3粗品肝素鈉生產(chǎn)物料平衡與投入產(chǎn)出VIP

1、粗品肝素鈉生產(chǎn)物料平衡與投入產(chǎn)出表2.4-3 擬建項目粗品肝素鈉生產(chǎn)物料平衡表（t/a）投入產(chǎn)出物料名稱投入量粗品肝素鈉廢水冷凝水廢氣回用固廢腸膜水11855.6510379.83713.5177.91403270.8自來水119回用水140氫氧化鈉15鹽54蒸汽3875酒精1.0冷凝水回用1789.5合計17849.117849.1圖 2.4-6擬建項目粗品肝素鈉生產(chǎn)物料平衡圖（t/a）2.5公用工程2.5.1給排水(1)給水水源本項目用水由園區(qū)自來水廠供給，由工業(yè)區(qū)規(guī)劃主干道路供水管接入，接口DN200，壓力0.3Mpa。根據(jù)本項目的要求及其它用水點的水質(zhì)特點，本項目供水為廠區(qū)環(huán)狀管網(wǎng)供水

2、，管材采用卷焊鋼管，并做正常防腐。(2)廠區(qū)給水本項目給水系統(tǒng)內(nèi)部給水管采用樹枝狀方式布置，給水管道DN100的采用給水鑄鐵管或直縫卷焊鋼管，其余的給水管采用鍍鋅鋼管。管道接口根據(jù)相應(yīng)的管材特征分別采用承插連接、焊接連接、螺紋連接或熱熔連接等接口形式。(3)消防給水依據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB50016-2006)中相關(guān)條款的規(guī)定，本項目室外消防用水量為25L/s，室內(nèi)消防用水量為15L/s。室外給水管采用DN100的給水鑄鐵管，室內(nèi)管道采用鍍鋅鋼管。整個供水管網(wǎng)在廠內(nèi)布置成環(huán)狀。在供水管網(wǎng)上按規(guī)范要求布置一定數(shù)量的室外消火栓，在新增廠房內(nèi)部內(nèi)設(shè)置室內(nèi)消火栓，其間距和數(shù)量均滿足相關(guān)規(guī)范要求。室外

3、消火栓應(yīng)埋到凍土層以下用閥門操作桿開閉，火栓井蓋采用雙層蓋板。（4）用水核算給水系統(tǒng)包括生產(chǎn)用水、生活用水和綠化用水，均取自自來水，擬建項目需總用水量34417t/a。生活用水工程定員100人，年工作330天，職工生活用水量按100L/人d計，則全年用水量約為3300m3/a。 生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水主要包括毛腸加工用水、腸衣生產(chǎn)用水、車間地面沖洗用水、廢氣處理補(bǔ)充用水、樹脂再生處理用水。工程毛腸加工用水2213t/a、腸衣生產(chǎn)用水2940t/a、車間地面沖洗用水3500t/a、樹脂再生處理用水200t/a、綠化用水205t/a； 綠化用水主要是草地、灌木以及綠化隔離帶樹木澆灌用水。綠化用水取1.2

4、 L/m2天，全場綠化面積6848.1m2，按全年綠化澆水次數(shù)約為50次計算，全場綠化用水總量約為205t/a。膜系統(tǒng)清洗水DTRO 膜系統(tǒng)在工作過程中會有污染物在膜片表面沉積，為了保持膜的效率，需對膜進(jìn)行清洗，清洗周期為15-30 天，一次清洗水量約為29m3，用水量638m/a。2.5.2排水系統(tǒng)項目產(chǎn)生的廢水主要為生活污水和生產(chǎn)廢水，項目共產(chǎn)生廢水38656.8t/a，（1）生活污水生活污水產(chǎn)生系數(shù)以0.9計，生活污水排放量為2970m3/a，生活污水進(jìn)公司污水處理站處理，污水中主要污染物指標(biāo)為COD、SS、NH3-N、TP等。（2）生產(chǎn)廢水考慮到蒸發(fā)和損耗后，項目產(chǎn)生的廢水主要為，產(chǎn)生

