預(yù)測維修系統(tǒng)故障診斷實例ppt課件

1、預(yù)測維修系統(tǒng)缺點診斷實例廣東省粵電集團(tuán) 湛江電力 診斷人員：陳華輝設(shè)備部電氣分部例1 #3爐B磨煤機電動機轉(zhuǎn)子偏心缺點2004年6月23日，#3爐B磨煤機電動機大修后空載試轉(zhuǎn)時振動異常，前端軸承振動比大修前突增數(shù)倍，以徑向垂直振動增幅最大，頻譜分析的結(jié)果診斷為轉(zhuǎn)子嚴(yán)重偏心。經(jīng)檢查，兩端端蓋原裝有定位銷定位，檢修人員回裝時漏裝回去，呵斥定位銷孔不對應(yīng)，重新打進(jìn)定位銷后，再次試轉(zhuǎn)振動恢復(fù)正常。廣東省粵電集團(tuán) 湛江電力 例1 #3爐B磨煤機電動機轉(zhuǎn)子偏心缺點位置時間振動速度（mm/s）前徑水平前徑垂直軸向方向后端水平3.311.411.462.811.316.232.264.574.741.756.

2、241.151.932.50.97診斷分析：1、該電動機的振動以兩倍電源頻率為主，到達(dá)3.94mm/s，具有明顯的偏心特征。2、該電動機前端徑向垂直方向振動比程度方向大，停機后檢查，發(fā)現(xiàn)定位銷孔不對應(yīng)，端蓋銷孔相對下移1mm，這闡明偏心以垂直方向為 主 。3、裝回定位銷后，振動明顯下降，但幅值較小的轉(zhuǎn)速頻率的諧波分量仍大量存在，需繼續(xù)跟蹤察看，監(jiān)測開展趨勢。廣東省粵電集團(tuán) 湛江電力 例1 #3爐B磨煤機電動機轉(zhuǎn)子偏心缺點轉(zhuǎn) 子 偏心 時 的特征頻 譜 兩倍電源頻率占優(yōu)轉(zhuǎn)速頻率的諧波分量大量存在，需進(jìn)一步分析察看例1 #3爐B磨煤機電動機轉(zhuǎn)子偏心缺點廣東省粵電集團(tuán) 湛江電力 例2：#2機盤車電機

3、缺點診斷SKF公 司6313滾動軸承缺點頻率計算(平均)轉(zhuǎn)速n=730轉(zhuǎn)/分,實測N= 750轉(zhuǎn)/分。堅持架缺點頻率FTF 6313=2.04N=1530轉(zhuǎn)/分滾動體缺點頻率BSF 6313=0.4N=300轉(zhuǎn)/分外環(huán)缺點頻率BPFO 6313=3.06N=2295轉(zhuǎn)/分內(nèi)環(huán)缺點頻率BPFI 6313=4.93N=3697轉(zhuǎn)/分實測平均BPFI 6313=3675轉(zhuǎn)/分例2：#2機盤車電機缺點診斷位置時間振動速度（mm/s）前徑水平前徑垂直軸向方向后端水平后徑垂直7.282.933.727.482.992.752004年7月28日，發(fā)現(xiàn)該電機后端伸出軸上轉(zhuǎn)輪擺動大，電機振動比以前大幾倍以上，軸

4、向振動甚至到達(dá)7.48mm/s,根據(jù)彎曲的軸引起大的軸向振動這一特征，以及轉(zhuǎn)輪擺動大這一景象，可判別后端伸出軸已彎曲。在后端徑向垂直振動頻譜圖中，轉(zhuǎn)速頻率振動分量比以前有所增大、闡明轉(zhuǎn)子存在不平衡，而后端伸出軸彎曲，勢必引起不平衡，因此可反證后端伸出軸出彎曲是不平衡增大的主因。在振動頻譜圖和gES頻譜圖中，均出現(xiàn)內(nèi)環(huán)缺點頻率BPFI及其諧波和轉(zhuǎn)速頻率邊帶等分量，闡明存在軸承內(nèi)環(huán)缺點。該電機停下來，檢查后端伸出軸果真發(fā)生彎曲。例2：#2機盤車電機缺點診斷振動包含轉(zhuǎn)速頻率、內(nèi)環(huán)缺點頻率BPFI及其諧波和轉(zhuǎn)速頻率邊帶等分量，闡明轉(zhuǎn)子存在不平衡和軸承內(nèi)環(huán)缺點例2 #2機盤車電機缺點診斷gES頻譜圖中，

