成品油庫的操作規(guī)程和設(shè)備保養(yǎng)規(guī)則

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2、作接到油船靠泊碼頭裝卸油料通知后，操作部應(yīng)根據(jù)裝卸油品名稱、數(shù)量等，會同計(jì)量接卸班班長，擬定收發(fā)油方案?？坎辞?0分鐘做好收油準(zhǔn)備，值班人員不準(zhǔn)離開碼頭，計(jì)量人員應(yīng)整理好計(jì)量工具、準(zhǔn)備留樣瓶。接到油船靠泊計(jì)劃后，在指定的泊位插上旗幟。當(dāng)油船靠泊時(shí)應(yīng)協(xié)助油船做好?？看a頭、對準(zhǔn)泊位工作?？坎催^程中，要根據(jù)油船的吃水和長度與后期碼頭計(jì)劃，安排好油船的接駁位置。油船靠好后，與時(shí)與船員做好溝通，填寫船/岸檢查表，計(jì)量油船，做好油品留樣工作，抄好油船數(shù)量（密度、噸數(shù)、體積、原發(fā)量）并記錄在交接班本上。連接好接地線，根據(jù)油品品名，確認(rèn)和接駁好碼頭的輸油管線。根據(jù)油品入罐計(jì)劃，根據(jù)油罐的存油情況作好入罐安排。

3、由班長安排2名計(jì)量員同船方或有關(guān)人員對管線進(jìn)行打封，計(jì)量好油罐后打開收油閥門，通知碼頭準(zhǔn)備卸油。作業(yè)前檢查：A、通信聯(lián)絡(luò)是暢通。B、檢查輸油管線上有關(guān)閥門是否打開，與本次作業(yè)無關(guān)的閥門是否關(guān)嚴(yán)。C、檢查油罐呼吸管、阻火器、呼吸閥是否暢通開閉靈活。2、收發(fā)油作業(yè)作業(yè)開始后，指定人員對管線進(jìn)行巡查，對中途要控制的油罐進(jìn)行數(shù)量跟蹤，每次巡查要將巡查的時(shí)間和巡查情況記錄好。接受油料需轉(zhuǎn)罐時(shí)，先開空罐閥門，后關(guān)滿罐閥門，防止溢油。參加作業(yè)人員必須嚴(yán)守崗位，認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意觀察壓力表，壓力表壓力不能超過規(guī)定圍。如有異常情況，立即停泵。作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場指揮人員停泵關(guān)閥。找出原因

4、，正確處理后方可繼續(xù)作業(yè)。連續(xù)作業(yè)時(shí)，要組織好交接班，一般不得中途停泵。交接班后，應(yīng)對碼頭正在作業(yè)的船只作最快的運(yùn)作了解（每小時(shí)的泵油量、船泊申報(bào)單、各項(xiàng)工作記錄），對碼頭圍進(jìn)行巡查。發(fā)油時(shí)一定要在接到提油單和計(jì)量通知后才能發(fā)油，先接好地線和輸油臂，與船方對好發(fā)油表底。發(fā)油過程中，做好密度的跟蹤工作，密度的測量必須由值班人員與計(jì)量人員二人以上確認(rèn)，防止出現(xiàn)失誤。根據(jù)表的實(shí)際誤差做好密度的修正，保證發(fā)油數(shù)量的準(zhǔn)確。對數(shù)量有爭議的船只，應(yīng)向班長反映，由班長派人計(jì)量，如確有出入的，經(jīng)請示后才能給予補(bǔ)油。在發(fā)油過程中，要密切注意受油船舶的動態(tài)，防止船舶無人值班而造成油倉冒油。遇大風(fēng)或雷雨天氣時(shí)，應(yīng)停止

5、收發(fā)油作業(yè)。卸油完畢后，做好頂管線工作。3、結(jié)束工作關(guān)閉有關(guān)閥門，關(guān)鍵閥門加鎖，擰緊孔蓋，加好鉛封。卸完后按操作規(guī)程靜止2小時(shí)后對油罐進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量必須2名計(jì)量員同時(shí)上罐。收到放船離泊通知后，將輸油臂管拆卸下來，與船方確定離泊時(shí)間，做好離泊準(zhǔn)備。如實(shí)填寫有關(guān)作業(yè)記錄，詳細(xì)記錄油船靠碼頭、開始卸油、卸完油、船離開碼頭的具體時(shí)間。碼頭單據(jù)保管員，必須對碼頭圍的所有單據(jù)做到每天一小整，每月一大整，并對所有的單據(jù)進(jìn)行跟蹤，收集，整理，編冊。4、安全工作防火災(zāi)安全：全體人員在操作時(shí)，應(yīng)該做好防火工作，提高安全意識，使用的工具和各項(xiàng)操作要嚴(yán)格按照操作規(guī)程，對有安全隱患的部位要與時(shí)上報(bào)與時(shí)整改。一旦發(fā)生火警

6、要沉著，按油庫的應(yīng)急救援預(yù)案，停止所有作業(yè)，關(guān)閉所有進(jìn)出管閥門，指揮油船離泊，配合其他班組投入滅火。防油污安全：防止在油料收發(fā)輸轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)油料的跑、冒、滴、漏、滲，要對庫區(qū)和碼頭經(jīng)常巡查，特別是在收發(fā)油過程中和夜晚巡查時(shí)，要嚴(yán)防油罐和碼頭發(fā)生溢油，一旦發(fā)生溢油，按油庫防油污應(yīng)急預(yù)案，停止作業(yè)，堵塞源頭，采用有效的防油污方法，用吸油粘、化油劑等進(jìn)行回收污油。人身安全：A、所有人員在操作中要多思考多謹(jǐn)慎，嚴(yán)格杜絕違章操作，防止在操作中出現(xiàn)人員的傷亡。B、穿戴好勞動防護(hù)用品，防止油料與眼睛與其他身體部位直接接觸，特別是眼睛。萬一不小心把油弄進(jìn)眼睛應(yīng)用水大量沖洗，并與時(shí)送醫(yī)院。C、禁止上罐時(shí)不拉扶手

7、和跨級爬罐等違規(guī)操作發(fā)生，造成人員掉落。D、雷雨天或六級風(fēng)以上天氣，禁止上罐和使用雨傘出現(xiàn)在碼頭邊等危險(xiǎn)部位，防止雷擊和人員墮水。E、油船靠泊時(shí)，必須戴安全帽、穿救生衣，密切注意油船摔纜繩的方向，防止小繩打到人。拉好纜后不要站在纜樁邊，防止纜繩拉斷，打傷人。二、發(fā)油臺發(fā)油操作規(guī)程1、汽車進(jìn)入發(fā)油臺后按順序排隊(duì)等候發(fā)油，汽車應(yīng)按順序前進(jìn)，無特殊情況和專人指揮，不準(zhǔn)倒車。2、發(fā)汽油、柴油憑流量計(jì)，發(fā)重油憑地磅計(jì)量，每班接班前要認(rèn)真核對流量計(jì)表底是否正確，計(jì)量是否正確。3、當(dāng)汽車進(jìn)入發(fā)油車道后，發(fā)油員應(yīng)配合司機(jī)停靠好位置，提醒司機(jī)拉好手剎，熄滅發(fā)動機(jī)，關(guān)閉車上的無線電。4、司機(jī)下車后，問清楚司機(jī)裝什