5、毛腸加工廢水11811.5t/a、腸衣生產(chǎn)廢水44t/a、車間地面沖洗廢水2800t/a、廢氣處理排水2194t/a、樹脂再生處理廢水200t/a；本項目排水實行雨污分流，本項目產(chǎn)生的廢水主要為工藝廢水，生活污水。工藝廢水和生活污水經(jīng)廠區(qū)污水處理站預(yù)處理達(dá)標(biāo)后排入園區(qū)污水管網(wǎng)，通過管網(wǎng)排入園區(qū)污水處理廠深度處理，園區(qū)污水處理廠處理廢水達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB189182002)中的一級A標(biāo)準(zhǔn)，并滿足山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（DB37/599-2006）中“一般保護(hù)區(qū)域”標(biāo)準(zhǔn)后排入附近地表水體淘溝河。項目擬建項目建成后全廠用水平衡圖見圖2.5-1。圖2.5-1 全廠水

6、平衡圖（單位t/a）2.5.3供電本項目區(qū)工程用電約75萬Kwh，由園區(qū)管網(wǎng)提供。2.5.4供汽本項目鹽解過程需使用蒸汽，目前園區(qū)集中供熱設(shè)施供熱，年供蒸汽量4675t/a，其中粗品肝素鈉車間用蒸汽量3875 t/a，三效蒸發(fā)器用蒸汽量為800t/a。2.5.5 冷庫本項目每座聯(lián)合生產(chǎn)廠房內(nèi)設(shè)置一座冷庫，每座冷庫配備一套制冷機(jī)組，制冷劑采用環(huán)保制冷劑R404A。 R-404A 制冷劑完全不含破壞臭氧層的氟利昂CFC、HCFC，其破壞臭氧潛能值（ODP）等于0，得到目前世界各國的認(rèn)可，并推薦的主流環(huán)保制冷劑，廣泛用于冷庫冷凍設(shè)備上的新裝和維修過程中的再添加制冷劑。符合美國環(huán)保組織EPA、SNAP

7、 和UL 的標(biāo)準(zhǔn)，符合美國采暖、制冷空調(diào)工程師協(xié)會（ASHRAE）的A1 安全等級類別（為最高的安全級別，對人身體無害）。2.5.6乙醇回收塔利用酒精沸點低于不及其它溶液沸點的原理，用稍高于酒精沸點的溫度，將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā)，經(jīng)塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達(dá)到回收酒精的目的。酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。酒精回收塔用循環(huán)冷卻水對乙醇?xì)怏w冷卻，冷凝得到回收的乙醇。在塔內(nèi)部分段冷凝，分段回收。酒精回收塔由塔釜、塔身、HYPERLINK /item/%E5%86%B7%E5%87%9D%E5%99%A8 t _blank冷凝器、HYPER

8、LINK /item/%E5%86%B7%E5%8D%B4%E5%99%A8 t _blank冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個部分組成，適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蝕性能 ，并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本、提高效率的優(yōu)點。本裝置可將30度50度的稀酒精蒸餾到93度95度，殘液排放含醇度低，符合環(huán)保要求。圖2.5-2 廢酒精回收工藝流程圖2.6污染源分析2.6.1 水污染物產(chǎn)生及排放情況（一）生產(chǎn)廢水（1）工藝廢水半成品腸衣車間生產(chǎn)廢水主要來源于豬小腸毛腸刮腸、通水、瀝鹵等工序；成品腸衣車間生產(chǎn)廢水

9、主要來源于腸衣浸洗、腸衣通水、瀝鹵等工序；粗品肝素鈉車間生產(chǎn)廢水主要來自吸附、樹脂清洗、解吸、樹脂再生及酒精回收等工序。擬建項目半成品腸衣車間產(chǎn)生毛腸刮腸腸膜水11811.5m3/a，通過管道輸送至粗品肝素鈉生產(chǎn)車間提取粗品肝素鈉；成品腸衣生產(chǎn)車間產(chǎn)生浸洗廢水44m3/a通過管道輸送至粗品肝素鈉生產(chǎn)車間提取粗品肝素鈉，腸衣通水3029 m3/a回用于半成品腸衣生產(chǎn)車間，其余廢水回用于豬小腸的清洗和刮腸工序；粗品肝素鈉生產(chǎn)車間產(chǎn)生樹脂吸附廢水8606.4m3/a、樹脂清洗廢水1935.4m3/a、酒精回收后廢液66m3/a、樹脂再生廢水100m3/a，樹脂清洗廢水、酒精廢液回用于鹽解反應(yīng)鍋，樹脂

