾何尺寸寸的驗(yàn)收收。設(shè)備備基礎(chǔ)的的尺寸極極限偏差差和水平平度、鉛鉛垂度公公差應(yīng)符符合施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。3) 驗(yàn)驗(yàn)收預(yù)埋埋螺栓的的高度、規(guī)格、螺紋、長度及及表面的的清潔度度等，對對預(yù)埋地地腳螺栓栓還要檢檢查根部部中心位位置、不不垂直度度和頂部部標(biāo)高。另外，預(yù)埋地地腳螺栓栓的螺紋紋和螺母母應(yīng)防護(hù)護(hù)完好。4) 以以上驗(yàn)收收項(xiàng)目如如達(dá)不到到要求應(yīng)應(yīng)進(jìn)行處處理，直直到滿足足安裝要要求為止止。設(shè)備備基礎(chǔ)的的尺寸極極限偏差差和水平平度、鉛鉛垂度公公差應(yīng)符符合下表表的規(guī)定定。設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)的尺寸寸極限偏偏差及水水平度、鉛垂度度公差項(xiàng)次項(xiàng) 目極限偏差差（mmm）公差（mmm）1基礎(chǔ)座標(biāo)

45、標(biāo)位置（縱、橫橫向軸線線）202基礎(chǔ)各不不同平面面的標(biāo)高高02203基礎(chǔ)上平平面外形形尺寸20凸臺上平平面外形形尺寸0220凹穴尺寸寸2004基礎(chǔ)上平平面的水水平度每米5全長105鉛垂度每米5全長206預(yù)埋地腳腳螺栓標(biāo)高（頂頂端）+200中心距（在根部部和頂部部測量）27預(yù)留地腳腳螺栓孔孔中心距10深 度度200孔壁的鉛鉛垂度10b) 基基礎(chǔ)鏟麻麻面為了保證證設(shè)備二二次灌漿漿層與混混凝土基基礎(chǔ)頂面面粘接牢牢固，確確保今后后設(shè)備運(yùn)運(yùn)行平穩(wěn)穩(wěn)，在設(shè)設(shè)備安裝裝之前，對每臺臺設(shè)備二二次灌漿漿層范圍圍內(nèi)的混混凝土基基礎(chǔ)頂面面，用風(fēng)風(fēng)鎬鏟除除表面的的砂漿層層。c) 設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)測量放放線基準(zhǔn)線和和基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)

46、的施工工測量應(yīng)應(yīng)符合GGB5000266933工程程測量規(guī)規(guī)范的的規(guī)定。永久性性中心標(biāo)標(biāo)板和基基準(zhǔn)點(diǎn)的的測量工工作應(yīng)在在基礎(chǔ)中中間交接接后，設(shè)設(shè)備安裝裝前進(jìn)行行。d) 安安全措施施設(shè)置施工現(xiàn)場場孔洞處處要設(shè)立立臨時(shí)欄欄桿或加加蓋蓋板板；高處處的基礎(chǔ)礎(chǔ)邊緣要要設(shè)置臨臨時(shí)欄桿桿；基礎(chǔ)礎(chǔ)面高差差大的部部位要設(shè)設(shè)置臨時(shí)時(shí)踏步或或梯子；現(xiàn)場要要設(shè)置防防火設(shè)施施和通訊訊設(shè)施等等。e) 設(shè)設(shè)備檢查查驗(yàn)收所有安裝裝設(shè)備均均應(yīng)具有有合格證證，設(shè)備備進(jìn)廠后后，對設(shè)設(shè)備進(jìn)行行外觀檢檢驗(yàn)；清清點(diǎn)設(shè)備備的型號號、規(guī)格格、材質(zhì)質(zhì)、數(shù)量量。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題題及時(shí)做做好記錄錄。設(shè)備備開箱應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工進(jìn)度度，開箱箱要認(rèn)真真核對裝

