三級(jí)評(píng)價(jià)知識(shí)練習(xí)題2015(共60頁(yè))

1、PAGE PAGE 62練習(xí)題（網(wǎng)上查找(ch zho)）考試(kosh)題型一、論述題二、情景(qngjng)題三、案例題案例題一、某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段414m2廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個(gè)廠房?jī)?nèi)設(shè)備、管線全部損毀，并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場(chǎng)死亡。更為嚴(yán)重的是爆炸后氯氣擴(kuò)散7krn2，由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近，事故共導(dǎo)致百余人氯氣中毒，數(shù)十人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬元（時(shí)值）。 最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。由于該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路

2、上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置，致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶中，這屬于違章行為。而且在送來此鋼瓶時(shí)也未向充裝單位聲明情況，留下重大事故隱患。 負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對(duì)欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理，就進(jìn)行液氯充裝。充裝時(shí)，鋼瓶?jī)?nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴(yán)重后果，影響惡劣。 經(jīng)調(diào)查，雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)(zuy)人員培訓(xùn)和考核，當(dāng)?shù)卣突S均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。 問題(wnt)： （1）試根據(jù)上述材料(cilio)，分析該起事故的直接原因和間接原因。 （2）根據(jù)安

3、全生產(chǎn)法，試提出處理建議。 （3）試提出防范措施。 答題要點(diǎn)： （1）事故原因 直接原因： 用戶方違章在液氯鋼瓶?jī)?nèi)混入氯化石蠟，且未向充裝方說明此情況，形成事故隱患； 充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就進(jìn)行充裝作業(yè)。 間接原因： 用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷（缺少必要的防倒灌設(shè)施）； 壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員(rnyun)，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核，持證上崗。用戶方和充裝方的工人都屬違章操作，也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。說明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足； 無論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。政府和廠方也沒有應(yīng)急救援(jiyun)預(yù)案或措施。 （2）處理意見

4、化工廠為危險(xiǎn)品化學(xué)(huxu)生產(chǎn)單位。根據(jù)安全生產(chǎn)法第80、82、85條，追究該廠主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任； 追究該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任； （3）防范措施 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對(duì)化工廠的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查； 按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)化工廠安全管理，包括建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并教育、督促所有從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行； 雙方單位應(yīng)當(dāng)對(duì)有缺陷的生產(chǎn)(shngchn)設(shè)施進(jìn)行整改，消除這一事故隱患； 按照有關(guān)(yugun)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人、特種作業(yè)人員及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。廠方也沒有(mi yu)

5、應(yīng)急救預(yù)案或措施。二、某公司擬建一個(gè)液化氣儲(chǔ)備站，計(jì)劃建液化石油氣臥式儲(chǔ)罐2個(gè)，容積各為100m3；購(gòu)買卸車用液化氣體壓縮機(jī)3臺(tái)，5輛汽車槽車?？尚行匝芯繄?bào)告獲批準(zhǔn)后，當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門要求其做安全預(yù)評(píng)價(jià)，請(qǐng)問：（1）當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門要求其做安全預(yù)評(píng)價(jià)目的和意義（2）該儲(chǔ)備站存在那些危險(xiǎn)、有害因素，簡(jiǎn)要分析其原因。（3）現(xiàn)擬選擇安全檢查表法對(duì)該充裝站進(jìn)行評(píng)價(jià)，簡(jiǎn)要說明其選擇理由、該方法評(píng)價(jià)步驟及安全檢查的內(nèi)容。（4）為防止該儲(chǔ)備站發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，請(qǐng)簡(jiǎn)要論述可以采取的一些安全對(duì)策措施。（1）當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門要求其做安全預(yù)評(píng)價(jià)目的和意義。安全預(yù)評(píng)價(jià)是根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究

6、報(bào)告的內(nèi)容，分析和預(yù)測(cè)該建設(shè)項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、危害因素的種類和程度，提出合理可行的安全技術(shù)設(shè)計(jì)和安全管理建議的過程。作為安全評(píng)價(jià)的一種，安全預(yù)評(píng)價(jià)要達(dá)到的目的包括以下幾個(gè)方面：促進(jìn)實(shí)現(xiàn)本質(zhì)(bnzh)安全化生產(chǎn)系統(tǒng)地從工程、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行等過程對(duì)事故和事故隱患進(jìn)行科學(xué)分析，針對(duì)事故和事故隱患發(fā)生的各種可能原因事件和條件，提出消除危險(xiǎn)的最佳技術(shù)措施方案。特別是從設(shè)計(jì)上采取相應(yīng)措施，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)(shngchn)過程的本質(zhì)安全化，做到即使發(fā)生誤操作或設(shè)備故障時(shí)，系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)因素也不會(huì)因此導(dǎo)致重大事故發(fā)生。實(shí)現(xiàn)(shxin)全過程安全控制的一環(huán)安全預(yù)評(píng)價(jià)是在設(shè)計(jì)之前進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，可避免選用不安全的

7、工藝流程和危險(xiǎn)的原材料以及不合適的設(shè)備、設(shè)施；或當(dāng)必須采用時(shí)，提出降低或消除危險(xiǎn)的有效方法。建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案，為決策提供依據(jù)通過安全評(píng)價(jià)分析系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)源、分布部位、數(shù)目、事故的概率、事故嚴(yán)重度，預(yù)測(cè)和提出應(yīng)采取的安全對(duì)策措施等，決策者可以根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果選擇系統(tǒng)安全最優(yōu)方案和管理決策。為實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件通過對(duì)設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)在設(shè)計(jì)過程中的安全性是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范相關(guān)規(guī)定的評(píng)價(jià)，對(duì)照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范找出存在問題和不足，以實(shí)現(xiàn)將來安全技術(shù)和安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化。安全預(yù)評(píng)價(jià)的意義安全預(yù)評(píng)價(jià)的意義在于可有效地預(yù)防事故發(fā)生，減少財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡和傷害。安全

8、評(píng)價(jià)是安全生產(chǎn)管理的一個(gè)必要組成部分“安全第一、預(yù)防為主”是我國(guó)安全生產(chǎn)基本方針，作為預(yù)測(cè)、預(yù)防事故重要手段的安全評(píng)價(jià)，在貫徹安全生產(chǎn)方針中有著十分重要的作用，通過(tnggu)安全預(yù)評(píng)價(jià)可確認(rèn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否能夠具備安全生產(chǎn)條件。有助于政府安全監(jiān)督管理部門對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位(dnwi)的安全生產(chǎn)實(shí)行宏觀控制安全預(yù)評(píng)價(jià)(pngji)將有效的提高工程安全設(shè)計(jì)的質(zhì)量和投產(chǎn)后的安全可靠制度。有助于安全投資的合理選擇安全預(yù)評(píng)價(jià)不僅能確認(rèn)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性，而且還能進(jìn)一步考慮危險(xiǎn)性發(fā)展為事故的可能性及事故造成損失的嚴(yán)重程度，進(jìn)而計(jì)算事故造成的危害，即風(fēng)險(xiǎn)率，并以此說明系統(tǒng)危險(xiǎn)可能造成負(fù)效益的大小，以便合理地選擇控

9、制，消除事故發(fā)生的措施，確定安全措施投資的多少。有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全管理水平安全預(yù)評(píng)價(jià)可以使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全管理變事后處理為事先預(yù)測(cè)、預(yù)防，傳統(tǒng)安全管理方法的特點(diǎn)是憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行管理，多為事故發(fā)生后再進(jìn)行處理的“事后過程”。通過安全預(yù)評(píng)價(jià)，可以預(yù)先識(shí)別系統(tǒng)的危險(xiǎn)性，分析生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全狀態(tài)，全面地評(píng)價(jià)系統(tǒng)及各部分的危險(xiǎn)程度和安全管理狀況，促使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位達(dá)到規(guī)定的安全要求。有助于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位提高經(jīng)濟(jì)效益安全預(yù)評(píng)價(jià)可減少項(xiàng)目建成后由于安全要求引起的調(diào)整和返工建設(shè)。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)水平的提高無疑可帶來經(jīng)濟(jì)效益的提高，使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位真正實(shí)現(xiàn)(shxin)安全、生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)的同步增長(zhǎng)。（2）

