順發(fā)煤礦各工種崗位操作規(guī)程

1、.：.；富源縣順發(fā)煤業(yè)順發(fā)煤礦各工種崗位操作規(guī)程 順發(fā)煤礦 - 167 - 第一章 掘進(jìn)部分 掘進(jìn)打眼工一、普通規(guī)定 第1條 掘進(jìn)打眼工必需經(jīng)培訓(xùn)和考試合格后，方可上崗操作。 第2條 鉆眼前應(yīng)去除完任務(wù)面余渣，顯露實(shí)底 第3條 按丈量給定的井巷中線、腰線延伸至任務(wù)面，并按作業(yè)規(guī)程中爆破闡明書的炮眼布 置方式，用量具確定炮眼圈徑和每圈炮眼眼位。第4條 每圈炮眼應(yīng)鉆至同一程度位置，掏槽眼應(yīng)按要求添加深度。第5條 鉆眼時(shí)應(yīng)避開殘眼和巖層裂隙。每個(gè)炮眼鉆完后應(yīng)及時(shí)封住眼口，防止掉渣堵眼， 裝藥前運(yùn)用壓風(fēng)去除炮眼內(nèi)的煤巖粉和污水。 第6條 檢修鉆具必需在指定修繕室進(jìn)展，嚴(yán)禁在任務(wù)面隨意裝配和檢修鉆具。

2、第7條 制止在舊眼、殘眼內(nèi)或在煤層裂痕中打眼。打眼過程中，制止用手或帶手套扶托鉆桿。 第8條 有以下情況之一時(shí)，不準(zhǔn)打眼或應(yīng)立刻停頓打眼，在向上級(jí)匯報(bào)并妥善處置、確認(rèn)平安后，方能繼續(xù)打眼： 1迎頭風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時(shí)。 2發(fā)現(xiàn)有煤和瓦斯突出征兆時(shí)。3發(fā)現(xiàn)煤巖層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板附水加大、空氣變 冷的透水預(yù)兆時(shí)。4打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時(shí)，應(yīng)立刻停鉆并不準(zhǔn)抽動(dòng)鉆桿。 5任務(wù)面部分頂板來壓、片幫嚴(yán)重。 6空頂超越作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。7支護(hù)不齊全、不結(jié)實(shí)。 對(duì)上述1234項(xiàng)，如情況緊急，還必需立刻發(fā)出警報(bào)，撤出一切受要挾地點(diǎn)的人員。 第9條 打眼工應(yīng)和放炮員嚴(yán)密配

3、合，共同搞好平安消費(fèi)，確保爆破效果良好。二、其它要求 第10條 打眼前的檢查和處置：1對(duì)任務(wù)地點(diǎn)的頂板、煤幫、暫時(shí)支護(hù)應(yīng)進(jìn)展全面檢查，待問題處置后方可打眼。 2必需扎緊袖口、褲管，扣好衣扣，圍巾必需系在上衣內(nèi)，嚴(yán)禁圍巾和衣服的線頭等外露。 三、打眼操作及其本卷須知 第11條 兩人操作，一人在鑿巖機(jī)一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人在另一側(cè)握緊手把操作。第12條 開眼時(shí)，定好位后，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，延續(xù)地啟動(dòng)開關(guān)二、三次，使鉆頭鉆進(jìn)巖體。 第13條 鉆頭鉆進(jìn)巖體后，根據(jù)爆破闡明書的規(guī)定，調(diào)整打眼的方向和角度。推進(jìn)時(shí)要均勻用力，不可用力過猛，要順勢(shì)推進(jìn)。 第14條 打夠眼深后， 移除鉆頭或鉆桿并及時(shí)封住眼口，防止

4、掉渣堵眼。 第15條 處置瞎炮時(shí)的打眼任務(wù)：1要在班組長(zhǎng)直接指點(diǎn)或放炮員的配合下進(jìn)展打眼。2運(yùn)用木棍或竹扁挖出部分炮泥，并插入炮棍以確定瞎炮炮眼方向。 3在距瞎炮眼至少0.3米處，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度。4要做出有瞎炮的顯著標(biāo)志。 四、收尾任務(wù)第16條 完本錢班全部打眼義務(wù)后，應(yīng)先拔下鉆桿、卸下固定鉆、收好鉆頭，然后切斷風(fēng)源。 第17條 將鉆具、風(fēng)水管分別運(yùn)出任務(wù)面，放到指定的無淋程度安地點(diǎn)或送交工具房。需檢修的鉆具等要運(yùn)到檢修地點(diǎn)。 第18條 要向放炮員交待本班打眼情況，尤其要交待清楚瞎炮的詳細(xì)位置及本卷須知。 放炮員一、上崗條件 第1條 放炮員必需經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，方能持

5、證上崗。二、領(lǐng)、退雷管炸藥的規(guī)定第2條 必需按規(guī)定，持符合要求的手續(xù)到炸藥庫(kù)領(lǐng)、退雷管、炸藥。在同一任務(wù)面不準(zhǔn)運(yùn)用不同型號(hào)的雷管。 第3條 運(yùn)送途中“七不準(zhǔn)： 1不準(zhǔn)將雷管炸藥混裝或混拿；雷管與炸藥應(yīng)分別用非金屬器盛裝。2不準(zhǔn)隨身攜帶雷管、炸藥去乘坐乘人器或坐礦車。 3不準(zhǔn)在上下班人流頂峰時(shí)運(yùn)送雷管、炸藥。 4不準(zhǔn)將雷管、炸藥放在溜子、皮帶機(jī)上傳送。 5不準(zhǔn)將雷管交非放炮人員代運(yùn)、代拿。 6運(yùn)送雷管、炸藥人員不準(zhǔn)與旁人打鬧、嬉戲。 7不準(zhǔn)在途中逗留。 第4條 運(yùn)到任務(wù)地點(diǎn)附近，應(yīng)將雷管炸藥放在無垮塌、碰撞、擠壓以及無電纜、金屬物 防雜散電流的平安、通風(fēng)、枯燥處，并分別入箱上鎖，專人看守。 第5

6、條 當(dāng)班未用完的以及失效的雷管、炸藥，應(yīng)全部退交庫(kù)房，不準(zhǔn)隨身攜帶回家、更不準(zhǔn)私自借用或隱藏在庫(kù)房以外的任何地方；失效的雷管炸藥嚴(yán)禁私自處置。 三、裝配引藥 第6條 裝配引藥必需在離任務(wù)面30米以外、頂板完好、支架完好、通風(fēng)枯燥、避開電器設(shè) 備、導(dǎo)電體和放炮地點(diǎn)的平安地點(diǎn)進(jìn)展。 第7條 裝配引藥的數(shù)量以當(dāng)班用完為準(zhǔn)，不得多做。 第8條 先檢查炸藥，如含水量超越0.5%或硬化成塊，手捏不散的，不能用。用細(xì)木棍在符 合要求的炸藥一端扎一小孔，然后將雷管悄然全部送入孔中，不準(zhǔn)用雷管替代木棍扎孔，不準(zhǔn)斜 插或裸露部分在藥卷外，不準(zhǔn)在藥卷中腰部刺眼，不準(zhǔn)將雷管捆在藥卷外面，裝好后將雷管腳線 悄然纏繞在藥

7、卷外，并將腳線端頭短路扭結(jié)。 第9條 從成捆的雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)，應(yīng)先將腳線打散、理順，然后手持雷管體依次悄然 抽出，嚴(yán)禁手拉腳線硬拽管體；也嚴(yán)禁手拉管體硬拽腳線，防止折斷雷管腳線和損壞其絕緣層。 四、裝藥 第10條 不準(zhǔn)邊打眼邊裝藥，待任務(wù)面人員全部撤離后才干裝藥。 第11條 先用挖耳掏盡炮眼中的煤巖粉，待檢查瓦斯后，再用木棍將炸藥悄然推入炮 眼，不準(zhǔn)不掏粉末，嚴(yán)禁用金屬物硬頂、搗實(shí)。 第12條 炮眼內(nèi)藥卷與藥卷之間必需嚴(yán)密接觸。 第13條 裝藥時(shí)，要將雷管腳線懸空而扭接短路，嚴(yán)禁腳線觸及電纜或金屬物體。 第14條 炸藥裝好后，再裝水炮泥，最后封粘土炮泥，嚴(yán)禁用煤粉、浮渣、塊狀資料或其他

