保健院消防工程施工組織方案

1、吉林省婦幼保健院消防工程施工組織方案第一章、工程概述工程簡介工程名稱：吉林省婦幼保健院（吉林省第六人民醫(yī)院一期）建筑消防工程工程地址：長春市中科大街以東，廣匯路以南，丙五路以北工程內(nèi)容及范圍吉林省婦幼保健院綜合樓、辦公實驗樓、車庫、高壓氧倉及食堂消防工程。主要包括：1、消火栓系統(tǒng)2、水噴淋系統(tǒng)3、火災自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)4、消防正壓送風、防排煙系統(tǒng)5、氣體滅火系統(tǒng)。6、防火門及防火卷簾、施工組織設計及工程施工應遵守的技術標準、規(guī)范通風與火災自動報警部分1、通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243 20022、現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50683 20113、工業(yè)設備及管

2、道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GB50185-20104、工業(yè)設備與管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50185 20105、高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50045 2005火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50116-98（2005版）火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-20078、中華人民共和國消防條例9、中華人民共和國消防條例實施細則10、點型煙感火災檢測技術要求及試驗方法GB4715-200511、點型溫感火災檢測技術要求及試驗方法GB4716-200512、火災報警控制器通用技術條件GB4717-200513、建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB507949314、建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工

3、程施工及驗收規(guī)范頒發(fā)15、與本工程相關在工程實施階段國家頒發(fā)的規(guī)范、標準及行業(yè)標準等。16、設計圖中所涉及到的規(guī)范。自動噴淋及消火栓部分1、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268 20082、自動噴水滅系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261 20053、建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242 20024、長春市提交建筑安裝工程質(zhì)量的若干規(guī)定(100條)5、給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范GB 50141-20086、與本工程相關在工程實施階段，國家頒發(fā)規(guī)范標準及行業(yè)標準等。氣體滅火部分氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范 GB50370-2005氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50263-20

4、07)設備安裝工程應按現(xiàn)行的國家頒發(fā)的各專業(yè)有關規(guī)程、 規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準進行施工和技術質(zhì)量檢查。設備項目安裝質(zhì)量標準必須符合我國現(xiàn)行的規(guī)程、 規(guī)范。 如我國現(xiàn)行標準對設備安裝某些項目無明文規(guī)定時， 可按設備的樣本和說明書進行施工， 但其標準均不低于我國標準。施工中，對設備的安裝標準執(zhí)行不明確或發(fā)生意見分歧時，需與設計單位、 使用單位的代表共同研究， 并報請公司總工程師審批， 由質(zhì)量監(jiān)督部門書面認可后方可施工。第二章、主要分項工程施工方案和技術措施火災自動報警系統(tǒng)施工方案及技術措施施工工藝流程安裝準備消防系統(tǒng)配管及布線咻測器安裝火災報警控制器安裝消防控制設備安裝系統(tǒng)調(diào)試。電氣施工方法及質(zhì)量

5、要求.電氣配管一般要求(1)當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲。埋入建筑物，構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應小于30mm(2)電線保護管的彎曲處，不應的折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外 徑的10%。(3)當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或 拉線盒的位置應便于穿線。1)管長度每超過45米，無彎曲。2)管長度每超過30米，有一個彎曲。3)管長度每超過20米，有二個彎曲。4)管長度每超過12米，有三個彎曲。(4)電氣保護管的管口和切口要平滑，不應有毛刺，鋼管連接處的管內(nèi)表面應平整、光滑。(5)在TN-S TN-C-S系

6、統(tǒng)中，金屬電線保護管和金屬盒(箱)必須與保護地線(PE 線)有可靠的電氣連接。.電氣鋼管敷設和連接(1)消防報警管線穿越人防墻處須設置密閉盒及抗震片做密閉處理(2)鋼管的內(nèi)壁、外壁均應作防腐處理。當埋設于混凝土內(nèi)時，鋼管外壁可不作防腐處理；直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應涂兩度瀝青；采用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應涂防腐漆。設計有特殊要求時，應按設計規(guī)定進行防腐處理。鋼管的連接符合下列要求：1)采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2 ,連接后，其螺紋宜外露2-3扣。螺紋表面應光滑、無缺損。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管必須采用螺紋連 接或套管緊定螺釘連接，不得采用焊接。2)采用套管連接時，套管長度宜為

7、管外徑1.5-3倍，管與管的對口處應位于套管 的中心。套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密，采用緊定螺釘連接時，螺釘應 擰緊。(4)鋼管與盒(箱)或設備的連接應符合下列要求：暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜高出盒(箱)內(nèi)壁3-5mm 且焊后應補涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應采用鎖緊螺母 或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母 2-3扣。(5)鋼管的接地連接應符合下列要求：1)當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊接跨接接地線或采用專用接地 線卡跨接。2)鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。.電氣

8、穿線及連接(1)導線規(guī)格型號必須符合設計要求，未經(jīng)設計單位同意不得更改。(2)管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰，粉刷及地面工程結(jié)束后進行，穿線前應將電線管 內(nèi)的積水及雜物清除干凈。(3)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電壓電流類別的線路不應穿在同一管內(nèi)，或 同一槽孔內(nèi)。 導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應有接頭或扭結(jié)。 直線槽內(nèi)導線，每隔2m應用扎帶固(5)導線的接頭應在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。 截面為2.5mm2及以下的多股銅 線或芯線應先擰緊塘錫或壓端子，大于 2.5mm2多股線的終端應焊接或壓接端子 后再與設備、器皿的端子連接。(6)導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線。 導線敷設后，應對每回路的導線用5

9、00V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣 電阻值不應小于20MQ。上述固定件的承載能力應與電氣照明裝置的重量相匹配。.電纜敷設電纜敷設前具備以下條件：預留洞孔、套管、預埋件等符合設計要求，電纜溝內(nèi)無積水，支架等固定好，電纜橋架或保護管等己安裝完畢。電纜敷設時，在電纜終端頭與電纜接頭附近要留有備用長度。電纜敷時，電纜應從盤的上端引出，應避免電纜在支架上或地面磨擦拖拉。要根據(jù)設計和實際路徑，合理安排每盤電纜，盡量減少電纜接頭。根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用人工敷設或機械牽引敷設。在同一條電纜溝內(nèi)敷設很多電纜時， 應充分熟悉圖紙， 弄清每根電纜的型號、規(guī)格、編號，走向以及在電纜支架上的位置和大約長度等，先敷設長

