某紡織染整有限公司導(dǎo)熱油爐安裝工程施工方案

1、.PAGE ：.；PAGE 1某紡織染整導(dǎo)熱油爐安裝工程施工方案化工PAGE 目錄第1章 編制闡明 1.1編制根據(jù)與原那么1.2工程施工目的方案1.3工程概略及特點(diǎn)1.4施工組織1.現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)2.暫時設(shè)備和暫時用工方案表3.建筑及安裝勞動力投入方案表4.施工總平面布置圖5.主要施工機(jī)械設(shè)備及檢測儀器表1.5保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的主要措施1.6消防捍衛(wèi)及平安技術(shù)措施 1.7安裝與建立、監(jiān)理單位的配合第2章 安裝施工方案第3章 創(chuàng)平安文明雙標(biāo)化工程方案第1章 編制闡明1.1編制根據(jù)與原那么1.有機(jī)熱載體爐出廠資料；2.紡織染整導(dǎo)熱油管工程圖樣；3.有機(jī)熱載體爐用戶運(yùn)用手冊；4.GB/T 1

2、7410-2021；5.GB 502351997；6.GB 502732021；7.GB 502751998；8.GB 502361998；9.本公司質(zhì)量體系文件、企業(yè)規(guī)范；10.采取先進(jìn)的施工技術(shù)配備，選擇合理的施工工藝，突出工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)，優(yōu)化工程的施工組織設(shè)計(jì)。努力提高施工隊(duì)伍專業(yè)化、規(guī)范化及施任務(wù)業(yè)程度，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、平安、快速施工的工程目的。11.制定質(zhì)量目的，嚴(yán)厲執(zhí)行工程施工各項(xiàng)保證措施，嚴(yán)厲把好各道施工工序質(zhì)量關(guān)，確保工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)平安消費(fèi)，創(chuàng)文明施工工地。12.整個工程施工要保證重點(diǎn)，兼顧普通，做到統(tǒng)籌安排。科學(xué)合理地安排進(jìn)度方案，組織延續(xù)平衡的現(xiàn)場施工，保證施工工期。13.在工

3、程管理中，實(shí)施本公司制定的施工管理方法、工程質(zhì)量管理方法、文明施工措施和平安消費(fèi)的實(shí)施細(xì)那么。1.2工程施工目的方案工期目的：30d，力爭再提早。工程質(zhì)量目的：確保工程質(zhì)量到達(dá)合格等級規(guī)范。平安消費(fèi)目的：無人員艱苦傷亡事故。文明施工目的：創(chuàng)文明施工規(guī)范化工地。1.3工程概略及特點(diǎn)1.工程概略本工程是紡織染整內(nèi)兩臺導(dǎo)熱油爐及輔機(jī)的安裝，其中兩臺導(dǎo)熱油爐由市實(shí)業(yè)消費(fèi)。 2.工程特點(diǎn)1本次安裝以鍋爐房內(nèi)導(dǎo)熱油爐的安裝為主，含上煤、出渣、鼓引風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器、儲油槽、膨脹槽、注油泵、循環(huán)泵、除塵器等內(nèi)部設(shè)備的安裝。2工期的長短將直接影響建立單位的經(jīng)濟(jì)效益，所以必需調(diào)配足夠的勞動力并合理安排施工程序，以

4、保證提早、優(yōu)質(zhì)開工的要求。3前期根底、支架的安裝應(yīng)提早完成，以保證調(diào)試的順利進(jìn)展。3.建立單位：紡織染整1.4施工組織1.現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)2.暫時設(shè)備和暫時用工方案表略3.建筑及安裝勞動力投入方案建筑及安裝勞動力投入方案詳見表1。表1 建筑及安裝勞動力投入方案表工種人數(shù)日前在何處工地方案進(jìn)場時間方案退場時間管工1管道安裝開工工程終了電工1開工鍋爐房內(nèi)工程終了普工4開工鍋爐房內(nèi)管道安裝終了焊工4管道安裝開場工程終了輔助工1開工工程終了合計(jì)114.施工總平面布置略5.機(jī)械配備方案機(jī)械配備方案詳見表2。表2 機(jī)械配備方案機(jī)械稱號數(shù)量/臺目前在何處運(yùn)用方案進(jìn)場與退場日期交流電焊機(jī)1本公司按需氬弧焊