10、該儲(chǔ)備站存在(cnzi)那些危險(xiǎn)、有害因素，簡(jiǎn)要分析其原因。物質(zhì)(wzh)危險(xiǎn)性分析：其危險(xiǎn)物質(zhì)為液化石油氣。液化石油氣屬于液化易燃?xì)怏w，可以和空氣混合形成處于燃燒濃度范圍之內(nèi)的混合物遇火源可能發(fā)生著火或爆炸。發(fā)生泄漏時(shí)，液化石油氣蒸發(fā)時(shí)會(huì)從環(huán)境中吸取大量熱量，可能引起人員凍傷、液化石油氣具有一定的毒害性，在發(fā)生泄漏時(shí)如果短時(shí)間吸入濃度過高可能引起中毒，長(zhǎng)時(shí)間吸入較低濃度的液化石油氣也可能引起人員的毒物危害。液化石油氣具有擴(kuò)散性，泄漏出來后，由于空氣重，往往漂浮于地表、溝渠、隧道、廠房死角等處，長(zhǎng)時(shí)間聚集不散，易與空氣在局部形成爆炸性混合氣體，遇火源可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸。生產(chǎn)條件危險(xiǎn)性分析：貯罐

11、危險(xiǎn)性分析：液化石油氣貯罐屬于壓力容器，若出現(xiàn)誤操作、壓力表失靈或溫度過高等情況可能導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高，壓力升高致使器壁的平均應(yīng)力達(dá)到材料的屈服極限，器壁產(chǎn)生明顯的塑性變形，罐容積迅速擴(kuò)大，但壓力仍繼續(xù)升高，達(dá)到材料的斷裂強(qiáng)度，容器即發(fā)生延性破裂；若液化石油氣貯罐焊縫退火處理不當(dāng)或形狀出現(xiàn)不連續(xù)，則會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中，可能引起脆性破裂；此外液化石油氣貯罐在使用過程中可能腐蝕造成性能下降，引起腐蝕破裂。壓縮機(jī)危險(xiǎn)性分析(fnx)：壓縮機(jī)屬于機(jī)械設(shè)備、存在轉(zhuǎn)動(dòng)部件，如果防護(hù)不當(dāng)或檢修時(shí)可能引起機(jī)械傷害；壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良時(shí)會(huì)帶來較大的機(jī)械性噪聲，壓縮機(jī)還有較高的流體動(dòng)力學(xué)噪聲；設(shè)備絕緣不良，錯(cuò)誤的接線或操作

12、等原因觸電造成的電擊傷害事故；負(fù)載(fzi)過大、頻繁啟動(dòng)，以及使用了非防爆型電氣設(shè)備，均可能引起電氣火災(zāi)。（車輛(chling)傷害）站內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛危險(xiǎn)性分析：站內(nèi)機(jī)動(dòng)車傷害主要包括車輛對(duì)人員傷害、車輛對(duì)建筑物或設(shè)備的損壞兩類。傷害類型以碾壓、碰撞（與人員的碰撞、與建筑物或設(shè)備的碰撞）傾翻、爆炸、火災(zāi)（燃料搬運(yùn)、灌注或更換液化石油氣容器）、刮蹭、腐蝕（蓄電池溢出電解液）等為主。裝卸工藝危險(xiǎn)性分析：在液化石油氣裝卸過程中，由于油品電阻率較大，在流動(dòng)過程中易于產(chǎn)生靜電，如果流速過高或靜電接地不當(dāng)，可能引起靜電火花，從而引起火災(zāi)甚至爆炸事故：在裝卸過程中，管道需要拆裝，管道中殘存的油品易于泄漏，輸送

13、管道上的閥門、法蘭等管件上存在原料、墊片等元件，也易于發(fā)生泄漏，這些泄漏均可能增加火災(zāi)爆炸及中毒的危險(xiǎn)性。自然條件危險(xiǎn)性分析：地震可能使貯罐損壞，從而引起泄漏或物理性爆炸：雷電可能引起人員傷亡、設(shè)施損壞和雷電火災(zāi)；高溫可能使液化石油氣貯罐壓力升高，嚴(yán)重時(shí)可能引起物理性爆炸。（3）現(xiàn)擬選擇(xunz)安全檢查表法對(duì)該充裝站進(jìn)行評(píng)價(jià)，簡(jiǎn)要說明其選擇理由、該方法評(píng)價(jià)步驟及安全檢查的內(nèi)容。項(xiàng)目(xingm)所處階段：初步設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)類別(libi)：安全預(yù)評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)目的：從設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目的“本質(zhì)安全化”，為三同時(shí)制度的實(shí)現(xiàn)提供保障；安全檢查表分析法：利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)

14、計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。實(shí)現(xiàn)編制，有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化，不至于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素?？梢愿鶕?jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況。簡(jiǎn)明易懂，容易掌握。它適用于從設(shè)計(jì)、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個(gè)階段。安全檢查表分析法包括三個(gè)步驟：選擇安全檢查表法安全評(píng)價(jià)人員從現(xiàn)有的檢查表中選取一種適宜的檢查表，如果沒有現(xiàn)成的安全檢查表可用，分析人員必須編制合適的安全檢查表。安全檢查對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)裝置的

15、安全檢查(jinch)，在檢查過程中，檢查人員按檢查表的項(xiàng)目條款對(duì)工藝設(shè)備和操作情況逐項(xiàng)比較檢查，檢查人員依據(jù)系統(tǒng)的資料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查、與操作人員的交談以及憑個(gè)人主觀感覺(gnju)來回答檢查條款。當(dāng)檢查的系統(tǒng)特性或操作有不符合檢查表?xiàng)l款上的具體要求時(shí)，分析人員應(yīng)記錄下來。得到評(píng)價(jià)(pngji)結(jié)果，檢查完成后，將檢查的結(jié)果匯總和計(jì)算，最后列出具體的安全建議和措施。（4）為防止該儲(chǔ)備站發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，請(qǐng)簡(jiǎn)要論述可以采取的一些安全對(duì)策措施。管道系統(tǒng)的防火要求：設(shè)備和管道嚴(yán)格密封是防止液化石油氣和空氣的混合氣發(fā)生爆炸的重要措施。設(shè)備和管道應(yīng)不泄漏。管道、設(shè)備要經(jīng)常維修，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理。液化

16、石油氣管道上嚴(yán)禁采用灰口鑄鐵閥門，寒冷地區(qū)應(yīng)采用鋼制閥門。液態(tài)液化石油氣管道在管道的最大流速不應(yīng)超過3m/s。液化石油氣灌裝的防火防爆要求：液化石油氣灌裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。向出管灌充液化石油氣時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制灌裝量，使其不得超過其容積的8085%，在向汽車槽車充裝液化石油氣前應(yīng)對(duì)汽車槽車進(jìn)行認(rèn)真檢查，汽車槽車內(nèi)不得混有有機(jī)物。禁止超量灌裝，灌裝量也不得超過其容積的8085%，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)磅制度，發(fā)現(xiàn)超裝及時(shí)處理。磅稱定期校驗(yàn)，防止稱量誤差。汽車槽車裝卸臺(tái)的膠管接頭應(yīng)采用與汽車槽車配套的快裝接頭，該接頭與膠管之間應(yīng)設(shè)置閥門。加強(qiáng)檢修動(dòng)火的安全(nqun)管理：在檢修動(dòng)火時(shí)有以下幾個(gè)環(huán)節(jié)要注意，即隔絕