47、裝箱單，開箱時(shí)時(shí)應(yīng)有甲甲方人員員在場共共同檢查查。1）設(shè)備備的類別別、規(guī)格格型號及及數(shù)量應(yīng)應(yīng)與裝箱箱單及設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙相符。按裝箱箱單清點(diǎn)點(diǎn)零部件件、工具具和附件件等。2）檢查查設(shè)備的的外觀和和保護(hù)包包裝情況況，如有有缺陷、損壞、銹蝕應(yīng)應(yīng)通知甲甲方代表表確認(rèn)，協(xié)商處處理意見見，并認(rèn)認(rèn)真記錄錄。3）對同同箱內(nèi)暫暫不安裝裝的零部部件、附附件等應(yīng)應(yīng)進(jìn)行分分類，放放在庫房房內(nèi)妥善善保管。4）設(shè)備備和零部部件上的的標(biāo)識不不得去掉掉，應(yīng)妥妥善保護(hù)護(hù)，無標(biāo)標(biāo)簽的零零部件應(yīng)應(yīng)編號以以便確認(rèn)認(rèn)。5) 對對主要的的儀表和和有特殊殊防護(hù)要要求的零零部件要要重點(diǎn)分分類保管管。6）設(shè)備備開箱檢檢查情況況填入設(shè)備開開箱檢驗(yàn)

48、驗(yàn)記錄，并由由甲乙雙雙方確認(rèn)認(rèn)簽字。在設(shè)備未未安裝之之前，首首先根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)、安裝和和將來對對設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢修修的需要要并結(jié)合合本區(qū)設(shè)設(shè)備布置置圖，繪繪制永久久中心標(biāo)標(biāo)板和永永久基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)布置置圖，在在圖中標(biāo)標(biāo)明永久久中心標(biāo)標(biāo)板和永永久基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的編編號、設(shè)設(shè)置位置置。埋設(shè)設(shè)永久性性中心標(biāo)標(biāo)板和永永久基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，以以供設(shè)備備安裝調(diào)調(diào)整使用用。2、墊板板施工施工前根根據(jù)設(shè)備備布置圖圖、設(shè)備備基礎(chǔ)螺螺栓布置置圖及設(shè)設(shè)備底座座外形圖圖繪制座座漿墊板板布置圖圖。以設(shè)設(shè)備的負(fù)負(fù)荷、基基礎(chǔ)螺栓栓的緊固固力等確確定墊板板的大小小尺寸和和數(shù)量。一般情情況下，每個(gè)地地腳螺栓栓的旁邊邊應(yīng)設(shè)置置有兩組組墊板組組，墊板板組應(yīng)盡

49、盡量靠近近地腳螺螺栓和設(shè)設(shè)備主要要受力部部位。座漿墊板板埋設(shè)精精度序 號號內(nèi) 容容單 位位精度1標(biāo)高允差差mm+0-0.552縱向水平平度mm/mm0.13橫向水平平度mm/mm0.1a) 座座漿墊扳扳標(biāo)高的的確定根據(jù)設(shè)備備安裝標(biāo)標(biāo)高及斜斜墊板的的組合高高度確定定設(shè)備座座漿平墊墊板上平平面的標(biāo)標(biāo)高，但但為確保保座漿平平墊板上上平面標(biāo)標(biāo)高，應(yīng)應(yīng)實(shí)際測測量設(shè)備備底座的的實(shí)際加加工尺寸寸。斜墊墊板組合合高度按按3/44L（LL一墊板板長度）重疊計(jì)計(jì)算。b) 墊墊鐵總承承力面積積的計(jì)算算：AC（Q11+Q22）1044/R式中：AA 墊墊板承載載總面積積（mmm2）；C 安安全系數(shù)數(shù)，采用用無收縮縮水

50、泥進(jìn)進(jìn)行二次次灌漿，取C=1.553；Q1設(shè)設(shè)備等的的重量加加在該墊墊鐵組上上的負(fù)荷荷（N）；Q2地地腳螺栓栓擰緊所所分布在在該墊鐵鐵組上的的壓力（N），可取螺螺栓的許許可抗拉拉力；R 基基礎(chǔ)或地地坪混凝凝土的單單位面積積抗壓強(qiáng)強(qiáng)度（MMPa），可取取混凝土土設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度。c) 墊墊板加工工斜墊板加加工斜度度一般取取1:22011:400。墊板板間接觸觸間隙應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的要要求。設(shè)備的定定位及檢檢測a) 設(shè)設(shè)備的平平面定位位為了保證證設(shè)備在在基礎(chǔ)上上準(zhǔn)確就就位，設(shè)設(shè)備吊裝裝就位后后應(yīng)根據(jù)據(jù)已設(shè)置置的中心心標(biāo)板，掛設(shè)基基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線線的掛設(shè)設(shè)應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)備安安裝精度度要求和和掛設(shè)跨跨距選用用直徑為