8、可燃性資料替代粘土炮泥，無封泥、封泥缺乏或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁放炮。封炮泥的長(zhǎng)度應(yīng)符合以下 要求：1炮眼深度小于0.6米，不得裝藥放炮。 2炮眼深度在0.61.0米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于眼深度的12。3炮眼深度在1米以上，封泥長(zhǎng)度不小于0.5米。4深孔爆破時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1米。5光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼的封泥長(zhǎng)度不小于0.3米。6任務(wù)面有兩個(gè)或兩個(gè)以上的自在面時(shí)，在煤層中的最小抵抗線不得小于0.5米，在巖層中 的最小抵抗線不得小于0.3米，淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3米。7嚴(yán)禁放糊炮。 五、放炮 第15條 放炮前要把放炮地點(diǎn)的設(shè)備、支護(hù)資料、電纜等搬開或作妥善的遮掩，

9、使之不被破壞。 再次檢查瓦斯符合要求后，瓦檢員將發(fā)爆器處于非任務(wù)形狀的鑰匙帶在身上，不準(zhǔn)交給他人。 第16條 班組長(zhǎng)安排專人在能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的一切通路上布置好警戒點(diǎn)，設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)，警 戒人員必需忠于職守，未接到放炮終了的通知，不得擅離警戒點(diǎn)或打瞌睡。 第17條 暫時(shí)鋪設(shè)帶絕緣的放炮母線應(yīng)遠(yuǎn)離電纜和金屬導(dǎo)電物。不準(zhǔn)運(yùn)用固定母線，嚴(yán)禁用 電纜、鋼軌、溜子或大地作回路。 第18條 將放炮母線端頭扭結(jié)短路后，分別連上需求放炮的各炮眼的雷管腳線，接頭必需懸 空，再由放炮員逐個(gè)檢查一次聯(lián)通情況，保證接觸良好、導(dǎo)通，放炮員要最后分開放炮地點(diǎn)。 第19條 一切就緒后，由班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)，待全部人員搬離至平安間隔

10、 ，經(jīng)班組 長(zhǎng)、瓦檢員、放炮員三方確認(rèn)清點(diǎn)無誤后直線100米以外，曲線80米以外，由班組長(zhǎng)向 放炮員和警戒人員發(fā)出明顯的放炮信號(hào)。放炮員將母線聯(lián)在發(fā)爆器樁頭上，發(fā)動(dòng)發(fā)爆器，檢查導(dǎo) 通情況，再等待10秒鐘后，并分3次提示現(xiàn)場(chǎng)人員“放炮啦！，才用鑰匙旋轉(zhuǎn)發(fā)爆器放炮。嚴(yán) 禁不清點(diǎn)人數(shù)放炮；嚴(yán)禁邊撤人邊銜接母線在發(fā)爆器上；嚴(yán)禁不用鑰匙，以其他物件撥弄發(fā)爆器 除操作放炮外，不準(zhǔn)將鑰匙留在發(fā)爆器匙孔中；嚴(yán)禁用發(fā)爆器以外的任何電源放炮。 第20條 當(dāng)班裝的炮眼，該當(dāng)班放完。如放不完，應(yīng)由班組長(zhǎng)和放炮員向下一班的班 組長(zhǎng)和放炮員現(xiàn)場(chǎng)逐一交代。 第21條 操作發(fā)爆器后，炮不響，可再發(fā)動(dòng)發(fā)爆器，如再不響，放炮員應(yīng)

11、將鑰匙取下，從發(fā) 爆器樁頭解下放炮母線，將其短路聯(lián)接，再等15min后，才干沿母線查找緣由。 第22條 放炮后，放炮員和班組長(zhǎng)會(huì)同瓦檢員進(jìn)入放炮作業(yè)點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、 頂板、支架、瞎炮、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)，必需立刻處置如及時(shí)恢復(fù)放炮崩倒的支柱等。 第23條 任務(wù)面放炮后15min以上，待炮煙吹散、隱患排除后，才干由布置警戒的班組 長(zhǎng)下達(dá)撤回通知，作業(yè)人員方可進(jìn)入任務(wù)面任務(wù)。 六、瞎炮和殘爆的處置 第24條 處置瞎炮和殘爆必需在班組長(zhǎng)直接指點(diǎn)下進(jìn)展，并應(yīng)在當(dāng)班處置終了。假設(shè)當(dāng)班未能處置終了，放炮員必需同下一班的班組長(zhǎng)、放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。 第25條 由于銜接線不良的瞎炮，可以重新連線

12、放炮。 第26條 在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼殘爆眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。 第27條 嚴(yán)禁用工具挖、刨或從炮眼中取出原放置的引藥，或從引藥中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底無論有無剩余炸藥加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用緊縮空氣吹這些炮眼。 第28條 處置瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必需詳細(xì)檢查，從炸落的煤矸中搜集未爆的雷管。 第29條 在瞎炮處置終了以前，嚴(yán)禁在該地段從事與處置瞎炮無關(guān)的作業(yè)。 七、放炮“五不準(zhǔn) 第30條 掘進(jìn)任務(wù)面的支護(hù)不符協(xié)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定不準(zhǔn)放炮。 第31條 放炮地點(diǎn)附近20米內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%及以上時(shí)，不準(zhǔn)裝藥，不準(zhǔn)放炮。 第32條 在放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)

13、，有未去除的煤、矸、礦車或其他物體阻塞巷道斷面的三分之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥、不準(zhǔn)放炮。 第33條 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透水、透老空等景象時(shí)，凡有上述情形之一者，必需立刻報(bào)告班組長(zhǎng)，逐級(jí)上報(bào)，及時(shí)處置，未處置前停頓作業(yè)，不準(zhǔn)裝藥，不準(zhǔn)放炮。 第34條 無發(fā)爆器不準(zhǔn)放炮，發(fā)爆器無鑰匙不準(zhǔn)放炮。砌碹工 一、普通規(guī)定第1條 砌碹工必需經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。 第2條 碹墻的根底，應(yīng)清理浮矸直到實(shí)底，根底槽內(nèi)不得有流水和影響砌體質(zhì)量的積水， 砌墻時(shí)應(yīng)立標(biāo)桿、掛邊線。 第3條 碹胎的架立和運(yùn)用，應(yīng)符合以下規(guī)定： 1碹胎架立應(yīng)與巷道軸線垂直。 2碹胎兩側(cè)的拱基應(yīng)在同一程度上

14、。 3碹胎的架立，必需結(jié)實(shí)，碹胎的下弦不得做任務(wù)臺(tái)用。 4碹胎之間應(yīng)設(shè)拉桿。5碹胎的間距，宜為1.01.5m。碹胎和拱板的強(qiáng)度，應(yīng)能滿足荷載的要求。 6碹胎、碹板反復(fù)運(yùn)用時(shí)，應(yīng)進(jìn)展整修和清理。 7在傾斜巷道中架立碹胎，應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠浇恰?第4條 砌拱時(shí)，應(yīng)由兩側(cè)的起拱線同時(shí)向中間對(duì)砌。砌塊間的灰縫應(yīng)豐滿。最后封頂?shù)钠鰤K宜位于正中。 第5條 砌體與巖幫之間的空間應(yīng)充填嚴(yán)實(shí)。當(dāng)拱部砌體與巖頂之間的空間高度在不超越0.5m時(shí)，可采用矸石充填，等于或小于2.0m 時(shí)，應(yīng)砌0.5m 厚的緩沖層，當(dāng)其空間高度大于2.0m 時(shí)，應(yīng)砌0.8m 厚的緩沖層，其他空間部分可用矸石或袋裝爐渣充填，也可用木垛接頂。緩

15、沖層可用砂漿片石、砂漿矸石或毛石混凝土等砌筑。第6條 碹胎的拆模時(shí)間不宜少于3天。第7條 澆筑混凝土支護(hù)，應(yīng)符合GB50204的有關(guān)規(guī) 定，并應(yīng)符合以下要求：1墻模板應(yīng)安設(shè)準(zhǔn)確、結(jié)實(shí)，板面應(yīng)平整。2碹胎宜用槽鋼制造，木制碹胎的厚度不得小于30mm，跨度大于5.0m 時(shí)，碹胎雙層木板的結(jié)合運(yùn)用螺栓銜接。3拱頂部分的充填，應(yīng)在混凝土初凝后進(jìn)展。4拱胎的拆模時(shí)間不宜少于5天。5每天配料前應(yīng)對(duì)配料的計(jì)量器具標(biāo)定一次，并對(duì)計(jì)量器具進(jìn)展零點(diǎn)校核。6經(jīng)過水洗和雨淋后的骨料，應(yīng)測(cè)定骨料的含水率，根據(jù)測(cè)定結(jié)果，調(diào)整拌和用水和骨料的用量。7在混凝土攪拌地點(diǎn)，每班應(yīng)作三次混凝土坍落度實(shí)驗(yàn)，作為調(diào)整水灰比的根據(jù)。8碹