5、出現(xiàn)大量內(nèi)環(huán)缺點頻率BPFI諧波分量，以及轉(zhuǎn)速頻率邊帶，闡明軸承內(nèi)環(huán)發(fā)生缺點例3 #2除灰空壓機缺點診斷電機轉(zhuǎn)速N1=1480轉(zhuǎn)/分=24.67HZ緊縮機轉(zhuǎn)速N2=4175轉(zhuǎn)/分=69.58HZ 自動齒輪齒數(shù)Z1=79，從動齒輪齒數(shù)Z2=28齒輪嚙合頻率Fm=N1 Z1=N2 Z2=1948.33HZ齒輪邊帶頻率Fb=Fm+iN1或Fm+iN22004年7月2日，大修緊縮機后的#2除灰空壓機空載試轉(zhuǎn)兩個小時，發(fā)現(xiàn)齒輪室兩側(cè)軸承座處振動突增數(shù)倍，頻譜圖中緊縮機的轉(zhuǎn)速頻率分量占優(yōu)勢，占65%，診斷為從動齒輪斷齒!開缸檢查證明，從動齒輪斷齒5處。例3 #2除灰空壓機缺點診斷典 型 的 從動齒輪斷齒特

6、 征 頻 譜 -1XN2頻 率 分 量 占 絕 對 優(yōu) 勢 !例3 #2除灰空壓機從動齒輪斷齒處例4：#1除灰空壓機電機缺點診斷堅持架缺點頻率FTF NU322=0.4086N=606轉(zhuǎn)/分滾動體缺點頻率BSF NU322 =2.643N=3920轉(zhuǎn)/分外環(huán)缺點頻率BPFO NU322 =5.31N=7875轉(zhuǎn)/分內(nèi)環(huán)缺點頻率BPFI NU322 =7.686N=18轉(zhuǎn)/分實測平均BPFI NU322 =11531轉(zhuǎn)/分SKF公 司NU322滾動軸承缺點頻率計算(平均)轉(zhuǎn)速N=1483轉(zhuǎn)/分例4：#1除灰空壓機電機缺點診斷 利 用 RA-ENTEK的奧德賽機械設(shè)備形狀監(jiān)測和缺點診斷系統(tǒng)實測該電

7、動機的SKF NU322 滾動軸承的振動，并進(jìn)展振動頻譜分析，檢測該軸承能否出現(xiàn)軸承缺點頻率，實測結(jié)果如下： 當(dāng)轉(zhuǎn)速N=1483轉(zhuǎn)/分時，振動頻譜上出現(xiàn)比較明顯的軸承內(nèi)環(huán)缺點頻率及其諧波尖峰譜線，它們分別為： (1)軸承內(nèi)環(huán)缺點頻率 BPFI=11531轉(zhuǎn) /分 (2)2倍軸承內(nèi)環(huán)缺點頻率 2BPFI=23062轉(zhuǎn) /分 (3) 3倍軸承內(nèi)環(huán)缺點頻率 3BPFI=34687轉(zhuǎn) /分 因此，可以診斷該電機產(chǎn)前端軸承 (FKF NU322)的內(nèi)環(huán)已出現(xiàn)損壞，建議在半年內(nèi)安排檢修，假設(shè)繼續(xù)運轉(zhuǎn)，需察看振速和振動沖擊能量的開展趨勢。例4：#1除灰空壓機電機缺點診斷實 測 值 與 計 算 值 吻 合 N