51、為0.330.75mmm的整整根鋼琴琴線，其其拉緊力力一般為為鋼線破破斷拉力力的400%880%，水平或或傾斜掛掛設(shè)的跨跨距不宜宜超過440m?；鶞?zhǔn)線應(yīng)應(yīng)掛設(shè)在在便于調(diào)調(diào)整的線線架上，用線錘錘對正中中心點(diǎn)，當(dāng)對正正中心后后將鋼線線用可鎖鎖定滑輪輪鎖定。使其鋼鋼線在使使用時(shí)不不發(fā)生位位移。但但使用期期間應(yīng)定定期進(jìn)行行復(fù)檢。b) 設(shè)設(shè)備的水水平度檢檢測設(shè)備水平平度調(diào)整整方法分分整體設(shè)設(shè)備、分分體設(shè)備備。1) 一一般整體體設(shè)備在在設(shè)備的的工作表表面或組組裝結(jié)合合部表面面直接用用水平儀儀測量，根據(jù)設(shè)設(shè)備的安安裝精度度可選用用不同精精度的水水平儀。2) 分分體設(shè)備備安裝時(shí)時(shí)可分別別對各分分體部件件進(jìn)行找

52、找平。c) 設(shè)設(shè)備的標(biāo)標(biāo)高檢測測設(shè)備的安安裝標(biāo)高高應(yīng)選擇擇設(shè)備的的主要工工作面作作為測量量基準(zhǔn)。由于永永久性基基準(zhǔn)點(diǎn)一一般離設(shè)設(shè)備較遠(yuǎn)遠(yuǎn)，因此此應(yīng)用精精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀。根根據(jù)永久久性基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，投投設(shè)在設(shè)設(shè)備附近近一個(gè)輔輔助基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，以以便于設(shè)設(shè)備在安安裝過程程中的標(biāo)標(biāo)高調(diào)整整。標(biāo)高的測測量按下下圖所示示方法平平行，在在底座上上表面放放置一平平尺，在在平尺上上放置水水平儀，用內(nèi)徑徑千分尺尺測量平平尺下平平面與基基準(zhǔn)點(diǎn)的的距離hh，基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)高程程與h之之和即為為底座上上表面標(biāo)標(biāo)高。對對于較重重要設(shè)備備，最終終還要用用精密水水準(zhǔn)儀進(jìn)進(jìn)行復(fù)測測。3、風(fēng)機(jī)機(jī)安裝該設(shè)備為為整體安安裝。吊吊裝就位位采用一一臺2

53、55噸汽車車式起重重機(jī)從車車間門口口吊入鼓鼓風(fēng)機(jī)室室，再使使用單梁梁吊或者者導(dǎo)鏈笨笨力橫移移至安裝裝位置就就位。1）風(fēng)機(jī)機(jī)安裝將風(fēng)機(jī)底底座及定定子下半半部分放放置在底底座上，初步找找正機(jī)殼殼的相對對位置。檢查無無誤后，進(jìn)行地地腳螺栓栓的一次次灌漿。達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度后，進(jìn)行精精找，風(fēng)風(fēng)機(jī)主軸軸水平度度控制在在0.005mmm/m之之內(nèi)。如如設(shè)備技技術(shù)文件件無規(guī)定定時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照“風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)機(jī)、泵安安裝工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范”的規(guī)定定。然后后報(bào)請監(jiān)監(jiān)理及質(zhì)質(zhì)檢部門門檢查，簽字確確認(rèn)后方方可進(jìn)行行下一道道工序的的施工。2）電動動機(jī)安裝裝將電動機(jī)機(jī)安裝在在基礎(chǔ)上上，初步步找正電電動機(jī)與與風(fēng)機(jī)的的相對