16、胎的架立及壁后充填等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 第8條 泵送混凝土，應(yīng)符合以下規(guī)定：1專門設(shè)計(jì)適宜泵送工藝所需的流動(dòng)性、不離析、少泌水的混凝土配合比。2泵送混凝土水泥用量的最小值為280kg/m3 混凝土。3石子的粒徑不宜大于40mm。4坍落度不應(yīng)小于100mm，允許誤差30mm。5水灰比宜為0.40.6。6砂率宜為38%45%。 二、操作本卷須知 第9條 進(jìn)班前要在井口裝好砌碹所需的砌塊和資料。裝車時(shí)，有規(guī)那么地輕放，以免碰撞，或呵斥礦車重心過高，在斜井發(fā)生翻車事故。不符合規(guī)格與質(zhì)量要求的砌塊不得裝運(yùn)下井。 第10條 到達(dá)作業(yè)點(diǎn)，首先檢查平安情況。假設(shè)有危巖，應(yīng)處置好后才干開工；其次檢查巷道毛斷面，

17、能否符合砌碹的要求，假設(shè)接著上一班的碹體繼續(xù)砌，要檢查上一班所砌的碹體能否符合質(zhì)量規(guī)范化要求。第11條 找準(zhǔn)巷道中、腰線，定好基墻邊境限。先按邊境限修巷道毛斷面的兩幫和碹頂高度的頂板，必要時(shí)可打眼放炮，擴(kuò)幫、挑頂臥底，再按基墻邊境限要求去除浮渣，掏實(shí)頂板、兩幫及底板。 第12條 砌基墻必需根據(jù)作業(yè)規(guī)程和施工圖紙要求；基墻的第一輪基石要安在符合深度的硬 底板上，打平座縫，做到不拱、不跛、不刀、不翹、不扭腰、不搭橋；每輪碹石必需坐砂漿灰，嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫、裂痕、重縫、干縫景象。 第13條 安好基墻校正中線后，再搭拱架。拱架要搭結(jié)實(shí)，防止翻倒傷人。 第14條 按左右各一塊的順序，逐塊將碹石搬上拱架，碹石

18、之間墊設(shè)減壓塊薄木板或舊皮帶制成的減壓塊；碹塊結(jié)合面如有凹凸，應(yīng)修平整，以免應(yīng)力集中，降低壽命。砌最后一塊剎尖石時(shí)，要做到接觸嚴(yán)密，受力良好。假設(shè)發(fā)現(xiàn)剎尖石過大、過小，要逐塊調(diào)整碹石，除砌碹尖子外，不準(zhǔn)恣意減小剎尖石的體積，嚴(yán)禁不拓寬頂棚，以減薄碹石來將就砌碹。第15條 拱基線或腰線的誤差不超越3mm，拱中心線與巷道中心線的誤差不超越5mm。凡運(yùn)用拱板砌碹的巷道，應(yīng)錯(cuò)縫安砌。錯(cuò)縫長(zhǎng)度不少于碹塊長(zhǎng)度的五分之二。 第16條 需求灌漿砌筑的拱，應(yīng)按規(guī)定的比例調(diào)制砂漿，現(xiàn)用現(xiàn)配，邊砌邊灌漿，保證砂漿均勻分布于每個(gè)結(jié)合面上。第17條 碹背上運(yùn)用砂塊充填嚴(yán)實(shí)，與頂板親密接觸，不準(zhǔn)留空隙。第18條 砌好碹后

19、，收凈流砂，堅(jiān)持水溝暢通。 錨桿工一、普通規(guī)定 第1條 錨桿工必需經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。 第2條 錨桿的孔深和孔徑應(yīng)與錨桿類型、長(zhǎng)度、直徑相匹配，在作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確規(guī)定，金屬錨桿的桿體在運(yùn)用前應(yīng)平直、除銹和除油。第3條 安裝錨桿時(shí)，當(dāng)圍巖為塊狀或破碎巖石時(shí)，錨桿軸線與巷道的輪廓面的夾角應(yīng)75；當(dāng)圍巖為層狀巖石時(shí)，錨桿軸線與巖體主構(gòu)造面或滑移面的夾角應(yīng)75；當(dāng)巖體主結(jié) 構(gòu)面與程度面夾角為-15+15時(shí)，不在此限。 第4條 錨桿孔內(nèi)的積水和巖粉應(yīng)清理干凈。 第5條 錨桿尾端的托板應(yīng)緊貼巖面或初噴面，未接觸部位應(yīng)背緊。宜用力矩搬手?jǐn)Q緊螺帽，扭矩應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。作用于同一范圍內(nèi)的各錨桿螺帽的扭

20、矩差，不宜超越設(shè)計(jì)值的10% 。第6條 錨桿的抗拔力最低值不小于設(shè)計(jì)值的90%。 二、操作本卷須知 第7條 打眼前首先要“敲幫問頂、檢查作業(yè)場(chǎng)地的平安情況，如發(fā)現(xiàn)頂板破碎有危巖、片幫等不平安要素時(shí)，必需先處置終了后再打眼。 第8條 錨桿的間距、排距按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，用尺量標(biāo)志定位，頂板破碎處，適當(dāng)加大 錨桿密度。 第9條 打眼時(shí)，要嚴(yán)厲控制鉆孔深度，深度要小于錨桿長(zhǎng)度60mm80mm，防止鉆孔過深過 淺。鉆孔打好后，用錨桿體送到錨桿眼底檢查錨桿眼孔能否暢通和孔深能否合格，不合格的鉆孔 必需重新補(bǔ)打。 第10條 每個(gè)錨桿孔在鉆好后，運(yùn)用壓風(fēng)吹掃干凈鉆孔內(nèi)巖屑、煤巖粉和積水，以保證 樹脂膠泥固化

21、后，把巖石與錨桿膠結(jié)在一同，起到錨固作用；沒有清理的錨桿孔嚴(yán)禁安裝錨桿。第11條 樹脂錨固劑運(yùn)用前，要進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)失效結(jié)塊或變硬的錨固劑不能用。 第12條 安裝時(shí)，啟動(dòng)安裝機(jī)升降器，用桿體錨頭將錨固劑漸漸送入孔底，待錨固劑前端剛好接觸孔底時(shí)，啟動(dòng)攪拌器全速旋轉(zhuǎn)攪拌同時(shí)啟動(dòng)攪拌計(jì)時(shí)，升降器勻速將桿體推進(jìn)到孔底。攪 拌時(shí)間為815秒。 第13條 待到達(dá)攪拌時(shí)間后立刻停頓攪拌，但安裝機(jī)升降器維持上升形狀直到卸下安裝機(jī)， 攪拌終了卸下安裝機(jī)前應(yīng)在孔口將桿體楔住，在等待時(shí)間1060秒之前制止桿體位移和晃動(dòng)，達(dá) 到等待時(shí)間后即可上緊螺母和托盤。第14條 樹脂錨桿的安裝操作應(yīng)一次完成，途中制止停息后二次完

22、成安裝。 第15條 錨固劑外表在運(yùn)用前不得沾有油垢，假設(shè)沾染上油垢可用干凈布片、紙殼等擦拭干凈 后再運(yùn)用。 第16條 錨固劑在裝卸運(yùn)輸過程中，要輕搬輕放，防止摔撞，嚴(yán)禁放在有淋水的地方。對(duì)未 用完的錨固劑必需裝回用塑料桶或箱內(nèi)封鎖好，以保證錨固劑的質(zhì)量。 鑿巖機(jī)操作工一、普通規(guī)定第1條 鑿巖機(jī)操作工必需經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。第2條 敲幫問頂，檢查任務(wù)面支護(hù)及頂幫完好情況。檢查壓風(fēng)、供水管路、鑿巖機(jī)及其銜接能否完好，并進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。 二、正常操作 第3條 掌釬工站在鉆機(jī)一側(cè)，兩手抓穩(wěn)鉆桿，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)好的眼位，向操作者發(fā)出開機(jī)信號(hào)。 第4條 開眼時(shí)，把鉆機(jī)支配閥開到輕轉(zhuǎn)位置，待眼位固定并鉆進(jìn)203

