過江通道工程鉆孔灌注咬合樁專項(xiàng)施工方案

1、南京市緯三路過江通道工程SG-1標(biāo)段S線江南鉆孔灌注咬合樁專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 審批： 中交隧道局南京市緯三路過江通道項(xiàng)目經(jīng)理部二O一一年八月目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc301098454 1 編制依據(jù)及原則 PAGEREF _Toc301098454 h - 3 - HYPERLINK l _Toc301098455 1.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc301098455 h - 3 - HYPERLINK l _Toc301098456 1.2 編制原則 PAGEREF _Toc301098456 h - 3 - HYPERLINK l

2、 _Toc301098457 2 工程概況 PAGEREF _Toc301098457 h - 3 - HYPERLINK l _Toc301098458 2.1 工程概述 PAGEREF _Toc301098458 h - 3 - HYPERLINK l _Toc301098459 2.2 工程地質(zhì)及水文地質(zhì) PAGEREF _Toc301098459 h - 5 - HYPERLINK l _Toc301098460 3 施工部署 PAGEREF _Toc301098460 h - 7 - HYPERLINK l _Toc301098461 3.1 施工場地平面布置 PAGEREF _To

3、c301098461 h - 7 - HYPERLINK l _Toc301098462 3.2 施工機(jī)具設(shè)備的配置 PAGEREF _Toc301098462 h - 8 - HYPERLINK l _Toc301098463 3.3 技術(shù)管理人員配置及勞動力組織 PAGEREF _Toc301098463 h - 8 - HYPERLINK l _Toc301098464 3.4 施工供水、供電 PAGEREF _Toc301098464 h - 9 - HYPERLINK l _Toc301098465 3.5 材料供應(yīng)計(jì)劃 PAGEREF _Toc301098465 h - 10 -

4、HYPERLINK l _Toc301098466 4 施工計(jì)劃及安排 PAGEREF _Toc301098466 h - 10 - HYPERLINK l _Toc301098467 5 施工方法及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc301098467 h - 11 - HYPERLINK l _Toc301098468 5.1 鉆孔咬合樁施工工藝原理 PAGEREF _Toc301098468 h - 11 - HYPERLINK l _Toc301098469 5.2 鉆孔咬合樁施工工藝流程 PAGEREF _Toc301098469 h - 11 - HYPERLINK l _Toc30

5、1098470 5.3 施工工序及控制措施 PAGEREF _Toc301098470 h - 14 - HYPERLINK l _Toc301098471 5.4 事故樁的處理辦法 PAGEREF _Toc301098471 h - 21 - HYPERLINK l _Toc301098472 6 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc301098472 h - 22 - HYPERLINK l _Toc301098473 6.1 質(zhì)量方針 PAGEREF _Toc301098473 h - 22 - HYPERLINK l _Toc301098474 6.2 質(zhì)量管理體系 PAGEREF

6、_Toc301098474 h - 22 - HYPERLINK l _Toc301098475 6.3 施工過程質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc301098475 h - 23 - HYPERLINK l _Toc301098476 6.4 檢測、試驗(yàn)手段及措施 PAGEREF _Toc301098476 h - 24 - HYPERLINK l _Toc301098477 6.5 隱蔽工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc301098477 h - 25 - HYPERLINK l _Toc301098478 6.6 崗位責(zé)任制 PAGEREF _Toc301098478 h -

7、 26 - HYPERLINK l _Toc301098479 7 安全保證措施 PAGEREF _Toc301098479 h - 26 - HYPERLINK l _Toc301098480 7.1 安全生產(chǎn)體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制 PAGEREF _Toc301098480 h - 26 - HYPERLINK l _Toc301098481 7.2 施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc301098481 h - 28 - HYPERLINK l _Toc301098482 7.3 現(xiàn)場安全保證措施 PAGEREF _Toc301098482 h - 28 - HYPERLINK l

8、_Toc301098483 7.4 機(jī)械設(shè)備使用安全保證措施 PAGEREF _Toc301098483 h - 29 - HYPERLINK l _Toc301098484 7.5 起重吊運(yùn)安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc301098484 h - 29 - HYPERLINK l _Toc301098485 8 工期保證措施 PAGEREF _Toc301098485 h - 30 - HYPERLINK l _Toc301098486 9 文明施工及環(huán)保措施 PAGEREF _Toc301098486 h - 30 - HYPERLINK l _Toc301098487 9.1 文

9、明施工管理制度 PAGEREF _Toc301098487 h - 30 - HYPERLINK l _Toc301098488 9.2 現(xiàn)場文明施工措施 PAGEREF _Toc301098488 h - 31 - HYPERLINK l _Toc301098489 9.3 環(huán)保措施 PAGEREF _Toc301098489 h - 31 -江南鉆孔灌注咬合樁施工方案1 編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)（1）南京緯三路過江通道工程南岸S線明挖段圍護(hù)設(shè)計(jì)；（2）南京緯三路過江通道工程南岸S線工作井圍護(hù)設(shè)計(jì)；（3）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-1994）；（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（G

10、B50204-2002)；（5）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92)；（6）現(xiàn)行國家和南京市其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與規(guī)定。1.2 編制原則（1）嚴(yán)格遵照合同文件各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和條款要求，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）根據(jù)本工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件以及施工環(huán)境、施工條件等，選擇合理、可靠的施工方法和技術(shù)。（3）抓住關(guān)鍵線路，突出重點(diǎn)，合理部署，努力優(yōu)化資源配置和施工方案，以確保工期。（4）選擇相應(yīng)的成熟施工工藝和工法，以保證施工工序質(zhì)量和工程質(zhì)量。（5）充分考慮城市施工特點(diǎn)，盡量減少對建筑物及周邊環(huán)境的影響，組織安全、文明施工。（6）協(xié)調(diào)各種施工工序，做到互不影響，井然有序。（7）本工程采用項(xiàng)

11、目法管理，執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)本工程的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境目標(biāo)。2 工程概況2.1 工程概述南岸S線工區(qū)主線明挖段設(shè)計(jì)起終點(diǎn)分界里程為：SDK7+687.6SDK8+320，全長632.4米?；幼畲髮挾葹?8.044米，基坑最大埋深33米。根據(jù)詳勘，本工程基坑北側(cè)與現(xiàn)有建筑物鄰近，基坑開挖影響鄰近建筑的安全。為了盡可能減小基坑變形引起危及地表建筑安全的地表沉降，在基坑北側(cè)與鄰近建筑之間設(shè)置隔離樁。隔離樁采用1000mm鉆孔灌注咬合樁，咬合樁間隔800mm（咬合樁咬合形式見圖1，咬合樁參數(shù)見表1）。隔離樁起終點(diǎn)分界里程為：SDK7+677SDK7+827、SDK7+903SDK8+0

12、70。圖1 1000800鉆孔灌注咬合樁表1 咬合樁參數(shù)表節(jié)段編號樁底標(biāo)高（m）樁深（m）素樁數(shù)量砼樁數(shù)量工作井-31.00038.0002222SJD01-26.00033.0001414SJD02-25.06532.0651212SJD03-24.29031.2901212SJD04-21.51428.5141616SJD05-20.62127.6211515SJD06-19.72626.72622SJD09-15.74222.7421414SJD10-14.64621.6461313SJD11-13.69820.6981616SJD12-12.60019.6001615SJD13-10.