8、么油品，是否與?？课恢孟喾?，提醒司機(jī)夾好靜電接地夾（要夾在金屬裸露的地方或固定的接地端子上），關(guān)閉卸油閥門。5、司機(jī)上車頂后，檢查司機(jī)是否戴好安全帽、系好安全帶；看清楚發(fā)油通知單上所寫油品與所插入油車的鶴管是否一致（鶴管要插入油車底部）；與司機(jī)確認(rèn)所要裝的油品、數(shù)量與分缸情況；認(rèn)真核對“裝油指引”分缸發(fā)油；開啟閥門前要與司機(jī)核對發(fā)油前表底，檢查發(fā)油管線排氣閥是否關(guān)閉；如果是發(fā)汽油需要開泵時(shí)，要先試對講機(jī)，確認(rèn)無誤后才能開泵輸油，若失靈則禁止操作。開啟和關(guān)閉閥門時(shí)，開關(guān)要慢，速度要均勻。6、各班組長要根據(jù)氣溫的變化，與時(shí)準(zhǔn)確的測量油品的密度，并與時(shí)提供給發(fā)油員。發(fā)油員根據(jù)所測密度換算好所發(fā)油品的

9、升數(shù)，換算過程中要反復(fù)驗(yàn)算，發(fā)油過程中要進(jìn)行口算，檢驗(yàn)前后表底和應(yīng)發(fā)升數(shù)是否正確。發(fā)現(xiàn)不符，立即停止發(fā)油。7、發(fā)油過程中，發(fā)油員應(yīng)要求司機(jī)不準(zhǔn)離開車頂，并隨時(shí)觀察油車的情況，防止因油品密度輕，油車裝不下或其它設(shè)備故障或人為操作失誤而發(fā)生溢油。汽油開泵發(fā)油時(shí)，要與司機(jī)隨時(shí)注意裝油情況，防止因流速太快空氣排不與時(shí)而發(fā)生溢油。8、發(fā)油完畢后，要與時(shí)打開排氣閥門，排空鶴管中的油品。與司機(jī)核對發(fā)油后表底數(shù)，并提醒司機(jī)用測水桿進(jìn)行試水。9、司機(jī)下車頂前，要注意插入的鶴管是否已拿出并放回原處。靜電接地夾是否已解下掛好，所有工作做好后，方可讓油車離開，并記錄好始發(fā)油和發(fā)完油的時(shí)間。10、對要求測量油高、試水的

10、車輛，一定要在地面平整的地方進(jìn)行測量，測量數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤，并作好記錄，雙方確認(rèn)。如確實(shí)是少油的，班組長應(yīng)根據(jù)補(bǔ)油規(guī)定進(jìn)行適量補(bǔ)油。12、事故應(yīng)急：發(fā)油臺萬一發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即停止所有作業(yè)，所有油車原地待命，嚴(yán)禁啟動馬達(dá)。班組長對事故應(yīng)急全權(quán)指揮，應(yīng)封鎖現(xiàn)場，清退無關(guān)人員，按油庫的應(yīng)急救援預(yù)案與時(shí)進(jìn)行處理，并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。三、油品檢測計(jì)量操作規(guī)程一、檢尺操作1、檢實(shí)尺輕質(zhì)油（汽、柴）油罐、油輪船艙應(yīng)檢實(shí)尺。檢尺前先選好適合測量圍的量油專用尺，備好試水膏、試油膏。油罐、船艙要在專用的量油孔下尺。檢尺時(shí)，要做到下尺穩(wěn)，觸底輕，提尺快，油尺被除數(shù)提至油浸痕跡，讀數(shù)要先讀小數(shù)后讀大數(shù)讀數(shù)后。擦去油品痕跡，再

11、檢測一次，其結(jié)果相差不大于1毫米時(shí)，取較小值為準(zhǔn)；如兩次測量結(jié)果相差大于1毫米時(shí)，應(yīng)重新檢尺，并做好記錄。測量易揮發(fā)的輕質(zhì)油品液位時(shí)，若油痕不清，可在量油尺上涂抹試油膏2、檢空尺一般輕質(zhì)油品不檢空尺，但如遇原裝船記錄上檢空尺的，應(yīng)以空尺數(shù)對應(yīng)復(fù)核。檢尺時(shí)要選擇原檢尺位置，檢尺時(shí)下尺要緩慢。將量油尺與檢尺點(diǎn)對齊，讀出下尺數(shù)，提尺后，再讀被油浸部分高度，做好記錄，空尺高度=檢尺點(diǎn)總高-油浸讀數(shù)。擦去油痕，進(jìn)行復(fù)尺，兩次測量空尺高度相差不超過1毫米時(shí)，應(yīng)取較小的測量結(jié)果為準(zhǔn)；超過1毫米時(shí)，應(yīng)再復(fù)尺。3、檢水尺檢尺前，將試水膏均勻連續(xù)涂抹在尺鉈、連接部分和卷尺上。下尺要穩(wěn)，觸底要輕，觸底后穩(wěn)定10秒鐘

12、，即可提尺。提起油尺，觀察試水膏變色的最高點(diǎn)，讀最高點(diǎn)讀數(shù)即為水高。二、測溫操作1、選擇適應(yīng)量程的溫度計(jì)。輕質(zhì)油品先用0-50，最小刻度為0.2。2、選用適當(dāng)?shù)臋z溫盒，輕質(zhì)油選用全浸式溫度計(jì)測溫盒，并將溫度計(jì)安放在檢溫盒中部。3、將檢溫盒從檢尺口下放到檢溫部位。多次測溫，應(yīng)按上部、中部、下部的順序依次測溫。停留時(shí)間表不少于5分鐘。4、當(dāng)測溫盒在罐停留達(dá)到規(guī)定時(shí)間，提出測溫盒直接讀數(shù)，讀數(shù)時(shí)，目光平視，先讀小數(shù)后讀大數(shù)，做好記錄。三、采樣操作1、將采樣器從檢尺口放入，按要求規(guī)定從上部、中部、下部依次采樣，并按比例混合油樣。四、檢尺、測溫、采樣安全注意事項(xiàng)：1、檢尺、測溫、采樣時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)口位置。

13、2、暴風(fēng)雷雨無天氣嚴(yán)禁上罐進(jìn)行計(jì)量操作。3、計(jì)量時(shí)孔蓋應(yīng)輕開輕放，提繩應(yīng)是防靜電材料。4、不得穿化纖衣服等易產(chǎn)生靜電的服裝上罐作業(yè)，上罐時(shí)應(yīng)手扶欄桿，消除人體所帶的靜電荷。5、夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用防爆手電照明。6、作業(yè)時(shí)，計(jì)量工具、擦尺用的棉紗等不準(zhǔn)遺留在罐頂上。四、調(diào)度室開單員操作規(guī)程1、錄入新單：接到提油單后，根據(jù)上一級公司的提油樣板，認(rèn)真查驗(yàn)客戶提供的提油單的真實(shí)性，做到 件與原件相符。按既定的公司屬性與客戶代碼，分油品、分單位錄入新單，反復(fù)核對客戶名稱、油品、數(shù)量。對于新增加的客戶應(yīng)認(rèn)真查找是否已存在客戶資料明細(xì)中，防止同一客戶兩個(gè)代碼。詢問客戶其余油品的提貨方式和運(yùn)載工具，提示其出示提