10、的，截面大的電源干線，再敷設截面小的或短的電纜。每放完一根電纜，應隨即把電纜的標志牌掛好。電纜排列時，電力電纜和控制電纜應分開排列，當電力電纜和控制電線敷設在同一側(cè)支架上時，應將控制電纜敷設在電力電纜的下面， 1KV 及以下電力電纜敷設在1KV以上電力電纜的下面。電纜的固定采用尼龍電纜扎帶固定。電纜敷設后， 經(jīng)監(jiān)理單位、 業(yè)主和施工單位共同檢查完畢后， 應及時清理雜物，蓋好蓋板。2.1.3 火災自動報警設備安裝布線及要求平面布線要合理可靠，盡量短捷，應避免環(huán)境惡劣場所，且不與其它管線交叉。作信號傳輸線路和直流電源線路宜采用耐壓不低于交流250V 的銅芯絕緣多股電線或電纜， 型號和規(guī)格符合設計要

11、求。 線芯截面積選擇應考慮穿管時機械強度和電力傳輸時的電壓降。采用耐壓， 不低于交流500V 的銅芯電線或銅芯電纜， 作為采用交流220 380V供電或控制的交流用電設備線路。不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不宜穿在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。電線、電纜一般應采用穿金屬管或金屬線槽保護方式布線，且要符合防火、耐熱要求。信號線、直流電源線、多線控制線、電話線及廣播線等應分別穿管，不宜穿同一管子。穿線電線或電纜的總截面積，不應超過管子內(nèi)圓截面積的 40。敷設于封閉槽內(nèi)的電線或電纜總截面積，不應大于線槽凈截面積的50。各種線制的電線應選用不同顏色，且同一管線中，相同線別的電線，顏色應一致。導

12、線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應有接頭或扭結(jié)。導線的連接應在接線盒內(nèi)的焊接或用端子連接，管子入盒時，盒外側(cè)應套鎖緊螺母，盒內(nèi)側(cè)應裝護口或鎖母。管路超過下列長度時，應在便于接線處裝設接線盒。1)管子長度超過45ml無彎時。2)長度超過30ml有1個彎時。3)長度超過20ml有2個彎時。4)長度超過12ml有3個彎時。弱電線路的電纜豎井， 宜與強電線路的電纜豎井分別設置。 若受條件限制必須合用時，應分別布置在豎井兩側(cè)。多層及高層建筑物中的電氣管線的豎井內(nèi)， 在電氣設備及所有管線施工完畢后，每層應用防火材料密封，將豎井內(nèi)的所有孔洞堵塞。在吊頂內(nèi)敷設管路和線槽時， 宜采用單獨的專用卡具吊裝或支撐物固定。 有防火

13、要求的管線應選用耐火陰燃形， 金屬軟管外涂防火涂料。 吊裝線槽的吊桿采用園鋼制成，直徑不應小于6mm。一般在線槽直線段每隔1.01.5m 設置吊點或支點， 但在線槽接頭處， 距接線盒 0.2m 處或線槽走向改變或轉(zhuǎn)變處也應設置吊點或支點。管線經(jīng)過建筑物的變形縫( 包括沉降縫、 伸縮縫、 抗震縫等 ) 處應采取補償措施，導線跨越變形縫的兩側(cè)應固定，并留有適當余量。所有弱電設備外殼、 橋架及金屬管線都應可靠接地， 接地要符合設計規(guī)定要求?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)導線敷設以后，應對每一回路導線用 500V 的兆歐表，測量絕緣電阻，其值應符合設計或規(guī)范要求。一般應不少于 20 兆歐?；馂奶綔y器安裝(1) 探測

14、器的安裝平面布置應符合設計要求，一般：1)在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設置探測器時應居中安裝，感溫探測器的安裝 距離不應超過10ml感煙探測器距離不應超過15ml探測器至端墻的距離不應大于探測安裝間距的 12。探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應小于0.5 m 。探測器周轉(zhuǎn)0.5 m 內(nèi)不應有遮擋物。4)探測器至空調(diào)送風口邊緣的水平距離不應少于1.5 m 。5) 探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45。安裝探測器時，先將預留在盒內(nèi)的導線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出線芯1015mm(E意不要碰掉編號套管)，順時針壓接在探測底座地各級接線端上，然后將底座配套的機螺絲固定在預埋盒上， 并上

15、好防塵防潮罩。 最后按設計圖紙要求檢查無誤，再擰上探測器頭。探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊接?；馂奶綔y器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，探測器的“十”線應為紅色， “一”線應為蘭色。同一工程中相同線別的絕緣導線顏色一致，接線端子應有標號。(5)探測器底座的外接導線，應留有不少于15cm的余量，其端部應有明顯的標志。探測器的確認燈，應面向便于人員觀察的主要入口方向?？刂破饕嗽谡{(diào)試前安裝，安裝前妥善保管，不得損傷和受潮，落灰。接線端子箱安裝設置在專用豎井內(nèi)的端子箱，應根據(jù)設計要求的高度及位置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上( 明裝 ) ， 管井箱處帶好護口， 將干線電纜

16、和支線分別引入。將導線留有一定長度的余量，然后綁孔成束，分別設置在端子板兩側(cè)，左側(cè)為控制中心引來的干線， 右側(cè)為火災探測器及其它設備的控制線路， 在接線前再次搖測絕緣值?；馂膱缶b置安裝(1)火災報警控制器在墻上安裝時，具底邊距地(樓)面高度不應少于1.5m；落地安裝時，其底宜高出地坪0.1-0.2m 。安裝牢固，不得傾斜。引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應符合下列要求：配線應整齊，避免交叉，并應固定牢靠。電纜芯線和所配導線的端部， 均應標明編號， 并與圖紙一致， 字跡清晰不易褪色。端子板的每個接線端，接線不得超過2 根。4)電纜芯和導線，應留有不小于20cm的余量。導線應綁扎成束。導線引入線穿線后，

