坨五站1#罐罐底更換施工組織設(shè)計資料(共22頁)

1、PAGE PAGE 25勝利油田勝采工程有限公司 坨五站1#罐更換(gnhun)罐底板工程施工組織(zzh)設(shè)計編制(binzh)：審核：批準:勝利油田勝采工程有限公司年 月 日目 錄 HYPERLINK l _Toc299785429 1、工程(gngchng)概況 .3 TOC o 1-1 p h z u HYPERLINK l _Toc299785430 2、編制(binzh)依據(jù) .3 HYPERLINK l _Toc299785431 3、施工(sh gng)部署.3 HYPERLINK l _Toc299785432 4、施工準備 .6 HYPERLINK l _Toc299785

2、433 5、施工方案 .7 HYPERLINK l _Toc299785434 6、施工技術(shù)措施 . .8 HYPERLINK l _Toc299785435 7、施工進度計劃 .10 HYPERLINK l _Toc299785436 8、質(zhì)量保證措施 .12 HYPERLINK l _Toc299785437 9. HSE管理措施 16 HYPERLINK l _Toc299785438 10 文明施工措施 .18 1工程(gngchng)概況1.1主要(zhyo)工程量：坨五站1#罐使用(shyng)年限長，罐底板腐蝕嚴重?zé)o法正常生產(chǎn)，因此對坨五站1#5000m3罐底進行更換，把1# 原

3、油沉降罐改為儲存罐，同時拆除罐內(nèi)分離器出油管線，并清罐。2197 9m8根，支撐1596 4m8根，斜撐1144 4m16根。拆除并更換分離器進罐D(zhuǎn)N400鋼襯尼龍管線60m,DN400彎頭3個，DN400伸縮管1個,每6m打支墩1個。第一層罐壁板更換:1410003.1422.9m Q235B , 邊緣板1018008000 Q235B 18塊，中幅板采用8*1800*8000 Q235B,墊板50*4 Q235A 18塊。罐外壁外防腐底漆：環(huán)氧富鋅底漆2道，中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆1道，面漆：聚氨酯漆2道。罐底板外表面底漆：環(huán)氧富鋅底漆2道，面漆：環(huán)氧煤瀝青面漆3道。罐壁，罐底內(nèi)防采用環(huán)氧導(dǎo)

4、靜電涂料，底漆2道，面漆3道。2、編制依據(jù)：2.1施工執(zhí)行標(biāo)準、規(guī)范2.1.1 GB501282005立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范。2.1.2 SY/T4103-1995鋼質(zhì)管道焊接及驗收2.1.3 SY/T040797涂裝前鋼材表面處理規(guī)范2.1.4 GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級2.1.5 SY/T031998鋼制儲罐液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準2.1.6 GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范2.1.7 SY/T4103-1995鋼質(zhì)管道焊接及驗收2.1.8 SY004396油氣田地面管線和設(shè)備涂色標(biāo)準2.2勝利采油廠設(shè)計單及設(shè)計交底紀要

5、3、施工部署3.1項目組織機構(gòu)3.1.1項目組織機構(gòu)圖根據(jù)本工程的特點，我們勝采工程有限公司，項目經(jīng)理由張慶石擔(dān)任，本工程嚴格按項目法施工，確保該工程優(yōu)質(zhì)、高效竣工。為保證工程順利施工，本工程按項目法施工，成立工程項目部, 設(shè)有技術(shù)、預(yù)算、工農(nóng)、質(zhì)量、安全、材料、施工等監(jiān)督機構(gòu)。工程項目組織(zzh)機構(gòu)圖項 目 經(jīng) 理張慶石安全生產(chǎn)部 袁 東工程結(jié)算部 王治平工程技術(shù)部 李 紅生產(chǎn)運行部 李柏青防腐隊安裝隊土方隊3.1.2各崗位及部門(bmn)職責(zé)3.1.2.1項目經(jīng)理職責(zé)(zhz)1）項目經(jīng)理是工程的第一責(zé)任人，負責(zé)本項目的總體工作部署，是工程進度、成本控制和質(zhì)量目標(biāo)的決策者，對工程的安全

6、、質(zhì)量、進度、經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)的完成等負全面責(zé)任。2）建立健全各項管理體系，制定和完善各項管理制度，保障項目的高效、有序運轉(zhuǎn)。3）協(xié)調(diào)各部門、崗位的工作關(guān)系，監(jiān)督考核其工作質(zhì)量，獎優(yōu)罰劣。4）合理調(diào)配項目部各項資源，解決施工中的重大問題。3.1.2.2 施工(sh gng)副經(jīng)理職責(zé)1）協(xié)助項目(xingm)經(jīng)理全面實施項目的組織運行。2）具體落實各項管理職能，保障整個(zhngg)管理體系的有效運轉(zhuǎn)。3）負責(zé)工程施工的現(xiàn)場指揮，組織運行項目部的日常工作。4）負責(zé)處理好和業(yè)主、監(jiān)理、地方部門及其它施工單位的關(guān)系3.1.2.3工程技術(shù)部1）負責(zé)制定施工技術(shù)文件、技術(shù)交底工作和作業(yè)指導(dǎo)書，負責(zé)監(jiān)督施工