14、油憑證樣式，提高下次提油的速度和防止跑空車提不到油。交接班時(shí)要打出當(dāng)班記錄入新單明細(xì)，查對無誤后簽名，并交與下班人員核對。2、開出提單：客戶到庫提油時(shí)，要認(rèn)真執(zhí)行客戶所屬上級公司的提油規(guī)定，必須手續(xù)齊全，包括：原始提油憑證、 件、提油證明、身份確認(rèn)。如有不全的，要悉心向用戶解釋，要求其補(bǔ)齊。嚴(yán)格執(zhí)行油品控制規(guī)定，對不同客戶進(jìn)行數(shù)量控制，不得私自開單發(fā)油。與時(shí)通知各客戶提油情況，與時(shí)懸掛停發(fā)油通知。提醒司機(jī)所開出的數(shù)量該車是否能完全裝得下，防止冒缸。認(rèn)真核對油車分缸情況，填寫分缸指引條。如因沒有提油單或提油證明提油的，需經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)同意，做好書面確認(rèn)，并在交接班上記錄清楚。認(rèn)真填寫好每提單的開單打

15、印時(shí)間。3、每班交班后，要將本班的所有開出數(shù)據(jù)和單據(jù)進(jìn)行整理，登記當(dāng)班開單明細(xì)賬和客戶油單錄入明細(xì)，并進(jìn)行反復(fù)核對，確認(rèn)無誤碼后方可下班。4、每班人員在當(dāng)班期間，要對上一班的油單錄入明細(xì)進(jìn)行核查，如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)第一時(shí)間向班長和部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；如明細(xì)表正確，則在表上簽上已核字樣和名字。5、當(dāng)班期間要認(rèn)真收集各類 件，保證每次 件清晰明了。如遇到單據(jù)不清的，要立即打給客戶，要求其重傳或確認(rèn)，所有 件必須分類整理，擺放整齊，不得夾錯(cuò)、放錯(cuò)。五、離心油泵操作與保養(yǎng)規(guī)程一、操作規(guī)程（一）開泵前的準(zhǔn)備工作1核準(zhǔn)作業(yè)的油品種類、數(shù)量，與計(jì)量員和其他相關(guān)人員，車或船方等取得聯(lián)系，按操作指令單要求，開通泵房外的有

16、關(guān)閘閥和關(guān)閉無關(guān)作業(yè)的其它閘閥。2檢查泵浦各部位：螺栓是否有效，轉(zhuǎn)動泵軸是否靈活，更換或增加潤滑油（脂），壓力表。真空表是否正常，冷卻系統(tǒng)是否正常，各連接部位是否滲漏等。3檢查并合上電源：電壓應(yīng)在360一420V之間，電流表指示為“0”，供油泵房的電源處于導(dǎo)通狀態(tài)。4泵房應(yīng)打開門窗，保證空氣暢通。（二）起動1開啟進(jìn)管閥門，用油壓或開啟真空系統(tǒng)，將泵體和進(jìn)管的氣體吸排干凈，然后關(guān)閉排氣閥或真空管閥門。2按下“起動”按鈕，當(dāng)電動機(jī)轉(zhuǎn)速接近額定值時(shí)（出口壓力指示正常和穩(wěn)定后）再按下“運(yùn)行”按鈕。如“運(yùn)行”設(shè)置為自動時(shí)，按下“起動”按鈕即可。應(yīng)注意電動機(jī)是否按正常起動時(shí)間轉(zhuǎn)到運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電機(jī)較長時(shí)

17、間仍未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)立刻按“停止”按鈕停車檢查原因。3出口閥門馬上開啟并逐漸加大，以保持出口有適當(dāng)壓力為妥，使泵浦平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。4一次起動不成功，須間隔三分鐘后再起動。起動不成功，須立即查明原因，排除故障后再起動。（三）運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)1注意軸承溫度，電機(jī)的軸承溫度不高于80，泵的滑動軸承溫度不高于65，泵的滾動軸承溫度不高于70,與時(shí)補(bǔ)充泵用潤滑油。2電流表、電壓表、壓力表、真空表等指示正常。3泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無沖擊、震動。4檢查冷卻系統(tǒng)正常，避免過熱或漏油。5泵浦各部位無滲漏，無異味。6不宜在低于30流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。7檢查電動機(jī)各部分發(fā)熱是否正常。以上各種情況定時(shí)觀察檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，

18、按規(guī)定做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（四）停泵1緩慢關(guān)閉出口閥門。2按下“停止”按鈕，使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉電源開關(guān)。3關(guān)閉入口閥門。4關(guān)閉或打開其它閥門，包括打開排氣的膨脹管閥門，以與關(guān)閉冷卻系統(tǒng)。（五）停泵后的工作1清理泵房，做好泵浦、閥門、管線、地面的清潔工作。2記錄泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和工作。二、保養(yǎng)規(guī)程（一）離心泵每月至少檢查一次，主要容1檢查軸承溫度、吸排壓力、滲漏、輸入功率、潤滑、振動和噪音。2用溫度計(jì)測定軸承溫度。3檢查泵與電動機(jī)的聯(lián)接情況。（二）每季檢查的主要容1軸承盒里的潤滑油，如變質(zhì)應(yīng)全部換掉。2檢查潤滑脂，如變質(zhì)應(yīng)更換。3檢查潤滑軸承在圓周方向的間隙。（三）每年檢查的主要容1檢查轉(zhuǎn)動部分的磨損情

19、況與間隙。2檢查校驗(yàn)二次真空表與壓力表。（即每半年一次）3檢查泵殼部的腐蝕狀況。4檢查進(jìn)出口閥門與止回閥。5進(jìn)行壓蓋、填料與軸套的檢查，必要時(shí)進(jìn)行更換。上述各項(xiàng)檢查都應(yīng)認(rèn)真做好記錄為檢修提供必要的技術(shù)資料。六、管道泵操作規(guī)程一、準(zhǔn)備（一）合上電源開關(guān)，檢查電壓、電流是否符合要求。（二）檢查泵、電機(jī)各部位。各配件是否完整，泵軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，潤滑油（脂）數(shù)量與質(zhì)量符合要求，螺栓緊固。（三）按操作指令要求，進(jìn)出管路上各閥門（除泵進(jìn)出口閥門外）均處于規(guī)定的狀態(tài)。（四）排走泵腔空氣。二、啟動（一）打開進(jìn)口閥門，啟動電機(jī)。（二）打開出口閥并調(diào)節(jié)出口閥門到所需工況，關(guān)閉泵出口閥門時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過3分鐘。