17、在進線管處應封堵?？刂破鞯闹麟娫匆刖€，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯標志?？刂破鞯慕拥?，應牢固，并有明顯標志。消防聯(lián)動控制設備安裝消防控制設備在安裝前應進行功能檢查，不合格者，不得安裝。如果采用槽鋼作基礎時，應先將槽鋼調(diào)直除銹，并刷防銹漆，根據(jù)設計要求安裝在基礎地面上。 安裝時用水平尺、 小線找好平直程度后再用螺栓定牢， 并將地線焊好。固定在混凝土基礎臺上時，應配合土建在打地面抹灰時，將地腳螺栓按實際孔間距尺寸，找準位置預埋好。區(qū)域或集中報警總控柜在安裝前應先檢查盤( 柜) 型號是否按設計圖要求排列。根據(jù)柜內(nèi)的固定孔距，在基礎槽鋼上鉆孔，安裝時從一端開始，逐臺就位，用

18、螺絲固定，用拉線找平直后再將各個螺栓緊固。聯(lián)接柜( 盤) 內(nèi)的控制線：各回路的干線均應對號入座, 同時接入有明顯標志及絕緣保護的 220v 電源及各柜(盤) 內(nèi)的蓄電池裝好。手動報警按鈕安裝報警區(qū)域內(nèi)每個防火分區(qū)應至少設置一個手動火災報警按鈕，從一個防火分區(qū)內(nèi)任何位置到最近一個手動火災報警按鈕的步行距離不應大于30m。手動火災報警按鈕應設置在墻上或明顯和便于操作的位置，其距地( 樓) 面的高度為 1.3-1.5m ，應安裝牢固，不能傾斜。報警按鈕的外接導線，應留有不少于10cm的余量，并在其端部有明顯標志。.系統(tǒng)接地裝置安裝（1）系統(tǒng)的工作接地線與保護接地線，必須分開敷設，保護接地導體不得利用

19、金屬軟管。工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。（3）由消防控制室引至接地體的工作接地線，在其通過墻壁時，應穿鋼管保護。（4）接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收。驗收應包括以下內(nèi)容：1）檢驗施工質(zhì)量。2）測量接地電阻，并作記錄。3）查驗應提交的技術文件。.消防電話機安裝（1）工藝流程電話插座、組線箱安裝要求：清理箱（盒）一接線一 核對導線編號。（2）電話插座、組線箱安裝要求：1）插座、組線箱等設備應安裝牢固，位置準確。2）一般暗裝插座距地為0.3米.3）插座安裝的高度和位置應符合圖紙設計要求。 清理箱（盒）：在導線連接前清凈箱（盒）內(nèi)的各種雜物，箱（盒）收口平整

20、。接線：將預留在盒內(nèi)的電話線留出適當長度，引出面板孔，用配套螺絲固定在面板上，同時找平，標高一致。當面板在地面出口采用插接方式時， 將導線留出一定余量，剝?nèi)ソ^緣層，將線芯 分別壓在端子上，并做好標記。當導線在組線箱內(nèi)時，剝?nèi)ソ^緣層，將線芯分別 壓在組線箱的端子排上，并做好標記，組線箱門應開啟靈活，油漆完好。（5）校對導線編號根據(jù)設計圖紙按組線箱內(nèi)導線的編號，用對講機核對各終端接線，核對無誤后，同時做好記錄。交付使用單位前應由有關監(jiān)督部門檢查認可后方準許使用。（6）質(zhì)量要求1）面板必須安裝牢固、緊貼附于建筑物墻面。面板無劈裂、翹曲變形等現(xiàn)象，組 線箱內(nèi)不得有劈裂，必須做防腐處理。2）導線壓接必須

21、牢固、正確。3）組線箱、盒內(nèi)應清潔無雜物， 面板干凈無劃破損等現(xiàn)象。 電話線在箱（盒）內(nèi)應留有適當余量。2.1.4 火災報警系統(tǒng)安裝調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試應在建筑物內(nèi)部裝修完以后進行。 系統(tǒng)調(diào)試前應具備必需的圖紙和技術文件，由有資格的專業(yè)技術人員擔任調(diào)試責任人，所有調(diào)試人員應職責明確，按調(diào)試程序進行操作。調(diào)試時，應先對系統(tǒng)的線路進行檢查，對于錯線、短開路等應進行處理糾正。測量輸入總線及輸出總線與大地的應大于200MQ。調(diào)試時，應對各類探測器的編碼進行檢查回路的分配整理。在末帶任何負載情況下， 應分別對探測器集中報警控制器、 火災報警裝置和消 防控制設備等逐個進行單機通電檢查，檢查正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。

22、系統(tǒng)通電后，應對報警控制器進行下列功能檢查：火災報警控制器的自檢功能消音、復位功能。故障報警功能?；馂膬?yōu)先功能。報警記憶功能。電源自動切換和備用電源自動充電功能備用電欠壓和過壓報警功能檢查系統(tǒng)的主電源和備用電源， 在備用電源連續(xù)充放電 3 次以后， 與主電源能 自動轉(zhuǎn)換。應采用專用的檢查儀器對每一探測器逐個進行試驗相應的噴煙、 加溫等模擬報 警測試，其動作應正確無誤并做好測試記錄分別用主電源和備用電源供電， 檢查火災自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動 功能?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)應在連續(xù)運行120h 無故障以后，系統(tǒng)調(diào)試合格，并填寫調(diào)試報告。2.1.5 消防聯(lián)動控制系統(tǒng)的調(diào)試1. 聯(lián)動調(diào)試前的檢查測量