17、(gju)、置換、分析、辦證、確認(rèn)。隔絕要徹底。用盲板或拆掉一段管子的辦法(bnf)隔絕才會(huì)徹底。用關(guān)閥門的辦法隔絕是極不可靠的，其原因一是閥門有可能內(nèi)漏，二是可能被別人把閥門打開。有些人圖省事不加盲板釀成事故，結(jié)果不是害人就是害己。置換要合格。為防止置換中發(fā)生事故，往往用氮?dú)庀戎脫Q出可燃?xì)怏w，然后再用空氣置換出氮?dú)?，使設(shè)備內(nèi)含氧量達(dá)到指標(biāo)。置換時(shí)還要考慮到設(shè)備內(nèi)死角是否得到了置換。分析要準(zhǔn)確。分析的準(zhǔn)確性包括幾個(gè)內(nèi)容。一是分析時(shí)取樣要有代表性，必要時(shí)多取幾個(gè)樣，只從設(shè)備入口處取樣或從高大設(shè)備的底部取樣都沒有代表性；二是分析的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤；三是分析的時(shí)間必須在動(dòng)火前30分鐘之內(nèi)。此外，不做動(dòng)

18、火分析，靠某個(gè)人拍腦袋批準(zhǔn)動(dòng)火的方法是絕對(duì)不可取的。辦證要嚴(yán)格。辦動(dòng)火證是防止發(fā)生事故的關(guān)鍵一環(huán)。不僅要在動(dòng)火證上填寫上分析的數(shù)據(jù)、分析人，動(dòng)火地點(diǎn)、動(dòng)火人、動(dòng)火時(shí)間、批準(zhǔn)人等內(nèi)容，而且要注明動(dòng)火的安全措施及落實(shí)情況。在各項(xiàng)安全措施都已落實(shí)的前提下才能辦證。如果出了事故，也好從動(dòng)火證上查找原因和追究責(zé)任，因此辦證時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。確認(rèn)要認(rèn)真。確認(rèn)就是要求有關(guān)人員在批準(zhǔn)動(dòng)火之前，確認(rèn)動(dòng)火準(zhǔn)備工作是否完善，作業(yè)環(huán)境是否允許，動(dòng)火手續(xù)是否齊備，有關(guān)工作是否均已銜接，動(dòng)火時(shí)間、地點(diǎn)是否與動(dòng)火證上注明的一致，監(jiān)護(hù)人員是否監(jiān)督在現(xiàn)場(chǎng)。確認(rèn)是動(dòng)火前的最后一次把關(guān)，因此要認(rèn)真，不能隨便簽字了事。防靜電危害(wih

19、i)的對(duì)策措施：（1）定期或經(jīng)常性地清掃(qngso)電氣設(shè)備，保持設(shè)備清潔。電氣設(shè)備臟污或灰塵堆積會(huì)降低(jingd)電氣設(shè)備的絕緣，又會(huì)妨礙通風(fēng)和冷卻，嚴(yán)重時(shí)可引起火災(zāi)；（2）爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)裝置應(yīng)采取靜電接地。其接地當(dāng)與防雷、電氣保護(hù)接地系統(tǒng)可以共用時(shí)，不再采用單獨(dú)靜電接地措施；（3）在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的梯子進(jìn)口處，應(yīng)在已接地的金屬扶桿上留出1米長(zhǎng)裸金屬面，作為手握金屬接地體；（4）生產(chǎn)裝置內(nèi)能產(chǎn)生靜電的管道和設(shè)備，必須予以整體連接接地；（5）重點(diǎn)防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口，應(yīng)設(shè)計(jì)人體導(dǎo)除靜電裝置；（6）應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)配置必要的靜電檢測(cè)儀器、儀表；（7）在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，工作人員穿著符合安全規(guī)

20、定的防靜電服，嚴(yán)禁穿脫化纖服裝；（8）穿著防靜電服時(shí)，內(nèi)身不應(yīng)穿著兩件以上滌綸、晴綸、尼龍等服裝；（9）容積為50m3或50m3以上的液化石油氣貯罐應(yīng)設(shè)置內(nèi)梯或能中和罐區(qū)積聚電荷的設(shè)施。三、某水泥廠擬新建一條(y tio)新型干法水泥生產(chǎn)線及其配套設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)施主要包括：廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座12 000kvA余熱發(fā)電機(jī)組等。水泥生產(chǎn)過程主要分為(fn wi)三個(gè)階段：生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨。生料制備是將生產(chǎn)水泥的各種原料按一定的比例配合，經(jīng)粉磨制成料粉（干法）的過程；熟料煅燒是將生料粉在水泥窯內(nèi)熔融得到以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過程；水

21、泥粉磨是將熟料深加工適量混合材料（礦渣），共同磨細(xì)得到最終產(chǎn)品水泥的過程。 其生產(chǎn)(shngchn)工藝流程主要包括如下幾個(gè)方面： （1）石灰石儲(chǔ)存、輸送及預(yù)均化：卸車后的石灰石由膠帶輸送機(jī)送到碎石庫(kù)儲(chǔ)存，按一定比例出庫(kù)送至預(yù)均化堆場(chǎng)的輸送設(shè)備上。預(yù)均化堆場(chǎng)采用懸臂式膠帶堆料機(jī)堆料，采用橋式刮板取料機(jī)取料。（2）原料調(diào)配站及原料粉磨：原料調(diào)配站將原料按一定比例配和后由膠帶傳送機(jī)送入原料磨。原料粉磨采用輥式磨，利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為烘干熱源。 （3）生料均化，儲(chǔ)存與入窯。 （4）原料輸送與煤粉制配。（5）熟料燒成與冷卻：熟料燒成采用回轉(zhuǎn)窯，窯尾帶五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐，熟料冷卻采用篦式冷卻

22、機(jī)，熟料出冷卻機(jī)的溫度為環(huán)境溫度的+65%。為破碎大塊熟料，冷卻機(jī)出口處設(shè)有一臺(tái)錘破碎機(jī)。 （6）廢氣處理：從窯尾預(yù)熱(y r)排出的廢氣，經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)一部分送至原料磨作為烘干熱源，另一部分送入增濕塔增濕降溫后，直接進(jìn)入電收塵器凈化后排人大氣。 （7）熟料(sh lio)儲(chǔ)存及運(yùn)輸。 （8）水泥調(diào)配：熟料(sh lio)、石膏、礦渣按比例配合經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至水泥磨。 （9）水泥粉磨：采用球磨機(jī)，磨好的水泥料送入高效洗粉機(jī)，送出的成品隨氣流進(jìn)入布袋收塵器，收不來的成品送人水泥庫(kù)。 （10）水泥儲(chǔ)存及散裝。 （11）輔助工程：余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。本項(xiàng)目所涉及的主要設(shè)備包括：原料立磨、膠帶輸送機(jī)

23、、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板取料機(jī)、堆料機(jī)、烘干兼粉碎煤磨、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器、窯外分解回轉(zhuǎn)窯、分解爐、冷卻機(jī)、燃煤鍋爐、余熱發(fā)電機(jī)組、壓縮空氣罐（壓縮空氣站）、袋式收塵器、電除塵器等。請(qǐng)根據(jù)給定的條件，解答以下問題： （1）對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)，并分析其產(chǎn)生原因。 （2）試針對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素提出安全對(duì)策措施。 （3）試分析(fnx)安全檢查表法、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法中不適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收班次(bnc)價(jià)的方法以，并說明理由指出適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的方法，并說明(shumng)理由。答題要點(diǎn)： （1）危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)

