店招牌施工方案

1、2020年4月19日店招牌施工方案文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。 襄陽(yáng)市人民路大慶路沿線（店招店牌部分）工程施工方案 編制： 審批： 年 月 日一、燈箱制作安裝的主要施工方法廣告燈箱制作安裝施工工藝一、燈箱布畫面的制作1.1燈箱畫面制作的主要步驟：將貼膜貼覆于燈箱布上施工工具：塑料刮板、膠刷、粘膠、美工刀1.2貼膜的搭接：不同顏色貼膜的搭接，應(yīng)讓深顏色的貼膜疊在淺顏色貼膜的上面。同顏色貼膜的搭接，應(yīng)遵循上壓下的原則。為防止?jié)撛诘穆┕饪赡?，貼膜的搭接尺寸應(yīng)為3mm左右.貼膜的搭接應(yīng)盡量使用同一卷材料進(jìn)行畫面拼接，至少要采用同一批次材料；貼膜上邊緣與上邊緣搭接，下邊緣與下邊緣搭接，盡量減少色

2、差。1.3貼膜的施工貼覆后應(yīng)無(wú)褶皺、氣泡、破損。1.4畫面的驗(yàn)收項(xiàng)目:畫面打燈后應(yīng)顏色均勻，顏色與打燈前無(wú)明顯區(qū)別。整體畫面無(wú)明顯陰影。（拼接布的接縫處允許有陰影）。1.5燈箱布（畫面）尺寸的確定量取畫面凈尺寸后，畫面加工商制作畫面時(shí)會(huì)自動(dòng)加上留邊尺寸，將貼膜邊緣刷上膠晾一分鐘后，對(duì)齊貼覆于燈箱布上，兩人一組均勻?qū)粝洳伎嚲o二、燈箱的結(jié)構(gòu)及安裝2.1制作燈箱畫面扣眼：扣眼中心距燈箱布邊緣不小于50mm，距離畫面凈尺寸邊緣不小于35mm，相鄰扣眼間的中心距不大于150mm?？垩蹧_孔完畢后應(yīng)套鍍鋅鐵環(huán)。2.2箱畫面的安裝：當(dāng)繃緊PII燈箱底材時(shí)，燈箱底材會(huì)受到拉伸，在常溫下最大拉伸量為5mm/m。

3、繃緊時(shí)應(yīng)同時(shí)繃緊相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)點(diǎn)，隨意的繃緊可能會(huì)導(dǎo)致畫面起皺。最后以Z字形綁扎法進(jìn)行固定綁扎。2.3燈箱結(jié)構(gòu)的制作1）燈箱主體結(jié)構(gòu)：為燈箱的主要框架，決定燈箱的外觀形狀、牢固程度、重量及結(jié)構(gòu)耐久性等方面。燈箱主體結(jié)構(gòu)是主要尺寸，使用的主要材料為方鋼，燈箱前檐口及斜撐采用角鋼，連接方式采用焊接。2）燈箱的輔助結(jié)構(gòu)：為燈箱的次要結(jié)構(gòu)框架，主要用于固定鎮(zhèn)流器、電容及燈箱布等。燈箱主體結(jié)構(gòu)、燈箱輔助結(jié)構(gòu)、功能構(gòu)件等框架結(jié)構(gòu)在焊接完畢后，應(yīng)去除焊渣并人工打磨除銹，至少涂刷兩遍防銹漆后，噴涂白色硝基漆。2.4燈箱的電路結(jié)構(gòu)：為燈箱的電氣部分之一。主線、輔線均應(yīng)采用GB阻燃銅線，線徑應(yīng)滿足負(fù)載要求。且排布線

4、路必須采用阻燃線槽。燈箱的電路結(jié)構(gòu)：燈箱需具備鎮(zhèn)流器、電容、接線端子等元件以及外置的電表、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)、電子時(shí)控裝置等元件。外置元件的放置位置由油站管理人員決定，室內(nèi)外均可，安裝于室外時(shí)需做好配電箱的防水。燈箱的拼裝：連接方式采用M10不銹鋼螺栓連接，固定點(diǎn)不少于4個(gè)（上下各2個(gè)）。固定點(diǎn)間距為110mm。要求固定點(diǎn)必須牢固，連接后的燈箱必須保持平直。三、燈箱的畫面防水燈箱的頂部防水防水檐：1mm厚不銹鋼，寬度35cm，與豎直方向成約30-45角。具體取決于現(xiàn)場(chǎng)情況。目的：防止燈箱上部的雨水或滴水等污水直接從燈箱布面流過(guò)，盡可能避免燈箱畫面出現(xiàn)灰色的雨絲污染痕跡，同時(shí)避免水分蒸發(fā)后，污染物留在