13、91817.9181616SJD14-10.28017.2801616SJD15-9.18816.18814152.2 工程地質(zhì)及水文地質(zhì) 工程地質(zhì)本工程場地在南京市區(qū)內(nèi)，主要為長江漫灘沉積地貌單元，地勢較平坦，地面標(biāo)高69米，水系發(fā)育，地表現(xiàn)多為定淮門大街路面。地層巖性以全新灰色、灰褐色粉質(zhì)黏土、粉土及淤泥質(zhì)土為主。本工程對圍護(hù)結(jié)構(gòu)的止水效果有較高要求，并對現(xiàn)有建筑保護(hù)有嚴(yán)格要求。根據(jù)工程詳堪資料，S線江南工區(qū)巖土分層如表2描述。表2 分層巖土及其特征表地層名稱地層編號狀態(tài)特征描述雜填土0松散灰黃色、灰色，稍濕，巖性以粉質(zhì)黏土為主，含大量建筑垃圾。該層普遍分布，其土層揭露厚度1.455.30

14、m，平均2.67m粉質(zhì)粘土1軟塑灰色、灰黃色。具鐵錳質(zhì)浸染，見腐蝕質(zhì)。該層間斷分布，大多地段缺失，其層頂埋深1.652.70，平均2.24m；層頂標(biāo)高4.255.20m、平均4.79m；揭露厚度0.655.40m、平均2.83m淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土2流塑灰色，夾薄層粉砂、單層厚度12mm，局部呈互層狀。該層普遍分布。層頂埋深1.457.05m、平均3.42m；層頂標(biāo)高-0.205.53m、平均3.73m；揭露厚度21.0529.20m、平均25.69m粉質(zhì)粘土1軟塑，局部流塑灰色，夾粉砂薄層，局部呈互層，單層厚度130mm不等，局部為淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土夾粉砂。該層普遍分布。層頂埋深27.1032.00m

15、、平均29.11m；層頂標(biāo)高-24.76-20.15m、平均-21.96m；揭露厚度8.5332.25m，平均20.14m粉砂2中密密實(shí)灰色，飽和，顆粒級配差，含云母碎片，礦物成分以云母、石英為主，局部為粉土、該層間斷分布，大多地段缺失、其層頂埋深30.0058.40m、平均48.65m；層頂標(biāo)高-50.90-23.28m，平均-41.61m；揭露厚度1.053.00m，平均1.60m卵石1密實(shí)淺灰色，飽和。卵石粒徑約310cm，磨圓度較好，多呈亞圓形，含量約7080%，充填粉質(zhì)黏土及粉砂，該層僅ZK49孔有揭露，其層頂埋深57.30m；層頂標(biāo)高-50.45m，揭露厚度0.75m粉砂2密實(shí)青灰

16、色、飽和，級配差，礦物成分主要為石英、長石等。局部夾粉質(zhì)粘土薄層，含少量粒徑23mm的礫石。該層僅ZK44ZK45孔有揭露，其層頂埋深54.8059.10m，平均56.95m；層頂標(biāo)高-51.98-46.27m、平均-49.13m；揭露厚度1.105,。60m，平均3.35m粉質(zhì)粘土3可塑灰色，混少量中粗砂顆粒及礫石，土質(zhì)不均。該層僅ZK44孔有揭露，其層頂埋深57.90m；層頂標(biāo)高-49.37m；揭露厚度1.70m泥巖棕紅色，巖質(zhì)軟，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，主要礦物成分為粘土礦物，巖芯大部分呈柱狀，RQD不等，層上部閉合裂隙稍發(fā)育，傾角為4570，錘擊易斷，不易碎，局部混少量粉砂顆粒。該層間斷分

17、布，大多地段缺失，其層頂埋深58.0562.10m，平均60.08m；層頂標(biāo)高-53.60-51.20m、平均-52.64m；揭露厚度1.4115.00m，平均7.82m 水文地質(zhì)場地所在區(qū)域氣候濕潤，雨量充沛，降水時間長，對區(qū)域地下水形成的補(bǔ)給起了重要的作用。據(jù)區(qū)域資料以及本次勘察成果，南岸S線明挖段場地上層潛水位于天然地面以下0.801.00m，抗浮設(shè)計(jì)水位為天然地面以下0.00m。本場地地下水可分為松散巖類孔隙水和碎屑巖類孔隙水。松散巖類孔隙水可分為松散巖類孔隙潛水和松散巖類孔隙承壓水。2.2.2.1 松散巖類孔隙潛水第四系松散巖類孔隙潛水主要賦存于長江漫灘區(qū)上部地層，含水介質(zhì)為、層黏土

18、、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土及粉質(zhì)黏土夾粉砂，其滲透性差，含水量貧乏。水位受季節(jié)及氣候影響明顯，主要接受大氣降水的入滲補(bǔ)給，徑流緩慢，以蒸發(fā)、側(cè)向徑流和人工開采為主要排泄方式。據(jù)本次水文地質(zhì)試驗(yàn)，滲透系數(shù)0.15m/d?？辈炱陂g，場地地下水水位埋深一般在1.103.90m之間，局部因地勢原因埋深偏大。2.2.2.2 松散巖類孔隙承壓水松散巖類孔隙承壓水場地內(nèi)均有分布，含水介質(zhì)主要為層卵礫石，其滲透 性及富水性好。主要接受臨近地下水補(bǔ)給，以側(cè)向排泄為主，徑流條件一般，據(jù)本次水文地質(zhì)試驗(yàn)，滲透系數(shù)35m/d，單井涌水量一般1001000t/d，與江水存在互補(bǔ)關(guān)系。2.2.2.3 碎屑巖類孔隙裂隙水該含水巖組為