8、=1483轉(zhuǎn)/分，計算SKF NU322軸承內(nèi)環(huán)缺點頻率BPFI=18轉(zhuǎn)/分實測SKF NU322軸承內(nèi)環(huán)缺點頻率BPFI=10531轉(zhuǎn)/分電動機振動頻譜中出現(xiàn)非常明顯的SKF NU322內(nèi)環(huán)缺點特征頻率(BPFI)及其諧波頻率。例4：#1除灰空壓機電機缺點診斷#1除灰空壓機電機SKF NU322軸承座程度方向?qū)崪ygSE譜顯示內(nèi)環(huán)缺點頻率BPFI及其諧波頻率例5：二期#1沖灰水泵電機缺點診斷2004年1月20日，發(fā)現(xiàn)該電機振動異常，前端程度振動為0.81cm/s，后端程度振動為0.64cm/s ，振動頻譜中主要是轉(zhuǎn)速頻率及其諧波，以4倍轉(zhuǎn)速頻率為主，因2至4倍轉(zhuǎn)速頻率振動分量是對中好壞的較好指

9、示，由此診斷為不對中缺點。3月8日，拆開聯(lián)軸器檢查，發(fā)現(xiàn)膠圈已磨壞，銜接器上下中心偏向0.8mm，左右偏向0.02mm，與判別結(jié)果相符?？蛰d試轉(zhuǎn)檢查電機振動，各個方向振動情況良好。4月1日，重新找好中心后，聯(lián)軸器上下中心偏向0.045mm，左右偏向0.05mm，均在合格范圍內(nèi)。負(fù)載試轉(zhuǎn)時電機振動明顯改善，徑向程度振動降到0.25cm/s及以下。 振 動時 間前端振動(cm/s )后端振動(cm/s )水平方向垂直方向水平方向垂直方向1/200.810.190.640.213/80.080.040.10.034/10.240.090.250.07例5：二期#1沖灰水泵電機缺點診斷典 型 的 轉(zhuǎn)

10、子 不 對中 特 征 頻 譜 -4XRPM頻 率 分 量 突出!例5：二期#1沖灰水泵電機缺點診斷重新找好中心后，振動各分量明顯下降!例6：#4機A凝結(jié)水泵電動機缺點診斷該電動機在#3機B凝結(jié)水泵電機位置投產(chǎn)，投產(chǎn)時振值在0.08mm范圍內(nèi)動搖，2001年3月，因#4機A凝結(jié)水泵電機振動偏大較大，改換到#4機A凝結(jié)水泵電機位置投運。2001年12月，該電機振動嚴(yán)重超標(biāo)，后端振動達(dá)0.23mm，經(jīng)改換前后軸承后，后端振動恢復(fù)到3月份安裝時的0.067mm。2002年4月份大修后，空、負(fù)載試轉(zhuǎn)時均發(fā)現(xiàn)后端振動均有騰躍景象，0.06mm騰躍到0.1mm，周期約為6秒左右，根本穩(wěn)定在0.06mm 。從

11、2003年5月22日開場，振動顯劣化開展的趨勢，尤其是本月振動增大加快。2004年4月月份，對一年來采集振動信號進(jìn)展頻譜分析，發(fā)現(xiàn)2H測點的1倍轉(zhuǎn)速頻率在振動頻譜中占優(yōu)勢，同時存在少量的2、3、4、5倍轉(zhuǎn)速頻率的諧波頻率，此特征闡明電動機能夠發(fā)生如下缺點：A、轉(zhuǎn)子不平衡，B、轉(zhuǎn)軸彎曲，C、機座松動。此外，頻譜圖中還出現(xiàn)堅持架缺點特征頻率FTF0.4N =600 R/min，這主要是由于軸承容易遭到徑向沖擊，激發(fā)出堅持架的缺點特征頻率。根據(jù)以往處置同類電機的閱歷，判別該電機振動偏大的主要緣由是轉(zhuǎn)子不平衡。 振動值時間各測點振動速度 (mm/s)1H1A2H03.5.221.40.94.37.17