23、0mm以后，翻開水閥門，掌釬工兩手松開，退到機(jī)身后側(cè)監(jiān)護(hù)，操作者把支配閥板到中轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)50mm左 右，全速鉆進(jìn)。 第5條 打眼過程中，要隨時(shí)留意幫頂，發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)，必需立刻停鉆處置，要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管路的銜接頭及鉆眼機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異常，必需停鉆處置。第6條 當(dāng)桿體鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度時(shí)撤鉆，封鎖水閥門，小開風(fēng)閥門，同時(shí)收縮氣腿，使鉆桿 在旋轉(zhuǎn)中退出鉆孔，封鎖風(fēng)閥門。第7條 鉆桿拔出后，應(yīng)及時(shí)用物體把眼口封護(hù)好，防止煤巖塊把鉆孔堵塞。第8條 依次打完眼后，封鎖風(fēng)、水管路，將水管、風(fēng)管從鉆機(jī)上卸下來，翻開釬卡，取下鉆桿。 錨噴支護(hù)工一、普通規(guī)定 第1條 錨噴支護(hù)工必需經(jīng)過培訓(xùn)考試

24、合格，持證上崗。 第2條 原資料：1應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5MPa。2應(yīng)采用鞏固干凈的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.6。3應(yīng)采用鞏固耐久的碎石或卵石，粒徑不宜大于20mm。4速凝劑或其他外加劑的摻量應(yīng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定?；炷恋某跄龝r(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min。5混凝土的拌合用水，應(yīng)符合JGJ6389。第3條 混合料的配合比應(yīng)準(zhǔn)確。稱量的允許偏向：水泥和速凝劑均為?%，砂和碎石均為3% 。第4條 干混合料宜隨拌隨用。不摻加速凝劑的混合料的存放時(shí)間不應(yīng)超越2小時(shí)，摻加速凝 劑的混合料的存放時(shí)間不應(yīng)超越20min。 第5條 混合料在運(yùn)輸、存

25、放過程中，應(yīng)嚴(yán)防雨淋、滴水及石塊等雜物混入，裝入噴漿機(jī)前 應(yīng)過篩。第6條 作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和足夠的光照亮度。 第7條 放射前應(yīng)去除墻腳的巖渣，找掉浮石，根底到達(dá)設(shè)計(jì)深度，沖洗受噴巖面，對(duì)遇水 易受潮、泥化的巖層，運(yùn)用壓風(fēng)吹掃巖面。第8條 放射前應(yīng)設(shè)置控制噴厚的標(biāo)志。 第9條 分層放射時(shí)，后一層放射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)展，當(dāng)間隔時(shí)間超越2小時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)、水吹洗潮濕噴層外表。第10條 放射混凝土的回彈率，邊墻不應(yīng)大于15%，拱部不應(yīng)大于25%。 第11條 放射的混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天，噴水的次數(shù)，應(yīng)能堅(jiān)持混凝土處于潮濕形狀。 第12條 鋼筋網(wǎng)放射混凝土施工，應(yīng)

26、符合以下規(guī)定：1鋼筋運(yùn)用前應(yīng)去除污銹。2鋼筋網(wǎng)不得外露，維護(hù)層的厚度不宜小于20mm。3鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其他錨定安裝結(jié)合結(jié)實(shí)。4鋼筋網(wǎng)間的搭接長(zhǎng)度，不應(yīng)小于100mm。5采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)。第13條 鋼支架放射混凝土施工，應(yīng)符合以下規(guī)定：1先放射鋼支架與巖面之間的混凝土，后放射鋼支架之間的混凝土。2剛性鋼支架宜放射混凝土覆蓋，可縮性鋼支架應(yīng)待受壓變形穩(wěn)定后放射混凝土覆蓋。 二、操作本卷須知 第14條 執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。 第15條 不得運(yùn)用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超越規(guī)定的砂子和石子。 第16條 支護(hù)過程中必需對(duì)支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)管

27、、水管、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)展維護(hù)。 第17條 放射前運(yùn)用巷道中、腰線檢查掘進(jìn)斷面尺寸，并埋設(shè)噴漿厚度標(biāo)志點(diǎn)。 第18條 放射混凝土前，必需對(duì)錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)展檢查，確保到達(dá)規(guī)程要求。 第19條 巷道過斷層、破碎帶及進(jìn)老空區(qū)等特殊地段時(shí)，必需加強(qiáng)暫時(shí)支護(hù)，并派專人擔(dān)任 察看頂板。第20條 噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。 第21條 放射混凝土本卷須知：1一次放射混凝土厚度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)分次放射，但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超越2小時(shí)，否那么 運(yùn)用高壓水沖洗受噴面。2遇有超挖或裂痕低凹處，應(yīng)先噴補(bǔ)平整，然后再正常放射。 3嚴(yán)禁噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。4放射過程中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)立刻封鎖水

28、門，將噴頭向下放置， 以防水流入管內(nèi)；處置堵管時(shí)，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。5在放射過程中，噴漿機(jī)壓力表忽然上升或下降，擺動(dòng)異常時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)檢查。 6噴漿時(shí)嚴(yán)厲執(zhí)行除塵及降塵措施，放射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。 7放射任務(wù)終了后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。第22條 放射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌勻。 第23條 定期進(jìn)展混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，對(duì)不合格的地段必需進(jìn)展補(bǔ)噴支護(hù)。 第24條 錨噴支護(hù)前必需做好以下預(yù)備任務(wù)： 1備齊錨桿等支護(hù)資料和施工機(jī)具。 2檢查施工所需風(fēng)、水、電。 3執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工的規(guī)定。 4檢查錨桿、錨固劑、水泥

29、等支護(hù)資料能否合格。 5檢查暫時(shí)支護(hù)，清理浮煤渣，平整施工場(chǎng)地。6按中腰線檢查巷道斷面的規(guī)格、尺寸，處置好不合格的部位。 7根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位，做出明確標(biāo)志。 第25條 噴漿前的預(yù)備任務(wù)： 1檢查風(fēng)管、水管、電纜能否完好，有無漏風(fēng)、漏水、漏電景象。 2檢查噴漿機(jī)能否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，防止漏風(fēng)。 3檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)能否符合設(shè)計(jì)要求。 4輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必需嚴(yán)緊，不得有漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管運(yùn)用。 5噴漿前，按中、腰線，檢查巷道斷面尺寸，清理巷道根底、挖地槽，并安設(shè)噴厚標(biāo)志。 6有明顯涌水點(diǎn)時(shí)，打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。 第26條 錨噴支護(hù)

30、操作順序： 1備齊施工機(jī)具、資料。 2平安質(zhì)量檢查，處置危矸。 3初噴。4打錨桿眼。 5安裝錨桿。 6復(fù)噴。7檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。 第27條 處置任務(wù)面危巖、浮矸立刻進(jìn)展初噴等暫時(shí)支護(hù)。 第28條 打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護(hù)工的規(guī)定。第29條 安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護(hù)工的規(guī)定。 第30條 放射混凝土： 1配、拌料：1利用篩子、斗檢查粗、細(xì)骨料配比能否符合要求；2檢查骨料含水率能否合格； 3按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要均勻；4檢查拌好的潮料含水率，要求 能用手握成團(tuán)，松開手似散非似散，吹無煙；5必需按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在放射機(jī)上料 口均勻參與速凝劑。2放射：1開風(fēng)，調(diào)整水量

31、、風(fēng)量，堅(jiān)持風(fēng)壓不低于0.4MPa。2放射手操作噴頭，自上而下沖 洗巖面。3送電，開噴漿機(jī)、拌料機(jī)，上料放射。4根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量， 保證噴面無干斑，無流灘。5放射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)展放射。6放射 時(shí)噴頭盡能夠垂直受噴面，夾角不得小于70。7噴頭距受噴面堅(jiān)持0.61米。8放射 時(shí)，噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200300mm、一圓壓半圓的方法均勻緩慢挪動(dòng)。9應(yīng)配合兩人，一人持噴頭放射，一人輔助照明并擔(dān)任聯(lián)絡(luò)，察看頂幫平安和放射質(zhì)量。3停機(jī)： 噴漿終了時(shí)，按先停料后停水，再停電，最后關(guān)風(fēng)的順序操作。第31條 放射任務(wù)終了后，卸開噴頭，清理水環(huán)和放射機(jī)內(nèi)部的灰漿或資料，盤