5、燈箱布表面。燈箱安裝流程主要保括吊裝,固定,拼接,安裝測(cè)試燈管,安裝畫面,制作防水結(jié)構(gòu)四、燈箱固定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同,固定方式分為膨脹螺栓固定和不銹鋼螺絲固定1. 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)為實(shí)體墻體時(shí)采用M1O*50膨脹螺栓固定,2.當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)為鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采用12不銹鋼螺絲固定.技術(shù)要求:固定點(diǎn)必須牢實(shí),不可有松動(dòng)的固定點(diǎn).若墻體平整較差,需先找平.五、工藝技術(shù)規(guī)范和要求我公司將嚴(yán)格按照招標(biāo)人提出的工藝技術(shù)要求執(zhí)行，響應(yīng)招標(biāo)人和招標(biāo)文件的規(guī)范要求。技術(shù)要求：外掛式型材框架廣告牌設(shè)置于汽車客運(yùn)站出風(fēng)方柱外側(cè)柱壁上，外掛于裝飾板墻面，安裝完成后廣告牌面板凸出裝飾板完成面部超過(guò) 40mm。內(nèi)嵌式圓柱拉布燈箱設(shè)置于商業(yè)中心通向

6、公交換乘通道圓柱處，內(nèi)嵌于裝飾板柱面，安裝完成后燈箱面板凸出裝飾板完成面不超過(guò) 40mm。2.工作條件2.1 環(huán)境濕度：相對(duì)濕度小于95%。2.2 公告區(qū)溫度：-540。2.3 每天工作20個(gè)小時(shí)，每周七天連續(xù)工作。2.4 廣告媒體內(nèi)部正常工作時(shí)溫度不得高于40。3 通用工藝技術(shù)要求3.1 燈箱外觀設(shè)計(jì)應(yīng)美觀大方、精致新穎。啟閉及換畫機(jī)制靈活簡(jiǎn)便、工作可靠。安裝結(jié)構(gòu)牢固可靠、保證結(jié)構(gòu)安全，且不影響行車安全。3.2 玻璃面罩燈箱箱體為密封的整體結(jié)構(gòu)，能夠有效的防塵及防水，防護(hù)等級(jí)不低于IP54，不得有漏光現(xiàn)象。3.3 因此燈箱內(nèi)必須設(shè)手動(dòng)下滑式畫框，畫面須快捷的固定在畫框上。畫面可經(jīng)過(guò)燈箱前開(kāi)門

7、獨(dú)立取出，方便更換畫面。3.4 玻璃面罩燈箱箱體應(yīng)采用安全可靠的啟閉機(jī)制，啟閉無(wú)阻澀，關(guān)閉后應(yīng)具有自鎖功能，所有燈箱采用相同的專用的工具開(kāi)啟。箱體有至少兩套鎖具。3.5 燈箱整體結(jié)實(shí)牢固，正常使用過(guò)程中不變形，所有操作不得因構(gòu)件磨損產(chǎn)生阻礙。3.6 燈管光源燈箱表面平均照度（白底或白色廣告片）不低于3500Lux，LED光源燈箱表面平均照度（白底或白色廣告片）不低于3000Lux，所有燈箱光線明亮均勻，無(wú)明顯暗條紋或光暈，最亮點(diǎn)與最暗點(diǎn)照度不超過(guò)25%。3.7 燈箱如安裝反光系統(tǒng)，反光系統(tǒng)應(yīng)能重復(fù)擦拭及清潔。3.8 所有燈箱正常工作溫度不得高于40。3.9 所有燈箱的外型尺寸必須符合車站內(nèi)預(yù)留

8、位置的要求。嵌入式燈箱面板與裝飾板完成面不超過(guò)40mm，四周縫隙均勻3.10 燈箱允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2規(guī)定。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法邊長(zhǎng)偏差1mm用鋼直尺檢查厚度偏差1mm用鋼直尺檢查框體對(duì)角線誤差2mm用鋼直尺檢查4. 特殊工藝技術(shù)要求4.1 嵌入式燈箱面板若帶有邊框的單層鋼化玻璃，其中燈箱鋼化玻璃面板厚度不得小于8mm；面板周邊黑色絲印至展示邊緣，在展示范圍內(nèi)四周設(shè)置總寬度為19mm的黑色漸變點(diǎn)，背框材料為鋁合金型材，鋁型材外表面噴黑塑處理，燈箱面板經(jīng)過(guò)背框固定于燈箱箱體上。箱體材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，厚度不得小于2mm，燈箱箱體表面噴白塑處理。4.2 燈箱面板啟閉方式為上懸掛翻蓋