7、規(guī)范、技術(shù)圖紙和其他技術(shù)文件的執(zhí)行情況。2）負責(zé)施工技術(shù)文件的變更聯(lián)絡(luò)與實施工作，負責(zé)辦理工程簽證工作。3）負責(zé)整個項目的技術(shù)資料的編制、整理和管理工作。4）參與組織工程項目的試運、投產(chǎn)、竣工驗交及竣工資料的送交。3.1.2.4生產(chǎn)運行部1）監(jiān)督檢查工程各工序的施工質(zhì)量，負責(zé)全面質(zhì)量管理工作。2）負責(zé)工程對外關(guān)系的協(xié)調(diào)處理。3）負責(zé)本工程的施工材料的采購、運輸、保管、發(fā)放等管理工作，對所購材料的質(zhì)量全面負責(zé)，負責(zé)甲供材料的計劃報送。4）負責(zé)本工程業(yè)主提供材料、設(shè)備的接、保、檢、運工作。3.1.2.5安全生產(chǎn)部1）認真落實有關(guān)安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定，負責(zé)監(jiān)督檢查本工程的安全生產(chǎn)；參與制訂、修訂項目

8、部有關(guān)安全生產(chǎn)管理、環(huán)境保護措施和安全技術(shù)規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況。2）負責(zé)制定有關(guān)HSE目標(biāo)計劃、技術(shù)措施，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況；負責(zé)日常生產(chǎn)全過程中的HSE體系的運行。3）定期組織有關(guān)部門召開HSE現(xiàn)場分析會議，掌握生產(chǎn)過程中的動態(tài)信息，及時向項目經(jīng)理匯報。4）負責(zé)組織員工進行入場前的HSE教育。5）深入現(xiàn)場巡回檢查，對各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進行HSE監(jiān)督，及時糾正違章和失職行為，督促檢查隱患整改，遇有緊急情況責(zé)令其停止作業(yè)6）負責(zé)項目部安全防護裝備、急救器和滅火器材的管理；3.2施工順序清除原瀝青砂罐開門通風(fēng)新鋪瀝青砂墊層10cm拆除舊罐底同時底板預(yù)制鋪帶弧邊板、壁板無損檢測鋪罐底板真空試漏封門試壓4

9、、施工(sh gng)準備4.1施工人員準備(zhnbi)4.1.1任命本工程安裝(nzhung)質(zhì)量管理體系責(zé)任人員，并及時到位。4.1.2審查焊工資格，焊工應(yīng)按要求考試合格，取得焊工合格證，方可從事考試合格項目范圍內(nèi)的焊接工作。4.1.3按規(guī)定正確、統(tǒng)一穿戴勞動保護用品，合理使用防護用具?，F(xiàn)場管理人員和不同工種的作業(yè)人員，配備不同顏色或有明顯標(biāo)志的工作服。4.1.4認真執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準、規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守勞動操作工藝、施工紀律，嚴禁違章操作。4.1.5正確操作，精心維護設(shè)備及工具，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明施工。4.1.6為適應(yīng)本工程需要，在施工準備期間，對參加本工程項目管理人員

10、和操作工人進行技術(shù)交底，進行質(zhì)量、安全、HSE、文明施工方面的培訓(xùn)；學(xué)習(xí)本工程施工的要求和相關(guān)的施工規(guī)范；對特殊工種施工人員進行專項培訓(xùn)，考核合格后方可進入本工程施工。 4.2技術(shù)準備施工現(xiàn)場焊接全部采用手工電弧焊，焊接工藝評定齊全，站內(nèi)工藝管線采用的焊接工藝評定為BG-413。4.2.1編制施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)措施。4.2.2編制專項技術(shù)措施及技術(shù)交底卡，技術(shù)人員及時對施工人員進行交底。4.2.3制定質(zhì)量保證措施，嚴格按照標(biāo)準和合同的要求施工，對不合格品按程序文件的規(guī)定及時進行處理。4.2.5按要求進行焊接工藝評定，并根據(jù)合格的焊接工藝評定報告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)(xinggun