32、好風(fēng)、水管。 第32條 清理、搜集回彈物，并將當(dāng)班拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料。 第33條 放射混凝土2小時(shí)后開場(chǎng)灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。 第34條 每班噴完漿后，將控制開關(guān)手把置于零位，并閉鎖，拆開噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生，做好交接班預(yù)備任務(wù)。支架支護(hù)工 一、普通規(guī)定 第1條 支架支護(hù)工，必需經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。 第2條 支架應(yīng)按中線和腰線架設(shè)，支架的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；支架立柱埋入底板的深度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得支在浮渣上。第3條 支架的頂部及兩幫應(yīng)與巖面背緊。 第4條 金屬支架之間應(yīng)加設(shè)35 根拉桿，木支架之間應(yīng)加設(shè)24 根撐桿。 第5條 傾斜巷道支架之間應(yīng)設(shè)拉桿或撐桿。 第

33、6條 支架與巖面之間不得運(yùn)用易自燃的資料作充填物。 第7條 可縮性支架節(jié)點(diǎn)銜接的螺栓，運(yùn)用力矩扳手按規(guī)定的力矩?cái)Q緊，各節(jié)點(diǎn)擰緊螺栓的 力矩應(yīng)根本相等。第8條 可縮性鋼支架不宜運(yùn)用密集的鋼筋混凝土背板。 第9條 傾斜巷道的支架架設(shè)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠浇?。迎山角的?shù)值，可參照以下參數(shù)確定。 傾斜巷道支架迎山角：巷道傾角 510、1015、1520、2025支架迎山角 12、 23、34、 45 二、正常操作 第10條 架設(shè)支架前首先要“敲幫問頂、檢查作業(yè)場(chǎng)地的平安情況，如發(fā)現(xiàn)頂板破碎、片幫等不平安要素時(shí)，必需先處置終了后再作業(yè)。 第11條 架設(shè)支架應(yīng)由外向里逐架進(jìn)展，應(yīng)先按巷道中線、腰線和設(shè)計(jì)支架間距

34、確定柱腿柱窩邊線位置，按設(shè)計(jì)要求挖夠柱窩深度見實(shí)底。 第12條 架立柱腿、梁腿結(jié)合部加上墊板、接著架梁。 第13條 按驗(yàn)收規(guī)范調(diào)整支架梁程度度、支架梁扭距、支架間距、立柱斜度、棚梁接口位置。 第14條 按設(shè)計(jì)要求安設(shè)背板，背幫接頂嚴(yán)實(shí)后，安裝上撐拉桿。 混凝土放射機(jī)操作工一、普通任務(wù)第1條 混凝土放射機(jī)操作工必需經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。 第2條 檢查風(fēng)水管路、輸料管、噴漿機(jī)及其銜接的完好情況；對(duì)噴漿地點(diǎn)的電纜、管線、 風(fēng)筒及各種設(shè)備器材要妥善維護(hù)、遮蓋；用高壓風(fēng)、水將受噴面吹洗干凈。 第3條 全面檢查巷道斷面尺寸、中腰線能否符合設(shè)計(jì)要求，并設(shè)置好五道噴漿邊線。 第4條 人工攪拌的混合料必需

35、均勻，配比正確，兩次過篩。 第5條 開機(jī)前預(yù)備：1檢查機(jī)器各部分的結(jié)合緊固能否正確可靠。2啟動(dòng)電機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向能否與箭頭方向一樣。3檢查施加于橡膠密封板和夾緊力，先用手鎖緊安裝桿的螺母，直到壓緊為止，然后再使 用扳手上緊23圈， 直到橡膠密封板處不漏氣為止。彎折輸料管，翻開風(fēng)路閥門，壓力大約在0.4MPa時(shí)， 橡膠密封板處沒有風(fēng)壓泄出，闡明壓緊程度正好。 二、正常操作 第6條 放射機(jī)操作：先開風(fēng)后給水，調(diào)整好風(fēng)壓和配水量，最后送電給料；停頓時(shí)，先停 料，待料缸中的存料噴完后，再停電，最后關(guān)水停風(fēng)。第7條 噴頭操作：先開水后開風(fēng)，及時(shí)調(diào)整水灰比，適宜的水灰比介于0.40.45，盡量使 噴頭與放射

36、面堅(jiān)持垂直，并與放射面堅(jiān)持1m左右間隔 ；放射順序應(yīng)由下而上呈螺旋軌跡挪動(dòng)， 軌跡直徑為200300mm，一圈壓一圈，嚴(yán)厲按照所掛邊線施工，先頂后幫。 第8條 噴后放射砼的外表應(yīng)平整、潮濕，發(fā)現(xiàn)砼的外表枯燥松散、下墜、滑移或裂紋時(shí)， 應(yīng)及時(shí)去除補(bǔ)噴。第9條 終凝2小時(shí)后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 三、收尾任務(wù) 第10條 交班前，將殘料刮吹干凈，并用水清洗有關(guān)噴漿設(shè)備，最后將風(fēng)、水、電開關(guān)關(guān) 好，預(yù)備交班。 運(yùn)輸工 一、普通規(guī)定第1條 必需經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。熟習(xí)掘進(jìn)迎頭的煤渣運(yùn)輸方式和運(yùn)輸?shù)缆贰５?條 掘進(jìn)車輛運(yùn)用前，檢查其車箱完好，車門閉合及車輛光滑情況。 第3條 了解掘進(jìn)迎頭的作業(yè)規(guī)程，據(jù)實(shí)制定

37、當(dāng)班的排矸運(yùn)渣作業(yè)方案。配合支護(hù)工完成支 護(hù)資料的備料運(yùn)輸。第4條 預(yù)備好掏扒、撮箕、口哨等工具用品，在班組長(zhǎng)或鉆眼工的帶著下進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。 第5條 仔細(xì)檢查掘進(jìn)巷道的支護(hù)完好情況，發(fā)現(xiàn)異常立刻提請(qǐng)班組優(yōu)點(diǎn)理。 第6條 清理井巷軌道兩旁有能夠妨礙排矸運(yùn)輸?shù)碾s物，并對(duì)能夠阻塞的水溝采取掩護(hù)措施。 二、排矸作業(yè) 第7條 除暫時(shí)軌道落后迎頭5m以上和斷面積在6m2以上的掘進(jìn)迎頭以外，原那么上采用自掏、 自運(yùn)、自卸的單人掏渣作業(yè)方式。 第8條 炮煙未散和班長(zhǎng)未處置完迎頭平安事項(xiàng)時(shí)，制止入內(nèi)掏渣。 第9條 進(jìn)展裝藥作業(yè)時(shí)，迎頭上5m以內(nèi)制止掏渣。 第10條 制止對(duì)向掏渣和2m以內(nèi)前后掏渣。 第11條 因

38、間隔 遠(yuǎn)需傳送接渣時(shí)，只能相互手上交接，制止拋渣傳送。 第12條 矸石渣車的裝滿系數(shù)按礦井規(guī)定辦理。 第13條 原那么上要求從后向前沿著巷道底板和軌道進(jìn)展清理掏渣，防止跑底渣。 第14條 水溝側(cè)的渣子必需掏至溝底，發(fā)現(xiàn)跑坡時(shí)，要報(bào)告班組優(yōu)點(diǎn)理。 第15條 在掘進(jìn)區(qū)內(nèi)推車，要用礦燈延續(xù)察看前方路況并慢速前進(jìn)。發(fā)現(xiàn)前方有人任務(wù)或通 行時(shí)，必需延續(xù)鳴哨并隨時(shí)預(yù)備停車。第16條 掘進(jìn)渣車只能停放在指定地點(diǎn)，制止把渣車停在礦井的運(yùn)輸主干線上。 第17條 假設(shè)在爆破過程中出現(xiàn)不完全爆破含殘炮、瞎炮，在掏渣時(shí)要清理回收未引爆 的雷管、炸藥。 第18條 半煤巖巷掘進(jìn)時(shí)，該當(dāng)分爆、分裝和分運(yùn)，每次巖渣必需掏盡，

39、掏煤炭時(shí)要留意分 選混入煤中的巖矸。 三、收尾任務(wù) 第19條 清理掘進(jìn)區(qū)內(nèi)的井巷和運(yùn)輸巷道，堅(jiān)持巷道整潔和運(yùn)輸暢通。 第20條 清理排水溝，懸掛好因掘進(jìn)而位移的電纜、風(fēng)筒。 第21條 清理個(gè)人工具用品，跟隨班組長(zhǎng)出井。 推車工一、普通規(guī)定 第1條 推車工必需熟習(xí)任務(wù)范圍內(nèi)的巷道關(guān)系，車場(chǎng)、軌道、道岔、坡度及巷道支護(hù)情況。 第2條 一次只準(zhǔn)推1輛車，不準(zhǔn)推串車或一人一手推車一手拉車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5時(shí)，不得小于10米；坡度大于5時(shí)，不得小于30米； 巷道坡度大于7時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。此外，前車停時(shí)要發(fā)出信號(hào)通知后車。第3條 嚴(yán)禁蹬車、放飛車。在有自滑坡度的