9、式，面板兩側(cè)設(shè)一對(duì)液壓桿和一對(duì)支撐桿。液壓桿用于減小面板開(kāi)啟力量，支撐桿用于保證面板開(kāi)啟時(shí)的安全，防止液壓桿突然損壞造成危險(xiǎn)。4.3 燈箱面板經(jīng)過(guò)邊框固定于箱體上，邊框材料為具有足夠安全強(qiáng)度的鋁合金型材，外表面噴黑塑處理。面板應(yīng)便于拆卸和安裝，需滿足在兩個(gè)小時(shí)內(nèi)完成更換一塊面板的要求，面板固定不得采用五金標(biāo)準(zhǔn)件直接穿透緊固的方法。燈箱箱體材料為冷軋鋼板，厚度不得小于2mm，燈箱箱體噴黑塑處理。4.4 外掛式型材框架廣告牌整體結(jié)構(gòu)牢固，底板的張貼表面平滑，具有足夠強(qiáng)度，且在畫面更換的過(guò)程中不變形。外框設(shè)計(jì)必須美觀大方、精致新穎、立體感強(qiáng)。4.5 內(nèi)嵌式圓柱拉布燈箱外型尺寸應(yīng)符合實(shí)際預(yù)留位尺寸需求

10、，外觀設(shè)計(jì)新穎，啟閉、換畫機(jī)制靈活，工作可靠，便于上下畫面。4.6 LED光源應(yīng)便于維修更換。5. 材料技術(shù)要求5.1 燈箱整體燃燒性能符合GB 8624 的A1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，有機(jī)材料符合GB 8624 的A2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，所有材料的燃燒性能須具有消防部門的檢驗(yàn)報(bào)告。5.2 燈箱骨架采用冷彎或熱軋型鋼，箱體采用冷軋鋼板，厚度不得少于2mm。鋼材型號(hào)為Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼，符合GB 700 規(guī)定。5.3 燈箱內(nèi)的滑道、鎖具材料為304號(hào)不銹鋼，畫框等材料為不銹鋼或鋁合金型材，所有構(gòu)件應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，性能可靠，操作順暢，滿足長(zhǎng)期運(yùn)作要求。5.4 所有鋼制部件表面須熱侵鍍鋅處理（燈箱框體和不銹鋼構(gòu)件除外），達(dá)到G

11、B/T13912 標(biāo)準(zhǔn)，鋅層平均厚度不低于90微米。鋼構(gòu)件表面鍍鋅后須靜電粉末噴涂處理。靜電粉末噴涂的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T5237.4- 標(biāo)準(zhǔn)。5.5 所有燈箱箱體表面需作有效的防銹處理后噴塑處理。5.6 燈箱箱體內(nèi)可貼反光、勻光貼膜以增加亮度和均勻度，貼膜材料燃燒性能符合GB 8624- 的A2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。5.7 所有鋁合金型材材料為6063-T5，應(yīng)符合GB 5237.1- 的要求。5.8 結(jié)構(gòu)膠為建筑用硅酮雙組份玻璃結(jié)構(gòu)膠，符合GB 16776- 規(guī)定。5.9 所有螺栓均應(yīng)采用有效防銹處理的螺栓。5.10 機(jī)械加工構(gòu)件加工精度不低于IT10級(jí)。5.11 鋼化玻璃性能指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)

12、的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，提交質(zhì)保書和檢測(cè)報(bào)告，并在不顯眼的可見(jiàn)部位有永久的檢驗(yàn)標(biāo)志。6. 電氣設(shè)備技術(shù)要求6.1 所有電器零件皆為知名品牌，或?qū)徍送獾耐荣|(zhì)量的其它同類產(chǎn)品。6.2燈箱內(nèi)光源采用T5燈管或者是其它光源產(chǎn)品，燈箱內(nèi)燈管需達(dá)到設(shè)計(jì)要求，三基色、光通量不低于3000lm，燈管平均壽命不低于1 小時(shí)，色溫6500K300K，顯色指數(shù)Ra80+。6.3 電子鎮(zhèn)流器選用知名品牌，與燈管的功率必須相匹配。鎮(zhèn)流器應(yīng)拆卸方便，便于維修或更換，適用于電壓220V，輸入頻率50Hz，電子鎮(zhèn)流器適用壽命3年，電子鎮(zhèn)流器功率因數(shù)0.90，使用時(shí)不得干擾地鐵列車等通信信號(hào)，電子鎮(zhèn)流器與燈管采用同一品牌。電子鎮(zhèn)流器建