20、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中電流不應(yīng)超過額定值。三、停車（一）關(guān)閉出口管路閥門。（二）停止電機(jī)。（三）關(guān)閉吸入管各閥門。如長期停車，須將泵液體放盡。（四）進(jìn)行設(shè)備清潔保養(yǎng)，按規(guī)定做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。七、消防泵操作規(guī)程1、準(zhǔn)備（1）檢查消防系統(tǒng)有關(guān)設(shè)備：設(shè)備完整有效，安裝連接正確可靠；潤滑油（脂）數(shù)量、質(zhì)量符合要求，供水冷卻系統(tǒng)滿足要求；電動消防泵按規(guī)定作電氣檢查，電壓在360420V之間；柴油機(jī)消防泵要求加足燃油、蓄電池充足電，膨脹水箱加滿潔凈水。（2）用手轉(zhuǎn)動泵軸，使泵軸轉(zhuǎn)動靈活。（3）開通水冷卻系統(tǒng)。（4）根據(jù)滅火方案和油罐位置確定供水（或泡沫）的路徑，開或關(guān)好相關(guān)進(jìn)出管路的閥門。消防泵出口閥門應(yīng)關(guān)閉。2、起動（

21、1）電動消防泵的起動合上電源，啟動電機(jī)。當(dāng)選擇手動方式，按下起動“按鈕”，當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)按下“運(yùn)行”按鈕；當(dāng)選擇自動方式時(shí)啟動后則自動跳至“運(yùn)行”，電動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。出口壓力正常和穩(wěn)定后逐漸打開出口閥，以保持出口有一定壓力為妥，使泵浦平穩(wěn)運(yùn)行。一次起動不成功應(yīng)隔三分鐘再起動，兩次起動不成功應(yīng)全面檢查處理后再起動。（2）柴油機(jī)消防泵的起動將噴油泵手柄推到空載，轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)分左右位置。將電鑰匙打開，按下起動按鈕，使柴油機(jī)起動。如果在12秒未能起動，應(yīng)立即釋放按鈕，過三分鐘后再作第二次起動，如連續(xù)二次不能起動時(shí)，應(yīng)停止起動，找出原因，排除故障后再起動。柴油機(jī)起動成功后，應(yīng)立即釋放按鈕，將電

22、鑰匙撥向左邊位置，同時(shí)注意機(jī)油壓力表。并檢查柴油機(jī)各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。柴油機(jī)起動后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間在一分鐘，逐步增加轉(zhuǎn)速到1000-1200轉(zhuǎn)分，并逐漸打開出口閥。待柴油機(jī)的出水溫度高于75，機(jī)油溫度高于50，機(jī)油壓力高于0.25Mpa時(shí)，才允許進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3、運(yùn)行與維護(hù)（1）運(yùn)行：當(dāng)泵浦運(yùn)行進(jìn)入正常狀態(tài)后，調(diào)整出口閥門，以使系統(tǒng)壓力、流量符合要求、泡沫產(chǎn)生器壓力達(dá)到：低倍數(shù)pc0.5Mpa；中倍數(shù)pz0.3Mpa。噴淋系統(tǒng)噴咀壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。使用泡沫泵時(shí)，當(dāng)泵浦運(yùn)行穩(wěn)定，立即按規(guī)定調(diào)好比例混合器指針，開啟混合器閥門輸送泡沫。連續(xù)供給泡沫時(shí)間符合滅火規(guī)要求。（2）維護(hù)注意軸承溫度,電機(jī)

23、的軸承溫度不高于80，泵的滑動軸承溫度不高于65，泵的滾動軸承溫度不高于70。電流表、電壓表、壓力表、油溫表等指示值應(yīng)處于正常圍。泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無雜音與異常震動。冷卻系統(tǒng)正常，泵浦各部位有無滲漏，有無異味。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，必須馬上采取有效措施或立即停機(jī)。4、停機(jī)（1）柴油機(jī)停機(jī)前，先卸去負(fù)荷，然后調(diào)節(jié)調(diào)速器手柄，逐步降低轉(zhuǎn)速至750轉(zhuǎn)分左右，運(yùn)轉(zhuǎn)3至5分鐘后再撥動停車手柄停車。（2）供泡沫液時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉泡沫液罐出口閥門，調(diào)整比例混合器指針回“0”，將泵浦繼續(xù)向外輸水三分鐘以上。（3）逐漸關(guān)閉出口閥門，停止泵浦運(yùn)行，關(guān)好其它閥門。（4）關(guān)好冷卻系統(tǒng)，切斷電源。（5）清理泵房，做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)工

24、作。（6）記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和工作情況。八、電動機(jī)安全操作與保養(yǎng)規(guī)程一、操作規(guī)程（一）電機(jī)啟動前應(yīng)檢查被帶動的機(jī)械設(shè)備有否過緊或有無卡住的現(xiàn)象發(fā)生，必要時(shí)加以消除，然后才能準(zhǔn)備開車。（二）啟動電動機(jī)要留意觀察其是否按正常起動時(shí)間轉(zhuǎn)到運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電機(jī)較長時(shí)間仍未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)立刻停車檢查原因。（三）在正常電壓下，當(dāng)電動機(jī)一次起動失敗、應(yīng)細(xì)心檢查有關(guān)的電氣設(shè)備與機(jī)械設(shè)備后，方能進(jìn)行第二次起動，連續(xù)兩次起動時(shí)間間隔不少于3分鐘。若第二次起動又失敗，應(yīng)通知專業(yè)維修人員到場檢修。（四）電動機(jī)的溫升在允許圍，電流不超過額定值的情況下，允許電動機(jī)在額定電壓的90至110之間連續(xù)工作。（五）電機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)

25、經(jīng)常注意電流表指示的數(shù)值是否超過電機(jī)額定值，并應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)各部分發(fā)熱是否正常。（六）發(fā)現(xiàn)如下異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)處理：1電動機(jī)與其附屬設(shè)備，如起動器、電氣線路、配電裝置等有燒焦臭味或冒煙起火時(shí)。2當(dāng)電動機(jī)突然發(fā)生強(qiáng)烈振動、轉(zhuǎn)速加快或下降時(shí)。3當(dāng)電動機(jī)發(fā)生嚴(yán)重軸向竄動時(shí)。4電動機(jī)軸承與機(jī)身發(fā)熱超過允許溫度時(shí)。5電動機(jī)所帶的機(jī)械設(shè)備損壞影響正常工作。（七）工作完畢后或因故暫時(shí)停止電動機(jī)工作時(shí)，必須與時(shí)將其起動器的閘刀拉開，切斷該支路的電源，經(jīng)全面檢查確無問題時(shí)，方可離開現(xiàn)場。二、保養(yǎng)規(guī)程（一）每半年檢查的主要容：1潤滑脂的老化和消耗，按維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃補(bǔ)加潤滑脂或者把老化的潤滑脂排掉。2測量絕緣電阻核

