三偏心蝶閥的應(yīng)用與發(fā)展

1、在許多亞太國家中、由于受本國的閥門設(shè)計(jì)制造水平的局限、以及傳統(tǒng)教科書的影響、 對碟閥的偏見仍很大。而與此同時(shí)、歐美的先進(jìn)發(fā)達(dá)工業(yè)國家卻正在大力推廣、積極使用碟 閥。 道理很簡單、碟閥已今非昔比。三偏心碟閥其適用范圍已可以耐壓高達(dá)2500磅級(jí)、 耐溫低至-196 C、高達(dá)700 C、密封達(dá)到0泄漏、調(diào)控比高達(dá)100:1以上。也就是說、 在各種嚴(yán)酷、關(guān)鍵的過程控制管線上、不論是開關(guān)閥還是調(diào)控閥、只要選型得當(dāng)、現(xiàn)在都可 以放心地使用碟閥、而且成本低廉。蝶閥的卓越性能與其自身不斷地偏心、演變、發(fā)展密切相關(guān)。為滿足各種工況要求、蝶閥 先后經(jīng)歷了從同心向單偏心、雙偏心和三偏心的演變。碟閥的演變過程及3偏心

2、碟閥的發(fā) 展和應(yīng)用簡單介紹如下：一、蝶閥分類1、同心蝶閥該種蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結(jié) 構(gòu)簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點(diǎn)是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮 擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四 氟乙烯等彈性材料、但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥 不耐高溫的原因。2、單偏心蝶閥為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其 結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了 蝶板上下端與閥座的過度擠壓。但由于單偏心構(gòu)造在閥門的整個(gè)

3、開關(guān)過程中蝶板與閥座的刮 擦現(xiàn)象并未消失、在應(yīng)用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。3、雙偏心蝶閥在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改良成型的就是目前應(yīng)用最廣泛的雙偏心 蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被 開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、 減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時(shí)還使得雙偏心蝶 閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但因?yàn)槠涿芊庠韺傥恢妹芊鈽?gòu)造、 即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對 關(guān)閉位置要求很高（特別是

4、金屬閥座）、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不 耐高壓、泄漏量大的原因。4、三偏心蝶閥要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。其結(jié)構(gòu)特征為在雙 偏心的閥桿軸心位置偏心的同時(shí)、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是 說、經(jīng)過第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不 對稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。這第三次偏心的最大特點(diǎn)就是從根本上改變了密封構(gòu)造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的 彈性變形、而是完全依靠閥座的接觸面壓來達(dá)到

5、密封效果、因此一舉解決了金屬閥座零泄漏 這一難題、并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解。二、三偏心蝶閥的發(fā)展三偏心碟閥自問世以來、為滿足日益嚴(yán)酷的工況要求、其本身也經(jīng) 歷著自我完善和不斷發(fā)展的過程。即便最基本的零泄漏、理論上三偏心碟閥都可以做到、但 實(shí)際上還是有賴于周密的設(shè)計(jì)、精密的制造。巴蝶閥門株式會(huì)社在吸取、總結(jié)其他品牌三偏心碟閥的長短處的基礎(chǔ)上、推出了自己的獨(dú)具 特色的三偏心碟閥我公司、其特點(diǎn)如下：1、API規(guī)格眾所周知、API609已事實(shí)上成為工業(yè)重要管線上用閥門的國際規(guī)格。而我公司則全面嚴(yán)格按照API609規(guī)格的最新1997年版設(shè)計(jì)、制造。更可貴的是、我 公司的基本

6、設(shè)計(jì)不僅僅局限于API 一個(gè)規(guī)格、BS5155 ANSI B 16.34、ASME SEC VIII 等各大規(guī)格都能對應(yīng)、這保證了我公司在所有的工業(yè)領(lǐng)域都有用武之地。2、雙重安全構(gòu)造我公司嚴(yán)格按照API609的規(guī)格要求、為防止因受流體壓力、溫度 的影響而引起的蝶板變形、閥桿錯(cuò)位、密封面咬合、在蝶板上下側(cè)分別裝有兩個(gè)各自獨(dú)立的 止推環(huán)、從而保證了閥門在任何工況下的正常工作；同時(shí)、為防止未知原因所引起的閥桿破 損、飛出而造成的突發(fā)事故、在閥門下端內(nèi)外兩處設(shè)計(jì)了各自獨(dú)立的閥桿飛出防止機(jī)構(gòu)、這 也從側(cè)面保證了我公司的壓力等級(jí)可以做到高達(dá)2500磅級(jí)。3、無死區(qū)設(shè)計(jì)我公司在設(shè)計(jì)過程中、特別考慮了在調(diào)控領(lǐng)

7、域中的應(yīng)用問題、充分利 用三偏心蝶閥的密封原理、做到了閥門開關(guān)時(shí)蝶板不刮擦閥座、閥桿的扭矩通過蝶板直接傳 遞至密封面、也就是說蝶板與閥座間幾乎無磨擦現(xiàn)象發(fā)生、從而杜絕了打開普通閥門是所常 見的跳躍現(xiàn)象、根除了閥門的低開度范圍內(nèi)因磨擦等各種不安定因素所造成的調(diào)控不能現(xiàn) 象、即根除了死區(qū)（不感帶）、這意味著我公司幾乎可以從0開度開始即進(jìn)入可調(diào)控區(qū)域、 直至90開度、其正常調(diào)控比是一般蝶閥的2倍以上、調(diào)控比最高可高達(dá)100:1以上。這 為我公司作為調(diào)控閥使用創(chuàng)造了良好的條件、特別是在大口徑時(shí)、截止閥的成本極高、另 外、截止閥無法實(shí)現(xiàn)零泄漏、在需要緊急關(guān)斷的工況中、必須在截止閥的旁側(cè)加裝關(guān)斷閥、 而

