ICS型電子皮帶秤微機(jī)配料說明書教學(xué)提綱

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。ICS型電子皮帶秤微機(jī)配料說明書-ICS型電子皮帶秤一、概述ICS型全懸浮式電子皮帶秤，是我公司研究開發(fā)推廣的新一代新型機(jī)電一體化計(jì)量設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)。特別適用于水泥生產(chǎn)工藝過程中顆粒物料小于35mm的石灰石、熟料、煤、石膏、礦渣、粘土、鐵粉等物料的計(jì)量，精度可達(dá)0.5ICS型符號(hào)表示法按如下規(guī)定編制：值得大家注意的是：我公司研制開發(fā)成功的ICS-BN-XE型電子皮帶秤的控制系統(tǒng)，是專門為水泥行業(yè)開發(fā)的TC-高可靠工業(yè)測控計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，基本實(shí)現(xiàn)“零維修”（詳見下文），徹底解決了用戶

2、的后顧之憂。該系統(tǒng)的推廣應(yīng)用必將獲得更好得社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。二、TC-型高可靠工業(yè)測控系統(tǒng)簡介當(dāng)前市場上流行的工業(yè)測控系統(tǒng)大多是以PC機(jī)為核心，配置通用I/O卡組成，PC機(jī)本身具有豐富的軟、硬件資源，開發(fā)方便，人機(jī)界面優(yōu)良，但也存在很多方面的問題。硬件方面:PC機(jī)高速主頻及大容量存儲(chǔ)器降低系統(tǒng)可靠性和安全性，無電源監(jiān)視和硬件看門狗電路，缺乏大容量不揮發(fā)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器。軟件方面:PC提供的是以非搶占事件（消息）驅(qū)動(dòng)為特征的多任務(wù)操作系統(tǒng)，它強(qiáng)調(diào)的是設(shè)備的無關(guān)性，并對系統(tǒng)低層設(shè)備采取屏蔽措施，這會(huì)造成系統(tǒng)難以快速響應(yīng)外部事件，并妨礙了對底層硬件的訪問。有鑒于此，構(gòu)建一套為工業(yè)測控系統(tǒng)，尤其為水泥行業(yè)應(yīng)用的

3、低層測控系統(tǒng)量身定做的軟、硬件平臺(tái)是十分必要的。上海福豐電子有限公司的科技人員積累了20年來的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，終于成功地開發(fā)了TC-高可靠性工業(yè)測控計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是：1、高可靠硬件設(shè)計(jì)：系統(tǒng)硬件全部的器件均符合工業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)，采用新型鐵電存儲(chǔ)器作不揮發(fā)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器，具有電源監(jiān)視和硬件看門狗電路，運(yùn)行程序全部在CPU內(nèi)。2、由TC-組成的控制系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，一個(gè)控制系統(tǒng)可分解為若干模塊。例如輸入模塊、輸出模塊、電源模塊、主機(jī)模塊，使系統(tǒng)硬件簡單化、模塊化，便于維護(hù)。3、輸入、輸出數(shù)字化：數(shù)據(jù)傳送采用數(shù)字電流方式（電源、信號(hào)、主機(jī)三隔離），輸出采用數(shù)字觸發(fā)方式，使系統(tǒng)具有很強(qiáng)的防干擾性能。4

4、、采用硬件軟化技術(shù)，提高系統(tǒng)可靠性，TC-具有強(qiáng)大的輸入、輸出及實(shí)時(shí)處理功能，而硬件系統(tǒng)卻十分簡單，原因是很多硬件功能交給了軟件去完成，這就是所謂硬件軟化技術(shù)。5、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)：系統(tǒng)工作溫度范圍-10C+40C,可在惡劣環(huán)境中可靠連續(xù)工作。6、系統(tǒng)具有VGA顯示接口及遠(yuǎn)程通訊接口（485）或DCS接口。TC-高可靠性測控系統(tǒng)的研發(fā)成功，對水泥行業(yè)微機(jī)應(yīng)用將產(chǎn)生較大的影響，因?yàn)樵撓到y(tǒng)可靠性高、功能強(qiáng)，維護(hù)簡單，大大提高了連續(xù)無故障運(yùn)轉(zhuǎn)率。三、應(yīng)用范圍及使用條件：1、應(yīng)用范圍：適用于水泥、化工、冶金、電廠等工業(yè)生產(chǎn)中的配料及計(jì)量控制系統(tǒng)。2、使用條件：環(huán)境溫度：-10+40電源電壓：85%110

5、%V電源頻率：50Hz2Hz相對濕度：90注：V標(biāo)稱電壓為220V四、主要技術(shù)指標(biāo)及功能1.計(jì)量精度優(yōu)于0.52.配比控制精度優(yōu)于0.01%3.配料稱臺(tái)號(hào)：1144.AD分辨率：大于14位（二進(jìn)制）5.臺(tái)時(shí)流量：0.5200t/h6.彩色顯示生產(chǎn)實(shí)況及系統(tǒng)參數(shù)7.在線修改全部系統(tǒng)參數(shù)及日期8.在線打印參數(shù)及生產(chǎn)報(bào)表9.采用鐵電存貯器，實(shí)現(xiàn)停電永久性保護(hù)系統(tǒng)參數(shù)及產(chǎn)量。10、控制系統(tǒng)工作方式有3種：機(jī)旁控制、DCS遠(yuǎn)程控制、通訊控制（通訊距離1200m）。五、主機(jī)系統(tǒng)配置1、主機(jī)模塊1臺(tái)。（由不銹鋼盒封裝）2.傳感器數(shù)字信號(hào)輸入高速114路。3.速度脈沖信號(hào)輸入低速114路。4.SCR觸發(fā)模塊1

6、28路，或128路開關(guān)量輸出。5.DA輸出114路05V。6.17英寸顯示器1臺(tái)或液晶屏顯示。7.通用鍵盤1個(gè)。8.標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制柜1臺(tái)。六、顯示功能簡解1、實(shí)況頁顯示數(shù)據(jù)說明臺(tái)號(hào)：按照用戶生產(chǎn)現(xiàn)場各臺(tái)秤的順序排列確定相應(yīng)臺(tái)號(hào)。物料名：TC-系統(tǒng)帶一、二級漢字庫，因此根據(jù)各臺(tái)秤的物料名很容易查到對應(yīng)漢字區(qū)位碼，輸入計(jì)算機(jī)7000頁即可。規(guī)定每一臺(tái)料名3個(gè)漢字（每一種物料名為3個(gè)漢字描述，每一個(gè)漢字為四位數(shù)字，若料名為兩個(gè)漢字時(shí)，中間插入5592四位數(shù)）。規(guī)定第一臺(tái)物料名按順序輸入7000-7006。例若第1臺(tái)料名：石灰石查對應(yīng)區(qū)位碼為：石：4215，灰：2750，石：4215。輸入7000頁第一