19、白堊系裂隙孔隙裂隙含水巖組。分布于場地第四系松散層下面。含水層得主要巖性為層泥巖，其透水性及富水性差。3 施工部署3.1 施工場地平面布置施工場地布置充分考慮了各種邊界條件，基坑北側(cè)緊臨現(xiàn)有建筑，南側(cè)為定淮門大街，由于要滿足定淮門大街，場地面積非常受限。場地規(guī)劃時首先滿足施工生產(chǎn)的需要，文明施工和環(huán)境保護(hù)原則，遠(yuǎn)期與近期相結(jié)合的原則，進(jìn)行合理布局。具體的場地布置見圖2、圖3。圖2 一區(qū)咬合樁平面布置圖圖3 二區(qū)咬合樁平面布置圖3.2 施工機(jī)具設(shè)備的配置根據(jù)設(shè)計(jì)要求及工期目標(biāo)，配置機(jī)具設(shè)備，施工機(jī)具設(shè)備配置見表3。表3 施工機(jī)具設(shè)備配置序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量功率1全套管鉆機(jī)捷程臺475kw2汽

20、車吊QY-20輛23鋼筋彎曲機(jī)GJ-40臺14鋼筋切斷機(jī)GQ50臺22.2kw5電焊機(jī)BX1-500臺622kw6挖掘機(jī)EX320臺17挖掘機(jī)EX120臺28泥碴車輛53.3 技術(shù)管理人員配置及勞動力組織項(xiàng)目部配備專業(yè)、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員進(jìn)行項(xiàng)目管理，并要求專業(yè)施工隊(duì)伍要有完善的項(xiàng)目管理人員，并要求各工種人員持證上崗，保證工程的人員素質(zhì)。人員配置詳見表4、表5。表4 項(xiàng)目部管理人員配備表類別崗位名稱人數(shù)職責(zé)范圍項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目總控管理項(xiàng)目總工1項(xiàng)目技術(shù)管理技 術(shù) 管 理土建工程師2指揮協(xié)調(diào)施工人員按設(shè)計(jì)施工質(zhì)檢工程師1質(zhì)量監(jiān)控、總結(jié)、整改安全工程師1跟蹤檢查、整改、總結(jié)安全工作安全員

21、4現(xiàn)場安全檢察材料員2采購、檢查、保管材料測量員3測量放樣、校核質(zhì)檢員1現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)合計(jì)16表5 施工隊(duì)人員配備表鉆孔咬合樁施 工 勞 動 力項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)施工隊(duì)施工項(xiàng)目總控項(xiàng)目總工1負(fù)責(zé)施工隊(duì)施工項(xiàng)目技術(shù)總控技術(shù)員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場測量、質(zhì)量、資料鉆機(jī)班長2負(fù)責(zé)鉆機(jī)施工技術(shù)人員管理鋼筋班長2負(fù)責(zé)鋼筋加工技術(shù)人員管理砼班長2負(fù)責(zé)砼施工技術(shù)人員管理鉆孔司機(jī)12按設(shè)計(jì)成孔電焊工8電焊機(jī)修工4設(shè)備維修、保養(yǎng)電 工2電氣安裝維修、用電安全管理吊車司機(jī)4開吊機(jī)雜工18清理場地、裝卸挖掘機(jī)司機(jī)2挖泥渣鋼筋工20鋼筋籠制作安裝合計(jì)803.4 施工供水、供電 施工供電方案我單位與供電公司協(xié)商后，在漓江路與定淮門大街西

22、南角設(shè)施工電源接口，并由供電公司負(fù)責(zé)將高壓輸電線路引至本標(biāo)段施工范圍內(nèi)的箱變。本工程擬配備2臺630KVA變壓器，動力電源從箱式變壓器引出，采用電纜供電，實(shí)行分級配電，即“三級配電兩級保護(hù)”。辦公設(shè)施及生活照明電源從箱式變壓器引至工地照明配電箱中，用于照明供電。 給水系統(tǒng) 從海德衛(wèi)城北門口東側(cè)50米處的消防栓引水至施工現(xiàn)場，并安裝相應(yīng)的水表，施工時根據(jù)場地布置及用水需要通過接水點(diǎn)用80水管引一個接水口，作為生活與施工用水，100水管沿場地內(nèi)圍蔽四周布置，再用DN50水管引至需水處。供水系統(tǒng)及用水設(shè)施符合南京市關(guān)于自來水安裝、使用、維修的有關(guān)規(guī)定，并滿足正常施工生產(chǎn)狀態(tài)下的要求。3.5 材料供應(yīng)

23、計(jì)劃本工程材料主要為鋼筋、混凝土，鋼筋選用施工設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定型號。在施工過程中，保持同一構(gòu)造物用同一類型、規(guī)格的原材料，以保證受力均勻?；炷吝x用廠拌砼，標(biāo)號嚴(yán)格按圖紙要求。材料的主要工程量詳見表6。表6 咬合樁工程量節(jié)段號樁徑（m）樁長（m）素樁數(shù)（根）葷樁數(shù)（根）鋼筋量（kg）砼量（m3）工作井138222253760.31312.52SJD01133141429599.92725.34SJD02132.07121224632.26604.1SJD03131.29121224019.63589.5SJD04128.51161629100.32716.27SJD05127.6215152639

24、9.16650.47SJD06126.73223401.9783.92SJD09122.74141420139.63499.87SJD10121.65131317762.51441.79SJD11120.7161620862.38519.93SJD12119.6161518473.54476.97SJD13117.92161617932.31450.1SJD14117.28161617259.86434.07SJD15116.19141515102.11368.52合計(jì)198198318445.927873.394 施工計(jì)劃及安排隔離樁單機(jī)成樁需13 h 左右,分別為:樁機(jī)就位30 min 壓

25、入并校正第一節(jié)套管60 min 壓管鉆進(jìn)沖抓成孔420 min 吊放鋼筋籠30 min 放混凝土導(dǎo)管30 min 灌筑混凝土180 min 拔套管移機(jī)30 min ?？紤]不可預(yù)見因素的影響,單機(jī)成樁時間按15 h 控制。隔離樁計(jì)劃采用2臺全套管鉆機(jī)成孔，工作井SJD06節(jié)段共186根隔離樁計(jì)劃2011年8月21日開工，至2011年10月20日完成，總工期60天。SJD09SJD15節(jié)段共210根隔離樁計(jì)劃2012年8月10日開工，至2012年10月19日完成，總工期70天。安排2臺全套管鉆機(jī)施工，實(shí)現(xiàn)鉆孔挖土、土方外運(yùn)連續(xù)作業(yè)，為臨時道路施工創(chuàng)造條件。施工區(qū)域的綠化樹木與地下管線對施工產(chǎn)生極大