10、吸附廢水、解吸廢水通過管道入公司污水處理站處理。（2）車間地面、墻壁清洗水為保持車間衛(wèi)生，各生產(chǎn)車間每天需進(jìn)行清洗打掃，擬建項目清洗水耗用量約為3500m3/a，排水系數(shù)按0.8計，則廢水產(chǎn)生量2800m3/a；清洗廢水進(jìn)公司污水處理站處理。（3）液堿噴淋塔廢水企業(yè)將設(shè)置1套液堿噴淋塔處理車間及污水處理站惡臭氣體，堿液濃度控制在4%左右（30kg的堿配700kg的水），擬建項目堿噴淋塔廢水排放量約為2194m3/a（每天補(bǔ)充水6.65 m3/d），堿噴淋廢水進(jìn)入公司污水處理站。（4）樹脂再生處理廢水樹脂吸附了3次后,就需進(jìn)行一次(液堿)處理，處理的目的就是要清除樹脂內(nèi)的廢蛋白及雜質(zhì),以利于下次

11、吸附效果的保持和提高,將處理好的樹脂用袋裝好,放入腸衣桶,加入溫水或10鹽水保養(yǎng)24小時才能使用(吸附)。擬建項目樹脂再生處理廢水量約200m3/a，（5）膜系統(tǒng)清洗廢水DTRO 膜系統(tǒng)在工作過程中會有污染物在膜片表面沉積，為了保持膜的效率，需對膜進(jìn)行清洗，清洗周期為15-30 天，一次清洗產(chǎn)生酸堿廢水量約為29m3，廢水產(chǎn)生量638m/a，污染物濃度較低，直接打入綜合污水處理站進(jìn)行處理，不會對污水處理站進(jìn)水水質(zhì)造成沖擊。（二）生活污水?dāng)M建項目定員100人，年工作330天，職工生活用水量按100L/人d計，全年用水量約為3300m3/a，生活污水產(chǎn)生系數(shù)以0.9計，生活污水排放量為2970m3

12、/a；生活污水進(jìn)公司污水處理站處理。工藝廢水污染物產(chǎn)生濃度類比江蘇萬力生物科技有限公司（采用相同的生產(chǎn)工藝）工藝廢水收集后擬進(jìn)入污水處理站處理前實際監(jiān)測數(shù)據(jù)濃度：COD70008000mg/l(本次評價擬定為7800mg/l),BOD5 45005000 (本次評價擬定為4800mg/l)，氯化物1700019000 mg/l (本次評價擬定18000mg/l),SS4200mg/l，NH3-N30mg/l,擬建項目項目廢水產(chǎn)生量及主要污染物濃度詳見表 2.6-1。表2.6-1 擬建項目廢水污染物產(chǎn)生量及濃度估算 (mg/L)序號廢水 來源廢水量(t/a)污染物名稱濃度（mg/L）產(chǎn)生量（t/

13、a）治理方式1工藝廢水10379.8pH69-公司污水處理站COD780080.962 BOD480049.823 SS420043.595 NH3-N300.311 Cl-18000186.836 2生活污水2970COD4001.188BOD2000.577SS3000.891NH3-N300.0893地面沖洗廢水2800COD3000.84SS2000.564樹脂再生廢水200COD4000.08SS2000.045惡臭處理廢水2194pH69-COD700.1536SS300.0666膜系統(tǒng)清洗廢水638COD4000.2552SS2000.1276合計19181.8項目擬建項目建成后

14、，廢水經(jīng)公司污水處理站處理后排放情況分別見表2.6-2。(1)含鹽廢水處理系統(tǒng)本項目肝素鈉、半成品腸衣生產(chǎn)車間產(chǎn)生含鹽廢水10379.8m3/a，約31.5m/d，主要污染物初始濃度分別為COD7800mg/L、氨氮30mg/L、氯化物18000mg/L，含鹽廢水首先采用DTRO 膜系統(tǒng)進(jìn)行濃縮處理，濃縮液7.8m3/d，2595m/a，進(jìn)入三效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，產(chǎn)生廢鹽結(jié)晶，廢鹽帶水35 m/a，結(jié)晶蒸汽冷凝水用作廢氣站每天補(bǔ)水。DTRO 膜系統(tǒng)出水23.6m3/d,7784.8m3/a，主要污染物濃度分別為COD2600mg/L、氨氮30mg/L、BOD1600 mg/L、氯化物600mg/