24、火災(zāi)、爆炸（燃煤鍋爐安全防護(hù)裝置失效、承壓元件失效、密封元件失效）； 機(jī)械傷害（肢體被夾入運(yùn)動(dòng)裝置中，或與之接觸產(chǎn)生擦傷，肢體卷絆到機(jī)器輪子、帶子中）； 起重傷害（提升機(jī)繩索不符合要求，強(qiáng)度不夠、在起吊物下作業(yè)停留、提升平臺(tái)口處無防護(hù)）； 車輛傷害（超速駕駛、超載、突然剎車、碰撞障礙物等）； 觸電（觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)、電氣安全距離等不符合要求）；高空墜落（高處作業(yè)）； 粉塵（原料粉磨、熟料破碎、水泥粉磨、散裝等作業(yè)產(chǎn)生的粉塵）；噪聲（各種機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的噪聲）； 高溫（預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、分解爐、鍋爐等產(chǎn)生的高溫）； 震動(dòng)（機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的震動(dòng)）。 （2）安全

25、對(duì)策措施從下列方面考慮 總平面布置（考慮生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝流程，結(jié)合(jih)風(fēng)向條件以減少危險(xiǎn)有害因素的交叉影響，將生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)分別布置）； 機(jī)械設(shè)備（膠帶(jiodi)輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)安裝防止卷入、剪切、絞、碾等防護(hù)設(shè)施）； 電氣設(shè)備（安裝觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、絕緣(juyun)、電氣隔離、屏護(hù)高壓設(shè)備的圍欄、變配電設(shè)備的遮攔，保證電氣安全距離等）； 壓力容器（制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)必須嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備安全監(jiān)察條件，安全閥、壓力表、水位表必須定期檢測(cè)）； 交通運(yùn)輸（車輛制造良好，沒有缺陷，載重量及類型與用途相應(yīng)，避免違章駕駛）； 消防（符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要

26、求）；防塵（使生產(chǎn)過程機(jī)械化、密閉化、自動(dòng)化，采取除塵措施，加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)）； 防噪聲（采用低噪聲設(shè)備、采取吸聲、隔聲、阻尼等措施、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)和健康監(jiān)護(hù)）； 防高溫（改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和操作方法、采取隔熱措施、采取通風(fēng)降溫措施、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)和保健措施）； 防震動(dòng)（采用減振措施、限制作業(yè)時(shí)間和振動(dòng)強(qiáng)度、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)和健康監(jiān)護(hù)）。 （3）安全檢查表法適用(shyng)于該驗(yàn)收評(píng)價(jià) 理由：安全檢查表法利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作(cozu)、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查?？蛇m用于工程、系統(tǒng)的各個(gè)階段。常用于安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)、專項(xiàng)

27、安全評(píng)價(jià)。事先(shxin)編制、有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化、不至于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素。可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)、檢查遵守的情況，提出來準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。檢查表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況，簡(jiǎn)明易懂，容易掌握。作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法適用于該項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)理由：作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法適用于評(píng)價(jià)人們?cè)谀撤N具有潛在危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險(xiǎn)程度。原理：影響危險(xiǎn)性的因素有3個(gè)：發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性L，暴露于這種危險(xiǎn)環(huán)境的情況E；事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果C。作業(yè)條件的危險(xiǎn)性

28、D=LEC該建設(shè)項(xiàng)目在進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)時(shí)，其主要設(shè)備設(shè)施及配套設(shè)施應(yīng)已建成，生產(chǎn)過程中存在較多的危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所，如生料制備、熟料煅燒及水泥粉磨等，采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法可評(píng)價(jià)這些危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)性大小，為項(xiàng)目安全生產(chǎn)提供科學(xué)的依據(jù)。（4）不適(bsh)用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的方法：預(yù)先(yxin)危險(xiǎn)性分析法。預(yù)先危險(xiǎn)性分析法也稱初始危險(xiǎn)分析，是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前，特別是在設(shè)計(jì)(shj)的形如階段，對(duì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。主要用于預(yù)評(píng)價(jià)。四、某鄉(xiāng)辦煤礦。設(shè)計(jì)年產(chǎn)量3萬噸，實(shí)際年產(chǎn)量6萬噸。立井開拓，中央邊界式通風(fēng)。該礦礦長(zhǎng)和特種作

29、業(yè)人員無證上崗。三違現(xiàn)象嚴(yán)重。沒有班前會(huì)和交接班制度，井下作業(yè)任務(wù)和人員安排沒有統(tǒng)一布置和記錄。該礦井下物料及滅火器材存放混亂；一貫使用煤面和煤塊封堵炮孔；用電纜明接頭放炮的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。該礦煤塵具有爆炸性。井下沒有防塵灑水設(shè)施，也沒有按照鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦安全規(guī)程采取防塵措施，造成井下煤塵積存。年月日，早8時(shí)30分停電后，使用柴油發(fā)電機(jī)向井下送電。由于電力不足，北翼工作面及南翼工作面輪流生產(chǎn)。14時(shí)班共下井72人。南翼工作面工人下井后，打眼放第一炮后出煤。15時(shí)30分左右開水泵，停南翼電，當(dāng)時(shí)主扇風(fēng)機(jī)和局扇都沒有開啟。17時(shí)30分全礦來電，主扇和局扇仍沒有開啟。瓦斯檢測(cè)員空班漏檢。北翼工作面打眼后放第

30、二炮時(shí)，工作面口2米處掛在背板上的11個(gè)電雷管拖地引腳線被拖動(dòng)的電纜明接頭引爆，引起瓦斯煤塵爆炸事故。共死亡26人，傷10人，直接經(jīng)濟(jì)損失38萬元（時(shí)值）。1、試根據(jù)上述資料分析這起事故的直接原因和間接原因；2、根據(jù)安全生產(chǎn)法提出初步處理建議；3、提出防止同類事故措施建議。（一）1、直接(zhji)原因：由于主扇和局扇風(fēng)機(jī)均未開啟，瓦斯檢測(cè)員空班漏檢，造成瓦斯局部(jb)積聚；該礦煤塵具有爆炸性，又未采取防塵(fn chn)措施，造成井下煤塵積存；井下管理混亂，以致在電雷管存放不當(dāng)?shù)那闆r下，電纜明接頭碰到電雷管引腳線，引起雷管爆炸（即點(diǎn)火源），導(dǎo)致此次事故。間接原因：該礦礦長(zhǎng)無證上崗，應(yīng)屬非法

31、煤礦；在不具備安全生產(chǎn)條件下（如煤塵具有爆炸性但沒有采取防塵措施等）還在生產(chǎn)；當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門有責(zé)任；該礦安全管理不足，表現(xiàn)在許多方面，如：安全管理制度沒有或不健全，如沒有班前會(huì)和交接班制度等；三違現(xiàn)象嚴(yán)重，如時(shí)常違章放炮沒有得到糾正等；井下物料放置混亂，瓦斯檢測(cè)員空班漏檢；該礦從礦主到工人的安全素質(zhì)均不高，反映出安全教育培訓(xùn)不足等。2、根據(jù)安全生產(chǎn)法第77條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門的有關(guān)工作人員的行政責(zé)任或刑事責(zé)任；根據(jù)安全生產(chǎn)法第80條、81條、82條及83條、，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任；根據(jù)安全生產(chǎn)法第82條、83條及90條，依據(jù)事實(shí)、情