12、0.81.54.612.241.11.85.504.1.51.51.85.62.21.425.74.131.52.264.271.83.67.1例6：#4機A凝結(jié)水泵電動機缺點診斷例6：#4機A凝結(jié)水泵電動機缺點診斷典 型 的 轉(zhuǎn) 子 不 平 衡 特 征 頻 譜 -1XRPM頻 率 分 量 占 絕 對 優(yōu) 勢 !例7：#2爐B引風(fēng)機電機軸承缺點診斷 該電動機前端軸承型號為SKF NU2238，缺點特征頻率計算結(jié)果：軸承堅持架缺點特征頻率FTF = 994RPMx0.4356 = 433cpm。軸承滾動體缺點特征頻率：BSF =994RPMx3.8328 = 3810cpm軸承外環(huán)缺點特征頻率：

13、BPFO = 994RPMx8.28 = 8230cpm軸承內(nèi)環(huán)缺點特征頻率：BPFI = 994RPMx10.716 = 10652cpm2倍滾動體缺點頻率：2BSF = 7620cpm 實測2倍滾動體缺點頻率：2BSF = 7650cpm2003年3月27日定期監(jiān)測時，發(fā)現(xiàn)前端軸承聲音異常，用聽棒可聽到斷續(xù)“嗒嗒聲，前端軸承振動尖峰能量總量值偏大，尖峰能量gSE頻譜圖見圖2中有大量的軸承堅持架缺點特征頻率FTF = 450cpm和2倍的滾動體缺點頻率2BSF = 7650cpm及其諧波，且軸承堅持架缺點特征頻率FTF 以邊帶方式出現(xiàn) 在2倍的滾動體缺點頻率缺點特征頻率及其諧波的兩側(cè)。由此判

14、別軸承滾動體有缺點，由于滾動體出現(xiàn)缺點時，滾動體沖擊軸承堅持架，將會產(chǎn)生軸承堅持架缺點頻率，然而，軸承堅持架缺點頻率本身很少以基頻出現(xiàn)，往往調(diào)制其他頻率，呵斥以軸承堅持架缺點頻率為間隔的邊帶。尖峰能量gSE頻譜圖中出現(xiàn)2倍的滾動體缺點頻率及其諧波，這闡明有能夠有2個軸承滾動體有缺點，由于假設(shè)一個以上滾動體有缺點，將產(chǎn)生等于有缺點的滾動體數(shù)目滾動體缺點頻率的頻率。以后十多天的跟蹤監(jiān)測中，發(fā)現(xiàn)前端軸承的振動沖擊能量值 gSE均呈逐漸開展趨勢，各個方向的增幅均在約1倍以上，其中程度方向的沖擊能量值在4月16日超越了報警值，為平安起見，立刻建議檢修部門利用停機時機及時給予改換。 4月23日，利用#3機

15、臨修時機，改換下該電動機前端軸承，檢查發(fā)現(xiàn)該軸承2個外表有軸向的傷痕。例7：#2爐B引風(fēng)機電機軸承缺點診斷例7：#2爐B引風(fēng)機電機軸承缺點診斷例7：#2爐B引風(fēng)機電機軸承缺點診斷滾柱體磨損傷痕例8：#3機電動給水泵電機振動缺點診斷該電動機型號Y900-2-4，額定功率5500KW，電壓6KV，額定電流595A，額定轉(zhuǎn)速：1492R/min，兩端設(shè)有獨立的軸承座，均為滑動軸承。根據(jù)該電機的構(gòu)造特點，測點設(shè)置在前后軸承座處，每點分別取徑向程度H、徑向垂直V和軸向方向A三個方向進(jìn)展丈量。 例8：#3機電動給水泵電機振動監(jiān)測情況2002年9月22日，發(fā)現(xiàn)該電機兩端軸瓦處振動大，并且可聽到劇烈的“嗒嗒響

16、聲，經(jīng)多次試轉(zhuǎn)子，發(fā)如今不同的工況下振動有所不同，空轉(zhuǎn)時各部分振動正常，而當(dāng)電泵轉(zhuǎn)速沖到4400r/min時即帶上負(fù)荷，測點1處徑向垂直方向V振幅為0.070mm，程度方向H振幅為0.175mm，測點2處徑向垂直方向V振幅為0.036mm，程度方向H振幅為0.140mm，經(jīng)找轉(zhuǎn)子動平衡后，振動下降到0.03mm以下。 運轉(zhuǎn)半年后，2003年4月21日，再次發(fā)現(xiàn)兩端軸承座處振動大和響聲大，徑向程度方向H振幅分別為0.11mm和0.093mm，振速分別為7mm/s和5.5mm/s，運轉(zhuǎn)8個小時根本無變化，再檢查根底振幅為0.012mm，電動機本體徑向程度方向振幅為0.056mm，振速為2.8mm/