26、的影響，在咬合樁機(jī)進(jìn)場前要平整場地將綠化樹木遷移并熟悉地下管線情況改移影響施工的管線。各臺套管機(jī)要交錯布置，避免相互影響。5 施工方法及技術(shù)措施5.1 鉆孔咬合樁施工工藝原理鉆孔咬合樁采用全套管鉆孔施工，在樁與樁之間形成相互咬合排列的一種地基結(jié)構(gòu)（如圖2所示），施工時先施工A樁后施工B樁，A樁砼采用超緩凝砼，要求必須在A樁砼初凝之前完成B樁的施工。B樁施工時采用全套管鉆進(jìn)切割掉相鄰A樁相交部分的砼，實(shí)現(xiàn)咬合（如圖4所示）。 圖4 鉆孔咬合樁平面示意圖5.2 鉆孔咬合樁施工工藝流程總的原則是先施工A樁（素砼樁），再施工B樁（鋼筋砼樁），其施工工藝流程是：A1A2B1A3B2A4B3AnBn1。如

27、下圖5所示。圖5 鉆孔咬合樁施工工藝流程圖由于工作井SJD06節(jié)段工期緊張，考慮到方便十四所宿舍人員進(jìn)出，本段工程采用分段同時施工，分成4段。分段施工接頭采用打砂樁的處理施工工藝。如圖6所示。在施工段與段的端頭設(shè)置一個砂樁(成孔后用砂灌滿），待后施工段到此接頭時挖出砂灌注砼即可。圖6 分段施工街頭預(yù)設(shè)砂樁示意圖單機(jī)成樁需13 h 左右,分別為:樁機(jī)就位30 min 壓入并校正第一節(jié)套管60 min 壓管鉆進(jìn)沖抓成孔420 min 吊放鋼筋籠30 min -放混凝土導(dǎo)管30 min 灌筑混凝土180 min 拔套管移機(jī)30 min ?？紤]不可預(yù)見因素的影響,單機(jī)成樁時間按15 h 控制。鉆孔順序

28、需由單機(jī)成樁時間和混凝土緩凝時間來確定,如圖7所示。圖7 鉆孔順序圖鉆孔作業(yè)時,鉆孔順序?yàn)?1(一序) 2(二序) 3(一序) 4(二序) 5(一序) 6(二序)。 1 號樁超緩凝混凝土灌筑完成后,要經(jīng)過左右側(cè)兩次切割,其中右側(cè)第二次切割時間為最不利時間,其受控制時間為:1 號樁灌筑混凝土3 h ,2 號樁施工15 h ,3 號樁施工15 h ,4 號樁下壓套管8. 5 h , 合計(jì)41. 5 h , 該時間小于超緩凝混凝土的最短緩凝時間60 h 。（1號樁砼緩凝時間應(yīng)根據(jù)單樁成樁的時間來確定，單樁成樁時間又與地質(zhì)重要條件、樁長、樁徑和鉆機(jī)能力等有直接的聯(lián)系。因此，1號樁砼緩凝時間根據(jù)以下方法

29、來確定根據(jù)下式計(jì)算1號樁砼的緩凝時間，可根據(jù)下式進(jìn)行計(jì)算。T=3t+K式中：T1號樁砼的緩凝時間及初凝時間;K儲備時間，一般取1.0t;t單樁成樁所需時間;T=3t+K=3*15+15=60h咬合樁單樁施工工藝流程見圖8。成樁樁機(jī)移位放入混凝土灌注導(dǎo)管清除虛土、檢查孔底吊放鋼筋籠灌注混凝土，逐次拔導(dǎo)管和套管測定混凝土面是否滿足設(shè)計(jì)要求否平整場地測放樁位施工咬合樁頂部混凝土導(dǎo)墻全套管鉆機(jī)就位對中吊裝安放第一節(jié)套管測控垂直度壓入第一節(jié)套管校核垂直度是否滿足要求抓斗取土、套管鉆進(jìn)測量孔深是是否圖8 單樁施工工藝流程圖5.3 施工工序及控制措施 施工準(zhǔn)備 （1）摸清施工區(qū)域地下管線情況，對影響施工的管

30、線做改移與保護(hù)。（2）管理機(jī)構(gòu)建立，施工人員進(jìn)場，施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場，設(shè)備安裝并試運(yùn)行；（3）施工圖紙經(jīng)會審，明確圖紙中的有關(guān)疑問和細(xì)節(jié)問題；（4）各項(xiàng)技術(shù)、資料齊備，操作、安全交底，規(guī)章制度建立；（5） 施工場地布置滿足咬合樁施工需要，在施工前布置好鋼筋籠加工場地； 并提前加工完畢部分鋼筋籠，以形成流水作業(yè)。（6）完成原材料的進(jìn)場檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)。（7）超緩凝混凝土的配比審批通過。 測量定位按“從整體到局部的原則”進(jìn)行隔離樁的測量放樣，即先于地面測設(shè)出關(guān)鍵點(diǎn)點(diǎn)位，定出隔離樁起止點(diǎn)、中心線與外輪廓線，對關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核無誤后再逐點(diǎn)測設(shè)出其它樁點(diǎn)位，采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。

31、導(dǎo)墻的施工 為了提高鉆孔咬合樁孔口的定位精度并提高就位效率，先在樁頂上部施工砼導(dǎo)墻，這是鉆孔咬合樁的第一步。導(dǎo)墻寬度為4m，厚度為0.5m，定位孔直徑比樁徑大100mm。施工機(jī)械垂直于導(dǎo)墻擺放，采用橫打方式施工。導(dǎo)墻平面布置圖見圖9。圖9 鉆孔咬合樁導(dǎo)墻平面布置示意圖導(dǎo)墻具體施工步驟如下：（1）平整場地：清除地表雜土及多余土方，填平夯實(shí)。（2）測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算排樁中心線坐標(biāo)，采用全站儀根據(jù)地面導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地放樣，并做好護(hù)樁，作為導(dǎo)墻施工的控制中線。（3）導(dǎo)墻溝槽開挖：在樁位放樣線符合要求后即可進(jìn)行溝槽開挖，采用人工開挖。開挖結(jié)束后，立即將中心線引入溝槽下，以控制底模及模