32、節(jié)，追究該礦相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；根據(jù)安全生產(chǎn)法第93條，對(duì)該礦進(jìn)行處理。3、措施建議安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)、制度進(jìn)行煤礦資格審查，堅(jiān)決停辦非法或者不具備安全生產(chǎn)條件的小煤礦； 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對(duì)開工煤礦的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查；按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)煤礦安全管理，包括建立及健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其它必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并嚴(yán)格執(zhí)行；按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。五、年月日，某港商獨(dú)資工藝玩具廠發(fā)生特大火災(zāi)事故，死亡84人，傷45人，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)260余萬元（時(shí)價(jià)）。該廠廠房

33、是一棟三層鋼筋混凝土建筑。一樓為裁床車間，內(nèi)用木板和鐵柵欄分隔出一個(gè)庫(kù)房。庫(kù)房?jī)?nèi)總電閘的保險(xiǎn)絲用兩根銅絲代替，穿出庫(kù)房頂部并搭在鐵柵欄上的電線沒有用套管絕緣，下面堆放了2米高的布料和海綿等易燃物。二樓是手縫和包裝車間及辦公室，一間廁所改作廚房，內(nèi)放有兩瓶液化氣。三樓是車衣車間。該廠實(shí)施封閉式管理。廠房?jī)?nèi)唯一的上下樓梯平臺(tái)上還堆放雜物；樓下4個(gè)門，2個(gè)被封死，1個(gè)用鐵柵欄與廠房隔開，只有1個(gè)供職工上下班進(jìn)出，還要通過一條0.8米寬的通道打卡；全部窗戶外都安裝了鐵欄桿加鐵絲網(wǎng)。起火原因是庫(kù)房?jī)?nèi)電線短路時(shí)產(chǎn)生的高溫熔珠引燃堆在下面的易燃物所致。起火初期火勢(shì)不大，有工人試圖擰開消火栓和用滅火器滅火，但

34、因不會(huì)操作未果。在一樓東南角敞開式貨物提升機(jī)的煙囪效應(yīng)作用下，火勢(shì)迅速蔓延至二、三樓。一樓工人全部逃出。正在二樓辦公的廠長(zhǎng)不組織工人疏散，自顧逃命。二、三樓約300多名工人，在無人指揮情況下慌亂逃生。由于要下樓梯、拐彎、再經(jīng)打卡通道才能逃出廠房。路窄人多，濃煙烈火，致使人員中毒窒息，造成重大傷亡。經(jīng)調(diào)查確認(rèn)以下事實(shí)：1、該廠雇傭無證電工，長(zhǎng)期超負(fù)荷用電，電線、電器安裝不符合有關(guān)安全規(guī)定要求；2、廠方平時(shí)未對(duì)工人進(jìn)行安全防火教育培訓(xùn)；發(fā)生火災(zāi)時(shí)，廠長(zhǎng)未指揮工人撤離，自顧逃生；3、該廠多處違反消防安全規(guī)定。對(duì)于消防部門所發(fā)“火險(xiǎn)整改通知書”，未認(rèn)真整改，留下重大火災(zāi)隱患，以 向整治小組個(gè)別成員行賄

35、等手段取得整改合格證。該廠所在地鎮(zhèn)政府對(duì)此完全了解，不但不督促整改，還由鎮(zhèn)長(zhǎng)授意給整治小組送錢說情。試根據(jù)上述材料，1、 分析火災(zāi)的直接原因、造成重大人員傷亡得主要原因和間接原因；2、 根據(jù)有關(guān)法律法規(guī)，提出處理建議；3、 提出整改措施。參考答案：1、直接原因(yunyn)及主要原因直接原因是庫(kù)房電線(dinxin)短路引燃易燃物而蔓延成災(zāi)。一樓裁床車間內(nèi)設(shè)置庫(kù)房，用可燃物（木板）隔開；加之廠方平時(shí)沒有安全防火教育培訓(xùn)，工人自救能力差，是火災(zāi)迅速蔓延擴(kuò)大的主要原因。該廠違反(wifn)消防安全一系列規(guī)定（如安全出口、疏散通道等），使得發(fā)生火災(zāi)時(shí)，工人無法迅速撤離，是造成重大人員傷亡的主要原因。

36、間接原因該廠沒有履行安全生產(chǎn)職責(zé)：在不符合安全生產(chǎn)的條件下進(jìn)行生產(chǎn)；平時(shí)缺乏安全管理及安全教育；采用不正當(dāng)方法取得消防整改合格證；發(fā)生火災(zāi)時(shí)廠長(zhǎng)自行逃離。鎮(zhèn)政府沒有履行安全監(jiān)督管理職責(zé)。在消防整治小組發(fā)出“火險(xiǎn)整改通知書”后，不但沒有督促該廠整改，還支持其向有關(guān)方面人員行賄。市消防部門派出的整治小組，在檢查該廠火險(xiǎn)中，雖然發(fā)了“火險(xiǎn)整改通知書”，但督促整改不力。在尚存大量火災(zāi)隱患的情況下，整治小組個(gè)別成員收受該廠賄賂，發(fā)給整改合格證。2、處理意見根據(jù)安全生產(chǎn)法和消防法有關(guān)規(guī)定，追究該廠主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任；根據(jù)安全生產(chǎn)法和消防法有關(guān)規(guī)定，追究該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；根

37、據(jù)國(guó)務(wù)院302號(hào)令關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定，追究鎮(zhèn)政府正職負(fù)責(zé)人和有關(guān)主管人員的法律責(zé)任；根據(jù)安全生產(chǎn)法和消防法有關(guān)規(guī)定，追究消防部門整治小組有關(guān)人員的法律責(zé)任。3、教育鎮(zhèn)政府和企業(yè)負(fù)責(zé)人樹立“以人為本”科學(xué)發(fā)展觀和政績(jī)觀；樹立“安全第一”思想，履行各自的安全責(zé)任。安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及消防主管部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對(duì)工廠的安全生產(chǎn)和防火情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查；不符合安全生產(chǎn)條件時(shí)，不予進(jìn)行生產(chǎn)。主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員必須持證上崗。工廠應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，在開工前具備安全生產(chǎn)條件，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，方可從事生產(chǎn)。工廠應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，加強(qiáng)安全管理和安全

38、教育培訓(xùn)。提高所有從業(yè)人員的安全素質(zhì)。情景題：一、某經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)，制定(zhdng)了如下安全管理制度：安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度、安全生產(chǎn)檢查制度、防爆設(shè)備安全管理制度、危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度、重大危險(xiǎn)源管理制度。請(qǐng)問(qngwn)：該企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度是否齊全？如不全，請(qǐng)補(bǔ)充？答案提要：缺少以下制度：動(dòng)火制度；安全(nqun)操作規(guī)程（安全辦公會(huì)制度、安全例會(huì)制度、勞動(dòng)保護(hù)用品管理制度、消防管理制度、定員定量制度、危險(xiǎn)品銷毀制度、生產(chǎn)安全事故管理制度、危險(xiǎn)品庫(kù)房管理制度、安全保衛(wèi)管理制度、危險(xiǎn)品運(yùn)輸裝卸制度）等。二、1999年1月4日，重慶綦江縣虹橋發(fā)生(fshng)特大

39、塌坍事故，導(dǎo)致40人死亡(swng)，14人受傷(shu shng)，造成直接經(jīng)濟(jì)損失631萬元。事故相關(guān)責(zé)任人受到法律處理，即：纂江縣縣長(zhǎng)、縣委書記張開科被重慶市第一中級(jí)人民法院判處無期徒刑，縣委副書記林世元被判處死刑，緩期兩年執(zhí)行，相關(guān)責(zé)任人都受到了相應(yīng)的行政處分。請(qǐng)問：我國(guó)安全事故行政責(zé)任處罰的法規(guī)有哪些？安全事故刑事責(zé)任處罰的的法律是什么？刑事處罰的最高力度是多少？答案提要：1）行政責(zé)任處罰的法規(guī)主要有安全生產(chǎn)法、職業(yè)病防治法、特大安全事故的行政責(zé)任追究規(guī)定、安全生產(chǎn)違法行為處罰辦法等。2）刑事責(zé)任處罰的法律主要是刑法。3）安全事故罪的刑事處罰最高力度一般是37年。三、某化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)