17、s。例8：#3機電動給水泵電機振動監(jiān)測數(shù)據(jù)經(jīng)過運用恩泰克維修系統(tǒng)進(jìn)展現(xiàn)場監(jiān)測，利用數(shù)據(jù)采集器采集了該電動機空載試轉(zhuǎn)時兩端軸瓦座處三個方向的振動值和振動沖擊能量值見下表 ，振動表現(xiàn)為徑向程度振動最大,達(dá)5.8mm/s以上，振動沖擊能量表現(xiàn)為前端徑向垂直方向最大，達(dá)3.5g 以上,而正常時振動普通在1.5mm/s 以下，振動沖擊能量在0.5g 以下。振動速度值（mm/s）振動沖擊能量值 gSE（g ）HVAHVA前側(cè)7.653.273.830.533.570.95后側(cè)5.892.83.730.170.310.26例8：#3機電動給水泵電機振動診斷空載試轉(zhuǎn)該電機，發(fā)現(xiàn)各測點的振動值與帶負(fù)荷時沒有明顯

18、的變化，闡明振動與泵體部分無關(guān)，也與聯(lián)軸器的對中無關(guān)。2、該電機各測點徑向程度振動較大，軸向振動也大，且測點1的振動大于測點2，存在明顯的力偶不平衡缺點特征，但振動頻譜圖同時存在明顯的多倍轉(zhuǎn)速頻率的諧波頻率見圖2，闡明電機轉(zhuǎn)子的不平衡并非是引起振動的直接緣由。3、在三個丈量方向上，各測點的振動頻譜圖均存在明顯的2倍、3倍、4倍、5倍、6倍及以上的轉(zhuǎn)速頻率的諧波，諧波幅值在各方向上差別不大，約在2mm/s以內(nèi)。此特征闡明電動機能夠發(fā)生如下缺點：A、轉(zhuǎn)子部件松動及碰磨，B、軸承座松動，C、軸瓦磨損導(dǎo)致間隙異常，D、軸瓦在軸承座中松動。4、假設(shè)軸承座發(fā)生松動，會出現(xiàn)徑向方向2倍轉(zhuǎn)速頻率超越1倍轉(zhuǎn)速頻

19、率的振動幅值50%及以上的典型特征，可頻譜圖中發(fā)現(xiàn)電機兩端徑向程度方向1倍轉(zhuǎn)速頻率的振動幅值均大于2倍轉(zhuǎn)速頻率的振動幅值，闡明軸承座沒有松動。 5、滑動軸承磨擦缺點產(chǎn)生的振動往往在垂直方向比程度方向要大得多，然而該電機兩端的振動是程度方向明顯大于垂直方向，因此軸瓦磨損也不是引起振動異常的緣由。6、軸瓦假設(shè)發(fā)生松動，所引起的振動是無法用動平衡來處置好的，但該電機振動出現(xiàn)異常后，可以采用動平衡的方法將振動壓下去，反證軸瓦在軸承座中沒有發(fā)生松動。7、找動平衡勝利之后，振動半年內(nèi)又變異常，闡明不平衡并非是振動異常的根本緣由，有能夠是轉(zhuǎn)子某部件發(fā)生松動及碰磨，引起轉(zhuǎn)子不平衡量增大。綜上所述,判別引起#3