13、議采用歐司郎、飛利浦、松下、GE等國(guó)際知名品牌。6.4 所有電線必須采用低煙無(wú)鹵阻燃型，外部主電源截面不小于2.5mm，內(nèi)部連接線電源截面不小于1.0mm，并要求采取經(jīng)過(guò)一中心點(diǎn)直接接地的保護(hù)措施，并設(shè)置明顯的接地標(biāo)識(shí)。6.5 燈箱內(nèi)走線合力，練級(jí)均為封閉式連接，沒(méi)有裸露頭在外，電線的排線均在箱體內(nèi)特點(diǎn)的金屬套管或密閉的走線槽內(nèi)，出口均有出線保護(hù)套。每臺(tái)燈箱內(nèi)明顯位置處應(yīng)張貼電路示意圖。6.6 燈箱電源接線帶有單相三插頭（220V/10A），插頭應(yīng)采用知名品牌。接線外包金屬蛇皮管護(hù)套，按規(guī)范處理接口。電源接線應(yīng)有足夠長(zhǎng)度，燈箱預(yù)留接線長(zhǎng)度為0.5m。6.7 嵌入式燈箱接線孔位于面對(duì)燈箱左下角。

14、接線孔邊加膠塞等保護(hù)套以防電源線割破。6.8 燈箱內(nèi)需安裝帶漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，確保用電安全。嵌入式燈箱空開(kāi)安裝在燈箱內(nèi)部，面對(duì)燈箱左下角處。若空開(kāi)豎直安裝，則要求空開(kāi)手柄向上搬動(dòng)時(shí)為接通狀態(tài)，反之為斷開(kāi)狀態(tài)；若空開(kāi)水平安裝，則要求空開(kāi)手柄向左搬動(dòng)為接通狀態(tài)，反之為斷開(kāi)狀態(tài)。建議采用ABB、西門子、施耐德等國(guó)際知名品牌產(chǎn)品。6.9 所有燈箱內(nèi)均需帶有過(guò)呀保護(hù)裝置，當(dāng)電路電壓超過(guò)額定值，保護(hù)裝置短路泄壓，速斷保險(xiǎn)短路起到保護(hù)作用。6.10 所有電器（燈管、電子鎮(zhèn)流器、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)）要求操作、維修方便。6.11 電線的接線端子采用阻燃材料，應(yīng)不易老化，不易短路，滿足安全要求。6.12 所有燈箱需在內(nèi)部明

15、顯位置張貼電路示意圖。7 LED燈箱光源技術(shù)要求7.1 LED必須采用光衰小的國(guó)際知名品牌的LED芯片，以及全硅膠封裝工藝，LED熱阻小于100K/W，（即在工作狀態(tài)下，LED芯片的PN結(jié)溫較之銅引腳溫度之差小于8，LED必須經(jīng)過(guò)環(huán)繞條件可靠性測(cè)試，具體測(cè)試方法能夠參照日亞（Nichia、Cosran）和LumiLeds器件環(huán)境測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。LED芯片建議采用CREE、日亞、歐司郎、GE、飛利浦等國(guó)際知名品牌。7.2 LED芯片不得大于1w/顆，正向電壓典型值3.3v-3.5v，最大值3.8v，驅(qū)動(dòng)電流300-350mA，LED器件光效100LM/W。7.3 LED色溫6000250K，典型顯色指

16、數(shù)（Ra）=75，使用壽命不低于5萬(wàn)小時(shí)，1000小時(shí)光衰小于0.5%（350mA,Ta=25度），5萬(wàn)小時(shí)光衰小于30%（350mA,Ta=25度），當(dāng)正常使用時(shí)，LED芯片散熱板表面溫度不高于45，LED芯片結(jié)溫不高于85。7.4 LED光束角需大于110。畫面應(yīng)當(dāng)均勻舒適，無(wú)肋骨紋或亮度不均勻現(xiàn)象，畫面亮度、均勻度應(yīng)達(dá)到85%以上，顏色均勻度應(yīng)在色坐標(biāo)差異X小于0.01的范圍。7.5 LED燈箱需采用優(yōu)質(zhì)的防水型開(kāi)關(guān)型恒壓恒流電源，鋁合金外殼，導(dǎo)熱硅膠灌封，該驅(qū)動(dòng)電源應(yīng)該有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證明其壽命在50000小時(shí)以上。7.6 LED開(kāi)關(guān)電源的基本要求如下：a.入電壓220V20%，有過(guò)壓保護(hù)功

17、能。b.輸出電壓應(yīng)小于60V，即在安全特低電壓范圍內(nèi)，有過(guò)載保護(hù)。c.具有短路保護(hù)功能。d.具有抗雷擊（或電網(wǎng)浪涌）的保護(hù)功能，需符合UL8750、EN61347-2-13： 、IEC61347-2-13等安全標(biāo)準(zhǔn)e.電源效率大于90%。f.功率因數(shù)PFC97。g.符合UL認(rèn)證8.廣告媒體安裝結(jié)構(gòu) 安裝結(jié)構(gòu)制作應(yīng)符合以下要求：8.1.1 焊接連件時(shí)，最薄構(gòu)件小于5mm的，焊腳尺寸與最薄工件壁厚同且不大于4mm，最薄構(gòu)件壁厚為6-10mm的，焊腳尺寸與最薄構(gòu)件壁厚同且不大于8mm，最薄出構(gòu)件壁厚為11-15mm的，焊腳尺寸統(tǒng)一為10mm，最薄出構(gòu)件壁厚大于15mm的，焊腳尺寸統(tǒng)一為12mm。8.