7、行為：42，15，27，50，42，15，00。其中“00”為結(jié)束符。第二臺(tái)物料名按順序輸入70107016第14臺(tái)輸入70D070D6。若不需用的臺(tái)號(hào)即可輸入“備用”二字，若第10路暫不用時(shí)在70907096輸入：17,24,55,92,51,35,00。如何進(jìn)入修改料名呢？停機(jī)時(shí)，按以下順序操作：E，S，C，Enter（回車鍵）,空格鍵，按“P”即進(jìn)入7000頁，按“W”鍵，出現(xiàn)紅光標(biāo)在7000上，再按光標(biāo)鍵，使紅色光標(biāo)移動(dòng)到需修改處，可方便地輸入物料名對應(yīng)區(qū)位碼。給定值：同步時(shí)間內(nèi)各臺(tái)秤的目標(biāo)下料量。系統(tǒng)已規(guī)定同步時(shí)間為60秒，即為每分鐘目標(biāo)下料量。單位：kg/min。當(dāng)TC-與上位機(jī)通

8、訊連接時(shí)，上、下位機(jī)都能修改給定值及其它參數(shù)。百分比：1.各臺(tái)目標(biāo)下料量占總料量的百分?jǐn)?shù)。單位：%注：給定、百分比、目標(biāo)值只能在實(shí)況頁上修改。修改給定時(shí)，百分比同時(shí)被修改，反之相同，可根據(jù)用戶要求選擇修改給定或百分比。2.系統(tǒng)機(jī)旁工作時(shí)注：當(dāng)系統(tǒng)和率值控制系統(tǒng)連接時(shí)，或和中控DCS連接時(shí)，則由率值系統(tǒng)或中控上位機(jī)通訊自動(dòng)輸入。實(shí)際值：60秒內(nèi)各臺(tái)秤至目前的實(shí)際下料量。當(dāng)一個(gè)周期內(nèi)已完成下料量時(shí)，實(shí)際值顯示的數(shù)據(jù)為本臺(tái)秤上一個(gè)周期下料偏差量，若為負(fù)值表示上一個(gè)周期少下了若干量，若為正數(shù)表示上一個(gè)周期多下了若干量。單位：公斤瞬時(shí)值：動(dòng)態(tài)計(jì)量秤：調(diào)速秤、恒速秤為當(dāng)前該秤瞬時(shí)流量值。單位：公斤/分皮帶

9、失重秤：為當(dāng)前皮帶上物料的重量值。單位：公斤雙電振機(jī)或雙絞刀斗秤：上料狀態(tài)時(shí)，當(dāng)前斗總量，下料狀態(tài)時(shí)，為本周期內(nèi)實(shí)際下料量。單位：公斤AD值：該數(shù)值為各臺(tái)秤的傳感器信號(hào)值，傳感器信號(hào)通過數(shù)字放大器模塊轉(zhuǎn)換成數(shù)字值傳送至主機(jī)模塊，AD值反映了秤體上物料重量該值范圍0-19999。DA值：各臺(tái)秤輸出控制數(shù)字值，該值范圍：0255，此值受參數(shù)頁中上、下限值控制，在運(yùn)行中輸出控制數(shù)字值不大于上限，不小于下限，就在上、下限范圍內(nèi)變化。狀態(tài)：顯示“校零”狀態(tài)：表示該臺(tái)秤正在測定“零點(diǎn)”。校零點(diǎn)結(jié)果是否有效取決于參數(shù)表中“自動(dòng)校零”若為“1”表示有效，若為“0”表示無效。顯示“下料”狀態(tài)：表示該臺(tái)秤當(dāng)前正在

10、下料，并有D/A值輸出。若顯示“下料”而無D/A值，表示本次下料已完成。顯示“上料”狀態(tài)：（類型3時(shí)）表示正在向計(jì)量斗內(nèi)加料。顯示“等待”狀態(tài)：表示該臺(tái)秤本周期下料給定量已完成，等待下一周期開始。顯示“測重”狀態(tài)：表示正在測定秤體上物料重量，（失重法靜態(tài)計(jì)量秤）。報(bào)警：顯示“周期”報(bào)警：下料周期為60秒，若該臺(tái)秤在60秒同步周期內(nèi)完不成下料任務(wù)時(shí)，顯示“周期”報(bào)警。此時(shí)需檢查料倉出料是否堵料或喂料設(shè)備、傳感器、放大器是否有故障，或參數(shù)表中上限值是否太小。顯示“失控”報(bào)警：動(dòng)態(tài)秤瞬時(shí)流量值大于125%給定值或小于75給定值時(shí)，顯示“失控”報(bào)警，此時(shí)需檢查出料口是否通暢，電振機(jī)、給料皮帶機(jī)是否損壞

11、等。此時(shí)需檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)或觸發(fā)模塊是否有故障。顯示“零點(diǎn)”報(bào)警：當(dāng)該臺(tái)秤當(dāng)前測定的零點(diǎn)值大于前次或小于前次，差值超過50個(gè)數(shù)字量時(shí)，顯示“零點(diǎn)”報(bào)警。零點(diǎn)報(bào)警時(shí)，需檢查，秤體是否與非計(jì)量秤碰撞，傳感器、放大器是否工作正常，各有關(guān)接插件是否松動(dòng)等。顯示“帶速”報(bào)警：當(dāng)電子皮帶秤計(jì)量時(shí)，帶速小于6.5秒或大于25秒時(shí)顯示“帶速”報(bào)警，說明皮帶速度不合適，需調(diào)整減速機(jī)速比或鏈輪減速比。零點(diǎn)：各臺(tái)秤自動(dòng)校零后得到的AD值，當(dāng)秤體上無物料時(shí)的數(shù)值，此時(shí)自動(dòng)校零狀態(tài)為“1”時(shí)有效。臺(tái)產(chǎn)量：各臺(tái)秤的臺(tái)產(chǎn)量，每完成一個(gè)周期加入一次下料量。單位：噸目標(biāo)：鍵輸入磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，我們希望達(dá)到的目標(biāo)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。單位：噸實(shí)際

12、：根據(jù)當(dāng)前配方（各臺(tái)秤的給定）計(jì)算得到的實(shí)際臺(tái)產(chǎn)量。單位：噸總百分比：根據(jù)當(dāng)前配方（各臺(tái)秤的百分比值）計(jì)算得到的實(shí)際百分值。單位：“%”班產(chǎn)量：本班實(shí)際產(chǎn)量。上班開始因按F9鍵后再按Y鍵即可清除上一班的產(chǎn)量并加入總產(chǎn)量，下班時(shí)班產(chǎn)量顯示的數(shù)值即為本班產(chǎn)量?？偖a(chǎn)量：各臺(tái)秤產(chǎn)量的累計(jì)值。2、在線修改頁系統(tǒng)參數(shù)注：系統(tǒng)顯示實(shí)況頁時(shí)，按F4鍵，系統(tǒng)顯示在線不修改參數(shù)，此時(shí)再按F5，顯示在線修改參數(shù)，紅光標(biāo)出現(xiàn)在左上方第1個(gè)參數(shù)上，即可在線修改參數(shù)。給定標(biāo)定：該參數(shù)在過程控制時(shí)（與DCS系統(tǒng)接口）使用，DCS系統(tǒng)主控站送至配料系統(tǒng)的4-20mA電流信號(hào)，經(jīng)智能采集卡，采集數(shù)化得到的數(shù)字量乘以給定標(biāo)定值可