15、L，全部排入廠區(qū)污水處理站進(jìn)行處理。(2)廠區(qū)污水處理站本項目進(jìn)入廠區(qū)污水處理站污水包括DTRO膜系統(tǒng)出水、肝素鈉和半成品腸衣生產(chǎn)車間一般廢水、蛋白腸衣生產(chǎn)車間廢水、地面清洗水、純水制備和廢氣治理廢水、循環(huán)冷卻水排水和生活污水，混合進(jìn)水水質(zhì)情況見表3-25。據(jù)上表分析，項目全部建成后污水處理站處理水量為100m3/d，綜合廢水主要污染物初始濃度分別為：COD1186.4mg/L、NH3-N16.82mg/L、BOD679.43 mg/L、SS 1792.36 mg/L、氯化物243.5mg/L。以上廢水經(jīng)污水處理站進(jìn)行處理后各類污染物有效降低，污水處理站采用“UASB 反應(yīng)池+接觸氧化”處理工

16、藝，根據(jù)設(shè)計處理效率計算，污水處理站處理后出水中主要污染物濃度分別為：COD200mg/L、NH3-N 25mg/L、氯化物302mg/L，出水水質(zhì)符合污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 31962-2015）一級B標(biāo)準(zhǔn)，氯化物符合園區(qū)污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)要求。表2.6-2 污水處理站混合進(jìn)水水質(zhì)情況一覽表 單位：mg/L 序號廢水 來源廢水量(t/a)污染物名稱濃度（mg/L）產(chǎn)生量（t/a）治理方式1DTRO膜系統(tǒng)出水7784.8pH69-公司污水處理站COD260020.240 BOD160012.456 SS420032.696 NH3-N300.234 Cl-6004.671 2生活

17、污水2970COD4001.188BOD2000.577SS3000.891NH3-N300.0893地面沖洗廢水2800COD3000.84SS2000.564樹脂再生廢水200COD4000.08SS2000.045惡臭處理廢水2194pH69-COD700.1536SS300.0666膜系統(tǒng)清洗廢水638COD4000.2552SS2000.1276合計16586.8m/a，50.26 m/d表 2.6-3 擬建項目產(chǎn)生廢水經(jīng)處理后排放匯總表污染物名稱污染物產(chǎn)生量混合水治理措施去除率（%）污染物排放量排放方式與去向濃度(mg/L)產(chǎn)生量(t/a)濃度(mg/L)產(chǎn)生量(t/a)濃度(mg

18、/L)排放量(t/a)廢水量(m3/a)19181.816586.8含鹽廢水處理系統(tǒng)+UASB 反應(yīng)池+接觸氧化16586.8COD435283.481186.422.7679.1247.9584.757達(dá)接管標(biāo)準(zhǔn)后入污水處理廠處置，尾水最終排入陶溝河BOD2627.550.4679.4313.0381129.0922.476SS2360.5645.281792.3634.3876430.1668.251NH3-N20.870.416.820.3223510.9330.209Cl-9740.3186.84243.54.67-243.54.672.6.2大氣污染物產(chǎn)生及排放狀況 項目廢氣主要為半

19、成品腸衣生產(chǎn)車間、成品腸衣生產(chǎn)車間及污水處理站散發(fā)的異味氣味、粗品肝素鈉生產(chǎn)過程乙醇揮發(fā)廢氣和食堂油煙廢氣。 （1）異味氣體 惡臭的產(chǎn)生工序主要為： 原料運輸過程、裝卸車道 企業(yè)生產(chǎn)所用的原材料為豬小腸，部分來源于項目所在地的中糧集團(tuán)，部分來自全國各地的屠宰場，豬小腸的運輸車輛都是密封車廂，小腸裝卸過程會散發(fā)出一股腥臭味。 半成品腸衣加工車間、粗品肝素鈉車間腸膜鹽解反應(yīng)鍋 豬小腸本身會散發(fā)一股味道，根據(jù)個體差異會有不同的反應(yīng)，經(jīng)過刮腸工序產(chǎn)生的廢油脂、彎頭等若不及時處理亦會變質(zhì)散發(fā)臭味。刮腸產(chǎn)生的腸膜水輸送至粗品肝素鈉車間若不及時進(jìn)行處理，亦容易腐化產(chǎn)生臭氣。 廠區(qū)污水處理站 廠區(qū)污水處理站采