18、1.2 對(duì)接焊縫為二級(jí)焊縫，其余為三級(jí)焊縫，所有焊縫不得出現(xiàn)虛焊、氣孔、咬邊、焊瘤等焊接缺陷，焊后應(yīng)去除焊渣。8.1.2 對(duì)接焊縫為二級(jí)焊縫，其余為三級(jí)焊縫，所有焊縫不得出現(xiàn)虛焊、氣孔、咬邊、焊瘤等焊接缺陷，焊后應(yīng)去除焊渣。8.1.3 焊接時(shí)一定要將工件焊透，焊接電流應(yīng)按照規(guī)范選用合適電流，否則造成焊接深度小，剪切力和拉伸力均達(dá)不到要求，所有焊縫焊腳高度不得小于8mm。E4301、E4303參考電流直徑平焊電流立、仰電流3.2mm80-130A60-120A4.0mm130-180A110-160A5.0mm170-210A140-180A8.1.4 焊接角鋼臂時(shí)應(yīng)確保焊縫根部熔透，注意焊接熔

19、池寬度和深度，應(yīng)采取坡口焊。焊縫表面不得有表面氣孔、夾渣、咬邊、弧坑裂紋、電弧擦傷、裂紋、焊瘤等缺陷，焊縫不允許出現(xiàn)根部未焊透。8.1.5 所有與墻體或地面連接的連接底板 厚度不宜小于16mm。8.1.6 因此錨固化學(xué)錨栓應(yīng)選擇規(guī)格不小于M16的喜利得優(yōu)質(zhì)化學(xué)錨栓。8.1.7 燈箱安裝架焊接后，應(yīng)先刷三遍防銹底漆，最后再刷兩道灰色面漆，厚度不得小于150mm。8.1.8 媒體安裝用結(jié)構(gòu)件地腳板應(yīng)適當(dāng)增加安裝孔，可是鉆孔位相距不得少于80mm。六、吊牌牌制作工藝 工具/原料導(dǎo)視標(biāo)牌主要以鍍鋅鋼板、亞克力板、亞克力字、角鋼等原材料為基礎(chǔ)，經(jīng)過(guò)沖壓、壓鑄、蝕刻、印刷、琺瑯、仿琺瑯、烤漆等工藝，制作而

20、成。一、前期準(zhǔn)備（一）設(shè)計(jì)標(biāo)牌的設(shè)計(jì)是標(biāo)牌制作的基礎(chǔ)，要求設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的圖，不但要美觀，而且還要適合后道工序的制作。1、確定尺寸根據(jù)客戶要求的尺寸，用矩形工具畫出標(biāo)牌最外面的輪廓，設(shè)置長(zhǎng)、寬。用同樣的方法再畫一個(gè)，分別輸入合適的尺寸，調(diào)好位置，把事先選好的修飾花邊，拖到這個(gè)矩形框中的適當(dāng)位置。2、選擇底紋底紋在標(biāo)牌中應(yīng)用得很多，根據(jù)設(shè)計(jì)圖或甲方要求選擇。 3、確定內(nèi)容字體要莊重、清晰美觀、準(zhǔn)確易辨認(rèn)，排版完成后，應(yīng)認(rèn)真檢查總體效果。（四） 表面保護(hù)1、涂耐腐蝕的感光油墨首先選擇200目的絲網(wǎng)網(wǎng)版。絲網(wǎng)網(wǎng)版必須特干凈,大小適中。把它牢牢固定在專業(yè)的手工網(wǎng)印平臺(tái)架子上,把不銹鋼板放在絲網(wǎng)網(wǎng)版的中心

21、位置,讓不銹鋼板的邊與對(duì)應(yīng)的絲網(wǎng)網(wǎng)版內(nèi)框保持6厘米左右的距離,太近和太遠(yuǎn)都不合適。放在恰當(dāng)?shù)奈恢煤?，用透明膠帶粘在四周 ，粘的時(shí)候一定要仔細(xì)地用手邊粘邊壓,這樣才不會(huì)在透明膠帶和網(wǎng)版之間留有氣泡,讓它們充分接觸，在涂感光油墨時(shí)不會(huì)涂到不銹鋼板外面。中間沒(méi)粘透明膠帶部分正好和不銹鋼板的大小吻合，這樣在涂耐腐蝕的感光油墨的時(shí)候，位置才會(huì)準(zhǔn)確。全部粘好后，把表面再清理一下，以保持絲網(wǎng)網(wǎng)版紗面的清潔。我們選擇一塊1厘米厚的墊板，把它放在絲網(wǎng)網(wǎng)版與網(wǎng)印平臺(tái)架子面板的后面，它們之間的這個(gè)距離，這就是網(wǎng)距。一般最好是使絲網(wǎng)網(wǎng)版張力大，網(wǎng)距小.，這樣刮印油墨后能及時(shí)彈起。耐腐蝕的感光油墨在使用前，要調(diào)整稀稠度