32、板施工，確保導(dǎo)墻中心線的正確無誤。（4）鋼筋綁扎：導(dǎo)墻鋼筋采用12螺紋鋼，施工時單層雙向布置，鋼筋間距按150*150mm排列。（5）模板施工：定位孔內(nèi)模板采用鋼模，加固采用一根直徑為24mm的鋼管做內(nèi)支撐；導(dǎo)墻側(cè)模采用木模板，木模板采用12對拉螺栓配合斜撐支撐，具體設(shè)置見圖10、11、12，支模后仔細(xì)檢查，嚴(yán)防跑模。圖10 導(dǎo)墻定位孔內(nèi)模板支撐示意圖圖11 導(dǎo)墻側(cè)模板對拉螺栓布置示意圖圖12 導(dǎo)墻側(cè)墻斜撐布置圖（6）砼澆筑：砼采用C25商品砼。砼澆筑時兩邊對稱交替進(jìn)行，嚴(yán)防走模。如發(fā)生走模，應(yīng)立即停止混凝土的澆注，重新加固模板。振搗采用插入式振搗器，振搗間距為600mm左右。導(dǎo)墻砼的標(biāo)高高于

33、冠梁面的標(biāo)高。（7）拆模：當(dāng)導(dǎo)墻有足夠強(qiáng)度后，拆除模板，重新定位放樣咬合樁中心位置，將點(diǎn)位反到導(dǎo)墻頂面上，作為鉆機(jī)定位控制點(diǎn)。 鉆機(jī)就位對中待放出鉆機(jī)定位控制點(diǎn)后，移動全套管鉆機(jī),使套管鉆機(jī)抱管器中心對應(yīng)定位在導(dǎo)墻孔位中心。鉆機(jī)定位后,吊放安裝第一節(jié)套管,套管中心與樁中心偏差小于2 cm , 控制套管安放的垂直度。在導(dǎo)墻孔與鋼套管之間用木塞固定，防止鋼套管端頭在施壓時位移。 取土成孔先壓入第一節(jié)套管（每節(jié)套管長度為8m)，壓入深度約為2.5-3.0m，然后用抓斗從套管內(nèi)取土，一邊抓土，一邊下壓套管，要始終保持套管底口超前于取土面且深度不小于2.5m；第一節(jié)套管全部壓入土中后（地面以上要留有1.

34、2-1.5m，以便于接管）檢測成孔垂直度，如不合格則進(jìn)行糾偏調(diào)整，如合格則安裝第二節(jié)套管。下壓取土，直到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。 吊放鋼筋籠如為鋼筋砼樁，成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢查孔的深度、垂直度、清除孔底虛土，檢查合格后用起重機(jī)吊放鋼筋籠。在鋼筋籠外側(cè)加焊定位耳形鋼筋,一是利于定位, 保證保護(hù)層厚度,增加鋼筋籠與套管內(nèi)壁的摩擦阻力,有效控制鋼筋籠上浮。主筋采用搭接焊,加強(qiáng)圓形箍筋焊接質(zhì)量,提高鋼筋籠加工制作的工藝水平;起吊鋼筋籠時,采用3 點(diǎn)同時起吊,防止鋼筋籠扭轉(zhuǎn)變形;在鋼筋籠頂部焊接一根標(biāo)筋，鋼筋籠吊放至設(shè)計(jì)高程后,以便測量鋼筋籠標(biāo)高。 灌注砼（1）如孔內(nèi)有水時采用水下砼灌注法施工?？變?nèi)無水時，采用干

35、孔灌注施工，此時需要振搗。安放導(dǎo)管砼灌注采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管采用無縫鋼管制作，壁厚3mm，直徑250mm，直徑制作偏差不超過2mm。導(dǎo)管由1節(jié)3m的底節(jié)，若干2m的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和1節(jié)0.5m的調(diào)節(jié)節(jié)組成，管與管之間用雙螺紋絲扣快速接頭連接。導(dǎo)管使用前要調(diào)直，編號試壓。使用時用吊車分節(jié)起吊，在孔口垂直安裝下放。導(dǎo)管頂部安裝帶有隔水閥的儲料漏斗，儲料漏斗容量要保證首批砼的灌入量。首批砼灌注，使導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1.0m，根據(jù)計(jì)算，第一斗砼儲量計(jì)算公式如下： V灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）；D樁孔直徑（m）H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4m；H2導(dǎo)管初次埋入深度（m）1m；d導(dǎo)管直徑（m）；樁

36、孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2 時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外壓力所需的高度（m）。 ，井孔內(nèi)泥漿的深度；混凝土拌合物的重度（24KN/ m3）井孔內(nèi)泥漿的重度（KN/ m3）。=10.29 KN/ m3 =36m/14m; 當(dāng)=36m時，代入數(shù)值得：V=1.859m3; 當(dāng)=22.9m時，代入數(shù)值得：V=1.579m3。水下混凝土灌注每根樁的混凝土灌注工作必須緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，間隔時間不宜過長，嚴(yán)禁中途長時間停工，同時，注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時測量孔內(nèi)混凝土面高度，保證導(dǎo)管埋入混凝土深度在2-6m范圍內(nèi)，并指定專人填寫好施工記錄以便及時總結(jié)經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)下一根樁的施工。灌注時要求

37、不間斷地從漏斗灌入砼，在砼澆筑過程中，通過測量計(jì)算導(dǎo)管在砼中的埋深，當(dāng)導(dǎo)管埋深大于4米時采用吊機(jī)拔管，拆一節(jié)管。直至砼澆筑至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.5米。開始灌注混凝土?xí)r，應(yīng)先灌入23m3砼（約2m左右深），然后將套管搓動后提升2030cm，以確定機(jī)械上拔力是否滿足要求，不滿足時，則應(yīng)采用起重機(jī)輔助起吊。灌注過程中，應(yīng)確?；炷粮叱鎏坠芸诓恍∮?m，防止上拔過快造成斷樁事故。 拔管成樁一邊澆筑砼一邊拔管，應(yīng)注意始終保持套管底低于砼面2m以上，采用多轉(zhuǎn)動(套管) 慢拔, 杜絕一個方向轉(zhuǎn)動套管,保證套管起拔中順直,嚴(yán)禁強(qiáng)行起拔。 質(zhì)量控制措施（1）為了保證鉆孔咬合樁底部有足夠的咬合量，應(yīng)對其孔口的定位