5、機(jī)1本公司按需電臺鉆1本公司按需直流電焊機(jī)2本公司按需砂輪機(jī)1本公司按需手持通訊器2本公司按需磨光機(jī)1本公司按需施工配電箱2本公司按需X光探傷機(jī)2本公司按需框式程度儀3本公司按需里氏硬度計(jì)各2本公司按需水準(zhǔn)儀1本公司按需注：最高用電容量100千瓦；平均用電容量50千瓦。1.5保證工程質(zhì)量和進(jìn)度的主要措施1.質(zhì)量保證措施1仔細(xì)做好施工前期的技術(shù)預(yù)備任務(wù)，由技術(shù)管理部門向施工現(xiàn)場安裝人員進(jìn)展技術(shù)平安交底，將本方案發(fā)放到施工班組。對不明確的地方，有關(guān)技術(shù)管理人員應(yīng)到現(xiàn)場指點(diǎn)，把執(zhí)行技術(shù)規(guī)范要求落實(shí)到人，使施工人員心中有數(shù)。同時，指點(diǎn)施工班組做好施工技術(shù)資料。資料要到達(dá)及時、完好、準(zhǔn)確、可行和有較好的

6、追蹤性。2作好設(shè)備開箱和設(shè)備根底驗(yàn)收任務(wù)。3特殊工種人員必需堅(jiān)持持證上崗制度，沒有合格證的不能上崗操作。2.施工工期保證措施縮短施工周期，將合格的工程交付業(yè)主運(yùn)用，是我們施工企業(yè)的主要目的和承諾。在本工程中，我們要繼續(xù)本著“精心施工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，遵守合同重信譽(yù)的質(zhì)量方針，以及“單位工程質(zhì)量承諾兌現(xiàn)率100%的質(zhì)量目的，精心組織、精心施工，確保總工期方案的實(shí)施。1.6消防捍衛(wèi)及平安技術(shù)措施1.消防平安措施1嚴(yán)厲執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電氣用火前應(yīng)先辦理用火手續(xù)，并設(shè)專人看火，看火人員應(yīng)具備有足夠的消防器具，遇五級以上風(fēng)制止運(yùn)用明火作業(yè)。2在明火作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)區(qū)周圍及下層進(jìn)展詳細(xì)檢查，確認(rèn)無著火隱患時方可操作

7、，任務(wù)終了要檢查確認(rèn)沒有問題方可分開。3乙炔氣瓶和氧氣氣瓶的放置地點(diǎn)應(yīng)距明火或施焊地點(diǎn)10m以上，兩者之間的間隔 也應(yīng)大于5m，且不得在烈日下曝曬。2.高處作業(yè)防護(hù)1臨近施工區(qū)域?qū)θ嘶蛭飿?gòu)成要挾的地方，必需搭設(shè)防護(hù)棚。2高處作業(yè)人員要系平安帶，并扣好保險(xiǎn)鉤，高處作業(yè)運(yùn)用沖擊電錘時，應(yīng)防止梯子滑倒，采取平安可靠措施，對零星工具必需放工具袋內(nèi)，不應(yīng)向上或向下亂拋工具、資料等，嚴(yán)防物體墜落。3電焊高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人親密留意其動態(tài)，遇有危險(xiǎn)跡象時應(yīng)立刻拉閘營救。帶病人員不準(zhǔn)上高處作業(yè)，酒后不準(zhǔn)施工，運(yùn)用梯子時底部采取防滑措施，并有監(jiān)護(hù)人方可操作。3.施工用電平安1施工現(xiàn)場用電嚴(yán)厲遵守GB 5019

8、41993，現(xiàn)場內(nèi)未經(jīng)電氣施工員贊同不得恣意架設(shè)暫時電源線。2不得在高壓線路下方搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)備，堆放建筑資料等。3挪動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線，必需運(yùn)用橡膠絕緣電纜，配電箱至用電設(shè)備和照明支線運(yùn)用橡膠護(hù)套、軟電纜，室外嚴(yán)禁運(yùn)用花線或塑料護(hù)套線。1.7安裝與建立單位的配合安裝單位應(yīng)滿足建立單位對合同工期及質(zhì)量管理的要求，在施工程序安排上采取相應(yīng)措施，按工期質(zhì)量目的要求完成各部位的全部安裝內(nèi)容?，F(xiàn)場施工及作業(yè)人員必需謙虛接受建立單位的指點(diǎn)及質(zhì)量監(jiān)視，及時整改質(zhì)量問題。圖樣資料及設(shè)計(jì)變卦由建立單位按規(guī)定數(shù)量及時供應(yīng)，安裝與設(shè)計(jì)的有關(guān)事項(xiàng)由建立單位協(xié)調(diào)。施工圖技術(shù)交底會審由建立單位組織，并在