23、控制總線、返回總線與大地之間的電阻，應大于200M。調(diào)試時，應先對聯(lián)動系統(tǒng)的線路進行檢查，對于錯線、短路、開路等應進行處理糾正。在末端負荷時開機檢查聯(lián)動控制器，應滿足產(chǎn)品功能要求。主機接外線前，應測量各輸出端子的電壓，并作好記錄。接線后， 應測量控制總線、 返回信號總線等回路的電壓和電流， 并作好記錄。2. 聯(lián)動調(diào)試過程及要求溫、煙感控制器安裝位置正確，確認燈面向主要入口，符合要求。對煙感進入吹煙測試，對溫感進入加溫測試，觀察區(qū)域報警器及集中報警器是否報警，且報警編碼與地址是否相符，如不符為探頭撥碼錯誤，重撥即可。如探頭未動作(在報警延時后) ，可用萬用表測量探頭進線電壓是否正常，如正常則調(diào)換

24、探頭即可。手報按鈕測試：按下手報，觀察報警器是否報警，按下消音鍵，測試消音是否靈敏，觀察顯示的報警編碼與手報地址是否相符，編程合理可靠。噴淋管道進行末端放水，測驗水流指示器及壓力開關是否靈敏，水力警鈴是否報警， 如水流指示器不靈可調(diào)節(jié)調(diào)零螺絲直到滿足為止， 另水流指示器動作不靈可能是漿片過長或過短，噴淋和內(nèi)有雜物阻礙漿片動作，或水流指示器反裝，應根據(jù)相應情況采取措施解決。防排煙系統(tǒng)聯(lián)動測試：對該系統(tǒng)的正壓送風機、排煙風機、防火閥及排風閥進行單點測試， 視察聯(lián)動模塊及現(xiàn)場相應設備是否正確動作， 并有相應的反饋信號，測試加壓風機、排煙風機要求點的風量、風速是否符合要求。檢測防火卷簾門自動、手動功能

25、、切斷非消防電源、迫降消防電梯，觀察其是否有相應的反饋信號。檢測消防泵、噴淋泵的啟、停和顯示相應的工作狀態(tài)，檢測主、各泵的切斷功能，調(diào)節(jié)延時時間。檢測集中報警控制器主、 備電源欠壓， 過壓報警功能， 備電 (24V) 是否有自動充電功能，主、備電的切換功能是否正常模擬火災： 對每層進入火災模擬， 按下消火栓按鈕， 噴淋管道進行末端放水，集中報警聯(lián)動定在自動檔， 當水流指示器及壓力開關同時動作時， 著火層及上下相鄰二層相應的聯(lián)動設備是否動作及具有相應的反饋信號。進入連續(xù) 120 小時運行，運行正常，填寫調(diào)試報告。2.2消防水系統(tǒng)施工方案及技術措施施工一般步驟本工程根據(jù)土建施工計劃將施工過程分為三

26、個階段：第一階段為土建結(jié)構(gòu)施 工階段，此階段施工任務是配合土建進行鋼套管及管子預埋和孔洞預留。 第二階 段為土建結(jié)構(gòu)施工完進入全面安裝階段，進行管道及設備安裝。第三階段為管道 試壓、溫水等測試驗收階段，并對遺漏及不符合要求部位進行整改、掃尾。施工工藝流程安裝準備干管安裝4艮警閥安裝立管安裝噴淋分層干支管，消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、高位水箱安裝 水泵接合器安裝用道沖洗 噴淋頭支管安裝 系統(tǒng)試壓及沖洗誹!火栓配件安裝，噴淋頭安裝 系統(tǒng)調(diào)試。施工方法及質(zhì)量要求道預制加工（1）管道絲扣聯(lián)接1）斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管襯上畫線，按線斷管。用砂輪切割機斷管，應將管材放在砂輪切割機卡鉗

27、上， 對準畫線卡牢，進行斷 管。斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的管膜、毛 刺清除干凈。用手鋸斷管，應將管材固定在龍門鉗內(nèi)，將鋸條對準畫線，雙手推鋸，鋸條要 保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸子要鋸到底，不許扭斷或折斷，以 防管口斷面變形。套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管15-32m者套二次， 40-50mmt套三次，70mmz上套3-4次為宜。2）用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊.對準板 套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對 管準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕扳開板機。3

28、）用手工絞板套絲，先松開固定板機，把絞板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度， 擰緊固定板機， 將管材放在龍門鉗門， 留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其板緊適度，而后兩手推套絲板，帶上23 扣，再站到側(cè)面板轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開扳機，開機退板，保護絲扣應有錐度。配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。1)配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用于帶入 3 扣為寬 ) ，在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露l-2扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調(diào)直。據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適

29、當?shù)墓茔Q。管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調(diào)直。1)在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油， 聯(lián)接兩段或數(shù)段， 聯(lián)接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度， 相互找正后再將預留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管段聯(lián)接后， 調(diào)直前必須按設計圖紙核對其管徑、 預留口方向、 變徑部位是否正確。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上， 一般兩人操作為宜， 一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點處標明印記， 卸下一段或數(shù)段， 再接上另一段或數(shù)段直到調(diào)完為止。對于管件聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600一800 ( 紅火色

30、 ) 時，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直， 或用木板墊加熱處用錘輕擊調(diào)直， 調(diào)直后在冷卻前面不停的轉(zhuǎn)動， 等溫度降到適當時在加熱處涂抹機油。 凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣， 必須標好印記， 卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對準印記擰緊。鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱調(diào)直。管段調(diào)直不允許損壞管材。2. 鍍鋅鋼管絲接安裝(1) 管子、管件及閥門等配件應符合設計圖紙選用的材質(zhì)和標準，并有相應的合格證、質(zhì)保書，并檢驗合格 ( 包括標準、規(guī)格 ) ，嚴禁不合格件流入施工現(xiàn)場。主要閥門在安裝前根據(jù)規(guī)范規(guī)定在安裝前做試壓抽查檢驗。(2)所有管道安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處應臨時

31、封閉。絲接管道管子的螺紋應規(guī)整，斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%,絲口連接完畢后將多余墊料去除干凈，外露絲口應涂防銹漆，且不宜大于3扣。(4)為了保障螺紋連接的嚴密性和可靠性，螺紋加工長度應依照規(guī)定取用。(5)螺紋連接時，應加填料，填料種類根據(jù)介質(zhì)不同按規(guī)范取用。(6)螺紋加工和連接時，方法要正確，不論是手工或機械加工。加工后的管螺紋都應端正、清楚、完整、光滑，斷絲的缺陷不得超過全螺紋長度的10%。.消防立管安裝(1)立管暗裝在豎井內(nèi)，在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下降。(2)立管明裝時每層樓板要預埋孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。.消防干管安裝(