40、從化工廠購(gòu)進(jìn)一批（10噸）氫氧化鈉（固堿），存放在一座年久失修的庫(kù)房中。一天晚上，大雨傾盆而下，庫(kù)房進(jìn)水，氫氧化鈉泡在水中，部分泡在水中的氫氧化鈉開始深入水中并順?biāo)魅氲販稀}(cāng)庫(kù)保管員發(fā)現(xiàn)后，及時(shí)報(bào)告了單位主管領(lǐng)導(dǎo)。請(qǐng)問：如果你是國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查人員，當(dāng)檢查到這一現(xiàn)場(chǎng)，你要重點(diǎn)檢查什么？答案提要：1）是否制定了這種危及情況下的應(yīng)急預(yù)案；2）倉(cāng)庫(kù)保管員報(bào)告后，主管領(lǐng)導(dǎo)是否及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救；3）在應(yīng)急搶救的同時(shí)，是否及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)（主管上級(jí)、當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管管理部門、公安、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)檢等部門）報(bào)告。四、簡(jiǎn)要分析一個(gè)(y )加氣站（主要危險(xiǎn)物料為天然(tinrn)氣）存在的主要(

41、zhyo)危險(xiǎn)有害因素？1) 天然氣易燃易爆：天然氣的主要成分甲烷屬一級(jí)可燃?xì)怏w,爆炸濃度極限為5%15% ,最小點(diǎn)火能量?jī)H為0. 28 mJ,極易燃燒、爆炸,且擴(kuò)散能力強(qiáng),火勢(shì)蔓延迅速。2) 天然氣的泄漏：工藝過程處于高壓狀態(tài),很容易造成設(shè)備泄漏,如管道焊縫、閥門、法蘭盤、氣瓶、壓縮機(jī)、干燥器、回收罐及過濾罐等。氣體一旦遇到引火源,就會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸。 3) 高壓儲(chǔ)存的危險(xiǎn)L-CNG（實(shí)現(xiàn)給天然氣汽車儲(chǔ)氣瓶充裝天然氣的工藝）充裝站的壓縮機(jī)必須加壓至25 MPa 以上,才能將天然氣壓縮到鋼瓶?jī)?nèi),這是目前國(guó)內(nèi)可燃?xì)怏w的最高壓力儲(chǔ)存容器。系統(tǒng)高壓運(yùn)行容易發(fā)生超壓,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過了其能夠承受的最大許

42、用壓力時(shí),必將導(dǎo)致設(shè)備及配件的強(qiáng)度超限發(fā)生爆炸或局部炸裂。4) 天然氣的質(zhì)量問題：如果(rgu)天然氣中的游離水未脫凈,水中的H2 S容易引起鋼瓶腐蝕。含有硫化氫的水溶液在高壓(goy)狀態(tài)下對(duì)鋼瓶或容器的腐蝕速度比在4MPa以下的管網(wǎng)中腐蝕(fsh)得更快、更容易。 5) 多種引火源的存在 ：CNG（壓縮天然氣）加氣站多建在交通干道一側(cè),周圍環(huán)境較復(fù)雜,受外部點(diǎn)火源的威脅較大。操作中也存在多種引火源,加氣站設(shè)備控制系統(tǒng)是對(duì)站內(nèi)各種設(shè)備實(shí)施手動(dòng)或自動(dòng)控制的系統(tǒng),潛在著電氣火花;售氣系統(tǒng)工作時(shí),天然氣在管道中高速流動(dòng),易產(chǎn)生靜電火源等。五、某企業(yè)有一個(gè)大型石油庫(kù)，安全監(jiān)督管理部門要求進(jìn)行專項(xiàng)安全

43、評(píng)價(jià)，請(qǐng)問你選用什么方法，并簡(jiǎn)要說明理由？可以選安全檢查表法 理由：安全檢查表法利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查?？蛇m用于工程、系統(tǒng)的各個(gè)階段。常用于安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)、專項(xiàng)安全評(píng)價(jià)。六、 2011年10月5日上午11時(shí)45分，南鋼煉鐵廠5號(hào)爐淘汰停爐準(zhǔn)備過程中發(fā)生鐵水意外溢出事故，當(dāng)班操作工和維修工共有13人，已有11人死亡、1個(gè)人受傷，1人失蹤。事故原因也初步查明：南鋼煉鐵廠內(nèi)一廢棄高爐在施工中頂部壓力設(shè)施已卸除，正常情況下，在頂部壓力設(shè)施卸除后，高爐內(nèi)鐵水本可以降溫到正常水平，但這次高爐

44、體內(nèi)殘留高溫鐵水，施工中高溫鐵水擊穿高爐爐壁，造成事故。1、列出并分析(fnx)煉鐵生產(chǎn)過程中最常見和最嚴(yán)重的2種事故(shg)。2、分析(fnx)煉鐵威 的主要危險(xiǎn)有害因素。參考答案1、煉鐵生產(chǎn)過程中最常見和最嚴(yán)重的事故是煤氣爆炸和鐵水穿漏煤氣爆炸。多數(shù)煤氣爆炸事故是由于在休風(fēng)時(shí)未遵守操作規(guī)程而發(fā)生的。休風(fēng)就是停止向爐內(nèi)送風(fēng)，也就是停止生產(chǎn)。這時(shí)煤氣系統(tǒng)中還有很多煤氣，如果不將煤氣趕走或保持正壓力則由于氣體冷卻造成負(fù)壓就會(huì)吸入空氣。當(dāng)空氣與CO混合（46%-62%空氣，54%-38%煤氣）到著火溫度（約610-650度）時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸性的燃燒。鐵水穿漏。鐵水穿漏的征兆是出鐵量連續(xù)減少，冷卻器

45、出水溫度驟增，或在工作平臺(tái)上有蒸汽冒出來，有時(shí)還跑出煤氣。其原因是爐缸或爐底被侵蝕得很厲害，尤其是在出鐵口附近爐襯容易就能薄，如果這一薄層磚襯或渣皮受到破壞，則鐵水可能將冷卻水箱燒毀而流到爐外，一遇積水就發(fā)竽猛烈的爆炸。2、煉鐵廠的主要危險(xiǎn)有害因素可歸納為以下幾類灼燙傷害?？赡茉斐勺茰珎Φ纳a(chǎn)事故類別為風(fēng)品、渣口、鐵口燒穿及爐前事故，煤氣爆炸事故，爐缸、爐底燒穿事故等。這些事故直接導(dǎo)致爆炸、噴濺爆炸或跑鐵跑渣噴濺爆炸，是造成灼燙傷害的主要原因。機(jī)械傷害。膠帶機(jī)、起重機(jī)、泥炮、鑄鐵機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防護(hù)(fngh)不當(dāng)容易造成機(jī)械傷害。起重傷害。起重機(jī)作業(yè)頻繁，作業(yè)過程中可能造成起重傷害。煉鐵廠