54、位位置。3）聯(lián)軸軸器的找找正 以風(fēng)風(fēng)機(jī)為基基準(zhǔn)，在在聯(lián)軸器器上安裝裝三塊千千分表，進(jìn)行風(fēng)風(fēng)機(jī)與電電動機(jī)軸軸中心的的找正。三塊千千分表，一塊用用來檢測測軸向間間隙，兩兩塊用來來在900垂直方方向上檢檢測徑向向跳動。 用電電動機(jī)、風(fēng)機(jī)下下部的斜斜墊鐵來來調(diào)整軸軸中心。如說明明書無明明確規(guī)定定時(shí)，聯(lián)聯(lián)軸器的的軸向間間隙允差差為0.02mmm,徑徑向跳動動允差為為:0.04mmm(0.002)。 聯(lián)軸軸器找正正時(shí)，考考慮動態(tài)態(tài)影響，必須對對風(fēng)機(jī)和和電動機(jī)機(jī)的軸中中心位置置進(jìn)行修修正，修修正值在在0.001mmm0.02mmm。以以保證運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到到動態(tài)同同心，延延長機(jī)組組壽命。4）固定定： 機(jī)組組中心找

55、找正完畢畢后，對對稱均勻勻的擰緊緊風(fēng)機(jī)和和電動機(jī)機(jī)地腳螺螺栓，重重新檢查查機(jī)組對對中情況況，應(yīng)達(dá)達(dá)到地腳腳螺栓未未把緊前前的精度度。 將機(jī)機(jī)組地腳腳螺栓全全部點(diǎn)焊焊定位，并再次次詳細(xì)檢檢查各部部位間隙隙和機(jī)組組各軸中中心的同同心度，無誤后后對基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行二二次灌漿漿。5）風(fēng)機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)格格按照風(fēng)風(fēng)機(jī)的說說明書進(jìn)進(jìn)行。試運(yùn)行步步驟如下下：試車時(shí)時(shí)，首先先單獨(dú)對對電動機(jī)機(jī)單體試試車。按規(guī)定定試運(yùn)合合格后，連接電電動機(jī)和和風(fēng)機(jī)之之間的連連軸器，共同試試運(yùn)。一一般連續(xù)續(xù)試運(yùn)行行時(shí)間不不得低于于24小小時(shí)。5、振動動篩、給給料機(jī)安安裝振動篩一一般采用用橢圓形形運(yùn)動振振動篩振振動器。橢圓形形

56、運(yùn)動振振動篩，是在篩篩體中間間位置裝裝有偏心心振動軸軸，在軸軸的兩側(cè)側(cè)各裝有有可調(diào)整整偏心塊塊重量的的飛輪，偏心振振動軸通通過中間間連接軸軸和電動動機(jī)相連連接、或或用三角角膠帶及及三角帶帶輪和電電動機(jī)相相連接，大型振振動篩則則具有雙雙偏心振振動軸，分別由由兩臺電電動機(jī)傳傳動；振振動篩的的振動器器，因在在制造廠廠已組裝裝調(diào)整好好，現(xiàn)場場安裝不不再打開開檢查，僅按照照規(guī)定的的潤滑抽抽牌號，加入潤潤滑油，并在試試運(yùn)轉(zhuǎn)階階段檢查查軸承溫溫升。篩板安裝裝篩板一般般在出廠廠前已組組裝好隨隨篩體到到貨，篩篩板的固固定方式式是用長長螺栓穿穿過篩體體梁而固固定。有有時(shí)為了了減輕篩篩體安裝裝時(shí)吊裝裝重量，篩板安安