11、)技術(shù)措施。 4.3 施工設(shè)備(shbi)準備根據(jù)工期安排和施工情況(qngkung)，我們選擇能滿足施工要求的設(shè)備。本工程使用的設(shè)備均具有良好的工作狀態(tài)和安全性，并保證設(shè)備在完好狀態(tài)下工作。4.4三通一平 4.4.1路通：因罐底改造需要使用30T吊車，儲罐周圍消防堤內(nèi)地勢低洼，需要圍繞儲罐周圍鋪設(shè)環(huán)場路，路中心離罐外邊緣8m鋪設(shè)購置粗礪石的作業(yè)區(qū)，長3.1416*34m，寬5m,高500mm，墊進場路長30 m ,寬5m,高500mm，30T平頭卡車9個臺班。墊路需1.25m3,挖掘機 進出場1次，使用3個臺班，。 4.4.2施工破壞排水溝拆除恢復(fù)15米，具體做法另出聯(lián)絡(luò)單。 4.4.3罐底

12、和罐壁防腐噴射除銹，從消防堤外往罐內(nèi)人工倒運石英砂運距100米，施工完后人工裝車倒運油罐外后，重新裝車運輸100米到消防堤外后人工裝拖拉機外運1.5km。 4.4.4施工準備滅火器16臺，消防車1輛，消防毛氈150kg，消防砂50m3，人工9個。 4.4.,5場區(qū)雨季排水：視現(xiàn)場情況定，具體臺班另岀聯(lián)絡(luò)單。 4.4.6拆除罐內(nèi)管線需搭設(shè)滿堂腳手架3.14*(22.9/2)* (22.9/2)*5m。 4.4.7電通：臨時用電由消防泵房接電，臨時用電選擇：（1）進行用電量計算后，埋地鋪設(shè)施工電纜一條VV22-0.6/1 kV 3120+1*70 150米，安裝XL-21 95總配電柜1臺，安裝三

13、相四線200A電流表1塊，互感器3個。安裝防雨鐵殼配電柜600*800*1600分配電柜一臺，鍍鋅角鋼接地極1組，接地母線20米，配電柜內(nèi)安裝：50A磁力啟動器一個，50A交流接觸器3個，漏電保護器50A4個，空氣開關(guān)50A*4個。114*4鋼管8米套管用。（2）罐內(nèi)照明安裝拆除：防爆燈B3C-200W*4只，防爆空氣開關(guān) BDZ10-100 20A*4只，敷設(shè)橡套電纜 YC-0.5 310 75m*4根。（3）罐內(nèi)通風(fēng)安裝(nzhung)拆除：防爆排風(fēng)扇 BAF-300*4只，防爆空氣(kngq)開關(guān) BDZ10-100 20A*4只，敷設(shè)(fsh)橡套電纜 YC-0.5 310 75m*4

14、根。（視現(xiàn)場情況定）（4）所有外接用電都需埋地，跨路的要用套管。 （5）工程完畢后進行清場恢復(fù)原樣。需30T平頭卡車15個臺班4.4.8 清罐壁高2米 3.14*22.9*2米需高壓鍋爐蒸罐4個臺班。5、施工方案5.1拆除方案5.1.1先在罐壁開2.5m*2.5m的施工進出通道，因大罐常年生產(chǎn)，罐內(nèi)附著沉積原油和油氣，直接施工有安全隱患，需使用高壓鍋爐車蒸罐，同時安裝2臺2KW防爆軸流風(fēng)機和2臺2KW抽風(fēng)扇對罐內(nèi)油氣進行置換。本工程需先拆除罐內(nèi)分離器出油管線219*7 9m*8根，支撐159*6 4m*8根，斜撐114*4 4m*16根，需鍋爐車8個臺班，防爆軸流風(fēng)機8臺日,抽風(fēng)扇8臺日，達到

15、安全動火條件后，用氣焊將管線分割，并使用50拖拉機拖出，然后裝車運走。使用50拖拉機8個臺班，30T平頭卡車3個臺班，30T吊車8個臺班。5.1.2罐底中幅板的拆除，需使用高壓鍋爐車蒸罐6個臺班，2臺2KW防爆軸流風(fēng)機和2臺2KW抽風(fēng)扇各6個臺班，達到安全動火條件后，用氣焊將中幅板分割，50拖拉機拖出，把拆除的最后裝車運走。使用50拖拉機8個臺班，30T平頭卡車3個臺班，30T吊車6個臺班。5.1.3罐底邊緣板和壁板的拆除和更換，拆一塊裝一塊的原則，防止大罐應(yīng)力變形，需30T吊車15個臺班，50拖拉機15個臺班，最后把拆除的板運走，30T平頭卡車5個臺班。5.1.4罐內(nèi)集油槽沖洗干凈后，達到安