13、得到該臺(tái)給定值，通過調(diào)整給定標(biāo)定值使中央控制室給出的該臺(tái)給定值和配料系統(tǒng)顯示的給定值一致，表示給定標(biāo)定值選擇正確。比例：控制參數(shù)：當(dāng)運(yùn)行時(shí)，控制量過大或過小時(shí)，使實(shí)際瞬時(shí)值大于和小于目標(biāo)給定值，控制算法必然要調(diào)整控制輸出量（DA值），使瞬時(shí)值向目標(biāo)給定靠攏，而調(diào)整量的大小和比例參數(shù)相關(guān)，比例值愈大，調(diào)整量大，反之則小，若調(diào)整量過大系統(tǒng)則不穩(wěn)定，若調(diào)整量太小則系統(tǒng)反應(yīng)太慢，如何合理選擇比例值亦很重要。以下給出經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)：一般秤體：給定值范圍100-1000，比例取0.3-0.1；給定范圍20-100，取0.6-0.3；給定范圍小于20，取0.5-1為宜；預(yù)加水中水的比例為“1”左右，料倉控制比例為

14、0.02-0.1，圓庫出料點(diǎn)離料倉越遠(yuǎn)，比例越小。積分：控制參數(shù)：該參數(shù)用于動(dòng)態(tài)計(jì)量秤或其它連續(xù)控制某定量目標(biāo)時(shí)。例：調(diào)速秤、恒速秤、料倉料位、水流量等，以“秒”為單位輸入。一般秤體經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)為20-50，預(yù)加水中粉料秤取值為20-30，水取值為3-10，料倉取值為200-500，取值稍大些系統(tǒng)穩(wěn)定性越好，但反應(yīng)更慢，達(dá)到給定值的時(shí)間越長，和比例參數(shù)相結(jié)合使被控對象既穩(wěn)定又靈敏為最佳。零點(diǎn)值：當(dāng)被控臺(tái)號(hào)設(shè)置為自動(dòng)校零時(shí)，（設(shè)置方法詳見以下說明）。啟動(dòng)時(shí)校零后，自動(dòng)送入對應(yīng)零點(diǎn)單元，若自動(dòng)校零設(shè)置為“0”時(shí)，校零結(jié)果無效，此時(shí)必須在該參數(shù)相應(yīng)位置輸入控制對象的零點(diǎn)值，例調(diào)速秤、水、料倉等都應(yīng)在相應(yīng)

15、零點(diǎn)值輸入（水應(yīng)為“0”）。備用：暫無定義。若控制中需一些特殊參數(shù)時(shí)，可重新定義，另見說明。初控值：各臺(tái)秤初始啟動(dòng)時(shí)首次輸出的控制值，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場具體情況選擇，第一次啟動(dòng)時(shí)較盲目，一般取值80150之間為宜，一旦工作正常后各臺(tái)秤的正?？刂浦当闶智宄耍侔汛薉/A值人工輸入即可。第二次啟動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行便很快進(jìn)入正常狀態(tài)。斗自重：該參數(shù)專為斗式失重秤(雙電振機(jī)或雙絞刀)設(shè)置的,當(dāng)斗內(nèi)無物料時(shí),秤體部分的重量寫入該單元。單位：公斤。標(biāo)定結(jié)束開機(jī)前必須人工鍵入。上限：控制輸出值的上限值（255）。TC-計(jì)算機(jī)系統(tǒng)輸出控制共有：14路D/A，控制值0255，對應(yīng)輸出05V。24路數(shù)控觸發(fā)，控制值

16、0255，對應(yīng)觸發(fā)導(dǎo)通角0180。24路開關(guān)量輸出0或5V。在拉料機(jī)工作時(shí)（全懸浮雙帶秤），此值為255。下限：控制輸出值的下限值（255）當(dāng)該臺(tái)秤為全懸浮雙帶秤時(shí)，取值為255。注：若采用電振機(jī)喂料懸浮秤時(shí)，當(dāng)某臺(tái)秤下限太大時(shí)總是提前完成周期下料量進(jìn)入等待，等待時(shí)間過長，可適當(dāng)下調(diào)下限值，當(dāng)某臺(tái)秤總是在同步周期內(nèi)完不成周期下料量時(shí)，可適當(dāng)上調(diào)上限值。小流量的秤體可適當(dāng)提高下限值，使提早完成周期下料量。上料U：該參數(shù)專為斗式失重秤（雙電振機(jī)或雙絞刀）設(shè)置的。若為斗秤時(shí)，即為上料控制初始值，由人工輸入該參數(shù)，數(shù)值255。3.離線修改頁系統(tǒng)參數(shù)注：系統(tǒng)顯示實(shí)況頁時(shí)，按F4換頁鍵即顯示在線不能修改參

17、數(shù)，這些參數(shù)只能在線閱看，卻不能在線修改，若要修改必須開機(jī)后退出系統(tǒng)離線修改。詳見鍵操作說明。這些參數(shù)正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)修改，有些是一次性設(shè)置后不改變的參數(shù)，因此作離線修改且存放在程序區(qū)，可獲得更可靠保護(hù)。A類參數(shù)AO：標(biāo)定值該值標(biāo)定后才能確定。在初始標(biāo)定時(shí)，預(yù)設(shè)置一個(gè)初始數(shù)據(jù)，約為0.1，然后才能進(jìn)入標(biāo)定程序，以后標(biāo)定時(shí)就不必這樣設(shè)置，而是在原有標(biāo)定值基礎(chǔ)上進(jìn)行標(biāo)定。一旦標(biāo)定確定后，不能隨意改動(dòng)，否則將嚴(yán)重影響計(jì)量精度。操作員必須另行記錄該標(biāo)定值，以勉數(shù)據(jù)偶爾丟失。當(dāng)更換傳感器或放大器時(shí)應(yīng)重新標(biāo)定。標(biāo)定取值范圍0-9.99999A1：帶速：單位：秒該參數(shù)專為懸浮式秤設(shè)置的參數(shù)，由人工測定該參數(shù)，

18、用精確“秒表”測定，當(dāng)物料由喂料設(shè)備掉落到秤體上時(shí)開始計(jì)時(shí)，至該物料從秤體上下落時(shí)止，這一段時(shí)間作為帶速，人工輸入該單元，最好測定多次取平均值為準(zhǔn)。一旦測定準(zhǔn)確后不能修改，只有在改變秤體位置、或更換秤體、或改變皮帶速度必須重新測定后修改該參數(shù)。帶速取值范圍：6秒帶速25秒A2：暫無定義A3：給定上限該參數(shù)專為連接中控（DCS）時(shí)用，當(dāng)中控4-20mA信號(hào)作為秤體給定量，信號(hào)達(dá)到20mA時(shí)能達(dá)到的最大給定值，即定義為給定上限。給定上限取值范圍0-9999.9。單位：公斤/分A4：給定下限該參數(shù)專為連接中控（DCS）時(shí)用，當(dāng)中控輸出4mA信號(hào)時(shí)應(yīng)定義為“0”，而實(shí)際不可能準(zhǔn)確為“0”，故設(shè)置該參數(shù)