32、1)消防管采用鍍鋅管時一般用絲扣連接，當干管直徑大于等于100mm寸，采用無縫鋼管鍍鋅，溝槽式法蘭連接.(2)螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應將連接處外部清理干凈。法蘭連接應符合有關規(guī)范規(guī)定。連接時，法蘭面要干凈，墊片采用3-5mm1喙膠墊片，法蘭螺栓應符合規(guī)定，依次對稱固緊，螺栓頭露出長度一致，一般露 2-3牙，法蘭接口要安裝在易拆裝的位置。(4)不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%,應加工異徑短管焊接。(5)管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在

33、支架位置上。(6)管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接、緊固卡件、拆掉臨時固定件。(7)管道穿過建筑物的變形縫時，應設置柔性短管。穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，應高出樓面或地面50mm管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙采用不燃燒材料填塞密實為防止噴頭噴水時噴淋管道產(chǎn)生大幅度晃動，每段配水干管應設有防晃固定支架，配水干管的始、終端必須設防晃支架。配水干管、配水管應做紅色或紅色環(huán)圈標志。消防支管安裝管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm與末端噴頭之間的距離不

34、宜大于750mm配水支管上每一直管段， 相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于 1 個； 當噴頭之間距離小于 1.8m 時，可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于 3.6m。 (3) 噴灑頭支管安裝：噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管，這段管不能與分支干管同時順序完成， 要與吊項裝修同步進行。 吊頂龍骨裝完， 根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口標高， 按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標， 使支管預留口做到位置準確。支管管徑一律為25mm末端用25*15mm的異徑管箍口，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mmz內(nèi)應加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，預留

35、口用絲堵擰緊。準備系統(tǒng)試壓。消火栓安裝消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好， 栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱內(nèi)開啟的一側(cè)， 箱門開啟 后應靈活。消火栓配件安裝應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實，盤緊放在箱內(nèi)， 消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)， 自救式水槍和軟管應放在掛卡或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用143V 鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設有電控按鈕時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。消防水泵安裝消防水泵、噴淋泵的安裝，應符合現(xiàn)行國家標準機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。消防水泵和噴淋

36、泵的規(guī)格、型號應符合設計要求，并應有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。水泵配管安裝應在水泵定位找平且穩(wěn)固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。 安裝順序逆止閥， 閥門依次與水泵緊牢， 與水泵相接配管的一片法蘭與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應便于操作，標高一致，配管排放整齊。消防水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝應按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。 止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)。消防水泵

37、接合器應根據(jù)選定的類型( 如地上式、地下式等) 安裝，其安裝位置應明顯標志。噴淋頭安裝噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰，噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或和釋放原件損傷時，應采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。噴灑頭的兩翼方向成排統(tǒng)一安裝。護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼就橫向安裝。濕式報警閥安裝。濕式報警閥組的安裝應符合下列要求：應使報警閥前后的管道中能順利充滿，壓力波動時，水力警鈴不應發(fā)生誤報警。報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。11其它組件安裝水流指示器的安裝應符合下列要求：水流

38、指示器安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行， 水流指示器的規(guī)格、 型號應符合設計要求。水流指示器應豎直安裝在水平管道上側(cè)， 其動作方向應和水流方向一致； 安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。信號閥應該安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應小于 300mm。排氣閥應安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行，排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應確保無滲漏?？刂崎y的規(guī)格、型號和安裝位置均應符合設計要求；安裝方向應正確，控制閥內(nèi)應清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應加設啟閉標志；隱蔽處的控制閥應在明顯處設有指示其位置的標志。試壓、沖洗管道安裝完畢后，應對其進行強度

39、試驗、嚴密性試驗和沖洗。消防管道試壓可以分層、分段進行。管道試壓過程中，當出現(xiàn)泄漏時，應停止試壓，并應放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外，后室內(nèi)；先地下、后地上。室內(nèi)部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。沖洗出的水，要有排放去向措施，不得損壞其它成品。管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結(jié)束后應及時復位。(4)水壓試驗當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的 1.5 倍， 并不應低于1.4MPa ； 當系統(tǒng)設計工作壓力大于1.0MPa

40、時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加 0.4MPa 。水壓嚴密性試驗在管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24H,應無泄漏。噴淋系統(tǒng)試壓：封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完畢沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔，把預留口留出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。安裝時應注意不要污染吊頂。管網(wǎng)沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致的，沖洗方可結(jié)束。1）消火栓等消防產(chǎn)品應有消防部門制造許可證及產(chǎn)品合格證才能安裝，其規(guī)格、尺寸要符合設計要求。2）消火栓、自動噴淋系統(tǒng)施工要按有關消防規(guī)范和設計圖紙執(zhí)行。3）

41、室內(nèi)消火栓布置、栓口位置，噴淋頭的布局、朝向，其安裝尺寸和標高要嚴格按消防規(guī)范和施工設計圖紙的規(guī)定，保證其所有區(qū)域達到滅火的要求。4）有吊頂?shù)氖覂?nèi)自動噴頭安裝標高和座標要根據(jù)吊頂裝修圖確定，使支管預留口位置準確支管預留口要用絲堵擰緊，準備系統(tǒng)試壓。5）消防管道系統(tǒng)施工完畢后，要進行水壓試驗，試驗要符合規(guī)范和設計總體要求，系統(tǒng)試驗合格后要沖洗干凈。6）噴淋系統(tǒng)試壓、沖洗要在吊頂封閉前進行，試壓合格后才能封閉吊頂。7）吊平頂裝修后，再拆下絲堵，最后裝噴灑頭，噴頭安裝要小心謹慎，不得碰壞，以免造成漏水。8）消防給水系統(tǒng)的調(diào)試要符合消防規(guī)范及建筑防火總體要求進行。并最后要達到消防自控聯(lián)動和自動報警的要