16、全動火條件后，底部用氣焊割掉300mm，然后用盲板封堵。5.2罐底板預(yù)制方案罐底板預(yù)制都集中在預(yù)制場地進行，預(yù)制前鋪板及預(yù)制后收板工作由30T吊車配合完成，使用5個臺班。30T平頭卡車2臺班運至施工場地。罐底邊緣板坡口的加工都采用氧氣乙炔半自動小車切割，弧形板材采用弧形軌道切割小車切割，切割完的壁板在滾板機上滾弧后擺放到胎具上。要按實際情況分段預(yù)制；以防翹曲變形。罐壁弧形板向工地拉運使用特制弧形胎架，用1144鋼管加工成，弧形管曲率按板的曲率制作，如下圖：8m1m11445.3罐底安裝(nzhung)施工方案5.3.1使用(shyng)50拖拉機15個臺班， 30T吊車15個臺班罐底板鋪設(shè)(p

17、 sh)前底部涂刷底漆：環(huán)氧富鋅底漆2道，面漆：環(huán)氧煤瀝青面漆3道防腐，每塊底板邊緣50mm范圍內(nèi)不刷，罐底板鋪設(shè)前，應(yīng)將墊板與相鄰兩塊邊緣板中的一塊先點焊，使邊緣板與墊板貼緊，其縫隙不應(yīng)大于1mm。焊接時，由數(shù)名焊工對稱同向施焊罐底板，先焊橫縫。再焊縱縫，待罐體施工完后再焊接收縮縫。6、施工技術(shù)措施6.1罐底預(yù)制措施罐底板所用材料及附件必須符合設(shè)計要求和規(guī)范定。鋼板表面銹蝕減薄量、劃痕深度與鋼板實際負偏差之和不大于標(biāo)準規(guī)定的負偏差，鋼板表面平整、無分層、氣泡、裂紋、夾渣、褶皺等缺陷；坡口平滑，無夾渣、熔渣、分層及裂紋等缺陷。排版圖正確無誤。6.2罐底板組裝6.2.1罐底板下面防腐應(yīng)符合要求和

18、規(guī)范規(guī)定。6.2.2在瀝青砂基礎(chǔ)上畫出十字中心線，按排板圖編號，先鋪中幅板，再鋪兩邊中幅板及邊板，邊鋪邊找正，電焊點固。6.2.3罐底采用帶墊板的對接接頭時，墊板應(yīng)與對接的兩塊底板巾緊，并點焊固定，其縫隙不應(yīng)大于1mm。罐壁下面的罐底邊板應(yīng)壓馬腿，下面加墊板，對口間隙68mm。6.2.4中幅板采用搭接接頭(ji tu)時，其搭接寬度允許偏差為5mm，搭接(d ji)間隙不應(yīng)大于1mm。6.2.5中幅板與弓形(n xn)邊緣板之間采用搭接接頭時，中幅板應(yīng)搭在邊緣板的上面,搭接寬度可適當(dāng)放大。6.2.6搭接接頭三層鋼板重疊部分應(yīng)將上層鋼板切角，切角長度為搭接長度的2倍（80 mm），其寬度為搭接長

19、度的2/3（27 mm）。上層底板鋪設(shè)前，先焊接上層底板覆蓋部分的角焊縫。6.3罐底焊接罐底焊接按先短后長的原則，先焊橫縫后焊縱縫，中幅板與邊緣板搭接縫不焊，留做收縮縫，待大罐封大圈后最后焊接。罐底的焊接采用焊條手工電弧焊。中幅板焊接時，應(yīng)先焊短焊縫，后焊長焊縫。初層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊法；弓形邊緣板對接焊縫的初層焊，宜采用焊工均勻分布，由內(nèi)向外分段退焊對稱施焊方法；收縮縫的第一層焊接，應(yīng)采用分段退焊或跳焊法；罐底與罐壁連接的角焊縫焊接，應(yīng)在底圈壁板縱焊縫焊接完后施焊，并由數(shù)對焊工從罐內(nèi)、外沿同一方向進行分段焊接。初層的焊道，應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。6.4焊縫的表面質(zhì)量焊縫應(yīng)進行外觀檢查，

20、檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺清理干凈。焊縫的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：焊縫的表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑和未焊滿等缺陷；對接焊縫的咬邊深度，不得大于0.5mm；咬邊的連續(xù)長度不應(yīng)大于100mm;焊縫兩側(cè)咬邊的總長度，不得超過該焊縫長度的10%；罐壁縱向?qū)雍缚p不得有低于母材表面的缺陷，罐壁環(huán)向?qū)雍缚p和罐底對接焊縫低于母材表面的凹陷深度不得大于0.5mm，凹陷的連續(xù)長度不得大于100mm，凹陷的總長度不得大于該焊縫總長度的10%。對接焊縫的余高應(yīng)符合下表的規(guī)定： 罐壁焊縫的余高板厚（mm）罐壁焊縫的余高(mm)罐底焊縫的余高(mm)縱向環(huán)向121.522.0焊縫寬度應(yīng)按坡口寬度兩側(cè)(lin