22、，在冬天，油墨很容易凝固。能夠先把它放在烘箱里烘一會(huì)兒。烘箱的溫度設(shè)置在88度，讓它自動(dòng)控制，5分鐘后拿出來(lái)，充分?jǐn)嚢瑁瑳](méi)有氣泡，像這樣了才能使用。準(zhǔn)備一把斜面有彈性、平整、無(wú)缺口，表面干凈的橡膠刮板。把適量的感光油墨,放在絲網(wǎng)網(wǎng)版的紗面上,形成一個(gè)條狀，就能夠用刮板開(kāi)始刮了，刮的時(shí)候，用力要合適，速度也要恰到好處，刮1到2遍后，把絲網(wǎng)網(wǎng)版掀開(kāi)，如果印在不銹鋼板上的感光油墨厚薄非常均勻，就能夠用手托在它的反面，把它拿出來(lái)，注意不要將涂有感光油墨的那面弄臟。要說(shuō)明的是， 經(jīng)常會(huì)遇到這樣的情況，刮2遍后，效果還是不好，那就要放棄了。否則油墨太厚也是不行的。在30度左右的溫水中，加入適量工業(yè)用弱堿性

23、的碳酸鈉，比例大約是20：1，攪拌均勻后放入感光油墨沒(méi)有涂均勻的不銹鋼板，涂層很快就會(huì)脫離不銹鋼表面，再用干凈的布把感光油墨徹底擦掉，然后用清水漂洗，用吹風(fēng)機(jī)吹干，就能夠重新再印了。2、烘干把涂好感光油墨的不銹鋼板放在烘箱里，溫度設(shè)置在88度，烘的時(shí)間為15到20分鐘。烘干后，把吹風(fēng)機(jī)調(diào)到冷風(fēng)檔，給不銹鋼板降溫，也能夠讓它自然降溫。(二)曝光下面到kR-B1型單面真空曝光機(jī)上進(jìn)行曝光。先接通電源，控制面板上的電流表顯示為8安-10安，將機(jī)器預(yù)熱3分鐘左右，即可正常工作。將菲林片與不銹鋼板對(duì)齊并使兩者充分接觸，然后讓不銹鋼板在上面，菲林片在下面，平穩(wěn)地放在單面真空曝光機(jī)工作臺(tái)面上。這個(gè)導(dǎo)氣管是用

24、來(lái)吸真空的，把它放在不銹鋼板的一邊上，它的作用是將蓋板中間的橡皮與不銹鋼板之間的空氣吸走，使不銹鋼板下平面壓緊菲林片，這樣能夠保證曝光時(shí)的清晰度。合上蓋子，鎖緊掛扣，按下真空按紐，機(jī)器就開(kāi)始抽空真空。把曝光時(shí)間設(shè)定在45秒，輕點(diǎn)一下快門按紐，此時(shí)，時(shí)間繼電器開(kāi)始計(jì)數(shù)，kR-B1型單面真空曝光機(jī)里面的紫外線光就會(huì)透過(guò)菲林片的透明部份對(duì)感光油墨進(jìn)行著曝光。到了45秒后，快門自動(dòng)關(guān)閉，曝光結(jié)束，時(shí)間繼電器自動(dòng)清零。關(guān)閉真空按紐，打開(kāi)鎖緊的掛扣，等真空表基本歸零才能夠掀開(kāi)蓋板，取出不銹鋼板和菲林。這就是曝光后的不銹鋼板，用肉眼看上去，沒(méi)有任何變化。要注意，曝光工作完成后，一定要過(guò)5分鐘，讓曝光機(jī)內(nèi)的燈

25、管冷卻后，再關(guān)閉總電源。(三)顯影在30度左右的溫水中，加入碳酸鈉，按20：1比例配制溶液，攪拌均勻。把曝光好的不銹鋼板放入弱堿性的碳酸鈉溶液中，沒(méi)有被曝光部分的油墨，因不耐弱堿就會(huì)起化學(xué)反應(yīng)而脫落，用柔軟干凈的布，輕輕擦洗，圖案就慢慢顯現(xiàn)出來(lái)了。顯影結(jié)束后，把不銹鋼板上殘留的碳酸鈉沖洗干凈，用吹風(fēng)機(jī)吹干。(四)修版對(duì)于顯影后的不銹鋼板要認(rèn)真進(jìn)行檢查，圖案上涂層部分如有斑點(diǎn)或破損處，能夠用牙簽沾上感光油墨進(jìn)行修補(bǔ)。如果修補(bǔ)不好，那只能退回前道工序全部返工。(五)堅(jiān)膜把修好版的不銹鋼板，放入烘箱里，把烘箱溫度設(shè)置在88度，這樣能夠增加圖案上涂層與不銹鋼表面的結(jié)合力，并提高其表面的強(qiáng)度，這就叫堅(jiān)膜