57、裝在現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行行，安裝裝時(shí)應(yīng)檢檢查篩板板與梁之之間的接接觸是否否良好，除安裝裝襯板外外，不平平之處在在篩板下下應(yīng)加墊墊調(diào)整，篩板之之間應(yīng)保保持4mmm的熱熱膨脹間間隙，高高鉻鑄鐵鐵質(zhì)硬而而脆，不不能機(jī)加加工，所所以應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制篩板為為2mmm，螺栓栓孔中心心距的極極限偏差差為2mmm， 固定螺螺栓部位位的板厚厚度的極極限偏差差為lmmm，篩板板安裝后后用定轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩手動動扳手緊緊固篩板板螺栓，并要求求在振動動篩無負(fù)負(fù)荷試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，再次普普遍撿查查緊固篩篩板及側(cè)側(cè)板的螺螺栓，防防止松動動脫落。給料機(jī)安安裝（1）給給料機(jī)安安裝以前前，先測測量穿過過各給料料機(jī)的縱縱向中心心線及每每個(gè)給料料機(jī)的橫橫向中

58、心心線及標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。檢檢查各原原料槽出出料口的的中心線線或測量量交接記記錄。（2）由由于給料料機(jī)與帶帶式秤已已組合而而成定量量給料的的秤量機(jī)機(jī)構(gòu)，所所以給料料機(jī)安裝裝的技術(shù)術(shù)要求，高于過過去一般般給料機(jī)機(jī)安裝。控制給給料機(jī)的的縱向、橫向中中心，圓圓盤上表表面應(yīng)保保持水平平狀態(tài)，可在未未安裝襯襯板前檢檢查上表表面的縱縱向及橫橫向水平平度。安安裝給料料機(jī)中心心部位的的短管即即為內(nèi)套套筒，其其上部法法蘭與原原料槽出出料口法法蘭連接接，其間間裝入石石棉繩填填料，按按照前述述短管安安裝的技技術(shù)要求求，調(diào)整整短管的的中心線線與圓盤盤上表面面的間距距及短管管出料口口的角度度，緊固固法蘭螺螺栓。給料機(jī)下下

59、料斗為為了便于于給料機(jī)機(jī)的吊裝裝，在安安裝前已已臨時(shí)拆拆除，該該下料斗斗是在帶帶式秤安安裝定位位以后，根據(jù)帶帶式秤的的膠帶中中心線而而調(diào)整定定位。管道安裝裝施工方方案1、液壓壓、潤滑滑系統(tǒng)管管道安裝裝1) 管管道的焊焊接焊工應(yīng)應(yīng)按有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行考核核，取得得所施焊焊范圍的的合格證證書后方方能參加加本施焊焊范圍的的焊接工工作。焊接材材料應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按管管道母材材選型，并經(jīng)干干燥后使使用，焊焊絲在使使用前應(yīng)應(yīng)清除表表面的油油污、銹銹蝕等。焊縫距距離彎管管起彎點(diǎn)點(diǎn)不得小小于1000mmm，且不不得小于于管道外外徑，如如遇該情情況，可可使用直直角管接接頭，或或承插式式直角接接頭。環(huán)焊縫縫距管道道支架、管

60、夾凈凈距不應(yīng)應(yīng)小于550mmm。不宜宜在管道道焊縫及及其邊緣緣上開孔孔。管道坡坡口加工工采用熱熱加工方方法加工工坡口后后，應(yīng)用用角向磨磨光機(jī)除除去坡口口表面的的氧化皮皮、熔渣渣及影響響接頭質(zhì)質(zhì)量的表表面層，并應(yīng)將將凹凸不不平處打打磨平整整。施焊前前應(yīng)對坡坡口附近近寬200mm范范圍內(nèi)的的內(nèi)外管管壁進(jìn)行行清理，除凈其其上的油油、水、漆、銹銹及毛刺刺等。管道點(diǎn)點(diǎn)固焊時(shí)時(shí)，點(diǎn)固固焊的工工藝措施施及焊接接材料應(yīng)應(yīng)與正式式焊接一一致。點(diǎn)點(diǎn)固焊后后應(yīng)認(rèn)真真檢查焊焊肉，如如發(fā)現(xiàn)有有裂紋等等缺陷，應(yīng)及時(shí)時(shí)處理。管道對對接焊口口的組對對應(yīng)做到到內(nèi)壁齊齊平，內(nèi)內(nèi)壁錯(cuò)邊邊量不宜宜超過壁壁厚的110%，且不大大于2m