21、 c)各增加12mm確定(qudng)；對接接頭(ji tu)的錯邊量符合下列規(guī)定：縱向焊縫錯邊量：當(dāng)板厚小于或等于10mm時，不應(yīng)大于1mm；環(huán)向焊縫錯邊量：當(dāng)上圈壁板厚度小于或等于8mm時，任何一點的錯邊量均不應(yīng)大于1.5mm； 6.4焊縫無損探傷檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：罐底焊縫應(yīng)進行下列無損探傷檢驗：因罐底邊緣板厚度為8mm（小于10mm），故罐底邊緣板，每個電焊工施焊的邊緣板焊縫至少抽查一條，射線探傷范圍為邊緣板對接焊縫的外端300mm范圍內(nèi)。罐底三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對接罐底板的丁字焊縫的根部焊道焊完后，在沿三個方向各200mm范圍內(nèi)應(yīng)進行滲透檢測，全部焊完后應(yīng)進行滲透檢測。6

22、.5試壓要求 罐底焊縫嚴密性試驗采用真空泵，試壓時真空箱與焊縫之間的密封應(yīng)嚴密，試驗符合下列要求：試驗用真空泵、真空壓力表在檢定期內(nèi)，并滿足試驗壓力范圍要求；試驗逐條焊縫進行，不得漏試。試驗負壓值不得低于53kPa，無滲漏為合格。7、施工進度計劃7.1施工工期保證措施7.1.1工期計劃根據(jù)工程施工方案及甲方要求該工程計劃工期2013年 月 日開工，2013年 月 日工程竣工投產(chǎn)。施工天數(shù) 天。7.1.2.工期保證措施：7.1.2.1施工前期：1）在合同簽定之后，安排落實施工隊伍、人員、設(shè)備、機具，了解整個施工工序，進一步掌握相應(yīng)的施工標(biāo)準及規(guī)范，對施工操作人員進行(jnxng)培訓(xùn)，奠定良好的

23、施工技術(shù)基礎(chǔ)。2）積極主動的與建設(shè)單位取得聯(lián)系，熟悉現(xiàn)場情況，作好工農(nóng)關(guān)系。作好臨時設(shè)施的準備和施工現(xiàn)場布置工作(gngzu)，為下一步施工創(chuàng)造條件。3）由項目組組織有關(guān)業(yè)務(wù)人員，對本工程進行(jnxng)詳細的工程施工策劃，形成指導(dǎo)工程運行的施工技術(shù)措施，并向建設(shè)單位申請開工報告。7.1.2.2施工期間：1）依照施工網(wǎng)絡(luò)計劃及工程需要，施工人員、設(shè)備、材料有序進駐現(xiàn)場，按施工順序開始施工，公司將定期召開生產(chǎn)運行會，在人員、設(shè)備、資金等方面予以大力支持。2）嚴格按施工網(wǎng)絡(luò)計劃運行，合理調(diào)配人員、設(shè)備，保證工期正點運行。3）積極與建設(shè)單位和監(jiān)理取得聯(lián)系，邀請有關(guān)人員到現(xiàn)場進行檢查，加大監(jiān)控力度，

24、以保障施工質(zhì)量和工程進度。 7.1.2.3試運投產(chǎn)期1）成立工程項目試運投產(chǎn)小組，由項目經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)量和施工人員組成，全面負責(zé)投產(chǎn)試運工作。2）在全部完成施工內(nèi)容后，邀請建設(shè)單位和監(jiān)理單位進行聯(lián)合驗收，按提出的要求，認真進行整改，達到建設(shè)單位的要求。7.1.2.4合同控制措施1）服從甲方、監(jiān)理的管理，出現(xiàn)合同條款不一致時，及時反饋信息，協(xié)調(diào)協(xié)商解決，采取有效措施，保證合同履約。2）嚴格現(xiàn)場簽證程序關(guān)，辦理正常施工資料現(xiàn)場變更情況若無情況設(shè)計、問題。3）對施工過程中出現(xiàn)的可能對工程工期、質(zhì)量有影響的因素，及時向項目監(jiān)理通報，并提交相關(guān)資料。4）交工驗收：完成了所承包的施工任務(wù)并經(jīng)過了有關(guān)的檢驗