19、，當(dāng)小于該下限值確認(rèn)為“0”。給定下限值取值范圍：0-9999.9。單位：公斤/分A5：脈沖當(dāng)量該參數(shù)專為連接中控（DCS）時(shí)用，配料系統(tǒng)各臺(tái)秤往中控送產(chǎn)量時(shí)用脈沖方式，每送一個(gè)脈沖表示是定量值產(chǎn)量，若該參數(shù)為100，則表示送一個(gè)脈沖,表示產(chǎn)量為100公斤。脈沖當(dāng)量取值范圍0-999.9。單位：公斤D類數(shù)DO：秤體類型該配料系統(tǒng)為滿足各種不同生產(chǎn)工藝，可同時(shí)控制不同類型的秤體在同一系統(tǒng)內(nèi)同步或不同步工作，只要輸入秤體類型即可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)類型的工作方式。類型定義如下：“0”懸掛式皮帶失重秤、懸掛式鏈板失重秤（外懸掛、內(nèi)懸掛）?！?”當(dāng)系統(tǒng)中需跟蹤下料時(shí)，某臺(tái)動(dòng)態(tài)計(jì)量秤為主（類型“5”或“6”）該臺(tái)主

20、秤稱為：“被跟蹤臺(tái)”，所有跟蹤該臺(tái)主秤的動(dòng)態(tài)秤稱為：“跟蹤臺(tái)”，若跟蹤臺(tái)為恒速秤時(shí)類型設(shè)置為“1”?！?”若跟蹤臺(tái)為調(diào)速秤時(shí)，類型設(shè)置為“2”。“3”斗式失重秤，絞刀失重秤（雙電振機(jī)或雙絞刀、中間設(shè)置計(jì)量倉）?！?”暫無定義?！?”恒速皮帶秤、恒速鏈板秤、恒速絞刀秤?！?”調(diào)速皮帶秤、調(diào)速鏈板秤、調(diào)速絞刀秤?！?-10”暫無定義。D1：定時(shí)校零時(shí)間當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行中，需要周期性自動(dòng)校零時(shí)，可設(shè)置周期時(shí)間。單位：分鐘，數(shù)值范圍0-255。當(dāng)D10表示不進(jìn)行自動(dòng)定時(shí)校零，（若自動(dòng)校零D5“0”時(shí)，該定時(shí)校零無效）。D2：下料控制輸出方式“0”表示控制輸出方式為:0-5VDA輸出，控制變頻器滑差控制器等。

21、“1”表示數(shù)控觸發(fā)輸出方式：控制SCR移相觸發(fā)模塊，控制電振機(jī)。“2”表示開關(guān)量輸出方式：控制單相或三相模塊或驅(qū)動(dòng)繼電器等。D3：上料控制輸出方式“0”，“1”，“2”三種方式，定義和下料控制方式相同。D4：反饋輸出和中控（DCS）連接時(shí)用：“0”向中控室反饋瞬時(shí)流量?！?”向中控室反饋實(shí)際值?！?”向中控室反饋給定值。D5：自動(dòng)校零標(biāo)志當(dāng)D50時(shí)表示不進(jìn)行自動(dòng)校零，D50時(shí)表示自動(dòng)校零有效，且該數(shù)值指定了測定零點(diǎn)所需時(shí)間，單位：秒，數(shù)值范圍0-255。D6：延時(shí)校零時(shí)間。單位：秒，數(shù)值范圍0-255。有些秤體在運(yùn)行中需進(jìn)行自動(dòng)校零時(shí)，由于秤體上尚有物料故需延時(shí)一定的時(shí)間后才能測定零點(diǎn)，這個(gè)時(shí)

22、間量在D6中輸入。D7：是否同步工作標(biāo)志當(dāng)D70時(shí)表示需同步工作（60秒同步一次），D7“1”時(shí)表示不同步工作。D8：是否跟蹤標(biāo)志僅對動(dòng)態(tài)秤在有跟蹤臺(tái)（類型“1”或“2”時(shí)有效）當(dāng)系統(tǒng)中無跟蹤臺(tái)時(shí)（無類型“1”或“2”），D8“0”。當(dāng)系統(tǒng)中被跟蹤臺(tái)給定恒定時(shí)（帶閉環(huán)控制時(shí)），被跟蹤臺(tái)D8“0”，而類型為“1”或“2”的跟蹤臺(tái)D8“被跟蹤臺(tái)的臺(tái)號(hào)”。注：當(dāng)系統(tǒng)中有給定恒定被跟蹤臺(tái)時(shí)，必須設(shè)置第15臺(tái)D1“0”。當(dāng)系統(tǒng)用于立窯底出料時(shí)，必須第15臺(tái)D1“1”。窯底出料跟蹤系統(tǒng)，被跟蹤臺(tái)必然是熟料秤，此時(shí)若該臺(tái)秤的D8設(shè)置為“11”時(shí)，表示正常讀取AD，調(diào)速秤：重量信號(hào)接在對應(yīng)高速AD，速度信號(hào)接

23、在對應(yīng)低速AD，恒速秤重量信號(hào)接在對應(yīng)高速AD。若該臺(tái)D8設(shè)置為“12”時(shí)，表示動(dòng)態(tài)秤的AD信號(hào)應(yīng)接在低速AD上，而高速AD無效。窯底配料系統(tǒng)中，若熟料秤為恒速鏈板秤時(shí)，類型為“5”。若調(diào)速鏈板秤時(shí)類型為“6”，而其它跟蹤臺(tái)類型：若為恒速秤時(shí)類型為“1”，若為調(diào)速秤時(shí)類型為“2”，所有跟蹤臺(tái)D8“被跟蹤臺(tái)臺(tái)號(hào)”。注：立窯窯底熟料出料配料系統(tǒng)，必有出料停止信號(hào)（射線或其它），該停止出料信號(hào)應(yīng)接在被跟蹤臺(tái)的對應(yīng)低速AD上，若已經(jīng)作為速度信號(hào)接入，就不必專門停止運(yùn)行信號(hào)了，系統(tǒng)通過判別該信號(hào)若大于被跟蹤臺(tái)（熟料秤）的“U上料”輸入的數(shù)值時(shí)，表示熟料正在出料，若小于“U上料”數(shù)值時(shí)，系統(tǒng)確認(rèn)已停止出料