40、平巷推車時(shí)，要先將車后輪掩住，利用前輪運(yùn) 轉(zhuǎn)，以減小自滑速度。 第4條 推車時(shí)要手扶礦車端頭的拉手，不得扶車沿和車幫，也不準(zhǔn)將頭伸進(jìn)車上，防止擠傷。 第5條 在坡度大處停車時(shí)，要用木模掩住，卡牢。 第6條 推車時(shí)要頭戴礦燈，抬頭凝視前方，不要低頭推車。遇以下情況要大聲喊“車來了 并控制車速：1開場(chǎng)推車與停車時(shí)。 2接近道岔與巷道口時(shí)。 3接近彎道與巷道狹窄處時(shí)。 4前面有人或妨礙物時(shí)。 5接近風(fēng)門或車速過大時(shí)。 第7條 推車工操作順序如下：接受義務(wù)預(yù)備檢查處置問題推車停車文明消費(fèi)終了。 二、操作及其本卷須知 第8條 從區(qū)、隊(duì)長(zhǎng)或班組優(yōu)點(diǎn)接受本班出煤的義務(wù)，以此領(lǐng)取車牌。 第9條 領(lǐng)取鐵鍬、撬棍

41、、木模、大木棒等工具。 第10條 檢查： 1檢查推車線路中的巷道支架完好情況，有低矮、狹窄不合格的，要匯報(bào)班組長(zhǎng)。 2檢查推車道路的軌道，道岔能否合格。3檢查推車線路的風(fēng)水管路、電纜、線的懸掛能否妨礙推車，不合格的要匯報(bào)班 組長(zhǎng)。4裝車地點(diǎn)及沿路的鐵道能否清理干凈，有無雜物淤泥，妨礙推車。 5礦車車箱能否變形破損，銜接環(huán)能否損壞。 6檢查車輪能否完好及車輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況。7檢查礦車前輪輪軸的固定情況。檢查發(fā)現(xiàn)不合格的礦車要推到旁道或升井處置，其它問 題必需及時(shí)處置，否那么不得作業(yè)。 第11條 推車時(shí)應(yīng)留意以下事項(xiàng)： 1開場(chǎng)推空車要慢，臨近裝車口時(shí)要慢。2空車單軌時(shí)經(jīng)溜子下口或漏斗嘴時(shí)上方要停溜放煤，

42、推車工不得直接在裝車口下經(jīng) 過，必需從鐵道外側(cè)推空車進(jìn)入空車道，并剎住車。3裝煤口推重車不停溜子時(shí)，要用后邊空車輕撞重車，開場(chǎng)要慢放并高聲通知周圍正在 推重車，將重車推到重車道或車場(chǎng)內(nèi)。4推車時(shí)假設(shè)發(fā)現(xiàn)后邊車聲增大，應(yīng)躲開身子，招呼后邊車放慢速度或停頓。 5在車場(chǎng)或調(diào)車道停放礦車時(shí)，停放的礦車不準(zhǔn)壓道岔，必需過道岔1米以上。 6假設(shè)在巷道分段接車，接車地點(diǎn)不得在拐彎處，以防看不清誤操作傷人。 7在有摘掛鉤地點(diǎn)倒車，要首先和專職把鉤工聯(lián)絡(luò)好。不準(zhǔn)自行摘掛鉤。 8過道岔時(shí)，要停車，先扳道岔，礦車經(jīng)過時(shí)速度放慢，車經(jīng)過后要將道岔扳回原位。 第12條 車掉道后恢復(fù)上道的操作： 1先將礦車剎住，先抬一頭

43、后抬另一頭。 2要用小鐵道，撬棍進(jìn)展復(fù)位，嚴(yán)禁一人操作。 3抬扛礦車時(shí)，人員只準(zhǔn)站在礦車的前后和外側(cè)寬處，不要站在里側(cè)狹窄處。 4多人操作時(shí)要相互呼應(yīng)，動(dòng)作一致，留意平安。 三、收尾任務(wù) 第13條 經(jīng)班組長(zhǎng)贊同，將任務(wù)面刮板保送機(jī)存煤拉空后，可以收工。 第14條 收工時(shí)要將空重車分別穩(wěn)妥停在空重車道上，不準(zhǔn)把礦車停留在中途巷道中，同時(shí) 把沿途濺灑、漏下的浮煤清掃到礦車內(nèi)，不準(zhǔn)將煤矸掃入水溝。 第15條 進(jìn)展交接班或向班組長(zhǎng)匯報(bào)。 鋪軌工 一、普通規(guī)定 第1條 必需經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗；熟習(xí)軌道鋪設(shè)的技術(shù)要求，按任務(wù)量需求預(yù)備 好鋼軌、魚尾板、銜接螺栓和軌枕、道釘?shù)蠕佋O(shè)資料。 第2條 預(yù)備

44、好搬道器、鋼釬、卡軌尺和釘錘、撬棍等常用工具。 第3條 平巷里推運(yùn)鋼軌時(shí)，鋼軌兩端運(yùn)用鐵絲捆扎在一同，推車人只能手扶推進(jìn)，防止車 箱與鋼軌銜接處砸手，推運(yùn)時(shí)運(yùn)用礦燈延續(xù)照明前方，并發(fā)出警告哨音。遇有彎路、行人等要慢行經(jīng)過。 第4條 采用斜坡運(yùn)送鋼軌時(shí)，按規(guī)定運(yùn)用民主資料車，如需用礦車時(shí)該當(dāng)用鉛絲把鋼軌固定在礦車上。 第5條 每一掘進(jìn)迎頭均應(yīng)預(yù)備好相當(dāng)于正常1/2和2/3的兩對(duì)暫時(shí)鋼軌。 第6條 鋪軌前包括暫時(shí)軌和永久軌應(yīng)根據(jù)腰線和后方軌道仔細(xì)檢查巷道底板坡度，不合格時(shí)應(yīng)督促掘進(jìn)班組返工處置后再鋪新軌。 二、鋪軌作業(yè) 第7條 軌枕埋設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的坡度和密度，木枕軌間距按0.8m埋設(shè)。 第8條 采

45、用水泥軌枕時(shí)，在鋼軌接頭處應(yīng)鋪設(shè)木軌枕。一切木軌枕均應(yīng)將大面朝下，但小 面的最小寬度不得小于10cm。 第9條 一切軌道接頭均應(yīng)運(yùn)用與軌型一致的魚尾板，保證接頭平整，縫隙不超越5mm，安裝魚尾板銜接螺釘時(shí)應(yīng)留意把固定螺帽安排在內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度以能裝兩個(gè)半螺帽為宜。 第10條 加工弧形軌時(shí)，搬道器應(yīng)安放平穩(wěn)，并按照一頂二拉的原那么進(jìn)展施工?！耙豁?二拉指的是這次頂?shù)奈恢们『檬窍麓蔚掷奈恢?，保證弧形自然。 第11條 鋪設(shè)正規(guī)道岔嚴(yán)厲按圖紙施工。牛尾道岔施工時(shí)應(yīng)由活動(dòng)軌牛尾巴的尺寸確定 岔尖位置，并盡能夠保證主線處于直線位置。岔尖一定要安裝在面寬20cm以上，長(zhǎng)度能滿足兩條 軌道鋪設(shè)的長(zhǎng)枕木上。 第1

46、2條 卡軌按礦車實(shí)踐的平均輪距最大加最小的一半用30?0角鋼加工。運(yùn)用規(guī)范礦 車時(shí)，卡軌凈寬605mm。 第13條 迎頭上缺乏一根正常軌長(zhǎng)位置時(shí)，可安裝暫時(shí)軌，但軌枕應(yīng)按永久軌道要求鋪設(shè)。 為便于裝配暫時(shí)軌，永久軌枕可間空固定。 第14條 鋪設(shè)彎道上的鋼軌時(shí)，應(yīng)滿足外軌超高根據(jù)半徑確定，普通取10mm20mm，軌距加寬也根據(jù)半徑大小取值，普通取5mm10mm等施工技術(shù)要求。 第15條 提升井巷鋪軌時(shí)，必需保證軌道中線不偏移提升中線?0mm，坡度嚴(yán)厲按照設(shè)計(jì) 要求施工。絞車道坡度大于45度時(shí)，應(yīng)對(duì)軌枕采取防滑措施，可以固定在底板上，也可大部分相 互銜接，間隔與底板固定。第16條 一對(duì)鋼軌鋪設(shè)完成