38、誤差進(jìn)行嚴(yán)格的控制，孔中定位誤差的允許值為10mm。（2）樁的垂直度的控制為了保證鉆孔咬合樁底部有足夠厚度的咬合量，除對其孔口定位誤差嚴(yán)格控制外，還應(yīng)對其垂直度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，根據(jù)我國地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，樁的垂直度標(biāo)準(zhǔn)為3。（3）成孔垂直度的控制：套管的順直度檢查和校正鉆孔咬合樁施工前在平整地面上進(jìn)行套管順直度的檢查和校正，首先檢查和校正單節(jié)套管的順直度，然后將按照樁長配置的套管全部連接起來，進(jìn)行整根套管的順直度檢查，順直度偏差宜小于10mm。檢測方法：于地面上測放出兩條互相平行的直線，將套管置于兩條直線之間，然后用線錘和直尺進(jìn)行檢測。成孔過程中樁的垂直度監(jiān)測和檢查地面監(jiān)測：在地面

39、選擇兩個相互垂直的方向采用線錘監(jiān)測地面以上部分的套管垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差隨時糾正。這項(xiàng)檢測在每根樁的成孔過程中應(yīng)自始自終堅(jiān)持，不能中斷?？變?nèi)檢查：每節(jié)套管壓完后安裝下一節(jié)套管之前，都要停下來用“測環(huán)”或“線錘”進(jìn)行孔內(nèi)垂直度檢查，不合格需進(jìn)行糾偏，直至合格才能進(jìn)行下一節(jié)套管施工。糾偏成孔過程中如發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大，必須及時進(jìn)行糾偏調(diào)整，糾偏的常用方法有以下三種：a、利用鉆機(jī)油缸進(jìn)行糾偏：如果偏差不大于或套管入土深度在5m以下時，可直接利用鉆機(jī)的兩個頂升油缸和兩個推拉油缸調(diào)節(jié)套管的垂直度，即可達(dá)到糾偏的目的。b、A樁糾偏：如果A樁在入土深度5m以下時發(fā)生較大偏移，可先利用鉆機(jī)油缸直接糾偏，如達(dá)不到要

40、求，可向套管內(nèi)填砂或粘土，一邊填土一邊拔起套管，直至將套管提升到上次檢查合格的地方，然后調(diào)直套管，檢查其垂直度合格后方可再重新下壓。c、B樁糾偏：B樁的糾偏方法與A樁基本相同，其不同之處是不能向套管內(nèi)填砂或粘土而應(yīng)填入與A樁相同的砼，否則有可能在樁間留下土夾層，從而影響排樁的防水效果。（4）如何克服“管涌”如圖13所示，在B樁成孔過程中，由于A樁砼未凝固，還處于流動狀態(tài)，A樁砼有可能從A、B樁相交處涌入B樁孔內(nèi)，稱之為“管涌”，克服它的方法有：A樁砼的坍落度應(yīng)盡量小一些，不易超過18cm，以便于降低砼的流動性。套管底口應(yīng)始終保持超前于開砼面一定距離，以便于造成一段“瓶頸”，阻止砼的流動，如果鉆

41、機(jī)能力許可，這個距離越大越好，但至少不應(yīng)小于2.5m。如有必要（如遇地下障礙物套管底無法超前時）可向套管內(nèi)注入一定量的水，使其保持一定的反壓力來平衡A樁砼的壓力，阻止“管涌”的發(fā)生。B樁成孔過程中應(yīng)注意觀察相鄰兩側(cè)A樁砼頂面，如發(fā)現(xiàn)A樁砼下陷應(yīng)立即停止B樁開挖，并一邊將套管盡量下壓，一邊向B樁內(nèi)填土或注水，直到完全制止住“管涌”為止。 圖13 B型樁施工過程中的砼管涌現(xiàn)象示意圖（5）遇地下障礙物的處理方法總的來說，套管鉆機(jī)施工過程如遇地下障礙物處理起來是比較容易，但在施工鉆孔咬合樁要受時間的限制和防止“管涌”出現(xiàn)，因此在進(jìn)行鉆孔咬合樁施工前必須對地質(zhì)情況進(jìn)行認(rèn)真分析，制定詳細(xì)施工方案，做好造孔

42、試驗(yàn)，否則會導(dǎo)致工程失敗。一些比較小的障礙物，如卵石層、體積較小的孤石等，可以先抽干套管內(nèi)積水，然后再吊放作業(yè)人員下去將其清除即可。（6）克服鋼筋籠上浮的方法由于套管內(nèi)內(nèi)壁與鋼筋籠外緣之間的空隙較小，因此在上拔套管的時候，鋼筋籠將有可能被套管帶著一起上浮。其預(yù)防措施主要有：B樁砼的骨料粒應(yīng)盡量小一些，不宜大于20mm。在鋼筋籠底部焊上一塊比鋼筋籠直徑略小薄鋼板以增加其抗浮能力。鋼筋籠導(dǎo)正器必須制作。砼灌注必須按操作規(guī)程進(jìn)行。5.4 事故樁的處理辦法在鉆孔咬合樁施工過程中，因A樁超緩混凝土的質(zhì)量不穩(wěn)定出現(xiàn)早凝現(xiàn)象或機(jī)械設(shè)備故障原因，造成鉆孔咬合樁的施工未能按正常要求進(jìn)行而形成事故樁。事故樁的處理

43、主要分為以下幾種情況： 平移樁位單側(cè)咬合如圖14所示，B樁成孔施工時，其一側(cè)A1樁的砼已經(jīng)凝固，使其套管鉆機(jī)不能按正常要求切割咬合A1、A2樁。在這種情況下，宜向A2方向平移B樁樁位，使套管鉆機(jī)單側(cè)切割A(yù)2樁施工B樁，并在A1樁和B樁外側(cè)另增加一根旋噴樁作為防水處理。圖14 平移樁位單側(cè)咬合示意圖 背樁補(bǔ)強(qiáng)如圖15所示，B1樁成孔施工時，其兩側(cè)A1、A2樁的砼均已凝固，在這種情況下，則放棄B1樁的施工，調(diào)整樁序繼續(xù)后面咬合樁的施工，以后在B1樁外側(cè)增加三根咬合樁及兩根旋噴樁作為補(bǔ)強(qiáng)、防水處理。在基坑開挖過程中將A1及A2樁之間的夾土清除噴上砼即可。圖15 咬合樁背樁補(bǔ)強(qiáng)示意圖 預(yù)留咬合鍥口如圖