25、、試驗，達到了竣工標(biāo)準，向項目監(jiān)理提交交工驗收申請、施工文件、資料，業(yè)主組織驗收。5）竣工驗交：通過了交工驗收，經(jīng)過規(guī)定期限的投產(chǎn)運行，竣工驗交委員會驗收合格后，及時進行竣工結(jié)算。7.1.2.5現(xiàn)場控制措施1）在施工中，如實記載(jzi)每項工作的開始日期、工作進度和結(jié)束日期，為計劃實施的檢查、分析、調(diào)整、總結(jié)提供原始資料。2）建立(jinl)進度控制組織系統(tǒng)，落實各層次進度控制人員，按照施工項目的結(jié)構(gòu)。進展的階段或合同結(jié)構(gòu)進行進度目標(biāo)分解。3）監(jiān)督和堅持現(xiàn)場施工的計劃(jhu)實施和檢查，采用對比法，即實際進度與計劃進度進行對比，發(fā)現(xiàn)偏差，以便及時調(diào)整或修改計劃。4）利用網(wǎng)絡(luò)計劃調(diào)整進度，采

26、取“工期成本”優(yōu)化原理，使調(diào)整后的計劃，在保持總計劃目標(biāo)不變的前提下，保持各工序的均衡有序。5）根據(jù)施工進度合理組織材料進場，保證工程的順利進行。6）開展各種形式的勞動競賽，激發(fā)施工人員的主觀能動性，創(chuàng)施工高紀錄、高水平。8、質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量方針：重質(zhì)量，保工期，履行合同，守信譽，為業(yè)主提供滿意優(yōu)質(zhì)的工程。8.2. 質(zhì)量目標(biāo): 保證工程交付合格率100%。8.3 質(zhì)量管理機構(gòu)1）本公司成立質(zhì)量管理機構(gòu)，項目經(jīng)理為第一質(zhì)量責(zé)任者。項 目 經(jīng) 理張慶石安全生產(chǎn)部 袁 東工程結(jié)算部 王治平工程技術(shù)部 李 紅生產(chǎn)運行部李柏青安裝隊防腐隊2） 工程質(zhì)量控制程序施工交底施工隊返修施工隊自檢合格不合格

27、公司質(zhì)檢合格監(jiān)理部門質(zhì)量監(jiān)督部門合格下一步施工8.4 質(zhì)量(zhling)職責(zé)8.4.1 項目經(jīng)理1）是本工程的第一(dy)管理者，對本工程質(zhì)量負全面責(zé)任。2）制定項目質(zhì)量目標(biāo)和和方針(fngzhng)，并組織能夠滿足項目質(zhì)量目標(biāo)和合同要求的項目實施體系。3）為質(zhì)量保證體系的有效運行提供合適的人力資源和其他資源條件。4）制定項目管理人員的職責(zé)和權(quán)利。5）貫徹和執(zhí)行工藝技術(shù)文件，支持和維護質(zhì)量控制和質(zhì)量保證管理人員的工作權(quán)威，保證質(zhì)量體系要求在施工中的有效實施。6）對違反質(zhì)量體系和技術(shù)文件規(guī)定的項目人員，有權(quán)提出批評和經(jīng)濟處罰等懲罰辦法。7）按質(zhì)量目標(biāo)控制項目進度，確保進度和質(zhì)量計劃的完成、調(diào)整

28、當(dāng)前的項目活動并制定下一步的工作計劃。8.4.2 施工副經(jīng)理1）對項目經(jīng)理負責(zé)，并支持、協(xié)助項目經(jīng)理的工作。2）協(xié)助項目經(jīng)理進行質(zhì)量管理工作及質(zhì)量體系的有效運行。3）當(dāng)項目經(jīng)理不在現(xiàn)場(xinchng)時履行項目經(jīng)理的職責(zé)。4）檢查工程進度，對一旦發(fā)現(xiàn)的工作偏差及時進行矯正，調(diào)節(jié)；監(jiān)視(jinsh)和強化安全文明施工。8.4.3 質(zhì)量(zhling)主管副經(jīng)理1）對項目經(jīng)理負責(zé)，并支持、協(xié)助項目經(jīng)理的工作。 2）協(xié)助項目經(jīng)理的工作，以確保遵守合同、行業(yè)和業(yè)主的要求。3）負責(zé)項目質(zhì)量管理。4）指揮和指導(dǎo)質(zhì)量管理管理部的工作。5）在其職責(zé)范圍內(nèi)聯(lián)系業(yè)主和監(jiān)理代表。6）審核工程進度并對其進行隨時糾正