26、。過(guò)10到15分鐘，把它拿出,吹冷，也能夠讓它自然降溫。在堅(jiān)好膜的不銹鋼板反面貼上防腐保護(hù)膜，.使反面不會(huì)受到蝕刻，保證它的平整。(六)蝕刻接下去我們要在KR-J1精密搖擺蝕刻機(jī)里進(jìn)行蝕刻。1、配液用作蝕刻劑的是三氯化鐵溶液。它的波美濃度在蝕刻環(huán)節(jié)中非常重要，直接影響到蝕刻的速度。合適的波美濃度是38到40度之間。測(cè)量濃度的方法是；將三氯化鐵溶液倒在細(xì)長(zhǎng)的量杯中，插入波美計(jì)，挨著液面的數(shù)值就是它的波美濃度。現(xiàn)在的波美濃度是42度，有些太濃，我們能夠加水進(jìn)行稀釋，攪拌均勻后，取樣重新進(jìn)行測(cè)量。如果波美濃度太低，則可加入高濃度的三氯化鐵溶液。波美濃度調(diào)配合適后，倒入蝕刻機(jī)的箱體內(nèi)，把蓋子蓋好。2、

27、開(kāi)機(jī)蝕刻機(jī)使用的是380V電源。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。啟動(dòng)酸泵，讓三氯化鐵溶液在機(jī)器內(nèi)循環(huán)，觀察溫度表最高不能超過(guò)50度。按下傳送帶開(kāi)關(guān)，進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行。3、試刻這臺(tái)精密搖擺蝕刻機(jī)傳送帶能夠無(wú)級(jí)調(diào)速，沖刷時(shí)間的長(zhǎng)短能夠在這里進(jìn)行調(diào)整。蝕刻機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，先在入料口放一塊試刻用的不銹鋼板，傳送帶會(huì)把它緩慢的送入機(jī)器內(nèi)部。按下蝕刻開(kāi)關(guān)，機(jī)器內(nèi)的噴嘴就開(kāi)始噴出三氯化鐵溶液，它的壓力基本上是恒定的。三氯化鐵溶液不斷地沖刷不銹鋼板的表面，溶液中的三價(jià)鐵離子快速氧化不銹鋼板，不銹鋼板就被蝕刻下去了。沖刷時(shí)間的長(zhǎng)短就決定了蝕刻的深度。提示：如果蝕刻太深，要提高傳送帶前進(jìn)速度：如果蝕刻太淺，要降低傳送帶前

28、進(jìn)速。大約3分鐘后， 我們可在出料口拿到試刻的不銹鋼板，用手試摸一下蝕刻的深淺程度,如果手指上感到有點(diǎn)高低的感覺(jué)，這時(shí)的深度在大概在0.1毫米，就能夠開(kāi)始正式蝕刻。4、正式蝕刻把堅(jiān)好膜 并在反面貼上了防腐保護(hù)膜的那二塊不銹鋼板放在入料口的合適位置，按下蝕刻開(kāi)關(guān)，蝕刻機(jī)就開(kāi)始對(duì)不銹鋼板進(jìn)行蝕刻， 3分鐘后，我們就在出料口看到了的這兩塊不銹鋼板，仔細(xì)檢查一下，像這樣就達(dá)到了我們要求的蝕刻效果。5、褪膜先把蝕刻好的不銹鋼板放入清水中，用干凈的布將三氯化鐵溶液洗去。然后放入另一個(gè)盛有清水的容器中，擺動(dòng)幾下，將表面洗干凈,再把不銹鋼板反面貼的防腐保護(hù)膜撕掉，將這二塊不銹鋼板，放在盛有固體氫氧化鈉的容器里

29、，按1：10左右的比例加入七、八十度的熱水，擺動(dòng)容器，使氫氧化鈉充分的溶解。我們能夠看到，兩塊不銹鋼板上殘留的膜都會(huì)慢慢地全部退去。擺動(dòng)到水溫為二、三十度了，才能夠拿干凈的布將它們擦洗干凈。再把不銹鋼板放入盛有清水的桶中進(jìn)行漂洗。蝕刻好的標(biāo)牌半成品就是這個(gè)樣子。讓它自然晾干就行了。三、后期處理要把標(biāo)牌半成品加工到成品，后期處理也是必不可少的。這個(gè)環(huán)節(jié)主要是電鍍。電鍍是指借助直流電的作用，讓金屬的半成品在溶液中進(jìn)行電解反應(yīng)，從而在它的表面，均勻地附上一層薄薄的別的金屬或合金?，F(xiàn)在各地政府都規(guī)定，電鍍只能由專業(yè)的電鍍公司來(lái)進(jìn)行。因此對(duì)于電鍍，我們只是簡(jiǎn)單的介紹它的工藝流程。(一)電鍍電鍍前，先在標(biāo)