26、對絕緣電阻，核對絕緣電阻是否在規(guī)定數(shù)以上。3修補(bǔ)掉漆，生銹的地方。（二）每年（隔爆型電動機(jī)每二年）應(yīng)解體檢查一次，其主要容：將日常檢查出的不良處和拆開檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，都進(jìn)行修補(bǔ)或更換為下次運(yùn)轉(zhuǎn)備用。1軸承部位：去掉軸承與蓋上的污染，換油。2線圈與絕緣：檢查線圈綁扎的松動情況，清掃粘附其上的灰塵等。九、變壓器操作與維護(hù)規(guī)程一、操作規(guī)程（一）停電時(shí)，先斷開負(fù)載，使變壓器空載。戴絕緣手套，穿絕緣靴，用絕緣棒拉開高壓（10kv）跌落式開關(guān)或經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)拉開高壓刀閘和開關(guān)。（二）送電時(shí)，先檢查變壓器各處是否有雜物存在，油箱接地是否良好、是否漏油滲油。檢查正常后，用絕緣棒合上高壓（10kv）跌落式開關(guān)或經(jīng)

27、過傳動機(jī)構(gòu)合上高壓刀閘和開關(guān)。后合負(fù)載開關(guān)，檢查電壓是否正常，變壓器運(yùn)行有無雜音。（三）每次操作必須有專人監(jiān)護(hù)，雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。二、維護(hù)規(guī)則（一）每周檢查1運(yùn)行無雜音，變壓器上層油溫不超過55。2變壓器油色澤正常，油位在規(guī)定監(jiān)視線。3瓷瓶完整無放電痕跡。（二）每月檢查（除每周檢查項(xiàng)目外還必須檢查）1變壓器的運(yùn)行電壓、電流。2本體有無滲漏與清潔狀況。3冷卻裝置運(yùn)行是否正常。4母線，電纜和連接點(diǎn)有無異常情況。5檢查干燥劑是否已潮到飽和狀態(tài)。6外殼的接地情況。（三）每半年檢測一次變壓器線圈間對地絕緣電阻與零線接地系統(tǒng)電阻值；每年檢測一次變壓器絕緣油。十、變、配電設(shè)備操作規(guī)則1、變壓器室不得單

28、獨(dú)移開高壓設(shè)備或越過遮欄，進(jìn)行工作；若有必要移開遮欄時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人在場。2、凡遇雷雨天氣須巡視室外高壓設(shè)備時(shí)應(yīng)穿絕緣靴，并不得靠近避雷針和避雷器。3、高壓設(shè)備發(fā)生接地短路時(shí)，室不得接近故障點(diǎn)4米以，室外不得接近故障點(diǎn)8米以，進(jìn)入上述圍人員必須穿絕緣靴，接觸設(shè)備外殼和構(gòu)架時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。4、用絕緣棒拉合高壓(10kv)跌落式開關(guān)或經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)拉合高壓刀閘和開關(guān)，須戴絕緣手套穿絕緣靴；雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。 5、電氣設(shè)備停電后，包括事故停電，在未拉開有關(guān)刀閘和做好相應(yīng)的安全措施以前，應(yīng)視為有電，不得觸與設(shè)備的帶電部分，以防突然送電。6、如果配電線路上有人

29、工作，應(yīng)在一經(jīng)合閘可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘的操作把手上懸掛“有人工作，禁止合閘”的指示牌，并派專人監(jiān)護(hù)，標(biāo)示牌的懸掛和拆除，應(yīng)按當(dāng)班的電工負(fù)責(zé)人的命令執(zhí)行。7、電力電容柜(組)開關(guān)掉閘后，禁止強(qiáng)行合閘，正常運(yùn)行時(shí)兩次合閘間隔時(shí)間應(yīng)大于三分鐘，檢修或試驗(yàn)前必須將電容器逐個(gè)多次放電并接地后方可進(jìn)行。8、在配電總盤與母線上進(jìn)行工作時(shí)，在驗(yàn)明無電后應(yīng)掛臨時(shí)接地線，裝拆接地線都必須有專人負(fù)責(zé)。9、在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高電壓；斷開電流回路時(shí)，必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上短路，嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞，工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開。工作時(shí)必

30、須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。10、在高壓室搬動梯子、管子等較長物件時(shí)，應(yīng)由兩人將物件放平搬動，并與帶電部分的設(shè)備保持足夠的安全距離。11、雷電時(shí)禁止在室的架空引入線上進(jìn)行檢修和試驗(yàn)電路。12、在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用鋼卷尺和夾有金屬絲的線尺進(jìn)行測量工作。13、禁止在帶負(fù)荷時(shí)拉開動力配電箱的閘刀開關(guān)。14、低壓送電合閘順序是：隔離開關(guān)、總負(fù)荷開關(guān)、各分開關(guān)。低壓停電分閘順序是：分開關(guān)、總負(fù)荷開關(guān)、隔離開關(guān)。15、帶電裝卸熔斷器時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。16、發(fā)生人身觸電事故或火災(zāi)事故，須立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以進(jìn)行搶救，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)該用二氧化

31、碳滅火器或12ll滅火器撲救。十一、柴油發(fā)電機(jī)組操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程操作規(guī)程一、操作規(guī)程（適用于壓縮空氣啟動發(fā)電機(jī)組）（一）運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作1檢查清除影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。2檢查機(jī)油箱的機(jī)油、增壓器、調(diào)速器的汽輪機(jī)油是否足夠，燃油箱是否有足量柴油，觀察各部位的情況是否正常。檢查氣瓶壓力是否符合要求。3向搖臂上加機(jī)油，用手柄轉(zhuǎn)動機(jī)身油泵至機(jī)油表顯示數(shù)據(jù)，取出手柄。（二）起動步驟1打開直流電開關(guān)。2選擇手動起動方式時(shí)把選擇開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置。3按下起動開關(guān)進(jìn)行起動，起動成功后，應(yīng)立即釋放按鈕。同時(shí)注意機(jī)油壓力，并檢查柴油機(jī)各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4扳動調(diào)速器開關(guān)手柄，使機(jī)器緩慢升速到額定轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)10分

32、鐘。5按下投入開關(guān)送電。（三）運(yùn)行中注意事項(xiàng)1巡視機(jī)器各部位、儀表等情況，特別注意檢查冷卻用水、機(jī)油壓力和水溫應(yīng)符合規(guī)定圍。2運(yùn)行中電壓保持在380420伏圍，頻率保持在4951Hz圍，定子三相電流不平衡系統(tǒng)不超過10，并注意檢查三相電壓是否平衡。未達(dá)正常狀態(tài)不得帶負(fù)荷，發(fā)電機(jī)的負(fù)荷不得超過規(guī)定的限度。3每小時(shí)向搖臂加2-5滴機(jī)油，記錄各儀表的數(shù)據(jù)。4保持燃油箱有足夠的燃油。5機(jī)器運(yùn)行中，有不正常情況，應(yīng)與時(shí)采取措施，并報(bào)告。（四）停止運(yùn)行的工作1有市電時(shí)，即通知用電部門，在得到對方同意才作停轉(zhuǎn)工作。2卸負(fù)荷，按下切除開關(guān)，合上配電房有關(guān)開關(guān)，接通市電。3扳動調(diào)速器開關(guān)手柄，緩慢減速，惰轉(zhuǎn)十分