29、，監(jiān)督和強化施工安全措施。8.4.4 工程技術(shù)部經(jīng)理1）對項目經(jīng)理負責(zé)，并支持、協(xié)助項目經(jīng)理的工作。2）對本工程技術(shù)質(zhì)量控制負直接責(zé)任。3）負責(zé)編制施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)措施，對技術(shù)文件編制的及時性、符合性、可操作性和經(jīng)濟性負責(zé)。4）負責(zé)向施工人員進行技術(shù)交底。5）指導(dǎo)現(xiàn)場施工，有權(quán)制止違反程序的操作行為，有權(quán)終止不滿足質(zhì)量標(biāo)準和合同要求的工序的施工，并按不合格品控制程序進行處理。8.4.5生產(chǎn)運行部1）負責(zé)工程全過程的人力、設(shè)備、資源的調(diào)配。2）指揮協(xié)調(diào)各施工環(huán)節(jié)的工作，掌握現(xiàn)場情況。3）組織日常生產(chǎn)運行，安排生產(chǎn)任務(wù)。4）對本工程所用材料的質(zhì)量控制負責(zé)。5）負責(zé)罐底安裝材料，保證鋼板

30、的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量符合設(shè)計和技術(shù)要求。6）按進貨檢驗控制程序，對進場材料進行外觀檢驗，數(shù)量驗收，索取質(zhì)量證明文件（包括業(yè)主提供的產(chǎn)品）。7）對現(xiàn)場檢驗發(fā)現(xiàn)不合格的材料，組織有關(guān)人員做好不合格標(biāo)記，并會同QA/QC管理部施工技術(shù)部共同制定處理措施。8）負責(zé)各種材料的儲存、保管、發(fā)放控制，防止損壞、變質(zhì)、丟失(dis)和誤用。負責(zé)購買消耗材料。8.4.6 安全(nqun)生產(chǎn)部1）對項目經(jīng)理負責(zé)(fz)。2）編制項目的HSE作業(yè)指導(dǎo)書并發(fā)放給施工隊伍。3）執(zhí)行公司HSE手冊和安全技術(shù)規(guī)范。4）施工現(xiàn)場安全管理，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并做出處理。5）負責(zé)組織提供和維修非夜間施工照明、圍欄措施，并負責(zé)

31、安排安全保衛(wèi)人員。6）負責(zé)事故/事件的第一援助、報告和調(diào)查。8.5質(zhì)量保證措施8.5.1認真抓好切實保證施工過程的質(zhì)量控制，健全質(zhì)保體系，做到分工明確，各業(yè)務(wù)人員熟悉本崗位職責(zé)，對本崗位工作負責(zé)。8.5.2 施工人員應(yīng)掌握有關(guān)技術(shù)文件和標(biāo)準規(guī)范，掌握質(zhì)量標(biāo)準及技術(shù)要求，切實按程序文件執(zhí)行。8.5.3 根據(jù)重點工序要求，成立相應(yīng)的QC小組，解決施工中遇到的質(zhì)量問題，確保工期，質(zhì)量和效益。8.5.4狠抓質(zhì)量控制，注重施工過程的三個階段的質(zhì)量管理。即：施工準備階段，施工階段，竣工投產(chǎn)驗交階段。8.5.5施工準備階段質(zhì)量控制施工準備階段質(zhì)量控制主要是對材料檢驗和控制1）業(yè)主提供材料與其他購買材料同等對

32、待。2）檢查材料設(shè)備的品種、規(guī)格、型號和數(shù)量3）檢查材料跟隨提供的質(zhì)量證明書、使用說明書、質(zhì)量保證書和其他合同要求文件。對材料進行檢驗和試驗。4）所購材料要符合合同規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準，并提供產(chǎn)品合格證明。5）項目檢驗責(zé)任人員、材料責(zé)任人員根據(jù)標(biāo)準、合同要求對產(chǎn)品質(zhì)量狀況進行判斷。6）如果所到材料或設(shè)備不符合合同要求(yoqi)，采購部要及時匯報給QA/QC管理部和項目總工程師，做出處理意見。7）原材料試驗(shyn)、化驗委托有資格單位進行，必須確保試化驗單位的資格是法定許可的。未經(jīng)檢驗和實驗，不能證實其質(zhì)量符合規(guī)定要求的物資(wz)不得使用。過程檢驗和試驗8.5.6施工階段質(zhì)量控制1）過程控制的

33、內(nèi)容按照規(guī)定的控制環(huán)節(jié)和重點部位、控制內(nèi)容、控制目標(biāo)和控制方法進行控制根據(jù)本工程的特點和業(yè)主要求，項目經(jīng)理部按確定的質(zhì)量控制點進行重點控制，包括焊工及特殊操作人員資格、文件控制、材料采購、材料檢驗和接收、材料保管發(fā)放、測量組對、焊接、試壓交工驗收等。開工前我們將提交詳細的表格；對要采辦的設(shè)備及材料按計劃提交供貨商名單供業(yè)主批準。2）過程控制三步驟： 事先控制：對影響控制點質(zhì)量的因素進行分析，找出主要影響因素，從預(yù)防出發(fā)編制保證措施，進行技術(shù)交底；確?？刂泣c施工所需資源條件和環(huán)境條件；實行施工隊按技術(shù)交底施工、自檢控制、專檢把關(guān)、專業(yè)工程師檢查控制體系。事后控制：對出現(xiàn)的質(zhì)量問題，分析原因，從制