9、交底后整理“會審紀(jì)要，以此作為施工圖樣的補(bǔ)充。建立單位在安裝的施工過程中對質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視，設(shè)備開箱、隱蔽驗(yàn)收、試車、試壓請建立單位派人參與驗(yàn)收。第2章 導(dǎo)熱油爐安裝施工方案2.1施工工藝1.導(dǎo)熱油爐等設(shè)備安裝1設(shè)備開箱驗(yàn)收 首先熟習(xí)設(shè)備圖、裝箱單及驗(yàn)收規(guī)范，預(yù)備開箱工具及檢測工具。清點(diǎn)隨機(jī)的技術(shù)文件及資料，然后對鍋爐隨機(jī)設(shè)備數(shù)量及設(shè)備外形質(zhì)量進(jìn)展抽查。2設(shè)備根底驗(yàn)收 對設(shè)備根底的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、外形尺寸、程度度、垂直度按GB 502732021進(jìn)展檢驗(yàn)，并做好記錄。主機(jī)根底按照設(shè)備廠家提供的的根底圖進(jìn)展驗(yàn)收。輔機(jī)根底按照輔機(jī)安裝條件及運(yùn)用闡明書進(jìn)展。3安裝資料驗(yàn)收 對導(dǎo)熱油爐所需的管材、管件、各

10、類閥門、附屬安裝、疏水器、過濾器、補(bǔ)償器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證及闡明書，并留意搜集和保管。4鍋爐設(shè)備安裝 按照運(yùn)輸、找正、固定的順序進(jìn)展落位。爐本體安裝方位根據(jù)設(shè)備規(guī)劃參考圖，并視管線和儀表察看方便為準(zhǔn)，將調(diào)速箱與爐排鏈輪軸銜接、找正、澆牢地腳螺栓。5輔機(jī)安裝 一切輔機(jī)安裝可參考設(shè)備規(guī)劃圖的要求，在相應(yīng)的根底和位置上進(jìn)展安裝、就位。膨脹槽、儲油槽及系統(tǒng)管道在安裝前應(yīng)進(jìn)展內(nèi)部檢查，有雜物應(yīng)及時去除。膨脹槽、儲油槽及其他輔助管道，要按照條件決議能否采用防凍措施。2.管道安裝1管道、管件及閥門必需具有出廠合格證、質(zhì)保書或其復(fù)印件。在運(yùn)用前進(jìn)展外觀檢查，應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、脫皮等

11、缺陷，并無超越壁厚負(fù)偏向的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷。2管道閥門應(yīng)逐個進(jìn)展強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力為任務(wù)壓力的1.5倍，嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為任務(wù)壓力，并做好實(shí)驗(yàn)記錄。3管道先在根底邊段進(jìn)展銜接，管道放在支座上時，用程度尺找平找正，找正位置滿足位移偏位后才干焊按。4支架安裝要平直結(jié)實(shí)。為了便于焊接，焊接銜接口要選在便于操作的位置。管線布置應(yīng)有2%3%的坡度，且在最高點(diǎn)設(shè)置排氣口，在最低點(diǎn)設(shè)置排污口。5支架驗(yàn)收。一切支架處均應(yīng)測中心坐標(biāo)和支架支承外表處的高程，以及支架處管道上外表的高程。待管架、標(biāo)高、位置均符合圖樣要求后，方可進(jìn)展管線安裝。6管道安裝時，坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無

12、誤后，再把卡架螺栓緊固好，最后焊結(jié)實(shí)此處的止動板。7用熱設(shè)備的導(dǎo)熱油流向采取低進(jìn)高出的方式，以利排氣。8油氣分別器的上部管口經(jīng)過膨脹管與膨脹槽接通。2.2施工技術(shù)要求1.施工前，應(yīng)做好圖樣會審任務(wù)，施工員向施工班組進(jìn)展技術(shù)交底和圖樣交底任務(wù)，使施工人員領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求。嚴(yán)禁盲目施工。2.作好資料和設(shè)備的預(yù)備任務(wù)。凡外購的管材、閥門、補(bǔ)償器、管配件應(yīng)符合國家驗(yàn)收規(guī)范，并具備產(chǎn)質(zhì)量保書，抽檢數(shù)量與方法按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。不合格產(chǎn)品應(yīng)立刻予以退貨。3.管道支座的安裝，特別是留意支座安裝的位移值，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.固定或滑動托架預(yù)制的方式、材質(zhì)、外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接質(zhì)量應(yīng)到達(dá)設(shè)