46、的爐前吊掛作業(yè)頻繁、物件多樣、形狀特殊、場(chǎng)地狹窄，使得吊掛作業(yè)事故較多。煤氣中毒。高爐(gol)煤氣中含有23%-30%的一氧化碳，當(dāng)設(shè)備(shbi)有泄漏或操作不當(dāng)時(shí)，可能引起人員中毒。粉塵。煉鐵原料系統(tǒng)、爐前出鐵場(chǎng)、鑄鐵機(jī)室及碾泥機(jī)室等處均有大量的粉塵產(chǎn)生。高溫。煉鐵屬高溫、強(qiáng)熱輻射作業(yè)。熱源來自被加熱空氣的對(duì)流熱和生產(chǎn)設(shè)備及周圍物體表面二次熱輻射。噪聲。煉鐵生產(chǎn)中的噪聲主要來源于高爐鼓風(fēng)、煤粉噴吹、煤氣放散以及機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。職業(yè)病范圍及職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定中將危險(xiǎn)、有害因素分為7類：1、生產(chǎn)性粉塵；2、毒物；3、噪聲與振動(dòng)；4、高溫；5、低溫；6、輻射（電離輻射、非電離輻射）7、其

47、他有害因素。七、已知，甲、乙企業(yè)各生產(chǎn)裝置均使用可燃液體，其存在量和臨界量見表2請(qǐng)根據(jù)(gnj)GB8218-2009危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(bin sh)，描述A與B裝置(zhungzh)、B與C裝置、B與D裝置的距離關(guān)系；分別列出甲企業(yè)和乙企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源判別的生產(chǎn)裝置；通過計(jì)算指出甲、乙企業(yè)是否構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。表2 生產(chǎn)裝置易燃液體存在量與臨界量生產(chǎn)裝置存在量q（t）臨界量Q（t）A300200B100200C1050D200500ABCD 甲企業(yè) 乙企業(yè) 500m相關(guān)知識(shí)點(diǎn)：1）單元的定義：一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的且邊緣距離小于500

48、m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所2）GB8218-2009危險(xiǎn)化學(xué)品重大在危險(xiǎn)源辨辨識(shí)表中的物質(zhì)包括9類，有：爆炸品、易燃?xì)怏w、毒性氣體、易燃液體、易于自燃的物質(zhì)，遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、有機(jī)過氧化物、毒性物質(zhì)等。參考答案：從甲、乙企業(yè)(qy)生產(chǎn)裝置布局圖知：A與B裝置分別屬于甲企業(yè)、乙企業(yè)的生產(chǎn)裝置，不能歸為一個(gè)重大(zhngd)危險(xiǎn)源單元；B與C裝置同屬于(shy)乙企業(yè)，但其距離大于500m，所以不歸為一個(gè)重大危險(xiǎn)源單元；B與D裝置同屬于乙企業(yè)，且其距離小于500m，所以可歸為一個(gè)重大危險(xiǎn)源單元。2）由于甲、乙企業(yè)各生產(chǎn)裝置均使用易燃液體，易燃液體在危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨

49、識(shí)之列，因此甲、乙企業(yè)A、B、C、D生產(chǎn)裝置均在辨識(shí)范圍。3）甲乙企業(yè)是否構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源，辨識(shí)如下：（1）根據(jù)GB18218-2009危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)，辨識(shí)甲企業(yè)是否構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。甲企業(yè)只有生產(chǎn)裝置A，危險(xiǎn)化學(xué)品的存量300t大于臨界量200t，因此甲企業(yè)生產(chǎn)裝置A構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。（2）根據(jù)(gnj)GB18218-2009危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)，辨識(shí)乙企業(yè)(qy)是否構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。B與D裝置(zhungzh)同屬于乙企業(yè)，且其距離小于500m，歸為一個(gè)重大危險(xiǎn)源單元。計(jì)算過程：100/200+200/500=0.9320160320701

50、60極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)高度危險(xiǎn)，需要立即整改顯著危險(xiǎn)，需要整改207020可能危險(xiǎn)，需要注意稍有危險(xiǎn)，或許可以接受相關(guān)知識(shí)：對(duì)于一個(gè)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件，主要有三個(gè)因素影響作業(yè)條件的危險(xiǎn)性（D）（1）事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性（L）（2）暴露于這種危險(xiǎn)環(huán)境的頻率（E）（3）發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能結(jié)果（C） D=L*E*C參考答案：根據(jù)上表查得：L=6， E=3，C=3，所以D=54，屬可能危險(xiǎn)、需要注意。十、某地區(qū)夏季的主導(dǎo)頻率風(fēng)為東南風(fēng)，冬委的主導(dǎo)頻率風(fēng)為西北風(fēng)。平面(pngmin)設(shè)置原則是：辦公與生活區(qū)應(yīng)設(shè)置在可能散發(fā)有毒氣體裝置的上風(fēng)側(cè)。有兩種方案可供選擇：方案一：辦公(bn

51、 gng)與生活區(qū)設(shè)在東南方向、裝置設(shè)置在西北方向；方案二：辦公與生活區(qū)設(shè)在西北方向，裝置(zhungzh)設(shè)置東南方向；經(jīng)考察發(fā)現(xiàn)，該地區(qū)除夏季刮東南風(fēng)和冬季刮西北風(fēng)以外，很少有其他方向的風(fēng)，全年最小頻率風(fēng)為東北風(fēng)。（1）比較兩種方案，哪一種更合理？（2）評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)在簽訂評(píng)價(jià)合同前，應(yīng)先對(duì)水文地質(zhì)及氣象條件的哪些情況進(jìn)行調(diào)查？答案：（1）方案一中辦公與生活區(qū)設(shè)在東南方向，有毒氣體裝置設(shè)在東北方向，這樣可避開夏季東南風(fēng)將有毒氣體吹到辦公室與生活區(qū)，但到了冬季刮西北風(fēng)，有毒氣體可吹到生活區(qū)；方案二中人公與生活區(qū)設(shè)在西北文峰，有毒氣體裝置設(shè)在東南方向，這樣可避開冬季西北風(fēng)將有毒氣體吹到辦公室與生活區(qū)

52、，但到了夏季刮東南風(fēng)，有毒氣體可吹到辦公司與生活區(qū)。但由于夏季有毒氣體揮發(fā)量比冬季大得多，所以方案一優(yōu)于方案二。 （2）評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)在簽訂評(píng)價(jià)合同前，應(yīng)先對(duì)評(píng)價(jià)項(xiàng)目所處位置的水文、地質(zhì)和氣象條件進(jìn)行了解，項(xiàng)目建于江海邊是否會(huì)受潮汛或洪水的影響，地質(zhì)條件與項(xiàng)目的建（構(gòu)）筑防震等級(jí)是否匹配，項(xiàng)目是否考慮地質(zhì)沉降因素，評(píng)價(jià)項(xiàng)目平面布置是否考慮本地區(qū)全年風(fēng)向和夏季風(fēng)向的影響，石油化工企業(yè)不宜設(shè)在窩風(fēng)地帶等。特別是預(yù)評(píng)價(jià)項(xiàng)目更要深入分析平衡各咱問題，找出最優(yōu)方案，以免在建成后留下難以更改的先天性危險(xiǎn)。論述題：一、試論安全評(píng)價(jià)(pngji)與安全管理的關(guān)系答題要點(diǎn)(yodin)：1.安全評(píng)價(jià)：原理與方法；辨識(shí)

53、和分析；對(duì)策(duc)和措施；提出科學(xué)依據(jù)。 2.安全管理：企業(yè)管理的重要組成部分；安全管理內(nèi)容和任務(wù)。3.二者關(guān)系：是安全管理的重要組成部分；有助于投入的導(dǎo)向； 有助于提高安全管理水平； 有助于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提高。4. 結(jié)論： 安評(píng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分析；安全管理是在控制系統(tǒng)。因此，安評(píng)是安全管理的基礎(chǔ)，為安全管理提供科學(xué)數(shù)據(jù)。二、簡(jiǎn)述安全對(duì)策措施的基本要求和提出安全對(duì)策措施應(yīng)遵循的原則答題要點(diǎn)：安全對(duì)策措施的基本要求主要包括：(1)能消除或減弱生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害。(2)處置危險(xiǎn)和有害物，并降低到國(guó)家規(guī)定的限值內(nèi)。(3)預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害。(4)能有效地預(yù)防重大事故和職