8、我公司集調(diào)控與關(guān)斷于一身、其經(jīng)濟(jì)效益是極其可觀的。4、本體閥座構(gòu)造 三偏心蝶閥的閥座安裝構(gòu)造有兩種、大多數(shù)是為圖方便而安裝在蝶 板上、但 我公司則采用了本體閥座構(gòu)造、將閥座安裝在本體上。其優(yōu)點(diǎn)是與蝶板閥座相比、 大大減少了閥座直接接觸介質(zhì)的機(jī)會(huì)、從而降低了閥座受沖蝕的程度、延長了閥座的使用壽 命。5、薄層片閥座結(jié)構(gòu)我公司的閥座由不銹鋼薄片與石墨薄片層疊而成、這種結(jié)構(gòu)可以 有效地防止介質(zhì)中的微小固形物的影響和熱膨脹所可能引起的密封面咬合、即使出現(xiàn)微小的 損傷、也不會(huì)產(chǎn)生泄漏、而這在對雙偏心蝶閥或其它三偏心蝶閥來說是不可想像的。6、可更換式密封副我公司的密封副可謂獨(dú)樹一幟、不但本體閥座可以更換、而

9、且由于 蝶板密封面與蝶板是獨(dú)立的、蝶板密封面可也可以更換、也就是說當(dāng)?shù)迕芊饷媸軗p時(shí)、不 必再興師動(dòng)眾地運(yùn)回制造廠或大舉分解閥門、只需調(diào)換蝶板密封面即可、這不但大大降低了 保養(yǎng)成本、還大大減少了維修工時(shí)和檢修強(qiáng)度與難度。7、均衡固定結(jié)構(gòu)從三偏心蝶閥的密封面形狀特點(diǎn)出發(fā)、我公司的密封副固定方式采 用了螺栓橢圓形分布固定、不但定位精確、而且還使每個(gè)螺栓都均衡受力、杜絕了因應(yīng)力分 布不均而產(chǎn)生的密封副松動(dòng)、泄漏。8、本質(zhì)耐火構(gòu)造很多閥門都聲稱具有耐火構(gòu)造、但其中極大部分閥門為了減少泄漏量 而采用了軟硬雙重閥座構(gòu)造、其實(shí)這很危險(xiǎn)。因?yàn)榛馂?zāi)時(shí)軟密封閥座的不完全燃燒會(huì)使金屬 支持閥座產(chǎn)生應(yīng)力、溫差變形、從

10、而導(dǎo)致耐火機(jī)能失靈。所以、目前歐美正在逐漸排除這類 名不副實(shí)的耐火閥。我公司因?yàn)槭橇阈孤?、所以不需要軟密封的介助、屬名副其?shí)的本質(zhì) 耐火構(gòu)造、并獲有API607、API6FA和BS6755Part2的耐火檢驗(yàn)合格認(rèn)可證書。這保證 了我公司可以被應(yīng)用于石油、石化等各種危險(xiǎn)區(qū)域。在保守的英國、其北海油田的各個(gè)關(guān) 鍵部位所使用的閥門、幾乎全被我公司囊括即是最好的例證。9、高密封填料構(gòu)造在閥門的泄漏問題上、傳統(tǒng)上往往都集中于閥座的泄漏、即內(nèi)漏、 而忽略了填料部的泄漏、即外漏。而實(shí)際上、在目前環(huán)境問題被日益重視的當(dāng)代社會(huì)、外漏 危害性遠(yuǎn)大于內(nèi)漏已成為不爭的事實(shí)。我公司三偏心蝶閥屬回轉(zhuǎn)型閥門、其閥桿動(dòng)作僅

11、為 90?；剞D(zhuǎn)而已、這與閘閥、截止閥等閥桿動(dòng)作為螺旋多回轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)相比、其填料部所受 磨損程度很低、相對地使用壽命很長、更由于我公司在填料密封等防止外部泄漏構(gòu)造上、 采取了最高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、從而可以在按照EPA21規(guī)格下進(jìn)行外部泄漏測試時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)密封性能 保證在100ppm以下。而實(shí)際上、在現(xiàn)有的我公司的測試成績中、在勞埃德的監(jiān)測情況 下、外部泄漏值低至7ppm。這些指標(biāo)都意味著我公司可以在化工等各種領(lǐng)域中的有毒、 有害介質(zhì)管線中大顯身手。三、三偏心蝶閥的應(yīng)用綜上所述、三偏心蝶閥作為閥門最新科技的結(jié)晶、揚(yáng)各種閥門之長、 避各種閥門之短、必將越來越受到廣大用戶和設(shè)計(jì)人員的重視。巴蝶閥門株式會(huì)社的我公 司、其最大壓力等級(jí)可以到達(dá)2500磅級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)口徑可以做到48英寸、而且對夾、凸耳、 法蘭、環(huán)接、對接焊、夾套、各種結(jié)構(gòu)長度等都可以對應(yīng)、更由于我公司的材料選擇余地 很大、高低溫及各種酸、堿等腐蝕性