20、用以好氧曝氣為主的生化處理工藝，雖可減少氣味發(fā)生，但厭氧過程亦有一定的臭氣散發(fā)。 廠區(qū)污水管網(wǎng)排污口廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后納管進(jìn)開發(fā)區(qū)污水管道，污水管網(wǎng)排污口若不加蓋密封，會散發(fā)出一股腥臭味。腸膜渣、廢蛋白質(zhì)運輸過程腸膜渣、廢蛋白質(zhì)經(jīng)壓濾后外售給飼料加工廠，若未及時進(jìn)行壓濾處理，運輸車未采取密閉措施，則運輸過程中惡臭會從運輸車內(nèi)散發(fā)出來。半成品腸衣加工車間產(chǎn)生異味氣體；粗品肝素鈉生產(chǎn)車間鹽解、吸附工序存在一定腐敗細(xì)菌分解蛋白質(zhì)，產(chǎn)生氨、硫化氫、甲硫醇等惡臭氣體；廠區(qū)污水處理站缺氧池在厭氧環(huán)境下易產(chǎn)生氨及硫化氫等惡臭氣體。項目半成品腸衣加工車間、粗品肝素鈉生產(chǎn)產(chǎn)間均為密閉車間，污水處理站集水

21、池、調(diào)節(jié)池、生化池、沉淀過濾池、污泥池等埋在地下作密閉處理，各生產(chǎn)車間及污水處理站廢氣通過負(fù)壓抽氣系統(tǒng)經(jīng)密封管道送至公司堿噴淋吸收塔+催化氧化裝置處理后，由15m高排氣筒排放。半成品腸衣加工車間、粗品肝素鈉車間、污水處理站產(chǎn)生的廢氣收集率約為95%，5%未能收集的異味氣體為無組織排放。臭氣的組成復(fù)雜，一般臭氣物質(zhì)發(fā)臭都和它的分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，主要是一些含硫的化合物,含氮化合物及含氧化合物。日本在70年代初，規(guī)定應(yīng)視為臭氣成分的有氨氣（NH3）、硫化氫（H2S）、甲硫醇（CH3SH）等化合物 ，其主要臭味特征、嗅覺閥值及檢測閥值見表 2.6-4。表2.6-4 臭氣主要物質(zhì)及其閥值（2）酒精揮發(fā)廢氣本

22、項目在粗品肝素鈉生產(chǎn)過程有揮發(fā)的乙醇排放，粗品肝素鈉車間為全封閉，設(shè)有負(fù)壓集氣裝置，收集氣后的廢氣和半成品腸衣車間收集的異味氣體一道送至公司堿噴淋吸收塔+催化氧化裝置處理后，由15m高排氣筒排放。乙醇的收集率約為95%，5%為無組織排放。本項目產(chǎn)生量約為1.9t/a，無組織排放量約為0.095t/a。噴淋吸收塔處理前收集的廢氣中乙醇濃度約為6.84mg/m3，產(chǎn)生量1.805t/a，經(jīng)堿噴淋吸收塔+催化氧化裝置處理后，廢氣中乙醇的去除率約為99%，排放的乙醇濃度約為0.068mg/m3，產(chǎn)生量0.018t/a。（3）食堂油煙廢氣擬建項目項目食堂就餐人數(shù)100人/天，食堂設(shè)有2只標(biāo)準(zhǔn)灶（即4只基