42、求。9）消防系統(tǒng)性能要經(jīng)消防部門測試及驗收合格，才能交付使用。消火栓水壓測試采用消火栓檢測壓接頭進行測試。由水帶接口、短管、壓力表和悶蓋組成，可在消火栓出口形成一個測壓環(huán)節(jié)。 當與消火栓和水帶、 水槍連接時， 檢測槍口出水壓力。當與消火栓和悶蓋連接時，檢測柱口靜水壓。測試時， 將測壓接頭與消火栓栓口連接， 旋轉(zhuǎn)短管使壓力表處于便于觀察的位置， 在出口裝上洞悶蓋打開消火栓即可測量檢口靜水壓， 在出口接上水帶和水槍，打開消火栓即可測量栓口出水壓力。消火栓栓口的出水壓力不應大于 0.5 MPa ，其栓口靜水壓不應大于0.8MPa。噴淋系統(tǒng)調(diào)試采用水噴淋系統(tǒng)專用試驗接頭進行測試。 該試驗接頭可模擬一只

43、噴頭開放時管道內(nèi)的水流狀態(tài)， 以檢驗系統(tǒng)及其組件是否啟動和動作。 測試時， 將試驗接頭與系統(tǒng)管道末端試驗閥連接，開啟末端試驗閥可對系統(tǒng)及其組件進行下列項目的檢測。1. 系統(tǒng)最不利點處末端試水裝置進行放水試驗，流量、水壓應符合設計要求。3. 濕式報警閥的調(diào)試應符合以下要求。在其試水裝置處放水，報警閥應及時動作。水力警鈴應發(fā)出報警信號。水流指示器應輸出報警電信號。壓力開關應接通電路報警，并應啟動消防水泵。距水力警鈴3m遠處聲強,應不低于70dR噴淋消防泵完成啟動的時間。以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在60s 內(nèi)投入正常運行。以備用電源切換或備用泵切換方式啟動消防水泵時， 消防泵應在60

44、s 內(nèi)投入正常運行。穩(wěn)壓泵調(diào)試時， 應模擬設計啟動條件， 穩(wěn)壓泵立即啟動， 當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵要自動控制停止運行。噴淋消防泵供水的最不利點噴頭工作壓力。噴淋系統(tǒng)聯(lián)動試驗應符合以下要求：輸入模擬火災信號后，火災自動報警器發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴淋系統(tǒng)。啟動一只噴頭或以 0.941.5L/S 的流量以末端試水裝置處放水， 水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防泵等應及時并能發(fā)出相應信號。2.3 防排煙系統(tǒng)施工方案及技術措施施工方法及標準通風設備的安裝，視施工現(xiàn)場條件和設備到場情況，在通風系統(tǒng)安裝過程中穿插進行，通風部件的制作與風管制作同步進行。鍍鋅鋼板風管及配件加工制作要點：1 )風管

45、及配件的材質(zhì)及壁厚按設計要求選用，根據(jù)不同規(guī)格選用厚度為0. 5mml 2mm勺鍍鋅鋼板制作。)風管及配件的連接采用可拆卸的形式，管段長度在1 84 0 米。風管及配件外徑或外邊長的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定； 法蘭內(nèi)徑 (或內(nèi)邊尺寸) 允許偏差為十2mm不平度不應大于2mm)展開下料時，方法要正確，尺寸要規(guī)矩。咬口拼接時，要根據(jù)板厚、咬口形式和加工方法不同，留出規(guī)定的咬口裕量，風管接縫應交錯設置，矩形風管 的縱向閉合縫，應設在邊角上，以增加強度。4）矩形風管邊長大于630mmW呆溫風管邊長大于800mm其管段長度在1.25米 以上時，應采取加固措施。加固形式根據(jù)設計要求或規(guī)范確定。5 ）風管配件

46、按其形狀不同選用適當?shù)恼归_下料方法，并仔細操作，減少誤 差，正確放出咬口余量和法蘭翻邊余量。用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加設同法蘭寬 度相等的矩直管，以利于端部法蘭的裝配。風管配件的彎曲半徑、園彎頭的節(jié)數(shù)，三通和四通和夾角等必須符合施工驗 收規(guī)范的規(guī)定。6）風管及配件的加工盡量采用機械化生產(chǎn)線，計劃在加工機械齊全的現(xiàn)場加工 基地進行，施工現(xiàn)場少量的修改，采用手工操作。要嚴格保證風管和配件表面平 整、園弧均勻、咬縫嚴密、尺寸準確。7 ）風管法蘭表面應平整，加工精度和用料規(guī)格復符合設計或規(guī)范要求，法 蘭螺孔要具備互換性,螺孔和怫釘孔的間距不應大于規(guī)范規(guī)定的150mm8）為

47、了保證風管及配件加工制作尺寸的準確性，在預制加工前，要在施工現(xiàn)場 進行測繪，根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu)的實際尺寸，分析計算，實地測量， 繪出加工草圖，確定風管，配件的具體加工尺寸，供加工車間按尺寸要求進行加 工制作。3 .風管系統(tǒng)安裝程序說明：設備安裝和系統(tǒng)保溫，視土建施工條件和系統(tǒng)安裝要求穿插進行4 風管系統(tǒng)安裝要點：）做好安裝前的準備工作，其內(nèi)容主要包括：進一步熟悉施工圖和制作安裝實測草圖， 了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關情況，核實風管系統(tǒng)的標高、軸線、預留孔洞、預埋件等是否符合安裝要求。核對相關施工條件，確定本工種所需要的安裝條件是否具備。編制施工方案和安全措施。根據(jù)工程特點，組

48、織勞動力進場。預制加工的成品、半成品運至安裝地點。備足安裝用各類輔助材料。準備好吊裝機具和安裝用的其它工具。風管系統(tǒng)的劃線定位。）支架敷設是確保風管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架的選型要合理，要根據(jù)現(xiàn)場情況和風管的重量確定用料規(guī)格和型式， 要達到既節(jié)約鋼材， 又要保證支架強度的要求。支、吊架可安裝在墻、柱、梁、樓板等比較堅固的建筑結(jié)構(gòu)上，一般采用預埋構(gòu)件和膨脹螺栓進行固定，在磚墻上固定支架時可采用打洞直埋的方法。支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠。支架的間距應當符合設計要求，設計無要求時按施工驗收規(guī)范的規(guī)定選用。支、吊架位置按風管中心線確定，其標高要符合風管安裝標高的要求，支、吊架位置要錯開系統(tǒng)