54、業(yè)危害的發(fā)生。(5)發(fā)生意外事故時(shí)，能為遇險(xiǎn)人員提供自救和互救條件。提出安全(nqun)對(duì)策措施應(yīng)遵循的原則（1）當(dāng)與其經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生矛盾(modn)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮安全生產(chǎn)的要求，其次考慮經(jīng)濟(jì)效益，并按下列安全技術(shù)措施等級(jí)順序(shnx)選擇安全技術(shù)措施：1)直接安全技術(shù)措施;2)間接安全技術(shù)措施;3)指示性安全技術(shù)措施;4)若間接、指示性安全技術(shù)措施仍然不能避免事故、危害發(fā)生，則應(yīng)采用安全操作規(guī)程、安全教育、培訓(xùn)和個(gè)體防護(hù)用品等措施來預(yù)防、減弱系統(tǒng)的危險(xiǎn)、危害程度。(2)根據(jù)安全技術(shù)措施等級(jí)順序的要求應(yīng)遵循的具體原則：l)消除;2)預(yù)防;3)減弱;4)隔離;5)聯(lián)鎖;6)警告。(3)安全對(duì)策措

55、施應(yīng)具有針對(duì)性、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性。(4)對(duì)策措施應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。三、論述評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值脑瓌t和方法（國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)P168-171）1）劃分的原則一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點(diǎn)、特征與危險(xiǎn)有害因素的類別、分布有機(jī)結(jié)合劃分，還可以按評(píng)價(jià)單元的需要將一個(gè)評(píng)價(jià)單元再劃分為若干個(gè)子單元或更細(xì)致的單元。2）劃分的方法最基礎(chǔ)(jch)的方法：以危險(xiǎn)有害因素的類別劃分評(píng)價(jià)(pngji)單元以裝置特征和物質(zhì)特性劃分(hu fn)評(píng)價(jià)單元依據(jù)評(píng)價(jià)方法的有關(guān)規(guī)定劃分評(píng)價(jià)單元舉例：預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告一般劃分為如下單元：（1）選址、總平面布置及建（構(gòu)）筑物單元；（2）生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元；（

56、3）儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施單元；（4）特種設(shè)備及強(qiáng)制檢測(cè)設(shè)備單元；（5）供配電及自動(dòng)控制單元；（6）消防單元；（7）公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施單元；（8）作業(yè)場(chǎng)所有害因素控制及常規(guī)防護(hù)措施單元；（9）安全管理單元。 四、論述安全預(yù)評(píng)價(jià)、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)與三同時(shí)的關(guān)系答題要點(diǎn)：建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”是指新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。安全評(píng)價(jià)可分為安全預(yù)評(píng)價(jià)、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。安全預(yù)評(píng)價(jià)是在建設(shè)項(xiàng)目可行性研究階段、工業(yè)園區(qū)規(guī)劃階段以及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)組織實(shí)施之前，分析和預(yù)測(cè)該建設(shè)項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、有害因素的種類和程度，提出合理可行的安全技術(shù)和安全管理建議

57、，為建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)提供科學(xué)依據(jù)。因此，安全預(yù)評(píng)價(jià)為安全設(shè)施的設(shè)計(jì)提供依據(jù)，是實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目本質(zhì)安全的有力保障。安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)是在建設(shè)項(xiàng)目竣工、試生產(chǎn)運(yùn)行(ynxng)正常后，通過對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)施(shsh)、設(shè)備、裝置實(shí)際運(yùn)行狀況的檢測(cè)、考察，查找該建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后存在的危險(xiǎn)、有害因素，提出合理可行的安全技術(shù)調(diào)整方案和安全管理對(duì)策的一種安全評(píng)價(jià)。因此，通過安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)可以檢查建設(shè)項(xiàng)目的安全設(shè)施是否進(jìn)行同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工和同時(shí)投入使用，是對(duì)“三同時(shí)”的檢查和驗(yàn)證?？傊踩A(yù)評(píng)價(jià)是建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施(shsh)“三同時(shí)”的保證，是使“三同時(shí)”工作進(jìn)一步科學(xué)化和制度化的重要舉措；安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)是對(duì)“三同時(shí)”工

58、作的檢查和驗(yàn)證，為安全驗(yàn)收提供依據(jù)。3、三同時(shí)：新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。4、“三同時(shí)，與安全評(píng)價(jià)的關(guān)系可以歸納如下， (1)安全預(yù)評(píng)價(jià)是同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的保證； (2)安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)(pngji)是同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的驗(yàn)證。5、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)是檢驗(yàn)和評(píng)判“三同時(shí)(tngsh)落實(shí)效果的工具，是為安全驗(yàn)收進(jìn)行的技術(shù)準(zhǔn)備，“建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告將作為建設(shè)單位申請(qǐng)“建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收”的依據(jù)。五、簡(jiǎn)述設(shè)備裝置危險(xiǎn)有害特征(tzhng)可以從哪幾方面進(jìn)行考察。答題要點(diǎn)：設(shè)備裝置危險(xiǎn)有害特征可以從以下方面

59、進(jìn)行考察：(1)裝備裝置是否能滿足工藝的要求;標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所制造;特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。(2)設(shè)備裝置是否配套有安全附件或安全防護(hù)裝置。(3)設(shè)備裝置是否配套有指示性安全技術(shù)措施。(4)設(shè)備裝置是否配套有緊急停車的設(shè)施。(5)設(shè)備裝置是否具備檢修時(shí)不能自動(dòng)運(yùn)行、不能自動(dòng)反向動(dòng)轉(zhuǎn)的安全裝置。六、簡(jiǎn)要說明影響評(píng)價(jià)方法選擇的因素P1761、充分考慮被評(píng)價(jià)系統(tǒng)的特點(diǎn)、具體條件和需要，針對(duì)被評(píng)價(jià)系統(tǒng)的實(shí)際情況和評(píng)價(jià)目標(biāo)的要求選擇評(píng)價(jià)方法。2、評(píng)價(jià)的具體目標(biāo)及所需評(píng)價(jià)結(jié)果的類型3、可用于評(píng)價(jià)的信息類型或評(píng)價(jià)資料的占有情況。4、安全評(píng)價(jià)師的素質(zhì)，

60、安全評(píng)價(jià)師的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣對(duì)安全評(píng)價(jià)方法的選擇是十分重要的。 七、單元評(píng)價(jià)結(jié)論編制原則單元評(píng)價(jià)結(jié)論編制時(shí)，應(yīng)遵循客觀(kgun)公正、觀點(diǎn)明確的原則，而且結(jié)論要有概括性、條理性，語言要精練。安全預(yù)評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)結(jié)論(jiln)：應(yīng)簡(jiǎn)要列出主要危險(xiǎn)有害因素評(píng)價(jià)結(jié)果，指出應(yīng)重點(diǎn)防范(fngfn)的因素，明確對(duì)策措施建議，在采取了對(duì)策措施后，評(píng)價(jià)對(duì)象的風(fēng)險(xiǎn)能否受控及受控的程度。安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)結(jié)論：注意對(duì)達(dá)不到安全驗(yàn)收要求的因素提出明確的整改措施和建議。安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)結(jié)論：明確指出項(xiàng)目安全狀態(tài)水平。例：某建設(shè)項(xiàng)目完成了可行性研究報(bào)告，在進(jìn)行初步設(shè)計(jì)前，已具備了進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)的條件。一安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)