33、鐘左右，按下停車按鈕，停車后待回氣，將直流開關(guān)恢復(fù)至開機(jī)前原位。4停機(jī)后做好發(fā)電房的清潔整理以與發(fā)電機(jī)的保養(yǎng)工作。5按規(guī)定做好運(yùn)行記錄。二、操作規(guī)程（一般適用于蓄電池啟動發(fā)電機(jī)組）（一）運(yùn)行前準(zhǔn)備工作1檢查清除影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。2檢查機(jī)油箱的機(jī)油、增壓器、調(diào)速器機(jī)油是否足夠，燃油箱是否有足量柴油，冷卻水箱是否有足量的水，觀察各部位的情況是否正常。3檢查蓄電池電壓是否符合要求。（二）起動步驟1將調(diào)速器操縱手柄推到啟動位置，轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分左右位置。2合上直流電開關(guān)。3將電鑰匙打開，按下起動按鈕使柴油機(jī)起動。如果在12秒未能起動，應(yīng)立即釋放按鈕。過三分鐘后再作第二次起動。如連續(xù)兩次不能起動時(shí)

34、應(yīng)停止起動，找出原因，排除故障后再起動。4起動成功后，應(yīng)立即釋放按鈕。同時(shí)注意機(jī)油壓力，并檢查柴油機(jī)各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。5扳動調(diào)速器操縱手柄使機(jī)器緩慢升速到額定轉(zhuǎn)速，運(yùn)行10分鐘。6按下投入開關(guān)送電。（三）運(yùn)行中注意事項(xiàng)1巡視機(jī)器各部分、儀表等情況。特別注意檢查冷卻用水、機(jī)油壓力和水溫應(yīng)符合規(guī)定圍。2運(yùn)行中電壓保持在380V420V圍，頻率保持在4951HZ圍，定子三相電流不平衡系統(tǒng)不超過10，并注意檢查三相電壓是否平衡，未達(dá)正常狀態(tài)不得帶負(fù)荷，發(fā)電機(jī)的負(fù)荷不得超過規(guī)定的限度。3每小時(shí)向搖臂加2-5滴機(jī)油，記錄各儀表的數(shù)據(jù)。4保持燃油箱有足夠的燃油。5機(jī)器運(yùn)行中，有不正常情況，應(yīng)與時(shí)采取措施

35、，并報(bào)告。（四）停止運(yùn)行時(shí)1有市電時(shí)，即通知用電部門，在得到對方同意才作停轉(zhuǎn)工作。2卸負(fù)荷，按下分閘開關(guān)。3扳動調(diào)速器操縱手柄，緩慢減速，惰轉(zhuǎn)十分鐘左右，再撥動停車手柄停車。4斷開直流電。5做好發(fā)電機(jī)的清潔，保養(yǎng)工作。6按規(guī)定做好運(yùn)行記錄。維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（一）日常檢查1檢查燃油，潤滑油與冷卻水的存量。2檢查各部螺絲的堅(jiān)固、各附件的完整性等和外觀情況，清理相關(guān)附屬設(shè)備雜物、雜質(zhì)。3檢查潤滑油泵，燃油輸送泵填料處的密封情況。4檢查各管路緊固情況，并消除泄漏現(xiàn)象。5每周將空氣瓶放水閥開啟一次，使瓶的水，油等吹去。6按要求與時(shí)做好充電充氣。7每周進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)、每次不少于15分。（二）每運(yùn)行30-40小

36、時(shí)的檢查(一級技術(shù)保養(yǎng))1檢查氣缸、活塞等，看潤滑是否正常。2檢查連桿螺釘與主軸承頂壓螺釘濾有無松動。3檢查并洗清潤滑油濾清器。4檢查并清洗燃油濾清器。5檢查射油泵與噴油器的工作情況。（三）每運(yùn)行100-110小時(shí)的檢查（二級技術(shù)保養(yǎng)）1檢查噴油器，校驗(yàn)噴油壓力，察看是否漏油或有無堵塞。2校驗(yàn)氣閥間隙。3檢查水夾層是否結(jié)有水垢，水垢應(yīng)與時(shí)清除 ，不可超過12毫米，如果水垢結(jié)得太快，一定是冷卻水有問題。4檢查潤滑油箱底是否有水，如果有水，應(yīng)研究原因，可能是氣缸與機(jī)體之間的橡皮圈損壞漏水。5檢查額定負(fù)荷時(shí)最高燃燒壓力。6檢查冷卻器的鋅塊。7檢查進(jìn)排氣閥密封情況，不合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修正與研磨。8將潤

37、滑系統(tǒng)全部潤滑油放干，把這個(gè)系統(tǒng)一切可能的沉淀和臟污的地方都清洗干凈，可用棉布和燃油揩洗，不要用不干凈的廢紗。放出的潤滑油，可經(jīng)過廢油再生處理后再用。9測量曲柄臂距離。（四）運(yùn)行300-350小時(shí)的檢查（三級技術(shù)保養(yǎng)）1將冷卻系統(tǒng)，包括水池，冷卻器等用水沖洗一次。2拆下氣缸蓋，檢查氣閥，把結(jié)炭除清。3檢查聯(lián)軸節(jié)螺釘，曲軸與軸承等。4檢查調(diào)速器和調(diào)速器軸承的磨損。5檢查地腳螺釘。6拆下活塞檢查清洗，把活塞環(huán)槽的結(jié)炭清理干凈，如果有活塞環(huán)結(jié)死，應(yīng)先將結(jié)炭軟化弄松，然后將活塞環(huán)取下，以免折斷。7檢查氣缸的磨損情況。8檢查連桿軸承，主軸承，活塞銷銅襯，活塞銷座的情況。9檢查連桿軸承和主軸承的間隙。10

38、檢查連桿軸頸磨損的情況。11所有運(yùn)動的或受到磨損的機(jī)件應(yīng)檢查，磨損超過極限間隙與損壞的應(yīng)予以修正或更換。12將燃油系統(tǒng)清洗一次。13將空氣機(jī)，水泵與滅音器等檢查并整理。14將活塞和氣缸蓋的結(jié)炭清洗干凈。十二、輸油臂操作規(guī)程一、作業(yè)前1、檢查作業(yè)油船是否停泊在輸油臂額定工作圍。2、檢查所有各部件是否處于正常工作狀態(tài)，是否損壞變形，有異常情況與時(shí)處理。3、所有旋轉(zhuǎn)接頭的節(jié)口是否有泄漏和銹跡，轉(zhuǎn)動是否靈活。4、立柱底座緊固螺栓和螺母是否松動。5、輸油臂與船駁接之前，必須將、外臂管的液體抽空，關(guān)好排空閥。6、接好靜地線。二、作業(yè)中1、將輸油臂伸出與油船連接：將輸油臂臂尾部的防風(fēng)定位插銷拿下，壓下彈簧定