47、后，應(yīng)將軌枕墊實(shí)，校正線型、坡度等，直到試車符合要求。 三、收尾任務(wù) 第17條 清理巷道兩側(cè)巖渣，保證巷道平整暢通。 第18條 清理巷道水溝，保證水流暢通。 第19條 清理鋪軌工具，除卡軌尺、釘錘等隨身攜帶外，搬道器、鋼釬等應(yīng)運(yùn)交回固定地點(diǎn)存放。第20條 把未用完的魚尾板、螺栓、道釘?shù)葞С鰵w庫(kù)。 巷道維修工 第1條 各種巷道的維修、修復(fù)任務(wù)必需編制專門平安措施，并報(bào)礦井技術(shù)擔(dān)任人同意后實(shí)施。 第2條 煤礦井下各類巷道高度不得低于第21 、22 條規(guī)定，支護(hù)應(yīng)完好。不符合上述要求的要進(jìn)展維修。 第3條 修復(fù)舊巷道時(shí)，必需首先進(jìn)展瓦斯檢查和通風(fēng)，各類氣體的濃度符合規(guī)定后，方可操作。 第4條 在有車

48、輛運(yùn)輸?shù)南锏乐羞M(jìn)展巷修任務(wù)時(shí)，要設(shè)置警示標(biāo)志，留意來往車輛。 第5條 在有架空線的巷道中進(jìn)展巷修任務(wù)時(shí)，要首先切斷架空線的電源，掛上停電牌，接 上暫時(shí)接地線后，方可開場(chǎng)巷修任務(wù)。 第6條 對(duì)支架進(jìn)展維修和改換時(shí)，要事先對(duì)該地點(diǎn)進(jìn)展加固，可靠平安長(zhǎng)度不低于10米。 詳細(xì)施工可按“支護(hù)工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第7條 改換支架時(shí)，新的支架支護(hù)強(qiáng)度不得低于原有支架完好形狀時(shí)的支護(hù)強(qiáng)度。 第8條 在維修巷道中需求放炮時(shí)，必需按照爆破工操作規(guī)程操作。 第9條 在維修巷道中，要保證平安出口，由外向里施工。 第10條 備齊所需工具，如風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、電鉆、鋸、鐵锨等，長(zhǎng)把工具的攜帶要遵守有關(guān)規(guī)定。 第11條 根據(jù)“平

49、安規(guī)定中的要求，檢查能否具有正常操作的條件。 第12條 本工種操作應(yīng)遵照以下順序進(jìn)展： 平安檢查維修支架清理現(xiàn)場(chǎng)。 第13條 梯形棚鐵、木支架的維修： 1梯形棚鐵、木支架的維修普通有換1 條腿、2 條腿、棚梁和全部改換幾種施工。 2換1 條腿時(shí)： 1先在斷腿的臨近處打1根暫時(shí)支柱，交換曾經(jīng)損壞的棚腿支撐原來的棚梁。 2在頂梁上要設(shè)拉木，剎滿剎牢，以防止頂梁滑動(dòng)。 3小心的處置大塊的浮石、浮煤。 4開挖巷道幫假設(shè)未變形，可以不進(jìn)展此項(xiàng)任務(wù)。 5挖柱窩，改換新的棚腿。 6在改換完后，支架與頂幫之間的空隙，必需剎緊、背實(shí)。 7在支架間，安設(shè)結(jié)實(shí)的撐木或拉桿。3換2 條腿時(shí)：1先在兩幫的原來棚腿臨近處

50、各打1根暫時(shí)支柱，交換曾經(jīng)損壞的棚腿，或采用抬棚托住 頂梁。2其他方法與改換1條腿時(shí)的操作一樣，但要先換1 條腿后，再換另外1條腿。 3假設(shè)巷道高度不夠，可以參照“換全部支架和“支護(hù)工等的操作方法。 4在改換完后，支架與頂幫之間的空隙，必需剎緊、背實(shí)。5在支架間，安設(shè)結(jié)實(shí)的撐木或拉桿。 4換頂梁時(shí)：1如原來的支架棚腿未動(dòng)、未損壞的，可以不改換棚腿。 2用拉條、撐桿加固棚腿。 3用幾排串釬貫穿于兩架完好的頂梁之上，擋住上部浮石。 4改換頂梁，保證做到親口吻合。 5在改換完后，支架與頂幫之間的空隙，必需剎緊、背實(shí)。 6在支架間，安設(shè)結(jié)實(shí)的撐木或拉桿。5換全部支架時(shí)： 1加固臨近的完好的支架，留好退

51、路。2假設(shè)維修棚梁上部冒落較高，浮石較大，應(yīng)在施工地點(diǎn)設(shè)置小型木垛，并進(jìn)展瓦斯檢查。 3然后按照換棚腿、換頂梁的方法，逐項(xiàng)操作。 6換金屬支架時(shí)，要防止金屬撞擊產(chǎn)生火花。 第14條 U 型鋼拱型支架巷道維修： 1U 型鋼拱型支架的改換：1在壞棚處，打1根支柱，支撐到拱形的最高點(diǎn)的頂梁上。假設(shè)延續(xù)幾架棚子損壞，應(yīng)架 設(shè)抬棚，并將一切損壞棚子的頂梁托住。2用手鎬掏空棚腿處的煤矸。 3擰松卡纜螺栓，撤下棚腿。4檢查2節(jié)U 型鋼搭接處能否有劈裂、變形，如有需求改換整個(gè)支架。 5換上新的卡纜螺栓，接上棚腿。 6確認(rèn)卡纜螺栓擰緊后，撤下先前安設(shè)的支柱。 7棚腿與梁搭接處的曲率半徑要一致，假設(shè)不一，需求重新

52、調(diào)整。 8在改換完后，支架與頂幫之間的空隙，必需剎緊、背實(shí)。 9在支架間，安設(shè)結(jié)實(shí)的撐木或拉桿。2U 型鋼拱型支架其他部位的改換，應(yīng)參考上面的規(guī)定進(jìn)展。 第15條 砌碹巷道的維修： 1按規(guī)定預(yù)備好資料，并停電、維護(hù)好電纜、水溝、管路等。2加固臨近巷道，確保平安出口。 3傾斜巷道施工前，在施工地點(diǎn)的上下兩頭必需分別設(shè)置暫時(shí)維護(hù)擋板，以防矸石、料石等物滾動(dòng)傷人。 4砌碹巷道維修方法有3種：1撤除舊碹體，澆注新碹體。當(dāng)有較大區(qū)段砌碹巷道遭破壞而需翻修時(shí)，采用該方法。 按以下順序進(jìn)展操作：撤除舊碹體應(yīng)自拱頂開場(chǎng)向兩側(cè)拱基和碹墻進(jìn)展，直至墻基。 及時(shí)清掉頂幫的浮矸。 打暫時(shí)木柱或架木支架當(dāng)頂壓大時(shí)，可架

53、工字梁或槽梁金屬支架。 如撤除碹體后，巷道斷面缺乏，需刷幫處置至巷道輪廓根本符合要求。 撤除一定間隔 后，可以按照正常的砌碹巷道施工操作規(guī)程進(jìn)展。 不回收的暫時(shí)支架與頂幫的空隙要用碎石或低標(biāo)號(hào)混凝土填塞充溢。當(dāng)碹墻完好而碹拱遭破壞需翻修時(shí)，應(yīng)先自拱頂向兩側(cè)撤除拱頂至拱基，并在碹墻上架設(shè) 暫時(shí)木支架，至一段間隔 后，即可架設(shè)模板按照普通砌碹巷道方法進(jìn)展?jié)沧ⅰ?裂痕修補(bǔ)法： 加固支護(hù)。 將裂痕擴(kuò)展、加深。 填充水泥漿1 ：1。 3部分修補(bǔ)法。 加固支護(hù)。 將原來的碹體挖出。 清理、沖洗處置部位。 加鋼筋網(wǎng)，澆筑混凝土。 第16條 錨噴巷道的維修：1拱頂、兩幫小面積脫皮，可以采用補(bǔ)噴的方法。 2拱頂