44、16所示，在B1樁成孔施工中發(fā)現(xiàn)A1樁砼已有早凝傾向但還未完全凝固時，此時為避免繼續(xù)按正常順序施工造成事故樁，可及時在A1樁右側(cè)施工一步砂樁以預(yù)留出咬合鍥口，待調(diào)整完成后再繼續(xù)后面樁的施工。圖16 預(yù)留咬合口企口示意圖6 質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量方針以人為本，遵法守規(guī)，科學(xué)管理，精心組織，確保產(chǎn)品讓業(yè)主及政府滿意、環(huán)境讓社會滿意、職業(yè)健康安全讓員工滿意。并通過不斷創(chuàng)新與追求，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三位一體”管理體系的有效性。6.2 質(zhì)量管理體系6.2.1 建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系本工程中，為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理及總工程師任

45、正、副組長，成員由質(zhì)量、施工、技術(shù)、物資、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等部門負(fù)責(zé)人及各作業(yè)班長組成，組織創(chuàng)優(yōu)管理工作。定期質(zhì)量檢查，召開質(zhì)量分析會議，分析質(zhì)量保證計(jì)劃的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，研究改進(jìn)措施，積極推動項(xiàng)目經(jīng)理部全面質(zhì)量管理工作的深入開展。6.2.2 質(zhì)量職責(zé)分配建立從項(xiàng)目經(jīng)理、作業(yè)班長到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級管理職責(zé)，建立嚴(yán)格的考核制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見圖17。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)察部，配2名專職安全質(zhì)量檢查工程師，在施工過程中按照“跟蹤檢查、復(fù)檢、抽檢”三個檢測等級實(shí)施檢測任務(wù)。在嚴(yán)格內(nèi)部“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接

46、受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受社會質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。質(zhì)量檢查工程師直接對項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)，行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量檢查否決權(quán)。圖17 質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師工程管理部物資設(shè)備部綜合辦公室安全質(zhì)量檢查工程師施工班組計(jì)劃合約部質(zhì)量安全部質(zhì)量檢查領(lǐng)導(dǎo)小組6.3 施工過程質(zhì)量控制措施6.3.1 文件和資料的控制所有使用的技術(shù)文件，如設(shè)計(jì)圖、變更設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等設(shè)專人管理，分門別類建立臺賬和收發(fā)文登記冊。施工前做好技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格按照施工組織進(jìn)行施工管理與控制。6.3.2 物資采購和進(jìn)貨檢驗(yàn)的控制

47、對購進(jìn)的原材料必須有生產(chǎn)合格證、檢驗(yàn)試驗(yàn)單，并進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收。物資部門應(yīng)通知試驗(yàn)部門對購進(jìn)的主要材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格方能使用。對不合格的物資要按不合格品的規(guī)定進(jìn)行處理，不準(zhǔn)發(fā)放不合格物資。 物資部門應(yīng)對復(fù)驗(yàn)合格的主要物資管理并標(biāo)識。物資發(fā)放前要登記物資的流向，如工點(diǎn)、部位、規(guī)格、數(shù)量、作業(yè)班組。領(lǐng)料班組要簽字，以便追溯。 測量控制 施工測量、放線，必須實(shí)行測量雙檢復(fù)核制。 測量人員要對測量成果認(rèn)真記錄計(jì)算，并將測試儀、扶尺、吊點(diǎn)、時間、地點(diǎn)、測點(diǎn)等要記錄清楚，以便核查，并對主要控制樁進(jìn)行保護(hù)。6.3.4 關(guān)鍵工序和特殊工序質(zhì)量控制措施6.3.4.1 關(guān)鍵工序?qū)嵤┮箨P(guān)鍵工序：咬合樁成孔、鋼筋

48、籠吊裝施工。編制關(guān)鍵工序工藝實(shí)施細(xì)則或詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，并有明確的技術(shù)要求和質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)人員要做好技術(shù)交底并做好記錄。實(shí)施前要經(jīng)過經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn)。 操作人員和現(xiàn)場管理人員，要嚴(yán)格按實(shí)施細(xì)則或作業(yè)指導(dǎo)書操作。在施工過程中如果發(fā)生問題要及時向技術(shù)人員反饋，經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查處理后方可繼續(xù)施工。6.3.4.2 特殊工序?qū)嵤┮筇厥夤ば颍核马攀┕?。要由熟悉并能熟練掌握本工序的操作人員進(jìn)行操作，在實(shí)施前對這些人員要進(jìn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、工序工藝、計(jì)量、檢測等方面進(jìn)行培訓(xùn)。 水下砼澆注實(shí)行旁站制度，由專職質(zhì)檢工程師對施工全過程旁站監(jiān)督。6.4 檢測、試驗(yàn)手段及措施 建立科學(xué)先進(jìn)的檢測試驗(yàn)手段，落

49、實(shí)職責(zé)，確保工程質(zhì)量。 6.4.1 對原材料檢測(1)對所有購進(jìn)原材料的出廠合格證和說明書進(jìn)行驗(yàn)查，并登記記錄。對有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。同一批同標(biāo)號水泥以500T、鋼筋以60T為一批進(jìn)行取樣、送檢。經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格的原材料才能使用。(2)經(jīng)復(fù)驗(yàn)不合格的原材料，書面通知物資部門做出標(biāo)記，隔離存放，并限期清離現(xiàn)場，防止誤用。6.4.2 對鋼筋焊接檢測按規(guī)定對焊接鋼筋取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，以300個接頭為一批，及時取樣、送檢，出具試驗(yàn)報(bào)告，并對報(bào)告數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。6.4.3 砼施工檢測（1）砼施工中應(yīng)對砼材料的質(zhì)量和用量進(jìn)行檢查，每一工作班至少兩次。（2）砼施工中應(yīng)按要求進(jìn)行坍落度測定。每根樁測定3次，前后中間

50、各一次。（3）砼試塊的制作，養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：試塊數(shù)量一根樁不少于一組（3塊）。試塊取樣應(yīng)取要實(shí)際灌入的砼，應(yīng)有代表性，同組試塊應(yīng)取自同拌或同車砼。試塊脫模后應(yīng)置于202的水池中養(yǎng)護(hù)。試塊試驗(yàn)及試驗(yàn)結(jié)果判定應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）的有關(guān)規(guī)定。6.5 隱蔽工程質(zhì)量保證措施 （1） 施行檢查及驗(yàn)收制度。（2） 各工序完成后，由主管工程師、質(zhì)量檢查工程師會同各工班長按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決予以返工處理，直至再次驗(yàn)收合格。（3） 隱蔽工程在完成上述工序后。邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄、簽證及資料整理工作。（4）