24、，此時(shí)凡允許自動(dòng)校零的秤（D5“1”時(shí)）進(jìn)入自動(dòng)校零程序。D9：選擇高低速AD標(biāo)志D90表示傳感器信號(hào)接入高速AD，D91表示傳感器信號(hào)接入低速AD。七、鍵操作說明1.離線修改參數(shù)操作說明系統(tǒng)必須在開機(jī)狀態(tài)時(shí)，按以下順序操作：E，S，C，Enter（回車鍵），空格鍵。顯示A，B，D，G系統(tǒng)參數(shù)。若需修改A類數(shù)據(jù)時(shí)，按“A”鍵顯示：AV1，A表示A類數(shù)據(jù)，V1表示第1臺(tái)的數(shù)據(jù)，紅色光標(biāo)在ROM下。A0：定義為標(biāo)定值。A1：定義為帶速。A2：無定義。A3：定義為給定上限。A4：定義為給定下限。A5：定義為脈沖當(dāng)量。操作移動(dòng)光標(biāo)鍵，小數(shù)點(diǎn)鍵，數(shù)字鍵，即可修改相應(yīng)數(shù)據(jù)，按“W”鍵，確認(rèn)寫入的數(shù)據(jù)，屏幕

25、變黑幾秒，此時(shí)數(shù)據(jù)有效，再按“Enter（回車鍵）”，光標(biāo)下移至下一個(gè)數(shù)據(jù)，若不需修改該數(shù)據(jù)，再按一次“Enter（回車鍵）”即可。若需修改下一臺(tái)的數(shù)據(jù)，只需按“V”鍵，顯示AV2，繼續(xù)按“V”鍵，直至AV15，再按“V”鍵又返回AV1可修改任意臺(tái)的A0-A5的數(shù)據(jù)。注：V15為公共數(shù)據(jù)區(qū)，“D”ROM修改方法見第15頁。系統(tǒng)必須在開機(jī)狀態(tài)時(shí)，按以下順序操作：E，S，C，Enter（回車鍵），空格鍵。顯示A，B，D，G系統(tǒng)參數(shù)。若需修改D類數(shù)據(jù)時(shí)，此時(shí)按“D”鍵，顯示：DV1，紅光標(biāo)出現(xiàn)在ROM下。D0：定義為類型。D1：定義為定時(shí)校零時(shí)間（分鐘）。D2：定義為下料方式。D3：定義為上料方式。

26、D4：定義為向中控送反饋參數(shù)方式。D5：定義為自動(dòng)校零標(biāo)志（D50自動(dòng)校零無效，D5N自動(dòng)校零有效，且N（單位：秒）為測定零點(diǎn)時(shí)間。D6：定義為校零延時(shí)時(shí)間（單位：秒）。D7：同步標(biāo)志（D70表示同步工作，D71表示不同步工作）。D8：跟蹤控制參數(shù)（見13頁）D9：選擇高低速AD標(biāo)志D90表示傳感器信號(hào)接入高速AD，D91表示傳感器信號(hào)接入低速AD。根據(jù)該臺(tái)秤的要求輸入對應(yīng)數(shù)據(jù)后按“W“鍵后寫入數(shù)據(jù)被確認(rèn)（顯示屏黑屏幾秒），按“Enter（回車鍵）”即確認(rèn)光標(biāo)下移一行，若需修改下一臺(tái)數(shù)據(jù)只需按“V”鍵顯示：DV2繼續(xù)按“V”鍵，直至DV15再按“V”鍵又返回DV1。DA：在跟蹤系統(tǒng)中，V15R

27、OM：D區(qū)D203或D202時(shí)，V1ROM：D區(qū)DA0為恒給定控制，DA0為非恒值給定，瞬時(shí)值即為給定值。DB：當(dāng)某臺(tái)給定、百分比、臺(tái)產(chǎn)不加入總實(shí)際、總百分比、總產(chǎn)量時(shí)令該臺(tái)ROMD區(qū)：DB1，若需加入時(shí)DB0。注:當(dāng)V15時(shí)，為公共區(qū)，其中ROM：D0作單機(jī)還是雙機(jī)同步工作標(biāo)志，D00表示單機(jī)工作，D01表示雙機(jī)同步工作。當(dāng)V15時(shí)，為公共區(qū)，其中ROM：D1作跟蹤同步控制標(biāo)志，當(dāng)D10時(shí)系統(tǒng)用于窯底出料計(jì)量及控制，否則D10。2.年、月、日；時(shí)、分、秒修改操作方法按以下須序操作：E，S，C，T，在屏幕左下角顯示“請輸入日期：”若輸入：071018六位數(shù)，表示07年10月18日，再按“Ent

28、er（回車鍵）”，顯示“請輸入時(shí)間”，若輸入081850六位數(shù)，表示8點(diǎn)18分50秒，再按“Enter（回車鍵）”，結(jié)束時(shí)間輸入，再按“ESC”鍵即可。3.功能鍵操作說明F1：啟動(dòng)鍵系統(tǒng)停機(jī)狀態(tài)時(shí)按此鍵后系統(tǒng)進(jìn)入校零狀態(tài)，若無校零立即啟動(dòng)運(yùn)行。F2：停車鍵系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，按此鍵系統(tǒng)進(jìn)入停機(jī)狀態(tài)，也可按復(fù)位鍵，即系統(tǒng)進(jìn)入停機(jī)狀態(tài)，顯示實(shí)況頁。F3：報(bào)警聲控制鍵在報(bào)警時(shí)按此鍵可控制報(bào)警時(shí)是否需發(fā)聲。F4：換頁鍵按此鍵可轉(zhuǎn)換生產(chǎn)實(shí)況頁和系統(tǒng)離線修改參數(shù)頁顯示。F5：修改鍵按此鍵若CRT顯示實(shí)況頁時(shí)，可以修改臺(tái)給定，臺(tái)百分比和目標(biāo)產(chǎn)量值，若CRT顯示系統(tǒng)離線修改參數(shù)頁時(shí)按“F5”鍵顯示在線修改頁，可修

29、改全部顯示參數(shù)，光標(biāo)出現(xiàn)在第一臺(tái)秤的給定標(biāo)定值欄中。此時(shí)操作員可使用光標(biāo)控制鍵：TAB，移動(dòng)光標(biāo)至需要修改的數(shù)據(jù)下方，再操作數(shù)字鍵0-9、小數(shù)點(diǎn)“.”鍵，可修改任意一個(gè)數(shù)據(jù)，修改好數(shù)據(jù)后系統(tǒng)仍不認(rèn)可，必須按“F10”寫入鍵數(shù)據(jù)才有效。F6:標(biāo)定鍵停機(jī)時(shí)有效，需對某臺(tái)秤標(biāo)定時(shí)應(yīng)按以下順序操作：1、查看該臺(tái)原標(biāo)定值是否在0.01-2之間，若不在此數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，應(yīng)先預(yù)置一個(gè)數(shù)，一般輸入一個(gè)0.1作初始標(biāo)定值。2、按F6鍵,即系統(tǒng)進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，CRT顯示相應(yīng)的操作步驟提示，操作員只需按提示內(nèi)容進(jìn)行即可完成標(biāo)定，標(biāo)定結(jié)束后應(yīng)認(rèn)真記錄標(biāo)定后的標(biāo)定值，退出標(biāo)定后寫入對應(yīng)臺(tái)標(biāo)定單元中。（見離線修改A類數(shù)據(jù)方法）