49、風口、風閥、檢視門和測定孔等部位。保溫風管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應用相同隔熱材料，厚度與保溫層相同。）風管的組對將預制好的風管、 配件、 部件運至安裝地點， 結(jié)合實際情況進行檢查和復核，再按編號進行排列， 風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認無誤后， 即開始組對工作。風管各管段之間的連接一般采用法蘭連接， 接口處要求嚴密不漏風， 法蘭盤之間的墊料按設計要求選用， 如無設計要求時， 其材質(zhì)應符合施工驗收規(guī)范和規(guī)定。4 ）一次吊裝的風管的長度要根據(jù)建筑物的條件，風管的壁厚、吊裝方法和 吊裝機具配備情況確定， 組對好的風管可把兩端的法蘭作為基準點， 以中間法蘭為測點， 拉線測量風管的連接是否

50、平直， 偏差時要進行調(diào)整， 風管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量，必須高度重視。）風管吊裝：吊裝前要再一次檢查支、 吊架的位置是否正確， 安裝是否牢固， 吊裝方案要可靠，所采用的機具、 材料要經(jīng)過計算后選用， 吊裝機具的支、 吊點一般設在梁柱的節(jié)點處，也可設在堅固的樓板上，要盡量擴大其接觸面積。起吊前，要仔細檢查把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊時，要首先進行試吊，當離地200300mm寸，停止起升，再一次對吊裝機具進行一次全面檢查，確認無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。把風管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機具。6）水平管徑找平并固定在支、吊架上后，

51、就可進行支管的安裝，立管可在水平平管安裝前進行安裝，支架間距不應大于 4 米，每根立管固定件不應少于二個。風管水平安裝， 水平度的允許偏差每米不應大干3mm， 總偏差不應大于20mm， 風管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應大于3mm總偏差不應大于20mm）通風部件的安裝，要符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定，其安裝位置要正確，要便于操作，方向不能裝反，接口要嚴密。）風管穿越墻孔，在安裝完成后應密封。9）風管與支管之間凡三通處需安裝手柄式三通調(diào)節(jié)閥，安裝位置便于操作和調(diào)節(jié)2.3.2 系統(tǒng)測試、調(diào)整系統(tǒng)風量的調(diào)整：系統(tǒng)風量的平衡與調(diào)整關系到空調(diào)房間內(nèi)能否獲得預定的氣象條件及空調(diào)系統(tǒng)能否實現(xiàn)經(jīng)濟運行， 系統(tǒng)總

52、風量的過大過小都要查明原因，采取相應措施加以解決。系統(tǒng)風量的平衡調(diào)節(jié)可采用“流量等比分配法”或“動壓等比分配法”，從系統(tǒng)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風機。按設計及規(guī)范要求和常用調(diào)整方法進行：對送風狀態(tài)的調(diào)整，對室內(nèi)空氣狀態(tài)的調(diào)整，對室內(nèi)氣流速度超過允許值的調(diào)整，噪聲超過允許值的調(diào)整。第三章、質(zhì)量保證措施及創(chuàng)優(yōu)計劃本投標人確定該工程的質(zhì)量目標為確保合格工程， 為保證這一目標的順利實現(xiàn)，本投標人將建立、完善質(zhì)量管理機構(gòu)及各項管理規(guī)章、制度，同時明確管理人員的各項職責， 在制度上為實現(xiàn)質(zhì)量目標創(chuàng)造有利條件， 同時在施工過程中根據(jù)各工序的不同特點制訂針對性強的技術措施， 在實際操作中確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)

53、。具體措施如下：總體措施在本標段工程施工中， 本投標人將全面運行質(zhì)量保證體系， 吸取多年來建筑智能化工程及消防工程等類似工程施工的經(jīng)驗， 在該工程施工中運用科學的管理手段， 依靠科技， 采用新工藝、 新技術、 新材料， 強化發(fā)揮質(zhì)量保證體系的功能，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。質(zhì)量保證體系1）本投標人中標后，將建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。本工程成立以項目經(jīng)理為組長， 項目副經(jīng)理、 總工程師為副組長的質(zhì)量管理和領導小組， 優(yōu)化施工工藝， 提高工程質(zhì)量。 工程技術部門根據(jù)工程的規(guī)模、 特點制定計劃和詳細的措施，成立相關的攻關小組，積極推廣新工藝、新技術、新設備、新材料，不斷提高施工工藝水平；定期或不定期

54、地分析工期、質(zhì)量、安全、成本問題，及時研究解決， 不斷提高工程質(zhì)量。 質(zhì)檢部門負責進行質(zhì)量評審。 質(zhì)量管理和領導小組定期組織有關人員進行質(zhì)量教育、檢查、評定，詳見“質(zhì)量工作流程圖”。為提高質(zhì)量管理及質(zhì)量保證能力， 本標段成立質(zhì)量管理和質(zhì)量保證機構(gòu)， 負責本標段的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證工作，詳見“質(zhì)量工作流程圖”（圖一） 、“質(zhì)量管理機構(gòu)框架圖”（圖二） 。檢驗與試 驗控制分項分部 單位工程 檢驗評定進度、檢 測防護和交 付質(zhì)量控 制量設控 測等態(tài) 驗驗狀 檢試備制圖一項目經(jīng)理圖二2）建立完善的專職質(zhì)量檢查體系。項目經(jīng)理部設安全質(zhì)量檢查部，項目隊 設專職質(zhì)檢工程師，工班設兼職質(zhì)檢員。本標段成立以項目