13、計(jì)要求，焊接中不允許有變形情況發(fā)生，滑動托架的底部平面應(yīng)平整、光滑、無毛刺及焊渣，以減小滑動摩擦力。5.焊口探傷比例按規(guī)范規(guī)定。底片合格要求按GB/T 33232005來進(jìn)展評片。6.管口及管口與管件對接應(yīng)符合以下各項(xiàng)要求：1管道對接時，應(yīng)檢查管道本身的平直度，在距接口中心220mm處丈量，允許偏向1mm。在所對接納道全長范圍內(nèi)的最大偏向值不超越10mm。2管道對口處應(yīng)墊置結(jié)實(shí)，防止在焊接過程中產(chǎn)生錯位和變形，對口錯邊量應(yīng)小于1mm。3管道焊口距支架的間隔 應(yīng)保證焊接操作的需求。2.3導(dǎo)熱油爐和管道實(shí)驗(yàn)管線安裝終了，除膨脹槽、儲油槽不參與試壓外都應(yīng)作氣密性實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力參見GB/T 17410

14、2021的規(guī)定按1.5倍任務(wù)壓力，確定為1.2MPa。氣密性實(shí)驗(yàn)合格后，檢查各密封點(diǎn)有無走漏，直接用導(dǎo)熱油進(jìn)展。管線安裝終了和氣密性實(shí)驗(yàn)合格后，除法蘭銜接處在升溫調(diào)試后進(jìn)展保溫外，其他均可進(jìn)展保溫，同時按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展涂色標(biāo)志。2.4冷態(tài)調(diào)試1.調(diào)試前預(yù)備1檢查各單位設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否。2檢查冷態(tài)條件下的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否 。3熟習(xí)操作和掌握操作要領(lǐng)。要求：1爐排冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)48h，無異常，操作機(jī)構(gòu)調(diào)理靈敏。2一切電動機(jī)轉(zhuǎn)向正確，設(shè)備負(fù)荷正常，動作正確，延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h以上。3循環(huán)油泵在液壓實(shí)驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)展冷態(tài)調(diào)試。4做好調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，及時排除能夠出現(xiàn)的缺點(diǎn)。5做好調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)前的一切預(yù)備任務(wù)。2.冷態(tài)調(diào)試1檢查

15、一切設(shè)備及管線安裝能否符合圖樣要求。2檢查系統(tǒng)試壓沖掃能否符合要求。3檢查電器系統(tǒng)及儀表能否符合要求。4將減速箱、熱油循環(huán)泵軸承箱及其他傳動機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入光滑油或光滑脂。5用手轉(zhuǎn)動電動機(jī)主軸，檢查有無機(jī)械缺點(diǎn)。6將各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向能否正確，聲音能否正常。7調(diào)理系統(tǒng)各閥門，為注油、試車做好預(yù)備。8注油泵向高位槽注油。9起動熱油循環(huán)泵。10察看熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降及進(jìn)出口油溫、排煙溫度等儀表的任務(wù)顯示能否正常。冷態(tài)延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h以上如無異常，就可進(jìn)入到熱態(tài)調(diào)試。2.5熱態(tài)調(diào)試熱態(tài)調(diào)試應(yīng)包括用熱設(shè)備在內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)操作，按以下內(nèi)容循序進(jìn)展：1.注油 接通油泵，運(yùn)轉(zhuǎn)注油泵。