51、隱蔽工程必須有嚴(yán)格的施工記錄，將檢查項(xiàng)目、施工技術(shù)要求及檢查部位等項(xiàng)填寫清楚，記錄上必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人簽字。6.6 崗位責(zé)任制 （1）各主管工程師必須詳細(xì)審查施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求等，對圖紙中標(biāo)識不清或有誤之處，及時報(bào)請監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)院進(jìn)行改動或變更。（2）做好技術(shù)交底，堅(jiān)持技術(shù)交底復(fù)核制，交底資料上須有主管工程師及復(fù)核人簽字。7 安全保證措施 7.1 安全生產(chǎn)體系及安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級管理由或班

52、組長負(fù)責(zé)，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督崗。按照我公司頒布的安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，落實(shí)各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。安全管理機(jī)構(gòu)詳見圖18。（2）編制詳細(xì)的安全生產(chǎn)計(jì)劃本項(xiàng)目在開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部編制實(shí)施性安全技術(shù)施工組織設(shè)計(jì)，施工項(xiàng)目編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”原則，采取安全技術(shù)措施，確保施工安全。（3）實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對工程項(xiàng)目或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。工程管理部項(xiàng)

53、目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理專職安全工程師綜合辦公室兼職安全工程師施工作業(yè)隊(duì)施工班組安全員安環(huán)部 圖18 安全管理機(jī)構(gòu)圖 （4）加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育針對工程特點(diǎn)、對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育。重點(diǎn)對專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、廠內(nèi)機(jī)動車輛駕駛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教育。通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想；掌握本崗位生產(chǎn)知識和安全操作技能，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己，不傷害他人、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識和自我防護(hù)能力。（5）認(rèn)真執(zhí)行安全檢查

54、制度經(jīng)理部要保證檢查制度的落實(shí)，要規(guī)定定期檢查日期，參加檢查的人員，經(jīng)理部每旬進(jìn)行一次； 作業(yè)班組每天進(jìn)行一次，非定期檢查應(yīng)視工程情況如施工準(zhǔn)備,節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。7.2 施工安全技術(shù)措施（1）咬合樁在施工前，技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖認(rèn)真復(fù)核施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)，水文地質(zhì)資料，清楚了解并掌握地質(zhì)、水文資料的情況。（2）要準(zhǔn)確測定咬合樁的位置，開挖前，套筒埋設(shè)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（3）各類成孔設(shè)備及起重設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離咬合樁施工樁位，作業(yè)時應(yīng)防止起重臂碰撞其他物體。（4）

55、鉆孔或吊安鋼筋籠時，要隨時觀測機(jī)械的穩(wěn)定和周圍地基、孔壁的變化。（5）為保證鋼筋籠在吊裝過程中有足夠的剛度可采用增設(shè)縱向鋼筋主筋平面上的斜接條等措施，鋼筋籠的吊點(diǎn)位置、起吊及固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求。（6）在安裝起拔灌注導(dǎo)管時，機(jī)械與操作工人要配合好，不要將人砸傷或擠傷。7.3 現(xiàn)場安全保證措施（1）加強(qiáng)對用電的管理，實(shí)行三相五線制供電方式，所有電器設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，所有電器必須由持證電工安裝、維修，嚴(yán)格接地、接零和安裝漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)，場內(nèi)電線、電纜必須具備良好的絕緣性能；嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，樁機(jī)電線、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，做到安全用電。（2）機(jī)械設(shè)備實(shí)行定

56、期保養(yǎng)維修制度，各種機(jī)械必須由持證人員操作，機(jī)械必須保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。（3）配備專人指揮車輛和吊機(jī)。汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，要服從指揮，按指定的路線行使，按指定地點(diǎn)裝土及卸土。施工現(xiàn)場設(shè)置警告牌、警戒線。（4）現(xiàn)場的坑、溝和各種孔洞、易燃場所及變壓器周圍，都要指定專人設(shè)置圍欄，蓋板或設(shè)安全標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。凡由主體已搞好的安全防護(hù)設(shè)施，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不得移動或拆除，誰移動或拆除誰負(fù)責(zé)。7.4 機(jī)械設(shè)備使用安全保證措施（1）嚴(yán)禁無證人員上崗進(jìn)行機(jī)械操作。（2）機(jī)械操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程運(yùn)作機(jī)器，不得違規(guī)操作。 （3）機(jī)械操作司機(jī)對機(jī)械的各個傳動部分、操作控制

57、部分經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況必須馬上報(bào)告設(shè)備部門及有關(guān)人員維修，嚴(yán)禁行車帶病工作。（4）愛護(hù)機(jī)械設(shè)備，做好機(jī)械的保養(yǎng)和清潔工作。（5）在機(jī)械運(yùn)作范圍內(nèi)嚴(yán)禁非機(jī)械操作人員滯留。（6）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間專人看管。（7）做好機(jī)械運(yùn)作記錄，根據(jù)記錄和操作經(jīng)驗(yàn)，有預(yù)見性的對機(jī)械運(yùn)作提出保養(yǎng)和故障排除預(yù)案。（8）定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。7.5 起重吊運(yùn)安全技術(shù)措施（1）起重安裝作業(yè)前清除工地所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通。（2）根據(jù)起吊物的起吊重量與起吊方式，通過計(jì)算合理選擇能滿足施工要求的起重設(shè)備。對鋼筋籠等長大件的起吊事先設(shè)計(jì)好吊點(diǎn)位置，驗(yàn)算吊具的承載

58、力，確保起吊安全。（3）起重掛鉤工必須掌握統(tǒng)一規(guī)定信號、手勢的表達(dá)，做到正確、洪亮和清楚，作業(yè)時必須鳴口哨。（4）吊運(yùn)機(jī)械使用前對鋼絲繩、卡具等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求時才能使用。起重掛鉤工必須在上班前嚴(yán)格檢查吊運(yùn)使用的鋼絲繩、索具、卸克，發(fā)現(xiàn)不符合安全使用規(guī)定的索具、卸克立即更換。（5）起重掛鉤工必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”并遵守“吊物下嚴(yán)禁站人”制度。（6）起吊時必須按照規(guī)定的統(tǒng)一信號發(fā)出信號以警示人員及時避讓。（7）吊運(yùn)散件必須用索具及箱體，吊運(yùn)檢查安全可靠后，方可進(jìn)行吊運(yùn)工作。（8）在起吊時，司機(jī)認(rèn)真操作，嚴(yán)禁吊斗撞擊工作井內(nèi)設(shè)施。（9）夜間施工有充足的照明，遇到暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時停止吊運(yùn)。8 工期保證措施 （1）加強(qiáng)施工進(jìn)度管理，嚴(yán)格