30、3、再重復(fù)標(biāo)定一次，第二次標(biāo)定結(jié)果應(yīng)和第一次標(biāo)定結(jié)果很接近，若相差較大時(shí)，必須進(jìn)行第三次標(biāo)定，直至結(jié)果穩(wěn)定后止，若標(biāo)定值不穩(wěn)定就應(yīng)檢查傳感器或數(shù)字放大器是否有故障或損壞。注：標(biāo)定重量應(yīng)盡量接近秤體在正常工作時(shí)每帶實(shí)際物料重量。給定值接近實(shí)際給定量。F7：校零鍵該鍵在停機(jī)時(shí)按此鍵有效即校正各臺(tái)秤的零點(diǎn)，校零時(shí)應(yīng)保證在秤體上無物料。注：若自動(dòng)校零狀態(tài)為“0”則無效。F8：調(diào)整產(chǎn)量鍵按此鍵后使各臺(tái)秤的給定值調(diào)整到和目標(biāo)產(chǎn)量值相等且總百分比為100%。F9：清產(chǎn)量鍵按此鍵后在CRT左下角顯示：“清產(chǎn)嗎？Y或N”，若錯(cuò)誤按此鍵，只需按“N”便可退出此鍵，不清產(chǎn)量，若確認(rèn)則按“Y”即清除本班的各臺(tái)產(chǎn)量及清

31、除本班累計(jì)產(chǎn)量，同時(shí)把本班累計(jì)產(chǎn)量加入總產(chǎn)量。順序按E、S、C、NUMLOCK旁“/”鍵即可清除總產(chǎn)量。F10：寫入鍵在修改狀態(tài)下有效，按此鍵光標(biāo)所在欄中的數(shù)據(jù)有效，若寫入后數(shù)據(jù)恢復(fù)原數(shù)據(jù)，說明寫入故障，須檢查主機(jī)是否寫入線未接通，或“鐵電存貯器”故障，若修改時(shí)寫入有效，但當(dāng)系統(tǒng)重開機(jī)時(shí)，原修改無效，說明24C16故障。ESC：退出鍵當(dāng)系統(tǒng)處于修改狀態(tài)時(shí)，或標(biāo)定狀態(tài)時(shí)，或CRT左上角有“”“”“”“”顯示時(shí)，按此鍵退出以上狀態(tài)，復(fù)原顯示實(shí)況頁。：增控制值鍵此鍵停機(jī)狀態(tài)下有效，當(dāng)需要手動(dòng)工作時(shí)，按此鍵在CRT左上角顯示“”，若需快速增加控制量時(shí)，再按一次鍵，左上角顯示“”，在停機(jī)狀態(tài)下若需第一臺(tái)

32、秤手動(dòng)下料時(shí)，只需再按數(shù)字鍵“1”（若需第2臺(tái)下料，按數(shù)字鍵2），則該臺(tái)初始控制值便出現(xiàn)在DA欄中，秤體開始工作，每按數(shù)字鍵“1”控制量增加“2”（在CRT左上角只有一個(gè)“”時(shí)），若快速增加時(shí)，每按一個(gè)數(shù)字鍵“1”控制量增加“16”（CRT左上角顯示“”時(shí)），增加到255為止。數(shù)字鍵1、2、3-9、0“（”“）”“”“Back”，對應(yīng)于1-14臺(tái)秤，其中“0”表示第10臺(tái)秤，“（”表示第11臺(tái)秤，“）”表示第12臺(tái)秤?！啊北硎镜?3臺(tái)秤，“Back”表示第14臺(tái)秤。：減控制值鍵此鍵停機(jī)時(shí)有效，操作方法同“”鍵，則是在CRT左上角顯示“”或“”，且使控制值減少，直至“2”或“1”止。P：打印鍵按

33、此鍵顯示生產(chǎn)報(bào)表頁,打印機(jī)開始工作,此時(shí)停止顯示3秒左右把數(shù)據(jù)送打印機(jī)就正常顯示和控制。八、跟蹤系統(tǒng)補(bǔ)充說明一、第七代預(yù)加水成球雙跟蹤控制系統(tǒng)1、V15ROMD區(qū)：D201時(shí)為預(yù)加水成球控制系統(tǒng)。第1臺(tái)為生料，類型為“5”，第2臺(tái)為水，類型為“5”，第3臺(tái)為料倉，類型為“5”。第4臺(tái)14臺(tái)為庫底出料絞刀控制，類型為“7”。2、V1ROMD區(qū)：DA0時(shí)為恒給定控制，若DA0時(shí)為非恒值給定控制。在預(yù)加水成球控制系統(tǒng)中，DA0。3、V15ROMA區(qū)：AO時(shí)進(jìn)入料跟水的閥值，當(dāng)水給定值/水瞬時(shí)值之比小于AO時(shí)進(jìn)入料跟水狀態(tài)，AO取值范圍0.7AO0.9為宜。4、V15ROMB區(qū)：BO為停機(jī)延時(shí)時(shí)間（單

34、位秒），凡跟蹤系統(tǒng)按停機(jī)鍵后延時(shí)BO單元的時(shí)間后即進(jìn)入停機(jī)狀態(tài)，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要確定停機(jī)延時(shí)時(shí)間。5、水該臺(tái)V2ROMD區(qū)：D40表示水不閉環(huán)，此時(shí)水控制值根據(jù)生料瞬時(shí)值變化，水量調(diào)節(jié)系數(shù)由修改參數(shù)頁第一欄，第二行中輸入即可，同時(shí)改變水百分比可調(diào)節(jié)水流量。D40時(shí)表示水閉環(huán)，此時(shí)必須使用電磁流量計(jì)，可進(jìn)入雙跟蹤控制程序。6、V3ROMD區(qū)：D42，表示該臺(tái)為料倉，此時(shí)實(shí)際值顯示料倉當(dāng)前重量（單位為噸），臺(tái)產(chǎn)顯示當(dāng)前料位百分比：當(dāng)前料倉重量/滿料倉重量100%。7、V1V14，ROMD區(qū)：DB0時(shí)表示該臺(tái)給定百分比及臺(tái)產(chǎn)量加入總實(shí)際產(chǎn)量，總百分比及總產(chǎn)量中，若DB1時(shí)表示不加入總量中。若某臺(tái)為

35、料倉時(shí)，肯定不加入總量中，故該臺(tái)DB1。8、當(dāng)生料流量小于某閥值時(shí)，不允許進(jìn)入料跟水控制，該閥值應(yīng)在第1臺(tái)U上料中輸入，若輸入100，表示生料瞬時(shí)流量大于100時(shí)才允許進(jìn)入雙跟蹤控制程序。9、在參數(shù)修改頁中備用列，在跟蹤系統(tǒng)中，跟蹤臺(tái)的給定值小于某閥值時(shí)，令該臺(tái)控制值為“0”，該閥值在對應(yīng)臺(tái)“備用”欄中輸入。若水該臺(tái)備用欄中輸入“2”當(dāng)水給定小于“2”時(shí)，水DA值即為“0”。10、在參數(shù)修改頁中“給定標(biāo)定”列中水該臺(tái)對應(yīng)欄即為水不閉環(huán)時(shí)的水控制量折合系數(shù)，需在現(xiàn)場調(diào)試中確認(rèn)，通過調(diào)整該參數(shù)使水百分比和實(shí)際料中含水量基本一致。11、在參數(shù)修改頁中第3路料倉總重量在該臺(tái)斗自重單元中輸入。二、含水多