34、度上和操作上找出問題，制定出整改方案，并從制度上制定措施，保證在以后的施工中不再發(fā)生類似問題。3）最終檢驗和實驗 最終檢驗和實驗應(yīng)在檢驗計劃、規(guī)范、標(biāo)準規(guī)定的所有檢驗全部完成，各項資料、記錄齊全，簽字認可程序完成后進行。 最終檢驗和實驗采取聯(lián)合檢查的方式，由項目經(jīng)理部提出驗收申請，項目技術(shù)負責(zé)人、8.5.7檢驗和實驗記錄1）所有檢驗和實驗都要建立書面記錄，由技術(shù)部負責(zé)保存，工程竣工交付時納入工程技術(shù)檔案，進行保存，提交給業(yè)主。2）檢驗和實驗記錄(jl)，要能清楚地表明工程檢驗和實驗的真實情況及是否通過所采用的驗收標(biāo)準及達到的等級。8.5.8檢查過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，不合格部位，要立即整改，并加

35、大獎罰力度，及時責(zé)成有關(guān)部門做出糾正和預(yù)防措施。質(zhì)量記錄和工程資料，及時整理歸檔(gudng)，做到真實可靠，準確無誤。9. HSE管理(gunl)措施9.1方針：以人為本 保護健康預(yù)防污染 保護環(huán)境 科學(xué)管理 持續(xù)發(fā)展9.2目標(biāo)9.2.1保證施工作業(yè)人員的身體健康；9.2.1杜絕一切大小事故的發(fā)生，減少和避免其他事故；9.2.1污染物控制達標(biāo)排放；9.2.1“三同時”執(zhí)行合格率百分之百；9.2.1工程施工不破壞周邊自然環(huán)境，不影響社區(qū)、居民正常生活。9.3總則為了達到規(guī)范施工，滿足設(shè)計和業(yè)主要求，有效地防止施工作業(yè)中的各種傷害，保護員工的安全和健康，防止對環(huán)境造成污染和破壞，創(chuàng)一流施工業(yè)績，

36、在本項目中全部推行HSE管理。為使業(yè)主及工程監(jiān)理了解本項目部有關(guān)健康、安全與環(huán)境（HSE）的規(guī)定，滿足標(biāo)書要求，特編制本措施。本項目所有員工都應(yīng)當(dāng)熟悉本計劃書中的內(nèi)容，并自覺遵守。本計劃書適用于該標(biāo)段施工過程中的健康、安全與環(huán)境（HSE）管理工作。9.4承諾、方針和目標(biāo)9.4.1承諾：9.4.1.1遵守現(xiàn)行的國家法律、法規(guī)、地方政府法規(guī)、行業(yè)規(guī)范及采油廠有關(guān)HSE的要求并滿足合同要求；9.4.1.2為日常的HSE管理提供必要的人、財、物等資源；9.4.1.3以全體員工文明的HSE行為，為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)；9.4.1.4良好的HSE業(yè)績以及保障每位員工的健康和安全是我們成功的關(guān)鍵；9.4.1.5

37、對職工進行以人為本，預(yù)防為主、防治結(jié)合的教育培訓(xùn)，提高職工的HSE意識和技術(shù)素質(zhì)，努力成為同行業(yè)中遵守HSE的典范；9.4.1.6表彰(biozhng)和嘉獎對改進HSE有貢獻的員工；9.4.1.7與我們合作伙伴共同(gngtng)協(xié)作，提HSE管理水平。9.4.2方針(fngzhng)：以人為本、健康至上；安全第一，預(yù)防為主；科學(xué)管理，環(huán)保創(chuàng)優(yōu)；全面提高經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益，走良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的道路。9.4.3 HSE目標(biāo)：9.4.3.1安全目標(biāo)：無事故；9.4.3.2施工生產(chǎn)無環(huán)境環(huán)境污染事故，不破壞環(huán)境、不損害人身健康。9.4.3.3員工的健康、安全和環(huán)境管理意識不斷提高，自我保護意識和生態(tài)環(huán)境保護能力明顯加強，爭創(chuàng)一流的HSE業(yè)績；9.4.3.4通過提供預(yù)防性的醫(yī)療、衛(wèi)生、保健措施來保護員工的健康；9.4.3.5環(huán)境保護、水土保持方面達到設(shè)計