23、準(zhǔn)灶），采用天然氣等清潔能源，燃燒產(chǎn)生的污染物較少，對周圍環(huán)境影響很小。每只基準(zhǔn)灶產(chǎn)生的煙氣量為2000Nm3/h，食堂運行時間為3h/d，則產(chǎn)生油煙廢氣2.4萬 Nm3/d，792萬Nm3/a。廚房食用平均耗油系數(shù)以0.03 kg/人.天（一餐）計，則消耗食用油量約 3 kg/d，990 kg/a（年工作日為330天）。烹飪過程油的揮發(fā)損失率約3.0%，由此可估算得廚房油霧產(chǎn)生量約 29.7 kg/a，因此油煙濃度為11.25mg/Nm3，油煙廢氣經(jīng)油煙凈化器（一般處理效率均可達(dá)到 90%以上）處理后，油霧排放量為2.97kg/a，排放濃度為 1.13mg/Nm3。（4）污水處理站廢氣污水處

24、理站為全封閉設(shè)計，處理過程產(chǎn)生的異味氣體，通過風(fēng)機(jī)引風(fēng)集氣后，送至公司內(nèi)堿噴淋吸收塔+催化氧化裝置處理后，由15m高排氣筒排放。（5）含鹽廢水處理系統(tǒng)蒸發(fā)廢氣經(jīng)DTRO膜系統(tǒng)處理后的濃縮廢水進(jìn)入三效蒸發(fā)器，三效蒸發(fā)器產(chǎn)生蒸汽經(jīng)冷凝系統(tǒng)，產(chǎn)生冷凝水用于廢氣處理站補(bǔ)水，產(chǎn)生少量的不凝氣通入污水站廢氣收集管道進(jìn)入廢氣處理站，經(jīng)堿噴淋吸收塔+催化氧化裝置處理后，由15m高排氣筒排放。綜合考慮對環(huán)境的最大影響，本項目的非正常排放設(shè)定為臭氣產(chǎn)生量最大的粗品肝素鈉生產(chǎn)車間風(fēng)機(jī)失效，臭氣全部為無組排放。擬建項目擬建項目有組織廢氣產(chǎn)排放情況見表2.6-5，擬建項目擬建項目無組織廢氣產(chǎn)排放情況見表2.6-6。非正

25、常排放情況見表2.6-7。表 2.6-5 擬建項目擬建項目有組織廢氣污染物產(chǎn)生及排放情況污染源名稱排氣量m3/h主要污染物產(chǎn)生情況治理措施主要污染物處理效率(%)排放情況排放標(biāo)準(zhǔn)排放源參數(shù)排放方式濃度 (mg/m 3)速率(kg/h)產(chǎn)生量(t/a)濃度(mg/m 3)速率(kg/h)排放量(t/a)濃度(mg/m3)速率（kg/h）高度m直徑m溫度半成品腸衣車間6250NH318.420.1150.608堿噴淋+催化氧化NH3901.5550.0390.205/2.45150.725大氣環(huán)境 H2S0.8060.0050.027H2S900.0660.00150.009/0.165粗品肝素鈉

26、車間6250NH331.090.19451.026乙醇990.27350.00150.009/12.75H2S1.320.00850.044乙醇27.350.1710.903污水處理站12500NH36.330.0790.418H2S0.2590.0030.017食堂油煙4000油煙11.250.030.0297油煙凈化器油煙901.130.0030.0031.5/80.260大氣環(huán)境表 2.6-6擬建項目擬建項目無組織廢氣產(chǎn)生及排放情況序號主要污染物污 染 源產(chǎn)生量(kg/a)面源長度面源寬度面源高度1NH3半成品腸衣3272.521.582H2S生產(chǎn)車間1.472.521.583NH3粗品

27、肝素鈉車間5472.527.584H2S2.372.527.585乙醇47.572.527.586NH3污水處理站223021.547H2S0.93021.54表2.6-7粗品肝素鈉生產(chǎn)車間非正常排放情況污染源污染物產(chǎn)生量（t/a）面源長度（m）面源寬度（m）面源高度（m）粗品肝素鈉車間NH31.61272.527.58H2S0.0742.6.3 噪聲產(chǎn)生及排放情況項目噪聲主要來源于風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、粉粹機(jī)、各類泵等設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲。各種噪聲源產(chǎn)生部位以及源強(qiáng)見表2.6-8。表 2.6-8各個噪聲污染源產(chǎn)生情況序所在車間聲級值距最近廠界治 理設(shè)備名稱dB（A）臺/套數(shù)號(工段)位置（m）措 施