30、牌半成品預(yù)留的地方，用臺(tái)鉆鉆個(gè)小孔，把能導(dǎo)電的銅絲從小孔中穿過(guò)一小段綁好，另一頭留出足夠的長(zhǎng)度。電鍍一般有多個(gè)環(huán)節(jié)組成，可根據(jù)需要進(jìn)行。電鍍前4小時(shí)將電鍍槽的總電源開(kāi)啟，進(jìn)行預(yù)熱。1、電解除油不論鍍什么，我們都必須將在前面加工過(guò)程中，在半成品表面殘留的油污徹底除干凈。而電解除油的效果非常好。我們把鐳射底紋的標(biāo)牌半成品放入池里的除油溶液中，把上面一端的銅線綁在這根銅管上，讓銅線與銅管充分接觸，保證導(dǎo)電良好。把溫度設(shè)置為58度，時(shí)間調(diào)成300秒，電流設(shè)定為10安?，F(xiàn)在能夠看見(jiàn)池里的溶液在不停地翻滾，這說(shuō)明正在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。300秒到了后，電流自動(dòng)斷開(kāi)，取下鐳射底紋的標(biāo)牌半成品，按著順序分別在5個(gè)小

31、槽的蒸餾水中漂洗干凈。 2、鍍鎳把電解除油后鐳射底紋的標(biāo)牌半成品，放入綠色的氯化鎳溶液中，和上道工序一樣操作。設(shè)置溫度為25度，時(shí)間為300秒，電流為10安，氯化鎳溶液就開(kāi)始與鐳射底紋的標(biāo)牌半成品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)了。300秒后，再同樣將它按著順序分別在3個(gè)小槽的蒸餾水中漂洗干凈。3、鍍銅鍍銅方法和上面的鍍鎳一樣，藍(lán)色的溶液是氯化銅。這時(shí)的設(shè)置，溫度為28度，時(shí)間為300秒，電流為10安，鍍后把它按著順序分別在3個(gè)小槽的蒸餾水中漂洗干凈。4、鍍銀把鍍完銅的鐳射底紋的標(biāo)牌半成品，放入硝酸銀溶液中，設(shè)置溫度為58度，時(shí)間為300秒，電流為10安，鍍后也將它按著順序分別在3個(gè)小槽的蒸餾水中漂洗干凈。（二）

32、包裝1、剪邊標(biāo)牌電鍍結(jié)束后，還要將半成品上的余量切掉。把標(biāo)牌半成品放在剪扳機(jī)的合適位置，在上面蓋一張紙板后再剪切，以免把標(biāo)牌表面的電鍍劃傷。這就是剪后好的樣子。2、選擇裝飾板標(biāo)牌后面的裝飾板，是放置、安裝標(biāo)牌不可缺少的組成部分。它能使標(biāo)牌更加完美。我們挑選這樣幾塊表面沒(méi)有劃痕的仿紅木裝飾板。3、粘板在選好的裝飾板上，量出并標(biāo)記好標(biāo)牌要粘貼的位置。在裝飾板上粘兩條雙面膠帶，在四個(gè)角和中間位置擠些玻璃膠，撕掉雙面膠帶上的保護(hù)紙，把不銹鋼板粘在裝飾板上，用力壓緊，平放5分鐘以上。到這里，我們的這二件作品算是完成了，怎么樣，還不錯(cuò)吧!4、保管把已完成的作品，裝入包裝袋，妥然保管好。四、其它種類的標(biāo)牌人們常把把產(chǎn)品的標(biāo)牌比喻成是“產(chǎn)品的窗口”。這形象地說(shuō)明了用戶能經(jīng)過(guò)標(biāo)牌了解產(chǎn)品的相關(guān)信息，說(shuō)明了它的重要性。在機(jī)械制造中各種規(guī)格的產(chǎn)品標(biāo)牌那是不可缺少的。產(chǎn)品標(biāo)牌制作工藝一直到蝕刻為止，都與前面完全一樣。我們就從蝕刻后，把標(biāo)牌半成品上的三氯化鐵溶液清洗干凈，但不退膜，直接進(jìn)入上色工藝說(shuō)起。產(chǎn)品標(biāo)牌上色一般采用的是電泳上色工藝，上色機(jī)所使用的是帶色