20、電動給水泵電機振動異常的緣由是轉(zhuǎn)子部件發(fā)生松動及碰磨。例8：#3機電動給水泵電機振動診斷驗證4月22日，翻開該電動門兩端端蓋檢查，發(fā)現(xiàn)底部均有小塊銅屑出現(xiàn)，而平衡塊等部件未見有松動景象。4月23日，在抽出轉(zhuǎn)子后，發(fā)現(xiàn)籠條與與鐵芯之間有明顯的磨擦痕跡，整體向測點1方向發(fā)生軸向挪動約7.5mm。由此可判別正是由于籠條發(fā)生整體軸向挪動，引起轉(zhuǎn)子重心發(fā)生偏移，出現(xiàn)搖頭景象 ，破壞轉(zhuǎn)子動平衡，且在挪動過程中，轉(zhuǎn)子籠條與鐵芯發(fā)生相互碰磨。例8：#3機電動給水泵電機前側(cè)振動頻譜圖例8：#3機電動給水泵電機轉(zhuǎn)子竄動后留下痕跡轉(zhuǎn)子籠條竄動后留下壓痕例9：#4爐B一次風(fēng)機軸承外環(huán)缺點#4爐B一次風(fēng)機前后端均采用雙

21、軸承設(shè)計,2004年1月8日開場發(fā)現(xiàn)前端軸承處(測點4)噪聲異常,但檢查電機振動值和振動沖擊能量值均在正常程度之內(nèi),經(jīng)過9個多月的跟蹤監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)該軸承處振速和振動沖擊能量開展迅速,噪聲也明顯加強,經(jīng)過對20多次采集回來的振動信號進(jìn)展頻譜分析之后,診斷出振動和噪聲異常的真正緣由,最后驗征的結(jié)果闡明診斷完全正確.例9：#4爐B一次風(fēng)機軸承外環(huán)缺點外環(huán)缺點頻率BPFO NU1052=10.8N=16038轉(zhuǎn)/分實測平均BPFO NU1052 =15885轉(zhuǎn)/分測點4處軸承型號為SKF NU1052，其外環(huán)缺點特征頻率如下:2004年1月8日，在測點4處軸承的振動速度頻譜圖和振動沖擊能量頻譜圖，均出現(xiàn)

22、外環(huán)缺點頻率及其二、三倍頻，闡明該軸承外環(huán)已出現(xiàn)缺點。從1月份開場，振動及GSE值均上升顯著，闡明該軸承缺點顯劣化開展趨勢，應(yīng)親密監(jiān)視，建議利用停機時機安排檢修。10月份改換測點4軸承之后，振動恢復(fù)正常。解體檢查換下軸承，發(fā)現(xiàn)外環(huán)滾道外表有20mm40mm寬的零落區(qū)。例9：#4爐B一次風(fēng)機振動值和振動沖擊能量值振動時間風(fēng)機側(cè)軸承電機側(cè)軸承振速（mm/s）沖擊能量（gs）振速（mm/s）沖擊能量（gs）1月8日0.70.70.40.34月28日2.94.41.71.95月24日3.23.62.71.56月19日2.43.01.92.27月19日2.36.02.23.57月28日2.84.82.4

23、3.48月29日5.25.73.23.19月27日5.46.83.43.110月18日0.90.20.90.2例9：#4爐B一次風(fēng)機振動開展趨勢例9：#4爐B一次風(fēng)機振動沖擊能量開展趨勢例9：#4爐B一次風(fēng)機測點4振動頻譜圖例9：#4爐B一次風(fēng)機軸承外環(huán)損害處例10： #2爐A排粉風(fēng)機電機振動大和響聲大 7月初，點檢發(fā)現(xiàn)#2爐A排粉風(fēng)機電機振動大和響聲大，尤其是在電機后端，可聽到明顯的異響。從頻譜圖中可看到具有明顯的松動缺點特征。之后檢查發(fā)現(xiàn)風(fēng)罩下面有兩根折斷的風(fēng)扇葉片。停機的檢查發(fā)現(xiàn)，風(fēng)扇已折斷兩根風(fēng)葉，與軸頸之間配合松動。估計是為風(fēng)扇與軸頸配合松動，引起振動異常，從而折斷風(fēng)扇葉片。轉(zhuǎn)速頻率