39、位銷，并拉動外伸臂掛鉤，使輸油臂處于自由狀態(tài)。拉外臂與臂的牽引繩，使輸油臂的快速連接器接近油船的集油口，由船方作業(yè)人員快速連接；連接時(shí)應(yīng)注意使接頭與船方管法蘭互相對準(zhǔn)中心，所有的楔塊都上緊在法蘭上。將快速連接器與油船的集油口用螺栓連接。2、待船方、安全、調(diào)度、貨主等有關(guān)部門確認(rèn)安全無誤后，方可開始輸油；作業(yè)時(shí)要按規(guī)定的壓力與流速進(jìn)行作業(yè)。3、作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)對船舶的系泊狀況進(jìn)行監(jiān)視，使船舶的移動限制在輸油臂活動圍，一旦超限，聲光報(bào)警器即報(bào)警，應(yīng)立即停止作業(yè)并采取補(bǔ)救措施。4、輸油臂應(yīng)隨著船舶的運(yùn)動而自由轉(zhuǎn)動，不得由于疏忽而用上鎖定裝置。5、作業(yè)時(shí)應(yīng)避免過分震動，不可使輸油臂互相碰撞。6、

40、作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)檢查輸油臂、輸油臂與船舶（管線）接口聯(lián)接處有無滲漏等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理。三、作業(yè)結(jié)束1、作業(yè)完畢，應(yīng)按規(guī)定對管線進(jìn)行掃線，掃線結(jié)束后，船方拆卸快速連接器與油船集油口的連接螺栓，并打開快速連接器，拆卸時(shí)做好殘油收集。2、作業(yè)人員將輸油臂收回：彈起臂定位銷；拽臂與外臂的牽引繩使輸油臂處于回收狀態(tài)；待臂外臂自動鎖定后插上防風(fēng)定位插銷。四、日常檢查與保養(yǎng)：1、輸油臂各處旋轉(zhuǎn)接頭每四個(gè)月檢查，加潤滑脂一次。加潤滑脂時(shí)，宜用手動式滑脂槍。并使用指定潤滑脂品種。2、主、副平衡重塊不得隨便增減或改變其位置。3、經(jīng)長時(shí)間使用后，旋轉(zhuǎn)位出現(xiàn)泄漏時(shí)，要檢修或更換密封墊。4、維修（包括換

41、件）各處旋轉(zhuǎn)接頭時(shí)，按設(shè)備結(jié)構(gòu)嚴(yán)格遵循拆裝程序，不能損傷原件，以達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài)。5、嚴(yán)禁船舶或其他任何物體對輸油臂的碰撞。6、做好日常清潔保養(yǎng)工作。十三、便攜式氣體濃度檢測儀使用操作一、基本操作：（一）開機(jī)：關(guān)機(jī)狀態(tài)下，按住開關(guān)鍵2秒，儀器開機(jī)進(jìn)入預(yù)熱狀態(tài)，數(shù)碼顯示從60開始以讀秒方式倒計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)結(jié)束，儀器發(fā)出“嘀嘀”兩聲，進(jìn)入檢測狀態(tài)。（二）零點(diǎn)標(biāo)定：1確認(rèn)儀器處于純凈空氣中，才可在功能選擇狀態(tài)下，選擇進(jìn)入零點(diǎn)標(biāo)定；2選擇進(jìn)入零點(diǎn)標(biāo)定后儀器 “0”閃爍，儀器進(jìn)入自動校零狀態(tài)；3當(dāng)閃爍停止，儀器完成校零，此時(shí)按“確認(rèn)鍵”確認(rèn)或等待兩秒，儀器發(fā)出“嘀”一聲后完成零點(diǎn)標(biāo)定，并自動返回檢測狀態(tài)。（

42、三）設(shè)置報(bào)警點(diǎn)：1先進(jìn)入功能選擇狀態(tài)，選擇進(jìn)入設(shè)置報(bào)警點(diǎn)后，儀器顯示原設(shè)置報(bào)警值(出廠設(shè)置為25LEL)，進(jìn)入后如六秒無按鍵操作儀器將發(fā)出“嘀”一聲自動返回檢測狀態(tài)：2如需調(diào)整，則每按“設(shè)置鍵”一次，顯示值加l，若按住不放，顯示值連續(xù)增加，在550之間循環(huán)顯示。3設(shè)置到預(yù)定值時(shí)，按“確認(rèn)鍵”確認(rèn)或不按鍵等待2秒，儀器發(fā)出“嘀”一聲完成報(bào)警點(diǎn)設(shè)置，并自動返回檢測狀態(tài)。（四）檢測：在檢測狀態(tài)，液晶同時(shí)顯示所測氣體濃度的數(shù)字量與柱狀模擬量。（五）報(bào)警：在檢測狀態(tài)下，當(dāng)空氣中檢測氣體的濃度值超過報(bào)警值時(shí)，儀器連續(xù)發(fā)出“嘀嘀”聲響；氣體濃度值低于報(bào)警值時(shí)，報(bào)警解除，蜂鳴器停止嗚叫。（六）關(guān)機(jī)：開機(jī)狀態(tài)下

43、，按住開關(guān)鍵2秒，儀器關(guān)機(jī)。二、注意事項(xiàng)（一）要保持排氣孔的通暢。（二）為保證儀器的測量精度，需定期對儀器進(jìn)行標(biāo)定，一般為半年一次。校驗(yàn)必須由專人負(fù)責(zé)，且必須仔細(xì)閱讀說明書。（三）避免人為的經(jīng)常高濃度可燃性氣體的沖擊。（四）儀器長期不用時(shí)，應(yīng)每隔兩個(gè)月對儀器進(jìn)行一次充滿電。（五）如果出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象，需重新開機(jī)即可恢復(fù)正常。十四、上裝鶴管操作規(guī)程一、操作規(guī)程1、檢查油庫油臺設(shè)施的完好性，油車所帶防火罩合格有效。檢查靜電接地線，確保接觸良好和夾在合適位置、油庫有指定位置或油車主梁上、緊固、有效。2、靜電接地線應(yīng)在卸油前連接好；按規(guī)定做好穩(wěn)油靜置工作；做好卸油口的密封、減少油氣外逸措施等相關(guān)工作。3、

44、裝卸油時(shí),插入車的鶴管要保證垂直.插到油缸底部，插入和拔出的速度不應(yīng)超過1米/秒。4、將溢油探頭放至油缸口安全高度位置。5、按照收發(fā)油系統(tǒng)的要求進(jìn)行收發(fā)油開關(guān)的操作或控制。6、鶴管裝卸油作業(yè)完畢后，應(yīng)排氣、放空余油才能提出罐口歸位。7、拆除靜電線并檢查其他設(shè)備復(fù)位，車輛才允許離開。二、保養(yǎng)規(guī)程1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鶴管接頭有明顯滲漏時(shí)，應(yīng)停止工作，放凈存油，即可拆開檢查，一般應(yīng)先檢查密封圈是否老化、磨損，密封口是否破壞，如果破壞應(yīng)采取研磨等修復(fù)措施，當(dāng)研磨后不能保證其配合尺寸和配合精度時(shí)應(yīng)更換。一般易損與易變質(zhì)老化零件，出廠裝箱時(shí)均有一定數(shù)量的備件，以利用戶使用。2、旋轉(zhuǎn)不靈活時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動配合部位是否潤