55、經(jīng)理為組長， 項目副 經(jīng)理、總工程師為副組長的重點工程攻關小組，定期組織有關人員進行技術培訓、 質(zhì)量教育、檢查評定。經(jīng)理部設工地試驗組，通過科學的檢測試驗手段，協(xié)助配 合工地質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師進行全面的施工質(zhì)量控制。質(zhì)量管理及質(zhì)量檢測措施本投標人對本工程實行工程質(zhì)量終身負責制，建立層層負責的質(zhì)量崗位責任 體系。項目經(jīng)理、總工程師、安全質(zhì)量檢查工程師、項目隊長按相應職責、權限 簽定質(zhì)量終身負責責任狀，檢測試驗部、工地實驗組為材料檢驗和試驗提供質(zhì)量 保證，確保質(zhì)量控制層層落實。質(zhì)量領導小組職責按照建設單位制定的本工程質(zhì)量管理條例或辦法確定的施工單位的職責，加強對施工質(zhì)量工作的領導，建立、完善決

56、策層、管理層、作業(yè)層三級職責清晰、 權限明確的質(zhì)量管理、 質(zhì)量保證體系， 配齊各級專職質(zhì)檢人員和質(zhì)量管理人員， 保證質(zhì)量管理體系能夠有效動作。 質(zhì)量管理領導小組對本標段的質(zhì)量事宜負全責，并對其授予停工、返工、整改、監(jiān)督檢查及經(jīng)濟處罰等相應權力。項目經(jīng)理職責根據(jù)項目質(zhì)量目標， 組織開展質(zhì)量活動。 主持全面質(zhì)量管理， 推進各項質(zhì)量活動正常開展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，滿足合同要求。組織編制實施施工組織設計。督促有關部門向駐地代表或監(jiān)理工程師提供質(zhì)量依據(jù)， 處理建設單位或監(jiān)理工程師提出的有關質(zhì)量方面的要求。負責本標段工程所需的人力、資金、設備、物資進行資源配置，保證質(zhì)量體系在該項目中有效運行。貫徹實施“質(zhì)量方

57、針”和本項目“質(zhì)量目標”， 督促項目規(guī)劃的實施， 監(jiān)督檢查計劃執(zhí)行情況， 對不符合質(zhì)量要求的工作， 有權責令其停工或返工， 并督促、檢查處置方案和糾正預防措施的執(zhí)行情況。對在質(zhì)量工作中成績優(yōu)秀的單位和個人進行表彰獎勵， 對未履行質(zhì)量職責的單位和個人進行處罰。按規(guī)定實行工程質(zhì)量終身負責制?？偣こ處熉氊煂Ρ卷椖抗こ藤|(zhì)量負全面技術責任，協(xié)助項目經(jīng)理進行各項質(zhì)量保證活動。組織本項目有關人員學習貫徹國家、省、市及建設單位有關規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程。制定并檢查落實質(zhì)量計劃， 對工程質(zhì)量工作情況進行審查， 并將審查結(jié)果報項目經(jīng)理。負責編制本項目施工組織設計。 對不合格產(chǎn)品的處置方案及其糾正預防措施進行審核，督促檢

58、查各項質(zhì)量計劃的實施。負責質(zhì)量記錄的檢查和審核。質(zhì)量檢查工程師職責負責工程質(zhì)量自檢工作，合格后報請監(jiān)理工程師進行檢查、簽認。督促落實質(zhì)量保證措施，定期編報本標段質(zhì)量情況匯報。做好施工質(zhì)量管理工作，確保質(zhì)量記錄及時、完整、準確。項目工（班）長職責對管區(qū)工程質(zhì)量負直接責任。負責落實職工的技術培訓及質(zhì)量教育， 提報確保管區(qū)工程施工所需的資源配備。負責管區(qū)工程質(zhì)量控制， 督促技術人員落實施工規(guī)范和驗標， 對工序的交接和質(zhì)量負責。負責施工現(xiàn)場的材料質(zhì)量、督促技術、質(zhì)檢、材料人員組織驗收、管理、使用。建立健全質(zhì)量管理制度，確保工程質(zhì)量方針目標的實現(xiàn)1）工程質(zhì)量終身負責制在本工程的實施中將執(zhí)行工程質(zhì)量終身負

59、責制度， 對施工負責人所承擔的工程質(zhì)量負全責，如果出現(xiàn)了質(zhì)量問題，不管調(diào)到哪里，不管擔任什么職務，都要接受追究，承擔相應的責任。2）質(zhì)量處罰制度工程施工中發(fā)生質(zhì)量事故或雖構(gòu)不成事故但影響結(jié)構(gòu)安全或使用功能者或違章作業(yè)者，本投標人愿意按如下辦法接受處罰： 。3）實行質(zhì)量否決制度如果發(fā)現(xiàn)本投標人在施工中對質(zhì)量管理不嚴， 控制不力， 玩忽職守， 造成質(zhì)量通病或事故時，發(fā)現(xiàn)一次，進行徹底返工，而且要通報有關人員，嚴厲批評；發(fā)現(xiàn)兩次，除返工和通報批評相關人員外，還要更換項目負責人；發(fā)現(xiàn)三次，將自動撤離本工程的項目經(jīng)理。4）重要崗位易人審批制度對于本投標人擬投入的主要管理人員， 一經(jīng)上崗， 堅決不輕易易人

60、， 并保持各個專業(yè)技術管理人員的穩(wěn)定， 主要人員資質(zhì)證書原件交建設單位保管。 本投標人擬投入本工程的專職質(zhì)檢上崗人員， 一定對照花名冊一一到位。 如果由于特殊原因有變化時， 本投標人將在更換人員的前七天報建設單位審批， 于批準后更換，并按投標承諾條款履行。5）自檢制度本投標人在工程實施過程中實行質(zhì)量自檢制度。 自檢制度有班組自檢、 項目復檢、 經(jīng)理部抽檢的三級機構(gòu)完成， 班組在完成某一分項工程或分部工程后， 自檢并填寫檢查情況表，再由項目質(zhì)檢員按照驗標的各項要求進行復檢，最后由經(jīng)理部檢察人員組織抽檢。 各級監(jiān)察 （檢查） 人員， 在日常的質(zhì)量檢查工作中，對施工中發(fā)生的各種質(zhì)量通病或質(zhì)量問題，