28、級（dB）1毛腸制冰機(jī)6065150加工車間2腸衣空氣壓縮機(jī)7080150生產(chǎn)車間3粗品肝素鈉粉碎機(jī)6070150選用低噪音設(shè)生產(chǎn)車間備；盡可能置于室內(nèi)操作、4冷庫冷庫7080125利用建筑物隔聲屏蔽；加強(qiáng)5廢氣處理廢氣處理8090130裝置維護(hù)和檢修保養(yǎng)；合理布局污水提升泵75804 臺30等。內(nèi)循環(huán)泵75802 臺406污水加藥泵75803 臺20處理站污泥回流泵75802 臺30污泥泵75802 臺30風(fēng)機(jī)80902 臺302.6.4 固體廢棄物產(chǎn)生及排放情況（1）腸邊角料、破損小腸、腸膜渣等新鮮豬小腸加工成腸衣，在刮腸工序產(chǎn)生腸皮等有機(jī)物和雜質(zhì)經(jīng)粉碎后進(jìn)入粗品肝素鈉生產(chǎn)車間，鹽解過濾后

29、有腸膜渣產(chǎn)生；小腸修剪過程產(chǎn)生小腸邊角料；成品腸衣生產(chǎn)過程復(fù)水檢漏產(chǎn)生破損小腸；粗品肝素鈉生產(chǎn)洗脫過濾后有少量蛋白質(zhì)雜質(zhì)產(chǎn)生。小腸邊角料、破損小腸、腸膜渣主要成份是動物蛋白和脂肪，具有很高的營養(yǎng)價值，均由飼料加工廠收購，經(jīng)壓濾機(jī)壓榨后，再進(jìn)行烘干、粉碎后可作為精飼料的添加劑。擬建項目建成后產(chǎn)生腸膜渣3270t/a、小腸邊角0.8t/a、破損小腸30t/a、蛋白質(zhì)雜質(zhì)0.75t/a。（2）污水處理站污泥企業(yè)污水處理工藝采用氣浮裝置，污水處理站運行過程產(chǎn)生的浮渣和污泥半個月處理一次，含水率為 80%，擬建項目產(chǎn)生量約為18t/a。（3）蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生廢鹽該部分廢鹽來自腌漬小腸、腸衣和洗脫用鹽，不含有

30、毒有害化學(xué)物質(zhì)，產(chǎn)生量為618.9t/a，定期外運鹽業(yè)公司用于生產(chǎn)工業(yè)鹽；（4）廢樹脂樹脂一般每五年更換一次，擬建項目建成后平均每年廢樹脂產(chǎn)生量為 3.4t。廢樹脂屬于危險固廢，廢物類別為HW13有機(jī)樹脂類危險廢物。廢樹脂由委托資質(zhì)單位處理。DTRO膜系統(tǒng)三年更換一次膜，由廠家回收；（5）生活垃圾項目本項目定員100人，年工作日為 330天，生活垃圾按 1.0kg/人d 計，則產(chǎn)生量為33t/a，生活垃圾由開發(fā)區(qū)環(huán)衛(wèi)部門定期統(tǒng)一清運。根據(jù)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)項目固體廢物環(huán)境管理的通知魯環(huán)辦函2016141號，需對項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類固體廢物進(jìn)行分析。根據(jù)中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法的

31、規(guī)定，判斷建設(shè)項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物的類別，判定依據(jù)（其中的“試行”表示固體廢物鑒別導(dǎo)則（試行）及結(jié)果見表2.6-9。表 2.6-9項目固體廢物類別判別表序副產(chǎn)物產(chǎn)生主要種類判斷*形態(tài)固體號名稱工序成分副產(chǎn)品判定依據(jù)廢物S1小腸修剪整形固態(tài)動物蛋白-試行中二邊角料和脂肪（一）（2）S2破損小腸復(fù)水檢漏固態(tài)動物蛋白-試行中二和脂肪（一）（2）S3腸膜渣鹽解后過濾半固動物蛋白-試行中二態(tài)和脂肪（一）（4）S4濾渣脫附后過濾液態(tài)動物蛋白-試行中二和脂肪（一）（4）S5廢鹽廢水處理固態(tài)氯化鈉-試行中二（一）（2）S6廢樹脂脫附固態(tài)樹脂-試行中二（一）（2）微生物等S7污水處理站廢水處理半固有機(jī)物