36、路跟蹤系統(tǒng)說明1、V15，D202時(shí)為多路含水跟蹤系統(tǒng)。本系統(tǒng)設(shè)置為第一路為被蹤臺(tái)，第2路第3路為跟蹤臺(tái)，即第2、3路跟蹤第一路的瞬時(shí)流量。第4路為水，跟蹤13路瞬時(shí)流量。14路類型皆為“5”。2、V1ROMD區(qū)：DA0該臺(tái)為恒值給定，DA0時(shí)根據(jù)隨機(jī)實(shí)際來料確定給定，故屬非恒值給定跟蹤系統(tǒng)。3、關(guān)于停機(jī)延長時(shí)間同預(yù)加水成球系統(tǒng)第4條說明。4、水該臺(tái)V4ROMD區(qū)：D40表示水不閉環(huán)，此時(shí)水控制值和水給定量相關(guān)，而水給定量由各臺(tái)瞬時(shí)流量相關(guān)，同時(shí)和13臺(tái)對應(yīng)水加入系數(shù)相關(guān)，（即13臺(tái)“給定標(biāo)定”為加水系數(shù)），且和水對應(yīng)“給定標(biāo)定”折合系數(shù)相關(guān)。D40表示水閉環(huán)，此時(shí)控制值由PID調(diào)節(jié)決定，但此

37、時(shí)必須采用電磁流量計(jì)。但無雙跟蹤控制程序。5、若有料倉時(shí)，V5，其它設(shè)置同預(yù)加水說明中，第1、6、7、11中相關(guān)說明。6、在參數(shù)修改頁中備用列，同預(yù)加水第9條中說明，第24路當(dāng)具給定小于閥值（對應(yīng)臺(tái)“備用”欄中數(shù)值）時(shí)令控制值為“0”。7、在參數(shù)修改頁中“給定標(biāo)定”列中第13臺(tái)為加水系數(shù)，第4臺(tái)（水）的“給定標(biāo)定”欄中數(shù)值決定水不閉環(huán)時(shí)控制值的輸出，在現(xiàn)場調(diào)試中確認(rèn)。8、當(dāng)某臺(tái)給定、百分比、臺(tái)產(chǎn)不加入總實(shí)際、總百分比、總產(chǎn)量時(shí)令該臺(tái)ROMD區(qū)：DB1，若DB1時(shí)則相反。三、無水跟蹤控制系統(tǒng)該系統(tǒng)設(shè)置：第1路為被跟蹤路，第2路、第3路都不跟蹤第1路，類型皆為“5”。只能3路運(yùn)行。1、V15ROM

38、D區(qū)：D203，即為無水跟蹤系統(tǒng)2、V1ROMD區(qū)：DA0為恒給定控制，DA0為非恒值給定，瞬時(shí)值即為給定值。3、停機(jī)延時(shí)見預(yù)加水第4條。4、若有料倉同以上關(guān)于料倉的設(shè)置方法。5、關(guān)于該臺(tái)給定、百分比、臺(tái)產(chǎn)量是要加入實(shí)際、總百分、總產(chǎn)量見以上說明。6、第2路、第3路備用欄同上相關(guān)說明。九、系統(tǒng)安裝及調(diào)試1、傳感器懸掛式ICS-BN-XE型秤體必需采用環(huán)狀鏈條或鋼絲繩或萬向節(jié)吊掛傳感器，懸浮式秤體或調(diào)速秤體須檢查保護(hù)傳感器的支撐螺絲、螺桿是否已松開。傳感器的信號(hào)線、電源線的結(jié)點(diǎn)不但要焊接好且要用塑料套管密封再用臘封好，避免受潮后降低接點(diǎn)間絕緣電阻。傳感器的信號(hào)線不能走地溝，不能與強(qiáng)電線混走，必須

39、單獨(dú)架空穿管走線，且屏蔽線的屏蔽層及傳感器的外殼應(yīng)接地良好。若秤體有多只傳感器時(shí)傳感器量程必須相同，信號(hào)應(yīng)接成疊加狀態(tài)，即每只傳感器加力時(shí)都能使總輸出增加，若某只傳感器加力時(shí)使總輸出減小，說明該只傳感器輸入信號(hào)接反了，須更正。數(shù)字放大器的輸出，可用邏輯筆檢測信號(hào)輸出是否正常。2、秤體安裝注意事項(xiàng)注：普通調(diào)速秤和懸浮式雙皮帶調(diào)速秤內(nèi)懸掛式雙帶失重秤安裝說明另見說明書，以下為懸掛式電子皮帶秤安裝說明。安裝時(shí)其高度盡量靠近運(yùn)輸帶，只須留下10-15cm，秤體不能和任何非計(jì)量體相碰。電振機(jī)喂料口于皮帶之間應(yīng)留有2-10cm的落差流量大時(shí)落差應(yīng)加大。調(diào)整電振機(jī)高度的緊線器需設(shè)法用鐵絲固定其位置，防止電振

40、機(jī)下移壓到秤體，電振機(jī)下料與水平應(yīng)有10度左右傾角。皮帶機(jī)（或鏈板機(jī)）的機(jī)架及電機(jī)外殼或電振機(jī)，一定要良好接地以防止干擾傳感器信號(hào)。3、可控硅柜或變頻器柜可控硅柜配置單相220V電源（功率3KW），該電源與主機(jī)電源不能共用。主機(jī)電源最好單獨(dú)從變電所拉線，公司現(xiàn)規(guī)定隔離變壓器接入電壓一律用380V交流。可控硅模塊（SCR）一定要緊固在鋁板上，其保險(xiǎn)絲不能用銅絲代替，否則易損壞模塊。變頻器柜必須提供三相四線電源，檢查立柜外殼接地是否可靠（零線與地線必須分開），檢查立柜電源接線是否可靠，以避免單相運(yùn)行，損壞變頻器。根據(jù)變頻器說明書檢查相應(yīng)設(shè)置是否正常。4、主機(jī)系統(tǒng)檢查主機(jī)電源380V是否正常。（隔離

41、變壓器輸出端為220V）檢查CRT，鍵盤，可控硅柜與主機(jī)之間各連接插頭及電源插頭是否已插好。打開主機(jī)，CRT顯示“上海福豐電子歡迎您使用”，現(xiàn)按任何鍵后CRT立即顯示實(shí)況頁，說明主機(jī)工作正常。把各臺(tái)秤的傳感器信號(hào)接入數(shù)字放大器后，打開電源，使用邏輯筆測定各臺(tái)輸出是否正常。（或接入主機(jī)從CRT顯示觀察AD值）當(dāng)各臺(tái)數(shù)字放大器都正常后，把各臺(tái)輸出信號(hào)接入主機(jī)智能接口模塊箱，觀察各臺(tái)通訊至主機(jī)的AD值是否正常。注：當(dāng)AD跳變較大時(shí)，需仔細(xì)檢查傳感器外殼，四芯屏蔽層，主機(jī)柜、變頻器柜等是否接地良好。當(dāng)開啟電機(jī)或皮帶機(jī)時(shí)是否影響AD，若有影響時(shí)，需檢查各機(jī)械設(shè)備是否接地良好。c.若AD跳變?nèi)暂^大時(shí)，應(yīng)仔

