機(jī)械制造基礎(chǔ)零件的結(jié)構(gòu)工藝性要點(diǎn)

1、、零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指所設(shè)計(jì)的零件在滿足使用要求的條件下制造的可行性和經(jīng)濟(jì)性。工藝性原則1?盡量使用組合零件，多采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化零彳牛。2?適當(dāng)增設(shè)工藝性結(jié)構(gòu)，使工件利于裝夾并減少裝夾次數(shù)；有相互位置精度要求的表面，應(yīng)盡可能在一次裝夾中完成加工。3?零件尺寸要規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化，便于采用標(biāo)淮刀負(fù)和量真進(jìn)行加工和測(cè)量。工藝性原則4?加工表面應(yīng)利于刀具切入和退出，盡可能減少內(nèi)加工表面和深孔等，保證加工的可能性和方便性。5.盡量減輕工件質(zhì)量和加工面積，加工表面形狀盡量簡(jiǎn)單，并盡可能布置在同一表面或同一軸線上，以減少走刀次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。不止4圖7?活塞環(huán)槽尺寸的標(biāo)注(1)零件圖上重要尺寸應(yīng)直接標(biāo)注，

2、在加工時(shí)盡量使工藝標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，符合尺寸鏈最短的原則。零件圖上標(biāo)注的尺寸應(yīng)便于測(cè)量，不要從軸線、中心線、假想平面等難以測(cè)量的基合理標(biāo)注尺寸.1準(zhǔn)標(biāo)注尺寸。零件圖上的尺寸不應(yīng)標(biāo)注成封閉式，以免產(chǎn)生矛盾。零件所有加工表面與非加工面之間只標(biāo)注一個(gè)聯(lián)系尺寸。(5)零件的自由尺寸，應(yīng)按加工順序盡量從工藝基準(zhǔn)注山2圖7-從工藝基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸2?零件結(jié)構(gòu)便于加工、保證質(zhì)量(1) 合于加工精成 本；艾(2) 保i位 置精工出所每質(zhì)量: 加制造正零件的 夾下加osb)圖7-保證同軸度的結(jié)構(gòu)3.有利于減少加工和裝配的勞動(dòng)量z5-4.有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，與生 相適股產(chǎn)類型計(jì)時(shí)應(yīng)注意以圖7-減少內(nèi)部結(jié)構(gòu)加匚為了

3、改善零件的機(jī)械加工工藝性，在結(jié)構(gòu)設(shè)下基本原則：(1)采用標(biāo)準(zhǔn)刀具、減少刀具種類m采用標(biāo)準(zhǔn)刀具、減少刀具種類？12.52.52.5采用標(biāo)準(zhǔn)刀具、減少刀具種類？2R3 R1.5R2 R2采用標(biāo)準(zhǔn)刀具、減少刀具種類？33XM8f124XM10I18工件便于在機(jī)床上裝夾工件便于在機(jī)床上裝夾(3)減少工件裝夾次數(shù)零件加匚表面應(yīng)盡量分布在同一方向，或互相垂直的表面上。如圖所示孔的軸線應(yīng)當(dāng)平行。減少工件裝夾次數(shù)?(4)便于進(jìn)刀、退刀和測(cè)量零件結(jié)構(gòu)應(yīng)便于加工。對(duì)于零件上那些不能進(jìn)行穿通加工的結(jié)構(gòu)，應(yīng)設(shè)退刀槽、越程槽或孔。便于進(jìn)刀？退刀和測(cè)便于進(jìn)刀？退刀和測(cè)量72(5)提高刀具剛度和壽命避免在斜面或弧面上鉆孔和

4、鉆頭單刃切削，從而避免造成切削力不等使鉆孔軸線傾斜或拆斷鉆頭。(10)提高刀具剛度和壽命92提高刀具剛度和壽命減少刀具切削空程/7合理采用組合件和組合表面減少刀具調(diào)整次數(shù)減少加工面積(10)避免零件內(nèi)表面的加工避免零件內(nèi)表面的加工(11)孔槽形狀便于加工孔槽形狀便于加工.金:、坯料選擇常用坯料：鑄件坯料：適用于形狀復(fù)雜的坯料，砂型鑄造、尺、精度低，切削余量人。鍛件坯料：用于強(qiáng)度要求高、形狀簡(jiǎn)單零件的鍛、模鍛。特種鑄造;坯科。自由型材：圓鋼、槽鋼、角鋼、工字鋼等。冷軋和材使用多。熱軋。熱軋型選擇坯料考慮因素?產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模人批量-高精高效的制造方法；單件小批-低精低效方法?零件的力學(xué)性能力學(xué)性能-坯料材料-制造方法力學(xué)性能要求高的鋼材零件，選用鍛造坯