54、、兩幫脫皮面積超越2平方米，脫深為03 05 米時(shí)，可以采用補(bǔ)打加長(zhǎng)錨桿掛網(wǎng)結(jié)合補(bǔ)噴的方法。3大面積冒落，延續(xù)失修巷道長(zhǎng)度超越5米、冒落高度超越05 米、錨桿松脫的，可以采 用拱型支架和砌碹維修或其他結(jié)合支護(hù)的方式。4塑性變形大、位移量大、原來噴層零落但未冒頂?shù)?，可以采用錨噴網(wǎng)加拱型支架結(jié)合支 護(hù)的方法。5錨噴巷道的維修操作，可以參考掘進(jìn)錨噴支護(hù)的操作規(guī)程。 第17條 大冒頂巷道的維修：1察看分析頂板、瓦斯等情況，制定施工措施。 2在冒落區(qū)周邊打暫時(shí)支柱，將冒落處的頂板托住。 3逐漸向冒落區(qū)推進(jìn)，清理冒落矸石煤。 4依次由一端架設(shè)棚子，棚子以上未接頂?shù)牡胤揭媚径饨禹敗?5進(jìn)展平安檢查，確認(rèn)無

55、危險(xiǎn)后，方可收工。 第18條 開岔門處抬棚的維修，首先檢查維修、加固周邊的支架，然后再進(jìn)展抬棚改換。具 體施工操作方法，應(yīng)按照“支護(hù)工的有關(guān)規(guī)定和架棚巷道的支護(hù)等章節(jié)進(jìn)展。 第19條 進(jìn)展木垛盤式反井維修時(shí)，應(yīng)編制專門平安措施，配齊平安安裝： 1檢查維修反井上口的抬棚及垛盤鎖口棚。 2反井上口安裝一個(gè)鎖口盤，支撐住反井上口梯形支架，防止頂部坍塌。 3假設(shè)反井不做通風(fēng)之用，需在鎖口盤上放置遮擋物，以便接住上部墜落物。 4檢查維修井中各垛盤時(shí)，應(yīng)由上向下逐架檢查維修。 5維修人員操作時(shí)，必需佩帶保險(xiǎn)繩。 第20條 水溝的維修： 1控制水流。 2加固水溝臨近的柱腿。 3加固道基。 4清理淤渣。 5敷

56、設(shè)或砌筑新的水溝。第21條 進(jìn)展檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)整潔，支護(hù)完好。 第22條 帶齊工具，上井后填寫維修記錄臺(tái)賬。 第四章 通風(fēng)瓦斯部分測(cè)風(fēng)員一、適用范圍第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦測(cè)風(fēng)員。 第2條 測(cè)風(fēng)員應(yīng)完成以下任務(wù)： 1定期測(cè)定礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)率。2測(cè)定井巷、各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)速、風(fēng)量，及時(shí)向通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)提出風(fēng)量、風(fēng)量調(diào)整建議。 3測(cè)定礦井各用風(fēng)地點(diǎn)的溫度、濕度、所需檢測(cè)氣體的濃度。 4及時(shí)準(zhǔn)確填報(bào)通風(fēng)報(bào)表和各種記錄及牌板。 5計(jì)算礦井通風(fēng)參數(shù)：有效風(fēng)量率、外部漏風(fēng)率、等積孔等。 6監(jiān)測(cè)各用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)能否符合規(guī)定。 7在進(jìn)展礦井瓦斯等級(jí)鑒定、反風(fēng)演習(xí)等任務(wù)時(shí)，測(cè)定相關(guān)參數(shù)和做好資料

57、匯總。 8通風(fēng)構(gòu)筑物的漏風(fēng)測(cè)定。9協(xié)助開展礦井通風(fēng)阻力測(cè)定、風(fēng)機(jī)性能測(cè)定等任務(wù)。 10協(xié)助進(jìn)展部分通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的測(cè)定。 11協(xié)助瓦斯檢查員處置部分瓦斯超限。 12參與礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整任務(wù)。二、上崗條件第3條 測(cè)風(fēng)員必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試考核合格后，方可上崗。第4條 測(cè)風(fēng)員需求掌握以下知識(shí)：1有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度及測(cè)風(fēng)的規(guī)定。2一切風(fēng)表和其他儀器的性能、參數(shù)。3熟習(xí)礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)量。4熟習(xí)測(cè)風(fēng)方法、程序、本卷須知。5掌握測(cè)定瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等氣體濃度的方法。6掌握測(cè)定部分通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的方法。7掌握測(cè)定井下某一任務(wù)區(qū)域的氣候條件即溫度、濕度、風(fēng)速等方法。8掌握

58、丈量井巷的點(diǎn)壓力靜壓、速壓和全壓和一段巷道的通風(fēng)阻力壓差的方法。9熟習(xí)入井人員的有關(guān)平安規(guī)定。10了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。11了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。三、平安規(guī)定第5條 礦井每10天至少進(jìn)展一次全面測(cè)風(fēng)，測(cè)風(fēng)地點(diǎn)、位置、測(cè)風(fēng)周期應(yīng)由礦技術(shù)擔(dān)任人 根據(jù)實(shí)踐情況確定，必需符合有關(guān)規(guī)定。第6條 測(cè)風(fēng)操作時(shí)要遵守以下規(guī)定： 1回采任務(wù)面的風(fēng)量普通應(yīng)在任務(wù)面進(jìn)、回風(fēng)巷分別測(cè)定，測(cè)定周期由礦技術(shù)擔(dān)任人確定，但不能大于10天。 2掘進(jìn)任務(wù)面的測(cè)風(fēng)，根據(jù)需求測(cè)定掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)量、掘進(jìn)巷道風(fēng)量、部分通風(fēng)機(jī)風(fēng)量包括吸入風(fēng)量和出口風(fēng)量、部分通風(fēng)機(jī)所在巷道風(fēng)量全風(fēng)壓風(fēng)量、風(fēng)筒漏風(fēng)量等，詳細(xì) 測(cè)定

59、內(nèi)容、測(cè)定周期應(yīng)由礦技術(shù)擔(dān)任人確定，但測(cè)風(fēng)周期不能大于10天。掘進(jìn)任務(wù)面風(fēng)量是測(cè)定 風(fēng)筒出風(fēng)口處的風(fēng)量。部分通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量的測(cè)定，可以采用測(cè)定部分通風(fēng)機(jī)兩端巷道的風(fēng)量， 其差額即為部分通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量。3各硐室風(fēng)量，在條件允許下應(yīng)選擇在硐室的回風(fēng)側(cè)進(jìn)展測(cè)定。 4主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量的測(cè)定：應(yīng)在主要通風(fēng)機(jī)分散器出口布置測(cè)點(diǎn)軸流式風(fēng)機(jī)用等面積環(huán)原理布置測(cè)定，離心式風(fēng)機(jī)按網(wǎng)格狀布點(diǎn)，布點(diǎn)困難時(shí)，可在主要通風(fēng)機(jī)與巷道銜接筒前布置 測(cè)點(diǎn)，測(cè)35次，取其平均值。第7條 測(cè)風(fēng)時(shí)要避開巷道行人、行車頻繁的時(shí)間，避開附近風(fēng)門開關(guān)頻繁的時(shí)間，測(cè)風(fēng)時(shí) 不得有人員、車輛經(jīng)過。留意避開架空線，防止發(fā)生觸電事故。第8條 反風(fēng)時(shí)的

60、測(cè)風(fēng)操作，應(yīng)按照反風(fēng)演習(xí)方案進(jìn)展。四、操作預(yù)備第9條 入井前必需根據(jù)測(cè)風(fēng)義務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢定器及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等。攜帶和運(yùn)用儀器時(shí)，必需輕拿輕放，防止碰撞。第10條 入井前應(yīng)對(duì)所用的儀表進(jìn)展檢查，并符合以下要求：1風(fēng)表開關(guān)、回零安裝和指針靈敏可靠，外殼及各部位螺釘無松動(dòng)、異常，風(fēng)表校正曲線吻合。2秒表的開關(guān)和指針靈敏，計(jì)時(shí)準(zhǔn)確。3瓦斯檢定器部件完好、電氣路暢通、氣密完好、光譜明晰。4皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞，壓差計(jì)的玻璃管無破損、刻度尺明晰，各零件、螺絲、 膠皮管齊全，各旋鈕靈敏可靠，注入儀器內(nèi)的液體符合要求，補(bǔ)償式微壓計(jì)的反射鏡及指針完好。第11條 井下測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的選