42、細(xì)檢查與信號(hào)有關(guān)的插頭座接觸是否良好，或檢查輸入輸出智能板中該臺(tái)的光隔工作是否正常。5、檢查智能數(shù)控觸發(fā)模塊板是否正常。首先拔下各路電振機(jī)的控制插頭。后打開SCR模塊箱電源，并插好主機(jī)與模塊箱的連接插頭，用手動(dòng)控制方法輸出各路控制值，并觀察模塊箱面板上的指示燈輸出指示是否正常。6、接好全部電振機(jī)控制插頭后，然后手動(dòng)控制檢查各臺(tái)給料設(shè)備是否對號(hào)入座，工作是否正常，若給料設(shè)備是電振機(jī)時(shí)，需調(diào)整好各臺(tái)電振機(jī)間隙，松開固定螺絲。若是單電振機(jī)斗式秤時(shí)需檢查各臺(tái)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作是否正常。若為拉料皮帶機(jī)或懸浮式雙帶失重秤體時(shí)，控制量必須為255。若為調(diào)速秤體時(shí)，需檢查輸出DA值和各臺(tái)變頻器的顯示頻率是否一致。手

43、動(dòng)控制試車時(shí)，應(yīng)把倉閘門關(guān)好。7、標(biāo)定各臺(tái)秤，按前述步驟標(biāo)定好各臺(tái)秤的標(biāo)定值。8、輸入系統(tǒng)參數(shù)，首先應(yīng)輸入目標(biāo)時(shí)產(chǎn)，再輸入其它參數(shù)。9、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作都做好后，啟動(dòng)系統(tǒng)投入運(yùn)行，開始運(yùn)行時(shí)由于初值及上、下限動(dòng)態(tài)參數(shù)取值不合理，而出現(xiàn)喂料速度太快或太慢，為了使系統(tǒng)迅速進(jìn)入正常運(yùn)行，可在線修改初值控制參數(shù)及上、下限。若為調(diào)速皮帶秤、拉料皮帶、懸浮式皮帶秤時(shí)，應(yīng)檢查其出料量是否合適，適當(dāng)調(diào)整出料口高度，使出料量滿足最大產(chǎn)量時(shí)的臺(tái)時(shí)流量。注：若為動(dòng)態(tài)計(jì)量秤需調(diào)整控制參數(shù)：比例、積分時(shí)間常數(shù)（帶速欄），直到動(dòng)態(tài)瞬時(shí)流量值穩(wěn)定為止。10、輸入系統(tǒng)日期及時(shí)間的操作方法。順序按以下鍵：“E”“S”“C”“T”“

44、回車鍵”即在CRT顯示器的左下角提示：“請輸入日期”，便可按數(shù)字鍵輸入日期。例：030512，表示03年5月12日。再按回車鍵日期有效，并提示：“請輸入時(shí)間”，便可按數(shù)字鍵輸入時(shí)間。例：080808，表示上午8點(diǎn)8分8秒。按“回車鍵”，再按“ESC”鍵退出，輸入完成。十、ICS型懸掛式電子皮帶秤機(jī)械部分說明一、ICS型懸掛式電子皮帶秤的結(jié)構(gòu)與機(jī)械原理：1.ICS型懸掛式電子電子皮帶秤主要由機(jī)架、主動(dòng)輥筒、被動(dòng)輥筒、托輥、檔輪、裙邊輸送膠帶、調(diào)節(jié)裝置和傳動(dòng)裝置等零部件組成。2.傳動(dòng)裝置采用擺線針輪減速電機(jī)作動(dòng)力，通過鏈輪鏈條，驅(qū)動(dòng)皮帶秤主動(dòng)輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)裙邊輸送膠帶運(yùn)送物料。3.在被動(dòng)輥筒兩

45、端裝有滑塊和調(diào)節(jié)絲桿的調(diào)整裝置。主要作用：一是裝緊皮帶，二是調(diào)節(jié)皮帶跑偏。二、ICS型懸掛式電子電子皮帶秤的主要特點(diǎn)：1.因皮帶秤由三只傳感器用鋼絲繩懸掛，故不受機(jī)械震動(dòng)、帶跑偏、帶張力影響，提高了計(jì)量精度。2.秤體結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，故障率低。3.秤體拆裝方便，容易維修。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用壽命較長。三、ICS型懸掛式電子皮帶秤安裝注意事項(xiàng)：1.搬運(yùn)和安裝皮帶秤體時(shí)，要注意整體搬運(yùn)，所有鎖緊裝置不得隨意拆卸，懸掛吊環(huán)支架必須牢固可靠，并有足夠的抗拉強(qiáng)度。2.B800mm1400mm中心距以上秤體，采用鋼絲繩為58mm懸掛，B800mm1200mm中心距以下秤體，采用鋼絲繩為4mm-6mm懸

46、掛。3.安裝皮帶秤時(shí)，盡量使秤體靠近皮帶運(yùn)輸機(jī)，降低物料落差，減少粉塵。4懸掛式皮帶秤的整個(gè)秤體屬計(jì)量體。因此，安裝秤體時(shí)不能于任何非計(jì)量物體相碰，確保計(jì)量的準(zhǔn)確性和可靠性。5.秤體安裝完后，鋼絲繩于秤體必須成90角。（后附安裝示意圖）6.皮帶秤給料為電振機(jī)時(shí)，電振機(jī)安裝與水平方向傾斜角15，以物料不自流為原則。7.電振機(jī)與螺旋閘門之間的連接下料溜管與垂直方向要有一定角度，使倉壓不直接作用于電振機(jī)上為原則。8.電振機(jī)下料口與皮帶之間的距離：小流量為20mm左右，大流量為80mm左右。9.吊掛電振機(jī)的支架與懸掛秤體的支架必須獨(dú)立安裝。10.電振機(jī)料槽底面，后邊及左右邊與料溜的下端，后邊及左右邊，應(yīng)有一定間隙。下端和后邊2030mm，左右邊1015mm為宜。四、試機(jī)和使用：1.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作（1）應(yīng)仔細(xì)檢查皮帶秤各個(gè)部位及上下有關(guān)的設(shè)備是否處于正常的完好狀態(tài)。(2)檢查大小鏈輪鏈條是否正常，開機(jī)前適當(dāng)在鏈條上加注潤滑油。（3）本機(jī)在運(yùn)行過程中，擺線針輪減速機(jī)軸承的溫度不得超過65，如果超出要停機(jī)檢查。（4）檢查減速機(jī)內(nèi)的潤滑油是否正常，如果發(fā)現(xiàn)油量不足，按減速機(jī)使用說明書的要求，進(jìn)行加油和補(bǔ)充。主動(dòng)輥筒、被動(dòng)輥筒及托輥等軸承部位的潤滑，最好采用二硫化鉬（