24、的諧波分量大量存在，闡明存在松動缺點. 近期點檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)#2爐B磨煤機電機振動異常，振動量上升迅速，從現(xiàn)場可聽到明顯的“嗒嗒聲。采集振動信號進(jìn)展頻譜分析，發(fā)現(xiàn)缺點頻譜特征表現(xiàn)為松動缺點，既前后端振動頻譜圖和振動沖擊能量圖中均出現(xiàn)多倍轉(zhuǎn)速頻率，結(jié)合以往的檢修記錄，該電機曾發(fā)生過轉(zhuǎn)子與軸配合過大引起振動異常缺點，初步診斷振動異常緣由是轉(zhuǎn)子部件松動及碰磨。2007年1月20日，將該電機改換下來，解體發(fā)現(xiàn)該電機前端轉(zhuǎn)子鐵芯與轉(zhuǎn)軸原補焊處開裂，目前外委重新加固，并重找轉(zhuǎn)子動平衡。處置好后，2021年5月份，將該電機投運到#1爐B磨煤機電機，至今運轉(zhuǎn)情況良好。例11： #2爐B磨煤機電機振動和響聲異常例1

25、1： #2爐B磨煤機電機前端程度方向振動頻譜圖 出現(xiàn)大量多倍轉(zhuǎn)速頻率，闡明存在松動缺點.例11： #2爐B磨煤機電機前端程度方向振動沖擊能量圖出現(xiàn)大量多倍轉(zhuǎn)速頻率，闡明存在松動缺點.例11：#2爐B磨煤機電機振動值 振動值時間各測點振動速度 (mm/s)前端H1前端A1后端H1大修時空載試轉(zhuǎn)0.40.60.42006.9.132.73.92.992006.9.213.32.73.22006.9.284.63.55.12006.10.163.52.93.62006.11.74.43.24.22007.1.86.55.57.22007.1/25(更換電機)1.92.11.8例11：#2爐B磨煤機振

26、動開展趨勢圖 例12:#5除灰空壓機電機響聲異常 2007年1月28日，運轉(zhuǎn)反映#5除灰空壓機電機響聲異常，29日聯(lián)絡(luò)電機機給該電機加油，并采集振動信號進(jìn)展頻譜分析，發(fā)現(xiàn)前軸承滾柱體缺點特征頻率占優(yōu)，并出現(xiàn)多倍滾柱體缺點特征頻率諧波景象，加油后響聲沒有多大的改善，由此判別前軸承滾柱體能夠曾經(jīng)出現(xiàn)磨損。因處于保質(zhì)期，5月份返廠處置，此時本人已改管配電設(shè)備，未能繼續(xù)跟蹤該電機返修后的振動情況。不久該電機在運轉(zhuǎn)中燒毀，解體檢查發(fā)現(xiàn)電機前端軸承燒毀，同時受高溫?fù)p壞的還有轉(zhuǎn)軸前端軸頸、骨架密封圈、密封軸套、O型圈、電機前端端蓋及軸承擋油蓋、齒輪箱等。由此可見電機燒毀由軸承發(fā)生缺點所致。#5除灰空壓機電機

27、前端軸承型號：SKF NU322 ，采集振動信號進(jìn)展振動頻譜分析，實測結(jié)果如下： 當(dāng)轉(zhuǎn)速N=1485轉(zhuǎn)/分時，振動頻譜上出現(xiàn)比較明顯的軸承滾柱體缺點頻率及其諧波尖峰譜線，它們分別為： (1)軸承滾柱體缺點頻率 BSF=3956轉(zhuǎn) /分 (2)2倍軸承滾柱體缺點頻率 2BSF=7912轉(zhuǎn) /分 (3) 7倍軸承滾柱體缺點頻率 7BSF=27694轉(zhuǎn) /分 因此，可以診斷該電機產(chǎn)前端軸承 (FKF NU322)的滾柱體已出現(xiàn)損壞，建議在半年內(nèi)安排檢修，假設(shè)繼續(xù)運轉(zhuǎn)，需察看振速和振動沖擊能量的開展趨勢。例12:#5除灰空壓機電機響聲異常診斷 例12:#5除灰空壓機電機前端程度方向振動頻譜圖#5除灰空壓機電機SKF NU322軸承座程度方向?qū)崪y振動頻譜顯示滾柱體缺點頻率BSF及