16、向膨脹槽注油，直到低液位不報(bào)警，封鎖注油泵，啟動循環(huán)油泵。留意經(jīng)常開啟管道放空閥門以排除空氣。2.冷油循環(huán) 循環(huán)油泵不斷轉(zhuǎn)動，初步排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。時間為68h，去除過濾器內(nèi)雜物23次。檢查壓差動搖情況，經(jīng)常開啟系統(tǒng)放空閥門。出現(xiàn)循環(huán)油泵吸空時可停運(yùn)23min，然后再運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.點(diǎn)火 將不帶鐵釘?shù)冉饘俚哪静竦染鶆蜾佋跔t排上引燃，并控制熄滅量。循環(huán)油泵堅(jiān)持不吸空，油溫控制在10/h且不超越50。4.上煤 用手工向爐內(nèi)均勻鋪撒干煤。逐漸過渡用煤斗加煤。 上煤不得運(yùn)用自動控制。從觀火門察看開場正常熄滅。5.烘爐 按升溫曲線要求進(jìn)展，油溫控制在100以下。 親密關(guān)注爐膛的烘干情況，循環(huán)油泵不吸空，逐漸排

17、除油液中的氣和汽。 6.煮油 按升溫曲線要求進(jìn)展。油溫控制在125150。檢查系統(tǒng)走漏點(diǎn)和堵塞景象，以及熱膨脹情況，重點(diǎn)是去除油中水分和低揮發(fā)成分。7.升溫 按升溫曲線升至額定任務(wù)溫度，控制在10/h的溫升速率。全面檢查各控制儀表的正確顯示。2.6施工資料施工終了應(yīng)及時填寫以下報(bào)告和記錄：1資料領(lǐng)用單應(yīng)與管道編號相對應(yīng)；2焊工施焊檢查記錄；3焊縫外觀檢查記錄；4焊縫編號表示圖應(yīng)留意施焊者代號、探傷片號；5探傷報(bào)告；6試壓記錄；7補(bǔ)償器冷拉或冷緊記錄；8管位、標(biāo)高記錄可畫在圖樣上，作為開工圖；9保溫層檢查記錄同上，檢查部位標(biāo)明；10沖洗記錄蒸汽溫度壓力、時間、吹洗次數(shù)、清潔程度；11閥門、管材、

18、焊材、彎頭等檢查記錄；12其他資料。第3章 創(chuàng)文明平安雙標(biāo)化工程方案創(chuàng)建文明工地是建筑業(yè)兩個文明建立一同抓的最正確結(jié)合點(diǎn)，也是實(shí)現(xiàn)兩個根本性轉(zhuǎn)變的突破口，經(jīng)過創(chuàng)建文明工地，變粗放型管理為集約型管理，實(shí)現(xiàn)施工方式和企業(yè)經(jīng)濟(jì)增長方式的艱苦轉(zhuǎn)變，可以保證施工平安、質(zhì)量和進(jìn)度，樹立良好的企業(yè)籠統(tǒng)和工地新貌，提高職工和企業(yè)的整體素質(zhì)，也為文明城市建立增添光彩。3.1創(chuàng)建雙標(biāo)化工程的措施1.把創(chuàng)建文明工地的活動納入軌道。2.健全制度，狠抓落實(shí)，用嚴(yán)厲的崗位責(zé)任制和考核、獎懲制度來保證創(chuàng)建文明工地的順利開展。3.把創(chuàng)建文明工地作為系統(tǒng)工程來抓，全方位展開。3.2創(chuàng)建文明工地的根本做法1.創(chuàng)建文明工地的中心思

19、想是“以人為本，其主要內(nèi)容是“平安、衛(wèi)生、環(huán)境、愛民。2.改善工地的衛(wèi)生情況，注重工人的身心安康建筑工人在工地上露天作業(yè)，干著繁重的膂力勞動，通常作業(yè)環(huán)境比較差，辦公、生活等暫時設(shè)備設(shè)備簡陋。在文明工地建立中，不僅發(fā)明了一個平安的作業(yè)條件，減少傷亡事故，還大力改善了作業(yè)及生活環(huán)境的衛(wèi)生、文明情況，保證了工人的身心安康?！耙匀藶楸镜奈拿鞴さ亟ⅲM(jìn)一步表達(dá)了工人階級的主人翁位置，激發(fā)寬廣建筑工人的勞動積極性、自動性和發(fā)明性。3.發(fā)明良好的場容場貌，樹立新的企業(yè)籠統(tǒng)工地既是建筑業(yè)的“窗口，也是企業(yè)最具壓服力的廣告，可以使企業(yè)的管理程度和整體籠統(tǒng)都得到充分展現(xiàn)。在施工區(qū)域，各類資料、半廢品、廢品、廢品等分區(qū)堆放，而且成垛、成堆、