32、及-試行中二污泥態(tài)部分無機(jī)（一）（2）物質(zhì)S8生活垃圾辦公、生活半固廢紙等-試行中二態(tài)（一）（4）注：上表中“二（一）（2）”表示：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物質(zhì)、報廢產(chǎn)品；“二（一）（4）”表示：辦公產(chǎn)生的廢棄物質(zhì)。根據(jù)固體廢物鑒別導(dǎo)則（試行）中固廢的判別依據(jù)，列于“二（一）”，但不在“二（二）”中的副產(chǎn)物屬于固體廢物，所以建設(shè)項目產(chǎn)生的副產(chǎn)物均屬于固體廢物。項目產(chǎn)生的小腸邊角料、破損小腸、腸膜渣、含油脂濾渣和雜質(zhì)等全部出售至飼料廠；廢樹脂屬于危險廢物HW13，代碼900-015-13，委托資質(zhì)單位處置；由樹脂廠家回收處置；污水處理站污泥給周邊農(nóng)戶肥田；廢鹽外售為工業(yè)鹽生產(chǎn)企業(yè)；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門

33、收集統(tǒng)一處置。表2.6-10擬建項目擬建項目固廢產(chǎn)生及處理處置情況匯總序名稱分 類產(chǎn)生量性 狀含水率處理處置方號編 號（t/a）(%)式S1小腸580.8半固態(tài)20出售處置邊角料S2破損小腸5830半固態(tài)20出售處置S3腸膜渣583270半固態(tài)20出售處置S4濾渣580.75半固態(tài)80出售處置S5廢鹽58716.9固態(tài)10出售處置S6廢樹脂HW136.8固態(tài)-廠家回收S7污泥5718固態(tài)70綜合利用S8生活垃圾9933半固態(tài)-環(huán)衛(wèi)清運2.7總量控制分析廠區(qū)內(nèi)不設(shè)鍋爐，大氣污染物主要為氨、硫化氫、乙醇，不屬于總量控制的污染物，且產(chǎn)生量較小，因此，不需要申請廢氣中污染物總量指標(biāo)。經(jīng)工程分析測算，本

34、項目建成后全廠接管排放量為：COD 4.8t/a、NH3-N 0.21t/a。本項目污水接入園區(qū)污水處理廠集中處理，故污水中污染物總量可由污水處理廠總量劃撥而得。根據(jù)棗莊市環(huán)保局對山東嶧城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)東部工業(yè)園綜合廢水處理廠建設(shè)工程環(huán)境影響報告書的審批意見，山東嶧城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)東部工業(yè)園綜合廢水處理廠年排放總量指標(biāo)核定為：COD 213t/a 、NH3-N 29.2t/a。本項目所需要COD 、NH3-N等總量指標(biāo)可從中調(diào)劑。2.建設(shè)項目工程分析 年產(chǎn)5000千克粗品肝素鈉及125萬把腸衣建設(shè)項目環(huán)境影響報告書 濟(jì)寧市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究所有限責(zé)任公司3.環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查與評價3.1自然環(huán)境概況3.1.1

35、 地理位置與交通棗莊市位于山東省南部，東與臨沂市平邑縣、費縣、蒼山縣為鄰，南與江蘇省銅山、邳州市接壤，西瀕微山湖，北與濟(jì)寧市的鄒城市毗連。地形略呈平形四邊形，東西最寬56km，南北最長96km，總面積4563km2，占全省總面積的2.97%。市境地形地貌比較復(fù)雜，地勢北高南低，東高西低，呈東北向西南傾伏狀，形成低山、丘陵、山前平原、河漫灘、沿湖洼地等多類型地貌特征。嶧城區(qū)位于棗莊市境域中南部，地處山東省南部邊陲。東連HYPERLINK /item/%E4%B8%B4%E6%B2%82 t _blank臨沂市HYPERLINK /item/%E5%85%B0%E9%99%B5%E5%8E%BF t _blank蘭陵縣，西接HYPERLINK /item/