45、滑良好，如屬缺油造成成，應(yīng)定期(每季一次)按量加滿潤滑油（脂）。3、凡屬拆裝，不論是否更換部件，在重新裝配后應(yīng)按出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，其具體規(guī)為，試驗(yàn)壓力0.6Mpa，轉(zhuǎn)動各旋轉(zhuǎn)部分，能達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活且不滲不漏即可認(rèn)為合格，重新啟用。4、每半年對鶴管外觀進(jìn)行檢查,對表面生銹或油漆有損的地方進(jìn)行修補(bǔ)。十五、下裝鶴管操作說明一、鶴管從停放器取下接上油車的操作1、一手握住轉(zhuǎn)體手柄，另一手向后拉動釋放柄使卡鎖放開，即可從停放器上取下鶴管聯(lián)接器。將聯(lián)接器從停放器上完全取下后，放開釋放柄使其恢復(fù)原位，然后將裝油鶴管移向卡車裝油口。（此時(shí)鶴管開關(guān)手柄應(yīng)處于左側(cè)位置）。2、握緊轉(zhuǎn)體手柄，對準(zhǔn)所要裝油的油倉入

46、口并使其在一條直線上，輕推轉(zhuǎn)體手柄使發(fā)油鶴管的聯(lián)接器沿直線方向聯(lián)接到油倉入口聯(lián)接器上，使鶴管聯(lián)接器與油罐車?yán)喂痰劓i在一起。3、鶴管聯(lián)接器與油罐車連接到位并鎖緊后，將鶴管開關(guān)手柄從左側(cè)的位置（起始位置，此時(shí)鶴管處于關(guān)閉狀態(tài)）逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)到右側(cè)位置，此操作意味著位于油罐車和發(fā)油鶴管之間的閥門已經(jīng)打開，油品可以隨時(shí)被注入油罐中。二、鶴管卸下油車接到停放器的操作油品裝車完成后，執(zhí)行與上面所示相反的步聚，具體如下：1、將鶴管開關(guān)手柄從右側(cè)位置順時(shí)針方向轉(zhuǎn)到左側(cè)位置。一手向后拉動釋放柄使卡鎖放開，另一手握住轉(zhuǎn)體手柄從油罐車上取下鶴管聯(lián)接器。將聯(lián)接器從停車器上完全取下后，放開釋放柄使其恢復(fù)原位，然后將裝油鶴

47、管移向停放器。2、一手握緊轉(zhuǎn)體手柄，對準(zhǔn)停放器并使停放器與聯(lián)接器在一條直線上，另一手向后拉動釋放柄使卡鎖放開，輕推轉(zhuǎn)體手柄使發(fā)油鶴管的聯(lián)接器沿直線方向聯(lián)接到停放器上，同時(shí)松開釋放柄，使鶴管聯(lián)接器與停放器牢固地鎖在一起。三、注意事項(xiàng)：操作時(shí)應(yīng)避免鶴管聯(lián)接器受到撞擊以免影響接頭的密封。十六、流量計(jì)的使用與保養(yǎng)規(guī)程一、操作規(guī)程（一）準(zhǔn)備：按照作業(yè)容，確定操作流程，對流量計(jì)和相關(guān)設(shè)施的完好性進(jìn)行檢查。（二）開啟：先打開進(jìn)口閥，再緩慢打開出口閥。（三）運(yùn)行中的監(jiān)視：做好排氣、穩(wěn)流以與各種儀表附件的檢查、監(jiān)視工作。（四）關(guān)閉：先緩慢關(guān)閉出口閥，再關(guān)進(jìn)口閥。 （五）數(shù)據(jù)記錄和場地設(shè)備的保潔工作。二、保養(yǎng)規(guī)則

48、（一）日常保養(yǎng)：每天對設(shè)備進(jìn)行檢查，做好管線排氣，衛(wèi)生清潔和設(shè)備其它維護(hù)工作。（二）使用維護(hù)：流量計(jì)應(yīng)在量程圍使用，發(fā)現(xiàn)壓力、噪聲有異常問題應(yīng)與時(shí)處理。（三）過濾器每3個(gè)月至少應(yīng)清洗一次，管路在安裝后和每隔2年應(yīng)進(jìn)行清洗。 十七、氣浮機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)（一）檢查氣浮機(jī)各出水閥門是否已關(guān)閉。（二）向氣浮機(jī)注滿自來水。（三）檢查加壓泵、藥泵、刮渣機(jī)轉(zhuǎn)動是否平滑。（四）合上電控箱的電源開關(guān)，按下加壓泵的啟動按鈕，加壓泵啟動運(yùn)行。溶氣罐上的壓力表的指針從0緩慢上升至加壓泵的自身壓力（0.56MPa）后，緩慢打開射流器進(jìn)水閥，調(diào)至罐壓力于0.5MPa，微開進(jìn)氣閥讓微量空氣進(jìn)入，使罐壓力調(diào)至0.38-0.

49、45MPa。（五）待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定后，釋放器放出大量微氣泡，池水呈連續(xù)乳白色，即可準(zhǔn)備入水運(yùn)行。整個(gè)過程約須15分鐘左右。二、溶藥（一）將自來水加入溶藥桶，一般加至離桶上口約200毫米處即可。（二）加入適量的堿式氯化鋁粉劑進(jìn)溶藥桶。（三）啟動射流溶藥泵將藥劑均勻攪拌，待用。三、加藥（一）射流溶藥泵，打開輸藥閥輸藥到高位藥槽。（二）打開高位藥槽加藥閥。（三）調(diào)節(jié)加藥閥門控制投藥量（使污水里產(chǎn)生絮狀物）。四、進(jìn)水（一）開啟提升泵。（二）打開氣浮機(jī)進(jìn)水口閥門。（三）在氣浮機(jī)反應(yīng)區(qū)進(jìn)水觀察口取一杯水樣，靜置幾分鐘后應(yīng)能看到有絮狀物出現(xiàn)，其上部為澄清的水和下部為沉淀物（即許多凝聚成絮團(tuán)的膠體）。如果上層液混濁，則應(yīng)控制混凝劑的投加量使上層液澄清透明。五、刮渣氣浮機(jī)刮渣時(shí)間間隔根據(jù)進(jìn)水懸浮物濃度來定：（一）調(diào)節(jié)清水區(qū)出水口，使氣浮機(jī)水位抬高。（二）按下刮渣機(jī)上“前進(jìn)或停止”按扭，可控制刮渣機(jī)刮渣或停機(jī)。六、停機(jī)（一）必須提前半小時(shí)刮渣，將渣刮干凈。（二）關(guān)閉氣浮機(jī)進(jìn)出水口閥門。（三）停止輸藥泵送藥。（四）關(guān)閉加藥罐進(jìn)、出水調(diào)節(jié)球閥。（五）繼續(xù)讓加壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)約10分鐘后，才停止加壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)。七、檢修（一）當(dāng)發(fā)現(xiàn)安裝在電箱的漏電開關(guān)跳閘后，可繼續(xù)合上該漏電開關(guān)恢復(fù)進(jìn)電。若漏電開關(guān)跳閘頻繁，則應(yīng)在拉下漏電開關(guān)的情況下，用500V的兆歐表對各臺水泵與其線路進(jìn)行絕緣檢查。（